Подготовка к печати подарочно-коллекционного издания с декоративным оформлением

Печатные формы

Печатные формы для офсетной печати представляют собой тонкие, хорошо натягивающиеся на формный цилиндр монометаллические пластины. На металлическую основу наносится копировальный слой, на котором формируется изображение, несущее краску. Это полимер. На полиметаллических формных пластинах олеофильным слоем служит медь. Формирование изображения осуществляется благодаря различным свойствам поверхности пластин после их экспонирования и проявления. Печатные формы вследствие воздействия света и обработки образуют воспринимающие или отталкивающие краску элементы.

Оксид алюминия, который при особой обработке основы представляет собой тонкий слой, образует стабильную гидрофильную поверхность. Задачей обработки предварительно очувствленной офсетной формной пластины является то, что на этапах экспозиции и проявления добиться дифференциации поверхностных свойств.

В результате под воздействием УФ - излучения, которое воздействует на поверхность светочувствительного материала на формной пластине, вызывает его химические изменения. Копировальный слой фотохимически разрушается и проявитель растворяет засвеченный слой, удаляя его с подложки. Таким образом на форме остаются только печатающие элементы, а пробельные удаляются.

Бумага

В производстве издательской полиграфической продукции и в специальных видах печати, помимо бумаги, применяются и другие запечатываемые материалы: картон, ткани, металлы, стекло, полимеры. Но важнейшим материалом полиграфии, используемым и как запечатываемый, и как переплетный материал, является бумага. Для печати данного издания мною выбрана офсетная бумага. Она отвечает технологическим, потребительским и экономическим требованиям. Тонкий, легкий, достаточно прочный бумажный лист имеет сравнительно ровную и гладкую поверхность. Пористая структура бумаги способствует ее сжатию под давлением и закреплению на ней краски. Белизна поверхности обеспечивает качество изображения. При всех достоинствах бумага имеет и недостатки, главным из которых является чувствительность к действию влаги, а также неоднородность структуры и свойств.

Бумага представляет собой слой очень тонких растительных волокон, которые сложно и своеобразно переплетены между coбой и спресованны. В ее состав входят два основных вида волокнистых веществ - целлюлоза и древесная масса. Печатная бумага выбрана зависимости от назначения, делится на книжно - журнальную и репродукционную, газетную, картографическую и т.д. В данном случае бумага книжно - журнальная. В свою очередь, книжно - журнальная бумага делится на бумагу для высокой, плоской и для глубокой печати.

Для данного издания это бумага для офсетного способа печати. Все эти виды стандартизованы, и их свойства отвечают указанным в государственном стандарте показателям. На офсетной бумаге печатают собрания сочинений, наиболее значительные произведения общественно - политической, научной и художественной литературы, энциклопедии, многокрасочные издания для детей. Также на этой бумаге печатаются издания для длительного срока службы. Ассортимент офсетной бумаги регламентирован ГОСТом. Офсетная бумага выбрана улучшенного качества и первого сорта. Ассортимент офсетной бумаги по массе 1 кв. м разнообразен: 50, 60, 65, 70, 75, 80, 100, 120, 140, 160, 220, 240 г. Мной выбрана бумага массой 80 г.

Общие требования к печатной бумаге

1. Бумага должна иметь по возможности более белый цвет или определенный цвет и оттенок, установленный соответствующему образцу или стандарту.

Цвет и оттенок должны быть однородными, как в одном листе, так и во всей партии. Число возможных соринок (сорность бумаги) строго ограничивается стандартом.

2. Бумага должна иметь достаточную для данного вида печатной продукции светопрочность.

3. Прозрачность бумаги предназначена для двусторонней печати, должна быть минимальной. Дырчатость не допускается.

4. Механическая прочность бумаги должна обеспечить продолжительную сохранность печатной продукции без заметного разрушения. Прочность бумаги должно обеспечить нормальное выполнение процесса печатания: отсутствие разрывов при ротационном ролевом печатании, выщипывание волокон бумаги, пыление бумаги.

5. Толщина листов бумаги должна быть однородной.

6. У бумаги должны отсутствовать магнитные, а также абразивные свойства.

7. Бумага должна иметь однородную структуру, обеспечивающую постоянство свойств бумаги у всех листов данной партии. Просвет бумаги должен быть ровным, не облачным.

8. Листы должны иметь строго прямоугольную форму.

9. Упаковка бумаги должна обеспечить сохранность ее качества и постоянство стандартной влажности бумаги (5,5 - 8%) при ее транспортировки и хранении.

Печатные краски

Для изготовления издательской и другой печатной продукции вырабатывают разные виды красок в зависимости от способа печати, конструкции машин и скорости их работы, особенностей выпускаемой продукции и вида бумаги.

Применяемые в офсетной печати краски представляют системы высокой вязкости. Они состоят из цветных пигментов, связующего вещества, добавок и растворителей. Цветные пигменты имеют органическую или неорганическую природу. Они определяют цветовой тон печатной краски. Связующие вещества необходимы, чтобы пигмент, находящийся в виде порошка, мог закрепляться на запечатываемый материал. Они образуют защитную пленку, препятствующую механическому истиранию красочного слоя на оттиске. Добавки вводятся в печатные краски, чтобы целенаправленно влиять на их особые свойства, когда обнаруживаются особые трудности в печатном процессе.

Роль растворителя в офсетных красках выполняют минеральные масла. Они формируют условия для переноса краски и удаляются в процессе сушки. Данное издание отпечатано черной и цветной офсетной краской. Для офсетной печати используется пастообразные краски высокой вязкости. Краска быстро высыхает на раскатных валиках красочного аппарата, а также при переносе с печатной формы на резинотканевое полотно. Печатная краска воспринимает определенную долю увлажняющего раствора при контакте с печатной формой или прямо из увлажняющего аппарата. На запечатываемую поверхность наносятся очень тонкие слои краски. Также офсетная печатная краска обладает светопрочностью, водопрочностью и кислотопрочностью.

3.4 Изготовление печатных форм

Главной задачей первого этапа формного процесса заключается в объединении текста, иллюстраций и графики на полосе, а полос - на печатном листе. В связи с тем, что форматы большинства печатных машин больше форматов полос печатных изданий, печатные формы содержат несколько полос. В офсетной печати монтаж фотоформ (текста, иллюстраций и графики) в соответствии с расположением полос издания на пленке в размер печатного листа (офсетный монтаж). На следующем этапе монтаж служит для фотографического переноса изображения на офсетную формную пластину контактным способом (копирование).

В ходе изготовления печатной формы оригинал - макет оптическим методом переносится на незасвеченную формную пластину. Для этого используется метод контактного копирования. В процессе контактного копирования светочувствительный слой проявленного фотографического изображения приводит в контакт с копировальным слоем неэкспонированной формной пластины. Для этого используется вакуумный прижим. При этом исходное зеркальное изображение фотоформы в результате копирования преобразуется в прямое. В заключение печатная форма проходит этап отделки, т.е. например, обжигается или консервируется для повышения сохранности и обеспечения печатных свойств.

После проявления и обработки пластина служит печатной формой. Печатная форма изготавливается для каждой печатной краски.

3.5 Печать тиража

Подготовка машины для выполнения заказа включает различные процессы очистки, предварительной наладки узлов и устройств, для подачи бумаги и краски, а также зарядки форм. После этого выполняется точная установка механизмов проводки бумаги, как последний шаг подготовки к печати.

Подача бумаги должна выполняться в соответствии с заданной скоростью работы машины и контролироваться с центрального пульта управления. Все функции управления отображаются на мониторе и могут непосредственно с него изменяться. Для дистанционного управления подачей краски на пульте имеются специальные клавиатуры регулирования ее подачи по зонам. Применяются устройства сканирования печатной формы для предварительной установки подачи краски; электронный считыватель приводочных меток для регулирования приводки; другие элементы измерения и регулирования для обеспечения качества печати. Описанные подготовительные работы, которые ведутся автоматизировано перед началом подачи бумаги в машину, по сравнению с ручными способами позволяют не только сократить время, но и уменьшить выход макулатуры. В начале печати стабилизируется движение бумаги. Качество оттисков сразу не получается в соответствии с заданной предварительной установкой подачи краски, увлажняющего раствора, приводкой. Подача краски на оттиск осуществляется через систему красочных валиков, имеющих инерционность. Поэтому стабильное состояние процесса печати достигается только после 150 оборотов формного цилиндра. Точная регулировка машины при проводке бумаги происходит при более низкой скорости, чем скорости печати тиража. В процессе одновременно задействованы также устройства подачи увлажняющего раствора, воздуходувное и пневматическое и сушильные агрегаты. Все сведения печати и этапы допечатных процессов посредством сетевой передачи выводятся на монитор пульта управления.

В процессе печати тиража могут возникнуть следующие дефекты: несовмещение красок на оттисках, нарушение правильной додачи бумаги, искажение изображений и другие дефекты которые приводят к браку всей продукции. Поэтому, следует тщательно относится к процессу подготовки печати тиража.

4. ПОСЛЕПЕЧАТНЫЕ ПРОЦЕССЫ. ОТДЕЛКА ОТПЕЧАТАННОЙ ПРОДУКЦИИ

Выбор переплета

При изготовлении переплетной крышки использован декоративный материал. В соответствии с основным назначением переплета - предохранять блок от повреждения при пользовании продукции - покровный материал обладает механической прочностью на разрыв, надрыв, истирание, выдерживает многократные изгибы, является достаточно жесткими в работе, глубоко не впитывает клеящие вещества, хорошо воспринимает печатные краски и тиснение фольгой, кроме того, являются светостойкими. Этот материал также придает красивый, привлекательный вид продукции, соответствует ее содержанию, поэтому он красочный по фактуры и плотности. Внешние элементы книги выполняют не только информационную, но и рекламно-пропагандистскую функцию. Поэтому их оформление должно не только соответствовать виду и целевому назначению издания, но и привлекать внимание читателя, вызывать у него интерес к книге, желание прочитать или купить ее. Декоративность внешнего оформления книги должна вытекать из содержания и назначения книги.

БРОШЮРОВОЧНО - ПЕРЕПЛЕТНЫЕ ПРОЦЕССЫ

Технологический брошюровочный процесс изготовления издания, включает следующие операции:

ь комплектовка блока подборкой;

ь скрепление блока;

ь обрезка блока с 3-х сторон;

ь изготовление переплетной крышки;

ь вставка блока в крышку;

ь контроль;

ь упаковка.

Комплектовка блоков издания

Отдельные тетради издания собраны в блоки в порядке следования страниц - эта операции и носит название комплектовки блока. Данное издание скомплектовано подборкой.

Издание комплектуется подборкой - тетради накладываются друг на друга в стопку. Так как данное издание является малоформатным и не позволяет воспользоваться оборудованием, а также выпускается небольшим тиражом, то комплектовка блока осуществляется вручную.

Так последовательно подбирают все тетради блока. Комплектовка заканчивается контролем качества. При комплектовке блока издания подборкой правильность комплектовки тетрадей в блоке контролируют по специальным меткам на корешке тетрадей, которые образуют на корешке блока лесенку и вертикальную полосу. Скомплектованные блоки передают на следующую операцию.

Скрепление блока

Шитье нитками - наиболее распространенный и надежный способ скрепления книжных блоков, скомплектованных подборкой. Данное издание сшито нитками так как рассчитано на длительное и частое использование. Шитье нитками имеет ряд достоинств перед остальными способами скрепления книжного блока. В отличии от проволоки нитки не ржавеют, химически нейтральны к окружающим материалам и лишь немного утолщают корешковую часть блоков. Имея определенную упругость, они обеспечивают высокую плотность шитья и вместе с тем позволяют производить полную обработку блоков.

Книжные блоки данного издания изготавливаются вручную, так как издание является малоформатным.

Изготовление книг в переплете

Книжные блоки формируются из тетрадей подборкой. Тетради блока сшивают в ручную. После этого блок обрабатывают. Обработка книжных блоков заключается в подготовке их для вставки в переплетную крышку. Сшитые блоки не обладают необходимой прочностью. Для увеличения прочное и корешок необходимо проклеить, что чаще всего выполняется на заклеенных станках. С заклеенного станка блоки чаще всего попадают в сушильное устройство, где корешок высушивается, а потом обжимается и обрезается в трехножевальной резальной машине. Далее следует обработка корешка блоков: кругление, загибка корешков тетрадей или кэширование, которое улучшает открывание книги. Заключительные операции обработки блоков сводятся к наклеиванию на корешок каптала, который скрепляет обрезы корешка, оберегая, ее от пыли, которая может проникнуть между корешком блока и переплетной крышкой. После высушки книжные блоки готовы к вставке в переплетные крышки. Все операции по обработке книжный блоков выполнены на отдельных операционных станках.

Вставка блока в крышку

Вставка - соединения блока с переплетной крышкой является ответственной операцией процесса изготовления книги. От качества выполнения этой операции во многом зависит внешний вид и прочность книги, а также удобство пользования ею. Подготовленный к вставке книжный блок вставляется в отделанную и высушенную крышку. Для этого форзацы блока с наружной стороны смазываются равномерно клеем и приклеиваются к внутренней стороне крышки так, чтобы канты были со всех сторон равномерными, концы марли хорошо приклеены без морщин и воздушных пузырей. Сразу же после вставки книги подвергаются прессованию на винтовых или пневматических прессах. Книги раскладывают корешками в разные стороны с незначительным сдвигом и укладывают на платформу в каретки. Мощный пресс зажимает каретку, и пачка книг оказывается спрессованной. Полный оборот транспортер совершает за определенный промежуток времени. За это время книги высыхают и уплотняются. Каретка с книгами, совершившая свой путь распрессовывается, и книги передаются для дальнейшей обработки.

Контроль и упаковка книг

По окончании всех перечисленных операций качество книг проверяется контролерами. Цель контроля обнаружить книги, имеющие дефекты, и изъять их из тиража. При внешнем осмотре должны быть выявлены плохая обрезка, неправильная вставка блока относительно краев крышки, деформация корешка, грязь, механические повреждения, а также плохо пропечатанные листы, неправильное положение вклеек, ошибки в подборе тетрадей, не прошитые тетради и другие недостатки, ухудшающие качество книги. Готовые книги упаковывают в пачки или картонные коробки.

5. ОХРАНА ТРУДА

5.1 Техника безопасности при работе на проектируемом оборудовании

Типовая инструкция по охране труда при работе на персональных компьютерах (ПК)

1. Общие требования

1.1. Работающие на персональном компьютере должны соблюдать требования общей и настоящей Инструкции по охране труда.

Работники, выполняющие работу на ПК допускаются к работе после обучения и инструктажа по охране труда на рабочем месте. Повторный инструктаж на рабочем месте проводится не реже чем один раз в 6 месяцев.

Все пользователи ПК в соответствии с Приказом Минздравмедпрома России от 14.03.96 № 90 должны проходить предварительные медицинские осмотры при поступлении на работу и периодически не реже чем один раз в год.

Работа за персональным компьютером производится в спецодежде (напр. Белый халат)

Персональные компьютеры должны быть снабжены элементами защитного заземления (зануления), присоединяемые к общей сети заземления (зануления) через штепсельные разъемы с заземляющими контактами.

Рабочее место и оборудование следует содержать в чистоте и порядке.

Курить на рабочем месте запрещается. Разрешается курить только в специально отведенных для этих целей местах: «место для курения».

Площадь на одно рабочее место с ПК должна составлять не менее 6,0 кв. м, а объем - не менее 20,0 куб. м.

Рабочие места работающих на ПК должны соответствовать требованиям ГОСТа. 12.2.032. -78 «ССПБ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования».

Экран монитора ПК располагают в плоскости, перпендикулярной нормальной линии зрения пользователя ПК. Пульт с клавиатурой и экран должны быть разъемными и установлены исходя из индивидуальных особенностей каждого работающего.

Конструкция рабочего стола должна обеспечивать оптимальное размещение на рабочей поверхности используемого оборудования.

Рабочая поверхность стола должна находиться на высоте 700 -750 мм. Ширина стола - не менее 500 мм. Высота рабочей поверхности стула должна регулироваться и составлять 400 - 430 мм.

Подставка для ног должна иметь наклонную поверхность и соответствовать следующим габаритам: высота переднего края -50 мм, заднего -150 мм, ширина -300 мм, глубина - 400 мм.

Для нормальной рабочей позы работающего на ПК следует правильно и взаимно расположить высоту сиденья стула и угол наклона клавиатуры. Угол наклона клавиатуры должен составлять 5 -15 по отношению к горизонтальной поверхности. Зона оптимального расстояния от глаз работника до экрана монитора ПК должна составлять 45 -55 см.

Помещения с ПК должны иметь естественное и искусственное освещение. Светильники общего освещения должны быть с отраженным или рассеивающим светораспределением.

1.16. Рабочие места с ПК по отношению к световым проемам должны располагаться так, чтобы естественный свет падал сбоку, преимущественно слева.

1.17. Общее освещение на рабочих местах должно быть не ниже 300 лк.

1.18. Для дополнительного освещения могут применяться светильники местного освещения. Местное освещение не должно давать бликов на поверхности экрана монитора и увеличивает освещенность оригинала на 300 лк.

1.19. Рабочее место с ПК не должны располагаться по соседству с шумными производственными материалами.

1.20. Помещения с ПК не должны располагаться по соседству с шумными производственными участками.

Уровень шума на рабочих местах не должен превышать 50 дБА.

Для уменьшения шума потолок и стены могут быть облицованы звукопоглощающими материалами.

1.21. Напряженность электромагнитного поля по электрической составляющей ( на расстоянии 50 см от монитора) должна составлять не более 10 В/м, по магнитной составляющей - не более 0,3 А/м.

2. Перед началом работы

Надеть халат, застегнуть его на все пуговицы.

Проверить и отрегулировать освещение рабочего места.

Приготовить к работе все приспособления и устройства. Подготовить стул для работы по своему росту для обеспечения оптимальной позы.

Проверить исправность ПК, процессора и выводного устройства, надежность заземления.

2.5. О всех замеченных неполадках сообщить администрации.

3. Во время работы

Выполнять только порученную администрацией работу.

Не допускать посторонних разговоров и раздражающих шумов.

Не следует располагать экран по отношению к работнику ближе, чем на 50 см.

Сидеть за ПК следует прямо, свободно и не напрягаясь. Для удобства следует использовать подставку для ног.

В процессе работы на ПК необходимо соблюдать режим труда и отдыха в зависимости от вида работ (набор, правка, верстка), сложности набора текста (на русском, европейских, арабском языках, формулы, таблицы и т.д.)

Режим труда и отдыха следует устанавливать в соответствии с «Правилами по охране труда для издательств» (ПОТ РО 29 -002 -94) и «Гигиеническими требованиями к видеодисплейным терминалом, персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы»

Регламентированные перерывы следует заполнять комплексами упражнений для глаз, упражнениями и массажем для снятия утомления с плечевого пояса и кистей рук.

Продолжительность работы на ПК без перерывов не должна превышать 2 часов.

4. В аварийных ситуациях

При неисправности оборудования его немедленно отключить от электросети и вызывают наладчика.

При задымлении и пожаре сообщить администрации или в городскую пожарную охрану. При необходимости покинуть помещение.

При травмах следует об этом сообщить администрации и оказать первую медицинскую помощь пострадавшим.

5. По окончании работы

5.1. Убрать рабочее место.

5.2. О неполадках оборудования необходимо сообщить администрации.

Отключить производственное оборудование (монитор, процессор).

Снять спецодежду и убрать в установленное место.

Выключить освещение и закрыть рабочее помещение.

Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом.

Не разрешается пребывание в помещении по окончании работы.

Общая типовая инструкция по охране труда для работников издательств

1. Общие требования

Требования настоящей Инструкции обязательны для всех работников издательств.

Работники издательств должны знать расположение основных служб, ремонтных и дежурной служб, уметь ориентироваться на предприятии; соблюдать установленные правила поведения с учетом применяемых транспортных средств.

Основные и вспомогательные процессы должны выполняться с соблюдением «Правил по охране труда для издательств».

Работники должны соблюдать следующие правила:

ь материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию следует укладывать аккуратно при высоте складирования не более 1,6 м от уровня пола;

ь рулонная бумага и бочки укладываются не более чем три яруса, при этом каждый рулон нижнего ряда должен быть расклинен с двух сторон, стеллажи переносятся, укладываются и разбираются из стопы только двумя работниками. Не разрешается оставлять их на торце;

ь при подъеме и перемещении тяжестей по ровной поверхности установлена предельно допустимая масса груза: для мужчин - не более 35кг; для женщин - не более 7 кг.

2. Требования к обслуживающему персоналу

2.1. Все вновь поступающие работники, независимо от предыдущего стажа и вида работ, допускаются к самостоятельной работе только после прохождения вводного инструктажа, первичного инструктажа по безопасности труда на рабочем месте и проверки знаний с оформлением в журнале регистрации.

В дальнейшем на рабочих местах проводится повторный инструктаж по безопасности труда с периодичностью не реже одного раза в 6 мес., а на объектах и оборудовании повышенной опасности - не реже одного раза в квартал.

Все принятые вновь на работу должны пройти обучение по охране труда в соответствии с ГОСТ 12.0.004 -90. «ССБТ».

При переводе на новую работу, с временной на постоянную работу, с одной операции на другую, с изменением технологического оборудование процесса оргонастики, с заменой материалов и т.п. работники должны пройти новый инструктаж по безопасности труда на рабочем месте.

Каждый работник обязан:

ь соблюдать требования технологических регламентов и инструкций, трудовую и производственную дисциплину, правила технической эксплуатации оборудования, требования инструкции по охране труда на производственные процессы, правила личной гигиены и др.;

ь выполнять только порученную работу;

ь при получении новой работы требовать от руководителя работ дополнительный инструктаж по безопасности труда;

ь содержать в порядке и чистоте рабочее место;

ь во время работы быть внимательным, сосредоточенным, не отвлекаться посторонними делами и разговорами и не отвлекать других;

ь соблюдать правила внутреннего распорядка;

ь не допускать на рабочее место лиц, не имеющих отношения к работе;

ь проверять перед работой действие блокировок и наличие на местах ограждений;

ь знать и соблюдать знаки производственной безопасности;

ь проверять перед пользованием пригодность средств индивидуальной зашиты;

ь при получении травмы сообщить о случившемся руководителю работ.

2.5. Работник обязан отключить оборудование от электросети, прекратить работу и уведомить об этом руководителя работ в случае:

ь отсутствие ограждений опасных зон, защитных кожухов машин, аппаратов, устройств, механизмов;

ь неисправности оборудования, вентиляции, предохранительных, оградительных пусковых тормозных и сигнализационных устройств, а также при обрыве электропроводки и заземляющих проводов.

2.6. Запрещается:

ь оставлять включенным оборудование и транспортные средства или передавать его другим лицам без разрешения руководителя работ;

ь включать или выключать оборудование, транспортные и грузоподъемные механизмы, работа на которых им не поручена;

ь подходить к действующим станкам, установкам, машинам, механизма, на к которых работают другие рабочие, и отвлекать их посторонними разговорами;

ь заходить за ограждение опасных зон;

ь загромождать проходы, проезды и рабочие места сырьем, материалами транспортными устройствами, тарой, готовой продукцией;

ь раздеваться и вешать одежду, головные уборы, сумки и т.п. на оборудование;

ь выполнять работу в состоянии наркотического и алкогольного опьянения;

ь курить и пользоваться открытым огнем на территории издательства, в отделении, на участке, складе;

ь работать одному работнику на объектах и оборудовании повышенной опасности;

ь пользоваться в рабочих помещениях электроплитками и электронагревательными приборами.

5.2 Гигиена труда при работе на проектируемом оборудовании

Требования гигиены труда

1. Выполнение работ разрешается при включенной и эффективно работающей вентиляции, достаточном освещении рабочих помещений и мест.

2. Работники издательства должны:

ь содержать в порядке и чистоте рабочие помещения и рабочие места;

ь содержать в порядке и чистоте производственные и санитарно-бытовые помещения (санузлы, умывальные, комнаты гигиены женщин и др.);

ь содержать в чистоте и хранить в отведенных местах спецодежду, спецобувь и средства индивидуальной защиты;

ь хранить и принимать пищу только в установленных и оборудованных местах (столовых, буфетах);

ь мыть руки перед едой и по окончании работы теплой водой с мылом;

ь принять душ по окончании работы, если работа связана с общим загрязнением тела;

ь знать место расположения и содержания аптечки первой помощи;

ь уметь оказать первую помощь при производственных травмах (обработка ран, наложение повязок при переломах и вывихах, остановка крови, перевязка и др.);

ь немедленно обратиться к врачу в случае получения травмы, микротравмы, отравления и общего недомогания.

3. Производственные процессы должны выполняться с применением спецодежды, спецобуви и средств индивидуальной защиты (СИЗ), которыми работающие обеспечиваются в соответствии с «Типовыми отраслевыми нормами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты». В случае выполнения совмещенных производственных процессов, при взаимозаменяемости и для повышения безопасности труда работающих администрации издательства разрешено пересматривать состав спецодежды, спецобуви и СИЗ.

4. При контакте с органическими растворителями, кислотами и щелочами необходимо применять нейтрализующие растворы, защитные пасты и мази. Для предохранения кожного покрова рук следует применять смягчающие кремы и мази по рекомендации врача.

ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

План работы

1. Описание технической характеристики издания.

2. Расчет объема издания в:

а) физических печатных листах;

б) условных печатных листах;

в) бумажных листах;

г) авторских листах;

д) учетно-издательских листах;

3. Определение издательской себестоимости

а) авторский гонорар

б) расходы на обработку и оформление оригиналов

в) расходы на полиграфические расходы

г) расходы на бумагу и переплетные материалы

д) общеиздательские расходы

4. Расчет номинала

5. Определение безубыточности тиража

2.1 Определение объема издания

Определим объем данного издания:

А) в физических печатных листах

Б) в условных печатных листах

В) в бумажных листах

Г) в авторских листах

Д) в учетно-издательских листах

А) Физический печатный лист - это лист определенного формата, запечатанный с одной стороны. Чтобы определить объем издания в физических печатных листах, необходимо количество страниц в издании (Nстр) разделить на количество страниц в одном печатном листе (Д)

Vф.п.л. = Nстр : Д

Vф.п.л. = 240 : 16 = 15 ф.п.л.

Б) Условный печатный лист - это лист любого формата, приведенный к формату 60Ч90 см. Определим объем издания в условных печатных листах. Для этого умножим объем в физических печатных листах (Vф.п.л.) на коэффициент приведения (Кп.). Так как формат данного издания - 60Ч90 см, то Кп. = 1. Отсюда:

Vу.п.л. = Vф.п.л. Ч Кп.

Vу.п.л. = 15 x 1 = 15 у.п.л.

В) Бумажный лист - это лист определенного формата, запечатанный с двух сторон.

Чтобы определить объем издания в бумажных листах (Vб.л.) нужно объем издания в физических печатных листах разделить на два.

Vб.л. = Vф.п.л./2

Vб.л. = 15 : 2 = 7,5 б.л.

Г) Авторский лист содержит 40 тыс. знаков текстового материала или 700 строк стихотворного текста, или 3000 см² иллюстративного материала.

Чтобы определить объем издания в авторских листах, необходимо количество знаков в издании (Nз.з.) разделить на единый авторский лист (Еа.л.)

Vа.л. = Nз.з.: Еа.л.

Vа.л. = 75888 : 40000 = 1,9 а.л.

Д) Учетно-издательский лист - единица объема издания с учетом издательской информации и художественного оформления, равная 40 тыс. знакам.

Чтобы посчитать количество учетно-издательских листов нужно к объему издания в авторских листах прибавить объем материала, ненаписанного автором (титул, выходные сведения, аннотация, колонцифра и т.д.).

Материал, ненаписанный автором:

Титул и выходные сведения - 1000 зн.

Колонцифра - 6696 зн.

Аннотация - 391 зн.

Суммируем данные:

391 + 1000 + 6696 = 8087

И разделим на единый учетно-издательский лист:

8087 : 40000 = 0,2 уч.л.

Затем сосчитаем общее число уч.изд.л. в издании

Vа.л. + Vуч.л. = 1,9 + 0,2 = 2,1 уч.изд.л.

2.2 Определение издательской себестоимости

Для определения издательской себестоимости необходимо рассчитать следующие виды затрат:

А) авторский гонорар

Б) расходы на обработку и оформление оригиналов

В) расходы на полиграфические расходы

Г) расходы на бумагу и переплетные материалы

Д) общеиздательские расходы

А) Авторский гонорар выплачивается автору в порядке и в размере, установленном в договоре. В настоящее время закон этого вознаграждения не устанавливает и не регулирует. Затраты, связанные с выплатой авторского гонорара, подсчитываются руководствуясь «Ставками авторского вознаграждения за издания». С учетом коэффициента инфляции и количеством авторских листов.

Ставка за 1 авторский лист равна 250 р. Рассчитаем авторский гонорар, для этого умножим ставку на коэффициент инфляции.

250 Ч 21 = 5250 р. за 1 а.л.

Затем умножим полученную ставку на количество авторских листов, получим:

5250 Ч 19 = 9975 р. Составит авторский гонорар за данное произведение.

Затем подсчитаем сумму, отчисленную в литературный и художественный фонд, которая составляет 5 % от авторского гонорара.

9975 Ч 1,05 = 10474 р.

Подсчитаем общую сумму затрат, связанных с авторским вознаграждением (с учетом социального страхования - 35,6 %)

10474 Ч 135,6 :100 = 14202 р.

Б) Расходы на обработку и оформление оригиналов распределяются по изданиям пропорционально объему каждого в учетно-издательских листах.

Ставка за 1 учетно-издательский лист берется с учетом инфляции.

Подсчитаем ставку за 1 уч.изд.л.

1 уч.изд.л. - 60 р.

Коэффициент инфляции - 20 р.

60 Ч 21 = 1260 р.

Для данного издания объемом в 16,45 уч.изд.л. расход составит

1260 Ч 2,1 = 2646 р.

В) Расходы на полиграфические работы включают в себя стоимость изготовления форм, компьютерного набора, изготовления блока. Т.к. прейскуранты в настоящее время отменены, то действует договорная цена с учетом инфляции.

Стоимость компьютерного набора за каждый условный лист - 195р.

2,1 Ч 195 = 409 р.

Стоимость вывода и проявки за 1 условный лист - 85 р.

85 Ч 2,1 = 178 р.

Стоимость шитья, изготовление блока: сумма за 1000 экз. - 270 р.

За тираж в 5000 экз.

270 Ч 5 = 1850 р.

Г) Расход на бумагу и переплетные материалы.

I. Расчет потребности и стоимость бумаги на издание.

Для начала необходимо определить количество бумаги на издание в кг.

Необходимые исходные данные:

- масса 1м² бумаги, на которой предполагается печатать издание

- формат издания

- объем издания в бумажных листах

- тираж издания

- процент отходов бумаги.

1. масса определяется по формуле:

ВБЛ = Ш Ч Д Чm

Где ВБЛ - вес одного бумажного листа в граммах;

Ш - ширина бумажного листа в метрах;

m - масса 1м² в граммах.

Рассчитаем массу бумаги для данного издания при

Ш = 60

Д = 90

m = 60гр/ м² ,

получим:

ВБЛ = 0,6 x 0,9 x 60 = 32,4 г

2. Определяем количество бумажных листов на 1 экз. для этого необходимо объем издания в печатных листах разделить на два. Для данного издания:

БЛ = 2,1 : 2 =1,05

3. Определим потребное количество бумаги на тираж в кг. Для этого необходимо количество бумажных листов умножить на тираж и на вес бумажного листа и разделить на тысячу:

Б = (БЛ Ч Т Ч ВБЛ) : 1000

Б = (1,05 x 5000 x 32,4) : 1000 = 170 кг

4. Определим количество бумаги на технологические нужды полиграфического производства. Допускается укрупненный расчет отходов. Для данного издания - 3,8%, тогда:

Б = 170 x 3,8 : 100 = 6,46 кг

5. Рассчитаем общую потребность в бумаге. Для этого суммируем потребность количества бумаги на тираж и количество бумаги на технологические нужды.

170 + 6,46 = 176,46 кг

6. Теперь определим стоимость бумаги путем умножения цены бумаги за 1 кг на общую потребность в бумаге.

176,46 x 24 = 4235 р.

II. Расчет потребности картона для переплетных крышек.

Формат издания 60 Ч 90/₁₆

Тираж 5000 экз.

Формат листа картона 700 Ч 1000 мм

Масса картона 1010 гр.

Толщина картона 1,25 мм

Формат обрезанного блока 143 Ч 215 мм

1. Определяем размер картонной сторонки:

Ширина = Ш - 3 = 143 - 3 = 140

Высота = В + 4 = 215 + 4 = 219

2. Определим, сколько картонных сторонок получится из одного листа картона: 21 стор. = 10 крышек

(700 - 30) : 140 x (1000 - 30) : 219 = 4,8 x 4,4 = 21

3. Определяем расход картона на весь тираж. Для этого тираж разделим на количество крышек, получаемых из одного листа картона.

5000 : 10 = 500 л.

4. Определим вес картона. Для этого массу разделим на 1000 и умножим на количество листов картона, получим:

1010 : 1000 x 500 = 505 кг

5. Определим, сколько листов картона уйдет на технологические отходы. Для этого вес картона умножим на 5% и разделим на 100% , т.к. отходы составляют 5 % от общего веса.

505 x 5 : 100 = 25,25 кг

6. Рассчитаем общее количество картона на тираж. Суммируем вес картона и вес картона на отходы, получим:

505 + 25,25 = 530,25 кг

7. Определим стоимость картона при цене за 1 лист 30 р.:

530,25 x 45 = 23861

III. Расчет потребности и стоимости покровных переплетных материалов.

1. Определим ширину рулона бумаги для изготовления крышек.

Шрул. = 705 мм

2. Определим ширину заготовки покровного материала для цельнотканевых крышек

2Ш + 2К + Тк + 40,

Где Ш - ширина

К - толщина картона

Тк - толщина корешка блока

Ш = 2 x 143 + 2 x 1,25 + 15 + 40 = 343,5

В = 215 + 2 x 1,25 + 36 = 253,5

3. Рассчитаем количество заготовок, которое выходит из ширины покровного материала. Для этого ширину рулона покровного материала разделим на ширину заготовки.

Nзаг. = Шрул. : Ш

Nзаг. = 705 : 343,5 = 2

4. Рассчитаем количество материала на тираж. Для этого тираж умножим на высоту заготовки и разделим на количество заготовок.

Мтир. = Т Ч В : Nзак.

Мтир. = 5000 x 253,5 : 2 = 633,75 мм = 634

5. Определим количество покровного материала на технологические отходы, которые равны 5% . Для этого количество материала на тираж умножим на 0,05 и разделим на число заготовок.

Мтех.отх. = Мтир. Ч 0,05 : Nзаг.

Мтех.отх. = 634 x 0,05 : 2 = 15,85

6. Определим количество материала на тираж. Для этого сложим количество материала на тираж и на технические отходы.

634 + 15,85 = 650

7. Определим стоимость материала путем умножения цены на общее количество материала.

Для данного издания цена 1 м покрывного материала равна 150 р.

200 x 65 = 130000 р.

IV. Выполнив расчеты, необходимо определить общую сумму затрат на материалы путем суммирования стоимости бумаги, картона и покровного материала. Для данного издания:

4235 + 130000 + 23861 = 158096

Д) Общеиздательские расходы определяются укрупнено, умножением всех расходов за 1 учетно-издательский лист (30Ч20) на объем в учетно-издательских листах.

2,1 x (30 x 20) = 1260 р.

Теперь подсчитаем издательскую себестоимость данного издания, суммируя расходы на авторский гонорар, обработку и оформление оригиналов, на полиграфические работы, на бумагу и переплетные материалы. Получим:

1260 + 158096 +1850 + 409 + 178 = 161793 р.

2.3 Определение номинала

Для определения номинала сначала нужно определить оценочную стоимость, которая составляет сумму себестоимости и 25% от себестоимости.

Для данного издания получим:

161793 x 25 : 100 = 40448 - 25% себестоимости

161793 + 40448 = 202241 - оценочная стоимость

Теперь определим номинал. Для этого необходимо оценочную стоимость разделить на тираж издания.

202241 : 5000 = 40,4

2.4 Определение безубыточности тиража.

Определим безубыточность тиража по формуле:

Nб = Спост. : (Ре - Спер.е.)

Где Спост. - постоянные затраты

Ре - номинал

Спер.е. - переменные затраты на единицу продукции.

Номинал определяем по формуле:

Ре = Sр : Т,

Где Sр - оценочная стоимость

Т - тираж

Ре = 202241 : 5000 = 40,4 р.

Определим переменные затраты на единицу продукции по формуле:

Спер.е. = Спер. : Т

Где Спер. - переменные затраты, к которым относятся стоимость полиграфических работ и стоимость бумаги и переплетных материалов, т.е. те расходы, которые изменяются в зависимости от тиража.

Спер.е. = 160533 : 5000 = 32,1 р.

Спост. = С - Спер.

Где С - издательская себестоимость.

Спост. = 161793 - 160533 = 1260

Теперь найдем безубыточность тиража:

Nб = 1260 : (40,4 - 32,1) = 1260 : 8,3 = 152 экз.

ГРАФИК

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ИЗДАНИЯ

П.Бажова «Голубая змейка»

№ п/п	Наименование	Показатели
1	автор	П.Бажов
2	издание	«Голубая змейка»
3	вид издания	Литературно -художественное (детская литература)
4	формат издания	60х84/64
	До обрезки	7,7x10,5
	После обрезки	5,5x8,6
5	тираж	5 000 экз.
6	поля	10; 7; 5; 12
7	объем издания
	а) в страницах	32 стр.
	б) в физических печатных листах	15
	в) в бумажных листах	7,5
	г) в условных печатных листах	15
	д) в учетно-издательских листах	2,1
	е) в авторских листах	1,9
7	формат полосы набора	4x6,3
8	гарнитура	«Pragmatic C»
9	кегль набора
	а) основного текста	6 п.
	б) дополнительного текста	7 п.
10	красочность основного текста	однокрасочная
11	обложка	шрифтовая
12	бумага
	а) основного текста	офсетная 80 г/м2
	б) обложка	офсетная 160 г/м2
13	способ печати	офсетный
	красочность	многокрасочная
14	способ скрепления
	тетрадей в блок	ниткошвейное, в подбор

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Итогом данной дипломной работы является книга форматом 60Ч84/64. Для издания книги выбран II вариант оформления, т к. он подходит для моего издания. При издании данной книги соблюдались все методы и правила. Это метод организации и характеристика редакциоино - издательского процесса, принцип, обработки текстовой и иллюстрационной информации на автоматизированных системах, редакционно -технические правила оформления элементов текста, особенности вычитки литературно -художественного издания, методические принципы и техника корректуры, корректурные знаки, знаки и приемы разметки всех видов оригиналов и дубликатов, способ макетирования полос верстки, правила набора и верстки, приемы обработки неоформленного и оформленного набора, методы оценки и прогнозирования качества текстовых и изобразительных оригиналов, технологические возможности перспективной редакционно - издательской и полиграфической техники.

Весь процесс изготовления книги заключается в трех этапах:

1. Технологический

2. Экономический

3. Графический

На технологическом этапе мы определили

Формат издания:

ь в формате бумажного листа и доли - 60Ч84/64;

ь после обрезки, мм - 60Ч84.

Объем издания:

ь в страницах - 32 стр.;

ь в печатных листах - 15 физ. п. л.

ь В условных печатных листах - 15 усл. п. л.

Внешнее оформление:

ь Переплетная крышка тип №7;

ь Форзац приклейной, светло-зеленого цвета;

Красочность издания - многокрасочное.

Тираж - 5000 экз.

Печать издания - офсетная.

Экономический этап заключался в определении:

ь стоимость переплетных материалов (158,096 руб.);

ь авторский гонорар (5250руб.);

ь общеиздательские расходы (1260 руб.)

Графический этап: предоставить варианты

ь обложек;

ь титулов;

ь оборотов титула;

ь начальные и концевые полосы;

ь выходные сведения.

Полученное издание оригинально, привлекает своей свежестью, своеобразием, пользуется читательским спросом на рынке. Все элементы, как внешние, так и внутренние оформлены в рамках традиционной композиции. Качество оформления издания и его цельность были достигнуты. Издание выполнено с немногими типографскими дефектами.

В заключение хотелось бы добавить, что данная дипломная работа помогла раскрыть все теоретические и практические знания и умения, полученные за все время обучения в данном учебном заведении, а также показать творческие способности.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Основная:

1. Иванова Т. Допечатная подготовка. СПб.: Питер, 2004.

2. Майсурадзе Ю.Ф. Стандарты по издательскому делу. М.: Экономистъ, 2004.

3. Майсурадзе Ю.Ф. и др. Энциклопедия книжного дела. М. Юристъ, 1998.

4. Малышкин Е.В., Мильчин А.Э. и др. Настольная книга издателя. Москва.: Изд-во ACT, 2004.

5. Мильчин А.Э. Издательский словарь-справочник. М.: Олма-пресс, 2003

6.Цигельман Т.Е., Сидорова А.В., Галь Г.А. Справочник полиграфиста. М.: книга,

7. Рябинина Н.З. Настольная книга редактора и корректора в деловой литературе. М.: МИФЭР,2004.

Дополниетльная:

7. Полянский Н.Н. Основы полиграфического производства. М.: книга, 1991.

8. Раскин А.Н., Рошенков И.В. и др. Технология печатных процессов. М.: книга, 1989.

9. Рывчин В.И., Леопардова Е.И., Овчинников А.И. Техническое редактирование. М.: книга, 1977.

10. Рябинина Н.З. Настольная книга редактора и корректора в деловой литературе. М.: МИФЭР,2004.

11. Чижевский И.М., Кликов Г.Б., Сидорин ЮЛ. Охрана труда в полиграфии. М.: книга, 1988.

Справочная:

12. Гелинсон П.Г. Справочник технического редактора. М.: книга, 1978

13. Таль Г. А., Шульмейстер М.В. Справочник технолого-полиграфиста, М.: книга, 1981.

14. Цигельман Т.Е., Сидорова А.В., Галь Г.А. Справочник полиграфиста. М.: книга, 1971.