Выбор расчётных параметров внутреннего воздуха производится в соответствии со СНиП 2.04.05-91 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха».

Расчётные параметры внутреннего воздуха представлены в таблице 2.33.

Таблица 2.33 - Расчётные параметры внутреннего воздуха

Наименование помещения	Температура внутреннего воздуха tв, 0С
Обеденная зона	20
Кухня	18
Коридор	16
Уборная	16
Душевая	25
Кладовая	12

Теплотехнический расчёт наружных ограждающих конструкций

Теплозащитные качества ограждения принято характеризовать величиной сопротивления теплопередачи (Ro):

Ro = Rв + Rк + Rн (2.22)

где Rв - сопротивление теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции, (м2·0С)/Вт, определяется по формуле:

Rв = 1 / ?в, (2.23)

где ?в - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции (?в = 8,7 Вт/(м2·0С));

Rк - термическое сопротивление ограждения с последовательно расположенными слоями, (м2·0С)/Вт, определяется по формуле:

Rк = R1 + R2+ … + Rn + Rвозд.прос., (2.24)

R1 = ? / ?, (2.25)

где ? - толщина слоя, м;

? - коэффициент теплопроводности, Вт/(м2·0С).

Rн - сопротивление теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции, (м2·0С)/Вт, определяется по формуле:

Rн = 1 / ?н, (2.26)

где ?н - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждающей конструкции (?н = 23 Вт/(м2·0С)).

Коэффициент теплопередачи k (Вт/(м2·0С)) определяется по формуле:

k = 1 / Ro (2.27)

Общее требуемое термическое сопротивление для ограждающих конструкций определяется по двум методам:

1. Способ экономичности определяется по ГСОП:

ГСОП = (tв - tср.от ) * zот (2.28)

2. По санитарно-гигиеническим требованиям:

, (2.29)

где ?tн - температурный перепад между поверхностью и воздухом (для наружной стены принимается равным 4 0С, для потолка 3 0С, для пола 2 0С), 0С;

n - коэффициент, учитывающий положение наружной ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху согласно таблице 2.28;

tв - температура внутреннего воздуха, 0С;

tн - наружная температура наиболее холодной пятидневки с обеспеченностью 0,92, 0С;

?в - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей конструкции (?в = 8,7 Вт/(м2·0С));

zот - продолжительность отопительного периода, сутки.

Фактическое значение термического сопротивление ограждающих конструкций не должно быть меньше требуемого:

Расчёт термического сопротивления ограждающих конструкций проводим по ГСОП, который рассчитывается по формуле (2.28):

ГСОП = (20 - (-4,2))*194 = 4694,8 0С·сут.

Согласно СНиП расчетное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций по способу экономичности следует определять по таблице 2.34.

Таблица 2.34 - Выписка из СНиП II-3-79 «Строительная теплотехника»

Здания и помещения	Градусо-сутки отопитель-ного периода, 0С·сут.	Приведенное сопротивление теплопередаче ограждающих конструкций, не менее Rтр, (м2·0С)/Вт
		стен	покрытий и пере-крытий над проездами	перекрытий чердачных, над холодными подпольями и подвалами	окон и балкон-ных дверей	Фона-рей
Жилые, лечебно- профилактические и детские учреждения, школы, интернаты	2000 4000 6000 8000 10000 12000	2,1 2,8 3,5 4,2 4,9 5,6	3,2 4,2 5,2 6,2 7,2 8,2	2,8 3,7 4,6 5,5 6,4 7,3	0,3 0,45 0,6 0,7 0,75 0,8	0,3 0,35 0,4 0,45 0,5 0,55

2. По санитарно-гигиеническим требованиям:

Сравнивая требуемое термическое сопротивление по ГСОП и по санитарно-гигиеническим нормам, принимаем наибольшее значение:

Rнс = 5,6 ; Rпл = 8,2 ; Rпт = 7,3

Расчёт толщины основного теплоизоляционного слоя

1. Наружная стена:

1) Бетон: ? = 2400 кг/м3, ? = 1,92 Вт/м2·0С, ? = 100 мм

2) Пенополиуретан: ? = 2400 кг/м3, ? =1,92Вт/м2·0С, ? =50 мм

2.

3. Пол:

1) Монолитная ЖБП: ? = 2500 кг/м3, ? = 1,92 Вт/м2·0С, ? = 100 мм

2) Минераловатная плита: ? = 125 кг/м3, ? = 0,07 Вт/м2·0С, ? = 50 мм

3) Рубероид, один слой: ? = 400 кг/м3, ? = 0,17 Вт/м2·0С, ? = 3 мм

4. Чердачное перекрытие (конструкция аналогична конструкции пола):

Определение фактического термического сопротивление и коэффициента теплопередачи ограждающих конструкций

В качестве светового заполнения (окон) принимаем обычное стекло и двухкамерный стеклопакет в раздельных переплетах: из стекла с твердым селективным покрытием и заполнением аргоном.

Приведенное сопротивление теплопередаче такого окна составляет:

Ro = 0,82 Вт/м2·0С.

Фактический коэффициент теплопередачи окна равен:

Расчёт теплопотерь здания

Расчётная мощность системы отопления

Тепловой режим помещения здания в зависимости от назначения помещения может быть переменным или постоянным.

Постоянный тепловой режим должен поддерживаться круглосуточно в течение всего отопительного периода для жилых, производственных, административных учреждений с непрерывным режимом работы, в детских и лечебных учреждениях, в гостиницах, санаториях и т.д. Отопительная нагрузка определяется, исходя из теплового баланса, составленного отдельно для каждого помещения. Отопительная система должна компенсировать потери теплоты ограждения, на нагревание инфильтрационного воздуха.

Тепловая мощность системы отопления, Вт, определяется по формуле:

Qс.о. = Qогр. + Qинф - Qбыт, (2.30)

где Qогр. - теплопотери через ограждающие конструкции, Вт;

Qинф. - теплопотери на нагревание инфильтрирующего воздуха поступающего через окна, ворота, щели, Вт;

Qбыт. - теплопоступления от бытовых источников, Вт.

Теплопотери через ограждающие конструкции, Вт, определяются по следующей формуле:

Qогр. = F * n * k * (tв - tн) * (1 + ??), (2.31)

где F - площадь ограждения, м2;

n - коэффициент, учитывающий положение наружной ограждающей конструкции по отношению к наружному воздуху;

k - коэффициент теплопередачи ограждения, Вт/м2·0С;

tв - температура внутреннего воздуха, 0С;

tн - температура наружного воздуха, 0С;

?? - добавочные потери теплоты, определяются по формуле:

?? = ?1 + ?2 + ?3 + ?4 + ?5, (2.32)

где ?1 - добавочные потери теплоты по отношению к сторонам света:

С, В, С-В, С-З = 10% - ?1 = 0,1

З, Ю-В = 5% - ?1 = 0,05

Ю, Ю-З = 0% - ?1 = 0

?2 - добавочные потери теплоты на продуваемость помещений с двумя наружными стенами и более (?2 = 0,05).

