Характеристика Речицкого месторождения

13.2 Характеристика производства, выполняемых работ с точки зрения охраны окружающей среды

13.2.1 Производственные вредности и меры борьбы с ними

Для обеспечения безопасных условий труда при буровых работах на скважине и выполнения основных требований по промышленной санитарии и гигиене труда (санитарных норм СН 245-71, «Санитарных правил для нефтяной промышленности», утвержденных Минздравом СССР 15.10.86 г.), персонал должен быть обеспечен санитарно-бытовыми помещениями, средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спецобувью, средствами защиты органов дыхания в соответствии с нормами.

С целью снижения шума и вибрации на рабочих местах следует выполнять следующие мероприятия:

соблюдать требования инструкций по монтажу оборудования и технических условий на монтаж-демонтаж установок для буровых работ;

своевременно и качественно устранять неисправности и поломки оборудования и металлоконструкций, своевременно проводить все виды ремонтов, соблюдать рекомендации, приведенные в технических описаниях и инструкциях по эксплуатации;

оснастить установку для буровых работ коллективными средствами снижения уровня шума и вибрации.

Производственное помещение и рабочие места следует содержать в чистоте. Полы должны быть ровными и удобными для очистки и ремонта. Для сбора отбросов и мусора должны быть установлены ящики или урны.

В производственных помещениях должны быть приняты меры к максимальному использованию естественного освещения. Окна должны содержаться в чистоте.

13.2.2 Средства коллективной защиты от шума и вибрации

Виброизолирующая площадка конструкции ВНИИБТ устанавливается у пульта бурильщика

Виброизолирующие устройства (крепление при помощи полухомутов через мягкие прокладки) в соответствии с техническими условиями на строительство буровых установок устанавливаются у нагнетательной линии манифольда буровых насосов.

13.2.3 Требования к естественному и искусственному освещению

Освещение производственных объектов может быть естественны и искусственным. Естественное освещение бывает боковым, верхним и комбинированным. К первому относится освещение через окна в наружных стенах, ко второму освещение через световые фонари и проемы в перекрытиях, к третьему освещение через световые фонари и окна. Естественное освещение в помещениях регламентируется нормами, предусмотренными СНБ 2.04.05 - 98 « Естественное и искусственное освещение».

Искусственное освещение производственных объектов также регламентируется СНБ 2.04.05 - 98 «Естественное и искусственное освещение». В них задаются как количественные ( величина минимальной освещенности, допустимая яркость в поле зрения ), так и качественные характеристики (показатель ослепленности, глубина пульсации освещенности), которые важны для создания нормальных условий труда.

Производственные помещения должны освещаться в первую очередь газоразрядными лампами независимо от принятой системы освещения в связи с большими преимуществами их перед лампами накаливания экономического и светотехнического характара.

В нефтяной и газовой промышленности для освещения широко применяются лампы накаливания. Это связано с тем, что светильники во взрывобезопасном исполнении выпускаются только для ламп накаливания.

На объектах нефтяной и газовой промышленности, особенно на групповых установках, в резервуарных парках, на территории буровой установки, на открытых площадках для оборудования, на скважинах при проведении текущего ремонта и других работ широко применяется прожекторное освещение.

Применяемое на производственных объектах аварийное освещение должно быть рассчитано на напряжение электрического тока 12В.

Для буровых установак правилами безопасности в нефтегазодобывающей промышленности установлена норма общей минимальной освещенности (в люксах), которая равна 75.

13.2.4 Расчет производственного освещения

Для примера произведем расчет освещения насосного блока, фактически лишенного естественного освещения.

Расчет искусственного освещения осуществляется в следующей последовательности: выбор системы освещения, выбор и размещение светильников в плане и по высоте помещения, определение нормируемого значения освещенности (Е_н, лк), расчет светового потока ламп и выбор типовых ламп (газоразрядных ламп, ламп накаливания), которые обеспечат требуемую освещенность рабочих поверхностей (Е_н).

Положение светильника в разрезе и на плане помещения:

Расчетная высота подвеса светильника h может быть определена исходя из геометрических размеров помещения

где Н - высота помещения, м;

h_c - расстояние от перекрытия до светильника, м;

h_р - высота рабочей поверхности над полом.

