Пути снижения себестоимости продукции ОАО "БАЗ-СУАЛ"

Таблица 2.15 - Показатели рентабельности отдельных видов продукции

Изде лия	Средняя цена реализации, руб.	Себестоимость единицы, руб.	Рентабельность, %	Отклонение от плана, %
				общ	За счет
	план	факт	план	факт	план	усл	факт		цены	с/с
Чуш ки	23276	23300	20276,409	19443,70	14,80	14,9	19,8	5,00	0,10	4,9
АК-12	27000	30000	23879,000	20262,00	13,10	25,6	50,0	36,90	12,50	27,1
АК-9	24000	27000	20683,870	19720,95	16,03	30,5	36,8	20,77	14,47	6,3

Данные для анализа прибыли:

1. Реализация продукции в оптовых ценах, млн. руб.

а) по плану 3384,3

б) по плану на фактически реализованную продукцию 3403,786

в) фактически 3420,13

2. Полная себестоимость, млн. руб.

а) по плану 2948,4

б) по плану на фактический объем 2965,5

в) фактически 2837,18

3. Прибыль, млн. руб.

а) по плану 435,9

б) по плану на фактический объем 438,286

в) фактически 582,95

План по сумме прибыли перевыполнен на 147,05 млн. руб. За счет объема и структуры продукции прибыль изменилась на 144,664 млн. руб. Влияние изменения полной себестоимости на сумму прибыли устанавливают сравнением фактической себестоимости с плановой, пересчитанной на фактический объем и составляет -128,32 млн. руб. Изменение прибыли за счет отпускных цен составляет 16,344 млн. рублей. План по прибыли перевыполнен в основном за счет изменения структуры продукции, так как в общем объеме увеличился удельный вес высокорентабельных видов продукции.



Таблица 2.16 - Показатели прибыли от реализации отдельных видов продукции

Вид	Количество продукции, т	Цена реализации, руб.	Себестоимость единицы продукции, руб.	Сумма прибыли, млн. руб.	Отклонение от план. прибыли
					общее	в том числе
	план	факт	план	факт	план	факт	план	факт		объем	цен	с/ст
Чушки	141416	141500	23276	23300	20276	19444	424,2	545,65	121,45	0,252	3,39	117,80
АК-12	1784	2216	27000	30000	23879	20062	5,6	22,02	16,42	1,296	6,64	8,476
АК-9	1856	2100	24000	27000	20683	19721	6,1	15,28	9,18	0,732	6,30	2,148
Итого	145056	145816	-	-	-	-	435,9	582,95	147,05	2,460	16,30	128,30

Таблица 2.17 - Сводные технико-экономические показатели

Показатели	Ед. изм.	2007	2008	Отклонение
			план	факт	от плана	от 2007
Товарная продукция	шт.	145000,00	145056,00	145816,00	100,50	100,50
	млн. руб.	2769,00	3384,30	3420,13	101,10	123,50
Численность персонала	чел.	1952,00	1974,00	1961,00	99,30	100,50
Производитель-ность труда	тонн	74,30	73,50	74,40	101,20	100,10
	млн. руб.	1,55	1,87	1,89	101,40	122,40
Среднемесячная зарплата одного работающего	тыс. руб.	4,80	4,83	4,92	101,90	102,50
Полная себе-стоимость товар-ной продукции	млн. руб.	2428,30	2948,40	2837,18	96,20	116,80
Затраты на 1 рубль товарной продукции	коп.	87,70	87,12	82,96	95,20	94,60
Прибыль (+), убыток (-)	млн. руб.	340,70	435,90	582,95	133,70	171,00
Рентабельность продукции	%	14,00	14,80	20,50	138,50	146,00

В электролизном цехе основными резервами снижения себестоимости и роста прибыли являются уменьшение цен на сырье в результате сокращения затрат на транспортировку и уменьшения норм расхода материалов вследствие повышения их качества. Для этого необходимо улучшить работу других цехов.

Снизить себестоимость можно за счет улучшения качества продукции. Это возможно в результате перевыполнения плана по выпуску высоких и высших сортов, а этого можно достичь соблюдением всех норм расхода соответствующих материалов - показатели технологического процесса.

Для этого нужно эффективнее использовать основное оборудование путем сокращения времени простоев и межремонтных периодов, а также времени капитального ремонта и числа электролизеров, находящихся в капитальном ремонте. При помощи этих мер можно снизить затраты материалов на ремонт, а следовательно, и себестоимость.

Лучшее использование оборудования позволит увеличить объем выпускаемой продукции, что является одним из основных резервов роста прибыли, которые можно определить путем умножения возможного прироста продукции на плановую рентабельность.

Увеличение прибыли может быть достигнуто за счет увеличения доли высокорентабельных видов продукции (сплавов АК-12Ч, чушки А 85, А 8) в общем объеме производства. Для этого надо искать рынки сбыта этой продукции с помощью методов маркетинга.

Снижение трудовых затрат в структуре себестоимости также ведет к росту прибыли. Эффективное использование рабочего времени за счет сокращения неявок и болезней уменьшает потери и дает возможность выполнить план с меньшим числом рабочих. Экономию фонда заработной платы обусловливает не только уменьшение численности, но и увеличение производительности труда.

Следует соблюдать выполнение всех договоров поставки, установит причины уплаты штрафов.



3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОЛИЗНОГО ЦЕХА

3.1 Внедрение автоматизированной системы управления технологическим процессом "Электра-160"

На имеющихся производственных площадях электролизного цеха Богословского алюминиевого завода предлагается провести усовершенствование процесса производства алюминия-сырца. Это возможно за счет установки автоматизированной системы управления технологическим процессом "Электра-160", что в свою очередь требует дополнительных инвестиций на приобретение и установку нового оборудования.

Современная электронно-вычислительная техника объединяет в себе автоматизированную систему управления технологическими процессами и операциями в системе автоматического управления производством. Внедрение АСУТП "Электра-160" позволяет с пульта управления автоматически регулировать положение анодов и контролировать следующие параметры на каждой ванне: рабочее напряжение, перепад напряжения на отдельных участках электрической цепи (анод - катодная ошиновка, анод и подина), температура электролита, уровни металла и электролита.

Кроме того, контролируются следующие общие параметры работы серии ванн: характер изменения силы тока, напряжения, электрического сопротивления и мощности, количество и суммарная длительность анодных эффектов в каждом корпусе серии. Последнее определяется с указанием номера ванны, на которой возник анодный эффект. Наряду с этим может определяться количество потребляемой электрической энергии корпусом и серией в целом, а также количество протекающего тока через ванны (в Ампер-часах), напряжение (в Вольт-часах) и потребляемая каждым корпусом электрическая мощность.

Система снабжена двусторонней громкоговорящей дистанционной связью оператора, занятого на установке, с обслуживающим персоналом корпуса.

За счет внедрения АСУТП "Электра-160" увеличится производительность цеха электролитического получения алюминия с 200 000 т/год до 202 430 т/год.

Внедрение АСУТП "Электра-160" имеет ряд преимуществ:

1. Повышение выхода по току на 1-2%, что позволит снизить температуру электролита в электролизере в среднем до 3⁰С.