?3 - добавочные потери теплоты на расчётную температуру наружного воздуха. Принимается для не обогреваемых полов первого этажа над холодными подпольями при tн = -40 0С и ниже в размере 5%.

?4 - добавочные потери теплоты на подогрев врывающегося холодного воздуха, через наружные двери, не обогреваемые воздушно-тепловыми занавесами.

?5 - добавка на высоту помещения. Принимается на каждый последующий метр сверх 4-х метров в размере 2 %, но не более 15 %.

Затраты теплоты на нагревание инфильтрирующего воздуха в помещениях в жилых и общественных зданиях при естественной вытяжной вентиляции, не компенсированного подогретым приточным воздухом, определяется по формуле:

Qинф = 0,28 * L * ? * с * (tв - tн) * k, (2.33)

где L - объёмный расход удаляемого воздуха некомпенсированного подогретым приточным воздухом.

L = 3 м3/ч·м2 для производственных помещений и кухонь;

с - удельная теплоёмкость воздуха (с = 1 кДж/(кг·0С));

? - плотность воздуха в помещении, кг/м3, определяется по формуле:

? = 353 / 273 + tв, (2.34)

k - коэффициент учета влияния встречного теплового потока в конструкциях, равный 0,7 для стыков панелей стен и окон с тройными переплетами, 0,8 - для окон и 1,0 - для одинарных окон, окон и балконных дверей со спаренными переплетами и открытых проемов.

Для производственных зданий учёт теплового потока, поступающего в помещения в виде бытовых тепловыделений, производится в количестве 10 Вт на 1 м2 площади пола, Вт, согласно формуле:

Qбыт = 10 * Fп, (2.35)

где Fп - площадь пола отапливаемого помещения, м2.

Расчёт теплопотерь здания сведён в таблицу 2.35.

Таблица 2.35 - Расчёт теплопотерь здания

№ пом.	Наимен. пом.	tв, 0С	Поверхность охлаждения	F, м2	tв-tн, оС	n	k,	Добавки	1+??	Qогр, Вт	Qинф, Вт	Qбыт, Вт	Qп, Вт
			Обозн	Орие- тация	а х в					?1	?2	?3	?4
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15	16	17	18	19
1	Кухня	18	НС1	В	(3,3+0,03+0,37)х	14,652	76	1	0,1783	0,1	0,05	-	-	1,15	228,4	794,3	-	1022,7
					х(2,7+0,66+0,6)
			НС2	Ю	(4,62+0,37+0,09)х3,96-	17,867	76	1	0,1783	0	0,05	-	-	1,05	254,2	968,6	-	1222,8
					-1,5х1,5
			ОК	Ю	1,5х1,5	2,25	76	1	1,22	0	0,05	-	-	1,05	219	122	-	341
			ПЛ		(3,3+0,03)х(4,62+0,09)	15,68	76	1	0,12215	-	0,05	0,05	-	1,1	159,3	-	156,8	2,5
			ПТ		(3,3+0,03)х(4,62+0,09)	15,68	76	1	0,1357	-	0,05	-	-	1,05	169,8	-	-	169,8
Итого по кухне: ?Q=2758,8 Вт
2	Обеден-ная зона	22	НС1	Ю	(4,62+0,09+0,37)х3,96	20,117	80	1	0,1783	0	+2оС	-	-	1	287	1132,4	-	1419,4
			НС2	З	(5,86+0,05+0,37)х3,96-	20,369	80	1	0,1783	0,05	+2оС	-	-	1,05	305	1146,5	-	1451,5
					-1,5х1,5х2
			ОК	З	1,5х1,5х2	4,5	80	1	1,22	0,05	+2оС	-	-	1,05	461,2	253,3	-	714,5
			ПЛ		(5,86+0,05)х(4,62+0,09)	27,84	80	1	0,1215	-	+2оС	0,05	-	1,05	284,1	-	278,4	5,7
			ПТ		(5,86+0,05)х(4,62+0,09)	27,84	80	1	0,1357	-	+2оС	-	-	1	302,2	-	-	302,2
Итого по обеденной зоне: ?Q=3893,3 Вт
3	Кладовка	12	НС	С	(1,2+0,09+0,03)х3,96	5,227	70	1	0,1783	0,1	-	-	-	1,1	71,8	266,5	-	338,3
			ПЛ		(1,2+0,09+0,03)х1,95	2,57	70	1	0,1215	-	-	0,05	-	1,05	23	-	25,7	21,7
			ПТ		(1,2+0,09+0,03)х1,95	2,57	70	1	0,1357	-	-	-	-	1	24,4	-	-
Итого по кладовке: ?Q=360 Вт
4	Коридор	16	НС	В	(2,497+0,05+0,03)х	8,32	74	1	0,1783	0,1	-	-	-	1,1	120,8	442,2	-	563
					х3,96-0,9х2.1
			ДВ	В	0,9х2,1	1,89	74	1	1,22	0,1	-	-	0,594	1,694	289	100,5	-	389,5
			ПЛ		(2,497+0,03+0,05)х	18,02	74	1	0,1215	-	-	0,05	-	1,05	170,1	-	180,2	170,8
					х(3,357+0,03)+
					+(1,2+0,09+0,03)х7,04
			ПТ		(2,497+0,03+0,05)х	18,02	74	1	0,1357	-	-	-	-	1	180,9	-	-
					х(3,357+0,03)+
					+(1,2+0,09+0,03)х7,04
Итого по коридору: ?Q=1123,3 Вт
5	Уборная	16	ПЛ		0,8х1,8	1,44	74	1	0,1215	-	-	0,05	-	1,05	13,7	-	14,4	13,8
			ПТ		0,8х1,8	1,44	74	1	0,1357	-	-	-	-	1	14,5	-	-
Итого по уборной: ?Q=13,8 Вт
6	Душевая	25	ПЛ		1,8х1,8	3,24	83	1	0,1215	-	-	0,05	-	1,05	34,3	-	32,4	1,9
			ПТ		1,8х1,8	3,24	83	1	0,1357	-	-	-	-	1	36,5	-	-	36,5
Итого по душевой: ?Q=38,4 Вт
Итого теплопотери всего здания состовляют: ?Q=8187,2 Вт

Удельная тепловая характеристика здания определяется по формуле:

, (2.36)

где а - коэффициент учёта района строительства здания, рассчитывается по формуле:

(2.37)

Vн - объём здания по наружному обмеру, м3:

Получим:

Разработка системы водяного отопления здания

В данном здании рассчитываем местную систему отопления - это такая система отопления, при которой все три основных элемента (теплогенератор, теплопроводы, отопительные приборы) объединены в одном устройстве. При этом отопительные приборы располагаем под каждым окном. Теплогенератор (котёл) располагаем в топочном помещении.

