Изготовление винта перемещения опрокидного скипа

Эксплуатационный расчет водоотливной установки: определение водопритока, типа и количества насосов, обоснование нагнетательных ставов. Характеристика внешней сети и проверка действительного режима работы насоса. Производительность компрессорной станции.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 22.09.2011
Размер файла 288,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Подача

Точение тонкое S3=0,09 мм/об (таб19, стр271) 8 .

Скорость резания

Частота вращения

Точение тонкое n3=1000·265/3,14·49,952=1662 об/мин,

принимаем n3=1600 об/мин.

Точить тонко в размер 37,055 на длине 14 и длине 10

Глубина резания

t3=(37,097 - 37,055)/2=0,021 мм,

т.к. t3 [t]d=5 мм, то число рабочих ходов инструмента I =1,

где t3 и [t]d - расчетная и допустимая глубины резания.

Подача

Точение тонкое S3=0,09 мм/об (таб19, стр271) 8 .

Скорость резания

Частота вращения

Точение тонкое n3=1000·285/3,14·37,055=2110 об/мин,

принимаем n3=2000 об/мин.

3.Точить тонко в размер 35,021 на длине 13 и длине 9

Глубина резания

T3=(35,063 - 35,025)/2=0,021 мм,

т.к. t3 [t]d=5 мм , то число рабочих ходов инструмента I =1,

где t3 и [t]d - расчетная и допустимая глубины резания.

Подача

Точение тонкое S3=0,09 мм/об (таб19, стр271) 8 .

Скорость резания

Частота вращения

Точение тонкое n3=1000·285/3,14·35,025=2185 об/мин,

принимаем n3=2000 об/мин.

4.Точить тонко в размер 30,028 на длине 12

Глубина резания

T3=(30,144 - 30,028)/2=0,058 мм,

т.к. t3 [t]d=5 мм, то число рабочих ходов инструмента I =1,

где t3 и [t]d - расчетная и допустимая глубины резания.

Подача

Точение тонкое S3=0,09 мм/об (таб19, стр271) 8 .

Скорость резания

Частота вращения. Точение тонкое n3=1000·265/3,14·30,028=2288 об/мин, принимаем n3=2000 об/мин.

Шлифование

1. Шлифовать в размер 37,043 на длине 7 и длине 6

2. Шлифовать в размер 35,009 на длине 8 и длине 5

Глубина резания

t4=(37,055 - 37,043)/2=0,006 мм,

t4=(35,021 - 35,009)/2=0,006 мм,

Подача

Шлифование однократное радиальная подача S4 = 0,004мм/об.

Скорость резания

Скорость при шлифовании V4 = 40 м/мин. (табл.55, стр.301) 8 .

Частота вращения

Шлифование n4=1000·40/3,14·37,043 = 343 об/мин,

принимаем n4=350 об/мин.

Шлифование n4=1000·40/3,14·35,013 = 363 об/мин,

принимаем n4=350 об/мин.

Нарезание резьбы

Нарезаем трапецеидальную резьбу Tr50?(2?12) на длине 1

Скорость при вихревом нарезании резьбы

,

где Сv = 2330 при материале режущей части Т15К6 ; x=0,5; y=0,5; m=0,5

Т-среднее значение периода стойкости, Т=80мин (табл.49,стр296) 8 ;

Кv=Kmv •Kиv •Kсv =0,73•0,9•0,75 =0,493;

Kсv = 0,75 - коэффициент, учитывающий способ нарезания резьбы (при нарезании одним чистовым резцом) ( стр297) 8 ;

Sz = 0,5 - подача на один резец (табл.47, стр271) 8 ;

S = 4 - продольная подача;

.

Частота вращения

Нарезание резьбы n5=1000·90,8/3,14·50=578 об/мин,

принимаем n5=450 об/мин.

На 1 ступени фрезеруем шпоночные пазы

Скорость резания

,

где Сv = 12 при материале режущей части Р6М5 ; x=0,3; y=0,25; m=0,26;

и = 0; р = 0; q = 0,3 (табл.39, стр287) 8 ;

Т-среднее значение периода стойкости, Т=80мин (табл.40, стр290) 8 ;

Кv=Kmv •Kиv •Kпv =0,73•1•1 =0,73;

Kпv - поправочный коэффициент учитывающий влияние состояние поверхности заготовки на скорость резания,Kпv = 1 - для проката;

Kиv - поправочный коэффициент учитывающий влияние инструментального материала на скорость резания, Kuv =1 (для инструментальной стали Р6М5) (табл.6 стр.263) 8 ;

Sz = 0,28 мм - подача на один зуб (табл.38, стр286) 8 ;

В - ширина фрезерования;

z- число зубьев фрезы;

D = 50 мм - диаметр фрезы (табл.38, стр286) 8 ;

t = 0,4 мм - глубина фрезерования (табл.38, стр286) 8 ;

Частота вращения фрезы

n1шп=1000.Vшп1/.D=100015,7 /3,1430=167 об/мин,

принимаем n1шп=200 об/мин.

Заключение

В результате проведенной работы , были рассмотрены стационарные машины применяемые при производстве горных работ, рассчитаны нагрузки на привод применяемого оборудования, проведены расчеты эксплуатационных параметров.

В специальной части работы рассмотрен вопрос восстановления и изготовления винта перемещения опрокидного скипа .

Список использованной литературы

1. Брылов С.А. Горно-разведочные и буровзрывные работы / С.А. Брылов, Л.Г. Грабчак, В.И. Комащенко. Учебник для вузов. - М., Недра, 1989. - 287с.

2.Единые нормы выработки на горнопроходческие работы. М.: Недра, 1969. - 440 с.

3.Оксененко В.П. Проходка горноразведочных выработок / В.П. Оксененко. часть I. - Воронеж: изд-во ВГУ. - 1974. - 200 с.

4.Оксененко В.П. Проходка горноразведочных выработок / В.П. Оксененко. часть II. - Воронеж, 1974. - 146 с.

5.Прокофьев А.П. Технические средства разведки месторождений твердых полезных ископаемых / А.П. Прокофьев. - М.: Изд-во Московского ун-та, 1975. - 232 с.

6.Советов Г.А. Основы бурения и горного дела / Г.А. Советов, Н.И. Жабин. -М.: Недра, 1991. - 368 с.

7.Шехурдин В.К. Горное дело / В.К. Шехурдин, В.И. Несмотряев, П.И. Федоренко. Учебник для техникумов. - М.: Недра, 1987. - 440 с.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Геологическое строение района и месторождения. Эксплуатационный расчёт водоотливной установки. Электроснабжение водоотливной установки. Математическая модель двигателя. Разработка систем автоматизации водоотливной установки. Монтаж и наладка устройств.

    дипломная работа [1,2 M], добавлен 08.09.2014

  • Расчетная производительность насосной станции главной водоотливной установки шахты. Экономически целесообразная скорость движения воды по трубам нагнетательного става. Геодезическая высота подъема воды на поверхность. Расчет и выбор трубопроводов.

    курсовая работа [288,8 K], добавлен 24.06.2011

  • Технико-экономический расчет насосного агрегата водоотливных установок горнодобывающих предприятий. Производительность агрегата. Схемы коллекторов. Расчет диаметра трубопроводов. Проверка вакуумметрической высоты всасывания. Расход электроэнергии.

    курсовая работа [634,9 K], добавлен 11.12.2012

  • Общая схема установки погружного электроцентробежного насоса. Описание принципов работы газосепаратора, гидрозащиты и погружного электродвигателя. Подбор оборудования и выбор узлов установки для данной скважины. Проверка параметров трансформатора.

    курсовая работа [1,8 M], добавлен 06.10.2015

  • Выбор буровой установки. Расчет количества раствора для бурения скважины. Схема установки штангового скважинного насоса и глубины погружения. Определение необходимой мощности и типа электродвигателя для станка-качалки и числа качаний плунжера в минуту.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 08.03.2015

  • Описание трассы нефтепровода. Выбор насосного оборудования и расчет рабочего давления. Определение числа перекачивающих станций. Расстановка станций по трассе нефтепровода. Характеристика методов регулирования эксплуатационного режима работы нефтепровода.

    курсовая работа [290,7 K], добавлен 07.08.2013

  • Общая характеристика применения установок электропогружных центробежных насосов при эксплуатации скважин. Описание принципиальной схемы данной установки. Выбор глубины погружения и расчет сепарации газа у приема насоса. Определение требуемого напора.

    презентация [365,9 K], добавлен 03.09.2015

  • Особенности работы тандемной установки погружных электрических центробежных насосов в скважинах со сложным пространственным профилем ствола и составом продукции. Повышение технологической эффективности ее эксплуатации. Расчет параметров струйного насоса.

    курсовая работа [591,3 K], добавлен 12.03.2015

  • Краткая географическая и геологическая характеристика Рогожниковского месторождения. Описание продуктивных пластов. Свойства пластовых жидкостей и газов. Анализ работы скважин, оборудования установки погружного электрического центробежного насоса.

    курсовая работа [1,0 M], добавлен 12.11.2015

  • Обобщение преимуществ и недостатков бесштанговых насосов. Изучение принципа действия бесштангового насоса. Особенности наземного оборудования: устьевое оборудование, трансформатор, ШГС. Характеристика автоматизации и обслуживания безштанговых насосов.

    курсовая работа [233,1 K], добавлен 20.07.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.