Таблица 4.5 - Допустимые отклонения

Отклонения	Величина допустимых отклонений, мм
По размерам (толщине) конструкций в плане	15
По отметкам опорных поверхностей	-10
По ширине простенков	-15
По ширине проемов	+15
По смещению вертикальных осей оконных проемов	20
По смещению осей конструкций	10
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м	10

Элементы сборных железобетонных и бетонных конструкций, поступающие на строительную площадку, должны соответствовать проекту, действующим ГОСТам, нормам и техническим условиям на изготовление отдельных изделий.

Каждая партия элементов сборных конструкций должна быть снабжена паспортом, выдаваемым потребителю предприятием - изготовителем при отпуске изделий.

Приемка элементов сборных конструкций производится представителем монтирующей организации, внешним осмотром. При осмотре следует проверять: отсутствие деформаций, повреждений, проектные размеры, правильность расположения монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов.

Погрузочно-разгрузочные работы необходимо выполнять под руководством мастера, имеющего специальную подготовку.

Строповка элементов конструкций должна обеспечивать их подъем и подачу к месту монтажа в положении, соответствующем проектному.

Таблица 4.6 - Допускаемые отклонения при монтаже сборных конструкций

Наименование отклонений	Величина допускаемого отклонения
Разница в отметках верхней поверхности элемента перекрытий в пределах выверяемого участка	20 мм
Разница в отметках нижней поверхности двух смежных элементов перекрытий	4 мм
Разница в отметках верхней поверхности двух смежных элементов перекрытий	8 мм

Таблица 4.7 - Перечень технологических процессов, подлежащих контролю

Наименование технолог. процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля и инструмент	Время проведения контроля	Ответствен. за контроль	Техническ. характерис. оценки качества
1	2	3	4	5	6
Устройство каменной кладки	Вертикальность кладки	Отвес с массой 600г, шнур	В процессе кладки	Звеньевой каменщик (бригадир)	На 10 м длины стены: 15мм; на 1 этаж: - 10мм;
	Горизонталь-ность кладки	Уровень, правило, нивелир	2 раза на 1 метр	Звеньевой каменщик (бригадир), мастер	На 10 м длины конструции 20 мм
	Отклонение от проектных отметок	Нивелир	При окончании кладки на этаже	Мастер	По толщине: +15мм; 10мм; по высоте: 15мм; по ширине простенка: 20мм; по ширине проема 20мм
	Прямолинейность рядовой кладки	Порядовка, причалка	Перед укладкой каждого ряда кладки	Звеньевой каменщик (бригадир), мастер
	Правильность перевязки швов	Визуально	В процессе кладки	Мастер
	Правильность расшивки швов	Визуально	Периоди-чески	Мастер, звеньевой
	Толщина продольного и поперечного швов	Метр, рулетка	Периоди-дески	Мастер, звеньевой	Горизонт. шов - 2мм; +3мм вертик. шов - 2мм; +2мм
Монтаж плит перекрытия	Отклонение от симметричной установки плит в направлении перекрываемого пролета				4-8м: 6мм

4.4 Техника безопасности

Монтаж стальных и железобетонных конструкций при строительстве жилого дома начинается после завершения всех строительных работ по нулевому циклу. К началу монтажа должны быть закончены: возведение фундамента для монтируемого здания и под временные опоры для монтажа; все земляные и подземные работы, включая засыпку котлованов, монтаж кранов, укрепление и сборка временных опор и изготовление всех индивидуальных приспособлений для монтажа.

Присутствие на площадке рабочих, ее захламленность, наличие неогражденных котлованов повышают опасность монтажных работ.

При монтаже строительных конструкций несчастные случаи больше

всего происходят из-за падения монтируемых конструкций; падения рабочих с высоты, несовершенства и ошибок при выборе монтажной оснастки (такелажные работы), неисправности машин и механизмов, неудовлетворительной последовательности выполнения рабочих операций и так далее.

Монтаж конструкций жилых зданий производят преимущественно из элементов заводского изготовления (колонны, ригели, фермы, связи, фонари и др.)

При возведении зданий, около 10% всех случаев травматизма на монтажной площадке приходится на разгрузочные работы; наибольшее количество травм возникает при операциях, связанных с предварительной установкой элементов (до 35%); процессы по подготовке монтажного места дают примерно 20%, послемонтажные работы приводят к незначительному количеству травм до 10%.

При строительстве жилого дома во избежание травматизма должны быть созданы все условия.

Необходимо иметь:

проект призводства работ;

инструкции по технике безопасности;

руководство и надзор за работой;

правильно организовать рабочие места;

иметь индивидуальные средства защиты и спецодежду;

строительные конструкции, технологическое оборудование, энергетические устройства должны соответствовать требованиям безопасности:

правильная оснастка грузоподъемных средств и средств механизации, правильная организация технологического процесса;

ограждение опасных зон и так далее.

Методы монтажа являются определяющими факторами технологии производства монтажных работ.

В проектной документации содержится решение вопросов безопасности при выполнении и монтажных работ.

Важное значение для обеспечения безопасности монтажных работ имеет выбор такелажных приспособлений, грузозахватных устройств и приспособлений для подъема строительных конструкций их выверки и временного закрепления.

Конструкция монтажных приспособлений обеспечивает:

быстрое и свободное выполнение операций, связанных с их установкой или снятием и выверкой элементов конструкций зданий и сооружений до их закрепления в соответствии с проектом;

ремонтнопригодность и взаимозаменяемость узлов и деталей;

исключение заклинивания и самопроизвольного раскрытия соединений деталей.

