Химизм процесса пиролиза

В качестве индивидуальных средств защиты на установке используют фильтрующие противогазы с коробкой марки “БКФ“. Эти противогазы применяются при обслуживании и ремонте оборудования, если вредных паров в атмосфере не более 0,5% об, а кислорода не менее 18% об. По этой причине в загазованных помещениях, когда концентрация вредных паров неизвестна, а так же в местах, где имеется пропуск газа, фильтрующие противогазы применять нельзя. Также применяются шланговые противогазы ПШ-1, ПШ-2 для проведения газоопасных работ: установка или снятие заглушек на неподготовленном оборудовании, при работе внутри аппаратов. Все работающие на производстве снабжены специальной обувью и одеждой, касками. Имеется аварийный комплект в состав которого входят фильтрующий противогаз марки “БКФ” с масками различных размеров и шланговые противогазы марки ПШ-1.

В качестве коллективных средств защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов применяется:

-отопление, искусственное освещение, общеобменная вентиляция для нормализации условий производственной среды на установке;

-для защиты от поражения электрическим током огродительные устройства, изолирующие средства и покрытия, заземление и зануление, молниеотводы, знаки безопасности;

-заземляющие устройства для защиты от статического электричества;

-оградительные средства, знаки безопасности для защиты от воздействия механических и химических факторов.

Характеристика производства по пожаровзрывоопасности определяется переработкой и применением таких взрывоопасных и пожароопасных веществ, как бензины, углеводородные газы. Всвязи с этим установка по взрыво-пожароопасности относится к категории А, степень огнестойкости зданий и сооружений - 11, по взрывоопасности класс помещений по ПУЭВ-1а, а наружных установок В1г, взрывоопасные смеси относятся к категории 11 А-Т1, по санитарной характеристике производственного процесса блок газоразделения относится к группе 1а.

Для тушения пожаров жидких веществ, для охлаждения накаленных металлических поверхностей возможно применение воды в виде компактных струй подаваемых под давлением, либо в распылительном состоянии. Подача воды на установку обеспечивается с помощью пожарного трубопровода. Вода к месту пожара подается от водоразборных колонок(гидрантов) установленных на кольцевой сети противопожарного водопровода на расстоянии не более 80м друг от друга. Кроме того для тушения пожара на установке предусмотрено:

- внутренний пожарный водопровод с лафетными стволами на расстоянии не более 50м друг от друга;

- сухотрубы с кольцевой разводкой воды по высоте аппаратов колонного типа более 20м;

- разводка азота к основным аппаратам, трубопроводам, воздушникам;

- тушение химической пеной при помощи огнетушителей ОХП-10, ОВП-10ПУ, ОВЛС-250, тушение оборудования, находящегося под напряжением осуществляется с помощью огнетушителей ОУ-2,ОУ-5, ОУ-8;

- для тушения небольших загораний применяют асбестовое полотно, кошму, песок.

Для быстрой передачи сообщения о пожаре на установке имеются извещатели электрической пожарной сигнализации ручного действия. Кроме того, известие о пожаре может быть передано по диспетчерскому телефону и телефону АТС.

Общие опасности и правила техники безопасности на производстве

Опасность падения с высоты:

при обслуживании трубопроводов и аппаратов и несоблюдении мер предосторожности при работе на высоте;

при неисправности площадок, лестниц, ограждений;

при не своевременной очистке от снега и льда лестниц и площадок.

Опасность отравления и удушья при нарушении правил работ в закрытых аппаратах, колодцах:

опасность отравления углеводородами или удушья при снятии или установке заглушек, если работы проводятся с нарушением правил проведения газоопасных работ,

опасность получения травм при проведении такелажных работ,

опасность получения травм при обслуживании машинного оборудования, электроприводов, от соприкосновения с движущимися частями.

Опасность получения термических ожогов при обслуживании реакторов, трубопроводов, пара и горячей воды и при работе с паром по отогреву замороженных участков трубопроводов.

К особо опасным стадиям производства относятся: процесс гидрирования этан-этиленовой фракции в реакторах Р-2/1-2; процесс гидрирования пропан-пропиленовой фракции в реакторах Р-3/1-2. Опасность узлов гидрирования этан-этиленовой и пропан-пропиленовой фракции заключается в использовании в узлах водорода, способного при образовании пропусков в соединениях к самовозгоранию. В связи с тем, что реакции гидрирования идут по свободно-радикальному механизму, при завышении температуры более 190°С возможно резкое ускорение реакции с выделением большого количества тепла, росту давления и возможном взрыву.

Индивидуальные средства защиты.

Костюм х/б, ботинки кожаные, рукавицы брезентовые, куртка х/б на утепляющей прокладке, фильтрующий противогаз, коробка марки БКФ, валенки на резиновой подошве, галоши диэлектрические, перчатки диэлектрические, рукавицы комбинированные, гидрокостюм, защитный щиток, брюки х/б на утепляющей прокладке, костюм суконный, костюм х/б с огнезащитной пропиткой.

Охрана окружающей среды.

Все процессы нефтехимических производств связаны с различными выбросами, из-за чего и происходит загрязнение окружающей среды. На установке ЭП-300 предусмотрены следующие меры по охране окружающей среды:

-снабжение оборотной водой, подаваемой из градирен, система оборотного водоснабжения представляет собой многократное использование однажды забранной из водоема воды, т.е. горячая вода образовавшаяся при охлаждении теплообменников и насосов, непрерывно направляется в отделение оборотного водоснабжения, где очищается от механических примесей, охлаждается и возвращается в процесс;

-специальная схема сброса продуктов от дренажных емкостей, аппаратов и насосов;

-закрытая схема дыхания и закрытый сброс с предохранительных клапанов, емкостей и колонны на факел;

-использование насосного оборудования с торцевыми уплотнениями;

-постоянный контроль за состоянием оборудования с целью выявления неорганизованных выбросов вредных веществ в окружающее пространство;

-периодический контроль герметичности фланцевых соединений и уплотнений;

-производится организованный вывоз отходов производства, отходы вывозятся 1 раз в год автотранспортом.

Заключение

В данном курсовом проекте был рассчитан материальный баланс основного аппартав целом, а также рассчитан материальный баланс гидрирования пропан - пропиленовой фракции. Основываясь на исходных данных, были рассчитаны количества всех потоков, выходящих из реактора.

Список литературы

1. Регламент «ОАО» АЗП от 2003г, установка ЭП-300, цех 124/125.

2. Н.Н. Лебедев «Технология основного органического и нефтехимического синтеза».Учебник для вузов, 4-е издание доп., и перераб., М-1988 г.- 592стр.

3. Под ред. Ю.И.Дытнерского пособие по проектированию «Основные процессы и аппараты химической технологии». Издание 2-е, перераб., и доп.,М-1991 г.-496стр.

Размещено на Allbest.ru