Расчёт себестоимости механической обработки детали

1

Содержание аппарата управления

416916.864

21.76

2

Содержание прочего цехового персонала

605706.578

31.61

3

Амортизация зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения

449334.72

23.45

4

Содержание и текущий ремонт зданий, сооружений и инвентаря цехового назначения

257763

13.45

5

Расходы по испытаниям, опытам, исследованиям, рационализации и изобретениям

6845.22

0.36

6

Расходы по охране труда и технике безопасности

33835.2

1.77

7

Возмещение износа и ремонт малоценного и быстроизнашивающегося инструмента и инвентаря

90017.063

4.69

8

Прочие расходы

55812.559

2.91

Итого

1916231.204

100

Сумма статей калькуляции с 1 по 11 образуют цеховую себестоимость изготовления изделия.

12. Статья «Общехозяйственные расходы»

В эту статью относят затраты, связанные с управлением предприятием и организацией производства в целом (зарплата заводоуправления с отчислением на социальные нужды, конторские, типографские, почтово-телеграфные и другие расходы общезаводского характера). Общехозяйственные расходы распределяются между различными видами продукции пропорционально сумме основной заработной платы производственных рабочих и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования. В курсовой работе эти расходы принимаем в размере 110 % от основной заработной платы производственных рабочих:

Р_{ОБЩ.-ХОЗ.}=1,2 ЧФОТ_ОСН.=1,2 Ч1327677.12=1460444.832 руб.

13. Статья «Потери от брака»

В курсовой работе эти расходы не учитываются.

14. Статья «Прочие производственные расходы»

Прочие производственные расходы ориентировочно могут быть приняты в размере 0.5% от расходов на содержание и эксплуатацию оборудования из:

Р_{ПР.ПРОИЗ.}=0,005 Ч1921540.128=9607.701 руб.

Сумма статей калькуляции с 1 по 14 образуют производственную себестоимость изготовления изделия.

15.Статья «Внепроизводственные (коммерческие) расходы».

В эту статью включаются затраты на тару и упаковку продукции на складе, на транспортировку продукции на станцию отправления, погрузку, комиссионные сборы и отчисления, уплачиваемые сбытовым предприятиям и организациям в соответствии с договорами, затраты на рекламу, прочие расходы по сбыту продукции. Эти затраты принимаем в размере 16 % от основной заработной платы производственных рабочих.

Р_К=0,16 ЧФОТ_ОСН. =0,15 Ч1327677.12=212428.339 руб.

Сумма статей калькуляции с 1 по 15 образуют полную себестоимость изготовления изделия.

Результаты расчетов по определению себестоимости изготовления детали по калькуляционным статьям сводятся в таблицу 15 "Калькуляция себестоимости детали".

Таблица 15. Калькуляция себестоимости изготовления детали

№	Наименование калькуляционных статей расходов	Сумма, руб.	% к итогу
		На год	На единицу
1	Материалы	930600	42.3	9.88
2	Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, услуги кооперативных предприятий	Ї	Ї	Ї
3	Возвратные отходы (вычитаются)	8580	0.39	0.09
4	Топливо и энергия на технологические цели	611576.339	27.799	6.49
5	Основная заработная плата производственных рабочих	1327677.12	60.349	14.09
6	Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих	265535.424	12.069	2.82
7	Отчисления на социальные нужды производственных рабочих	570370.091	25.926	6.06
8	Расходы на подготовку и освоение производства	39830.314	1.81	0.42
9	Износ инструмента и приспособлений целевого назначения и прочие специальные расходы	159321.254	7.242	1.69
10	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	1921540.128	87.343	20.41
11	Цеховые расходы	1916231.204	87.1	20.35
Итого «Цеховая себестоимость»	7734101.874	351.548	82.13
12	Общехозяйственные расходы	1460444.832	66.384	15.51
13	Потери от брака	Ї
14	Прочие производственные расходы	9607.701	0,437	0,1
Итого «Производственная себестоимость»	9204154.407	418.369	97.74
15	Внепроизводственные расходы	212428.339	9.656	2.26
Итого «Полная себестоимость»	9416582.746	428.025	100

3. Анализ полученных результатов

Систематическое снижение себестоимости продукции - основное средство повышения прибыльности предприятия за счет уменьшения затрат, экономии трудовых, материальных, финансовых и др. ресурсов

Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:

1. Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.

2. Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате изменения в организации производства, формах и методах труда при развитии специализации производства; совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

3. Изменение объема и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), относительному уменьшению амортизационных отчислений, изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества.

4. Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитывается: изменение состава и качества сырья; изменение продуктивности месторождений, объемов подготовительных работ при добыче, способов добычи природного сырья; изменение других природных условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

5. Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств, подготовку и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы.

Рассмотрим способы понижения себестоимости для конкретного изделия - плиты.

Затраты на сырье и материалы составляет 9.88% в общей стоимости продукции. Для снижения доли материальных затрат необходимо применять более дешёвые материалыЇзаменители с теми же качественными характеристиками, а также правильно выбрать поставщиков, т.е. важно обеспечить поступление материалов от таких поставщиков, которые находятся на небольшом расстоянии от предприятия, а также перевозить грузы наиболее дешевым видом транспорта. Основным условием снижения затрат сырья и материалов на производство единицы продукции является улучшение конструкций изделий и совершенствование технологии производства, использование прогрессивных видов материалов, внедрение технически обоснованных норм расходов материальных ценностей.

В 4 статье расходов «Топливо и энергия на технологические цели» имеется ряд подстатей, анализ которых позволил мне выдвинуть для каждой из них единое предложение Ї пересмотреть следующие нормы и коэффициенты: нормы часового расхода воды на станок; нормы расхода воды на тонну промываемых деталей; количество воды на одного работающего в смену; коэффициент утечки воздуха и ряд коэффициентов, входящих в формулу годовой потребности в сжатом воздухе; нормы расхода пара на тонну промываемых деталей и расхода тепла на 1 м² зданий; коэффициент спроса, средний расход электроэнергии на 1 м² цеха, коэффициент дежурного освещения. Понижая каждый из этих показателей, мы сможем существенно уменьшить долю расходов по этой статье. Этот ряд показателей можно будет пересмотреть в результате проведения еженедельных (ежемесячных) мероприятий по профилактике, доводке и проверке оборудования, зданий и контрольно-измерительных приборов.

Существенные расходы приходятся на заработную плату рабочих (основных и вспомогательных). Для снижения затрат на заработную плату необходимо повысить производительность труда. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Когда изменяются нормы выработки и расценки, предприятие получает экономию на заработной плате рабочих. Объясняется это тем, что в связи со снижением расценок доля заработной платы в себестоимости единицы продукции уменьшается. Однако это не приводит к снижению средней заработной платы рабочих, так как проводимые организационно-технические мероприятия дают возможность рабочим с теми же затратами труда выработать больше продукции. Таким образом, проведение организационно-технических мероприятий с соответствующим пересмотром норм выработки позволяет снижать себестоимость продукции за счет уменьшения доли заработной платы в единице продукции одновременно с ростом средней заработной платы рабочих.

Снизив долю заработной платы в себестоимости продукции, мы уменьшим тем самым расходы на социальные нужды, на освоение и подготовку производства, и расходы на износ инструмента и приспособлений целевого назначения.

Для снижения расходов на содержание и эксплуатацию оборудования необходимо уменьшить стоимость смазочных, обтирочных материалов, эмульсии для охлаждения и прочих вспомогательных материалов, необходимых по уходу за оборудованием и содержанием его в рабочем состоянии до 80 руб., а также применять более дешёвые, компактные станки, допустимые по технологическим условиям обработки детали. Использование таких станков позволит снизить норму амортизационных отчислений. Необходимо также применять более дешевые транспортные средства без снижения качества обслуживания, что позволить уменьшить расходы по содержанию и эксплуатации подъемно-транспортных средств.

Резервы сокращения цеховых расходов заключаются, прежде всего, в упрощении и удешевлении аппарата управления, в экономии на управленческих расходах. Важнейшее значение при этом имеют автоматизация и механизация производственных процессов, сокращение удельного веса затрат ручного труда в производстве. Автоматизация и механизация производственных процессов дают возможность сократить численность служащих в промышленном производстве.

Сокращению цеховых и общезаводских расходов способствует также экономное расходование материалов, используемых при эксплуатации оборудования и на другие хозяйственные нужды.

В результате проведения предложенного комплекса мероприятий, которые затронут технику, людей, внутренние и внешние связи предприятия, мне видится в перспективе не только уменьшение себестоимости продукции, но и оздоровление предприятия в целом, улучшение его финансового, материального, технического состояния и устойчивости.

Заключение

В результате проведённых вычислений были получены данные необходимые для расчёта себестоимости механической обработки детали по каждой калькуляционной статье, а также были выявлены основные источники формирования расходов.

Благодаря полученной информации был выполнен анализ и выдвинуты детальные предложения по каждой из статей калькуляции по уменьшению себестоимости механической обработки детали.

Комплекс мероприятий, выдвинутых мною в ходе анализа полученных результатов, позволит существенно снизить затраты по механической обработке детали.