Расстояние между светильниками при многорядном расположении:

Индекс площади помещения:

i=(A+B)/[h(A+B)]

где А и В - длина и ширина помещения соответственно, м.

i=(18,5+3)/[1,7(18,3+3)]= 0,59

Потребное количество ламп шт.:

где Е - освещенность, Е=75 лк;

S - площадь помещения м²,

Z - коэффициент неравномерности освещения, Z=1,5;

коэффициент использования светового потока, ;

К_з=1,5;

Ф_е=11800 лм - световой поток, создаваемый лампой ЛБ-20-4.

13.3 Организация пожарной охраны на предприятии, в организации

13.3.1 Общие требования безопасности

Для предприятий нефтяной промышленности характерная повышенная опасность по сравнению с предприятием других отраслей народного хозяйства.

Бурение и крепление скважин связано с использованием на буровых легковоспламеняющихся горюче-смазочных материалов и возможных нефтегазопроявлений.

Строгое соблюдение правил пожарной безопасности членами буровой бригады является одним из главных условии ритмичной и безаварийной работы.

Важное значение на буровых имеет правильный выбор средств пожаротушения, а так же содержание их в постоянной готовности к использованию при возникновении пожара.

За нарушение требований настоящей инструкции рабочие буровой несут персональную ответственность в порядке, установленном Правилами внутреннего распорядка и Уголовным кодексом Р.Б.

Все вновь поступающие, на предприятие рабочие и инженерно-технические работники должны пройти инструктаж о мерах пожарной безопасности на всех рабочих местах и предприятию в целом.

Помимо первичного первоначального инструктажа со всеми рабочими и ИТР ежегодно должен проводиться повторный противопожарный инструктаж.

Ответственным лицом за пожарную безопасность буровой и подсобных помещений является буровой мастер,на которого возлагается:

Контроль за соблюдением пожарной безопасности на буровой и прилегающей к ней территории.

Обеспечение буровой и подсобных помещений первичными средствами пожаротушения согласно перечня и содержание их в чистоте и исправном состоянии.

Выполнение предложенных представителями пожарной охраны мероприятий.

Организация повторного противопожарного инструктажа на рабочем месте для членов буровых бригад.

Руководство буровой бригады по тушению пожаров в случае его возникновения до прибытия пожарной команды .

Не допускать замазученность территории буровой, загромождение дорог, подъездов к сооружениям буровой, средствами пожаротушения и водоисточникам. Ширина проезда на буровой должна быть не менее 10м.

Каждая бурящая скважина должна быть обеспечена водой для целей пожаротушения путем установки не менее 3-х пожарных стояков на расстоянии от буровой 10м или устройтво водоема объемом не менее 50м с оборудованом на нем центробежным насосом. В зимнее время пожарные краны, трубопроводы к ним и задвижки должны быть утеплены. Отдельные буровые обеспечиваются мотопомпой.

Освещение буровой допускается только электричеством применительно к особо старым помещениям - с обязательным дополнительным монтажом аварийного освещения от аккумуляторов. Применение для этой цели освещения факелов, также других источников огня ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить самовольное переоборудование электросетей, устраивать временную электропроводку, устанавливать кустарные предохранители и пользоваться кустарными электронагревательными приборами

Производтство огневых работ разрешается по наряду-допуску, выданному начальником подразделния.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ на буровой курение, разведение костров, отогревание механизмов и трубопроводов с помощью источников открытого огня. Для курения должно быть определено специальное место.

Буровая установка должна быть обеспечена телефонной или радиосвязью с постоянным вызовом.

Использование первичных средств пожаротушения (пожарные рукава, канаты, топоры, песок и т.д./ для целей не связанных с тушением пожара).

13.3.2 Требования безопасности перед началом работ

Перед заступленном на работу, вахта обязана проверить:

-Наличие и исправность пожарного оборудования и первичных средств пожаротушения;

-Наличие воды в водяной емкости, песка в пожарных ящиках;

-Состояние рабочих мест, где перед этим проводились огневые работы, ГСМ;

-Противопожарное состояние жилого комплекса.