2. Снизится расход криолита на 3,56 кг/т.

3. Снизится расход фтористого алюминия на 0,46 кг/т.

4. Снизится расход анодной массы на 15,68 кг/т.

5. Снизится расход электроэнергии на 58,6 кВт*ч/т.

Таблица 3.1 - Технологические показатели для расчета экономической эффективности от внедрения АСУТП "Электра-160"

Наименование показателя	Единица измерения	Отклонение
1. Расход криолита	кг/т	-3,56
2. Расход AlF3	кг/т	-0,46
3. Расход анодной массы	кг/т	-15,68
4. Расход электроэнергии	кВт*ч/т	-58,60
5. Выход по току	%	1,00

3.1.1 Расчет дополнительных капитальных вложений

Таблица 3.2 - Сметная стоимость установки

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
1. Материалы	100,00
2. Услуги сторонних организаций	200,00
3. Накладные расходы	200,00
Итого затраты	500,00
4. Плановые накопления	300,00
Всего затрат	800,00

Общая сумма инвестиций 800 тыс. руб.

Амортизация начисляется только на основные фонды. На оборотные средства она не начисляется, следовательно, при норме амортизации 30% сумма амортизации составит: 700 * 0,3 = 210 тыс. руб., где 700 тыс. руб. - сумма основных фондов.

Сумма оборотных средств равна 100 тыс. руб.

3.1.2 Расчет себестоимости по изменяющимся статьям

Себестоимость алюминия-сырца в базовом варианте приведена в таблице 3.3.

Себестоимость алюминия в новом варианте изменяется по нескольким статьям. Введенное усовершенствование позволило:

1. Снизить расход криолита на 3,56 кг/т и экономия на криолите составит:

0,00356 * 5043,4 * 202,431 = 3634,260 тыс. руб.,

где 5043,4 - цена 1 т криолита, руб.;

202,431 - проектный годовой объем выпуска алюминия, тыс. тонн.

2. Снизить расход AlF₃ на 0,46 кг/т и экономия составит:

0,00046 * 558,6 * 202,431 = 52,016 тыс. руб.,

3. Снизить расход анодной массы на 15,68 кг/т и экономия составит:

0,01568 * 1290,3 * 202,431 = 4095,565 тыс. руб.,

где 1290,3 - цена 1 т анодной массы, руб.

4. Снизить расход электроэнергии на 58,6 кВт*ч/т и экономия составит:

0,0586 * 0,1589 * 202,431 = 1,885 тыс. руб.,

где 0,1589 - цена 1 кВт*ч технологической электроэнергии.

5. Экономия на условно постоянных расходах составит:

(34,641 + 4,465 + 14,47 + 38,608 + 43,824) * (202,431 - 200) = 330,638 тыс. руб.,

где 34,641 - основная з/п производственных рабочих, руб.;

4,465 - дополнительная з/п производственных рабочих, руб.;

14,47 - отчисления на социальные нужды, руб.;

Таблица 3.3 - Калькуляция себестоимости алюминия-сырца (базовый вариант). Производительность - 200 тыс. тонн в год

Статьи затрат	На 1 тонну	На годовой объем
	кол-во	цена 1т, руб.	сумма, руб.	кол-во, тыс.	сумма, тыс. руб.
1. Сырье и основные мат-лы
глинозем	1,924	1027,6	1977,102	384,8	395420,48
криолит	0,020	5043,4	100,868	4,0	20173,60
AlF3	0,020	558,6	11,172	4,0	2234,40
анодная масса	0,540	1290,3	696,762	108,0	139352,40
Итого			2785,904		557180,88
2. Вспомогательные мат-лы
листовой алюминий	0,00180	3771,4	6,789	0,36	1357,704
медь	0,00025	4523,0	1,131	0,05	226,150
штыри	0,00300	3053,7	9,161	0,60	1832,220
жерди	2,00000	3,2	6,374	400,00	1274,800
Итого			23,454		4690,874
3. Энергетические затраты
Электроэнергия
1) технологическая	13640,00	0,1589	2167,396	2728000	433479,20
2) силовая	500,00	0,1469	73,450	100000	14690,00
сжатый воздух	789,00	0,0170	13,413	157800	2682,60
Итого			2254,259		450851,80
4. Осн. з/п произв. рабочих			34,641		6928,26
5. Дополн. з/п произв. раб.			4,465		893,06
6. Отчисления на соц.нужды			14,470		2893,94
7. Общепроизв. расходы			38,608		7721,69
Цеховая себестоимость			5155,803		1031160,50
Общехозяйственные расходы			43,824		8764,684
Внепроизводственные расходы			15,467		3093,482
Полная себестоимость			5215,094		1043018,850

38,608 - общепроизводственные расходы, руб.;

43,824 - общехозяйственные расходы, руб.

Итого экономия на себестоимости алюминия составит:

С = 3634,260 + 52,016 + 4095,565 + 1,885 + 330,638 = 8114,363 тыс. руб.

3.1.3 Финансово-экономическая оценка проекта

Финансово-экономическая оценка проекта включает в себя: сведения об общих инвестициях; данные об условиях и источниках финансирования; информацию о размерах производственных издержек; сведения о денежных потоках; финансово-экономические показатели.

Объем производства в базовом варианте 200 тыс. тонн в год. За счет использования АСУТП "Электра-160" объем производства алюминия увеличится на 1,2% и составит 202,431 тыс. тонн в год.

Оценка предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного проекта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета) принимается с учетом продолжительности создания и эксплуатации объекта и достижения заданных характеристик прибыли.

Горизонт расчета измеряется количеством шагов расчета, таким образом, принимаем за горизонт расчета 12 месяцев (1 год). Продолжительность планирования - 1 месяц. Период монтажа и пуска установки - 1-ый и 2-ой месяцы. Освоение производственной мощности - 3-ий месяц (50%), в последующий период - 100%.

Для реализации проекта необходимы капитальные вложения в размере 800 тыс. руб. Из них:

- собственные 200 тыс. руб.

- привлеченные 200 тыс. руб.

- банковский кредит 400 тыс. руб.

Банковский кредит взят под 40% годовых со сроком погашения в 10 и 11 месяцах.

Таблица 3.4 - Общие инвестиции, тыс. руб.

Категории инвестиций	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Основной капитал	300	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	700
Оборотный капитал	-	100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	100
Общие инвестиции	300	500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	800

Таблица 3.5 - Источники финансирования проекта, тыс. руб.

Источ- ники	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Собст- венные	200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200
Привле- ченные	100	100	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200
Заемные	-	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	400
Итого	300	500	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	800



Таблица 3.6 - План привлечения и погашения кредитных средств, тыс. руб.

Показатели	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Привлечение кредита	-	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	400
Погашение кредита	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200	200	-	400
Финансовые издержки	-	-	-	13,33	13,33	13,33	13,33	13,33	13,33	13,33	6,66	-	100

Издержки производства рассчитываются укрупненно и подразделяются на прямые или переменные, зависящие от изменения объемов производства продукции (к ним относятся, например, издержки на материальные и топливно-энергетические ресурсы и средства на оплату труда основных производственных рабочих), и постоянные, не зависящие от изменения объемов производства и рассчитываемые на весь объем выпускаемой продукции (например, накладные расходы, издержки на сбыт, финансовые издержки и амортизация).

