Газопостачання житлового мiкрорайону мiста Миргород Полтавськоi областi

Dmin = 0,025р (5)

Qp - витрата газу при робочому тиску в трубопроводі м³/год.

10000 то

Після цього підбираємо найближчий стандартний діаметр труби Dу (м).

Dу - визначаємо із графіка. Залежність діаметра газопроводу для збирання конденсату від витрат газу при робочому тиску. Довжина ділянки газопроводу для збільшення забору і видалення конденсату визначаємо за формулою

L = 15 Dy (6)

Згідно графіка додаток

Д, 1 тоL = 15 (м)

6.6 Експлуатація газоаналізатора "ШИ-11"

Оптичні газоаналізатори застосовують у газовому господарстві завдяки простоті конструкції,зручності в експлуатації,надійності в роботі і швидкості аналізу.

Принцип дії оснований на використанні ефекту інтерференції однорідних світлових променів, тобто посилення або послаблення світлових хвиль при їх накладанні одна на одну. За допомогою цих приладів вимірюють зміщення інтерференційного спектра,що виникає при зміні густини загазованого повітря. Інтерфериційна картина зміщується якщо при проходженні променя світла через робочу камеру в ній є газ.

Прилад складається з оптичної та газоповітряної частин. Оптична частина приладу включає: лампу розжарювання,лінзу, дзеркало, призму, окуляр. Газоповітряна частина складається з: розподільчого газового крана, поглинального патрона, гумової груші та гумових трубок.

Проба, що аналізується,при прокачуванні гумовою грушею проходить через поглинальний патрон. Потім проба потрапляє в газоповітряну камеру. При наявності газу в пробі повітря відбувається зміщення інтерференційної картини пропорційно різниці між показниками заломлення світла досліджу вальної газової суміші і атмосферного повітря.

Межі випромінювання метану і вуглекислого газу 0-6% При підвищенні в повітрі вмісту азоту інтерферометри показують різко завищені дані

6.7 Аварійно-відновлювальні роботи

Аварійно - відновлювальні роботи відносяться до позапланових робіт, які необхідно виконувати при порушенні цілісності газопроводів і споруд на них, що створює аварійні ситуації.

Ці роботи повинні виконуватися негайно.

Необхідність у аварійно-відновлювальному ремонті може виникнути внаслідок наступних причин:

низької якості будівництва;

незадовільної експлуатації газопроводів і споруд на них;

3) механічних пошкоджень при виконанні земляних та будівельних робіт.

Діяльність аварійних служб по запобіганні та ліквідації аварійних ситуацій визначається планом взаємодії служб різних відомств, який розробляється кожною аварійною службою із урахуванням місцевих умов. План передбачає наступне:

- охоплення всіх можливих аварійних ситуацій, небезпечних для здоров'я та життя людей, а також для зберігання матеріальних цінностей;

- з кожного виду аварійної ситуації по запобіганню та ліквідації аварій із урахуванням детального опису дій персоналу аварійної служби з виконанням робіт згідно з цими заходами;

- заходи із врятування людей і матеріальних цінностей;

- способи і заходи для попередження витків газу, швидкого провітрювання приміщення та виконання інших заходів для попередження вибухів чи загорання газу;

- способи і засоби для гасіння пожеж, і виконання інших заходів, які направлені на максимально можливе зменшення збитків від аварії.

Для безпечного пуску газопроводів і газового обладнання після проведення аварійних робіт, у плані по запобіганні і ліквідації аварії передбачається:

1) порядок перевірки системи газопостачання з метою встановлення повної відповідальності всіх її елементів, вимогам безпечної експлуатації;

2) порядок включення газопроводів і газового обладнання в експлуатацію після ліквідації аварій.

При надходженні заявок на загазованість комунікацій або газових колодязів, працівникам аварійної служби значну частину свого часу потрібно витратити на пошук місць розміщення колодязів, особливо у нічний час, або взимку. ДКП ГГ "Київ газ" розроблена та впроваджена технологія швидкого визначення місць розміщення газових колодязів шляхом використання фотографій із зображенням колодязів і характерних особливостей навколишньої місцевості.

Для кращого "орієнтування на місцевості при фотографуванні на кришках люків встановлюють реперні фішки.

На зворотній стороні фотокартки вказують номер колодязя, тис, перелік об'єктів які відключаються, кількість колодязів, міста розташування.

Аварійні служби газових господарств систематично аналізують всі аварійні заявки, що поступили за поточний місяць, причини несправностей на газопроводах, а також причини аварій, нещасних випадків, узагальнюють досвід ліквідації аварійних ситуацій та на основі наведеної вище коректують план попередження та ліквідації аварії, розробляють заходи щодо удосконалення систем газопостачання, та усунення причин, які викликали появу аварійних ситуацій.

6.8 Аварійно-диспетчерська служба

Для локалізації і ліквідації аварійних ситуацій в газових господарствах організовується аварійно-диспетчерська служба (АДС) з цілодобовою роботою без вихідних і святкових днів. Нормативи об'єму газового господарства, при яких складаються АДС і їх філіали із відповідними штатами, матеріально-технічним оснащенням, а також оснащенням технічної і оперативно-експлуатаційної документації. Аварійні роботи в системі газопостачання підприємств і організацій які здійснюють експлуатацію систем газопостачання особливої газової служби виконується силами і засобами цих служб. По заявкам підприємств, які мають особисту газову службу, АДС підприємства газового господарства у аварійних роботах приймають участь тільки у випадках локалізації аварій шляхом відключення аварійних ділянок від систем газопостачання міста.

АДС повинна надавати таким підприємствам методичну допомогу, і контролювати хід виконання аварійних робіт. Аварійні роботи на ГНС виконується персоналом цих підприємств. Участь АДС в проведенні аварійних робіт на ГНС встановлюється "Планом запобігання і ліквідації аварій на цих підприємствах, узгодженим з підприємством газового господарства. Всі повідомлення, які поступають на АДС, і заявки, які поступають в експлуатаційні служби, повинні регіструватися в журналі. В них відмічаються час надходження заявки, час виїзду і прибуття на місце аварії бригади, характер несправності і перераховуються виконані роботи. При отриманні заявки про наявність газу в приміщенні, черговий АДС повинен дати інструктаж заявнику про прийняття необхідних заходів, які запобігають аварії і нещасним випадкам. В основу організації робіт по виконанні аварійних заявок повинно бути положено вимоги про прибуття бригади АДС на аварійний об'єкт в короткі терміни. По всім повідомленням про вибух, пожежу, загазованість приміщення, до міста аварії аварійна бригада повинна відправитися на протязі 5 хв. Аварійна бригада повинна виїжджати на автомобілі, який оснащений необхідними інструментами та обладнанням. При виїзді для ліквідації аварії на підземних газопроводах, аварійна бригада повинна мати необхідну технічну документацію. Роботи по ліквідації аварії або аварійної ситуації АДС можуть передаватися експлуатаційним службам після того, як будуть прийняті всі заходи, які виключають можливість вибухів, пожеж і отруєння.