По схеме включения отопительных приборов к стояку относим данную систему отопления к однотрубной, с верхним расположением подающей магистрали. Циркуляция теплоносителя естественная за счёт разностей плотностей холодного и горячего теплоносителя. Параметры теплоносителя 95-70 0С.

Прокладка труб открытая. Горизонтальные участки труб прокладываются с уклоном не менее 0,002: обратный трубопровод с уклоном в сторону котла - для спуска воды из системы; подающий трубопровод с уклоном от котла - для удаления воздуха из системы.

Расчёт нагревательных приборов

Требуемый номинальный тепловой поток, Вт, для выбора типоразмера отопительного прибора определяется по следующей формуле:

(2.38)

где Qпр - необходимая теплопередача приборов в рассматриваемом помещении, Вт, определяется по формуле:

(2.39)

где Qп - потери теплоты в помещении, Вт;

Qтр - теплоотдача открыто проложенных, в пределах помещения труб (стояка и подводов), к которым непосредственно присоединён прибор, Вт, определяется по формуле:

(2.40)

где qв, qг - теплоотдача одного метра вертикальных или горизонтальных труб в пределах помещения, Вт/м;

lв, lг - длина вертикальных и горизонтальных труб в пределах помещения, м;

?к - комплексный коэффициент, учитывающий неравномерность распределения ?tср, определяется по формуле:

(2.41)

где ?tср - разность средней температуры воды в приборе и температуры окружающей среды, 0С, находится по формуле:

(2.42)

Gпр - расход воды в приборе, кг/ч, определяется по формуле:

(2.43)

где с = 4,2 кДж/(кг·0С) - теплоёмкость воды;

в - коэффициент учёта атмосферного давления в данной местности;

? - коэффициент учёта направления движения воды, находится по формуле:

? = 1 - а * (tвх - tвых), (2.44)

где а = 0,006 - для чугунных радиаторов;

n, p, c - экспериментальные числовые показатели:

Gпр, кг/ч	с	n	p
18 - 50	1,039	0	0,02
50 - 536	1	0,3	0

Требуемая площадь наружной нагревательной поверхности прибора, м2, определяется по формуле:

(2.45)

где кн.у. - номинальный условный коэффициент теплопередачи отопительного прибора (для чугунного радиатора составляет кн.у.=10,83 Вт/(кг·0С))

Минимально допустимое число секций радиатора определяется по формуле:

(2.46)

где Qн.у. - номинальный условный тепловой поток одной секции радиатора (для чугунных радиаторов Qн.у. = 185 Вт);

?3 - коэффициент учёта числа секций в приборе;

Число секций в приборе	До 15	16-20	21-25	26-30	21-35	Более 35
3	1,0	0,98	0,96	0,94	0,92	0,90

?4 - коэффициент учёта способа установки радиатора (при открытой установке ?4 = 1).

Гидравлический расчёт системы отопления здания

Цель гидравлического расчёта - определение диаметров трубопроводов при заданной тепловой нагрузке и расчётном циркуляционном давлении, установленном для данной системы.

Гидравлический расчёт выполняют:

1. по способу определения удельных потерь давления: заключается в раздельном определении потерь давления на трение и на местные сопротивления;

2. по характеристикам гидравлического сопротивления: здесь устанавливают распределение потоков воды в циркуляционных кольцах системы.

При движении реальной жидкости по трубам имеют места сопротивления двух видов:

1. потери давления на трение, на участке теплопровода с постоянным расходом воды и неизменным диаметром определяются по следующей формуле, Па, определяются по следующей формуле:

(2.47)

где ? - коэффициент гидравлического трения;

d - диаметр теплопровода, м;

? - скорость движения воды, м/с;

? - плотность воды, кг/м3;

l - длина участка теплопровода, м;

R - удельные потери давления, Па/м.

2. потери давление на местные сопротивления, Па, определяются по следующей формуле:

(2.48)

где - суммарный коэффициент местного сопротивления на данном участке теплопровода;

- динамическое давление воды.

Расчетным участком называется участок теплопровода с неизменным расходом теплоносителя. Расчётный расход теплоносителя на участке, кг/ч, определяется по формуле:

 (2.49)

где tвх и tвых - расчётные параметры теплоносителя, 0С;

Qуч - расчётный тепловой поток на участке, Вт;

с = 4,2 кДж/(кг·0С) - теплоёмкость воды.

Среднее значение удельных потерь давления на трение в местной системе отопления, Па/м, определяется по формуле:

(2.50)

где Pp - располагаемый напор в местной системе отопления, Па, определяется по формуле:

?Pp = h * g * (?о - ?гор), (2.51)

h - вертикальное расстояние между условными центрами охлаждения в нагревательном приборе на нижнем этаже и нагреванием в системе, м;

- протяженность расчётного кольца, м;

?о - плотность охлажденного теплоносителя, кг/м3 (вода при 70 0С ?о = 977,81кг/м3);

?гор - плотность горячего теплоносителя, кг/м3 (вода при 95 0С ?гор = 961,92 кг/м3);

к = 0,5;

g =9,81 м/с2 - ускорение свободного падения.

Определяем среднее значение удельных потерь давления на трение:

?Pp = 0,55 * 9,81 * (977,81 - 961,92) = 85,73 Па

Определяем суммарные коэффициенты местного сопротивления:

Участок №1:

Участок №2 и №8:

Участок №3 и №7:

Участок №4 и №6:

Участок №5:

Участок №9:

Гидравлический расчёт системы отопления сведён в таблицу 2.36.

Таблица 2.36 - Гидравлический расчёт системы отопления

№ участка	Qуч, Вт	G, кг/ч	l, м	d, м	?, м/с	R, Па/м	R·l, Па		Z, Па	R·l + Z, Па
1	14803,6	507,6	6,281	50	0,062	1,35	8,48	8	15,1	23,58
2	12195,6	418,1	8,819	50	0,0515	0,97	8,55	1,5	1,8	10,35
3	8985,2	308,1	5,311	50	0,038	0,57	3,03	1,5	1	1,57
4	7665,9	262,8	6,726	50	0,034	0,43	2,89	1	0,59	3,48
5	3108,8	106,6	17,472	32	0,032	0,4	7	10	5,1	12,1
6	7665,9	262,8	6,736	50	0,034	0,43	2,89	1	0,59	3,48
7	8985,2	308,1	5,311	50	0,038	0,57	3,03	1,5	1	1,57
8	12195,6	418,1	8,819	50	0,0515	0,97	8,55	1,5	1,8	10,35
9	14803,6	507,6	4,031	50	0,062	1,35	5,44	3,5	6,5	11,94
Итого потери давления в системе отопления составляют:

Расчёт расширительного бака

Расширительные баки устанавливаются в системах с верхним расположением подающей магистрали с естественной циркуляцией. Служат для восприятия избыточного объёма теплоносителя получаемого в следствии его температурного расширения, а также служат для удаления воздуха из системы. Полезный объём расширительного бака, л, определяется по формуле:

Vпол = к * Vc, (2.52)

где к - коэффициент учитывающий объёмное расширение воды (при 95 0С к= 0,024);

Vc - объём теплоносителя в системе, л:

Vc = (Vкот. + Vрадиат. + Vтруб.)·Qс (8.2)

Qс - тепловая мощность системы, кВт;

Vкот. = 9,5 л/кВт

Vрадиат. = 2,6 л/кВт

Vтруб. = 13,8 л/кВт

Vc = (9,5 + 2,6 + 13,8)·6,3209 = 163,7 л

Vпол = 0,024·163,7 = 3,93 л

Полезная высота расширительного бака при d = 300мм:

Годовой расход тепла на отопление

Средний тепловой поток на отопление, Вт:

Годовой расход тепла на отопление, МВт:

3. Архитектурно-строительный раздел

3.1 Генеральный план предприятия

Генеральный план мясного цеха комбината студенческого питания разрабатывается в соответствии со СНиП II-М.1-71 «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования».

Здание комбината студенческого питания предлагается построить при Дальневосточном федеральном университете. Дальневосточный федеральный университет планируется построить к саммиту АТЭС. Саммит АТЭС намечено провести в 2012 году на острове Русский (островной территории Владивостока).

К предприятию планируется соорудить удобные подъездные пути, которые проходят и вокруг самого здания. Участок, примыкающий к зданию предприятия, благоустроен зелеными насаждениями, на расстоянии 20 метров от здания расположены две секции мусоросборника.

3.2 Объемно-планировочное решение

Объемно-планировочные решения помещений предусматривают поточность технологического процесса, исключают встречные потоки сырья и полуфабрикатов, использованной и чистой тары.

Помещения для приема (загрузочная) и хранения продуктов (охлаждаемые камеры и неохлаждаемые кладовые) имеют непосредственную связь с другими помещениями. Остальные помещения подразделяют на следующие функциональные группы: производственные помещения; административно-бытовые; технические.

В загрузочную, тепловой узел и вентиляционную приточную камеру предусмотрены отдельные входы.

При разработке экспликации помещений указывается их площадь, также указываются группы помещений с особыми требованиями к освещенности, особенности температурно-влажностного режима.

Экспликация помещений мясного цеха представлена в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Экспликация помещений

№ п/п	Наименование помещения	Площадь, м2	Примечание
1	2	3	4
1	Мясной цех	45,00	Естественное освещение, повышенная влажность
2	Помещение комплектации заказов	21,00	Естественное освещение
3	Кладовая овощей	18,00	Искусственное освещение
4	Помещение туалета туш	10,00	Искусственное освещение, повышенная влажность
5	Кладовая и моечная инвентаря	14,00	Естественное освещение, повышенная влажность
6	Кладовая и моечная тары	13,50	Естественное освещение, повышенная влажность
7	Загрузочная	27,00	Искусственное освещение
8	Охлаждаемая камера мяса	30,00	Искусственное освещение, пониженная температура
9	Помещение дефростации мяса	17,50	Искусственное освещение, пониженная температура
10	Охлаждаемая камера полуфабрикатов	21,00	Искусственное освещение, пониженная температура
11	Тамбур охлаждаемых камер	6,00	Искусственное освещение
12	Охлаждаемая камера готовой продукции сборно-разборная	7,00	-
13	Кладовая сухих продуктов	9,00	Искусственное освещение
14	Кладовая упаковочного материала	10,50	Искусственное освещение
15	Пищевая лаборатория	12,00	Естественное освещение
16	Помещение экспедиции	10,50	Естественное освещение
17	Помещение обработки костей	8,75	Искусственное освещение, повышенная влажность
18	Помещение персонала	10,50	Естественное освещение
19	Санузлы для персонала	7,00	Искусственное освещение, повышенная влажность
20	Помещение начальника цеха	12,00	Естественное освещение
21	Гардероб мужской	10,00	Естественное освещение
22	Гардероб женский	10,00	Естественное освещение
23	Душевые	4,00	Искусственное освещение, повышенная влажность
24	Электрощитовая	10,50	Искусственное освещение
25	Тепловой узел	12,00	Искусственное освещение
26	Приточная вентиляционная	12,00	Искусственное освещение
27	Машинное отделение	9,00	Искусственное освещение
28	Лифт	13,50	Искусственное освещение

Для проектируемого мясного цеха лучшей конструктивной схемой является полный каркас, допускающий гибкую планировку. Разбивочная сетка колонн применяется 6 м х 6 м и 3 м х 6 м.

В помещениях установлены окна деревянные ГОСТ 11214-86 марки ОС 18-10 Г и ОС 18-15 Г (в административно-бытовых помещениях), ОС 21-15 В и ОС 18-12 В (в производственных помещениях); двери ГОСТ 6629-88 марки ДГ 21-9, ДГ 21-10, ДГ 21-12.

Для внутренней отделки помещений мясного цеха используются отделочные материалы, которые предназначены для повышения эксплуатационных и эстетических качеств помещений. При отделке помещений следует ориентироваться на цвета, отражающие 50 % подающего на них света.

Отделка помещений проектируемого мясного цеха представлена в таблице 3.2.

Таблица 3.2 - Отделка помещений

№ п/п	Наименование помещений	Отделка	Особые требования
		Полы	Стены	Потолок
1	2	3	4	5	6
1	Мясной цех	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
2	Помещение комплектации заказов	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска
3	Кладовая овощей	Керами-ческая плитка	Масляная краска	Известь
4	Помещение туалета туш	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
5	Кладовая и моечная инвентаря	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
6	Кладовая и моечная тары	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
7	Загрузочная	Цементно-песчаные	Масляная краска	Известь
8	Охлаждаемая камера мяса	Керами-ческая плитка	Глазуро-ванная плитка	Известь	Тепло-изоляция
9	Помещение дефростации мяса	Керами-ческая плитка	Глазуро-ванная плитка	Известь	Тепло-изоляция
10	Охлаждаемая камера полуфабрикатов	Керами-ческая плитка	Глазуро-ванная плитка	Известь	Тепло-изоляция
11	Тамбур охлаждаемых камер	Керами-ческая плитка	Глазуро-ванная плитка	Известь	Тепло-изоляция
12	Охлаждаемая камера готовой продукции сборно-разборная	-	-	-	-
13	Кладовая сухих продуктов	Керами-ческая плитка	Масляная краска	Известь
14	Кладовая упаковочного материала	Керами-ческая плитка	Масляная краска	Известь
15	Пищевая лаборатория	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска
16	Помещение экспедиции	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска
17	Помещение обработки костей	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
18	Помещение персонала	Линолеум	Моющи-еся обои	Известь
19	Санузлы для персонала	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска
20	Помещение начальника цеха	Линолеум	Масляная краска	Известь
21	Гардероб мужской	Линолеум	Моющи-еся обои	Известь
22	Гардероб женский	Линолеум	Моющи-еся обои	Известь
23	Душевые	Керами-ческая плитка	Керами-ческая плитка	Водоэмуль-сионная краска	Уклон 0,050
24	Электрощитовая	Цементно-песчаные	Масляная краска	Известь
25	Тепловой узел	Цементно-песчаные	Масляная краска	Известь
26	Приточная вентиляционная	Цементно-песчаные	Масляная краска	Известь
27	Машинное отделение	Цементно-песчаные	Масляная краска	Известь
28	Лифт	-	-	-