Изменение себестоимости алюминия по годовому выпуску составляет:

С = 8114,363 тыс. руб.

Постоянные затраты = Заработная плата основных производственных рабочих + Отчисления на социальные нужды + Дополнительная заработная плата производственных рабочих + Общепроизводственные расходы + Общехозяйст-венные расходы = 27201,81 тыс. руб., что составляет:

27201,81 / 1043018,85 * 100% = 2,6%.

Постоянные затраты = 8114,363 * 0,026 / 12 = 17,581 тыс. руб.

Амортизация = 210 / 12 = 17,5 тыс. руб.

Операционные затраты = переменные + постоянные затраты.

Общие производственные издержки = операционные издержки + амортизация + финансовые издержки.

Удельные переменные издержки = переменные затраты / объем производства.

Приведенные в таблицах 3.4, 3.5, 3.6 и 3.7 данные служат основанием для определения денежных потоков, чистых доходов и оценки экономической эффективности проекта.

Для оперативного управления финансами и объективной оценки эффективности инвестиций необходимо составить отчет о чистых денежных доходах и таблицу денежных потоков в соответствии с графиком реализации проекта.

Ставка налога на прибыль 24%.

Дополнительная прибыль = 8114,363 / 12 = 676,197 тыс. руб.

Таблица 3.7 - Производственные издержки

Показатели	Осво- ение	Полная производственная мощность
	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
% освоения мощности	50,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000
Объем произ- водства, тыс. т	8,435	16,869	16,869	16,869	16,869	16,869	16,869	16,869	16,869	16,869
1. Переменные затраты, тыс. руб.	329,308	658,616	658,616	658,616	658,616	658,616	658,616	658,616	658,616	658,616
2. Постоянные затраты, тыс. руб.	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581	17,581
3. Операц. затраты, тыс. руб.	346,889	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197
4. Аморти- зация, тыс. руб.	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500	17,500
5. Фин. из- держки, тыс. руб.	-	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	6,667	-
Общие произв. издержки, тыс. руб.	364,389	707,030	707,030	707,030	707,030	707,030	707,030	707,030	700,364	693,697
Уд. перем. издержки, тыс. руб.	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042	39,042

Инвестиционный проект всегда связан с риском, ибо время усиливает неопределенность, и чем длительнее сроки окупаемости затрат, тем рискованнее проект. Поэтому при принятии решений необходимо учитывать фактор времени, то есть оценивать затраты, выручку, прибыль от реализации с учетом фактора временных изменений.

Для приведения разновременных затрат, результатов и эффектов используется норма дисконта (Е), равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал.

Е = (Д + И) * Кр, (3.1)

где Д - минимальная ставка доходности, %;

И - среднегодовой темп инфляции, %;

Кр - коэффициент, учитывающий степень риска.

Принимаем Д = 2%;

Среднегодовой темп инфляции на 2008 год - 12,5 %;

Кр = 1, так как горизонтом расчета выбран 1 год.

Таким образом, Е = (2 + 12,5) * 1 = 14,5%.



Таблица 3.8 - Отчет о чистых доходах, тыс. руб.

Показа- тели	Строи- тель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1.Допол. прибыль	-	-	338,098	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197
2.Фин. издержки	-	-	-	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	13,333	6,667	-
3.К налого- облаж.	-	-	338,098	662,864	662,864	662,864	662,864	662,864	662,864	662,864	669,530	676,197
4.Налог	-	-	118,334	232,002	232,002	232,002	232,002	232,002	232,002	232,002	234,336	236,669
5.Чистая прибыль	-	-	219,764	430,861	430,861	430,861	430,861	430,861	430,861	430,861	435,195	439,528
6.Диви- денды	-	-	2,198	4,309	4,309	4,309	4,309	4,309	4,309	4,309	4,352	4,395
7.Нерасп. прибыль	-	-	217,566	426,553	426,553	426,553	426,553	426,553	426,553	426,553	430,843	435,133
8.Нараст. итогом	-	-	217,566	426,553	853,105	1279,658	1706,211	2132,764	2559,316	2985,869	3416,712	3851,844

Технически приведение к базисному моменту времени затрат, результатов и эффектов, имеющихся на t-ом шаге расчета реализации проекта, удобно производить путем их умножения на коэффициент дисконтирования (_t), определяемый для постоянной нормы дисконта (Е) как

1

_t = ------------ , (3.2)

(1 + Е)^t

где t - номер шага расчета (t = 0, 1, 2, ..., Т), а Т - горизонт расчета.

Так как шагом расчета выбран месяц, то пересчет коэффициента дисконтирования годового к месячному осуществляется следующим образом:

(1 + Е)_мес. = (1 + Е)^1/12_год (3.3)

Чистый дисконтированный доход или интегральный экономический эффект определяется как сумма текущих эффектов за расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами, определяется по формуле:

_Т 1

Э_инт. = ЧДД = (R_t - З_t) * ------------ , (3.4)

^t=0 (1 + Е)^t

Таблица 3.9 - Расчет чистых денежных потоков, тыс. руб.

Показатели	Строительство	Полная производственная мощность
	1	2	3	4	5	6
А. Приток наличн.
- допол. прибыль	-	-	338,098	676,197	676,197	676,197
Б. Отток наличн.
- инвестиции	300,000	500,000	-	-	-	-
- фин. издержки	-	-	-	13,333	13,333	13,333
- налоги	-	-	118,334	232,002	232,002	232,002
- дивиденды	-	-	2,198	4,309	4,309	4,309
- выплата кредита	-	-	-	-	-	-
ИТОГО отток	300,000	500,000	120,532	249,644	249,644	249,644
А-Б Чистый денеж. поток	-300,000	-500,000	217,566	426,533	426,533	426,533
Нараст. итогом	-300,000	-800,000	-582,434	-155,881	270,672	697,225
(1 + 0,145) t	1,015	1,031	1,047	1,063	1,079	1,095
Коэф. дисконт., t=1/(1+0,145)t	0,985	0,970	0,955	0,941	0,927	0,913
Дисконт. чистый денеж. поток	-295,567	-484,966	207,800	401,273	395,322	389,546
Нараст. итогом	-295,567	-780,533	-572,733	-171,460	223,862	613,408

Продолжение таблицы 3.9

Показатели	Полная производственная мощность
	7	8	9	10	11	12
А. Приток наличн.
- допол. прибыль	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197	676,197
Б. Отток наличн.
- инвестиции	-	-	-	-	-	-
- фин. издержки	13,333	13,333	13,333	133333	6,667
- налоги	232,002	232,002	232,002	232,002	234,336	236,669
- дивиденды	4,309	4,309	4,309	4,309	4,352	4,395
- выплата кредита	-	-	-	200,000	200,000	-
ИТОГО отток	249,644	249,644	249,644	449,644	445,354	241,064
А-Б Чистый денеж. поток	426,533	426,533	426,533	226,533	230,843	435,133
Нараст. итогом	1123,777	1550,330	1976,883	2203,435	2434,278	2869,411
(1 + 0,145) t	1,112	1,129	1,147	1,164	1,182	1,200
Коэф. дисконт., t=1/(1+0,145)t	0,899	0,886	0,872	0,859	0,846	0,833
Дисконт. чистый денеж. поток	383,591	377,815	371,886	194,633	195,298	362,611
Нараст. итогом	996,998	1374,813	1746,699	1941,332	2136,630	2499,241

В заключении финансово-экономической оценки необходимо построение финансового профиля. С помощью финансового профиля наглядную графическую интерпретацию получают такие его обобщающие показатели, как интегральный экономический эффект, максимальный денежный отток, период возврата капитальных вложений.