13.3.3 Требования техники безопасности при выполнении работ

Меры пожарной безопасности для буровых, работающих на электроприводе. Трансформаторная подстанция буровой устанавливается не ближе 30 м от устья скважины на площадке, поднятой над землей не менее чем на 0,5м чтобы исключить затопление ее глинистым раствором и ливнивымм дождями. На трансформаторной подстанции кабели должны прокладываться под полом или в желобах.

В целях обеспечения безопасной эксплуатации электрооборудования и пожаровзрывоопасных помещениях и наружных установках необходимо регулярно проводить осмотр, профилактичекое испытание и ремонты.

Распределительные устройства должны быть укомплектованы средствами пожаротушения согласно перечня для данной установки.

Для быстрой остановки грязевых насосов пусковая аппаратура электродвигателей должна быть оборудована стоп кнопкой, установленной у поста бурильщика,

Все электрооборудование буровой должно быть заземлено.

Применение на буровой переносных ламп, питаемых от осветительной сети, а также применение штепсельных соединений ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Под трансформаторами подстанции должна быть устроена яма, расчитанная на объем масла в одном трансформаторе.

Меры пажарной безопасноти для буровых, работающихна двигателях внутреннего сгорания.

Для отвода замазученности из под двигателей внутреннего сгорания в амбар, оборудуются бетонные стояки.

Топливно- масляные установки для двигателей внутреннего сгорания располагать 40м от устья скважины.На линии подводящей топливо к двигателям в 5м от стенки моторной будки должен устанавливаться за-порный вентиль.

Выхлопные трубы двигателей при прохождении через сте-ны помещений должны быть удалены от сгораемых конструкций не менее чем на 1м и не менее 1,5м от стенки моторной будки должен устаналиваться запорный вентиль.

Хранение легковоспламеняющихся горючих жидкостей, смазочных и обтирочных материалов в помещении буровой ЗАПРЕЩАЕТСЯ. Для хранения ЛВЖ и смазочных материалов отводится специальное хранилище на расстоянии не менее 40м от буровой.

Для сбора использованного обтирочного материала устанавливается металлический ящик, содержимое которого каждую вахту удаляется с буровой и сжигается в пожаробезопасном месте.

Эксплуатация двигателей внутреннего сгорания с неисправными топливопроводами (подтекание, просачивание), неисправными выхлопными коллекторами, пропуском масла и т.п. не допускается.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ отогревание двигателей в холодное время года с помощью паяльных ламп, факелов и других источников открытого огня. Отогревание двигателей разрешается только паром или горячей водой.

13.3.4 Требования техники безопасности при креплении скважин

Спуск обсадной колонны - весьма ответственная операция. Ей должна предшествовать тщательная подготовка элементов колонны, бурового оборудования и инструмента, а также самой скважины.

При спуске обсадной колонны на буровое оборудование действуют повышенные нагрузки. Поэтому перед ее спуском следует проверить состояние и центрированость вышки, состояние бурового основания, фундаментов, исправность бурового оборудования, талевой системы. Все обнаруженные недостатки должны быть устранены до спуска обсадной колонны. Кроме того, необходимость проверить исправность инструментов, предназначенных для спуска обсадной колонны (машинных ключей, кругового ключа, пневматического бурового ключа АКБ, клинового захвата, элеваторов, спайдера.

При спуске обсадной колонны в ночное время перед приемным мостом и рабочей площадкой для усиления освещения устанавливаются прожекторы.

Кроме подготовки самой скважины, оборудования и инструмента можно подготовить также обсадную колонну. Подготовленные элементы обсадной колонны и опрессованные обсадные трубы доставляют на буровую. На буровой обсадные трубы укладывают на стеллажи не более чем в четыре ряда. При этом высота штабеля не должна превышать 1,25 м. Между рядами следует укладывать прокладки.

