Организация горной выработки

Горно-геологическая характеристика Черемуховского месторождения бокситовых руд. Изучение технологии подготовки и вскрытия месторождения предприятием ОАО "Севуралбокситруда". Горные выработки, проветривание, шахтный подъем, водоотлив, рудничный транспорт.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 11.03.2017
Размер файла 55,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Очистные работы начинаются по окончании горно-подготовительных работ после обеспечения блока (выемочной единицы) запасными выходами и вентиляцией. Отбойка руды производится посредством взрывания скважин, пробуренных с выработок горизонта выпуска. Отбитая руда через выпускные дучки или траншеи (в зависимости от типа применяемого погрузо-доставочного или скреперного оборудования) поступает на скреперные (буропогрузочные) орты или штреки и далее транспортируется по скреперным (доставочным) выработкам до рудоперепусков. Обрушение пород кровли происходит после разрушения целиков.

В случае внезапного обрушения пород кровли может возникнуть ударная воздушная волна, поэтому для обеспечения безопасности людей, находящихся на горизонте выпуска, выпускные дучки (траншеи) должны быть всегда заполнены горной массой.

Проветривание выработок горизонта выпуска осуществляется частично за счёт общешахтной депрессии, частично - вентиляторами местного проветривания.

Факторы, определяющие выбор систем разработки в современных условиях

На выбор систем разработки в современных условиях оказывают влияние три группы факторов: природные, экономические и социальные. Наиболее представительной является группа природных факторов, включающая: угол наклона и мощность рудной залежи, устойчивость пород непосредственной кровли, сложные гидрогеологические условия, склонность пород непосредственной кровли к самовозгоранию, геомеханическое состояние руд и вмещающих пород.

"Неудобный" для разработки угол наклона рудной залежи (25-300), значительные вариации сплошности и мощности продуктивного горизонта ограничивают области применения на Северо-Уральских рудниках высокопроизводительных систем с применением самоходной техники. В процессе добычи сохранение уникальных качественных характеристик бокситов СУБРа со сравнительно небольшими потерями полезного ископаемого возможно лишь при применении традиционных систем разработки - камерно-столбовой, слоевого обрушения, столбовой - с использованием мобильного переносного оборудования. Только применение системы слоевого обрушения позволяет отрабатывать участки с неустойчивой кровлей. Вся перечисленная группа природных факторов обусловлена историей формирования бокситоносного комплекса, находится в квазистационарном состоянии и достаточно точно диагностируется, что позволяет свести до минимума её негативное воздействие на ведение горных работ. Однако этого нельзя сказать о напряжённо-деформированном состоянии массива горных пород, обусловленного совокупностью природных и антропогенных факторов. Нередко в массиве возникают опасные концентрации напряжений, разрядка которых зачастую сопровождается горными ударами. Как показывает многолетний опыт, мероприятия по предотвращению горных ударов должны быть направлены не на их исключение, поскольку это невозможно, а на уменьшение их энергии и разрушительных последствий.

Социальными факторами, определяющими выбор систем разработки, в современных условиях являются: уровень трудоемкости и материалоемкости, безопасности и травмоопасности, уровень механизации труда, экологическая обстановка, уровень заработной платы.

В сложившейся ситуации при благоприятной конъюнктуре на алюминий поддержание конкурентоспособности бокситов СУБРа возможно лишь за счёт сохранения объёмов добычи и стабилизации себестоимости добычи на современном уровне. Как следствие тому, увеличение в период свободной экономики доли камерно-столбовой системы разработки, как менее ресурсозатратной и более производительной.

Буровзрывные работы

На шахте проводятся комплексы буровзрывных работ как механизированным оборудованием, так и переносным.

Механизированные комплексы буровзрывных работ и переносное буровое оборудование было представлено выше.

В соответствии с требованиями ЕПБ взрывные работы по проходке горных выработок и добыче полезного ископаемого производятся по графику, разработанному и утвержденному на шахте в установленном порядке и обеспечивающему необходимое время для полного проветривания подземных горных выработок.

Паспорт буровзрывных работ (БВР) составляется для каждой выработки на основании опытных данных и требований ЕПБ при взрывных работах.

Паспорт составляется начальником горного участка, согласовывается с начальником участка ВР или с зам. главного инженера по ВР УШП и утверждается главным инженером шахты или УШП.

С паспортом буровзрывных работ должны быть ознакомлены под расписку инженерно-технические работники данного участка, а также персонал выполняющий буровзрывные работы.

6.Рудничный транспорт

Поверхностный транспорт

Как говорилось выше, руда и порода выдаётся на гора по скиповому стволу 10бис.

Руда транспортируется на склад руды, где перегружается на железнодорожный транспорт.

При транспортировке руды с промплощадки шахты «Черемуховская» груженые и порожние составы следуют через станции Калья, Центральный склад, Шихтовальный склад.

Все выше перечисленные станции являются грузопассажирскими и предназначены для регулирования движения поездов и обслуживания примыкающих к ним подъездных путей шахт и промпредприятий, входящих в состав СУБРа.

Все железнодорожные перевозки на подъездных путях СУБРа осуществляются цехом транспорта и шихтовки, в состав которого входит шихтовальный склад, осуществляющий погрузку руды в вагоны МПС.

Оперативное руководство поездной работой осуществляется диспетчерским отделом цеха транспорта и шихтовки, а на станциях и примыкающих к ним подъездных путях - дежурными по станции.

Подземный транспорт

Для откатки руды и породы на горизонтах используются применяемые в настоящее время контактные электровозы К14М сцепным весом 14 т и вагонетки ВГ-4,5А с глухим кузовом емкостью 4,5 м3. Количество вагонеток в составе 8 штук. Погрузка составов из блоковых рудоспусков производится в ортах-заездах. Погрузочные камеры в ортах оборудуются пневмолюками конструкции института «СУБР-проект».

Для обрушения зависшей руды в бункерах, в камерах устанавливаются пневмопушки, на перепусках устанавливаются пальцевые затворы. С целью подавления пыли в проекте предусмотрено гидрообеспыливание при погрузке горной массы в вагоны в камерах погрузки и при разгрузке в круговых опрокидывателях. Бункера под камерами круговых опрокидывателей оборудуются грохотными решетками и датчиками уровня.

На откаточных горизонтах предусматривается предупредительная транспортная сигнализация, дистанционное управление электровозами в опрокидывателях и в местах погрузки составов, блокировка управления опрокидывателями с транспортной сигнализацией.

Разгрузка составов на околоствольном дворе базового горизонта -430 м осуществляется в круговых опрокидывателях на 2 вагонетки с пропуском электровоза. На приемных площадках уклонов и околоствольных дворах скипо-клетевого ствола предусматриваются камеры круговых опрокидывателей ОВР1 на 1 вагонетку с пропуском электровоза. Средний уклон пути на откаточных горизонтах 0,004 в сторону околоствольных дворов и приемных площадок уклонов.

Перевозка людей по подземным выработкам производится в специальных пассажирских вагонетках вместимостью 18 человек.

Откаточные пути оборудуются световой сигнализацией, дистанционным управлением стрелочными переводами, что обеспечивает безопасную и ритмичную работу подземного транспорта.

Пассажирскими канатными дорогами производится ежесменная доставка рабочих с основных горизонтов на промежуточные, а также разъезды лиц технадзора.

В настоящее время выдача всей горной массы шахты «Черемуховская» производится с гор. -430 м по скиповому стволу № 10бис, оборудованному двухскиповым подъемом со скипами емк. 15 м3 и подъемной машиной МК5х4. Загрузочные устройства для скипов расположены на отм. -459 м, рудоулавливающий узел на отм. -509 м. Выдача просыпи из рудузла на гор. -430 м производится клетевым подъемом слепого ствола (подъемная машина Ц2х1,5АР, клеть 21НВ-2,5А) в вагонетках ВО-0,8.

На гор. -430 м горная масса выдается двухскиповыми подъемами ПМУ, СРУ, ЮРУ (подъемные машины 2Ц-3х1,5, скипы емк. 5 м3), из ГКР порода на гор. -430 м выдается скиповым подъемом наклонного ствола № 9бис№2 (подъемная машина Ц3х2,2 АР, скип емк. 3,2 м3), спуск оборудования и материалов на рабочие горизонты с гор. -430 м также осуществляется скиповым подъемом ПМУ и № 9бис№2 (на ГКР)

7.Шахтный подъем

Спуск и подъем людей производится :

- споверхности по вертикальному стволу 9бис до горизонта - 427 м. Ствол оборудован двумя клетьевыми подъемами с противовесом и лестнчным отделением. Один подъем оборудован подъемной установкой типа МК2,25 X 4Р - 6П и вспомогательной двуярусной клетью типа

62КП - 4,500.000ПС(вместимость 60человек). Второй подъем оборудован п/у МК 2,25 X 4Р - 6П и углубочной клетью 61КП - 2,500.000СБ. Сечение ствола в свету 33,2 м

- с горизонта - 427 м по наклонному стволу 9бис X 2 до горизонта 830м, который оборудован п/у Ц 3,5 X 2; две клети: ВЛН - 10 Г (головная) и ВЛН - 10 П (прицепная).

- с поверхности по наклонному стволу 8 бис до горизонта 620 м .Оборудован ствол п/у типа 1 X 6 X 2,8Д . Три клети (вместимость 15человек) 1-ая головная ВЛН - 15 Г и две прицепные ВЛН - 15 П . Сечение ствола в свету

С поверхности по вертикальному стволу 10 кап до горизонта - 70м. Ствол закреплен бетоном и железобетоном. Армировка ствола металическая , сечение в свету 19,6 моборудован п/у ШПМ 2 X 4 X 1,8; клеть грузолюдская типа 31НВ 4,500.000СБ с горизонта - 70м по ГЛНС до горизонта - 500м. п/у - 2 X 3 X 1,5 и вагонетки ВЛН - 15Г ,ВЛН - 15 П.

- с поверхности по вертикальному стволу 10бис до - 427г, оборудован п/у

ЦР - 5 X 3,2/055 и инспекторской клетью 11НВ 1,200. 000 СБ

Также спуск и подъем людей производится по МДК с горизонта -130м и до горизонта -680 м.

Транспортировка горной массы в зависимости от типа применяемого оборудования осуществляется скреперными установками или ПДМ с ДВС.

8.Водоотлив

Состояние шахтного водоотлива на сегодняшний день такого:

Водоотлив горизонт -130 м. при стволе 9

Тип агрегата 14М 8*4 (5агрегатов)

Производительность водоотлива :

- при длительной работе 1445 м/ч.

- при аварийной работе 2320 м/ч.

Перекачка воды производится насосами на поверхность.

Водоотлив горизонт -130 м. при стволе 8

Тип агрегата 14М 8*4 (8агрегатов)

Производительность водоотлива :

- при длительной работе 2672 м/ч.

- при аварийной работе 3950м/ч.

Водоотлив горизонт -427 м.

Тип агрегата 14М 8*4 (6агрегатов), ЦНСГ860/650 (2агрегата)

Производительность водоотлива :

- при длительной работе 2663 м/ч.

- при аварийной работе 4191 м/ч.

Перекачка воды производится агрегатами 1 - 2 в водосборник гор.-130м при ств 8, агрегатами 3 - 8 в водосборник при стволе 9 бис.

Водоотлив горизонт - 560 м.

Тип агрегата ЦН 200* 400 (10 агрегатов)

Производительность водоотлива :

- при длительной работе 2452 м/ч.

Водоснабжение производственных объектов ОАО «СУБР», в том числе шахт и поселков, осуществляется от дренажных скважин северо-восточного дренажного узла (СВДУ). Имеется станция водоподготовки. Вода питьевого качества на бытовые нужды поселков и промышленные нужды шахт подается по трем водоводам.

Водоснабжение выполнено по проекту института «Союзводоканалпроект»: «Дальнейшее увеличение мощности СУБРа. Водоснабжение и канализация, II очередь строительства», 1978г. Согласно условиям недропользования при разработке месторождений ОАО СУБР предусматриваются необходимые мероприятия по переводу централизованного хозпитьевого водоснабжения г. Североуральска и рудничных поселков с северо-восточного дренажного узла на Черемуховский дренажный узел (ЧДУ).

9.Проветривание

Проветривание шахты «Черемуховская» осуществляется по секционной схеме, всасывающим способом. Свежий воздух поступает по вертикальным №9 и №10, по наклонному стволу 8 - 8 бис , ВС - 1 , закладочному восстающему. Отработанный воздух выдается по трем вентиляционным выработкам (северному вентиляционному стволу СВС), стволу 9 и стволу 12 “M” вентиляторами ВЦД - 31,5 и ВЦ - 32 .

По общепринятой схеме проветривания для очистных блоков свежий воздух поступает в блок с полевого откаточного штрека по орту - заезду , рудному восстающему к вентиляторам типа СВМ - 6 или СВМ - 5. С помощью вентиляторов свежий воздух по трубопроводу подается в призабойное пространство, после чего исходящая струя по рудному восстающему перемещается до сбойки с полевым восстающим. Вентилятор устанавливается в ходовом отделении восстающего, в специальной камере или уширении выработок.

Для распределения воздуха по горным выработкам шахты используются вентиляционные двери и перемычки. Рабочие забои проветриваются как при помощи вентиляторов местного проветривания , так и за счет общешахтной депрессии. Характерной особенностью вентиляционной системы является ее активная аэродинамическая связь, через отработанное пространство с поверхностью.

Режим работы главных вентиляторов круглосуточный.

Участок вентиляции и прогнозирования подземных пожаров (ВППП) занимается обеспечением вентиляции в шахте, а также наблюдением за температурой и воздухообменом шахты.

Проветривание очистных выработок происходит за счет общешахтной депрессии и вентиляторов местного проветривания марки СМВ-5 и ВМЭ-6.

На шахте «Черемуховская» применяется фланговая схема вентиляции, способ проветривания всасывающий, с использованием подземных вентиляторов. Проветривание шахты осуществляется главными вентиляторными установками (ГВУ) ВЦ-15, ВОД-30.

Количество воздуха, необходимое для проветривания шахты 290 м3/с.

10.Пневматическое хозяйство

Основными потребителями сжатого воздуха являются буровые станки , каретки , погрузочные машины , перфораторы , проходческие комплексы и прочие механизмы .

Снабжение потребителей сжатым воздухом предусматривается от существующей на центральной площадке компрессорной станции ( ЦКС ) .

В настоящее время компрессорная станция оборудована поршневыми компрессорными агрегатами типа 4ВМ10-100/8 . В установке 3 шт. , суммарная производительность станции 300 м 3/мин , что достаточно для потребителей І п. к .

Сжатый воздух в шахту подается по воздухопроводу Ш 426 мм , прокладываемому по вспомогательному стволу . От ЦКС до надшахтного здания вспомогательного ствола и других объектов поверхности ( башенного копра скипового ствола , здания подъемных машин , копра ЦВС ) воздухопровод прокладывается над землей по эстакаде инженерных сетей .

11.Электроснабжение шахты

Свет оказывает большое влияние на условия труда. Должное освещение повышает производительность труда на 10 - 15 % и безопасность работ.

Кроме того, что хорошее освещение повышает комфортность работы, оно предупреждает появление глазной болезни.

Нормы освещенности рабочих мест и горных выработок определены соответствующими правилами безопасности.

Норма освещенности 10 лк устанавливается для рабочих мест и выработок исходя из того, что при ней не наблюдается утомления глаз. В местах, где люди находятся кратковременно, минимальный уровень освещения составляет 1 лк.

Аварийное освещение должно быть смонтировано в стволе, околоствольном дворе, в камере главного водоотлива, в электроподстанциях, на складах ВМ.

Для рудных шахт минимальная освещенность рабочих мест приведена в «Единых правилах безопасности при разработке рудных и не рудных и россыпных месторождений подземным способом».

Электроснабжение шахт рудника осуществляется от подстанций Богословского алюминиевого завода (БАЗ) и «Краснотурьинск». Напряжение питающих сетей 220 кВ и 110 кВ. Районные подразделительные подстанции:

-«Рудничная» - 220/110 кВ;

-ГПП-1 и ГПП-2 - 110/35кВ.

Напряжение распределительных сетей: 110 и 35 кВ.

Напряжение подземных потребителей - 6; 0,69; 0,38; 0,127 кВ

Освещение подземных горных выработок и рабочих мест согласно «ЕПБ подземные..» переносными, стационарными и индивидуальными светильниками.

12. Вывод

По итогам посещения объектов горного производства, предусмотренных учебной практикой я сформировал представления о предприятиях, о их технологии, о транспорте, который применяется на данных объектах, о системах разработки, об оборудовании. Получил представление о профессиях, приобрел базовые знания, умения и навыки, необходимые нам для осуществления учебной и профессиональной деятельности как специалиста.

В результате прохождения учебной практики сформировались теоретические знания, практические навыки, которые дают возможность выполнять следующие виды профессиональной деятельности: производственно-технологическую, проектную, научно-исследовательскую и организационно-управленческую.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.