Рисунок 3.1 Финансовый профиль проекта

А - период возврата инвестиций;

Б - максимальный денежный отток;

В - предпроизводственный период;

Г - период производства.

Срок окупаемости - время, за которое поступления от производственной деятельности предприятия покроют затраты на капитальные вложения. В данном случае - срок окупаемости наступит на 4-ом месяце осуществления проекта.

Таблица 3.10 - Технико-экономические показатели в базовом и проектном вариантах

Наименование показателей	Баз.	Проект.	Откло- нение
1. Объем производства продукции, тыс. т	200,000	202,431	+ 2,431
2. Сырье и основные материалы
- глинозем, кг/т	1924,000	1924,000
- криолит, кг/т	20,000	16,440	- 3,560
- фтористый алюминий, кг/т	20,000	19,540	- 0,460
- анодная масса, кг/т	540,000	524,320	- 15,680
3. Электроэнергия, кВт*ч/т	13640,000	13581,400	- 58,600
4. Выход по току, %	85,000	86,000	+ 1,000
5. Общие инвестиции, тыс. руб.		800,000
6. Срок жизни инвестиций, мес.		12,000
7. Срок возврата инвестиций, мес.		4,000
8. Норма дисконта, %		14,500

3.2 Замена обычной анодной массы на "сухую"

На имеющихся производственных площадях электролизного цеха Богословского алюминиевого завода предлагается провести усовершенствование процесса производства алюминия-сырца. Для этого предлагается заменить обычную анодную массу на "сухую". Это возможно за счет изменения гранулометрического состава массы и уменьшения содержания связующего пека в ней, то есть изменения рецептуры приготовления массы.

Внедрение новой технологии не требует значительных капитальных вложений и может быть освоено на имеющихся электролизерах завода. С внедрением "сухой" анодной массы выход по току увеличился на 1% и, следовательно, увеличился объем выпуска алюминия-сырца с 200000 до 202500 т/год. Такое усовершенствование позволит снизить затраты за счет экономии на условно постоянных расходах, снизить расход анодной массы и электроэнергии.



Таблица 3.11 - Технологические показатели для расчета экономической эффективности от внедрения "сухой" анодной массы

Наименование показателя	Единица измерения	Отклонение
1. Расход анодной массы	кг/т	-13
2. Расход электроэнергии	кВт*ч/т	-150
3. Выход по току	%	1

3.2.1 Расчет дополнительных капитальных вложений

Таблица 3.12 - Сметная стоимость установки

Наименование затрат	Сумма, тыс. руб.
1. Материалы	100,00
2. Услуги сторонних организаций	100,00
3. Накладные расходы	200,00
Итого затраты	400,00
4. Плановые накопления	300,00
Всего затрат	700,00

Общая сумма инвестиций 700 тыс. руб.

Амортизация начисляется только на основные фонды. На оборотные средства она не начисляется, следовательно, при норме амортизации 30% сумма амортизации составит: 650 * 0,3 = 195 тыс. руб., где 650 тыс. руб. - сумма основных фондов.

Сумма оборотных средств равна 50 тыс. руб.

3.2.2 Расчет себестоимости по изменяющимся статьям

Себестоимость алюминия-сырца в базовом варианте приведена в таблице 3.13. Производительность - 200 тыс. тонн в год



Таблица 3.13 - Калькуляция себестоимости алюминия-сырца (базовый вариант).

Статьи затрат	На 1 тонну	На годовой объем
	кол-во	цена 1т, руб.	сумма, руб.	кол-во, тыс.	сумма, тыс. руб.
1. Сырье и основные мат-лы
глинозем	1,924	1027,6	1977,102	384,8	395420,48
криолит	0,020	5043,4	100,868	4,0	20173,60
AlF3	0,020	558,6	11,172	4,0	2234,40
анодная масса	0,540	1290,3	696,762	108,0	139352,40
Итого			2785,904		557180,88
2. Вспомогательные мат-лы
листовой алюминий	0,00180	3771,4	6,789	0,36	1357,704
медь	0,00025	4523,0	1,131	0,05	226,150
штыри	0,00300	3053,7	9,161	0,6	1832,220
жерди	2,00000	3,2	6,374	400	1274,800
Итого			23,454		4690,874
3. Энергетические затраты
Электроэнергия
1) технологическая	13640	0,1589	2167,396	2728000	433479,2
2) силовая	500	0,1469	73,450	100000	14690,0
сжатый воздух	789	0,0170	13,413	157800	2682,6
Итого			2254,259		450851,8
4. Осн. з/п произв. рабочих			34,641		6928,26
5. Дополн. з/п произв. раб.			4,465		893,06
6. Отчисления на соц.нужды			14,470		2893,94
7. Общепроизв. расходы			38,608		7721,69
Цеховая себестоимость			5155,803		1031160,50
Общехозяйственные расходы			43,824		8764,684
Внепроизводственные расходы			15,467		3093,482
Полная себестоимость			5215,094		1043018,850

Себестоимость алюминия в новом варианте изменяется по нескольким статьям. Введенное усовершенствование позволило:

1. Снизить расход анодной массы на 13 кг/т и экономия составит:

0,013 * 1290,3 * 202,5 = 3396,715 тыс. руб.,

где 1290,3 - цена 1 т анодной массы, руб.;

202,5 - проектный годовой объем выпуска алюминия, тыс. тонн.

2. Снизить расход электроэнергии на 150 кВт*ч/т и экономия составит:

0,150 * 0,1589 * 202,5 = 4,827 тыс. руб.,

где 0,1589 - цена 1 кВт*ч технологической электроэнергии.

3. Экономия на условно постоянных расходах составит:

(34,641 + 4,465 + 14,47 + 38,608 + 15,467) * (202,5 - 200) = 269,130 тыс. руб.,

где 34,641 - основная з/п производственных рабочих, руб.;

4,465 - дополнительная з/п производственных рабочих, руб.;

14,47 - отчисления на социальные нужды, руб.;

38,608 - общепроизводственные расходы, руб.;

15,467 - внепроизводственные расходы, тыс. руб.

Итого экономия на себестоимости алюминия составит:

С = 3396,715 + 4,827 + 269,130 = 3670,672 тыс. руб.

3.2.3 Финансово-экономическая оценка проекта

Финансово-экономическая оценка проекта включает в себя: сведения об общих инвестициях; данные об условиях и источниках финансирования; информацию о размерах производственных издержек; сведения о денежных потоках; финансово-экономические показатели.