3.4 Технико-экономические показатели

Технико-экономические показатели определены СНиП 2.08.02-89 представлены в таблице 3.3.

мясной цех кладовой производственный

Таблица 3.3 - Технико-экономические показатели

Наименование показателей	Единицы измерения	Значение показателей
Общая площадь мясного цеха	м2	486,00
Площадь застройки мясного цеха	м2	509,21
Строительный объем мясного цеха	м3	1680,39

4. Организационный раздел

4.1 Организация управления

В процессе производства участвуют люди, совместная деятельность которых нуждается в согласовании и координации. Поэтому любой процесс производства, какова бы ни была его общественная форма, нуждается в управлении, направленном на организацию совместного труда многих людей для достижения намеченного результата.

Организация управления предприятием общественного питания должна строиться с учетом особенностей и характера их хозяйственной деятельности.

Особенность предприятия общественного питания как субъекта управления состоит прежде всего в том, что в нем в отличие от предприятий других отраслей материального производства одновременно осуществляются процессы производства, реализации, организации потребления и обслуживания, органически связанные и совпадающие, как правило во времени и пространстве.

Особенностью управленческого труда руководителей и специалистов предприятия общественного питания является постоянное общение со многими людьми - потребителями, представителями контролирующих органов, поставщиков, работникам подведомственных подразделений. Это обуславливает необходимость учета психических факторов при решении вопросов управления трудовым коллективом, работы с кадрами, трудовой дисциплины.

Структура управления предприятием представлена на рисунке 4.1.



Рисунок 4.1. Структура управления мясным цехом

4.2 Организация производства

Рациональное размещение мясного цеха в плане здания обеспечивает последовательность обработки сырья и приготовления продукции при минимальной протяженности и отсутствии пересечения технологических потоков, а также соответствует правилам производственной санитарии.

Главная задача каждого предприятия - планомерный выпуск продукции высокого качества в ассортименте, удовлетворяющем потребительский спрос. Чтобы производственный процесс протекал без сбоев, необходим заранее обдуманный план расстановки работников по участкам производства и по времени дня.

С этой целью, изучая и обобщая передовой опыт предприятий общественного питания, необходимо сформировать наиболее рациональную организационную структуру комплектования рабочих бригад и определить режим их рабочего времени.

На предприятии следует разработать такую организационную схему, при которой создаются условия повышения производительности труда, четко определяется персональная ответственность за сохранность товарно-материальных ценностей, за высокое качество продукции и своевременный ее выпуск.

Там, где значительный объем производства позволяет широко применять разделение труда по отдельным операциям и закреплять за работниками постоянные рабочие места, создают производственные бригады, специализированные на выпуске определенных групп продукции или по видам работы.

Производительность труда работников в значительной степени зависит от правильной организации рабочих мест. Рабочее место - это та часть производственной площади, на которой размещены оборудование, инвентарь, инструменты, приспособления, необходимые работнику для выполнения технологического процесса.

Номенклатура средств технического оснащения выполняется на основе расчленения каждого технологического процесса на отдельные операции. От порядка выполнения технологических процессов зависит не только характер организации рабочих мест, но и способ передачи обрабатываемого сырья с одной операции на другую. При последовательной обработке полуфабрикаты могут оставаться от начала до конца операции на одном месте и накапливаться целыми партиями. В этом случае, чтобы не загромождать рабочие места, предусматриваются такие внутрицеховые транспортные средства, как передвижные ванны, стеллажи, тележки с контейнерами или с бочками для укладки и транспортировки полуфабрикатов. При параллельной обработке полуфабрикаты перемещаются с одной операции на другую непрерывно, и поэтому для их передачи устанавливают транспортеры. Во всех случаях рабочие места организуются так, чтобы путь движения обрабатываемых полуфабрикатов был как можно короче и переходы работников сводились к минимуму.

Организация рабочих мест должна согласовываться с технологическими, экономическими, санитарными требованиями и требованиями технической безопасности. Каждое рабочее место располагается по ходу технологического процесса так, чтобы не было возвратного движения обрабатываемых продуктов. Все необходимые инструменты, посуда, инвентарь должны храниться настенных шкафчиках, на стеллажах, в ящиках производственного стола. Во время работы инструменты располагают на производственном столе. Для ручной нарезки продуктов на рабочем месте должны храниться доски из твердых пород дерева, маркированные по назначению.

Рабочие места в мясном цехе организуют для обработки мяса крупного рогатого скота, поступающего в цех полутушами; свинины и баранины, также поступающих полутушами.

Мясо доставляют в цех на тележках или передвижных стеллажах с крючьями для подвешивания туш. Оттаивание мяса производят в помещении дефростации. В помещении туалета туш удаляют клеймо и делают зачистку с поверхности туши.

Разделка полутуши мяса состоит из последовательных операций: деление на отруба, обвалка отрубов, жиловка и зачистка. Основным назначение разделки и обвалки является получение частей мяса, различных по своему кулинарному назначению.

Обвалка - это отделение мякоти от костей. Эту операцию производят очень тщательно, чтобы на костях не оставалось мяса, а полученные куски не имели глубоких надрезов (не более 10 мм). Кости обрабатывают в специальном помещении (помещение обработки костей), затем кости отправляют в горячий цех комбината студенческого питания для варки бульонов.

Жиловка и зачистка - это удаление сухожилий, плёнок, хрящей. При зачистке частей удаляют грубые поверхностные плёнки, сухожилия, хрящи и лишний жир, с краёв обрезают закраины. Межмышечные соединительные ткани и тонкие поверхностные плёнки оставляют. Зачищают мясо, чтобы оно не деформировалось при тепловой обработке. Из зачищенного мяса удобнее нарезать порционные полуфабрикаты.

Разруб туши на части производят на разрубочном стуле мясницким топором или ленточной циркулярной пилой. Разрубочный стул может быть круглым или квадратным (на ножках). Круглый изготавливают из твёрдых пород дерева (дуб, берёза) диаметром 450-500 мм, высотой 800 мм, квадратный - из деревянных брусков на клею и обтягивают обручем из нержавеющей стали. Стул имеет ручки для переноски. Размеры квадратного стула: верхняя часть 450х450 мм (550х550 мм), нижняя - 500х500 мм (600х600 мм), высота 800 мм.

Использование электропил значительно облегчает процесс разруба туши. Электропила с одинаковой скоростью режет охлаждённое и мороженое мясо на равные куски и значительно сокращает потери. В частности, кусок мяса, отрезанный пилой, даёт меньшую потерю мясного сока.

Для обвалки мяса используют производственные столы, ширина которых должна быть не менее 1 м, а фронт работы повара - 1,5 м. Если ширина стола менее 1м, то к нему перпендикулярно подставляют другой, благодаря чему обеспечивается удобный подход к туше со всех сторон. Крышки столов могут быть сделаны из нержавеющей стали, дюралюминия или дерева, обшитого оцинкованным железом. Столы с металлическими крышками оборудуют бортиками, которые не дают мясному соку стекать на пол. В нижней части столов устраивают решётки и выдвижные ящики для хранения инструмента и инвентаря.

Обвалку мяса производят с помощью обвалочных ножей - большого и малого, предназначенных для подрезания мякоти и снятия её с костей. Для обработки крупных частей толстого слоя мякоти применяют большой нож, для обвалки мелких частей туши и тонкого слоя мякоти - малый. Процесс обвалки мяса совмещают с разборкой его на части в зависимости от кулинарного назначения. Куски мяса складывают в передвижные тележки, ванны или другую тару.

В мясном цехе выделены следующие технологические линии: линия производства порционных и мелкокусковых полуфабрикатов; линия производства рубленых полуфабрикатов.

Линия производства порционных и мелкокусковых полуфабрикатов оборудована машиной для нарезания порционных полуфабрикатов FRS-40, машиной для нарезания мелкокусковых полуфабрикатов KOMBY 160, столами производственными СРП-1500. На полках над столами производственными размещают разделочные доски, противни и лотки, а на столах производственных - ящики для специй и циферблатные весы. Перед столами на стенах вывешивают технологические карты, нормы отходов мяса и выхода полуфабрикатов. Следует помнить, что получившие широкое распространение на предприятиях общественного питания деревянные разделочные доски могут служить источником инфекций. С точки зрения гигиены наиболее приемлемыми следует считать разделочные доски, изготовленные из высокопрочного полиэтилена. При их использовании на поверхности не остаётся никаких следов и царапин.

Линия производства рубленых полуфабрикатов оборудована рабочими местами с учётом выполнения операций по приготовлению фарша, дозировке, формовке полуфабрикатов. Рабочие места оснащаются мясорубкой настольной ТС-22, фаршемешалкой ИПКС-019, машиной для формовки рубленых полуфабрикатов МФК-2240, столом производственным для средств малой механизации СММСМ (для установки мясорубки), столами производственными СРП-1500.

Для приготовления полуфабрикатов из рубленого мяса: устанавливают лотки с котлетной массой и панировкой, ванны для замачивания хлеба, мясорубку и фаршемешалку к универсальному приводу.

Подготовленные полуфабрикаты транспортируют в холодильную камеру, используя передвижные стеллажи СП-230 с противнями или лотками. Заморозка полуфабрикатов осуществляется в охлаждаемой камере для хранения полуфабрикатов. Замороженные полуфабрикаты хранят при температуре не выше -20С в зависимости от вида от 1,5 до 2 суток.

Замороженные полуфабрикаты поступают в помещение комплектации заказов, где происходит упаковка в современную вакуумную упаковку в упаковочной машине DZD600/2SC. В помещении также размещено оборудование: столы производственные СПСМ-3, стеллажи передвижные СП-230.

Далее продукция поступает для кратковременного хранения в сборно-разборную охлаждаемую камеру КХС-12, а оттуда в горячий цех комбината студенческого питания или через экспедицию в доготовочные предприятия, в розничную торговлю.

В мясном цехе применяется двухбригадный график выхода работников, который применяется при двухсменной работе. В этом случае все производственные работники входят в состав двух одинаковых по квалификации бригад, которые работают в первую и вторую смены.

Необходимое сырье для приготовления полуфабрикатов из мяса (яйца и т.д.) поступает со второго этажа комбината студенческого питания.

Кладовая и моечная инвентаря спроектирована при мясном цехе и оснащена стеллажами СПС-1, подтоварником ПТ-2, ваннами моечными ВСМ-1/530, раковиной для рук РМ.

Кладовая и моечная тары оснащается ваннами моечными ВСМ-1/600, стеллажами СПС-1 и СПС-2, подтоварником ПТ-1, раковиной для рук РМ.

Экспедиция предназначается для приема заказов от предприятий и их формирования с последующей реализацией. Также в функции экспедиции входит отпуск готовой продукции.

В состав экспедиции в проектируемом мясном цехе входят охлаждаемая камера сборно-разборная КХС-12 для кратковременного хранения скомплектованных заказов, помещение экспедитора, разгрузочная площадка. Экспедиция связана с помещением комплектации заказов.

Помещение для экспедитора оборудовано столом производственным СПСМ-1, стеллажом передвижным СП-230, шкафом холодильным ШХ-0.40М, столом конторским. Экспедитор организует прием продукции из помещения комплектации заказов, осуществляет укладку продукции в экспедиционную тару, кратковременное ее хранение и отправку заказчикам.

Оптимизацию планов производства продукции в предприятии осуществляют, применяя электронно-вычислительную технику, успешно внедряемую на заготовочных предприятиях общественного питания. Это способствует рационализации руководства предприятием и оперативного планирования производства продукции.

4.3 Реклама

Реклама в сфере обслуживания - это совокупность мероприятий по распространению достоверной информации о потребительских (полезных) свойствах изделий (услуг) с целью формирования на них спроса. Она призвана решать следующие задачи:

- информировать население о месте, формах, методах обслуживания, стоимости и сроках выполнения заказов;

- воздействовать на формирование спроса на изделия (услуги), чтобы увеличить объем их реализации и снизить влияние сезонности;

- воспитывать эстетические вкусы клиентов.

Для рекламы предприятия используются самые разнообразные средства внешней (газеты, телевидение, вывески) и внутренней рекламы (рекламные листовки, эмблема предприятия).

Основное внимание при организации рекламных мероприятий следует обращать на идейное содержание, правдивость, убедительность, конкретность рекламы, простоту и доходчивость ее формы. Кроме того, реклама должна быть динамичной, оперативной, поэтому необходимо использовать современные средства массовой информации - радио, телевидение, печать, компьютерную сеть - интернет.

