Технология и машины лесосечных работ

Разнообразие производственных процессов и особенности применения машин и орудий определяют как номенклатуру машин и орудий, так и их эксплуатацию в лесном хозяйстве.

Технологические процессы лесовосстановления включают следующие виды:

Сбор семенного материала.

Выращивание посадочного материала в питомниках.

Производство лесных культур.

Содействие естественному возобновлению леса.

Уход за насаждениями.

Охрана насаждений от пожаров и вредителей леса.

Каждый из процессов включает целый ряд операций, выполняемых различными машинами и орудиями.

В лесном хозяйстве реализуется два направления восстановления лесов: лесоводственное, базирующееся на содействии естественному возобновлению леса, и лесокультурное -- на основе искусственного возобновления леса. Рассмотрим технологии лесокультурного воспроизводства лесов.

5.2 Сбор семенного материала

Сбор семян является сложным и трудоемким процессом. В отличие от сельского хозяйства сбор семян в большинстве случаев приходится производить с растущих высоких деревьев или совмещать сбор шишек хвойных пород при заготовке древесины с поваленных деревьев. Для подъема сборщиков в кроны деревьев используют индивидуальные древолазные устройства или механические подъемники. Используют также способы вибрационного сбора, методы всасывания и др. После сбора шишек производят извлечение семян в шишкосушилках стационарного или передвижного типов, используя электрическую энергию или сжигая древесные отходы. Во время сушки семена выпадают из раскрывающихся шишек и собираются в специальные приемники.

Рис.5.1. Схема машины МОС-1А

Обескрыливание семян. При естественном возобновлении крылья необходимы семенам для их пространственного распространения, при искусственном же они являются лишним балластом, ухудшают качество посева и служат помехой при сортировке. Поэтому семена многих пород подвергаются обескрыливанию путем перетирания вороха семян во вращающихся барабанах со щетками (рис. 5.1).

Установка имеет загрузочный ковш 1, в который засыпают семена, обескрыливатель 2, осадочную камеру 3, вентилятор 4, электродвигатель 5, вертикальный воздушный канал 6, сортировочный барабан с решетами 7 и приемник семян 8.

Хранение семян. Лучшим способом хранения очищенных семян хвойных пород считается хранение их в закупоренных стеклянных бутылях или металлических сосудах при температуре от 0 до 5оС при влажности в период хранения от 9 до 12%.

5.3 Выращивание посадочного материала в питомниках

Выращивание посадочного материала в питомниках находится в прямой зависимости от объема лесопосадочных работ в каждом данном лесхозе и в целом по региону. При условии, когда питомник обеспечивает посадочным материалом ряд лесхозов, он может быть выделен в самостоятельное хозяйство с собственным парком машин и орудий. Основные работы в питомнике: обработка почвы, посев, уход за посевами и выкопка посадочного материала. Все эти работы -- сезонные.

Для конкретизации выполняемых работ разрабатываются технологические схемы выращивания посадочного материала, где указываются виды работ в их последовательности с привязкой к сезону, применяемое оборудование и материалы, последовательность выполнения всех воздействий для производства посадочного материала с открытой и закрытой корневой системой.

Если рассматривать питомник как самостоятельное хозяйство, то он должен быть оснащен всеми необходимыми машинами и орудиями, а именно: почвоообрабатывающими, сеялками, поливными машинами, машинами по борьбе с вредителями и болезнями, выкопочными машинами и орудиями, а также транспортными.

В питомниках, являющихся составной частью лесхоза, работы могут выполняться машинами, применяемыми в лесхозе при производстве культур и в других процессах.

В целях улучшения структуры почвы и создания благоприятных условий для произрастания растений в питомниках проводят подготовку почвы, для чего используют различные почвообрабатывающие машины и орудия. В зависимости от характера применяемого процесса и технологических возможностей они делятся на группы: плуги; бороны и культиваторы; почвенные фрезы; катки.

Основные рабочие органы плуга следующие: корпус, ножи, предплужник, почвоуглубитель.

Рис.5.2. Рабочие органы плуга: а -- общего назначения; б -- лесного

Стойка болтами и скобой прикрепляется к грядилю 5 или брусу рамы. Впереди корпуса устанавливаются предплужник 6 и ножи 7, а позади у некоторых плугов -- почвоуглубитель. У плугов лесного исполнения (рис. 5.2 б) лемех имеет отогнутую пятку 8.

Плуг выполняет следующие технологические операции: ноги отрезают пласт в вертикальной плоскости, лемех подрезает пласт снизу, отделяет его от дна борозды и передает его на отвал, при этом происходит деформация пласта. Отвал производит сдвиг и оборот пласта, его крошение, разрыхление и уплотнение.

Плуги марок ПН-4-3,5А; ПЛН-3-3,5; ПКС-3-3,5 служат навесными орудиями для тракторов сельскохозяйственного назначения МТЗ-82, производят вспашку почвы на глубину 25...30 см. Исполняются в одно-, двух-, трех- и четырехкорпусном вариантах, работая с производительностью 0,84...1,3 га/ч.