Объем производства в базовом варианте 200 тыс. тонн в год. За счет использования "сухой" анодной массы объем производства алюминия увеличится на 1,25% и составит 202,500 тыс. тонн в год.

Оценка предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного проекта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета) принимается с учетом продолжительности создания и эксплуатации объекта и достижения заданных характеристик прибыли.

Горизонт расчета измеряется количеством шагов расчета, таким образом, принимаем за горизонт расчета 12 месяцев (1 год). Продолжительность планирования - 1 месяц. Период монтажа и пуска установки - 1-ый и 2-ой месяцы. Освоение производственной мощности - 3-ий месяц (50%), в последующий период - 100%.

Таблица 3.14 - Общие инвестиции, тыс. руб.

Категории инвестиций	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Основной капитал	250	400	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	650
Оборотный капитал	-	50	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	50
Общие инвестиции	250	450	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	700

Таблица 3.15 - Источники финансирования проекта, тыс. руб.

Источники	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Собст- венные	200	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200
Привле- ченные	50	150	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	200
Заемные	-	300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	300
Итого	250	450	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	700

Для реализации проекта необходимы капитальные вложения в размере 700 тыс. руб. Из них:

- собственные 200 тыс. руб.

- привлеченные 200 тыс. руб.

- банковский кредит 300 тыс. руб.

Таблица 3.16 - План привлечения и погашения кредитных средств, тыс. руб.

Показатели	Строитель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность	Итого
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
Привлечение кредита	-	300	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	300
Погашение кредита	-	-	-	-	-	-	-	-	-	150	150	-	300
Финансовые издержки	-	-	-	10	10	10	10	10	10	10	5	-	75

Издержки производства рассчитываются укрупненно и подразделяются на прямые или переменные, зависящие от изменения объемов производства продукции (к ним относятся, например, издержки на материальные и топливно-энергетические ресурсы и средства на оплату труда основных производственных рабочих), и постоянные, не зависящие от изменения объемов производства и рассчитываемые на весь объем выпускаемой продукции.

Изменение себестоимости алюминия по годовому выпуску составляет:

С = 3670,672 тыс. руб.

Переменные затраты = Сырье и основные материалы + Вспомогательные материалы + Энергетические затраты + Внепроизводственные расходы = = 1015817,036 тыс. руб., что составляет:

1015817,036 / 1043018,85 * 100% = 97,4%,

Постоянные затраты = Заработная плата основных производственных рабочих + Отчисления на социальные нужды + Дополнительная заработная плата производственных рабочих + Общепроизводственные расходы + Общехозяйст-венные расходы = 27201,814 тыс. руб., что составляет:

27201,814 / 1043018,85 * 100% = 2,6%.

Таблица 3.17 - Производственные издержки

Показатели	Осво- ение	Полная производственная мощность
	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
% освоения мощности	50,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000	100,000
Объем произ- водства, тыс. т	8,438	16,875	16,875	16,875	16,875	16,875	16,875	16,875	16,875	16,875
1. Переменные затраты, тыс. руб.	148,968	297,936	297,936	297,936	297,936	297,936	297,936	297,936	297,936	297,936
2. Постоянные затраты, тыс. руб.	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953	7,953
3. Операц. затраты, тыс. руб.	156,921	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889
4. Аморти- зация, тыс. руб.	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250	16,250
5. Фин. из- держки, тыс. руб.	-	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	5,000	-
Общие произв. издержки, тыс. руб.	173,171	332,139	332,139	332,139	332,139	332,139	332,139	332,139	327,139	322,139
Уд. перем. издержки, тыс. руб.	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655	17,655

Переменные затраты = 3670,672 * 0,974 / 12 = 297,936 тыс. руб.

Постоянные затраты = 3670,672 * 0,026 / 12 = 7,953 тыс. руб.

Амортизация = 195 / 12 = 16,25 тыс. руб.

Приведенные в таблицах 3.14, 3.15, 3.16 и 3.17 данные служат основанием для определения денежных потоков.

Для оперативного управления финансами и объективной оценки эффективности инвестиций необходимо составить отчет о чистых денежных доходах и таблицу денежных потоков в соответствии с графиком реализации проекта. Результаты расчетов сводятся в табл. 3.18, 3.19, они отражают динамику финансово-экономических показателей.

Таблица 3.18 - Отчет о чистых доходах, тыс. руб.

Показа- тели	Строи- тель- ство	Осво- ение	Полная производственная мощность
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
1.Допол. прибыль	-	-	152,945	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889
2.Фин. издержки	-	-		10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	10,000	5,000
3.К налого- облаж.	-	-	152,945	295,889	295,889	295,889	295,889	295,889	295,889	295,889	300,889	305,889
4.Налог 24%	-	-	53,531	103,561	103,561	103,561	103,561	103,561	103,561	103,561	105,311	107,061
5.Чистая прибыль	-	-	99,414	192,328	192,328	192,328	192,328	192,328	192,328	192,328	195,578	198,828
6.Диви- денды	-	-	0,994	1,923	1,923	1,923	1,923	1,923	1,923	1,923	1,956	1,988
7.Нерасп. прибыль	-	-	98,420	190,405	190,405	190,405	190,405	190,405	190,405	190,405	193,622	196,840
8.Нараст. итогом	-	-	98,420	190,405	380,810	571,214	761,619	952,024	1142,429	1332,834	1526,456	1723,296

Дополнительная прибыль = 3670,672 / 12 = 305,889 тыс. руб.

Инвестиционный проект всегда связан с риском, ибо время усиливает неопределенность, и чем длительнее сроки окупаемости затрат, тем рискованнее проект. Поэтому при принятии решений необходимо учитывать фактор времени, то есть оценивать затраты, выручку, прибыль от реализации с учетом фактора временных изменений. Эта операция называется дисконтированием. Дисконтирование позволяет определить нынешний (текущий) денежный эквивалент суммы, которая будет получена в будущем.

Для приведения разновременных затрат, результатов и эффектов используется норма дисконта (Е), равная приемлемой для инвестора норме дохода на капитал.

Е = (Д + И) * Кр, (3.5)

где Д - минимальная ставка доходности, %;

И - среднегодовой темп инфляции, %;

Кр - коэффициент, учитывающий степень риска.

Принимаем Д = 2%;

Среднегодовой темп инфляции на 2008 год - 12,5%;

Кр = 1, так как горизонтом расчета выбран 1 год.

Таким образом, Е = (2 + 12,5) * 1 = 14,5%.

Технически приведение к базисному моменту времени затрат, результатов и эффектов, имеющихся на t-ом шаге расчета реализации проекта, удобно производить путем их умножения на коэффициент дисконтирования (_t), определяемый для постоянной нормы дисконта (Е) как

1

_t = ------------ , (3.6)

(1 + Е)^t

где t - номер шага расчета (t = 0, 1, 2, ..., Т), а Т - горизонт расчета.