При подтаскивании обсадных труб от места выгрузки (с земли) на передний мост буровой даже при помощи якоря и катушки возникает ряд опасных моментов, например в результате плохого обзора бурильщиком приемного приемного моста. Для согласования действия бурильщика, работающего на катушке, и рабочих, подтаскивающих трубы, нудно, чтобы у приемных ворот стоял рабочий - сигнальщик. Бурильщик должен включать катушку только после получения сигнала от рабочего о готовности труб к перемещению и о нахождении рабочих в безопасном месте.

Предохранительные кольца и ниппели следует отвинчивать специальным ключом. Чистка резьбы должна проводиться волосяными щетками. Во избежание порезов кистей рук и пальце о заусенцы, следует работать в рукавицах. После очистки резьбу следует промывать углеводородной жидкостью.

По окончании всех подготовительных работ спуск в скважину обсадной колонны разрешается только при наличии у бурового мастера утверждающего плана проведения этой работы, акта на опрессовку обратных клапанов, цементировочной головки, а также копии анализа тампонажного цемента.

Спуск обсадной колонны состоит из следующих операций: подтаскивания трубы к ротору, шаблонирования, снятия предохранительного кольца, смазки резьбы, навинчивания очередной трубы с колонной, находящейся в скважине и спуске колонны. При выполнении этих операций возможны опасные моменты.

Подтаскивать трубы с мостков следует якорем при помощи пенькового каната. Запрещается рабочим находиться вблизи подтаскиваемой трубы. Подаваемую с мостков очередную трубу шаблонируют вторично. Шаблон, закладываемый в передний конец трубы, при ее подъеме должен выпасть из противоположного конца. Во избежание ушибов ног нельзя находиться на пути выпадающего из труб шаблона.

Для обеспечения герметичности резьбовых соединений необходимо применять только специальные смазки (УС - 1). Смазка УС - 1 состоит из компаунда К - 153, отвердителя и наполнителя. Эпоксидные смолы, и особенно отвердители, содержат токсичное вещество, оказывающее вредное действие на организм человека. Отвердители вызывают раздражение кожи и слизистых оболочек дыхательных путей. Уплотнительная смазка УС - 1 приготавливается непосредственно в процессе спуска обсадной колонны. Дозировку компонентов смеси, приготовление ее и нанесение на резьбу должны проверить специально обученные рабочие. При работе со смазкой УС - 1 необходимо соблюдать осторожность. При нанесении смазки на резьбу не следует допускать попадания ее на открытые части тела. В противном случае надо снять смазку, вымыть кожу водой с мылом и смазать жирной мазью на основе ланолина, вазелина и касторового масла.

Опасные моменты при навинчивании труб возможны из - за нахождения рабочих в радиусе действия ключа, разрыва пенькового каната и т.п.

При свинчивании обсадной колонны необходимо центрировать ее по оси скважины. Для облегчения труда и создания безопасных условий работы верхового рабочего при центрировании труб обсадной колонны следует применять люльку (ЛОК).

Конструкция люльки предусматривает перемещение ее по вертикали, а также по горизонтали, что необходимо во избежание зацепления люльки талевым блоком. На люльки находится устройство для центрирования труб обсадной колоны по оси скважины.

В процессе эксплуатации нужно следить за исправностью всех тросов и каната, пружины ловителя люльки, храпового устройства и за надежностью крепления деталей.

При спуске обсадной трубы перемещать люльку по горизонтали к оси скважины следует после того, как очередная обсадная труба окажется на муфтой уже спущенной в скважину колонны. Это предотвратит задевание люльки движущимся талевым блоком. Далее люльку надо переместить по вертикали и установить на высоте, которая обеспечит удобство центрирования трубы с помощью вилки и освободит трубу от облегченного элеватора (хомута) в случае его применения.

Последнюю обсадную трубу, на которую устанавливается заливочная головка, нужно подобрать такой длины, чтобы верхний конец обсадной колонны находился не высоко над полом буровой. Это облегчит присоединение трубопроводов к голове и дальнейшие работы по обвязки устья для промывки и цементирования скважины.

По окончании промывки колонну обвязывают с цементировочными насосами.

Цементирование обсадных колонн - одна из самых ответственных работ при бурении скважины. Цементировочные агрегаты, смесительные машины, а при наличии и водяные бочки располагаются и обвязываются по схеме с учетом площадки перед буровой. При необходимости площадку и дополнительно расчищают.