6.9 Охорона праці в газовому господарстві

При експлуатації газового господарства населених пунктів забезпечення безпеки покладається на керівників газового господарства. На промислових, комунальних, комунально-побутових підприємствах, та підприємствах сільськогосподарського виробництва, за безпечну експлуатацію газового господарства відповідають керівники цих організацій, які забезпечують обслуговування газового господарства, а також контроль за їх станом і дотримування правил, норм та інструкцій з експлуатації газопроводів і газовикористовуючих агрегатів. На всіх підприємствах, де є газові мережі і газове обладнання, наказом по підприємству з числа керівних працівників і спеціалістів призначають осіб, які відповідають за безпечну експлуатацію газового господарства.

В житлових будинках відповідальними за справний стан газового обладнання є їх власники, а у відомчих будинках їх комендант, відповідальні особи, за винятком власників особистих будинків, повинні знати правила безпеки в газовому господарстві, та здати екзамен на їх знання. В кожному газовому господарстві складаються і затверджуються у встановленому порядку інструктажі по техніці безпеки при виконанні окремих видів робіт, і протипожежного захисту об'єктів з урахуванням місцевих умов. Організація робочих місць повинна забезпечити безпеку виконання робіт. Машини і механізми, обладнання і інвентар, повинні відповідати характеру виконання робіт і знаходитися у справному стані. Підприємство газового господарства зобов'язане забезпечити працівників спец одягом, спец взуттям, та засобами індивідуального захисту у відповідністю із характером виконуваних робіт і типовим нормам. Підтримування безпечних умов праці, як свідчить практика, ґрунтується на систематичній перевірці стану безпеки праці на всіх робочих місцях, перед початком роботи, усунення виробничих небезпек, та контролю із сторони безпосередньо керівника та інженера з техніки безпеки за станом обладнання, захисних пристроїв, та суровому дотриманні безпечних способів виконання робочих операцій. Окрім адміністративно - технічного персоналу підприємства контроль здійснюють громадські інспектори з охорони праці, комплектні бригади з перевірки за дотриманням правил охорони праці. При виявленні порушень правил охорони праці, приймають заходи щодо усунення недоліків і попередження подібних випадків у майбутньому, і Дотримання вимог охорони праці є - обов'язковим для кожного працівника. Порушення інструкцій може спричинити дисциплінарну, і в деяких випадках адміністративну і навіть кримінальну відповідальність.

6.10 Індивідуальні засоби захисту

До індивідуальних засобів захисту відносяться протигази, рятувальні пояси, газоіндикатори, захисні окуляри та інше.

Протигази. Випускаються протигази фільтруючі та ізолюючі. В газовому господарстві фільтруючі протигази використовувати заборонено так , яку повітрі при виконанні газонебезпечних робіт можуть знаходитися складові частини газу або продуктів його згорання. Окрім того, при більшій загазованості вміст кисню у повітрі може бути менше необхідного для нормального дихання

Ізолюючі протигази ізолюють органи дихання людини від забрудненої атмосфери і дозволяють дихати чистим повітрям з не загазованої зони (шлангові протигази), або повітрям яке безперервно відновлюється в самому протигазі (кисневі протигази). Шлангові протигази бувають самовсмоктуючі ПШ-1 та з механічним нагнітанням повітря ПШ--2. При використанні протигазу, ПНІ--1 повітря засмоктується через шланг, безпосередньо легенями людини. Протигаз складається із маски або шолома, шлангу та штиря для кріплення вільного кінця шлангу. Опір диханню протигазу зі шлангом довжиною 10 м - не більше ніж 200 Па, а самого шлангу 80 Па. Протигаз ПШ-2 на відміну від ПШ-1 комплектується невеликим вентилятором з ручним або електричним приводом. Використовують його в тих випадках, коли свіже повітря необхідно подати на відстань більше 10 м. Кисневий протигаз повністю ізолює дихання людини від навколишнього середовища. При користуванні ним людина дихає увесь час повітрям, яке циркулює в протигазі та безпосередньо регенерує. В замкнутій системі циркуляції поглинається вуглекислота і додається необхідна кількість кисню з балонів протигазу.

Рятувальні пояси. При проведенні робіт в колодязях, котлованах, або траншеях глибиною більше 1,2 м в умовах загазованості, або при можливому виділенні газу використовуються рятувальні пояси. Міцно і надійно затягнутий пояс має дві лямки з'єднані на спині і які одягаються на плечі. В місці перетину лямок прикріплено міцне сталеве кільце. До кільця за допомогою пружинної заскочки карабіну прикріпляють міцні конопляні або капронові мотузки, які дозволяють у випадку необхідності швидко витягнути працівника із котловану або колодязя. Пояси, їх карабіни та мотузки необхідно регулярно перевіряти і не рідше ніж два рази на рік випробувати навантаженням у 200 кг. Для цього до поясу або карабіну прив'язують вантаж і витримують на протязі 5 хв. Пояс чи карабін береться той, що витримав випробування, Якщо після зняття вантажу на ньому не буде виявлено пошкодження. Мотузки випробовують так само, тільки витримують 15 хв. До і після випробування вимірюють її довжину, збільшення після випробування довжини не повинно перевищувати 5% від початкової довжини.

6.11 Техніка безпеки при виконанні газонебезпечних робіт

Газонебезпечними вважаються роботи які виконуються в загазованому середовищі або при яких можливий витік газу.

До газонебезпечних робіт відносяться:

- приєднання новозбудованих газопроводів до діючих без відключення їх від газової мережі;

- ввід в експлуатацію газопроводів, ГРП, ГРУ агрегатів і приладів промислових, сільськогосподарських, комунально-побутових, комунальних, і побутових споживачів, а також ГНС, групових установок зрідженого газу;

- технічне обслуговування і ремонт підземних, надземних і розміщених в приміщенні, колодязі, тунелях, діючих газопроводів; прочищення газопроводів і заливання в них розчинників, з ціллю видалення гідратних утворень;

- демонтаж газопроводів;

- зливання газу із залізнодорожніх і автомобільних цистерн, заповнення зрідженим газом резервуарів на ГНС, балонів і автоцистерн;

- ремонт, огляд і провітрювання колодязів, а також відкачування конденсату і не випаруваних залишків зрідженого газу;

- технічне обслуговування і ремонт діючих газових приладів;

- розкопування ґрунту в містах витікання газу.