Так как шагом расчета выбран месяц, то пересчет коэффициента дисконтирования годового к месячному осуществляется следующим образом:

(1 + Е)_мес. = (1 + Е)^1/12_год (3.7)

Чистый дисконтированный доход или интегральный экономический эффект определяется как сумма текущих эффектов за расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами, определяется по формуле:

_Т 1

Э_инт. = ЧДД = (R_t - З_t) * ------------ , (3.8)

^t=0 (1 + Е)^t

где Rt - результаты, достигаемые на t-ом шаге расчета;

Зt - затраты, осуществляемые на том же шаге;

Т - горизонт расчета.

Таблица 3.19 - Расчет чистых денежных потоков, тыс. руб.

Показатели	Строительство	Полная производственная мощность
	1	2	3	4	5	6
А. Приток наличн.
- допол. прибыль	-	-	152,945	305,889	305,889	305,889
Б. Отток наличн.
- инвестиции	250,000	450,000	-	-	-	-
- фин. издержки	-	-	-	10,000	10,000	10,000
- налоги	-	-	53,531	103,561	103,561	103,561
- дивиденды	-	-	0,994	1,923	1,923	1,923
- выплата кредита	-	-	-	-	-	-
ИТОГО отток	250,000	450,000	54,525	115,485	115,485	115,485
А-Б Чистый денеж. поток	-250,000	-450,000	98,420	190,405	190,405	190,405
Нараст. итогом	-250,000	-700,000	-601,580	-411,175	-220,771	-30,366
(1 + 0,145) t	1,015	1,031	1,047	1,063	1,079	1,095
Коэф. дисконт., t=1/(1+0,145)t	0,985	0,970	0,955	0,941	0,927	0,913
Дисконт. чистый денеж. поток	-246,305	-436,469	94,002	179,120	176,464	173,886
Нараст. итогом	-246,305	-682,775	-588,773	-409,653	-233,189	-59,303

Продолжение таблицы 3.19

Показатели	Полная производственная мощность
	7	8	9	10	11	12
А. Приток наличн.
- допол. прибыль	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889	305,889
Б. Отток наличн.
- инвестиции	-	-	-	-	-	-
- фин. издержки	10,000	10,000	10,000	10,000	5,000	-
- налоги	103,561	103,561	103,561	103,561	105,311	107,061
- дивиденды	1,923	1,923	1,923	1,923	1,956	1,988
- выплата кредита	-	-	-	150,000	150,000	-
ИТОГО отток	115,485	115,485	115,485	265,485	262,267	109,050
А-Б Чистый денеж. поток	190,405	190,405	190,405	40,405	43,622	196,840
Нараст. итогом	160,039	350,444	540,849	581,253	624,876	821,715
(1 + 0,145) t	1,112	1,129	1,147	1,164	1,182	1,200
Коэф. дисконт., t=1/(1+0,145)t	0,899	0,886	0,872	0,859	0,846	0,833
Дисконт. чистый денеж. поток	171,227	168,649	166,002	34,712	36,905	164,033
Нараст. итогом	111,924	280,573	446,576	481,288	518,193	682,226

В заключении финансово-экономической оценки необходимо построение финансового профиля. С помощью финансового профиля наглядную графическую интерпретацию получают такие его обобщающие показатели, как интегральный экономический эффект, максимальный денежный отток, период возврата капитальных вложений.

Рисунок 3.2 - Финансовый профиль проекта

А - период возврата инвестиций;

Б - максимальный денежный отток;

В - предпроизводственный период;

Г - период производства.

Срок окупаемости - время, за которое поступления от производственной деятельности предприятия покроют затраты на капитальные вложения. В данном случае - срок окупаемости наступит на 6-ом месяце осуществления проекта.

Таблица 3.20 - Технико-экономические показатели в базовом и проектном вариантах

Наименование показателей	Баз.	Проект.	Откло- нение
1. Объем производства продукции, тыс. т	200,00	202,50	+ 2,50
2. Сырье и основные материалы
- глинозем, кг/т	1924,00	1924,00
- криолит, кг/т	20,00	20,00
- фтористый алюминий, кг/т	20,00	20,00
- анодная масса, кг/т	540,00	527,00	-13,00
3. Электроэнергия, кВт*ч/т	13640,00	13490,00	-150,00
4. Выход по току, %	85,00	86,00	+ 1,00
5. Общие инвестиции, тыс. руб.		700,00
6. Срок жизни инвестиций, мес.		12,00
7. Срок возврата инвестиций, мес.		6,00
8. Норма дисконта, %		14,50

3.3 Внедрение системы автоматического документооборота « БОСС - Референт»

Функционирование современной организации невозможно без ведения архивов входящих и исходящих документов, без организации совместного доступа и использования документации, без обеспечения безопасности и различных уровней секретности. При отсутствии строгой систематизации хранения и доступа к бумажным документам и файловой системе неизбежны задержки при согласовании, утверждении, поиске, возможны утеря документов, долгое перемещение документов от одного исполнителя к другому. Для того чтобы избежать этой проблемы, нужно наладить у себя грамотный документооборот.

Под документооборотом понимается составление, оформление, согласование документов, их регистрация, рассмотрение, исполнение и контроль, систематизация архивного хранения создаваемой в организации информации, ее поиск и использование для поддержки принятия управленческих решений и деловых процедур, обеспечение движения документов внутри организации в соответствии с установленными правилами и возможностью отслеживать в процессе управления текущего состояния любого документа.

Электронная система документооборота делает процесс управления движением документов прозрачным, позволяет автоматизировать ручные, рутинные операции, автоматически передавать и отслеживать перемещение документов внутри организации, контролировать исполнительскую дисциплину, оптимизировать поиск, хранение и распространение информации, поддерживать удаленных пользователей, обеспечивать многоуровневую систему безопасности, единый интерфейс, формат хранения документов и целостность данных в общей базе данных.

Автоматизированная система документационного обеспечения управления призвана Повысить эффективность управленческой деятельности организации за счет автоматизации всего комплекса работ с документами. Она решает следующие основные задачи:

- документирование (подготовка, оформление, согласование, утверждение и выпуск документов);

- обеспечение документооборота организации (регистрация и движение документов и их проектов, контроль исполнения поручений по обработке документов, списание в дело и поиск документов);

- архивное хранение (обеспечение поиска, выполнение правил хранения, использования и уничтожения архивных документов).

АИС ДОУ образует единое информационное пространство, предоставляющее пользователям средства совместной работы со всеми документами организации: поступающей и исходящей корреспонденцией, внутренними организационно-распорядительными материалами, а также сопроводительной перепиской в течение всего их жизненного цикла. А после завершения «активной жизни» документов система должна поддерживать их архивное хранение и фиксацию информации об уничтожении.

3.3.1 Функциональный состав системы Босс-Референт

В состав системы автоматизации делопроизводства и документооборота БОСС-Референт входит набор взаимосвязанных функциональных модулей, предназначенных для выполнения разнообразных процессов работы с документами. Каждый модуль соответствует конкретному деловому процессу, связанному с обработкой информации в системе делопроизводства (см. Рисунок 3.1).

Рисунок 3.1 - Набор взаимосвязанных функциональных модулей

Модуль Регистрация документов предназначен для контроля за входящей и исходящей документацией. Он выполняет следующие функции:

- регистрацию входящих и исходящих документов, регистрацию обращений граждан;

- автоматический ввод документов с бумажных носителей в систему документооборота предприятия с одновременным распознаванием текста;

- подготовку и хранение внутренней нормативно- распорядительной информации;

- создание новых документов и рассылку их сотрудникам на ознакомление и согласование.

