Проектирование кабины трактора

Таблица 10.8 - Расчет численности вспомогательных рабочих.

Наименование профессии	Разряд рабочего	Норма обслуживания Ед.	Численность вспомогательных рабочих, чел
			расчетное	принятое
1	2	3	4	5
Базовый вариант
Наладчик оборудования для автоматической и полуавтоматической сварки	4	10	1,6	1
Контролер сварочных работ	4	40		1
Итого по участку			1,6	2
Проектируемый вариант
Продолжение таблицы 10.8
1	2	3	4	5
Наладчик оборудования для автоматической и полуавтоматической сварки	4	10	1,2	1
Контролер сварочных работ	4	40		1
Итого по участку			1,2	2

Численность служащих принимаем в процентном отношении от общего числа рабочих 7-8%.

Тогда численность служащих для базового варианта Чсл=0,08·10=0,8, принимаем Чсл=1 - техник технолог.

Для проектируемого варианта численность служащих: Чсл=0,08·4=0,32, принимаем Чсл=1 - техник технолог.

10.2.2 Расчет фонда оплаты труда и отчислений на социальные нужды

Расчет тарифного фонда заработной платы основных производственных рабочих произведем по формуле:

, (10.21)

где Счi - часовая тарифная ставка по каждой операции тыс. р.;

Тгi - годовая трудоемкость, н-ч;

n - количество операций.

Часовые тарифные ставки по операциям определяют по формуле:

, (10.22)

где См1 - месячная тарифная ставка первого разряда, тыс. р.;

Ктi - тарифный коэффициент соответствующего разряда

Фм - месячный фонд рабочего времени (Фм=167-170 ч).

Базовый вариант

Для сварщиков 4 разряда:

Сч = (62·1,57/170) ·1,1 = 0,63 тыс. р.

Зор=0,63·1162,5+0,63·1612,5+0,63·1222,5+0,6·3000+0,63·3000+0,63·521,5=582,=3тыс. р.

Проектируемый вариант:

Для сварщиков 4 разряда:

Сч = (62·1,57/170) ·1,1 = 0,63 тыс. р.

Для слесарей 2 разряда:

Сч = (62·1,16/170) ·1,1 = 0,47 тыс. р.

Зор=0,63·975+0,63·1347,5+0,63·1017,5+0,63·2875+0,63·2875+0,47 4430=

=7808,8 тыс. р.

Годовой фонд оплаты труда основных производственных рабочих:

Зпр = Зор·Кпр·Кд (10.23)

где Кпр - коэффициент премирования и доплат для основных производственных рабочих (Кпр=1,5-1,6);

Кд - коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату (Кд=1,08-1,12). Для рабочего в проектируемом варианте:

Зпр = 7808,8 ·1,6·1,12=13993,37 тыс. р.

Расчет фонда заработной платы основных рабочих сводим в таблицу 10.9.

Таблица 10.9 - Фонд заработной платы основных рабочих.

Наименование	Разряд	Часовая ставка, тыс. р.	Годовая трудоемкость, Ч	Тарифный фонд зарплаты, тыс. р.	Кпр	Кд	Фонд зарплаты основных рабочих, тыс. р.
1	2	3	4	5	6	7	8
Базовый вариант
Свар-щик	4	0,63	1162,5	732,38	1,6	1,12	1312,42
Свар-щик	4	0,63	1612,5	1015,88	1,6	1,12	1820,46
Свар-щик	4	0,63	1222,5	770,18	1,6	1,12	1380,16
Свар-щик	4	0,63	3000	1890	1,6	1,12	3386,88
Свар-щик	4	0,63	3000	1890	1,6	1,12	3386,88
Свар-щик	4	0,63	5212,5	3283,88	1,6	1,12	5884,7
итого			15210	9582,3			17171,5
Проектируемый вариант
Свар-щик	4	0,63	975	614,25	1,6	1,12	1100,74
Свар-щик	4	0,63	1347,5	848,93	1,6	1,12	1521,28
Свар-щик	4	0,63	1017,5	641,03	1,6	1,12	1148,72
Свар-щик	4	0,63	2875	1811,25	1,6	1,12	3245,76
Свар-щик	4	0,63	2875	1811,25	1,6	1,12	3245,76
Слесарь	2	0,47	4430	2082,1	1,6	1,12	3731,12
итого			13520	7808,81			13993,38

Затраты по зарплате вспомогательных рабочих и служащих определим на основе их численности, месячных тарифных ставок Смес, премиальных выплат Кпр, прочих доплат по формуле:

(10.24)

где к - перечень профессий вспомогательных рабочих и служащих.