Вместе с тем реклама усиливает ответственность предприятий сервиса перед потребителями за своевременность и качество выполняемых услуг. Большую роль реклама должна играть в оповещении населения о новых видах услуг. Она должна показать место данной услуги (изделия) в жизни человека, убедить его, что эта услуга (изделие) облегчит ему жизнь, принесет пользу и доставит удовольствие.

4.4 Охрана труда и техника безопасности на предприятии

Здание, в котором размещается предприятие, является многоэтажным. Мясной цех находится на первом этаже, имеет 3 выхода из здания, количество оконных проемов - 11 шт. Предусмотрены отдельные входы для персонала, а также через загрузочную и экспедицию.

К чрезвычайным ситуациям (ЧС) природного происхождения относят ситуации, возникшие в результате различного рода стихийных явлений. К таковым относятся: землетрясения, цунами, селевые потоки, извержения вулканов, различного рода эпидемии среди людей. Техногенные ЧС характеризуются повреждениями или разрушениями искусственно созданных систем - зданий, сооружений (пожары и взрывы на предприятиях, в населенных пунктах), технологических установок, трубопроводов, емкостей на объектах со взрыво- и пожароопасной технологией, а также транспортных коммуникаций.

План эвакуации сотрудников из проектируемого объекта указан на архитектурно-строительном чертеже.

Время эвакуации посетителей и персонала (?) из проектируемого объекта в случае возникновения ЧС рассчитывается по формуле:

? = L / V, (4.1)

где L - длина пути от наиболее удаленного рабочего места до выхода из предприятия (L = 15,0 - от мясного цеха до служебного входа), м;

V - средняя скорость движения людей, (1,5 м/сек).

Таким образом, ? = 15,0 / 1,5 = 10 сек

Особое внимание уделяется пожарной безопасности проектируемого объекта. Пожарная безопасность подразумевает такое состояние объекта, при котором вероятность возникновения пожара минимальная, а при его возникновении обеспечивается защита людей и материальных ценностей. Пожарная безопасность обеспечивается системой организационных мер и технических средств по предотвращению пожара, т.е. пожарной профилактикой, а также системой мер, позволяющих быстро ликвидировать начавшийся пожар с наименьшими потерями, т.е. организация пожаротушения. Здание, в котором находится мясной цех, относится к конструкции 1 степени огнестойкости (здание из бетона, железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов). Наиболее пожароопасными объектами в предприятии являются тепловой узел, электрощитовая. Причины возникновения пожаров могут быть различными. Большинство из них вызвано неосторожным обращением с огнем, курением в недозволенных местах, искрением электропроводки, неправильным устройством или неисправностью отопительных установок, электрооборудования, освещения. В целях защиты от пожара на предприятии проводят вводный инструктаж на рабочем месте. В мясном цехе имеются плакаты по пожаро- и электробезопасности.

Вентиляционные установки удаляют взрывчатые и горючие смеси и тем самым снижают пожарную опасность на предприятии. Мясной цех оборудуется вентиляционными устройствами, которые могут быть включены для предотвращения задымления и отравления людей угарным газом.

Пожарная сигнализация и связь дают возможность своевременно обнаружить начальную стадию пожара, что позволяет ликвидировать его с наименьшими материальными потерями. Первый этаж оборудован ручным извещателем, который приводится в действие нажатием кнопки. Он располагается в коридоре возле помещения начальника цеха на высоте 1,5 м от пола. Расположение ручного извещателя в проектируемом объекте указано на архитектурно-строительном чертеже.

В случае возникновения пожара, прежде всего, необходимо немедленно сообщить о нем в службу пожаротушения. Для этой цели используют внешнюю сигнализацию - телефонную связь. До прибытия пожарной команды для ликвидации пожара в момент его возникновения используют средства пожаротушения: песок, ведра с водой, огнетушители. В помещениях мясного цеха за исключением охлаждаемых камер и санузлов установлены ручные огнетушители ПГП (воздушнопенные) в количестве 19 шт.

Техника безопасности при работе с оборудованием

На современных предприятиях общественного питания эксплуатируется большое количество разнообразных электроустановок, правильная работа с которыми является важным средством профилактики электротравматизма. Чаще всего электротравмы возникают при случайных прикосновениях к токоведущим частям, находящимся под напряжением, или к конструктивным металлическим частям электрооборудования (корпус, кожух и т.д.). Для уменьшения опасности поражения током применяют ряд мер, основными из которых являются: защитное заземление; зануление; изоляция токоведущих частей; применение изолирующих подставок, резиновых перчаток; средства автоматической защиты.

Соблюдение правил охраны труда и техники безопасности имеет важное значение при эксплуатации всех видов оборудования. Работники, обслуживающие оборудование, обеспечиваются инструкциями по эксплуатации, в которых содержатся требования по технике безопасности, указания предельных нагрузок и т.д. Перед пуском каждой машины следует убедиться в ее исправности, проверить работу предохранительных устройств. Во время работы машин и аппаратов запрещается проводить чистку, смазывание, регулировку и ремонт.

В случае поражения людей при работе с оборудованием следует принять меры первой медицинской помощи. Для этого в мясном цехе предусмотрены аптечки в количестве пяти штук.

5. Инженерное обеспечение предприятий общественного питания

5.1 Планировка охлаждаемых камер

Блок охлаждаемых камер в проектируемом предприятии располагается вдали от помещений с повышенными тепло- и влаговыделениями. Размещен блок холодильных камер сырья с учетом удобства загрузки сырьем и подачи его из камер в производственные помещения. Охлаждаемая камера для мяса и помещение дефростации продуктов объединяются одним тамбуром (тепловым шлюзом). Охлаждаемая камера для полуфабрикатов имеет отдельный вход. Для краткосрочного хранения готовой продукции установлена охлаждаемая камера КХС-12. Характеристика охлаждаемой камеры: сборно-разборная, среднетемпературная с диапазоном температур от 00С до +20С. Размещение охлаждаемой камеры готовой продукции учитывает удобство реализации через экспедицию.

На предприятиях общественного питания следует применять фреоновые холодильные установки и отдавать предпочтение системам непосредственного охлаждения камер. Для фреоновых агрегатов средней холодопроизводительности предусматривается специальное машинное отделение, расположенное в непосредственной близости с блоком охлаждаемых камер.

Срок службы холодильников определяется в основном качеством изоляции. Правильно выбранный изоляционный материал и хорошо выполненная теплоизоляция сохраняют свои качества в течение длительного времени.

Блок охлаждаемых камер в проектируемом предприятии изолирован от других помещений слоем теплоизоляции, расположенной с внутренней стороны ограждения камеры.