Назначение борон и культиваторов - это дополнительная обработка почвы (после вспашки) перед посевом и дальнейший уход за культурами. Рабочими органами служат: зубья, ножи, лапы, диски, штанги, звездочки, цилиндры. Так, зубовые бороны служат для поверхностного рыхления и перемешивания почвы перед посевом. Культиваторы предназначены для уничтожения (прополки) сорняков. Несмотря на большое разнообразие рабочих органов у борон и культиваторов, технологическими элементами у них являются клинья, как и у плугов.

Типовая марка дисковой навесной бороны БДН-3 с шириной захвата 3 м и глубиной обработки почвы до 12 см при работе с колесным трактором обеспечивает производительность 2,4 га/ч. Культиватор-плоскорез КПП-2,2 с шириной захвата 2,1 м и глубиной обработки почвы 7-16 см обеспечивает производительность 1,6 га/ч.

Почвенная фреза представляет собой горизонтально расположенный на раме барабан с насаженными на нем клиновидными рабочими органами. Фреза является навесным орудием, агрегатируемым с колесным трактором, при перемещении по площади питомника позволяет регулировать процесс фрезерования на ходу.

Фрезерная подготовка почвы осуществляется с одновременной поделкой гряд высотой до 10 см. Типовая почвенная фреза ФПШ-1,3 обеспечивает производительность 0,2 га/ч с глубиной обработки почвы до 10 см и шириной захвата 1,3 м при агрегатировании с колесным трактором Т-16М.

При посеве семян в питомнике должны соблюдаться следующие основные требования: равномерное распределение семян на единицу площади, равномерная глубина посева, тщательная заделка семян в почве на заданную глубину. Существует несколько видов посевов, из которых наиболее распространенными являются: разбросной (по площади), рядовой и широкострочный.

Для механизации посева семян применяют сеялки марок «Литва-25», СЛУ_5_20 при работе в открытых грунтах и теплицах с производительностью 0,4 га/ч. Коллективом авторов ПетрГУ разработана вибрационная сеялка СВУ-1,2.

Рис. 5.3. Сеялка вибрационная универсальная СВУ-1,2

Сеялка СВУ-1,2 предназначена для разбросного (сплошного) и широкострочного посева семян хвойных пород с целью получения крупномерного посадочного материала без перешколивания. Она за один проход выравнивает поверхность поля, рыхлит почву на глубину заделки семян, уплотняет посевное ложе, распределяет семена разбросным или широкострочным способом, заделывает семена почвой и может проводить полное или частичное ее уплотнение над семенами. Принципиальная схема сеялки СВУ-1,2 (вид сбоку) представлена на рис. 5.3.

Фрезерный сошник 1 состоит из вала с ножами, расположенными по винтовой линии. Семенной ящик имеет герметическую крышку для
исключения попадания влаги. Дозатор 8 состоит из корпуса и высевающей катушки. Вал катушки смонтирован в подшипниках корпуса с возможностью осевого перемещения для регулировки сеялки на заданную норму высева. Резиновый гофрированный семяпровод 9 соединяется с рассевающей трубкой 4, в которой имеются отверстия для высева семян. Прикатывающий каток 3 съемный, шарнирно соединен с рамой сеялки, фиксируется ограничительной цепью. Кожух 5 защищает рассевающую трубку от забивания почвой. Ряд основных отверстий 15 (см. рис. 9.3 а) выполнен в нижней части трубки, компенсационные отверстия расположены в два ряда на передней и задней ее части. Вибратор 13 кулачкового типа смонтирован в корпусе с масляной ванной, возвратная пружина 14 находится на противоположном от вибратора конце трубки. Щиток 12 выполняет функции защиты механизма сеялки от почвы, отбрасываемой фрезерным сошником. Выравнивающий каток 2 установлен в подшипниках на раме сеялки и снабжен грунтозацепами для привода дозатора. Сеялка комплектуется трубками для разбросного и широкострочного посева.

Схема разбросного посева показана на рис. 5.3 .а. Основные отверстия 15 рассеивающей трубки обеспечивают сплошной посев семян на ленте шириной 0,9 м, а компенсационные отверстия предотвращают избыточное заполнение трубки семенами. Схема трехстрочного посева (ширина посевной строки 0,1 м) представлена на рис. 5.3 б.

Механизм привода сеялки СВУ-1,2 состоит из шарнирного телескопического вала 10 для соединения с валом отбора мощности (ВОМ) трактора, конического редуктора 11 для привода фрезерного сошника и вибратора через цепную передачу.

Лесохозяйственный трактор ЛХТ-100 предназначен для выполнения комплексных работ по лесовосстановлению и уходу за лесом и борьбы с лесными пожарами (рис. 9.6.). Лесохозяйственный трактор является модификацией трелевочного лесопромышленного и предназначен для комплексной механизации работ по восстановлению леса на нераскорчеванных вырубках в районах с временными увлажненными почвами.