Газонебезпечні роботи повинні виконуватися не менше ніж двома робітниками.) Роботи в колодязях, тунелях, глибоких траншеях, топках котлів, колекторах, ГРП, і резервуарах повинні проводитися бригадою не менше трьох чоловік. Роботи по пуску газу в газові мережі з тиском вище 6 кгс/ см² (0,6 Мпа), роботи по приєднанні "під газом" газопроводів високого і середнього тису, роботи в ГРП, на ГНС із застосуванням сварки, ремонтні роботи на газопроводах середнього і високого тиску із і застосуванням сварки проводяться по наряду і спец плані. Кожному відповідальному працівнику на проведення газонебезпечних робіт у відповідності із планом роботи видається окремий наряд, в якому вказуються основні засоби безпеки при виконанні роботи і її технічна послідовність. Роботи по ліквідації аварії виконуються без наряду до усунення прямої загрози житті людей.

Після усунення небезпеки роботи виконуються по наряду на виконання газонебезпечних робіт Кожен робітник, який задіяний у виконанні газонебезпечних робіт, в тому числі і керівник бригади, повинні мати протигази. Застосування фільтруючих протигазів не дозволяється. Повітрозабірні патрубки шлангових протигазів повинні розміщуватися з не вітрової сторони від міста витікання газу. Довжина шлангу не повинна перевищувати 15 м. При роботі в загазованому середовищі повинні застосовуватися молотки, кувалди, із кольорових металів. Робоча частина інструментів і приладів із чорного металу повинна змазуватися солідолом. Застосування електродрилі забороняється. Робітники повинні бути в чоботях без сталевих підківок і гвіздків, у випадку необхідності надіваються калоші. При виконанні газонебезпечних робіт повинні застосовуватися переносні світильники у вибухозахисному виконанні. В перекритті котлованів, траншей і газових колодязів допускається проводити газонебезпечні роботи без застосування сварки Зварні роботи допускається проводити після зняття перекриття. Газова різка або сварка на діючих газопроводах проводиться під тиском 40-50 мм.вод.ст. 40-50 даПа. Після врізки в діючий газопровід зварний шов повинен І провірятися на щільність омилюванням. Не допускається перевірка щільності газопроводів вогнем. В місті проведення газонебезпечних робіт по повинні знаходитися посторонні. Котловани і колодязі повинні огороджуватися. Не допускається пуск газу в газові мережі будинків, якщо не перевірено щільності газопроводу, і не зроблено контрольного опресування. Для спуску робітників в колодязі, які не мають скоб, котловани, повинні застосовуватися драбини. Видалення льодяних, смоляних, нафталінових закупорок шляхом шуровки, заливки розріджувачів, або подачі пару дозволяється під тиском 500 мм.вод.ст. 500 даПа, При проведенні ремонтних робіт на газопроводах і обладнанні в діючих ГРП, а також в загазованих приміщеннях, із зовні повинен знаходитися робітник , який спостерігає за робітниками в приміщенні. Перед вирізкою газовою різкою вікна в діючому газопроводі для приєднання до нього діючого газопроводу , останній повинен закриватися заглушкою. Якщо під час вирізання вікна погасло полум'я пальника, то отвір замазують глиною. Роботу відновлюють після провітрення котловану. Після чого заглушку знімають, трубопровід продувається газом і приєднується до діючого.

7. Автоматизація

7.1 Автоматизація робочих процесів котелень та її основні види

Автоматика - це галузь теоретичних і прикладних знань про автоматично діючі обладнання та системи.

Термін "автоматика" походить від грецького "automatios" - "самодіючий" і вказує на те, що обладнання самостійно, без участі людини, виконує доручені операції.

Технічні пристрої, на які переводяться різноманітні функції процесу управління, є автоматичним обладнанням або засобами автоматики.

Використання методів та засобів автоматики для перетворення не автоматичних процесів в автоматичні називається автоматизацією.

Автоматизація котельні - це забезпечення потрібного режиму роботи обладнання за допомогою засобів автоматики. В залежності від рівня використання цих засобів автоматизація може бути повною, комплексною та частковою. При повній автоматизації обслуговуючий персонал відсутній, і його функції доведені до періодичного нагляду за роботою обладнання та виправленню виникаючих ушкоджень.

При комплексній автоматизації обслуговуючий персонал постійно наглядає за роботою обладнання. При частковій автоматизації автоматизовані окремі агрегати і навіть їх частини.

Експлуатація котелень без засобів автоматики забороняється.

7.2 Конструкція i принцип роботи автоматики безпеки та регулювання "Факел"

Корпус автоматики виконаний із алюмінієвого сплаву і має в верхній частині дві пластмасові ручки: управління і регулювання. На торцевих частинах корпуса є приєднувальні різьбові отвори для приєднання запальника і термопари. Із-під ручки регулювання виходить капіляр термодатчика, який закінчується термобалоном.

Автоматика складається з двох функціональних вузлів: безпеки і регулювання, і має вмонтований запірний орган.

Вузол безпеки складається з електромагнітної пробки, яка працює за рахунок ЕРС, термопари, запірно-регулюючого клапана з приводом від ручки управління.

Вузол регулювання - це манометрична система прямої дії, терморегулюючий клапан якої приводиться в дію манометричним сильфонним перетворювачем.

Автоматика працює наступним чином.

Ручку управління повернути за годинниковою стрілкою до упору в положення "Пуск". Нажати на ручку управління, при цьому відкривається клапан електромагнітної пробки і газ поступає на запальник, де підпалюється. Ручку управління необхідно втримувати в нажатому стані 10-60 сек. для нагріву термопари.

Термопара виробляє ЕДС, достатню для утримання електромагнітної пробки в відкритому стані. Ручку управління відпускають, запальник горить, що вказує на те, що автоматика готова до роботи. Включення основних пальників проводиться плавним поворотом ручки управління в положення "Мала потужність"; основні пальники загоряються на мале полум'я. При подальшому повороті ручки управління в положення "Повна потужність" основні пальники включаються на максимальне полум'я.

Поворот ручки управління в секторі між положеннями і дозволяє вибрати необхідний режим потужності горіння основних пальників.

Необхідний режим горіння запальника можливо відрегулювати за допомогою регулюючого гвинта.

Принцип дії терморегулюючого клапану.

При нагріві термобалона, рідина, яка є в середині нього, розширяється, перетікає по капіляру в сильфон. Сильфон, розширяючись, закриває терморегулюючий клапан, газ на основний пальник перекривається. Через деякий час температура теплоносія знижується, що приводить до стиску сильфона і відповідно до відкривання клапану терморегулятора.

Спрацювання автоматики в аварійному режимі при згасанні полум'я проходить за рахунок охолодження термопари і спрацювання електромагнітної пробки.

Спрацювання автоматики в аварійному режимі при порушенні тяги проходить за рахунок вигоряння кисню в топці, що приводить до загашення полум'я і охолодження термопари.

Спрацювання автоматики при пониженні тиску проходить за рахунок зниження висоти полум'я запальника і охолодження термопари.