Пока наиболее распространенными теплоизоляционными материалами в строительстве холодильников являются жесткие минераловатные плиты, которые в настоящее время вытесняются более эффективным материалом - пенополистеролом марки ПСБ-С. Для защиты теплоизоляционных конструкций от проникновения в них влаги применяются гидроизоляционные материалы: битум, толь, рубероид, пленки из полиэтилена и др.

5.2 Отопление

Отопление - один из видов инженерно-технического оборудования зданий. Монтаж стационарной установки отопления осуществляется в процессе возведения здания, ее элементы увязываются со строительными конструкциями и сочетаются с интерьером помещения.

Недостаточно отапливаемые здания быстрее разрушаются вследствие нарушения нужного температурно-влажностного режима их конструкций. Технологический процесс получения и хранения ряда продуктов и изделий требует строгого поддержания заданной температуры помещений.

Система отопления - это комплекс конструктивных элементов, предназначенных для получения, транспортировки и передачи необходимого количества тепла во все обогреваемые помещения. Основные конструктивные элементы системы отопления:

- теплоисточник (котел) - элемент для получения тепла при сжигании топлива или от другого источника;

- отопительный прибор - элемент для передачи тепла в помещение;

- теплопровод - элемент для транспортировки тепла от теплоисточника к отопительному прибору.

Транспортировка тепла осуществляется при помощи жидкой или газообразной среды и электротоком. Все они называются теплоносителями. Соответственно, в зависимости от вида теплоносителя системы отопления подразделяют на водяные, паровые, воздушные, газовые и электрические.

Отопление предприятия центральное. В проектируемом предприятии принята водяная двухтрубная система отопления с нижней разводкой с чугунными радиаторами. Система отопления подключена к городским тепловым сетям через узел управления. Теплоноситель - горячая вода от ТЭЦ поступает с температурой 130 0С непосредственно в проектируемое здание в водоводяной водонагреватель скоростного типа, где отдает свое тепло воде, циркулирующей в местной системе отопления. Вода при помощи водонагревателя до поступления в нагревательные приборы охлаждается до 90 0С. Температура обратной воды, отводимой от нагревательных приборов, составляет 70 0С. Температура поверхности нагрева радиаторов 80 0С.

Вода в местной системе отопления циркулирует под действием циркуляционного насоса, установленного в тепловом пункте проектируемого предприятия общественного питания.

Трубопроводы прокладываются с уклоном 0,0030 от диаметра трубопровода в сторону теплового узла. Нагревательные приборы в предприятии размещены у наружных стен, под окнами, т.к. это уменьшает неприятные ощущения от потоков холодного воздуха, идущих от окон.

5.3 Водоснабжение

Снабжение предприяия холодной водой осуществляется от городского водопровода. Используемая вода должна соответствовать требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды центральных систем питьевого водоснабжения».

Противопожарной сети не сооружают, но предусматривается стояк с пожарными кранами на общей водопроводной сети.

Снабжение горячей водой осуществляется закрытой центральной системой, присоединяемой к теплофикационной сети, то есть теплоноситель поступает от централизованного источника тепла (ТЭЦ), а в местной системе он отдает тепло промежуточному тепловому аппарату, где происходит нагрев воды, поступающей от системы холодного водоснабжения.

На предприятиях общественного питания, как правило, используются системы внутреннего водопровода с нижней разводкой горизонтальных распределительных трубопроводов, с насосом и водонапорным резервуаром, тупиковые или кольцевые. При тупиковой схеме достаточно одного ввода подключения к городской водопроводной сети, а при кольцевой схеме число вводов не менее двух от разных участков городской сети. Ввод связан с тепловым пунктом здания, где размещаются водомерный узел, водоподогреватель горячего водоснабжения, насосы для поддержания напора воды в системе. Водомерный узел включает в себя запорный вентиль, счетчик-водомер для учета расхода воды, обводную линию с вентилем, контрольно-спускной трубопровод с краном.

Трубопроводы горячего водоснабжения прокладывают совместно с трубопроводами холодного водоснабжения. Главные стояки и разводящие магистрали этих систем покрывают тепловой изоляцией для уменьшения потерь тепла. Разбор горячей воды осуществляется с помощью смесителей, в которых горячая вода смешивается с холодной водой до требуемой температуры.

5.4 Вентиляция

Задачей вентиляции является удаление из помещений воздуха с высокой температурой и влажностью, насыщенного вредными парами, газами, пылью и замена его наружным воздухом.

В проектируемом предприятии сооружается приточно-вытяжная вентиляция с механическим побуждением и подогревом приточного воздуха в зимнее время. Температура приточного воздуха, подаваемого в вентилируемые помещения в холодное время года, должна составлять +18 0С.

В системах вентиляции с механическим побуждением перемещение воздуха происходит за счет работы вентиляторов. Такие системы имеют большую протяженность воздуховодов и обслуживают значительное количество помещений. Располагается приточная камера у противоположных наружных стен здания для уменьшения воздействия на людей шума работающих вентиляторов.

Системы вентиляции должны быть раздельными для следующих групп помещений: цехов и моечных; уборных, умывальных и душевых; охлаждаемых камер для пищевых отходов.

В цехах приточный воздух следует подавать в рабочую зону, а для остальных помещений - в верхнюю зону. Над плитами, котлами и мойками необходимо предусматривать местные отсосы в виде зонтов и воздухоотводов.

5.5 Канализация

Назначение канализации - прием сточной жидкости и отвод ее за пределы здания в наружную канализацию для очистки и выпуска в водоемы.

В проектируемом предприятии предусматривается внутренняя раздельная система канализации двумя самостоятельными сетями каналов. Одна сеть для хозяйственно-фекальных и загрязненных сточных вод (из уборных, раковин, ванн, умывальников), другая для производственных вод (воды, полученные в результате различных технологических процессов).

Основными элементами оборудования системы внутренней канализации являются приемники сточных вод (санитарные приборы - писсуары, раковины, умывальники; трапы для отвода сточных вод с поверхности пола; приемники производственных стоков - мойки), гидравлические затворы, чугунные раструбные трубопроводы с устройствами для прочистки. При соединении приемников канализационной сети делается гидравлический затвор, либо он входит в конструкцию самого прибора (унитазы). Диаметр канализационных труб 25-50 мм, а унитазов 100 мм.

Диаметр стояка принимается не меньше максимального диаметра отводной трубы, т.е. не менее 100 мм. Диаметр выпуска принимается не меньше диаметра стояка. Диаметр вытяжной трубы принимается на 50 мм больше диаметра стояка. Внутренняя сеть прокладывается из круглых канализационных труб с уклоном в направлении движения жидкости 0,02-0,025. Сточная жидкость протекает по трубам неполным сечением 0,5 диаметра, а пространство над жидкостью служит для вентиляции сети.