Рис. 5.4. Лесохозяйственный трактор ЛХТ-100

Трактор применяется для механизации лесовосстановительных работ, борьбы с лесными пожарами, болезнями и вредителями леса на дорожно-строительных работах и перевозки грузов в условиях бездорожья. Двигатель и кабина 1 расположены впереди, а задняя площадка свободна для расположения технологического оборудования: лебедка 2 используется при заготовке древесины; грузовая самоопрокидывающаяся платформа 3 приспособлена для транспортировки грузов ; навесное оборудование 4 позволяет агрегатировать трактор с лесохозяйственными машинами. На передней части рамы установлен бульдозерный отвал 5, позволяющий выполнять земляные работы. Упругая балансирная подвеска обеспечивает ровный и мягкий ход и увеличивает проходимость и маневренность трактора.

Трактор агрегатируется с лесными плугами и культиваторами, лесопосадочными машинами с активными рабочими органами, машинами для расчистки полос, лесными опрыскивателями, лункообразователями для посадки лесных культур и др.

5.4 Уход за насаждениями и содействие естественному возобновлению леса

Большое место занимает при производстве культур уход за растениями. Он выполняется периодически в течение ряда лет. Особенно большое внимание приходится уделять посевам и посадкам в первые годы. В этот период главным образом требуется вести борьбу с сорной растительностью. Для этой цели в современных условиях применяют не только различного вида культиваторы и другие орудия, но и химические средства борьбы с применением опрыскивателей, опыливателей и других аппаратов. Кроме уничтожения сорной растительности рекомендуются рыхление почвы, внесение удобрений, осветление и прочистки в насаждениях.

Используется механизация ухода за культурами на вырубках, зарастающих лиственными породами. Наиболее просты по конструкции ручные мотокусторезы, рабочий орган которых -- пильный диск -- приводится в действие от моторной пилы. Повышенную производительность при расчистке молодняка получают при использовании кусторезов-осветлителей на базе лесохозяйственных тракторов. Применяется ряд машин и оборудования для переработки биомассы от рубок ухода на сортименты и щепу.

В местах лесозаготовок возобновление леса может происходить как искусственным, так и естественным путем. При естественном возобновлении осуществляются меры содействия, заключающиеся в оставлении и сохранении подроста при заготовках, оставлении семенников, отдельных куртин или проведение определенной системы рубок, в обнажении минерального слоя почвы при наличии грубой подстилки и другие.

Обнажение минерального слоя почвы и ее рыхление ( c целью облегчения прорастания семян с растущих деревьев или вносимых искусственно) проводится почвообрабатывающими машинами и орудиями, приспособленными для работы в условиях нераскорчеванных вырубок и под пологом леса. К их числу относятся: навесные дисковые бороны и культиваторы, лесные почвенные фрезы, покровосдиратели и другие.

5.5 Охрана насаждений от вредителей леса и пожаров

Защита леса и лесных насаждений различного назначения от вредителей, болезней и лесных пожаров является необходимой составной частью производственной деятельности лесхоза. Но объем работ по защите весьма непостоянен. Если объем профилактических мероприятий по защите растений можно планировать в определенных показателях, то непосредственная борьба с вредителями и пожарами леса связана с характером и величиной распространения этих явлений. Однако средства борьбы (машины и орудия) независимо от того, как часто их приходится применять, всегда должны быть в наличии.

Борьба с вредителями и болезнями растений ведется различными методами, основными из которых являются: химический, механический и биологический. Наиболее перспективным считается биологический метод.

Сущность химического метода противодействия вредителям леса заключается в применении ядов в жидком, порошкообразном или газообразном состоянии, действующих на вредителей непосредственно или через пищу.

По своему назначению и характеру выполняемых операций машины и аппараты можно разделить на группы: опрыскиватели, опыливатели, аэрозольные аппараты, фумигаторы для контактного нанесения жидкостей, приманкоразбрасыватели.

Для опрыскивания употребляются яды в виде растворов или суспензий. К опрыскивателям предъявляется ряд требований: равномерность распыления, хорошая маневренность и проходимость агрегата в лесных условиях, производительность и достаточная емкость баков. Опрыскиватели бывают ручные, тракторные и авиационные.

Различают пожары низовые, верховые, смешанные и подземные. При низовом пожаре горят подстилка из листьев, трава и кустарник; при верховом - стоящие деревья. Смешанный пожар представляет собой сочетание низового и верхового пожаров. Подземный пожар возникает на торфяной почве и распространяется под землей. При этом горят торф, встречающиеся в нем корни и древесные остатки.

Скорость движения низового пожара составляет около 2 км/сутки (иногда до 30 км/сутки), верхового - около 3 км/ч (иногда до 20 км/ч), подземного несколько метров в сутки, а при особых благоприятных условиях - до 5 км/сутки.

Меры борьбы с лесными пожарами можно разделить на предупредительные (профилактические) противопожарные мероприятия и непосредственные, направленные на ликвидацию лесных пожаров.