Для вспомогательных рабочих в проектируемом варианте:

Зов. сл. =2·83,7·1,6·1,1·12=1627,1 тыс. р.

Расчет затрат на оплату труда вспомогательных рабочих и служащих сводим в таблицу 10.10

Таблица 10.10 - Фонд заработной платы вспомогательных рабочих и служащих.

Профессия	Коли-чество	Тариф. коэфф. i-го разряда	Месячн. тариф. ставка, тыс. руб.	Коэфф. премирования Кпр	Коэфф. дополн. зарпл. Кд	Годовой фонд зарплаты, тыс. руб.
Базовый вариант
Вспомога-тельные рабочие	2	1,57	83,7	1,6	1,01	5550,72
Служащие	1	2,65	164,3	1,6	1,1	9195,54
Итого:						14746,26
Проектируемый вариант
Вспомога-тельные рабочие	2	1,35	83,7	1,6	1,1	5550,72
Служащие	1	2,65	164,3	1,6	1,1	9195,54
Итого:						14746,26

Плановый фонд зарплаты за счет прибыли принимают в размере 2% от прибыли по участку; норматив распределения для основных производственных рабочих 65 - 70%, для вспомогательных - 25 - 30%, для служащих 5%.

Таблица 10.11 - Численность, годовой фонд зарплаты и среднемесячная заработная плата работников участка

Категории работников	Численность, чел.	Годовой фонд зарплаты, включаемый в себестоимость, тыс. р.	Фонд зарплаты, образуемый из прибыли, тыс. р.	Общая сумма выплат, рабочим и служащим, тыс. р.	Среднемесяч-ная зарплата тыс. р.
Базовый вариант
Основные	8	17171,5	10756,29	27927,79	290,91
Вспомога-тельные	2	5550,72	3841,62	9392,34	391,35
Служащие	1	9195,54	768,32	9963,86	830,32
Итого:	11	31917,76	15366,23	47283,99	504, 19
Проектируемый вариант
Основные	6	13993,38	10130,63	24124,01	335,06
Вспомога-тельные	2	5550,72	3618,08	9168,8	382,03
Служащие	1	9195,54	723,62	9919,16	826,6
Итого:	9	28739,64	14472,33	43211,97	514,56

Отчисления на социальные нужды работников участка составляют 39% от общего фонда заработной платы.

Таблица 10.12 - Расчет отчислений на социальные нужды.

Категория работников	Годовой фонд оплаты труда, включаемый в себестоимость, тыс. р.	Норма отчислений на социальные нужды,%	Сумма отчислений, тыс. р.
Проектируемый вариант
Рабочие: основные вспомогательные Служащие	17171,5 5550,72 9195,54	39	6696,89 2164,78 3586,26
Базовый вариант
Рабочие: основные вспомогательные Служащие	13993,38 5550,72 9195,54	39	5457,18 2164,78 3586,26

10.2.3 Расчет стоимости основных производственных фондов

Расчет стоимости основных производственных фондов проводят аналогично расчету, приведенному в разделе 10.1.2 Результаты вносят в таблицу, аналогичную таблице 10.2.

Таблица 10.13 - Стоимость основных фондов и их амортизация.

Наименование основных фондов	Балансовая стоимость тыс. р.	Норма аморти- зации	Амортизационные отчисления тыс. р.
	база	проект		база	проект
Оборудование: 1) основное	119355	271955	16	19096,8	41071,2
2) вспомогательное	11935,5	27195,5	8	954,84	2175,64
3) подъемно - транспортное	11935,5	27195,5	6	716,13	1631,73
4) Здания	236500	196209	2,5	591,25	4905,23
5) Сооружения и передаточные устройства	11825	9810,45	3	354,75	294,31
6) Дорогостоящие инструменты и приспособления	3580,65	8158,65	20	716,13	1631,73
7) Производственный и хозяйственный инвентарь	358,07	815,87	8	28,65	65,27
Итого:	395489,72	541339,97		22458,55	51775,11

10.2.4 Определение размера материальных затрат

Затраты на металл определим по формуле:

См = (Нм·Цм·Ктз - Но·Цо) ·П, (10.25)

где Нм - норма расхода i-го вида металла на единицу продукции, кг;

Цм - цена металла за 1кг, тыс. р.;

Ктз - коэффициент транспортно-заготовительных расходов, Ктз=1,03-1,05;

Но - масса реализуемых отходов, кг;

Цо - цена возвратных отходов, тыс. руб.;

П - годовая программа выпуска, шт.