7.3 Конструкція та принцип роботи сигналiзатора загазованостi СГБ

Сигналізатор газу побутової СГБ призначений для автоматичного безперебійного контролю об'ємної частки горючих газів (природного газу ГОСТ 5542-87, вуглеводневих зріджених паливних газів ДСТУ 4047-2001, ГОСТ 20448-90 та окису вуглецю) і видачі сигналізації про перевищення встановлених рівнів змісту контролюючих компонентів у повітрі комунально-побутових, промислових та побутових приміщень, топкових та котелень малої потужності, що не мають вибухонебезпечних зон по ПУЕ.

Сигналізатор контролю окису вуглецю може бути застосований в якості пожежного газового оповісника для виявлення пожеж на ранніх стадіях їх виникнення.

Сигналізатор має кліматичне виконання УХЛ 4.2 по ГОСТ 15150-69 і може експлуатуватись при наступних умовах:

- температура навколишнього повітря від 1 до 40⁰С;

- відносна вологість повітря до 98% при температурі 25⁰С;

- атмосферний тиск від 84,0 до 106,7 кПа (від 630 до 800 мм рт.ст);

- відсутність у повітрі виділень фтору, хлору, сірки, фосфору, сурми, миш'яку, тетраетилсвинцю та їх сполук, а також зважених твердих часток (пилу) вище припустимих норм, що встановлені для атмосферного повітря населених місць.

Час прогрівання сигналізатора - не більше 5 хвилин.

При використанні сигналізатора необхідно дотримуватись наступних засобів безпеки:

- не брати прилад вологими руками;

- не вмикати в мережу з невідомою напругою;

- не користуватися пошкодженим шнуром, вилкою, розеткою;

- не тягнути за шнур при видаленні штепсельної вилки з розетки;

- не виконувати роботи з монтажу, технічному обслуговуванню та ремонту при ввімкненому у мережу приладі;

- не припускати пошкоджень або защемлення з'єднувального шнура та порушення контакту шнура в штепсельній вилці;

- оберігати від ударів, контактів з водою, фарбою, іншими рідинами;

- вимикати прилад від електромережі під час переміщення на інше місце, на час прибирання поблизу сигналізатора.

Спроби розібрати сигналізатор, змінити електричну схему можуть привести до ураження електричним струмом, пошкодження сигналізатора і тягнуть втрату усіх гарантійних зобов'язань

7.4 Функцiональнi види автоматизації

В залежності від виконуваних автоматичними пристроями функцій розрізняють наступні основні види автоматизації:

1) вимірювання і контроль;

2) сигналізація;

3) управління;

4) регулювання;

5) захист.

1. Автоматичні вимірювання і контроль дозволяють за допомогою засобів вимірювань безперервно або періодично контролювати кількісні і якісні показники технологічного процесу (наприклад, тиск газу, наявність факелу, повноту згоряння і т.д.) передавати дані на пульти диспетчера або оператора і при необхідності реєструвати вимірювані параметри.

2. Автоматична (технологічна) сигналізація призначена для передачі сигналів, що інформують обслуговуючий персонал (оператора чи диспетчера) про стан технологічного обладнання та відхилення параметрів, що контролюються, від норми.

Сигналізація буває світловою та звуковою, а за інформацією:

- попереджувальною - сигналізація моменту пуску обладнання, початку технологічного процесу і т.д.;

- виконавською - контроль виконання розпоряджень обслуговуючого персоналу, наприклад, загоряння сигнальної лампи "відсічення газу";

- аварійною - повідомлення обслуговуючому персоналу про порушення виробничого процесу.

3. Автоматичне управління призначене для запуску та зупинки котлів, насосів, вентиляторів, димососів і т.д. По ступеню участі людини у вмиканні та вимиканні обладнання автоматичного управління поділяють на напівавтоматичні та автоматичні.

У першому випадку приведення в дію автоматичного пристрою проводиться шляхом натиснення на кнопку або обертом ручки ключа з пульту управління (дистанційне управління) або безпосередньо біля агрегату (місцеве управління).

У другому випадку імпульси посилаються датчиками, які контролюють режим роботи. Наприклад, автоматичне включення підпитуючого насосу при убуванні води з мережі.

4. Автоматичне регулювання призначене для підтримки без участі людини протягом заданого проміжку часу з потрібною точністю заданих режимів технологічного процесу.

В залежності від характеру зміни, що задає впливу, розрізняють системи автоматичного регулювання стабілізації, програмного регулювання та спостереження.

8. Організаційно-будівельний розділ

Загальні положення по будівництву

Згідно з завданням дипломного проектування мною розроблено проект виконання робіт по монтажу прямої ділянки сталевого газопроводу для газопостачання котельньної. Проектом передбачено будівництво газопроводу від місця врізки дотеплогенераторної СШ №1 для опалення приміщень школи.

Виконанню робіт на об'єктах повинен передувати комплекс заходів і робіт по підготовці будівельного виробництва, що забезпечують можливість здійснення будівництва у відповідності з умовами підрядних контрактів і взаємозв'язану діяльність усіх його учасників.

Підготовка будівельного виробництва включає загальну організаційно-технічну підготовку, підготовку до будівництва об'єкта, підготовку будівельної організації і підготовку будівельно-монтажних робіт.

Будівництво об'єкта повинно здійснюватись на основі попередньо розроблених рішень по організації будівництва і технології виконання робіт, які повинні бути відображені в проектно-технологічній документації (ПТД).

Будівельне виробництво слід організовувати виходячи з умов раціонального використання технологічної спеціалізації організації і підрозділів по виконанню окремих видів будівельно-монтажних робіт, наданню окремих видів послуг або будівництва певних типів об'єктів слід застосовувати, при необхідності комбіновані організаційні форми управління, які ґрунтуються на раціональному поєднанні промислового та будівельного виробництва, враховують виробничу різноплановість, різницю форм власності учасників виробництва, їх організаційно-економічну самостійність, домінування горизонтальних зв'язків ринкового типу.

Споживачами газу теплогенератарної є 2 котли АОГВ-100 "Вулкан" загальною потужністю 200 кВт. Для обліку газу передбачено 2 газові лічильники G-6.

В приміщенні теплогенераторної також передбачена установка приладу автоматичного контролю концентрації горючих газів СГБ-5 та клапан КЄИ-1.