В соответствии с ППБ 2.07 - 2000 «Правила пожарной безопасности РБ для объектов лесозаготовительного, деревообрабатывающего, целлюлозно-бумажного и лесохимического производств» пожарная профилактика представляет собой комплекс организационных и технических мероприятий, направленных на обеспечение безопасности людей, на предотвращение пожара, ограничение его распространения, а также создания условий для успешного применения.

Противопожарные мероприятия намечаются в соответствии с вышеуказанными правилами. К ним относятся:

площадки для складов ГСМ окапываются минеральной полосой шириной 1,4 м, оборудуются на пониженных местах;

на участках работ оборудуются места для курения и обозначаются указателем;

машины оборудуются огнетушителями;

кабины машин поддерживаются в чистоте и освобождаются от посторонних предметов;

при заправке машины нельзя курить и пользоваться открытым огнём.

склады временного типа для хранения ГСМ в металлических бочках ёмкостью 250 л, торец бочек заглубляется в землю на 1/4-1/5 диаметра;

запрещается подносить к бочкам огонь для освещения;

склад ГСМ оборудуется противопожарным оборудованием, которое складывается в пожарный шкаф, установленный на территории склада;

устраиваются места для стоянки техники;

устраиваются минерализованные полосы шириной 1,4 м по границам защитных полос вдоль дороги, а на сухих почвах и вырубках - по 2 полосы через 5 и 10 м;

полосы отвода вдоль железных и шоссейных дорог содержатся очищенными от валежника, древесного хлама и других легковоспламеняющихся материалов.

Вдоль лесовозных дорог очищаются полосы шириной 10 м с каждой стороны.

В пожароопасный сезон запрещается:

разводить костры в хвойных молодняках, старых горельниках, на участках повреждённого леса, на торфяных лесосеках с оставленными порубочными остатками и заготовленной древесиной, в местах с подсохшей травой, а также под кронами деревьев. В остальных местах разведение костров допускается на площадках, окаймлённых минерализованной полосой шириной не менее 0,5 м.

оставлять в лесу промасленный, либо пропитанный бензином, керосином или другими горючими веществами, материал в непредусмотренных специально для этого местах;

заправлять горючим в лесу топливные баки техники при работе двигателя, использовать машины с неисправной системой питания.

Для обеспечения тушения пожара на его первоначальном этапе на участках работы находятся простейшие средства пожаротушения. Так при числе работающих от 11 до 20 человек на участке работы находиться 10 лопат, 2 топора, 2 мотыги, 5 граблей, 10 вёдер, 20 пар рукавиц, а также аптечка первой помощи.

6.Индивидуальное задание

6.1 Конструкция челюстных погрузчиков

Для механизации работ по погрузке круглых лесоматериалов на лесовозный транспорт широкое применение получили челюстные лесопогрузчики.

На верхнем складе, в условиях лесосеки, для погрузки хлыстов на лесовозы используются челюстные лесопогрузчики перекидного типа, так как по сравнению с челюстными лесопогрузчиками фронтального типа они имеют более высокую продольную устойчивость, могут преодолевать большие подъёмы и спуски, выполнять погрузку без разворота трактора. Этот способ погрузки, называемый челночным, сокращает размеры погрузочной площадки, трудозатраты по подготовке и обустройству места для погрузки лесоматериалов.

Основными марками лесопогрузчиков перекидного типа являются ЛТ-65Б на базе трелёвочного трактора ТТ-4 и ПЛ-1В на базе ТДТ-55А.

Техническая характеристика лесопогрузчиков.

ПЛ-1В ЛТ-65Б

Базовая машина ТТ-4 ТДТ-55А

Мощность двигателя, КВт 61,1 84,6

Грузоподъёмность, т 3,2 3,5

Наибольшая высота

подъёма груза, мм 2800 4000

Производительность по

чистому времени, мі/ч 33 42

Привод рабочего органа Гидравлический

Рабочее давление в

гидросистеме, МПа 12,5 10

Габаритные размеры в

транспортном положении, мм

длина 5900 6800

ширина 3200 3250

высота 2900 3200

Конструктивная масса, кг 11300 16800

Лесопогрузчик ЛТ-65Б

Лесопогрузчик ЛТ-65Б представляет собой грузоподъёмную машину, состоящую из навесного оборудования, смонтированного на базе трелёвочного трактора ТТ-4, с которого сняты погрузочный щит, раздаточная коробка с лебёдкой и гидравлическая система управления щитом. Лесопогрузчик работает по принципу переноса груза над кабиной.

Навесное оборудование лесопогрузчика состоит из рамы навесного оборудования, поворотного основания, стрелы, нижней челюсти, двух стоек, механизма поворота нижней челюсти, гидросистемы, установки карданных валов, дополнительного оборудования, системы электрооборудования. Общий вид погрузчика представлен на рисунке 1.1

Рама навесного оборудования является несущей частью, на которой монтируют грузоподъёмное устройство погрузчика, представляет собой замкнутую сварную металлоконструкцию, состоящую из двух боковых рам, соединенных поперечными связями. На боковинах имеются отверстия для шарнирного соединения с поворотным основанием, отверстия для шарнирного соединения с гидроцилиндрами поворота основания и отверстия для связывающей стяжки.