В системе БОСС-Референт предусмотрены широкие возможности для регистрации входящей и исходящей служебной корреспонденции (в том числе повторных и ответных документов, отдельных пунктов и сопроводительных документов), различных нормативных правовых актов, писем и обращений граждан. На каждый регистрируемый документ в системе БОСС-Референт заводится электронная карточка, с помощью которой пользователи системы могут отслеживать всю историю движения документа по подразделениям. для регистрации документов могут применяться несколько независимых программных счетчиков (нумераторов), что позволяет реализовать практически любую систему нумерации документов.

Регистрация документов осуществляется в базах данных Канцелярия и Документы. Нумераторы создаются и редактируются в базе Регистратор.

Модуль Контроль исполнения предназначен для повышения контроль трудовой дисциплины сотрудников. Он позволяет:

- создавать и хранить поручения, вести контрольную карточку поручения;

- контролировать исполнение поручений с различными приоритетами исполнения;

- получать извещения о просроченных документах.

Функцию Контроль исполнения выполняет база данных Поручения.

Модуль Согласование позволяет:

- контролировать создание документа и прохождение его по различным инстанциям;

- готовить и согласовывать исходящие документы;

- передавать визированные входящие документы сотрудникам на ознакомление и исполнение.

Функцию Согласование выполняет база данных Согласование.

Модуль Планирование поможет вам:

- осуществлять индивидуальное планирование своей деятельности;

- планировать и координировать деятельность подразделений и взаимодействие сотрудников.

Планирование осуществляется при помощи Календаря.

Модуль Наша организация обеспечивает:

- хранение информации о структуре организации и ее организация сотрудниках;

- оперативный доступ сотрудников к справочнику организации;

- настройку механизма делегирования полномочий на работу с системой.

Все это реализовано в базе данных Справочник организации.

Модуль Внешние контакты используется для:

- планирования, ввода и хранения информации по работе с внешними организациями, ведения истории взаимоотношений с этими организациями;

- контроля выполнения намеченных встреч и телефонных контактов.

Все это реализовано в базе данных Внешние контакты.

Модуль Новости необходим для:

- информирования сотрудников о внутренних новостях организации;

- предоставления для работы необходимой внешней информации политического, законодательного, экономического и другого характера;

- проведения конференций в коллективе -- организации обсуждения какой-либо проблемы (создание темы дискуссии, комментариев сотрудников, резюме по итогам обсуждения).

Функциональные возможности модуля реализованы с помощью двух баз данных: Новости и Конференция.

Модуль Справочник и и шаблоны содержит стандартизованную информацию, с которой работают шаблоны остальные модули, и предназначен для:

- создания и хранения шаблонов документов;

- ввода и редактирования справочной информации, необходимой для заполнения регистрационных карточек документов;

- ввода и хранения информации об организациях контрагентах и их представителях;

- централизованного хранения данных по различной тематике с возможностью «подписки» сотрудников на интересующую их информацию.

К модулю Справочники и шаблоны относятся следующие базы данных: Коммутатор, Внешние адресаты, Шаблоны, Словари, Регистратор.

Помимо стандартного набора функциональных модулей, обеспечивающих основной процесс организации делопроизводства, в системе могут быть предложены дополнительные стандартные модули, обеспечивающие потребности различных бизнес-процессов, а именно: модуль Контроль договоров и модуль Инженерное обеспечение.

Модуль Контроль договоров предназначен для:

- регистрации и ведения истории всех контактов с организациями-контрагентами, поставщиками, клиентами;

- учета и хранения договоров, планирования и контроля всех работ, связанных с выполнением условий договоров;

- централизованного хранения данных по различной тематике с возможностью «подписки» сотрудников на интересующую их информацию.

Все это реализовано в базе данных Контроль договоров.

Модуль Инженерное обеспечение -- это хранилище информации о различных объектах инженерного хозяйства, предназначенное для:

- планирования и контроля выполнения работ по обслуживанию таких объектов;

- регистрации заявок от сотрудников на ремонт оборудования;

- контроля договоров и оплат по инженерным службам.

Все это реализовано в базе данных Инженерное обеспечение.

По желанию заказчика специалисты компании могут разработать другие специфические функциональные модули, обеспечивающие индивидуальные потребности конкретной организации, идеально встраивающие систему БОСС-Референт в существующую информационную систему данной организации.

Модульная структура, единый стандарт доступа к информации и наличие встроенных средств разработки позволяют не только легко адаптировать БОСС-Референт к любым изменениям структуры организации, но и развивать систему собственными силами Заказчика.

В качестве аппаратуры управления в системах автоматики используются сервер и рабочая станция.

Понятие сервера баз данных

Понятие сервера баз данных неразрывно связано с современным классом СУБД, использующим архитектуру «клиент-сервер», так называемыми серверными СУБД (Оrасlе, МS SQL).

Такая архитектура основана на централизованном способе и обработки хранения данных на выделенном компьютере, где функционирует специальное приложение, или программный комплекс, называемый сервером баз данных.

Сервер баз данных осуществляет целый комплекс действий по управлению данными и выполнению запросов клиентских приложений. Основными его обязанностями являются:

- хранение и резервное копирование данных;

- обеспечение авторизованного доступа к данным на основе проверки прав и привилегий пользователя;

- выполнение запросов клиентских приложений на выбор и модификацию данных;

- протоколирование операций и ведение журнала транзакций.

Сервер баз данных предполагает существование и второй компоненты серверной СУБД -- клиентской ее части, посылающей запросы к серверу от приложений и предоставляющей интерфейс пользователя.

Доступ к базе данных от прикладной программы или пользователя производится путем обращения к клиентской части системы. В качестве основного интерфейса между клиентской и серверной частями выступает язык баз данных SQL. Этот язык по сути дела представляет собой текущий стандарт интерфейса СУБД в открытых системах.

Файл-серверная

Организация информационных систем на основе использования выделенных файл-серверов все еще является наиболее распространенной. Фактически, компоненты информационной системы, выполняемые на разных компьютерах, взаимодействуют только за счет наличия общего хранилища файлов, которое находится на файл-сервере. В классическом случае в каждом компьютере дублируются не только прикладные программы, но и средства управления базами данных.

Основным достоинством таких систем является простота организации. Имеются удобные и развитые средства разработки графического пользовательского интерфейса, простые в использовании средства разработки систем баз данных и/или СУБД. Но в этом случае требуется большая аккуратность конечных пользователей для надежного хранения и поддержания целостного состояния данных.

Однако, в уже ненамного более сложных случаях (например, при организации информационной системы поддержки проекта, выполняемого группой) файл-серверные архитектуры становятся недостаточными.

Интерфейс между клиентской частью приложения и клиентской частью сервера баз данных, как правило, основан на использовании языка SQL. Клиентская часть сервера баз данных, используя средства сетевого доступа, обращается к серверу баз данных, передавал ему текст оператора языка SQL. После получения запроса, происходит следующее:

1) Сервер производит компиляцию полученного оператора.