Для цементирования глубоких скважин применяют большое число агрегатов. Расположение их относительно друг друга и устья скважины должно отвечать требованиям безопасности, а именно:

- расстояние между агрегатами должно быть не менее 1 м;

- агрегаты должны располагаться так, чтобы их кабины небыли обращены к устью скважины;

- расстояние от агрегатов до устья скважины должно составлять не менее 10 м.

При цементировании сигналы должны подаваться одним лицом, ответственным за заливку, а на площадке должны присутствовать те лица, которые связаны с проведением заливки, остальные должны быть удалены на бозопасное расстояние. После закачки цементного раствора в колонну и перед продавкой цемента необходимо устранить продавочную пробку из головки. После того как пробка будет выдавлена из головки в колонну, что видно по скачку давления на манометре, приступают к закачке продавочной жидкости всеми агрегатами в заданном объеме.

Во время закачки продавочной жидкости необходимо следить за работой насосов, герметичностью нагнетательной линии, кранов давления на цементировочной головке и сальников штуцеров.

Если необходимо закрепить соединения нагнетательного трубопровода в процессе цементирования, то следует приступить к ликвидации неисправности только после остановки насосов агрегатов, подающих жидкость в неисправный трубопровод, закрытия соответствующего крана на цементировочной головке и снижения давления в трубопроводе до атмосферного.

Момент посадки пробки на упорное кольцо определяется по резкому повышению давления на насосе.

После окончания цементирования краны на цементировочной головке закрывают и давление на насосных агрегатах снижают до нуля через спускные линии замерных мерников медленным открытием кранов и только после этого отсоединяют и разбирают нагнетательные линии.

13.3.5 Размещение противопожарных коммуникаций на буровой

На буровых с электроприводом и двигателями внутреннего сгорания устанавливают три пожарных стояка:

- два пожарных стояка с соединительными гайками на водяной линии;

- один пожарный стояк - на монифольдной линии бурового насоса.

Стояки для наглядности окрашивают в красный цвет. В зимнее время стояки и водяная линия утепляются. Место нахождения стояков:

- Насосная;

- Силовая;

- жилой городок.

Около пожарных стояков в специальных ящиках должен храниться пожарный рукав длиной 20м со стволом.

В случае проявления открытого фонтанирования нефти или газа буровая вахта немедленно прекращает бурение и выполняет следующие мероприятия:

- вызывает пожарную службу и газоспасательную часть;

- отключает электроэнергию на бурящейся скважине и в прилегающем районе, который может оказаться загазованным или затопленным нефтью;

- тушить бытовые и технические топки, останавливают двигатели внутреннего сгорания, прекращают всякие работы с огнем, останавливают движение автотранспорта;

- принимают меры к недопущению искрообразования, для чего отворачивание бурильного инструмента производится вручную, а подъем его при помощи механизмов, находящихся вне буровой. Прекращают пользоваться стальными инструментами, а используют латунный.

- для стока нефти и воды вокруг буровой устанавливаются канавы, сооружается амбар для приема нефти; устанавливаются насосы и прокладываются трубопроводы для перекачки нефти в закрытую емкость.

В случае пожара:

- вызвать пожарную службу по телефону; 2-32-30, 5-03 -г. Речица (ОВПС-3) и 3-30 - пожарный пост «Осташковичи».

- до прибытия пожарной службы под руководством бурового мастера или бурильщика приступают к тушению пожара имеющимися первичными средствами пожаротушения.

В охваченные пожаром производственные здания и бытовые помещения (жилые вагоны, сушилка, сауна, столовая и др.) во избежание отравления угарным газом, ожогами, входить запрещается.

13.3.6 Наружный и внутренний водопровод, первичные средства пожаротушения

1. На буровой устанавливается три пожарных крана. Первый кран устанавливается на манифольдной линии бурового насоса N 2. Второй кран устанавливается на водяной линии около силового блока. Кран утепляется. Третий кран устанавливается на водяной линии жилого комплекса. Кран утепляется. У каждого крана в специальном ящике хранится 1 пожарный рукав длиной 20 м со стволом.