Согласно требованиям ГОСТа масса монтажных приспособлений не превышает: подкосов, растяжек, связей при длине 3м. - 18 кг., распорок - 5 кг., струбции - 7 кг., кондукторов 50 кг. Масса отдельных деталей монтажных приспособлений собираемых вручную не превышает до 1кг. при длине 6 метров.

Строповку строительных конструкций предусмотрено производить по разработанным схемам. Целесообразно применять инвентарные стропы, захваты или специальные траверсы.

Строповка грузов - одна из ответственных операций при выполнении такелажных работ. Конструкции стропов должны обеспечивать полную безопасность и удобство работ, а также возможность быстрой строповки и расстроповки грузов. Стропы для такелажных работ чаще всего изготовляют из стальных канатов. Число ветвей строп, на которых подвешивают груз, выбирают в зависимости от массы поднимаемого груза и диаметра каната. Обычно применяют стропы с меньшим числом ветвей за счет увеличения диаметра каната.

Следует иметь ввиду, что даже хорошо и правильно изготовленный строп при неправильном креплении к поднимаемому грузу может вызвать аварию или несчастный случай. Для монтажа стальных и железобетонных конструкций широко применяется полуавтоматический захват. Устойчивость монтируемых конструкций в процессе монтажа является одним из наиболее решающих факторов профилактики производственного травматизма.

При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемными кранами кирпича, керамических камней и мелких блоков следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

При кладке стен зданий на высоту до 0,7 м от рабочего настила и расстоянии от его уровня за возводимой стеной до поверхности земли (перекрытия) более 1,3 м необходимо применять средства коллективной защиты (ограждающие или улавливающие устройства) или предохранительные пояса.

Не допускается кладка наружных стен толщиной до 0,75 м в положении стоя на стене.

Не допускается кладка стен зданий последующего этажа без установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

Без устройства защитных козырьков допускается вести кладку стен высотой до 7 м с обозначением опасной зоны по периметру здания.

Снимать временные крепления элементов карниза или облицовки стен допускается после достижения раствором прочности, установленной проектом.

Опалубку, применяемую для возведения монолитных железобетонных конструкций, необходимо изготовлять и применять в соответствии с проектом производства работ, утвержденным в установленном порядке.

При установке элементов опалубки в несколько ярусов каждый последующий ярус следует устанавливать только после закрепления нижнего яруса.

Размещение на опалубке оборудования и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в производстве работ на настиле опалубки, не допускается.

Разборка опалубки должна производиться (после достижения бетоном заданной прочности) с разрешения производителя работ, а особо ответственных конструкций (по перечню, установленному проектом) - с разрешения главного инженера.

Заготовка и обработка арматуры должны выполняться в специально предназначенных для этого и соответственно оборудованных местах.

При выполнении работ по заготовке арматуры необходимо:

ограждать места, предназначенные для разматывания бухт (мотков) и выправления арматуры;

при резке станками стержней арматуры на отрезки длиной менее 0,3 м применять приспособления, предупреждающие их разлет;

ограждать рабочее место при обработке стержней арматуры, выступающих за габариты верстака, а у двусторонних верстаков, кроме этого, разделять верстак посередине продольной металлической предохранительной сеткой высотой не менее 1 м;

складывать заготовленную арматуру в специально отведенные для этого места;

закрывать щитами торцевые части стержней арматуры в местах общих проходов, имеющих ширину менее 1 м.

Элементы каркасов арматуры необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортирования к месту монтажа.

Бункера (бадьи) для бетонной смеси должны удовлетворять ГОСТ 21807. Перемещение загруженного или порожнего бункера разрешается только при закрытом затворе.

Монтаж, демонтаж и ремонт бетоноводов, а также удаление из них задержавшегося бетона (пробок) допускается только после снижения давления до атмосферного.

Во время прочистки (испытания, продувки) бетоноводов сжатым воздухом рабочие, не занятые непосредственно выполнением этих операций, должны быть удалены от бетоновода на расстояние не менее 10 м.

Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверять состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранять.

При укладке бетона из бадей или бункера расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ.

При уплотнении бетонной смеси электровибраторами перемещать вибратор за токоведущие шланга не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибраторы необходимо выключать.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождение посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производятся перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Способы строповки элементов конструкций и оборудования должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком к проектному.

Запрещается подъем сборных железобетонных конструкций, не имеющих монтажных петель или меток, обеспечивающих их правильную строповку и монтаж.

Очистку подлежащих монтажу элементов конструкций от грязи и наледи следует производить до их подъема.

Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, удовлетворяющими требованиям [27] и обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случаях, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2 м.

Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками.

Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема или перемещения.

Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

Расчалки для временного закрепления монтируемых конструкций должны быть прикреплены к надежным опорам (фундаментам, якорям и т.п.). Количество расчалок, их материалы и сечение, способы натяжения и места закрепления устанавливаются проектом производства работ. Расчалки должны быть расположены за пределами габаритов движения транспорта и строительных машин. Расчалки не должны касаться острых углов других конструкций. Перегибание расчалок в местах соприкосновения их с элементами других конструкций допускается лишь после проверки прочности и устойчивости этих элементов под воздействием усилий от расчалок.

Для перехода монтажников с одной конструкции на другую следует применять инвентарные лестницы, переходные мостики и трапы, имеющие ограждение.

Не допускается переход монтажников по установленным конструкциям и их элементам (фермам, ригелям и т.п.), на которых невозможно установить ограждение, обеспечивающее ширину прохода, без применения специальных предохранительных приспособлений (надежно натянутого вдоль фермы или ригеля каната для закрепления карабина предохранительного пояса и др.).

Установленные в проектное положение элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость.

Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного надежного их закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки, за исключением случаев, обоснованных ППР, не допускается.

Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бригадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.

Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

Окраску и антикоррозионную защиту конструкций и оборудования в случаях, когда они выполняются на строительной площадке, следует производить, как правило, до их подъема на проектную отметку. После подъема производить окраску или антикоррозионную защиту следует только в местах стыков или соединений конструкций.

Укрупнительная сборка и доизготовление подлежащих монтажу конструкций и оборудования (нарезка резьбы на трубах, гнутье труб, подгонка стыков и тому подобные работы) должны выполняться, как правило, на специально предназначенных для этого местах.

В процессе выполнения сборочных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должны производиться с использованием специального инструмента (конусных оправок, сборочных пробок и др.). Проверять совпадение отверстий в монтируемых деталях пальцами рук не допускается.

При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

Углы отклонения от вертикали грузовых канатов и полиспастов грузоподъемных средств в процессе монтажа не должны превышать величину, указанную в паспорте, утвержденном проекте или технических условиях на это грузоподъемное средство.

При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые к монтажным работам.

4.5 Подбор крана по техническим параметрам

Основными параметрами, учитываемыми при выборе крана являются:

грузоподъемность (Q_тр);

высота подъема крюка (Н_кр);

вылет крюка крана (l_кр);

Требуемая грузоподъемность крана определяется по формуле (4.1):

Q_тр = Q_э + Q_стр, т (4.1)

где, Q_э - масса наиболее тяжелой конструкции, т;

Q_стр - масса грузозахватного устройства, т.

Требуемая высота подъема крюка определяется по формуле (4.2):

Н_кр = H_o + h_з + h_констр + h_стр, м (4.2)

где, Н₀ - превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки монтажного крана, м;

h_з - запас по высоте для обеспечения безопасности монтажа (h_з = 0,5 м);

h_{констр -} высота или толщина конструкции, м;

h_стр - высота строповки, м.

Вылет крюка определяется по формуле (4.3):

l_кр = а/2+b+c, м (4.3)

где, а - ширина кранового пути, м;

в - расстояние от кранового пути до проекции наиболее выступающей части стены, м;

с - ширина здания от грани стены, обращенной к крану до оси противоположной стены или до центра наиболее удаленного от крана сборного элемента, м.

Расчет параметров проводят для самой тяжелой, высокой и дальней конструкции. Кран выбирают таким образом, чтобы его параметры удовлетворяли всем предъявленным требованиям.

Самая тяжелая конструкция - плита перекрытия ПК 60.15-8, массой 2,525т;

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Q_тр = 2,525 + 0,09 = 2,615 т;

Определяем требуемую высоту подъема крюка:

H_кр = 19,36 + 0,5 + 0,22 + 3,9 = 23,98 м;

Определяем вылет крюка:

l_кр = (АВ² + ВС²) ^1/2;

АВ = а/2 + b + c = 4,2/2 + 3,7 + 22,4 = 28,2 м;

ВС = 1,76 м; l_кр = (28,2² + 1,76²) ^1/2 =28,25 м;

Самая удаленная конструкция - перемычка, массой 0,428 т;

Определяем требуемую грузоподъемность крана:

Q_тр = 0,428 + 0,0105 = 0,439 т;

Определяем требуемую высоту подъема крюка:

H_кр = 19,36 + 0,5 + 0,14 + 2,4 = 22,4 м;

Определяем вылет крюка:

l_кр = (АВ² + ВС²) ^1/2;

АВ = а/2 + b + c = 4,2/2 + 3,7 + 23,4 = 29,2 м;

ВС = 6,165 м;

l_кр = (29,2² + 6,165²) ^1/2 =29,5 м.

Выбираем башенный кран КБ-403 (длина стрелы 30м).

Рисунок 4.1 - Кран КБ-403 на монтаже плиты перекрытия и перемычки

5. Организационный раздел

5.1 Технология возведения здания

5.1.1 Подготовительный период строительства

Строительство проектируемого объекта выполняется в два периода:

подготовительный;

основной.

В состав подготовительного периода входят работы, связанные с подготовкой строительной площадки:

отвод в натуре площадки под строительство 6-этажного жилого дома;

временное ограждение строительной площадки согласно СГП;

создание геодезической разбивочной основы для строительства - разбивка основных осей, вынесение красных линий и т.д.;

подготовка площадок для размещения временных зданий и сооружений и временных площадок складирования материалов;

инженерная подготовка территории строительства - планировка участка, обеспечивающая организацию временных стоков поверхностных вод, срезка растительного грунта со складированием его в отведенные места для последующего использования под озеленение площадки, устройство внутриплощадочных дорог, прокладка сетей водоснабжения, электроснабжения, теплоснабжения, канализации.

5.1.2 Основной период строительства

Основные методы производства работ представлены в таблице 5.1.

К производству земляных работ приступать только после разбивки осей строения, привязки осей и высотных отметок на имеющейся геодезической основе и закрепления необходимых разбивочных знаков.

Разработка грунта выполняется в отвал и с погрузкой на автомобили-самосвалы экскаватором марки ЭО-3322 с объемом ковша 0,5 м3.

Согласно техническим условиям на строительство и акта замера расстояний перевозки строительных материалов избыточный грунт вывозится автотранспортом на расстояние 1 км. Обратную засыпку пазух котлована производить бульдозером ДЗ-42 на базе трактора ДТ-75 и вручную.

До развертывания работ по укладке фундамента должны быть выполнены следующие работы: разбивка на местности главных осей здания, монтаж электросети для освещения всей территории, ограждение строительной площадки с устройством въездов, устройство площадки складирования, разработка котлована, отвод грунтовых вод.

Строительный процесс по устройству фундамента выполняется в три этапа: подготовительные работы; основные работы; сдача фундамента.

Монтаж сборных железобетонных конструкций ленточного фундамента здания выполняется с помощью гусеничного крана МКГ-25БР со смены стреловым оборудованием.

До устройства перекрытия следует произвести загрузку грунта пазух и подсыпку под полы.

Засыпка грунтом пазух и уплотнение должны выполняться с обеспечением сохранности гидроизоляции фундаментов и подземных коммуникаций.

При производстве работ по устройству оснований и фундаментов зданий и сооружений всех видов следует руководствоваться [3], [28], [29], [30].

Возведение надземной части здания рекомендуется производить башенным краном КБ-403. Этот же кран должен быть использован для разгрузки материалов с автотранспорта и подачи материалов на строящиеся этажи. Необходимо устройство подсыпки под кран из щебня не менее 300 мм. Работа крана возможна только после устройства обратной засыпки пазух, уплотнения подсыпки под полы, выведения стен до уровня окон первого этажа.

Кровельные работы

До начала работ по устройству кровли должны быть устроены выходы на кровлю. Кровля выполняется после устройства всех вентиляционных шахт. Работы по устройству кровли вести поточно-расчлененным методом навстречу подаче материалов. Все материалы при монтаже кровли подавать башенным краном КБ-403.

Отделочные работы

Отделочные работы необходимо производить согласно требованиям [31].

Отделочные работы делятся на следующие циклы:

штукатурные работы;

подготовка под окраску и окраска поверхности;

устройство чистых полов.

Приготовление, транспортирование и хранение штукатурных растворов организовывается таким образом, чтобы в момент нанесения их на оштукатуриваемые поверхности раствор имел температуру не ниже 80С.

Производство штукатурных работ и работ по облицовке организуется поточно-расчлененным методом, когда каждое звено бригады осуществляет несколько операций, что обеспечивает наиболее полное использование рабочих по их квалификации.

Раствор и штукатурку на отделываемые поверхности наносят механизированным способом. Нанесение раствора вручную допускается лишь в небольших помещениях и при малом объеме штукатурных работ.

Каменные работы

Каменные работы необходимо производить согласно требованиям [3], [28], [29], [32], [33].

При организации кладки рекомендуется поточно-расчлененный метод, при котором могут применяться звенья "тройка". Поточно-расчлененный метод требует разбивки на захватки (по длине) на отдельные участки - делянки, закрепляемые за отдельными звеньями.

Рабочее место каменщика делится на две зоны - рабочую и зону материалов. В зоне материалов поддоны с кирпичом должны чередоваться с ящиками раствора. При кладке стен с проемами поддоны следует располагать напротив простенков, а раствор напротив проемов. В зону материалов до начала работы должен быть доставлен запас материалов на два часа работы, в дальнейшем материалы подаются по мере их расходования.

При возведении кладки из кирпича поверхность кирпичей должна быть очищена от грязи, снега и наледи.

Не допускается транспортирование и разгрузка кирпича сбрасыванием, а также выгрузка растворов на землю. Кирпич подается на рабочее мест краном на поддонах, раствор в металлических ящиках и контейнерах.

При перерывах в работе верхние ряды кладки защищают от воздействия

атмосферных осадков.

По окончании кладки каждого этажа должна производиться выверка нивелиром горизонтальности и отметок верха кладки. Законченные работы по возведению каменных конструкций принимают, проверяя правильность их перевязки, толщину и заполнение швов, вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов.

Бетонные и железобетонные работы

Бетонную смесь доставляют на объект специальным транспортом и разгружают на приемной площадке в вибробадьи или другие инвентарные емкости в зоне действия монтажного крана или других механизмов, транспортирующих бетон к месту укладки.

Для уплотнения уложенной в конструкции бетонной смеси используются глубинные вибраторы ИВ-116.

Опалубка в виде готовых конструкций инвентарных замаркированных щитов и арматуры в сетках и каркасах доставляется к месту работы централизованно.

Монтаж арматуры начинают после проверки собранной опалубки: ее прочности, устойчивости и соответствия ее проектным размерам.

Перед бетонированием все смонтированные арматурные конструкции осматривают, проверяют размеры, сверяя по чертежам расположение, диаметр и количество стержней, положение подкладок для образования защитного слоя и др.

Непосредственно перед бетонированием струей воды или сжатого воздуха опалубку очищают от мусора и грязи. Прием, распределение и уплотнение бетонной смеси должны осуществляться в неразрывной последовательности.

Устройство монолитных конструкций должно вестись, начиная с самых низких отметок оснований. Во время устройства фундаментов поступающую в котлован воду надлежит откачивать, не допуская затопления свежего слоя бетона или раствора до набора им не менее 30% проектной прочности.

Таблица 5.1 - Методы производства работ

Наименование строительных машин и механизмов	Марка	Количество
Экскаватор	ЭО-3322	1
Бульдозер	ДЗ-42	1
Кран башенный	КБ-403	1
Кран гусеничный со сменным стреловым оборудованием	МКГ-25БР	1
Глубинный вибратор	ИВ-116	2
Самосвал	КамАЗ-5511	2
Бортовой автомобиль	ЗИЛ-130	2
Агрегат штукатурный	СО-152	1
Электросварочный трансформатор	ТС-500	1
Пневматические трамбовки	ИЭ-4501	6
Насос для водоотлива	"Лягушка"	3
Компрессор	ПКС-5	1

5.1.3 Обоснование методов выполнения основных строительно-монтажных работ в зимнее время

Каменные работы

Каменные работы в зимнее время выполняются способом замораживания.

Раствор применяется с химическими противоморозными добавками, не вызывающие коррозию материалов кладки (поташ, нитрит натрия, смешанные

добавки). Марки растворов и армирование кирпичной кладки принимаются в зависимости от температуры наружного воздуха.

Требования к материалам:

для кладки конструкций из камня и кирпича с поташем количество поташа не должно превышать 10% массы цемента в пересчете на сухое

вещество;

для растворов с добавкой поташа запрещается применять заполнитель, содержащий в виде включений реакционно-способный кремнезем (опал, халцедон и т.п.);

приготовление растворов с добавкой поташа рекомендуется производить в два этапа: централизованное приготовление раствора; повторное перемешивание раствора на приобъектной установке с введением необходимого количества поташа;

применение извести в растворах с добавкой поташа не допускается.

Бетонные и железобетонные работы

При минимальной суточной температуре наружного воздуха ниже 0⁰С открытые части забетонированных конструкций укрывают.

Бетонная смесь, укладываемая в опалубку должна иметь положительную температуру. Для этого при ее приготовлении заполнители (песок, щебень) и воду подогревают. Бетон, уложенный в массивные конструкции зимой, выдерживают способом термоса, основанном на использовании утепленной опалубки, тепла подогретых составляющих бетонной смеси и тепла, выделяемого при схватывании и твердении цемента или электроподогрев.

Для сокращения срока получения бетоном требуемой прочности бетонную смесь укладывают с максимально допускаемой температурой, опалубку утепляют, а уложенный в конструкцию бетон - укрывают.

Во время наступления весенних оттепелей и в период оттаивания и набора прочности раствора и бетона ведется регулярный контроль за состоянием смонтированных и забетонированных конструкций.

Отделочные работы

До начала отделочных работ в зимний период необходимо в течение 10-12 дней обогреть стены и помещения действующей системой отопления.

Нанесенный в зимних условиях штукатурный намет выдерживается при положительной температуре не ниже 50⁰ С до тех пор, пока влажность штукатурки не снизится до 8%.

5.2 Мероприятия по охране труда и техники безопасности при производстве монтажных работ

При производстве строительно-монтажных работ необходимо строго соблюдать правила техники безопасности в соответствии с [28], [29].

До начала работ необходимо оградить опасные зоны производства работ с установкой знаков безопасности.

Все работы необходимо вести под непосредственным руководством лица, ответственного за безопасное производство работ (прораб, мастер). Все рабочие, принимающие участие в строительстве, обязаны носить спецодежду и спецобувь, а так же средства индивидуальной защиты в соответствии с действующими санитарными нормами. К производству работ необходимо допускать лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр, и имеющие

стаж работы не менее 1 года. Лица, не имеющие указанного стажа работы,

должны быть закреплены за опытными рабочими.

В опасной зоне производства работ запрещается присутствие посторонних лиц.

Все проемы должны иметь надежное ограждение высотой 1,2 метра.

Все работы необходимо производить исправным инструментом, оборудованием, инвентарем, при обнаружении неисправностей начинать работы до их устранения запрещается.

При монтаже плит перекрытий работы необходимо вести в страховочных поясах, карабинами предохранительных поясов крепиться к страховочному тросу, натянутому между монтажных петель смонтированных плит. Производство монтажных работ без страховки запрещается.

При производстве кирпичной кладки по наружному периметру зданий необходимо установить защитные козырьки.

Запрещается подъем элементов строительных конструкций, не имеющих монтажных петель, отверстий или маркировки и меток, обеспечивающих их правильную строповку. При монтаже элементов необходимо снимать стропа только после установки элемента в проектное положение, выверки и надежного закрепления.

При работе крана запрещается:

подъем груза, засыпанного землей или примерзшего к земле, заложенного другими грузами, укрепленного болтами или залитого бетоном;

освобождение краном защемленных грузом стропов, цепей или канатов;

перемещение груза, находящегося в неустойчивом положении;

нахождение людей возле работающего стрелового крана во избежание зажатия их между поворотной и неповоротной частями крана;

перемещение людей или груза с находящимися на нем людьми;

нахождение людей на элементах конструкций во время их подъема, перемещения и опускания;

выравнивание перемещаемого груза руками, а также поправка стропов на весу;

работа при отключенных или неисправных приборах безопасности и тормозах;

нахождение людей под стрелой крана при ее подъеме и опускании без груза.

Запрещается перемещение крана с грузом на крюке.

Элементы к месту монтажа необходимо подавать в положении, близком к проектному.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей на этажах, над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

Поверхность площадки для складирования материалов, конструкций, изделий и оборудования необходимо спланировать и отсыпать шлаковым щебнем.

5.3 Проектирование организации строительного производства

Определение нормативной продолжительности строительства.

Согласно [34] продолжительность строительства кирпичных жилых домов общей площадью квартир 3000 м² составляет 12,5 месяцев (общая площадь квартир здания составляет 2591,76 м²) в том числе:

1 месяц - подготовительный период; 1,5 месяца - подземная часть; 8 месяцев - надземная часть; 2 месяца - отделочные работы.

Согласно п.10 [34] продолжительность строительства здания с техническим этажом (техническим чердаком) устанавливается по сумме общей площади жилой части здания и 75% площади технического этажа (технического чердака).

Площадь здания с учетом площади технического этажа и чердака составит:

S = 2591,76 + 0,75*388,44 + 0,75*185 = 3021,84 м²; => T₁=12,5 месяцев.

Согласно [34] продолжительность строительства жилого здания со встроено-пристроенными помещениями обслуживания определяется прибавлением на каждые 100 м² общей площади встроено-пристроенных помещений 0,5 месяца, т.е. для 1561,9 м² принимаем 8,5 месяцев.

Таким образом, нормативная продолжительность строительства:

T = 12,5 + 8,5 = 21 месяц.

5.4 Проектирование строительного генерального плана

5.4.1 Размещение монтажного крана и определение опасных зон

Опасной зоной работы крана называют пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом вероятного рассеивания при

падении. Для гусеничного крана в башенно-стреловом исполнении опасная зона работы определяется по формуле (5.1):

R_оп = R_max + 0,5*l_max + l_без, м (5.1)

где R_{оп -} опасная зона работы крана;

R_max - максимальный рабочий вылет стрелы крана;

l_{max -} длина наибольшего перемещаемого груза;

l_{без -} расстояние возможного рассеивания груза в случае падения, принимается равным 10 м.

Монтажной зоной называют пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Она равна контуру здания плюс 10 м.

Опасную зону поворотной платформы R^{п. п.} _пов. определяют суммой радиуса поворотной части механизма R_пов. и расстояния безопасности l^{п. п} _без. = 1 м:

R^{п. п.} _пов. = 4,645 + 1 = 5,645 м (5.2)

5.4.2 Размещение складских помещений и площадок

Для правильной организации складского хозяйства на строительной площадке предусматриваются открытые площадки для хранения камня керамического, кирпича силикатного и керамического, плит перекрытия, перемычек, опорных подушек, лестничных маршей и площадок, прогонов, балок ж/б, стеновых панелей, металлических балок, арматуры и сетки, гравия керамзитового; навесы для хранения пиломатериалов, оконных и дверных блоков, линокрома и гидроизоляционных материалов, теплоизоляционных изделий, плитки крокк и керамической плитки; закрытые склады для хранения красок, гипсокартонных листов, ламината и линолеума. Остальные конструкции монтируются с транспортных средств и с предварительной раскладкой у места установки, поэтому складские помещения для них не предусматриваются.

Площадь складов рассчитывается по количеству материалов по формуле (5.3):

Q_зап = (Q_общ/Т) * б*n*k (5.3)

где, Q_зап - запас материалов на складе;

Q_общ - общее количество материалов, необходимых для строительства;

б - коэффициент неравномерности поступления материалов не склады, равный 1,1;

Т - продолжительность расчетного периода; n - норма запасов материалов в днях;

k - коэффициент неравномерности потребления материалов, равный 1,3.

Полезная площадь складов без проходов определяется по формуле (5.4):

F = Q_зап/q, (5.4)

где q - количество материалов, укладываемое на 1м² площади склада.

Общая площадь склада по формуле (5.5):

S = F/ в, (5.5)

где, в - коэффициент его использования, характеризующийся отношением полезной площади склада к общей, принимается: для закрытых складов - 0,7; для навесов - 0,6 для открытых складов - 0,5.

5.4.3 Определение потребности во временных зданиях и сооружениях

Численность работающих определяется по формуле (5.6):

N_общ = (N_раб + N_итр + N_служ + N_моп) *k, (5.6)

где, N_общ - общая численность работающих на строительной площадке;

N_раб - численность рабочих, принимаемая по графику изменения численности рабочих календарного плана;

N_ИТР - численность инженерно-технических работников;

N_служ - численность служащих;

N_{МОП -} численность младшего обслуживающего персонала и охраны;

k - коэффициент, учитывающий отпуска, равный 1,05.

По календарному плану на строительстве объекта работает максимальное количество человек в день - 34; максимальное количество в одну смену 34 человек.

Численность работающих N (за 1 смену) составит:

N = 29*100/85 = 34 чел. (1% составляет 0,34 чел.);

N_ИТР = 8*0,66 = 5 чел, N_служ = 5*0,66 = 3 чел, N_МОП = 2*0,66 = 2 чел.;

N_общ = (17 + 5 + 3 + 2) *1,05 = 34 чел.;

Численность работающих N составит:

N = 29*100/85 = 34 чел. (1% составляет 0,34 чел.);

N_ИТР = 8*0,68 = 5 чел, N_служ = 5*0,68 = 3 чел, N_МОП = 2*0,68 = 2 чел.;

N_общ = (17 + 5 + 3 + 2) *1,05 = 34 чел.;

Расчет площадей временных зданий представлен в таблице (5.2)

Таблица 5.2 - Расчет площадей временных зданий

Временные здания	Количество работающих	Количество пользующихся данным помещением, %	Площадь помещения, м2	Тип временного здания	Размеры здания, м
			на одного работающего	общая
1	2	3	4	5	6	7
Служебные
Контора	10	100	4	40	Блокконтей-нер	6Ч6,9
Санитарно-бытовые
Гардеробная + душевая + умывальная	34 34 34	70 50 50	0,7 0,54 0,2	60,32	Передвижной вагон (3)	2,7х6 2,7х9 (2)
Помещение для обогрева работающих или защиты от солнечной радиации	34	50	0,1	3,45	Блок-контейнер	2,7Ч6
Помещение для приема пищи и отдыха	40	50	1,0	34,5	Контейнер передвижной	6х6,9
Туалет	9	100	0,1	6,9	Блок-контейнер	2,7х6
Производственные
Мастерские электротехнические					Блок-контейнер	8,98х3,1
Мастерские столярно-плотничные					Блок-контейнер	7,5х3,1

5.4.4 Расчет потребности строительства в воде

При устройстве сетей временного водоснабжения прокладываем и используем сети запроектированного постоянного водопровода. Полная потребность в воде определяется по формуле (5.7):

В_общ = 0,5* (В_пр + В_хоз + В_душ) + В_пож, л/с (5.7)

Расход воды на производственные нужды определяется на основании календарного плана и норм расхода воды.

По максимальной потребности находят секундный расход воды на производственные нужды, л/с, по формуле (5.8):

В_пр = ?В_макс¹*k₁/ (t₁*3600), л/с (5.8)

где, ?В_макс¹ - максимальный расход воды;

k₁ - коэффициент неравномерности потребления воды, равный 1,5;

t₁ - количество часов работы, к которым отнесен расход воды.

B_пр = 3960*1,5/ (8*3600) = 0, 206 л/с;

Секундный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды по формуле (5.9):

В_хоз = ?В_макс²*k₂/ (t₂*3600), (5.9)

где, ?В_макс^{2 -} максимальный расход воды в смену на хозяйственно-питьевые нужды;

k_{2 -} коэффициент неравномерности потребления воды;

t_{2 -} число часов работы в смену.

B_хоз = 69*25*2/ (8*3600) = 0,12 л/с;

Секундный расход воды на душевые установки по формуле (5.10):

В_душ = ?В_макс³*k₃/ (t₃*3600), (5.10)

где, ?В_макс^{3 -} максимальный расход воды на душевые установки;

k₃ - коэффициент неравномерности потребления, равный 1;

t_{3 -} продолжительность работы душевой установки, обычно 45 мин (0,75 часа).

Количество человек, пользующихся водой:

B_душ = 59*30*1/ (0,75*3600) = 0,65 л/с;

Расход воды на пожаротушение принимаем равным 10 л/с, то есть предусматриваем одновременное действие струй из двух гидрантов по 5 л/с.

В_общ = 0,5* (0, 206 + 0,12 + 0,65) + 10 = 10,49 л/с;

Диаметр трубопровода для временного водопровода, на котором установлен пожарный гидрант, рассчитывается по формуле (5.11):

D = 35,69* (В_расч/х) ^1/2, мм (5.11)

где, В_расч = В_общ; х - скорость воды, равная 1,5 м/с.

D = 35,69* (10,49/1,5) ^1/2 = 94,4 мм

Так как промышленность выпускает пожарные гидранты с минимальным диаметром 100 мм, поэтому гидранты проектируем на временной линии водопровода, диаметр которой принимаем равным 100 мм.

Диаметр трубопровода для временного водопровода, на котором пожарный гидрант не установлен, рассчитывается по формуле (5.11):

В_общ = 0,5* (0, 206 + 0,12 + 0,65) = 0,49 л/с;

D = 35,69* (0,49/1,5) ^1/2 = 20,4 мм;

Диаметр временного водопровода без установки на нем пожарного гидранта принимаем равным 20 мм.

5.4.5 Обеспечение строительства электроэнергией

Для питания машин и механизмов, электросварки и технологических нужд применяется силовая электроэнергия, источником которой являются высоковольтные сети; для освещения строительной площадки используется осветительная линия.

Электропотребители и их мощность, устанавливаемая в период максимального потребления электроэнергии, определяются на основании календарного плана, графика работы машин и стройгенплана. Мощность силовой установки для производственных нужд определяется по формуле (5.12):

W = ?Р_пр*k_с/cosц, (5.12)

где, k_с - коэффициент спроса;

cosц - коэффициент мощности.

Максимальная W_пр составляет 31,85 кВт, по данному количеству ведётся расчёт:

W_пр = Р_{глубинный вибратор}*k_с/cosц + Р_{агрегат штукатурный} *k_с/cosц + Р_{электросварочный трансформатор}*k_с/cosц = 1,6*0,1/0,4 + 5,25*0,1/0,4 + 25*0,35/0,4 = 23,6 кВт;

Расход электроэнергии на технологические нужды:

Прогрев кирпичной кладки: удельный расход электроэнергии - 70 кВт * час.

W_техн. = V*W_{техн. удел.} /t = 3271,6*70/3600 = 63,6 кВт; (5.13)

где,

V - объём работ, м³;

W_{техн. удел. -} удельный расход электроэнергии на единицу объёма работ;

t - расчётное время потребления тепла, ч.

Мощность сети наружного освещения находим по формуле (5.14):

W_но = k_с*?Р_но; (5.14)

Расчет необходимого количества осветительных приборов для наружного освещения производится по формуле (5.15):

з = (Э_уд*Е*S) /Э_л; (5.15)

где, Э_уд - удельная мощность, при освещении прожекторами ПЗС-45 = 0,2 Вт/м²*лк;

Е - освещенность, равная 2 лк; S - площадь, подлежащая освещению, м²;

Э_л - мощность лампы прожектора, равная 1000 Вт.

з = (0,2*2*9677,5) /1000 = 4 шт;

Мощность сети для освещения территории производства работ, открытых складов, внутрипостроечных дорог и охранного освещения сводится в таблицу 5.3.

Таблица 5.3 - График мощности электросети для освещения территории производственных работ

Потребители электроэнергии	Единицы измерения	Количество	Норма освещения	Мощность
1	2	3	4	5
Монтаж сборных конструкций	1000м2	0,839	2,4	2,01
Открытые склады	1000м 2	0,4	1	0,4
Внутрипостроечные дороги	1км	0,15	2	0,3
Охранное освещение	1км	0,2	1	0,2
Прожекторы	шт	4	0,5	2
Итого:				4,91

Из таблицы следует:

W_но = k_с*?Р_но = 1*4,91 = 4,91 кВт.