Поворотное основание состоит из левой и правой боковин, левого и правого рычагов, жёстко связанных трубой. На боковинах имеются отверстия для шарнирного соединения со стрелой и шарнирного соединения с гидроцилиндрами подъёма стрелы, а на рычагах отверстия для шарнирного соединения с гидроцилиндрами поворота основания и для соединения с рамой навесного оборудования. К трубе приварены проушины для соединения с тягами защитного кожуха.

Стрела является основным органом механизма подъема и переноса груза через кабину трактора. Она представляет собой сварную металлоконструкцию и состоит из двух балок коробчатого сечения, соединённых между собой поперечной трубой.

Нижняя челюсть предназначена для набора и зажима пачки леса к стойкам при перемещении хлыстов во время погрузки. Она состоит из двух боковин соединённых поперечной связью. На концах связи имеются фланцы для соединения её с шлицевыми осями механизма поворота.

Стойки служат ограничителями. Пачка леса прижимается к ним нижней челюстью при наборе и переносе её над кабиной трактора, а при разгрузке - направляющими, по которым пачка скатывается на лесовозный транспорт.

Механизм поворота нижней челюсти состоит из специальных цепей звёздочек и шлицевых осей, которые преобразуют поступательное движение штоков гидроцилиндров во вращательное движение нижней челюсти.

Карданные валы служат для передачи крутящего момента от двигателя к заднему мосту трактора, который осуществляется малым и большим карданными валами через промежуточную опору, состоящую изкорпуса, двух шарикоподшипников и вала.

Дополнительное оборудование лесопогрузчика состоит из защитных ограждений радиатора, стёкол кабины, самой кабины, левой двери кабины трактора, защитного кожуха и упоров.

Ограждение радиатора выполнено в виде сварного каркаса из металлических полос, привариваемого к колпаку радиатора.

Ограждение стёкол кабины представляет собой сетчатые решётки, устанавливаемые на стёклах со стороны погружаемого древесного сырья.

Установка левой двери кабины предназначена для свободного доступа оператора в кабину трактора при переднем положении стрелы. Дверь кабины с закреплёнными на ней кронштейнами может перемещаться вверх и вниз, а также поворачиваться на специальной направляющей. Для облегчения перемещения двери вверх на направляющей имеется пружина.

Защитный кожух установлен для предотвращения попадания в полость рамы посторонних предметов. Он состоит из переднего подвижного и заднего щитов.

Для предохранения ходовой части трактора от перегрузок и увеличения продольной устойчивости лесопогрузчика при наборе пачки леса к лонжеронам трактора в передней части приварены упоры.

Система электрооборудования включает в себя две дополнительные фары ФГ-304, устанавливаемые на кронштейнах, расположенных на передней стенке кабины, и стеклоочиститель СЛ230-Б или СЛ230-П.

Гидросистема состоит из гидравлического оборудования представленного в таблице.

Оборудование	Тип, ОСТ, ГОСТ	Кол-во
Бак масляный	---	1
Распределитель	RS25R2 - 02	1
Насос шестерёнчатый	НШ-50А-3-Л или НШ-50У-2-Л (ГОСТ 8753 - 80)	2
Перепускной клапан	---	1
Распределитель	---	1
Гидрозамок	---	1
Фильтр магистральный	---	2
Манометр	МТП-60/1-250*4 (ГОСТ 2405 - 80)	1
Гидрораспределительная коробка	---	6

Перечень гидравлического оборудования лесопогрузчика ЛТ-65Б

Лесопогрузчик ПЛ-1В

Лесопогрузчик ПЛ-1В состоит из базового трактора ТДТ-55А и навесного технологического оборудования, в которое входят рама навески, рама стрелы с приводом захвата, гидросистема, дополнительное оборудование, челюсть захвата, электрооборудование и навесного оборудования.

Рама навески служит основной базой для размещения и крепления навесного технологического оборудования и представляет собой жёсткую сварную металлоконструкцию. Её устанавливают на лонжероны трактора ТДТ-55А. на задней балке рамы навески приварены шесть кронштейнов, из которых два средних служат для крепления дополнительного гидроцилиндра, а четыре крайних - для крепления двух основных гидроцилиндров, посредством которых производится поворот стрелы. На левой и правой балках рамы приварены корпуса подшипников скольжения, в которых закрепляется основной рабочий орган лесопогрузчика - рама стрелы. Корпус подшипника разъёмный, верхняя её крышка крепится шпильками. Внутри корпуса подшипника скольжения установлены бронзовые вкладыши, которые стопорятся от проворачивания цилиндрическими штифтами. Подшипник смазывают с помощью маслёнки, вворачиваемой в верхнюю крышку подшипника.