2. В силовом и насосном сараях устанавливается по одному пожарному щиту, которые комплектуются следующими средствами пожаротушения:

а) огнетушитель ОП-50 1шт.

б) огнетушитель ОП-10 1шт

в) пожарное ведро 1шт

г) лом 1шт

д) лопата 1шт

Щиты крепятся к стенкам насосного и силового сарая. Внизу под щитом устанавливается ящик с песком емкостью 0,5м³.

3. Пожарные щиты с комплектом пожарного инвентаря устанавливаются:

а) на территории ГСМ 1шт

б) жилой городок 1шт

Перечисленные щиты комплектуются следующим пожарным инвентарем.

а) огнетушители:

ОП-10 -на ГСМ 1шт.

ОП-50 - жилой городок 1шт

б) лопата 1шт

в) пожарное ведро 1шт

г) лом 1 шт

Внизу под щитом устанавливается ящик с песком емкостью 0,5м³.

13.3.7 Расчет времени эвакуации людей из зоны пожара

Во время загорания и тушения пожара производственных и бытовых помещений, важной задачей является обеспечение успешной эвакуации людей и материальных ценностей из зоны пожара.

Скорость движения людей v при вынужденной эвакуации принимают 16 м/мин, для движения по лестнице вниз - 10 м/мин, вверх - 8 м/мин.

Допустимое время эвакуации людей Т (мин) из зданий IV степени огнестойкости принимают 4 мин, из зданий V степени огнестойкости - 3 мин.

Предельно допустимая длина (м) эвакуационного участка определяется по формуле:

Плотность D (чел/м²) размещения людей на площади эвакоприемного участка определяется по формуле:

где N - число человек на площади участка с учетом занимаемой площади в горизонтальной проекции человека 0,125 м²;

S - площадь пути коммуникационного участка, м².

Необходимая ширина эвакуационного участка (м) определяем по формуле:

13.4 Мероприятия по защите атмосферы от вредных выделений, защите водного бассейна

13.4.1 Требования охраны окружающей среды

Все работы должны осуществляться в соответствии с нормативными документами, актами, положениями и правилами по охране окружающей среды, действующими на территории республики Беларусь.

Все завозимые на скважину химические реагенты и материалы должны быть упакованы в специальную тару или контейнеры и храниться в закрытом помещении, предохраняющем от попадания в них осадков и размыва их на территории буровой.

Для проведения работ по цементированию обсадных колонн в скважинах, находящихся в пойменных зонах естественных водоемах должны быть разработаны дополнительные мероприятия, обеспечивающие предотвращения загрязнения грунтовых и подошвенных вод вредными веществами и производственными отходами.

13.4.2 Утилизации буровых растворов, сброс или захоронение сточных вод, бурового шлама и других отходов

Перед началом строительства буровой всю зону отведенного участка необходимо обозначить хорошо видимыми знаками. Никаких работ за пределами отведенного участка проводить нельзя.

Объемы бурового раствора, шлама и буровых сточных вод определены в соответствии с РД 39-022-90.

Обезвреживание шлама, отработанного бурового раствора, а также осадка, образуемого при очистке БСВ, необходимо осуществить путем обработки отверждающим составом. В качестве отвержающего состава используется состав на основе цемента по ГОСТ 10178-76 с добавкой доломита до 50 %.

Дла очистки буровых сточных вод следует применить технологические схемы с использованием цементировочного агрегата. После обработки, сточные воды следует сбросить на рельеф местности в пределах территории буровой через специальную дренажную фильтрующую площадку, площадью 24 м³.

При этом сбрасываемая вода должна удовлетворять следующим требованиям:

PH - 3-6.5

Взвешенные вещества - 3000 мг/л

Содержание нефти и нефтепродуктов - 0 мг/л

ХПК - 2500 мг/л

БПК - 1600 мг/л

Сухой остаток - 22520 мг/л

Содержание ионов:

Кальция - 1100 мг/л

Магния - 150 мг/л

Натрия - 7500 мг/л

Калия - 1250 мг/л

Хлора - 10500 мг/л

Сульфатов - 1400 мг/л

Гидрокарбонатов - 600 мг/л

Железа ( общего ) - 20 мг/л

Сброс следует производить в промывочном режиме и в соответствии с нормами залпового сброса очищенных БСВ на рельеф местности территории буровой:

При минерализации очищенных вод 1000 мг/л годовой сброс составляет 6000 м³/га, а разовый сброс в осенне-зимний период составляет 2000 м³/га и в весенне-летний период 4000 м³/га.