2) Далее (если компиляция завершилась успешно) происходит выполнение оператора. При этом возможны действия операторов SQL:

- оператор может относиться к классу операторов определения (или создания) объектов базы данных, тогда соответствующая информация помещается в таблицы-каталоги базы данных (в таблицы метабазы данных).

- при выполнении операторов выборки данных на основе содержимого затрагиваемых запросом таблиц и, возможно, с использованием поддерживаемых в базе данных индексов формируется результирующий набор данных, серверная часть СУБД пересылает результат клиентской части, и окончательная обработка производится уже в клиентской части приложения.

- при выполнении операторов модификации содержимого базы данных проверяется, что не будут нарушены определенные к этому моменту ограничения целостности (те, которые относятся к классу немедленно проверяемых), после чего выполняется соответствующее действие.

- при выполнении операторов модификации схемы базы данных (добавления или удаления столбцов существующих таблиц, изменения типа данных существующего столбца существующей таблицы и т.д.) также могут выполняться серверная часть приложения.

- особый класс операторов языка SQL составляют операторы вызова ранее определенных и сохраненных в базе данных хранимых процедур.

- при выполнении оператора завершения транзакции сервер должен проверить соблюдение всех отложенных ограничений целостности.

3.4 SWOT - анализ ОАО «БАЗ - РУСАЛ»

Метод оценки внешних сильных и слабых сторон компании, открывающихся перед ней внешних возможностей и подстерегающих ее опасностей, известен под названием SWOT - анализа. Этот простой в использовании метод позволяет быстро определить стратегическую обстановку, в которой находится компания. SWOT - анализ базируется на основном принципе, который гласит: стратегия должна обеспечивать достаточно полное соответствие внутренних возможностей компании (ее сильных и слабых сторон) внешней ситуации (возможностям и угрозам), в которой она находится.

Идея SWOT - анализа заключается в следующем:

а) принятие усилий для превращения слабостей в силу и угроз в возможности;

б) развитие сильных сторон фирмы в соответствии с ее ограниченными возможностями.

На первом этапе SWOT - анализа изучаются силы - конкурентные преимущества предприятия.

На втором этапе изучаются слабости предприятия

На третьем этапе изучаются факторы макросреды предприятия с целью прогнозирования угроз предприятию и своевременного предотвращения убытков от них.

На четвертом этапе изучаются возможности предприятия, необходимые для предотвращения угроз, уменьшения слабостей и роста силы.

На пятом этапе согласуются силы с возможностями.



Таблица 3.21 - Факторы, которые следует учитывать при оценке сильных и слабых сторон предприятия ОАО «БАЗ-РУСАЛ» его возможностей и угроз

Слабые стороны	Сильные стороны
1. устаревшие основные фонды 2. недостаточно широкая сеть распределения	1. основная компетентность в ключевых областях 2. адекватные финансовые ресурсы 3. высокая репутация у потребителей 4. собственная технология 5. умелое совершенствование продукции 6. хорошее управление 7. большие производственные возможности
Угрозы	Возможности
1. замедление роста рынка, ввиду мирового финансового кризиса 2. неблагоприятное изменение курса иностранных валют и политики иностранных правительств в области внешней торговли 3. создание новых технологий	1. способность обслужить дополнительные группы потребителей или проникнуть на новые рынки 2. возможность расширить ассортимент продукции 3. способность переносить опыт и технологическое ноу-хау на новую продукцию

Подобные документы

• Оценка экономической эффективности деятельности предприятия и пути ее повышения

  Показатели экономической эффективности деятельности предприятия, необходимость ее повышения в условиях рыночной экономики. Оценка экономической эффективности деятельности КУП "Минскхлебпром Хлебозавод №4". Резервы снижения себестоимости продукции.
  
  дипломная работа [297,4 K], добавлен 07.01.2015
  

• Пути снижения себестоимости продукции отрасли растениеводства в ООО "Затонное" Илекского района Оренбургской области

  Экономическая сущность издержек производства и себестоимости продукции, пути повышения эффективности производства. Классификация производственных затрат. Анализ производства продукции растениеводства, резервы снижения её себестоимости и экономия затрат.
  
  дипломная работа [469,0 K], добавлен 19.11.2015
  

• Пути повышения эффективности деятельности предприятия

  Особенности предприятий лесного комплекса, показатели и пути повышения эффективности их производственно-хозяйственной деятельности. Характеристика ООО "Диамант", оценка эффективности использования затрат. Мероприятия по повышению прибыли на предприятии.
  
  дипломная работа [2,3 M], добавлен 06.07.2010
  

• Пути повышения эффективности производства продукции "Минская овощная фабрика"

  Основные тенденции развития овощепродуктового подкомплекса в мире и Республике Беларусь. Оптимизация размещения овощеводства, формирование зон товарного производства овощей. Анализ, пути повышения эффективности производства овощной продукции предприятия.
  
  курсовая работа [90,3 K], добавлен 18.03.2012
  

• Фирма как субъект рыночной экономики

  Предприятия и предпринимательство в условиях рыночной экономики. Прибыль – главный показатель эффективности деятельности фирмы. Пути повышения показателей эффективности хозяйственной и финансовой деятельности предприятия в Кыргызской Республике.
  
  курсовая работа [5,7 M], добавлен 23.12.2011
  

• Анализ эффективности реализации инвестиционного проекта в рамках промышленного предприятия

  Анализ возможности реализации инвестиционного проекта путем оценки показателей его эффективности. Оценка ликвидационной стоимости оборудования, результаты инвестиционной, операционной и финансовой деятельности. Пути повышения эффективности проекта.
  
  курсовая работа [259,7 K], добавлен 17.11.2012
  

• Проблемы повышения эффективности производства на примере приедприятия "Сибнефтеавтоматика".

  Сущность экономической эффективности производства. Показатели экономической эффективности. Пути повышения экономической эффективности производства. Анализ финансово-хозяйственной деятельности производственного предприятия "Сибнефтеавтоматика".
  
  курсовая работа [157,4 K], добавлен 30.10.2007
  

• Пути повышения рентабельности производства

  Сущность и виды показателей рентабельности. Расчет потребности в основных средствах и сумм амортизационных отчислений. Основные резервы снижения себестоимости промышленной продукции. Пути повышения экономической эффективности деятельности предприятия.
  
  курсовая работа [102,9 K], добавлен 26.10.2014
  

• Эффективность производства: сущность, показатели и пути повышения в Республике Беларусь

  Сущность, типы, основные критерии и показатели эффективности производства. Анализ уровня эффективности производственной деятельности субъектов Республики Беларусь. Пути повышения экономической эффективности производства в условиях переходной экономики.
  
  курсовая работа [197,8 K], добавлен 08.09.2013
  

• Эффективность инвестиционного проекта

  Исследование и обоснование экономической эффективности инвестиционного проекта - производства полихлорвиниловой смолы. Расчет инвестиций в основной, оборотный капиталы и себестоимости продукции. Расчет коммерческой эффективности инвестиционного проекта.
  
  курсовая работа [58,7 K], добавлен 13.06.2010
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам