Разработка проекта автоматизации установки предварительной очистки нефти

Система автоматизации установки предварительной очистки нефти: структура и взаимодействие элементов, предъявляемые требования, обоснование выбора датчиков и контроллерного средства. Проектирование системы управления установки, расчет надежности.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 29.09.2013
Размер файла 480,3 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Cрем - затраты на ремонт, р.;

Cа - затраты на амортизацию, р.

Исходные данные для расчета представлены в таблице 6.7.

Таблица 6.7 - Исходные данные для расчета затрат на эксплуатацию

Показатель

Значение

Мощность потребляемая системой, Вт

1500

Норма амортизации системы, %

20

Годовой фонд работы системы при выполнении задачи, ч

8760

Расчет годовых затрат на электроэнергию производим по формуле:

Cэл = N Цэл Тзад, (6.26)

где N - мощность, потребляемая системой, кВт;

Цэл - стоимость одного кВтч электроэнергии, р.;

Тзад - годовой фонд работы системы при выполнении задачи, час.

Годовые затраты на электроэнергию действующего варианта системы:

Cэл = 1,5 1,2 8760= 16 т. руб.

Текущие затраты на ремонт системы находим по формуле:

(6.27)

где Кобор - балансовая стоимость системы, р.;

Кпр - норма отчислений на ремонт, %.

Cпр = 3800 0,05 = 190 т. руб.

Затраты на амортизацию оборудования находим по формуле:

Cа = Кобор На, (6.28)

где Кобор - балансовая стоимость системы, р.;

На - норма амортизационных отчислений, %.

Са = 3800 0,2 = 760 т. руб.

Введение в работу новой системы позволяет сократить 4 человека (снимается необходимость обслуживания системы слесарем КИПиА).

Сокращение персонала влечёт за собой сокращение расходов на заработную плату:

Cэ = 12 425000 (1+0,5) (1+0,7) (1+0,26) = 3856 т. руб.

Для полного расчета годовых эксплуатационных затрат в условиях функционирования системы нужно подставим полученные значения в формулу (6.38):

С = 16+ 190 + 760 = 966 т. руб.

Экономия составляет:

Э= Cэ-С=3856-966=2890 руб.

Показатели эффективности проекта приведены в таблице 6.7

Таблица 6.7 - Показатели эффективности проекта

Показатель

2009

2010

2011

2012

2013

2014

Единовременные затраты в проекте, т. руб.

4956

-

-

-

-

-

Экономия эксплуатационных затрат, т. руб.

-

2890

2890

2890

2890

2890

Амортизационные отчисления, т. руб.

-

760

760

760

760

760

Остаточная стоимость оборудования, т. руб.

3800

3040

2280

1520

760

0

Налог на имущество, т. руб. (2,2%)

-

67

50

33

17

0

Налог на прибыль, т. руб. (20%)

-

565

568

571

575

578

Чистый доход, руб.

-4956

1498

1512

1525

1538

1552

Коэффициент дисконтирования (Е=12%)

1

0,893

0,797

0,712

0,636

0,567

Накопленный чистый дисконтированный доход, т. руб.

-4956

-3618

-2413

-1327

-350

531

Точка пересечения линии ЧДДН и оси абсцисс позволяет определить период окупаемости единовременных затрат. При вложении собственных средств предприятия в реализацию проекта срок окупаемости составит - 4,4 года.

Рентабельность составляет:

R = (НЧДД + К) 100 / К, (6.29)

R = (531+ 4956) 100/ 4956= 111%

Для построения кривой зависимости текущей дисконтированной стоимости и коэффициента эффективности капитальных вложений зададимся несколькими значениями Ен, рассчитаем для них т, определим НЧДД и по полученным точкам построим кривую. Расчет необходимых показателей приведен в таблице 6.8.

Таблица 6.8 - Данные для построения графика текущей дисконтированной стоимости

Ен, %

ЧДДН, тыс. р

10

816

20

-409

Это значит, что при финансировании проекта автоматизации производства за счет заемных средств (т.е. с привлечением банковского кредита) реализация этого проекта целесообразна при ставке за кредит не больше 16%.

При большей ставке ЧДДН<0, то реализация проекта будет убыточной.

Заключение

В данном проекте рассмотрен вопрос комплексной автоматизации установки предварительной очистки нефти на ЦППН НГДУ «Комсомольскнефть». Использование последних достижений в области информационно-вычислительной техники позволяет создавать системы автоматики с новой степенью точности и надежности, не достижимые ранее. Так же хотелось бы заметить, использование стандартизированных и унифицированных средств автоматики без соответствующего развития информационно - вычислительной техники не давало бы таких мощных и одновременно гибких возможностей в возможной дальнейшей модификации системы. При возможных затруднениях в создании и дальнейшей эксплуатации системы существует возможность замены отдельных контрольно - измерительных приборов и исполнительных механизмов отечественными или зарубежными аналогами, обладающими схожими характеристиками. В данном проекте не рассматривается проблема включения рассматриваемой локальной системы автоматизации в более крупные системы управления предприятием, тем не менее, такая возможность предусмотрена в информационном обеспечении.

Список использованных источников

1 Абрамов Г.С., Барычев А.В., Практическая расходометрия в нефтяной промышленности. - М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2002. - 460 с.

2 Андреев Е.Б., Попадько В.Е. Технические средства систем управления технологическими процессами нефтяной и газовой промышленности. Электронное учебное пособие по курсу «Автоматизация технологических процессов» 2004. - 273 с.
3 А.А. Бессонов., А.В. Мороз., Надежность систем автоматического регулирования. - Л.: Энергоатомиздат, Ленинградское отделение, 1984. - 216 с., ил.

4 Безопасность жизнедеятельности и промышленная безопасность. / Под ред. Шантарина В.Д., Учеб. пособ. 2-е изд. - Тюмень.: ТюмГНГУ, 2002. - 308 с.

5 Методические указания к оценке экономической эффективности технических систем в курсовом и дипломном проектировании для студентов направления АСОиУ, АТП, ИВТ дневного и заочного обучения, под ред. Рудневой Л.Н. - Тюмень, ТГНГУ, 2002. - 33 с.

6 Оценка физической устойчивости промышленного предприятия к поражающим факторам чрезвычайных ситуаций мирного времени (для студентов всех специальностей и всех форм обучения), Милевский В.П., Шантарин В.Д. - Тюемнь, ТГНГУ, 1998. - 27 с.

7 Проблемы сбора, переработки и утилизации отходов. Сборник научных статей, ОДЕССА, ОЦНТЭИ 2001, с 339-345.

8 Техническое задание. АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПРОЦЕССАМИ ЦПС ЗМБ, ЗАО «АСУ технология», Тюмень, 2003. - 101 с.

9 Буклет SCADA-системы Citect, 2005.

10 Буклет SCADA-системы Genesis32, 2004.

11 Буклет SCADA-системы InTouch, 2004.

12 Презентация Trace Mode 6.05.

13 Техническая документация по системам уровня / раздела фаз BINDICATOR PHASE TRACKER.

14 Техническая документация по платформе автоматизации Quantum.

15 Техническая документация по сигнализаторам уровня Krohne LS5200/5250.

16 Техническая документация по датчикам / сигнализаторам уровня СУР.

17 Электронный каталог по оборудованию компании Emerson, 2002.

18 Электронный каталог по датчикам давления серии «Метран», 2004.

19 Электронный каталог по датчикам температуры серии «Метран», 2004.

20. http:// ustu.ru

21 www.analytpribor.ru

22 www.azs-shop.ru

23 www.ma-journal.ru

24 www.sibna.ru

25 www.tdpribor.ru

26 www.russneft.ru

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.