При минерализации очищенных вод 2000-3000 мг/л годовой сброс составляет 3000 м³/га, а разовый сброс в осенне-зимний период составляет 1000 м³/га и в весенне-летний период 2000 м³/га.

При минерализации очищенных вод 3000-10000 мг/л годовой сброс составляет 3000-400 м³/га, а разовый сброс в осенне-зимний период составляет 1000-130 м³/га и в весенне-летний период 2000-270 м³/га.

При минерализации очищенных вод 10000-26000 мг/л годовой сброс составляет 4000-50 м³/га, а разовый сброс в осенне-зимний период составляет 130-20 м³/га и в весенне-летний период 270-30 м³/га.

При минерализации очищенных вод 26000 мг/л годовой сброс составляет 50 м³/га, а разовый сброс в осенне-зимний период составляет 20 м³/га и в весенне-летний период 30 м³/га.

Все технологические операции по очистке, утилизации и обезвреживанию отходов бурения необходимо производить в соответствии с СТП 00-087-89 «Белоруснефть».

13.4.3 Работы по охране почв и рекультивации земель

Объем работ по рекультивации земель:

-Снятие плодородного слоя с перемещением грунта до 90 м;

-Планировка верха и откосов отвалов плодородного грунта;

-Укрепление поверхности отвалов плодородного грунта посевом трав;

-Обваловка площаки по периметру минеральным грунтом с перемещением грунта до 30 м;

-Планировка площадки со срезкой поверхностей до 30 см;

-Строительство технологического амбара, противофильтрационное цементное покрытие под насосные блоки и ЦС;

-Разборка бетонной площадки;

-Засыпка амбаров и котлованов с перемещением грунта до 20 м; разравнивание обваловки с перемещением грунта до 30 м;

-Разравнивание отсыпного основания под буровую;

-Планировка площадки перед нанесением плодородного слоя;

-Уплотнение грунта без поливки водой;

-Обратное перемещение плодородного слоя почвы из мест хранения на 90м.

Объем работ по биологической рекультивации земель включает в себя комплекс работ по известкованию кислых почв, боронование в 2 следа, вспашка, культивация земель в 2 следа, предпосевное боронование в 2 следа, предпосевное прикатывание в 1 след, посев трав, послепосевное прикатывание в 1 след, прикатывание сидератов, запашка сидератов, дискование почв в 2 следа, посев ( подсев ) многолетних трав, вспашка, дискование почв в 2 следа, внесение минеральных удобрений.

Период рекультивации рассчитан на 5 лет.

13.4.4 Работы по утилизации отходов бурения или их захоронению

Вывоз отработанного бурового раствора плотностью 1,05-2,3 г/см³ на растворный узел или другую буровую (для повторного использования) на расстояние 50 км и вывоз раствора, образуемого при испытании (освоении) скважины в эксплуатационной колонне плотностью 1,5 г/см³ на растворный узел на расстояние 50 км.

Материалы и технические средства, используемые при выполнении работ по утелизации, сбросу или захоронению сточных вод, бурового шлама, остатков цементного раствора и других отходов:

-Семена трав для укрепления откосов земляных сооружений;

-Пленка полиэтилентерефланатная марки А, общего назначения;

-Глинопорошки 1 и 2 сорта;

-Бетон М-200;

-Пленка ПЭТФ.

13.4.5 Работы по охране от загрязнений воздушной среды

Обвязка выхлопов дизелей с общим коллектором и искрогасителем; копание прямка для выхлопов ДВС объемом 2 м³ с покрытием днища и откосов приямка пленкой ПЭТФ.

13.4.6 Мероприятия по охране недр

Конструкцией скважины предусмотрено перекрытие пресных водоносных горизонтов четвертичных, палеогеновых и меловых отложений кондуктором диаметром D 324 мм с цементацией затрубного пространства до устья скважины. Герметичность кондуктора проверяется опрессовкой давлением Роп.у = 1 МПа и снижением уровня на 100 м.

Качество цементирования кондуктора, технической и эксплуатационной колонн предусмотрено контролировать акустическим методом (АКЦ) и с помощью термометрии.

Бурение под кондуктор осуществляется на пресном глинистом буровом растворе без введения хим. реагентов и смазывающих добавок.

Все обсадные колонны, спуск которых предусмотрен до устья, цементируются в интервале их спуска. Применяемые тампонажные портландцементы ПТЦ-50 и ПТЦ-100 относятся к IV классу опастности.

Углубление скважины после спуска кондуктора предусмотрено на растворах IV класса опасности.

Для исключения проникновения отходов бурения в пресные воды четвертичных отложений предусмотрено изолирование дна и стенок амбаров противофильтрационными экранами из глинистой пасты и водонепроницаемых пленочных материалов.

Система водоснабжения буровой установки оборудована счетчиком расхода воды, а также автоматическим отсекателем подачи воздуха в скважину при заполнении напорной емкости.

Список используемых источников

1).Ашрафьян М.О. Технология разобщения пластов в осложненных условиях. - М.: Недра, 1989. - 228с.: ил.

2). Булатов А.И. Тампонажные материалы и технология цементирования скважин: Учеб. для техн. вуз. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1991. - 336с.: ил.

3).Булатов А.И., Аветисов А.Г. Справочник инженера по бурению. В2-х томах. Том 1. - М.: Недра, 1985. - 414с.

4).Булатов А.И., Данюшевский В.С. Тампонажные материалы. - М.: Недра, 1987.

5).Булатов А.И. Теория и практика заканчивания скважины.-М.: Недра, 1998. 495 с.: ил.

6).Вадецкий Ю.В. Бурение нефтяных и газовых скважин. - 5-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1985. - 421с.

7).Грей Дж. Р., Дарли Г.С.Г. Состав и свойства буровых агентов (промывочных жидкостей): пер. с англ. - М.: Недра, 1985. - 509с.

8).Данюшевский В.С., Алиев Р.М., Толстых И.Ф. Справочное руководство по тампонажным материалам. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1987. - 373с.

9).Куцын П.В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности, - М.: Недра, 1987. - 247с.

10).Кривоносов И.В., Балакиров Ю.А. Освоение, исследование и эксплуатация многопластовых скважин.- М.: Недра, 1975.

11).Логвиненко С.В. Техника и технология цементирования скважин.- М.: Недра, 1978.- 384 с.: ил.

12). Логвиненко С.В. Цементирование нефтяных и газовых скважин: Учебник для рабочих на производстве, 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1986, - 280с.

13).Мамедов А.А. Предотвращения нарушений обсадных колонн. - М.: Недра, 1990. - 240с.: ил.

14).РД 39-0147716-512-85. Технология исследования глубоких разведочных скважин испытателями на трубах с применением новых технических средств «Глубина».- М.: ВНИИ нефтепромысловой геофизики, 1986.

15).Середа Н.Г., Сахаров В.А., Тимашев А.Н. Спутник нефтяника и газовика: Справочник. - М.: Недра. 1986. - 325c.

16).Середа Н.Г., Соловьев Е.М. Бурение нефтяных и газовых скважин: Учебник для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Недра, 1988. - 360с.: ил.

17).СТП 39-20-00. Крепление нефтяных скважин. - Введ. 05.09.2000.- Гомель, БелНИПИнефть, 2000.

18).Совершенствование технологии цементирования кондукторов и промежуточных колонн: Отчет о НИР / БелНИПИнефть; Руководитель договора С.В.Федоренко. - Договор 99.03.99.- Гомель, 1999.

19).Теория и практика закачивания скважин: В 5т./ А.И.Булатов, П.П.Макаренко, В.Ф. Будников и др.; Под ред. А.И.Булатова. - М.: ОАО “Издательство Недра”, 1998. - Т.З.: ил.

Размещено на www.allbest.ru