Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в рублях на единицу наработки определяется по следующей формуле:

где: - -- производительность агрегата или рабочего за 1 час сменного времени, т/час;

количество j -того производственного персонала, чел;

-- часовая тарифная ставка оплаты труда обслуживающего персонала поэтому разряду выполняемых работ, тыс. руб./чел. -час определяется по формуле:

где: - -- тарифная ставка первого разряда в месяц (С1р= 298000 руб.);

рабочий фонд времени в 2016 году (согласно производственному календарю на 20163 год);

-- тарифный коэффициент по единой тарифной сетке для рабочих, работающих в нормальных производственных условиях по пятому разряду выполняемых работ.

тыс.руб./час

где: - -- коэффициент, учитывающий доплаты по расчету за продукцию, премии, надбавки за классность и стаж работы, квалификацию, оплату отпусков и начисления по социальному страхованию:

где: - -- повышающий коэффициент, составляет 2,28 от основного заработка;

-- корректирующий коэффициент, составляет 1,19 от основного заработка;

-- за стаж работы, составляет 0,2 от основного заработка;

-- за классность, составляет 0,15 от основного заработка;

-- за профессиональное мастерство, составляет 0,24 от основного заработка;

Кроме того, в коэффициент доплат включают следующие коэффициенты, согласно законодательству РБ:

-- отчисления на социальное страхование, составляют 0,35 от фонда оплаты труда;

-- отчисления в фонд занятости, составляют 0,01 от фонда оплаты труда и чрезвычайный налог, составляют 0,03 от фонда оплаты труда, являются единым платежом.

Для базового и проектного вариантов относительная величина коэффициента доплат равна:

j -- разряд выполняемых работ по ЕСТ.

Согласно исходным данным производительность агрегата за 1 час сменного времени:

для базового варианта: Га/час;

для проектного варианта: Га/час;

Затраты на оплату труда обслуживающего персонала на единицу наработки:

тыс. руб.

Затраты на горюче - смазочные материалы в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

,

где: - -- расход горюче -смазочных материалов, кг/га;

-- цена (без НДС) 1 кг топлива (включая стоимость смазочных материалов), руб./кг.

Согласно исходным данным расход ГСМ равен:

для базового варианта: кг/га;

для проектного варианта: кг/га.

Произведем расчет цены 1 кг топлива (без НДС): плотность дизельного топлива составляет . Согласно данным ОАО «Беларуснефть» на 01.05.2016 цена 1 литра дизельного топлива с НДС равна 12300 рублей, следовательно цена 1 кг топлива = руб. Согласно законодательству РБ ставка налога на добавленную стоимость составляет 18%.

Цена 1 кг дизельного топлива без НДС равна:

тыс.руб./кг

Затраты на ГСМ (в тыс. руб./га):

тыс. руб./га

Для перевода затрат на ГСМ из тыс.руб/Га в тыс.руб/т используем урожайность на 2015 год, которая, согласно данным Министерства статистики и анализа Республики Беларусь составила 3,65 т/Га. Таким образом, затраты на ГСМ (в тыс.руб/т) для базового и проектного варианта:

тыс. руб./т

Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины определяют по следующей формуле:



где: - -- балансовая стоимость рассматриваемой техники, тыс. руб.;

-- коэффициент отчислений на ТО и ТР;

Коэффициент отчислений на ТО и ТР согласно исходным данным:

для базового:

для проектного:

-- коэффициент отчислений на капитальный ремонт;

Коэффициент отчислений на капитальный ремонт равен , так как данная техника является новой.

-- производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени, ед. наработки/час;

Согласно исходным данным производительность агрегата за 1 час эксплуатационного времени:

для базового вариантов:Wэ = 7 т/час;

для проектного вариантов:Wэ = 7 т/час;

Тз -- нормативная годовая загрузка, час.

Зональная годовая загрузка согласно исходным данным:

для базового и проектного вариантов:

час.

Балансовая стоимость:



где -- цена приобретения без уплаты налогов;

-- коэффициент перевода цены в балансовую стоимость.

Цена приобретения без НДС рассчитывается по формуле :

.

Цена приобретения рассчитывается по формуле:

где Ц - цена в долларах США;

Кusd - курс доллара США.

Согласно исходным данным .Согласно курсу валют Национального банка Республики Беларусь на 01.05.2016 стоимость 1 доллара США составляет 19200 руб.

Цена и балансовая стоимость:

для базового варианта:

Цпр = тыс.руб.

тыс.руб.

Бс =тыс.руб.

для проектного варианта:

Цпр = тыс.руб.

тыс.руб.

Бс =тыс.руб.

Затраты на техническое обслуживание, текущий и капитальный ремонты по нормативам отчислений от балансовой цены машины:

для базового вариант:

тыс.руб./т

для проектного варианта:

тыс.руб./т

Затраты на реновацию машины в рублях на единицу наработки определяют по формуле:

где: -- коэффициент отчислений на реновацию машины:

где: -- срок службы, лет

Согласно исходным данным для проектного и базового вариантов срок службы равен: лет.

Коэффициент отчислений на реновацию машины для базового и проектного варианта равен:

Затраты на реновацию:

для базового вариант:

тыс.руб./т

для проектного варианта:



тыс.руб./т

Прочие прямые затраты в связи с технологическим процессом не предусматриваются: тыс.руб.

Капитальные вложения по машине в рублях на единицу наработки определяют по следующей формуле:

,

для базового варианта:

измельчитель:

тыс.руб./т

для проектного варианта:

тыс.руб./т

Прямые эксплуатационные затраты на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб./т

для проектного варианта:

тыс.руб./т

Коэффициент эффективности капитальных вложений принимают равным: .

Определяем приведенные затраты на единицу наработки:

для базового варианта:

тыс.руб./т

для проектного варианта:

тыс.руб./т

Затраты труда в человеко - часах на единицу наработки при выполнении машиной или рабочим производственного процесса определяют по формуле:

где: - -- количество производственного персонала, чел.

- производительность агрегата за 1 час сменного времени для базовогоWс=7 т/час, проектного варианта т/час.

Тогда затраты труда на единицу наработки равны:

чел. -час/т

Зональная годовая наработка для машины определяется по формуле:

Определяем зональную годовую наработку:

т.

Результаты расчетов сводим в итоговую таблицу экономических показателей.

Таблица 10.2 Экономические показатели

Наименование показателей	Единицы измерения	Значение показателя
		Базовый вариант	Проектный вариант
1. Балансовая стоимость	тыс. руб.	1742645	1716090
2. Затраты труда	чел.-час/т	0,143	0,143
3. Прямые удельные эксплутационные затраты:	тыс.руб./т
3.1 на оплату труда……………..		2,119	2,119
3.2 на ГСМ……………………… 3.3 на ремонт и плановое ТО….		19,56 187,7	19,56 182,9
3.4 на реновацию……………….		191,5	188,6
Итого……………………………		400,9	393,2
4. Удельные капиталовложения	тыс.руб./т	1915	1885,8
5. Приведенные затраты	тыс.руб./т	688,15	676

10.3 Расчет итоговых показателей экономической оценки

К итоговым показателям экономической оценки относятся следующие экономические показатели:

1. годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат и сокращения потерь при эксплуатации проектного варианта сельскохозяйственной техники;

2. экономический эффект от производства и использования за срокслужбы агрегата;

3. лимитная цена модернизированного агрегата.

Годовой экономический эффект характеризует годовой прирост прибыли при данном использовании модернизированного агрегата в сравнении с базовой моделью и определяется по формуле:

Годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат характеризует годовой прирост прибыли в зависимости от приведенных затрат в модернизированный агрегат в сравнении с базовой моделью и определяется по формуле:

Годовой экономический эффект от изменения приведенных затрат:

тыс.руб.

Годовой экономический эффект характеризует годовой прирост прибыли при данном использовании модернизированного агрегата в сравнении с базовым вариантом и равен:

Подставляя значения получим:

тыс. руб.

Экономический эффект, от производства и использования за срок службы агрегата, характеризует прирост прибыли, получаемый за время всего срока эксплуатации и определяется по формуле:

Подставляя значения получим:

тыс. руб.

Лимитнаяценахарактеризуетпредельнуюценумодернизированногоагрегата с учетом коэффициента гарантии потребителю и определяется по формуле:

где: - -коэффициент гарантии потребителю экономического эффекта от использования новой машины.

Коэффициент гарантии, обеспечивающий потребителю экономический эффект от использования новой машины, принимают.

Подставляя значения получим:

тыс. руб.

Результаты расчета итоговых показателей экономической оценки сводим в таблицу10.3.

Таблица10.3 Итоговые показатели экономической оценки

Наименование показателя	Ед. измерений	Значение показателя
1. Годовой экономический эффект в том числе: - от изменения приведенных затрат	тыс. руб.	11056,5
2. Экономический эффект от производства и использования за срок службы агрегата	тыс. руб.	44226
3. Лимитная цена	тыс. руб.	1408252,8

10.4 Технико-экономический анализ результатов разработки

Технико-экономический анализ результатов разработки проводим при помощи показателей приведенных в таблице 10.4

Таблица10.4 Технико-экономические показатели

Наименование показателя	Единицы измерения	Значение показателя
		КСК -600 Базовый	КСК -600 Проектный
Технологический процесс - кошение кукурузы
Цена:	Долл.США	105000	103400
Производительность за час: Сменного и эксплуатационного	Тонн	7	7
Удельный расход топлива	кг/Га	6	6
Норматив годовой загрузки:	час	130	130
1. Годовой экономический эффект в том числе:- от изменения приведенных затрат	тыс. руб.	11056,5
2. Экономический эффект от производства и использования за срок службы агрегата	тыс. руб.	44226
3. Лимитная цена	тыс. руб.	1408252,8

Вывод: балансовая стоимость после внедрения уменьшилась.

По расчетам были получены следующие данные: годовой экономический эффект от реализации внедрения ожидается в размере 11056,5 тыс. белорусских рублей.

Экономический эффект от производства и использования за весь срок службы составит 44226 тыс. Белорусских рублей. Лимитная цена 1408252,8 тыс. белорусских рублей. Таким образом экономический эффект за срок службы положителен т.к. балансовая стоимость уменьшилась. Данная модернизация более выгодна производителю, она позволяет повысить конкурентоспособность комбайна. Соответственно, можно сделать вывод о целесообразности модернизации.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Данный дипломный проект посвящен модернизации крышки бункера комбайна КЗС-1218 с целью увеличения объёма.

В ходе выполнения проекта произведены кинематический, энергетический и прочностной расчеты.

По полученным результатам можно утверждать, что объём модернизированного бункера увеличился. Кроме того все разработанные мероприятия увеличивают пропускную способность бункера и повышают надежность.

В результате выполнения дипломного проекта годовой экономический эффект составил за весь срок службы 44226 тыс. руб. Лимитная цена 1408252,8 тыс. белорусских рублей. Можно сделать вывод о целесообразности модернизации.



ЛИТЕРАТУРА

1. Анурьев В. И. ,,Справочник конструктора машиностроителя'', в 3 -х томах, М., ,,Машиностроение'', 1975 г

2. Аванесов Ю.Б., Бессарабов В.И., Русанов И.И. Свеклоуборочные машины. М.:Колос, 1979. -351с.

3. Босой Е. С., Верняев О. В. и др. ,,Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин'', 2 -ое издание, М. Машиностроение 1978 г.

4. Волков Ю. И. ,,Справочник конструктора сельскохозяйственной техники'', в 2 -х томах, М., ,,Машиностроение'', 1962 г

5. Дарков А. В., Шпиро Г. С. ,,Сопротивление материалов'', М., ,,Высшая школа'',1989 г Изм.

6. Ефаменко В. И. ,,Эффективность комплексной механизации и автоматизации'', М., ,,Экономика'', 1983 г.

7. Иванов В. Н., Иванов М. Н. ,,Детали машин'', Учебное пособие для машиностроительных специальностей, М., ,,Высшая школа'', 1975 г.

8. Карпенко A.M., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины: М., «Колос», 1983.

9. Комплексная механизация производства сахарной свеклы/ А.А.Василенко, П.Т Бабий, П.В. Савич и др. -К.: УСХА, 1962. -235с.

10. Кузьмин А. В., Чернин И. М. ,,Расчеты деталей машин'', Мн., ,,Высшая школа'',1986 г.

11. Машанин А. А. ,,Технология машиностроения'', М., ,,Высшая школа'',1985г

12. Карпенко A.M., Халанский В.М. Сельскохозяйственные машины: М., «Колос», 1983.

13. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин под редакцией Е.С.Босого, М., «Машиностроение», 1978.

14. М/У N? 1654 ,,Методическое пособие по расчету экономической эффективности проектирования, изготовления и внедрения металлорежущих станков для студентов машиностроительных специальностей''.

15. Справочник конструктора сельскохозяйственных машин, т.З, под ред. Клёцкина М.И., М., «Машиностроение», 1968.

16. Решетов Д. Н. ,,Детали машин'', М., ,,Высшая школа'',1989 г

17. Полтеев М. Н. ,,Охрана труда в машиностроении'', Мн., ,,Высшая школа'',1980 г.

18. Руководство по эксплуатации зерноуборочного комбайна КЗС-812.

19. Турбин Б. Г., Лурьев А. Б., Григорьев С. М. ,,Сельскохозяйственные машины. Теория и технологический расчет'', 2 -ое издание, М. Машиностроение, 1967 г

20. Шкред В. А., Горбацевич А. Ф. ,,Курсовое проектирование по технологии машиностроения'', Мн., ,,Высшая школа'',1983 г.

Размещено на Allbest.ur