8.1 Підрахунок обсягів будівельно-монтажних робіт

Таблиця 1

N	Найменування	Од. Вим.	Розрахункова формула	Кількість
1	Нівелювання траси	м	L газоп.	5700
2	Розвантаження труб трубовозу	шт.	L: 10	570
3	Влаштування огородження будівельними машинами	м	L газоп. *2	11400
4	Збір і центрування труб	м	L газоп.	5700
5	Зварювання труб у секції	стик	hтруб *	342
6	Ізоляція поворотних стиків	стик	hтруб *2/3	342
7	Викриття шурфів	м3	L газоп.(км)*5	28,5
8	Підвіска комунікацій	м	hшур* 3	85,5
9	Розробка траншей екскаватором	м3	В(H-L)*L	3995,18
10	Ручний добір ґрунту	м3	B*C*L	393,75
11	Розробка приярків	м3		219,4
12	Влаштування містків через траншею	шт.	L газоп. *60	95
13	Вклад секції в траншею	м	L газоп.	5700
14	Зварювання секції	шт.	hтруб *	1710
15	Радіографічний контроль	шт.	Hстик *0,1	57
16	Ізоляція неповоротних стиків	стик	hтруб *	1710
17	Монтаж КВП	шт.	L газоп.(км)*3	17,1
18	Присипка газопроводів з трамбуванням	м3	Vпр+В*(Dіз+0,2)*L-Vтр	874,67
19	Випробування на міцність	м	L газоп.	5700
20	Засипка газопроводу бульдозером	м3	В*(Н-(Dіз+0,2))*L	124286
21	Ущільнення ґрунту	м3	Vзас	1462
22	Випробування на герметичність	м	L газоп.	5700
23	Зняття огороджень	м	L газоп.*2	11400
24	Зняття містків	шт.	L газоп./60	95
25	Зняття підвісок комунікацій	м	2175*3	85,5

8.2 Вибір методу виконання робіт

Прокладка сталевого підземного газопроводу буде виконуватися по п'ятизахватній системі.

Попередньо підібрано захватку 50 м кожна.

До складу захваток входять такі роботи:

Захватка 1; "підготовчі роботи"

Нівелювання траси по групам складності;розвантаження труб з трубовозу; влаштування огорожі будівельного майданчика; збір і центрування труб; зварювання труб у секції;ізоляція поворотних стиків; вскриття шурфові; підвіска комунікацій.

Захватка 2; "земляні роботи"

Розробка траншеї екскаватором; ручний добір ґрунту; розробка приярків; влаштування містків через траншею.

Захватка 3; "монтажно-вкладальні роботи"

Вкладання секції в траншею; зварювання секцій; ізоляція неповоротніх стиків; монтаж КВП; влаштування цегляних колодязів;покриття зовнішніх поверхонь цегляного колодязя бітумом; монтаж газового обладнання в колодязі.

Захватка 4; "випробування"

Радіографічний контроль; випробування на міцність; випробування на герметичність.

Захватка 5; "заключні роботи;

Присипка газопроводів з трамбуванням; засипка газопроводів бульдозером; ущільнення ґрунту; зняття огородження; зняття містків; зняття підвісок комунікацій.

8.3 Обґрунтування форми і габаритів траншеї

Земляні роботи належать до найголовніших і найпоширеніших у сучасному будівельному виробництві. Велика трудомісткість цих робіт зумовлює необхідність максимальної механізації їх масовість і різноманітність застосування машин багатьох типів.

Основна мета земельних робіт - будівництво земляних споруд. До земляних споруд належать сплановані майданчики, котловани, дамби, траншеї, канали, насипи тощо. З корисних копалин: глини, тирозину, піску тощо - виготовляються будівельні матеріали.

Земляні роботи виконуються не тільки в будівельному виробництві, а й в інших галузях: сільському господарстві ,меліоративному будівництві, в разі прокладання різноманітних ліній комунікацій і т.д.

Визначаємо поперечний профіль траншеї

Для цього нам необхідно визначити глибину траншеї , ширину по низу і по верху.

Глибина траншеї визначається виходячи з глибини закладання газопроводу Нз і Ф газопроводу з ізоляційним покриттям Dіз.

Нт=Нз+Dіз, м

Діаметр газопроводу з ізоляцією визначається за формулою

Diз=Dзовн+2Т, м

де

Dзовн - зовнішній діаметр газопроводу в м

Т - товщина ізоляційного покриття, м

Товщина дуже посиленого ізоляційного покриття на бітумній основі становить для труб діаметром до 150 мм не менше 7,5 мм, для труб діаметром більше 150 мм не менше 9 мм. В нашому випадку ми обираємо 9 мм.

Визначивши глибину траншеї і знаючи тип ґрунту , можемо визначити чи траншея буде з прямими стінками чи з від косами .

У відповідності з СниП ІІІ-4-80*, траншеї з прямими стінками можна розробляти при глибині до:

в пісках - 1 м

в супісках - 1,25 м

в глинах і суглинках - 1,5 м

При глибині більшій за вказану траншеї влаштовуються з від косами або з прямими стінками , але з обов'язковим кріпленням.

В нашому випадку глибина траншеї 152 м, більша за вказану (в глинах і суглинках - 1,5 м), то траншея влаштовується з прямими стінками.

По групі ґрунту підбираємо ємність ковша екскаватора і визначаємо його ширину , попередньо підібравши марку екскаватора ЭО-2621

Місткість ковша - 0,25 м³

Ширина ковша - 0,65 м

Довжина; м

Стріли - 2,3

Рукояті - 0,84

Найбільша глибина копання - 3 м

Найбільша висота вивантаження - 2 м

Найбільший радіус копання - 5 м

Радіус вивантаження при найбільшій висоті вивантаження - 2,7 м

Мах кут нахилу стріли - 600

Ширина траншеї по низу повинна бути від ширини ковша екскаватора на надбавку на осипання ґрунту.

В=Вковша+S, м

де Вковша - ширина ковша екскаватора, м

S - надбавка на осипання ґрунту (для глин і суглинків - 0,1 м)

Ширина траншеї по верху рівна ширині траншеї по низу

Розрахунок:

Ділянка 1-2

Нтр=Нз+Dіз,м

НТР=0,8+0,091=0,891

Dіз=Dзовн+2Т, м

Dіз=0,73+2*0,009=0,081

В=Вковша+S, м

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 2-3

Нтр=0,8+0,12=0,92

Dіз=0,102+2*0,018=0,12

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 3-4

Нтр=0,8+0,145=0,94

Dіз=0,127+2*0,009=0,444

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 4-5

Нтр=0,8+0,117=0,9

Dіз=0,089+2*0,009=0,117

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 5-6

Нтр=0,8+0,117=0,9

Dіз=0,089+2*0,009=0,117

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 6-7

Нтр=0,8+0,0,12=0,92

Dіз=0,102+2*0,009=0,12

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 7-8

Нтр=0,8+0,117=0,9

Dіз=0,89+2*0,009=0,117

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 8-9

Нтр=0,8+0,126=0,926

Dіз=0,108+2*0,009=0,126

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 9-10

Нтр=0,8+0,151=0,951

Dіз=0,133+2*0,009=0,151

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 10-1

Нтр=0,8+0,126=0,626

Dіз=0,108+2*0,009=0,126

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 10-3

Нтр=0,8+0,237=1,073

Dіз=0,219+2*0,009=0,237

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 10-7

Нтр=0,8+0,237=0,073

Dіз=0,219+2*0,009=0,237

В=0,65+0,1=0,75

Ділянка 3-6

Нтр=0,8+0,141=0,941

Dіз=0,123+2*0,009=0,141

В=0,65+0,1=0,75

8.4 Визначення кількості днів роботи і склад ланки

Таблиця 2

№	Назва робіт	Од. Виміру	Кількість	Затрати праці	Норма часу	Тривалість змін	Необхідні машини	Склад ланки
1	Завіз труб на трасу	шт	1791	1396,7	0,1	2	Трубовіз	Такелажник	2/3
2	Збір і центрування труб	шт	4000	384	0,02	2		Монтажник	5/1 3/1
3	Зварювання поворотних стиків	шт	268	154,3	0,12	3	Зварювальний апарат	Зварювальник	5/1
4	Ізоляція поворотних стиків	М3	268	656,6	0,51	1		Ізолювальник	4/1 3/1
5	Розробка грунту екскаватором	М3	298,5	716,4	0,083	1	Екскаватор	Машиніст	4/1
6	Розробка грунту вручну	М3	66,7	218,9	0,85	2		Землекоп	2/1
7	Риття приямків	М3	154,1	432,19	1,3	2		Землекоп	2/1
8	Влаштування піщаної постелі	М3	1320	151,9	0,79	2		Землекоп	2/1
9	Вкладання труб в траншею	М3	4000	512	0,08	2	Автокран	Монтажник	5/1 3/1
10	Зварювання неповоротних стиків	Шт	1320	330	0,14	3	Зварювальний апарат	Зварювальник	5/1
11	Ізоляція неповоротних стиків	Шт	1320	1211	0,51	3		Ізолювальник	4/1 3/1
12	Радіографічний контроль	Шт	40	27,2	1,7	2		Дозиметрист	1
13	Випробування на міцність	М	4000	878,9	0,12	1	Компресор	Монтажник	5/1 3/1
14	Випробування на щільність	М	2989	8788	0,06	1	Компресор	Монтажник	5/1 3/1
15	Присипка газопроводу	М3	1320	151,9	0,79	3		Землекоп	2/1
16	Ущільнення газопроводу	М3	2989	6,665	0,048	2		Землекоп	2/1
17	Засипка газопроводу бульдозером	М3	1791	3062	0,066	2	Бульдозер	Машиніст	5/1
18	Трамбування грунту котком	М3	1791	3062	0,058	1	Каток	Тракторист	4/1
19	Здача газопроводу	М	4000	384	0,02	1		Ітр

8.5 Підбір і обґрунтування будівельних машин і механізмів

На будівництві підземного газопроводу екскаватор являється ведучою машиною, тому що він виконує найбільш трудомістку роботу

Визначаємо кількість автосамоскидів

; (1)

;

де Пе - експлуатаційна продуктивність екскаватора - 6 м³/зміну.

Па - експлуатаційна продуктивність автосамоскида в м³/зміну.

(2)

де Тзм. - тривалість зміни в годинах .

Нч - норма маминого часу екскаватора на розробку одного кубометра гранта з навантаженням на транспортні засоби, маш.- год/м³

Па=Пц*n; (3)

Па=2,5*6,1=15,3

де Пц - циклічна експлуатаційна продуктивність одного самоскиду м³/цикл

П - кількість циклів у зміну

 (4)

де Q - вантажопідйомність самоскиду 6 м³;

Тц - тривалість циклу автосамоскида в годинах

(5)

де Q1 - вантажопідйомність самоскиду; т

Vгр - об'єм вага ґрунту в щільному стані в;т/м³

(6)

Окрім вище перерахованих машин необхідно підібрати машини і механізм для ущільнення ґрунту.

Присипку газопроводу ущільнюємо електричною трамбівкою ИЭ- 4503

Продуктивність по піску, м/год частота ударів в 1*6-150

Для ущільнення ґрунту засипаного бульдозером використовують причіпний кулачковий каток Д-220 вага катка з баластом, т-30 ширина вкатуваної полоси, м-2,73 загальна кількість кулачків, шт.-180.

Для ручного електродугового зварювання труб застосовуємо пересувний електрозварювальний агрегат постійного струму АСБ-3000г з дизельним двигунами потужністю 20-60 к.с.

Трубовоз марки ЗИЛ-130

Маса трубовозу з вантажем 13,15 т

Трубопіднімач по шосе 7,3 т

Марка причепу ІАПР-5

Авто бітумовоз

Компресор ВКА-26Д-1

Виробничість 0,9 м³/хв.

Максимальний тиск 25мПа

Двигун марки 2М4-10,5/13

Потужністю 14,7кВт

Маса 2 т

Бульдозер марки ДЗ-29

Марка трактора Т-74

Маса т

Загальна -6,3

Навісного обладнання - 0,85

8.6 Вибір матеріалів для будівництва

Для будівництва газопроводу вибираємо матеріали по довіднику (збірник 21)

1 Влаштування постелі газопроводу в траншеях.

Постелі піщані щебеневі.

Склад робочих операцій.

Влаштування піску постіль з вимірюванням і ущільненням.

2 Вкладання сталевих трубопроводів

Вкладання сталевих труб прямих ділянок трубопроводів

Таблиця

Матеріал	Од. вим.	Норма розходу
Труби сталеві	м	426700

3 Гідроізоляція стиків сталевих трубопроводів газопроводів

Склад робочих операцій:

1. Вкладання бітуму в ємність для приготування ґрунтовки.

2. Наповнення бензином ємності для приготування ґрунтовки.

3. Населення ґрунтовки на ширину 500мм по металевій поверхні стику.

4. Нанесення першого шару бітумної мастики на ґрунтовку.

5. Нанесення другого шару бітумної мастики на первинний шар бітумної мастики.

6. Накладання склотканини.

7. Нанесення третього шару бітумної мастики змішаної з гумовими крихтами на перший шар склотканини.

8. Нанесення четвертого шару бітумної мастики змішаної з гумовими крихтами на третій шар бітумної мастики змішаної з гумовими крихтами.

9. Накладання другого шару склотканини на поверхню стику.

10. Нанесення п'ятого та шостого шарів бітумної мастики змішаними з гумовими крихтами на другий шар склотканини.

11. Обгортка стику крафт-папером.

Матеріал		Діаметр труб мм
		76	89	102	108	127	133	219	сума
Бітум марки БН-ІУ	кг	0,4	1,8	2,3	2,07	1,2	0,69	7,4	15,9
Бензин Б-70	л	0,6	2,7	3,54	0,3	2,1	1,06	11,4	21,7
Мастика бітумна	кг	34,5	151,8	199	179,1	119,4	59,7	653,2	1476,7
Кофт-папір	м2	6,5	28,5	38,5	34,6	23,1	11,5	111,1	253,8
Склотканини	м2	9,2	40,4	52,8	47,5	31,7	15,8	171,6	369
Гумові крихти	кг	1,6	7,07	9,26	8,3	5,5	2,8	30,2	64,7
Дрова	м3	0,1	0,44	0,59	0,5	0,3	0,2	1,8	3,9

4. Ручне зварювання сталевих труб з У-подібним скошуванням кромок

Склад робочих операцій

Кріплення труб при допомозі ручного електродугового зварювання з У-подібним скошуванням кромок.

Таблиця 4

Діаметр трубмм	Товщина стінки мм	Витрата електродів кг
133 159 168 219 245 273 325	8 8 6 6 10 10 6	24 216 171 168 175 72 851 1677

8.7 Опис будинкового генплану

Будівельний майданчик розбитий на захвати, так щоб кожна захватка виконувалась за одну зміну.

Перша захватка:

Розчищаємо будівельний майданчик. Проводимо нівелювання траси по групам складності. Трубовозом марки НІП-130 на трасу газопроводу завозимо труби. Потом за допомогою крана марки КС-5363 розвантажуємо труби та вкладаємо їх вздовж осі прокладання газопроводу на відстані 1-1,5 м. Від краю траншеї. По всій довжині будівельного майданчика з обох сторін влаштовуємо канатно-стійкову огорожу. Встановлюємо електричне освітлення прожекторами марки ПСМ-50-20, 4 шт. Потужністю Рл=400 Вт. Загальною потужністю Рзаг=1600 Вт. Далі проводимо збір і центрування труб. Зварюємо труби в секції поворотними стиками, Електрозваркою типу АСБ-300Г. Проводимо ізоляцію труб поворотних стиків, бітумом який завозимо на майданчик авто бітумовозом марки ВКА-26Д-1.

Захватка друга:

Риємо траншею екскаватором ЄО-2126 оснащеним оберненою лопатою на пневматичному ходу, який не впливає на габарити траншеї, так як залишає її позаду себе і призначений для роботи в міських умовах. Виривши траншею проводимо ручний добір ґрунту. Потім риємо при ямки в ручну, для зварювання неповоротних стиків. Встановлюємо перехідні містки через траншею.

Захватка три:

Вкладаємо пліті в траншею за допомогою крана маркиКЭ-5363. Зварюємо неповоротні стики в при ямках. Проводимо радіографічний контроль якості зварних стиків, ізолюємо, присипаємо трубопровід і трамбуємо електричною трамбівкою марки ІЄ-4503. Випробовуємо на міцність і герметичність.

Захватка чотири:

Знімаємо перехідні містки, засипаємо траншею бульдозером типу ДЗ-29. Трамбуємо грунт за допомогою кулачкового котка типу Д-220.

Зайвий грунт навантажуємо на автосамоскид ММЗ-555 і вивозимо на відстані 15 км. Перевіряємо на герметичність. Розбираємо огорожу та освітлення. На будівельному майданчику повинен бути передбачений вагончик для побутового обслуговування робітників на будівництві. Також на будівельному майданчику повинен бути туалет, їдальня, склад, побутовий вагончик.

8.8 Поопераційний контроль якості

Контроль якості окремих видів виконаних робіт проводять:

Інженерно-технічний персонал будівництва;

Технічний нагляд замовника;

Авторський нагляд проектної організації;

Державний архітектурно-будівельний контроль;

Банківський контроль (при держвкладеннях);

Державна санінспекція;

Державний пожежний нагляд.

Операційний контроль - перевірка виконаних будівельно-монтажних і спеціальних робіт по операціях з метою попередження та своєчасного усунення браку, дефектів, недоробок. Операційний контроль покладається на майстрів та виконробів, які здійснюють керівництво будівництвом. До операційного контролю залучають будівельні лабораторії і геодезичні служби та спеціалісти, які контролюють окремі види робіт.

На кожному будівництві є журнал проведення робіт, який є первинним документом, де відображається хід виконання будівельно-монтажних робіт, терміни виконання та якість робіт. Записи в журнал проводить особа, яка відповідає за будівництво об'єкта. На кожний вид потайних робіт складається акт прийомки цих робіт, який підписується виконробом будівельної організації та інженером по нагляду замовника.

В журналі є відомість прийомки потайних робіт, куди записують всі акти на потайні роботи від земляних робіт до покрівлі на зовнішніх і внутрішніх інженерних мережах.

Основною частиною журналу є таблиця, де щоденно проводять записи про виконані роботи. В журнал записують зауваження всіх контролюючих осіб та керівників будівельної організації. По закінченню будівництва споруди, журнал робіт магістром передається в планово-виробничий відділ будорганізації для послідовного його показу Державній комісії по прийомці об'єкта в експлуатацію.

По виклику будівельної організації скликається комісія в яку входить представник замовника. На закінченій ділянці комісія контролює якість виконання робіт по влаштуванню постелі та ізоляції газопроводу і проводять інструментальну перевірку відміток закладання газопроводу.

А також визначають ухил і глибину закладання, крім цього перевіряють положення газопроводу в плані. Якщо приховані роботи виконано доброякісно, складається акт, який дозволяє засипку на прийнятій ділянці

8.9 Охорона праці та техніка безпеки при виконанні робіт

До роботи допускаються слюсарі - трубоукладальники які досягли віку 18років, що пройшли відповідне навчання і мають 3-4 розряд.

Перед роботою працівники обов'язково повинні пройти інструктаж по техніці безпеки. Під час роботи працівники повинні користуватися засобами індивідуального захисту (спец. Одяг, рукавицями, спец. Взуттям і т.д.)

Також дотримуватися вимог протипожежної безпеки. У разі несправності техніки та інструментів припинити роботу і повідомити ІТП. Робітникам повинні надавати санітарно побутові приміщення та обладнання, організацію та санітарно побутового медичного обслуговування (зокрема проведення попередніх та періодичних оглядів.)

Робітникам повинні бути створенні необхідні умови праці, харчування і відпочинку. В процесі виконання будівельно-монтажних робіт необхідно дотримуватися нормативних вимог. При організації праці треба додержуватися вимог чинного законодавства та діючих санітарних норм, що до вікової придатності працюючих до виконання тих чи інших робіт на об'єктах будівництва, умов праці жінок, підлітків пенсіонерів та інвалідів.

Вимоги техніки безпеки до початку робіт:

Приямки повинні бути захищенні від зсування ґрунту. Машини, механізми і матеріали розташовуються на відстані 1 м. від траншеї. Виконання земляних робіт в зоні діючих підземних комунікацій слід виконувати під керівництвом виконроба, або майстра, а в зоні кабелів, що знаходяться під напругою, під наглядом робітників електрогосподарства.

Траншеї на проїзних частинах повинні бути огородженні, на огородженій частині необхідно встановити попереджувальні знаки. Місця проходу людей через траншеї повинні бути обладнанні перехідними містками які освітлюються в нічний час. Котли для варки і розігріву ізоляційних і бітумних матеріалів повинні закріплюватися і мати негорючі кришки, які повинні щільно закриватися. Заповнення котлів допускається на їх ємності. Наповнювач який завантажується в котел повинен бути сухим.