Тогда затраты на металл будут равны:

См= (305,9·1,31·1,05 - 45,9·0,13755) ·7500=3108389,29 тыс. р.

Расценки на металл приняты по данным предприятия.

Результаты расчетов сводим в таблицу 10.14

Таблица 10.14 - Расчет потребности в основных материалах

Марка материала, профиль	Расход материала	Отходы на программу, т	Цена материала за 1т с учет. Ктз. тыс. руб	Цена отходов за 1т, тыс. руб	Затраты материала на программу, тыс. руб	Стоимость реализ. отходов, тыс. руб	Затраты материалов за выче-том реализ. отходов, тыс. руб.
	На единицу	На прог-рамму, т
	Чист масса, кг	черн. масса, кг
Сталь 08	260	305,9	2294,25	344,25	1375,5	137,55	3155740,88	47351,59	3108389,29
Итого									3108389,29

Затраты на сварочные материалы определяются аналогично расчету в пункте 10.1.3 и заполняется таблица.

Таблица 10.15 - Затраты на сварочные материалы

Наименование материала	Расход на изделие, кг	Цена за кг, тыс. руб	Затраты на программу, тыс. руб.
	база	проект		База	проект
Проволока сварочная Св-08Г2С	1.11	0.93	5,3	44122.5	36967.5
Углекислый газ	0.61		0,68	3111
Ar+CO2+O2		0.51	2,2		8415
Итого:				47233,5	45382.5

Затраты на вспомогательные материалы принимаем в размере 2% от стоимости основных материалов.

Тогда затраты на вспомогательные материалы в проектируемом варианте будут равны:

Свс=0,02·3108389,29=62167,79 тыс. р.

Затраты на вспомогательные материалы в базовом варианте будут равны:

Свс=0,02·3108389,29=62167,79 тыс. р.

Затраты на энергию для проектируемого варианта определим на основе расчета энергетических ресурсов, выполненного в разделе 6, и стоимости каждого вида энергии. Расценки на различные виды энергии принимаем по данным предприятия.

Расчет энергетических ресурсов для базового варианта:

Потребность в осветительной электроэнергии определяется по формуле:

Сэ. осв = 15·Sоб·Фосв·Кд / 1000, (10.26)

где 15 - среднегодовой расход электроэнергии Вт·ч на 1м² площади;

Sоб - площадь участка, м²;

Фосв - число часов освещения в год;

Кд - коэффициент, учитывающий дополнительное освещение в пасмурные дни.

Определяем расход электроэнергии на освещение в базовом варианте

Сэ. осв = 15·550·1200·1,05/1000 = 10395 кВт.

Определяем расход электроэнергии на освещение в проектируемом варианте

Сэ. осв = 15·456,3·1200·1,05/1000 = 8624,07 кВт.

Расчет теплоэнергии на отопление определяем по формуле:

Qот = R·n·К·V· (tвн - tн. ср) ·Тот / 10⁶ (10.27)

где R - удельная тепловая характеристика здания для отопления,

ккал/ (м³час·С);

n - коэффициент, учитывающий расход тепла на подогрев наружного воз

духа, поступающего в здание путем инфильтрации через неплотности в ограждениях;

К - поправочный коэффициент, учитывающий изменение температуры;

tвн - средняя внутренняя температура воздуха в здании, °С;

tн. ср - средняя температура наружного воздуха за отопительный период, °С

V - объем здания, м³;

Тот - продолжительность отопительного периода, час.

Qот_б = (0,45·1,1·1,08·5500· (16+15) ·4320) /10 =39,38 Гкал.

Qот_п = (0,45·1,1·1,08·4563· (16+15) ·4320) /10 =32,67 Гкал

Расход тепла на вентиляцию определяем по формуле:

Qв = qв·V· (tвн - tнв) ·Тв /10⁶ (10.28)

где qв - удельная тепловая характеристика для вентиляции; tвн - температура воздуха в цеху, °С; tнв - расчетная зимняя температура наружного воздуха для вентиляции,°С; Тв - продолжительность работы вентиляционной системы, час.

Qв_б = 0,4·5500· (16+11) ·2400/10⁶ = 14,26 Гкал.

Qв_п = 0,4·4563· (16+11) ·2400/10⁶ = 11,83 Гкал.

Вода на участке расходуется на бытовые нужды. Расчет водоснабжения производится на основании следующих данных: для хозяйственно - санитарных нужд - 25л на каждого работающего в смену, для душевых - 40л на работающего в смену.

Рх. с_б = 25·11·251/1000 = 69,03 м³

Рдуш_б. =40·11·251/1000 = 110,44 м³

Рх. с_п = 25·9·251/1000 = 45,18 м³

Рдуш_п. =40·9·251/1000 = 90,36 м³

Расход теплоэнергии на горячее водоснабжение определяем по формуле:

Qгор = а· (tr. в - tх. в) ·Тr. в / 10⁶ (10.29)

где а - расход горячей воды в душевых, л/час;

tr. в - расчетная температура горячей воды - 65°С;

tх. в - температура холодной воды зимой - +5°, летом - +15°;

Тr. в - время работы системы горячего водоснабжения - 8400 часов.

Qгор_б=110,44· (65 - 10) ·8400/10= 5,10 Гкал.

Qгор_п=90,36· (65 - 10) ·8400/10= 4,17 Гкал

Потребность в силовой электроэнергии определяется по формуле:

Сэм= Руст·Ф·Кз·Ксп·Кп, (10.30)

где Руст - суммарная установленная мощность электродвигателей, кВт;

- годовой действительный фонд времени работы оборудования, ч;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Ксп - коэффициент, учитывающий неодновременность работы оборудования (Ксп=0,6-0,7);

Кп - коэффициент, учитывающий потери энергии в сети (Кп=1,03-1,05);

Сэм_б = 0.25·3922,56·0.27·0,6·1,05+0.25·3922,56·0.37·0,6·1,05+

+0.25·3922,56·0.28·0,6·1,05+0.25·3922,56·0.69·0,6·1,05+

+0.25·3922,56·0.69·0,6·1,05+0.25·3922,56·0,61·0,6·1,05·2=

= 2174,531, кВт

Сэм_п = 0.25·3922,56·0.23·0,6·1,05+0.25·3922,56·0.31·0,6·1,05+

+0.25·3922,56·0.23·0,6·1,05+0.25·3922,56·0.66·0,6·1,05+

+0.25·3922,56·0.66·0,6·1,05+1,75·3922,56·0,61·0,6·1,05·0,15321 =

= 5745,51, кВт

Потребность в энергии для электродуговой сварки определяют по формуле:

Сэсв = q·Мн, (10.31)

где q - норма расхода электроэнергии на 1кг наплавленного материала, кВт·ч;

Мн - масса наплавленного металла, кг

С^Б эсв = 6·7568,18 = 45409,08, кВт;

С^п эсв= 6·4288,78 = 25732,68, кВт

С^п эсв= 6·1995 = 11970, кВт.

С^п эсв = 25732,68+11970 = 37702,68, кВт

Потребность в сжатом воздухе определяют по формуле:

Ссв =1,5·Нр·Спсв·Фд·Кз, (10.32)

где 1,5 - коэффициент, учитывающий потери в сети;

Нр - норма расхода сжатого воздуха, ;

Кз - коэффициент загрузки оборудования;

Спсв - количество станков с пневматическими приспособлениями.

Ссв₁=1,5·1·1·3922,56·0,27+1,5·1,3·1·3922,56·0,69+1,5·1,3·1·3922,56·0,69+

+1,5·1,5 2·3922,56·0,61 = 22911,74 м

Ссв₁=1,5·1,·1·3922,56·0,23+1,5·1,3·1·3922,56·0,66+1,5·1,3·1·3922,56·0,66+

+1,5·1,3·1·3922,56·1,03 = 20785 м³

Расчет затрат на энергию сводим в таблицу 10.16.

Таблица 10.16 - Затраты на энергию

Вид энергии	Единица измерения	Расход энергии	Цена энергии за единицу, тыс. р.	Затраты на энергию по видам, тыс. руб.
Базовый вариант
Силовая электроэнергия	кВт·ч	2174,531	0,15321	333,16
Электроэнергия при электродуговой сварке	кВт·ч	45409,08	0,15321	6957,13
Осветительная электроэнергия	кВт·ч	10395	0,15321	1592,62
Сжатый воздух	м3	22911,74	0,184	4215,76
Теплоэнергия на отопление	Гкал	39,38	30,622	1205,89
Теплоэнергия на вентиляцию	Гкал	14,26	30,622	436,67
Вода для бытовых нужд холодное водоснабжение горячее водоснабжение	м Гкал	69,03 5,10	0,329 30,622	22,71 156,17
Итого				14920,11
Проектируемый вариант
Силовая электроэнергия	кВт·ч	5745,51	0,15321	880,27
Электроэнергия при электродуговой сварке	кВт·ч	37702,68	0,15321	5672,24
Осветительная электроэнергия	кВт·ч	8624,07	0,15321	1321,29
Сжатый воздух	м3	20785	0,184	3824,44
Теплоэнергия на отопление	Гкал	32,67	30,622	1033,09
Теплоэнергия на вентиляцию	Гкал	11,83	30,622	362,26
Вода для бытовых нужд холодное водоснабжение горячее водоснабжение	м Гкал	45,18 4,17	0,329 30,622	14,86 127,69
Итого:				14404,85

Платежи по обязательному страхованию имущества:

Сстр = (Оср + (Фо - Ао)) ·Нстр/100, (10.33)

где Оср - стоимость оборотных средств, принимаются 55% от стоимости основных материалов, тыс. р.;

Фо - общая стоимость основных фондов, тыс. р.;

Ао - амортизационные отчисления, тыс. р.;

Нстр - норматив платежей по страхованию имущества (Нстр=0,15%).

Сстр = (1709614,11+ (395489,72- 22458,55)) ·0,15/100 = 815,99 тыс. р.

Сстр = (1709614,11+ (541339,97- 51775,11)) ·0,15/100 = 990,79 тыс. р.

Сумма земельного налога:

Сн. з. = Пуч·Нз·Кз, (10.34)

где Пуч - площадь участка, м²;

Нз - ставка земельного налога, тыс. р. за м²;

Кз - коэффициент застройки, Кз=2,3.

Сн. з. = 550·19,25·2,3 = 24351,25 тыс. р.

Сн. з. = 456,3·19,25·2,3 = 20202,68 тыс. р.

Прочие материальные затраты принимают в размере 1% от стоимости основных материалов.

Тогда прочие материальные затраты для проектируемого варианта будут равны:

Смпр=0,01·3108389,29=31083,89 тыс. р.

Тогда прочие материальные затраты для базового варианта будут равны:

Смпр=0,01·3108389,29=31083,89 тыс. р.

Расчет материальных затрат сводим в таблицу 10.17.

Таблица 10.17 - Материальные затраты.

Наименование материальных затрат	Обозначение	Общая сумма затрат, тыс. руб.
		Базовый	Проекти-руемый
1. Основные материалы	См	3108389,29	3108389,29
2. Вспомогательные материалы	Свс	62167,79	62167,79
3. Энергия	Сэн	14920,11	14404,85
4. Прочие материальные затраты	Смпр	31083,89	31083,89
Итого:	Мз	3216561,08	3216045,82
Материальные затраты на единицу изделия		428,87	428,81

10.2.5 Определение калькуляции себестоимости изделия на участке

Исходя из прямых расчетов и определения общехозяйственных и общепроизводственных расходов, составляют калькуляцию изготовления изделия на участке.

Таблица 10.18 - Смета общепроизводственных расходов.

Наименование статей затрат	Всего затрат по участку, тыс. руб.
	Базовый	Проекти-руемый
1	2	3
1. Вспомогательные материалы	62167,79	62167,79
2. Амортизационные отчисления на полное восстановление	22458,55	51775,11
3. Фонд заработной платы (ФЗП) вспомогательных рабочих служащих	5550,72 9195,54	5550,72319195,54
4. Отчисления на социальные нужды от ФЗП вспомогательных рабочих и служащих	5751,04	5751,04
Продолжение таблицы 10.18
1	2	3
5. Энергия	14920,11	14404,85
6. Прочие материальные затраты	24738,4	24738,4
7. Прочие расходы	31083,89	31083,89
Всего общепроизводственные расходы	175866,04	204667,34

Таблица 10.19 - Калькуляция изготовления изделия на участке

Наименование статей затрат	Всего затрат по участку, тыс. р.
	Базовый	Проектируе-мый
1. Основные материалы 2. Сварочные материалы 3. Расходы на зарплату основных рабочих 4. Отчисления на социальные нужды от ФЗП основных рабочих 5. Налоги и платежи 6. Общепроизводственные расходы 7. Общехозяйственные расходы	3108389,29 47233,5 17171,5 6696,89 251667,24 175866,04 17171,5	3108389,29 45382.5 13993,38 5457,18 21193,47 204667,34 13993,38
Итого производственная себестоимость, Спр	3624195,96	3413076,54
Прочие производственные расходы, 1-2% от Спр	36241,96	34130,77
Итого полная себестоимость	3660437,92	3447207,31
Себестоимость одного узла	488,06	459,63

Общепроизводственные расходы включают: затраты на вспомогательные материалы, амортизационные отчисления, на все виды энергии, фонд оплаты труда и отчисления на социальные нужды вспомогательных рабочих и служащих, налоги и прочие расходы.

Общехозяйственные расходы принимаем в размере 100-120% от ФОТ основных рабочих.

10.2.6 Расчет объема товарной продукции и показателей эффективности

Годовой объем выпуска продукции по отпускным ценам определяется по формуле:

(10.35)

где Аi - годовая программа выпуска i-го узла;

Цедi - отпускная цена изготовления единицы i-го узла, тыс. р.

Отпускная цена Цi определяется по формуле:

Цед. опт = Кн· (Сед+Пед), (10.36)

где Сед - полная себестоимость изготовления одного узла, тыс. р.;

Пед. - прибыль, приходящаяся на один узел, принимается в пределах 15-20% от себестоимости тыс. р.;

Кн - коэффициент, учитывающий налоги, включаемые в цену (Кн=1,23-1,27).

Цед. опт. =1,24· (488,06+97,61) =726,23 тыс. р.

Цед. опт. =1,24· (459,63+91,93) =683,93 тыс. р.

О=726,23 ·7500=5446725 тыс. р.

О=683,93 ·7500=5129475 тыс. р.

Прибыль по участку:

П = Ов-Срп-Н (10.37)

где Н-налоги, тыс. р.

Н= (Кн-1) ·Ов/Кн

Н= (1,24 - 1) · 5446725/1,24 = 1054204,84 тыс. р.

Н= (1,24 - 1) · 5129475/1,24 = 992801,61 тыс. р.

П = 5446725 - 3624195,96 - 1054204,84 =768324,2 тыс. р.

П = 5129475 - 3413076,54 - 992801,61 =723596,85 тыс. р.

Затраты на 1 р. Товарной продукции определяются как:

Зтп=Срп/Ов

Зтп=3624195,96/5446725=0,67

Зтп=3413076,54/5129475=0,67

Уровень рентабельности продукции:

Рп = (П/Срп) ·100%. (10.38)

Рп = (768324,2/3624195,96) ·100%=20%

Рп = (723596,85/3413076,54) ·100%=20%

Материалоемкость продукции:

Ме = Мз/Ов. (10.39)

Ме = 3216561,08/ 5446725 = 0,59

Ме = 3216045,82/5129475 = 0,63

Коэффициент использования металла:

Ки. м. =mg/Нр, (10.40)

где mg - чистый вес узла, кг;

Нр - норма расхода металла, кг.

Ким = 260/305,9 = 0,85.

Уровень производительности труда:

В=Ов/Чр, (10.41)

где Чр - численность работающих.

В=5446725/11=495156,82 тыс. р. /чел.,

В=5129475/9=569941,67 тыс. р. /чел.

Коэффициент автоматизации сварочных работ по протяженности швов:

Км. п. ш. =Lсв. а. м. /Lсв, (10.42)

По массе наплавленного металла:

Км. м. =Gн. м. а. м. /Gн, (10.43)

где Lсв. а. м. - длина сварных швов, выполненных автоматической и механизированной сваркой; Lсв - общая длина сварных швов; Gн. м. а. м. - масса металла, наплавленного автоматической и механизированной сваркой; Gн - масса наплавляемого металла.

Длину швов, а также массу металла, наплавленного автоматической сваркой, принимаем из технологической части.

Км. п. ш. =5,361/15,765=0,34

Км. м. =1995/6283,78=0,32

Коэффициент автоматизации работ:

Км. р. =Qм. а. /Qо, (10.44)

где Qм. а. - объем автоматизированных работ, выполняемых при изготовлении сварной конструкции, н-ч; Qо - общий объем работ на сварную конструкцию, н-ч.

Км. р. =4430/13520=0,33

Длину швов, а также массу металла, наплавленного автоматической сваркой, принимаем из технологической части.

Для базового варианта

Км. п. ш. =0/15,765=0

Км. м. =0/7500=0

Коэффициент автоматизации работ:

Для базового варианта

Км. р. =0/13520=0

10.2.7 Расчет срока окупаемости инвестиций в участок

Расчет выполняется по методу чистой текущей стоимости. В данном случае упрощенно принимается, что отток денежных средств включает только единовременные затраты в основные и оборотные фонды (инвестиции). Приток денежных средств - это доходы (амортизационные отчисления и прибыль).

Дисконтирование денежных потоков выполняется с использованием коэффициента дисконтирования :

, (10.45)

где Rн - норматив приведения разновременных затрат и результатов, (Rн=0,11).

Тогда для первого года коэффициент дисконтирования будет равен:

d=1/ (1+0,11) =0,901

Для второго года:

d=1/ (1+0,11) =0,812

Для третьего года:

d=1/ (1+0,11) =0,731

Дисконтирование осуществляется умножением денежных потоков в году t на соответствующий коэффициент дисконтирования.

Тогда для первого года:

541339,97·0,9= - 487205,97 тыс. р.

Для второго года:

Инвестиции в оборотные фонды принимают в размере 10 - 15% от инвестиций в основные фонды. Тогда инвестиции в оборотные фонды будут равны 0,15·541339,97=81201 тыс. р.

(775371,96- 81201) ·0,812=694170,96 тыс. р.

Чистая текущая стоимость определяется последовательным суммированием денежных потоков за предыдущие годы.

Для второго года:

487205,97+694170,96=206964,99 тыс. р.

Результаты расчетов сводим в таблицу 10.20.

Таблица 10.20 - Расчет чистой текущей стоимости

Год	Инвестиции (-) доход (+)	Коэффициент дисконтирования dt	Дисконтированный доход и инвестиции	Чистая теку- щая стоимость
Проектируемый вариант
1	-541339,97	0,901	- 487205,97	-185976,36
2	775391,48 81201	0,812	694170,96	206964,99

Год, в который чистая текущая стоимость достигает положительной величины, может быть принят как срок окупаемости проекта, т.е. проект окупится за 2 года.

10.2.8 Итоговые показатели и выводы

Рассчитанные показатели работы участка заносим в итоговую таблицу 10.21.

Таблица 10.21 - Основные технико-экономические показатели участка

Показатели	Обозна-чение	Единица измерения	Величина показателя
			базовый	проекти-руемый
1 Годовая программа выпуска 2 Годовой объем выпуска 3 Себестоимость единицы изделия 4 Прибыль 5 Материалоемкость продукции 6 Затраты сварочных материалов на программу 7 Уровень рентабельности продукции 8 Количество работающих на участке 9 Уровень производительности труда 10 Среднемесячная зарплата одного работника 11 Затраты на 1 р. товарной продукции 12 Трудоемкость изготовления одного узла 13 Коэффициент автоматизации сварочных работ по протяженности швов по массе наплавленного металла 14 Коэффициент автоматизации работ 15 Годовой экономический эффект техпроцесса 16 Срок окупаемости инвестиций в участок	А Ов Сi П Ме Ссв. м. Рп Ч В Зср Зтп Т Км. п. ш. Км. м. Км. р. Эг Ток	шт тыс. р. тыс. р. тыс. р. р. /р. тыс. р. % чел тыс. р. /чел тыс. р. р. /р. мин тыс. р. лет	7500 5578500 488,06 768323,72 0,58 47233,5 20 11 495156,82 504, 19 0,67 121,68 0 0 0	7500 5253600 459,63 723616,37 0,61 45382.5 20 9 569941,67 514,56 0,67 108,16 0,34 0,32 0,33 20333,4 2

Вывод

Заменой механизированной сварки на роботизированную, а также применением в качестве защитного газа смеси Ar+CO2+О₂ при изготовлении кабины трактора удалось снизить трудоемкость производства изделия, и сократить количество применяемого оборудования наряду с применением труда менее квалифицированного рабочего, т.е. рабочего со вторым разрядом. Применение при сварке роботизированного технологического комплекса позволило повысить уровень автоматизации сварочных работ. Срок окупаемости проекта составил 2 года. Рентабельность продукции составила 21%. Годовой экономический эффект составил 20333,4 тыс. р.

Список используемых источников

1. ?????? ?.?., ??????? ?.?., ?????????? ?.?. ?????????? ? ???????????? ?????? ??????????. ???????? ??? ????????? ?????. ?., "??????????????", 1977. - 432 ?.

2. ???????? ?.?. ???????????? ??????? ???????????: ????. ???????. - ???????: ???, 1998. - 139 ?.

3. ?????????? ?.?., ????? ?.?. ?????????? ????????. - ?????: ?????? ?????, 1990. - 480 ?.

4. ????????? ?.?., ?????????? ?.?. ?????? ????????? ?????????? ? ??????????. - ?.: ??????????????, 1984. - 280 ?.

5. ??????? ?. ????????????? ??????. - ?.: ??????????????, 1984. - 215 ?.

6. ?????? ?.?. ?????? ?????? ??????????. ?.: ??????????????, 1973. - 447 ?.

7. ???????? ?.?. ????????? ?? ?????????, ??????????? ? ???????????? ?????????? ????????????. - ???????: ?????, 1969. - 203 ?.

8. ?????? ?.?., ?????? ?.?. ?????????? ????? ????????. - ?.: ??????????????, 1985. - 256 ?.

9. ????????? ?.?., ?????????? ?.?. ????????? ??????????????. - ?.: ??????????????, 1986. - 152 ?.

10. ????????? ?.?. ?????? ? ????? ???????? ?????. - ?.: ??????????????, 1974. - 358 ?.

11. ??????? ?.?. ?????????? ?????? ??????????. - ?????: ?????????, 2001. - 256 ?.

12. ??????? ?.?., ??????? ?.?. ???????? ????????? ?????. - ?????: ??????, 2001. - 476 ?.

13. ????????? ?.?. ??????????????? ??????? ???????????. - ?????????: ?????, 1976. - 112 ?.

14. ???????? ?.?. ??????? ???????????. ?????? ? ??????????????. ?.: ??????????????, 1990. - 426 ?.

15. ?????????????????????? ????????? ????????? ? ???????????????? ???????, - ?.: ?????????, 1989. - 354c.

16. "??????????? ? ???????????? ????????????, ?????????? ????????????", ???????????? ????????, - 1999?.

17. ?????? ????? ? ??????????????/ ???? ?.?., ????? ?.?., ???????? ?.?. ? ??.; ??? ????????? ????? ?.?., ?????? ?.?. - ?.: ??????????????, 1983. - 432?.

18. ?????? ?.?. ?????? ????? ? ??????????????. - ?.: ????. ?????, 1980. - 294 ?.

19. ???????????? ???????? д?? ??????????????? ??????, ?????????? ???????????? ????? ? ?????????? ??????? "???????????? ? ????????????? ???????" ? ????????? ????????. - ???????: ????, 2002. - 46 ?.

20. ?????? ? ??????????????. ?????????? ? 4-? ?/ ??????.: ???????? ?.?. ? ??. ?.: ??????????????, 1978-1979.

21. ????????? ?????? / ??? ???. ??????? ?. - ?.: ??????????????, 1988. - 287 ?.

22. ????? ?.?. ??????????????? ? ?????? ????????????? ?????????? ????????????. - ????, ???? ?????, 1978. - 400 ?.

23. ?????? ????????? ?????????/ ??? ???. ??????? ?.?. - ?.: ?????? ?????, 1988. - 559 ?.

24. ?????????? ? ???????????? ?????? ??????????/ ????????? ?.?. - ?.: ??????????????, 1986. - 320 ?.

25. ???????? ?.?., ???????? ?.?. ??????????? ?????????? ????????????. - ????: ???????, 1988. - 175 ?.

26. ???????? ?.?. ???????? ???????? ????????? ?????. - ?.: ??????????????, 1976. - 287?.

27. ?????? ?.?., ???????? ?.?., ??????? ?.?. ????????????? ??????? ?????????? ??????? ?????????? ?? ??????????????? ????????? // ????????? ????????????, 1982, ?8. ?.11-14.

28. ???? 2.105-95. ????. ?????????? ????????? ??????????.