Рама стрелы с приводом захвата является основным рабочим органом лесопогрузчика, служащим для подъёма и переноса груза. Она выполнена в виде П - образной сварной металлоконструкции. На продольных балках рамы размещен механизм поворота захвата, состоящий из двух гидроцилиндров захвата, специальных цепей и звёздочек. Для монтажа механизма поворота захвата на раме стрелы предусмотрены крышки, служащие также для предотвращения попадания посторонних предметов в зацепление цепей и звёздочек. Крышки болтами крепятся к продольным балкам рамы стрелы. На балках рамы приварены стойки - ограничители, входящие в комплект захватного устройства. К стойкам прижимается пачка леса при захвате.

Опорное устройство предназначено для уменьшения продольного наклона лесопогрузчика при работе, особенно в момент отрыва пачки леса. Для этих целей натяжные колёса базового трактора ТДТ-55А заменены опорными катками. В специальный кронштейн, приваренный к лонжерону трактора, вворачивается упорный болт, удерживающий блок шарниров в положении, обеспечивающем предварительное сжатие амортизирующей пружины. При эксплуатации лесопогрузчика упорный болт должен быть всегда завёрнут до отказа, и при его выкручивании амортизирующее устройство выключается из работы из-за большого наклона блока шарниров вперед, вследствие чего могут поломаться детали ходовой части и рамы трактора.



Челюсть захвата представляет собой сварную металлоконструкцию, состоящую из вала и двух клыков коробчатого сечения. Между клыками приварен нож треугольной формы.

Электрооборудование лесопогрузчика состоит из двух дополнительных фар ФГ-16Е, которые защищены кожухами, стеклоочистителя с электрическим приводом, установленного на заднем стекле кабины. На лесопогрузчике имеется звуковая сигнализация, предупреждающая машиниста о запрещении движения стрелы лесопогрузчика при открытой двери.

Гидросистема управления навесным технологическим оборудованием лесопогрузчика монтируется в замен гидросистемы управления технологическим оборудованием базового трелёвочного трактора ТДТ-55А. гидрооборудование лесопогрузчика ПЛ-1В приведено в таблице.

Перечень гидравлического оборудования лесопогрузчика ПЛ-1В.

Оборудование	Тип, ОСТ, ГОСТ	Кол-во
Бак масляный	---	1
Насос шестерёнчатый	НШ-100-Л-3 (ГОСТ 8753-80)	1
Насос шестерёнчатый	НШ-10-ЕЛ (ГОСТ 8753 - 80)	1
Гидрораспределитель	РС25.16-20 - 2*01-30 (ОСТ 22-829 - 74)	1
Гидрораспределитель	Рн203-ФВ574А	1
Фильтры линейные	1.1.32-25	2
Дроссельные клапаны		3
Манометр	МТП-4/1 (ГОСТ 2405 - 80)

Дополнительное оборудование включает ограждение кабины, которое состоит из корпуса сварной конструкции, закреплённого болтами к раме навески. Для удобства обслуживания и осмотра гидроагрегатов на корпусе ограждения имеются два люка, закрытых крышкой.

Для ограждения насоса НШ-100-Л-3 от механических повреждений в передней части базового трактора приварена сварная конструкция, состоящая из силового каркаса с обшивкой из листовой стали.

6.2 Хронометражное наблюдение рабочего времени

ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ № 1

Завод: ОАО « БОРИСОВДРЕВ » Цех: лесозаготовок

Фамилия, имя рабочего: Марцинкевич С.И. Квартал №: 83

Производственный стаж: 20 лет Лесничество: Кищино-Слободское

Вид работ: машинист челюстного погрузчика ЛТ-65Б Начало наблюдений: 8-00

Разряд: IV Смена: I Конец наблюдений: 17-00

Средний объём хлыста: 0,33 Дата: 15.08.05

Наблюдатель: Задруцкий С.М.

Элементы рабочего времени	Текущее время	Продолжительность	примечание
	Час.	Мин.	Сек.	Мин.	Сек.
Залив солярки в а/м, налив воды в канистру				21
Выезд в лес	8	12
Приезд на лесосеку	8	47		35
Залив в ПЛ-1 солярки и воды	9	04		17
Установка а/м под погрузку	9	08		4
Погрузка первой а/м	9	42		34		24 мі
Отъезд первой а/м и установка второй а/м	9	49		7
Погрузка второй а/м	10	28		39		26 мі
Отъезд второй а/м и установка третей а/м	10	38		10
Погрузка третей а/м	10	57		19
Поломка (замена рукава высокого давления )	11	33		36
Продолжение погрузки	11	52		19		23 мі
Отъезд третей а/м и установка четвёртой а/м	12	01		9
Погрузка четвёртой а/м	12	46		45		26 мі
Подъезд и установка погрузчика к другому штабелю	13	00		14
Обед	14	00		60
Установка пятой а/м под погрузку	14	04		4
Погрузка пятой а/м	14	48		44		24 мі
Отъезд пятой а/м и установка шестой а/м	14	52		6
Погрузка шестой а/м	15	32		4		22 мі
Отъезд шестой а/м и установка седьмой а/м	15	39		7
Погрузка седьмой а/м	16	12		33		25 мі
Отъезд седьмой а/м и установка восьмой а/м	16	20		8
Погрузка восьмой а/м	16	52		32		23 мі
КОНЕЦ РАБОЧЕГО ДНЯ

ИТОГО: 193 мі

Норма выработки на день: 134 мі

% выполнения нормы выработки: 144,02%

№ м-ны	Параметры	Количество подходов для загрузки одного лесовоза
		1	2	3	4	5	6	7	8
1	Объём пачки Кол-во дер-в	3.3 9	3.5 10	3.6 11	3.3 10	3.4 9	3.4 10	3.5 11
2	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.3 10	3.4 10	3.3 8	3.3 9	3.3 10	3.2 8	2.8 6
3	Объём пачки Кол-во дер-в	3.2 8	3.3 10	3.4 10	3.3 8	3.3 9	3.3 10	3.1 8
4	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.3 9	3.2 8	3.1 8	3.3 10	3.3 9	3.2 9	3.1 7
5	Объём пачки Кол-во дер-в	3.5 8	3.4 10	3.6 11	3.4 10	3.3 9	3.4 10	3.4 8
6	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.2 10	3.1 8	3.3 8	3.4 9	2.4 5	3.2 10
7	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.3 10	3.4 12	2.3 7	3.4 9	3.3 10	3.1 8	2.8 6
8	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 12	3.3 10	3.4 10	3.1 8	3.3 11	3.3 10	3.2 8

ФОТОГРАФИЯ РАБОЧЕГО ВРЕМЕНИ № 2

Завод: ОАО « БОРИСОВДРЕВ » Цех: лесозаготовок

Фамилия, имя рабочего: Азянович М.В. Квартал №: 83

Производственный стаж: 34 года Лесничество: Кищино-Слободское

Вид работ: машинист челюстного погрузчика ЛТ-65Б Начало наблюдений: 8-00

Разряд: IV Смена: I Конец наблюдений: 17-00

Средний объём хлыста: 0,31 Дата: 17.08.05

Наблюдатель: Задруцкий С.М.

Элементы рабочего времени	Текущее время	Продолжительность	примечание
	Час.	Мин.	Сек.	Мин.	Сек.
Залив солярки в а/м, налив воды в канистру				26
Выезд в лес	8	22
Приезд на лесосеку	8	50		28
Залив в ПЛ-1 солярки и воды	9	13		23
Установка а/м под погрузку	9	19		6
Погрузка первой а/м	9	54		35		24
Отъезд первой а/м и установка второй а/м	9	59		5
Погрузка второй а/м	10	28		29		20
Отъезд второй а/м и установка третей а/м	10	34		6
Погрузка третей а/м	11	02		38		25
Отъезд третей а/м и установка четвёртой а/м	11	13		11
Погрузка четвёртой а/м	11	48		35		26
Подъезд и установка погрузчика к другому штабелю	12	00		12
Обед	13	00		60
Установка пятой а/м под погрузку	13	07		7
Погрузка пятой а/м	13	25		18
Поломка (замена трака левой гусеницы )	13	59		34
Продолжение погрузки	14	14		15		23
Отъезд пятой а/м и установка шестой а/м	14	21		7
Погрузка шестой а/м	14	54		33		22
Отъезд шестой а/м и установка седьмой а/м	15	01		7
Погрузка седьмой а/м	15	36		35		25
Отъезд седьмой а/м и установка восьмой а/м	15	43		7
Погрузка восьмой а/м	16	18		35		23
Поломка (замена рукава высокого давления)	17	02		44
КОНЕЦ РАБОЧЕГО ДНЯ

ИТОГО: 188 мі

Норма выработки на день: 134 мі

% выполнения нормы выработки: 140,29%

№ м-ны	Параметры	Количество подходов для загрузки одного лесовоза
		1	2	3	4	5	6	7	8
1	Объём пачки Кол-во дер-в	3.5 12	3.5 10	3.6 11	3.3 10	3.4 9	3.4 10	3.3 11
2	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.3 10	3.4 10	3.3 8	3.3 9	3.3 10
3	Объём пачки Кол-во дер-в	3.1 8	3.2 10	3.0 10	3.3 8	3.0 9	3.3 10	3.0 8	3.0 11
4	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.4 9	3.1 8	3.1 8	3.3 10	3.2 9	3.3 9	3.1 7
5	Объём пачки Кол-во дер-в	3.0 8	3.4 10	3.1 11	3.4 10	3.3 9	3.4 10	3.4 8
6	Объём пачки Кол-во дер-в	3.2 8	3.2 10	3.2 8	3.3 8	3.4 9	2.7 5	3.2 10
7	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 8	3.3 10	3.4 12	2.3 7	3.0 9	3.3 10	3.1 8	2.4 6
8	Объём пачки Кол-во дер-в	3.4 12	3.3 10	3.5 10	3.2 8	3.0 11	3.3 10	3.3 8

6.3 Порядок работы лесопогрузчиков ПЛ-1В и ЛТ-65Б

Работа лесопогрузчика начинается с порожнего хода. Порожний ход совмещают с перекидкой стрелы, последующим открытием челюсти и установкой захвата в положение для набора пачки. Далее начинают движение и одновременно с этим включают рычаг управления стрелой в положение «вперёд».

Лесопогрузчик должен двигаться перпендикулярно штабелю на расстоянии 1/3 длины хлыстов, считая от комлей. При погрузке деревьев продольная ось движения лесопогрузчика должна быть на расстоянии 0.36 длины деревьев, считая от комлей, т.е. ближе к вершинам. При погрузке хлыстов, уложенных в разные стороны комлями, лесопогрузчик движется посредине штабеля хлыстов.

Когда рама стрелы лесопогрузчика ПЛ-1В расположится горизонтально, отпускают рычаг управления поворотом стрелы и той же рукой включают рычаг управления захватом в положение «раскрытие» до тех пор, пока стойки челюсти не займут положение параллельное грунту. У лесопогрузчика ЛТ-65Б раскрытие челюсти захвата целесообразно проводить в зоне лучшей видимости, т.е. когда рама стрелы находится впереди под углом около 20° к горизонту. Когда расстояние между лесопогрузчиком и штабелем до окончания поворота стрелы или раскрытия челюсти станет 3..3,5 м, лесопогрузчик останавливают и заканчивают установку захвата в положение для набора пачки.

Набор пачки производится следующим образом: наездом лесопогрузчика на I передаче внедряют челюсть в штабель до тех пор, пока хлысты не заполнят его козырька. После этого выжав педаль сцепление, останавливают лесопогрузчик, не снижая частоты вращения вала. Включением рычага поворота челюсти вверх пачки отделяют и прижимают к стойкам захвата. Если отрыв пачки от штабеля затруднён, то её отделяют движением лесопогрузчика на 0,5..1 м назад с одновременным закрытием захвата.

Включением рычага управления поворотом стрелы назад поднимают и перекидывают пачку до положения, при котором стрела будет находиться под углом 70° к горизонту. В момент вертикального положения стрелы кратковременным включением рычага захвата пачку дожимают и, повернувшись вполоборота вправо, через заднее смотровое окно наблюдают за положением стрелы, пачки, пути для движения и места погрузки. После этого включают задний ход трактора.

Грузовой ход. Подав звуковой сигнал и повернувшись вполоборота вправо, плавно увеличивают частоту вращения вала двигателя до средних и на первой передаче останавливают лесопогрузчик перпендикулярно оси лесовозной дороги. Движение заканчивается выключением сцепления.

Укладка пачки. Установив захват, выключают сцепление и перемещением рычага поворота захвата вниз открывают челюсть так, чтобы хлысты плавно, без перекрещивания скатывались по стойкам. После окончания погрузки пачки и отдельные хлысты выравнивают. Приёмы выравнивания одинаковы как при погрузке хлыстов, так и при погрузке деревьев.

6.4 Предложения по улучшению конструкции погрузчиков

Как говорилось ранее в пояснительной записке челюстные погрузчики ПЛ - 1В и ЛТ - 65Б за 30 лет не претерпели каких либо радикальных изменений в конструкции из чего можно сделать вывод о том, что эти погрузчики зарекомендовали себя как надёжные машины в условиях лесосеки. Однако со временем любая, даже самая надёжная машина устаревает морально, поэтому для хорошей и высокопроизводительной работы, ответственные узлы и агрегаты должны заменятся на более новые и надёжные разработки. Например явно слабым узлом погрузчиков является гидросистема, в которой и происходит основная масса всех поломок трактора. Так же стоит обратить внимание на удобство работы самого оператора, например, стоило бы поставить поворотное кресло, так как при работе часто приходится заворачивать голову для лучшего обзора, что приводит к быстрой усталости оператора. Однако не стоит забывать и о таком немаловажном факторе как человеческий фактор, свести который к минимуму, можно оборудовав, погрузчик бортовым компьютером.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Матвейко А. П., Федоренчик А.С. Технология и машины лесосечных работ. Мн.: Технопринт, 2004. 480 с.

2. Верхов И.Ф. , Шелгунов Ю.В. Технология и машины лесосечных и лесоскладских работ. - Москва: «Лесная промышленность», 1984. - 364 с.

3. Воскобойников И.В., Жижин В.А. Лесопогрузчики: эксплуатация и ремонт. - Москва: «Лесная промышленность», 1990. - 285с.

4. Матвейко А. П., Федоренчик А. С., Завойских Г. И. Справочник мастера лесозаготовок. М: Экология, 1993. 286 с.

Размещено на Allbest.ru