Під час роботи майстер, що відповідає за виконання робіт повинен суворо наглядати за виконанням будівельних робіт. Під час електрозварювальних робіт металеві частини електрозварки, які в нормальних умовах знаходяться під напругою, повинні бути заземлені. Електрозварне обладнання повинно бути розміщене в будках, або під навісом. Забороняється проводити електрозварювальні і роботи на відкритих майданчиках під час дощу, снігу або грози. Зварювальні проводи повинні розміщуватися на відстані не менше 0,5 м від трубопроводів та балонів з киснем та з горючими газами не менше 1 м. У пересувних зварювальних транспортах зворотній провід повинен бути ізольованим так само як і кабель.

Для підвіски одиночних труб і плітей до вантажного гаку крану використовують вантажно-захватні крани. Вони повинні відповідати основним вимогам, забезпечувати необхідну вантажопідйомність, бути міцними, надійно кріпитися.

9. Охорона праці

9.1 Завдання в області охорони праці

Охорона праці - це система правових, соціально-економічних, організаційно-технічних, санітарно-гігієнічних та лікувально-профілактичних заходів і засобів, спрямованих на збереження здоров'я та працездатності людини в процесі праці і її професійної діяльності.

Закон України "Про охорону праці" в редакції від 21 листопада 2002 р. Розповсюджується на всі підприємства, установи, організації незалежно від форм власності і видів діяльності та визначає основні положення щодо реалізації конституційного права громадян про охорону їх життя і здоров'я в процесі трудової діяльності, регулює за участю відповідальних державних органів відносини між власником підприємства, установи, організації або уповноваженим ним органом і представником з питань безпеки, гігієни праці та виробничого середовища і встановлює єдиний порядок організації охорони праці в Україні.

Закон "Про охорону праці" задекларував основні принципи державної політики в галузі охорони праці. На перше місце виведено принцип пріоритету життя і здоров'я працівників по відношенню до результатів виробничої діяльності підприємства а також повна відповідальність роботодавця за створення безпечних і нешкідливих умов праці.

Під час виконання будівельних робіт виділяють ділянки неприйнятні з точки зору охорони праці і томі вони повинні додатково вивчатися з метою розробки заходів по покращенню умов і безпеки праці. Питання, що підлягають розробці, поділяються на дві групи: технологічні і загально-будівельні.

Загально будівельні - це вибір системи освітлення будівельного майданчика, позначення і огорожа зон, раціональне розміщення складів і інших допоміжних і побутових приміщень.

Технологічні - це раціональний вибір (розробка) рішень по безпечному виконанню робіт, розробка пристроїв і пристосувань для проведення необхідних робіт, забезпечення безпечної експлуатації пристроїв і пристосувань що використовуються.

9.2 Аналіз умов праці і виявлення найбільш небезпечних і шкідливих факторів при виконанні технологічного процесу

Під час проведення на будівельному майданчику підготовчих, земляних і монтажних робіт, з якими пов'язано прокладання газопроводу можуть виникнути такі небезпечні і шкідливі виробничі фактори (по ГОСТ 12.0.003-74*):

1. Фізичні небезпечні і шкідливі виробничі фактори:

- рухомі машини і механізми - автокрани, екскаватори;

- рухомі частини виробничого обладнання - поворотна платформа автокрана, стріла екскаватора;

- рухомі вироби, заготовки, матеріали - бухти з намотаними поліетиленовими трубопроводами;

- підвищена запиленість і загазованість повітря робочої зони транспортування, завантаження і перевантаження сипучих матеріалів (пісок, ґрунт), робота екскаватора і бульдозера, вихлопні гази працюючих машин;

- підвищений рівень шуму на робочому місці - робота машин і механізмів;

- підвищений рівень вібрації - невідбалансовані вали машин, робота електрогенератора, використання трамбувальних механізмів для ущільнення ґрунту після засипки газопроводу;

- завищена чи занижена вологість повітря - велика кількість атмосферних опадів чи повна їх відсутність;

- гострі кінці, задираки й шершавість на поверхні заготовок, інструменту і обладнання - утворення гострих кінців на торцях труб під час їх перевезення, глибокі подряпини на трубопроводах, як результат незадовільного транспортування.

2. Хімічні небезпечні і шкідливі фактори. Дана група підрозділяється на дві підгрупи:

а) за характером впливу на організм людини:

- загально токсичні - можливе виділення при зварюванні поліетиленових газопроводів;

- подразнюючі - скипидар, вапно.

б) за шляхами проникнення в організм людини:

- через органи дихання - бензин;

- через шкіру - скипидар, вапно.

3. Біологічні небезпечні фактори:

- мікроорганізми - можлива наявність в ґрунті поблизу ферм, цвинтарів, скотомогильників вірусних бактерій;

- макроорганізми - можливий контакт з тваринами і комахами.

4. Психофізіологічні небезпечні і шкідливі фактори:

- фізичні перевантаження: статичні і динамічні перевантаження;

-нервово-емоційні перевантаження: розумове перевантаження, перевтома, перенапруга аналізаторів (зорових, слухових, тощо), монотонність праці, емоційні перевантаження.

9.3 Вимоги безпеки і санітарно-гігієнічні вимоги до технологічних приміщень і технологічних процесів

Визначення категорії ГРП по пожежонебезпеці

При визначенні ступеня вогнестійкості будинку і його елементів, а так само при проектуванні будинку необхідно враховувати імовірність виникнення і поширення пожежі або вибуху, розмірі і характер наслідків аварій.

Пожежна оптимальність виробничих будинків визначається пожежної отяженостью процесу і конструктивно-планувальних рішень будинку.

Технологічнім процесом в основному визначається ймовірність виникнення пожежі або вибуху, швидкість поширення і розмірі пожежі. Від конструктивно-планувальних рішень багато в чому залежіть границі поширення пожежі і його наслідку.

Вогнестійкість будинку залежіть від займистості і вогнестійкості конструктивних основних елементів.

Під вогнестійкістю розуміється здатність будівельної конструкції пручатися впливу високої температурі в умовах пожежі і виконує при цьому свої експлуатаційні функції.

Необхідній ступінь вогнестійкості виробничих будинків встановлюється в залежності від призначення будинку, категорії вибухонебезпечності виробництва і наявність авто технічних систем пожежогасіння.

Розміщення ГРП допускається в приміщеннях категорії. В і Г по пожежонебезпеці. До приміщень пред'являються наступні вімогі:

? вони повинні буті одноповерховими;

? першій і другій ступені вогнестійкості.

Стіні, що розділяють приміщення ГРП, варто передбачати проектом протипожежними першого типу і газонепроникними. Поділяючі стіні з цеглі необхідно оштукатурювати з двох сторін. Неприпустимій пристрій у стінах будинку димових і вентиляційних каналів.