Таблица 5.4 - График мощности электросети для внутреннего освещения

Потребители электроэнергии	Ед. изм.	Количество	Норма освещения	Мощность
1	2	3	4	5
Контора	100 м 2	0,414	1	0,414
Гардеробная+душевая+умывальная		0,648	1	0,648
Помещение для сушки одежды и обуви		0,162	1	0,162
Помещение для обогрева работающих		0,162	1	0,162
Помещение для приема пищи и отдыха		0,414	1	0,414
Туалет		0,162	1	0,162
Мастерские		0,511	1,3	0,664
Склады (закрытые)		0,36	1	0,36
Итого:	2,986

W_{о. в.} = 0,8*2,986 = 2,39 кВт; (5.16)

W_общ = 23,6 + 63,6 + 4,91 + 2,39 = 94,5 кВт;

Таким образом мощность трансформатора определяется по формуле (5.17):

W_тр = 1,1*94,5= 104 кВт; (5.17)

Трансформатор подбираем: W_тр = 104 кВт соответствует ТМ 180/10 (10кВ) массой 1450кг.

5.4.6 Временное теплоснабжение

Временное теплоснабжение строительной площадки предназначено для отопления и горячего водоснабжения бытовых и подсобно-вспомогательных зданий.

Общая потребность в тепле Q_общ, вычисляется по формуле:

Q_общ = Q₁*к₁*к₂, кДж/ч (5.18)

где, Q₁ - расход тепла на отопление зданий;

к₁ - коэффициент, учитывающий потери тепла в сетях, принимаемый 1,1;

к_{2 -} коэффициент, отражающий добавку и неучтённые расходы тепла, принимаемый 1,2.

Необходимо обеспечить теплом временные административные здания объёмом 504 м³ и производственные объёмом 143,08 м³.

Расход тепла на их отопление определяется по формуле (5.19):

Q₁ = V*q₀* (t_в - t_н), (5.19)

где,

V - объём зданий, мі;

q₀ - тепловая характеристика зданий, принимаемая для административных - 2,64; для производственных - 3,35;

t_в и t_н - внутренняя и наружная температуры.

Q₁= (V_адм*2,64+V_пр*3,35) * (t_в-t_н) = (504*2,64+143,08*3,35) * (15- (-20)) = 63 346 кДж/ч.

Q_общ = Q₁*к₁*к₂ = 63 346*1,1*1,2 = 83 616,7 кДж/ч.

Источником теплоснабжения строительной площадки является существующая ТЭЦ.

5.4.7 Снабжение строительства сжатым воздухом

Потребителями сжатого воздуха на строительной площадке являются пневмомашины и пневмоинструменты при покраске поверхностей зданий и сооружений, торкретировании растворов и др.

Потребность в сжатом воздухе Q, мі/мин, находим по формуле (5.20):

Q = F₁*П₁*к₁ + F₂*П₂*к₂ +…+ Fn*Пn*к_n, (5.20)

где, F1… Fn - расход сжатого воздуха механизмами (для пневмотрамбовок F = 1м³/мин);

к₁…к_n - коэффициенты одновременности, равные 0,6;

П₁…П_n - число однородных механизмов.

Q = 1*6*0,6 = 3,6м³ /мин;

Источником получения сжатого воздуха является компрессор ПКС-5 производительностью 5 мі/мин.

5.4.8 Технико-экономические показатели стройгенплана

Таблица 5.5 - Технико-экономические показатели стройгенплана

Наименование показателей	Ед. изм.	Кол-во
1	2	3
Себестоимость СМР	-	-
Строительный объем здания		11253,65
Полезная площадь		1703,64
Стоимость единицы общей площади	-	-
Нормативная трудоёмкость работ	чел. дн	4101,97
Планируемая трудоёмкость работ	чел. дн.	4307,07
Планируемый процент выполнения норм выработки	%	105
Средняя дневная выработка рабочего	-	-
Стоимость основных производственных фондов.	-	-
Затраты труда на 1 общей площади	чел. дн.	1,858
Затраты труда на 1 объема здания	чел. дн.	0, 206
Механовооруженность труда	-	-
Энерговооруженность труда	кВт	8,77
Продолжительность строительства по норме по проекту	дни	267 255
Эффект от досрочного ввода объекта в эксплуатацию
Эффект от сокращения условно-постоянной части накладных расходов

6. Безопасность жизнедеятельности

6.1 Анализ опасных факторов при монтажных работах

При производстве строительно-монтажных работ необходимо соблюдать требования [22], а также правила устройства и безопасной эвакуации грузоподъемных кранов. На строительном участке следует придерживаться правил техники безопасности, утвержденными органами государственного надзора и соответствующими министерствам и ведомствами РФ по согласованию с Госстроем РФ. Лица, допускаемые к участию в производственных процессах, должны иметь профессиональную подготовку, в том числе по безопасности труда, соответствующую характеру работ.

На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других работ и нахождения посторонних лиц.

При возведении зданий и сооружений запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции (захватке, участке) на этажах (ярусах), над которыми производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций или оборудования.

При возведении односекционных зданий или сооружений одновременное выполнение монтажных и других строительных работ на разных этажах (ярусах) допускается при наличии между ними надежных (обоснованных соответствующим расчетом на действие ударных нагрузок) междуэтажных перекрытий по письменному распоряжению главного инженера, после осуществления мероприятий, обеспечивающих безопасное производство работ, и при условии пребывания непосредственно на месте работ специально назначенных лиц, ответственных за безопасное производство монтажа и перемещение грузов кранами, а также за осуществление контроля за выполнением крановщиком, стропальщиком и сигнальщиком производственных инструкций по охране труда.