Автоматизация технологических процессов на ОАО "Метафракс"

Анализ организационно-правовых форм предприятий России. Производственная и организационная структура управления ОАО "Метафракс". Метрологическое обеспечение производства метанола. Автоматизация системы управления технологическими процессами предприятия.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.04.2015
Размер файла 684,2 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Таблица 1

Наименование сырья, материалов и энергоресурсов

Норма расхода

В том числе по проекту

На 1 м3

В год

1. Исходная вода на получение технологической воды, м3.

0.684

561600

2. Исходная вода на получение котловой воды, м3.

1.0

950400

3. Сжатый воздух:

3.1. на получение технологической воды, нм3.

2.910-4

238.03

3.2. на получение котловой воды, нм3.

2.910-4

275.62

4. Электричество:

4.1. на получение технологической воды, кВт.

1.17

960336

4.2. на получение котловой воды, кВт.

1.17

1111968

5. Реагенты на получение технологической воды:

5.1. JurbySoft®M401 дехлорант, л.

0,0021

539

5.2. JurbySoft®M422 антискалант, л.

0,0012

4685

5.3. JurbySoft®M431 биоцид, л.

0,0026

5800

5.4. JurbySoft®M433 кислотный концентрат, л.

0,0056

1020

5.5. JurbySoft® M432 щелочной концентрат, л.

0,0028

600

5.6. Кислота H2SO4, 100%,кг.

0,0047

3300

5.7. Щелочь NaOH, 100%,кг.

0,0033

3432

6. Реагенты на получение котловой воды:

6.1. Соль на получение умягченной воды (первая ступень), кг.

0,09

42086

6.2. Соль на получение умягченной воды (вторая ступень), кг.

0,013

21042

Функциональные обязанности инженера по АСУТП на ПГЦ

В соответствии с должностными обязанностями инженер по АСУТП на ПГЦ должен:

· обеспечивать правильную и бесперебойную работу АСУТП;

· обеспечивать отладку, опытную эксплуатацию и введение в действие комплексов программных средств АСУТП;

· изучать причины отказов и нарушений в системах, разрабатывать предложения по их устранению и предупреждению, по повышению качества и надежности РСУ;

· контролировать деятельность подразделений ЦОРАСУ, осуществляющих монтаж, наладку и эксплуатацию АСУТП;

· проводить инструктаж и оказывать помощь работникам при освоении ими новых технических средств автоматизации;

· выполнять требования «Положения об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности»;

· соблюдать требования охраны труда и промышленной безопасности.

10. Технологический анализ ПГЦ

Топливо вводится в топку, где сгорает. Воздух, необходимый для сгорания топлива, подается в топку дутьевым вентилятором ВДН-15 поз.II-3/1,2,3.

Для нормального процесса горения необходимо выдерживать соотношение давления воздуха на горелки и давления топлива на горелки. Технологической схемой предусмотрен автоматический контур регулирования “топливо - воздух”: давление воздуха регулируется исполнительным механизмом направляющих аппаратов дутьевого вентилятора в зависимости от значения давления топлива. Соотношение давления топлива на горелки и давления воздуха на горелки определяется в процессе режимно-наладочных испытаний, по результатам которых составляются режимные карты на каждый котел индивидуально.

Забор воздуха на дутьевой вентилятор может осуществляться из помещения котельной и с улицы. Для контроля над давлением воздуха после направляющих аппаратов дутьевого вентилятора установлен датчик давления с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. Для контроля за давлением воздуха на каждую горелку установлены показывающие напоромеры - НМП. При достижении величины предельно допустимого значения давления воздуха на основные горелки технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла.

Дымовые газы, отдав часть своего тепла поверхностям нагрева котла, проходят конвективную шахту и по газоходу подаются на дымосос ДН-21 поз.II-2/1,2,3. Контур автоматического регулирования разрежения в топочной камере котла включает в себя: автоматическое поддержание разрежения исполнительным механизмом направляющих аппаратов дымососа за счет изменения его положения. Контроль над разрежением в топочной камере котла осуществляется по датчику давления, установленному в верхней части топки, с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. Для контроля над разрежением в топочной камере на котле, в верхней его части, установлен показывающий тягонапоромер - ТНМП. При достижении величины предельно допустимого значения разрежения в топочной камере котла, технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла. При отключении дымососа технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла. Для контроля над температурой уходящих газов после котла установлен термометр сопротивления с индикацией на ЦПУ. Для контроля над содержанием кислорода в дымовых газах в верхней части топки выполнен отбор дымовых газов на газоанализатор с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. После дымососа дымовые газы отводятся в дымовую трубу.

11. Описание объекта автоматизации

Топливо вводится в топку, где сгорает. Воздух, необходимый для сгорания топлива, подается в топку дутьевым вентилятором ВДН-15 поз.II-3/1,2,3.

Для нормального процесса горения необходимо выдерживать соотношение давления воздуха на горелки и давления топлива на горелки. Технологической схемой предусмотрен автоматический контур регулирования “топливо - воздух”: давление воздуха регулируется исполнительным механизмом направляющих аппаратов дутьевого вентилятора в зависимости от значения давления топлива. Соотношение давления топлива на горелки и давления воздуха на горелки определяется в процессе режимно-наладочных испытаний, по результатам которых составляются режимные карты на каждый котел индивидуально. Забор воздуха на дутьевой вентилятор может осуществляться из помещения котельной и с улицы. Для контроля над давлением воздуха после направляющих аппаратов дутьевого вентилятора установлен датчик давления с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. Для контроля за давлением воздуха на каждую горелку установлены показывающие напоромеры - НМП. При достижении величины предельно допустимого значения давления воздуха на основные горелки технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла.

Дымовые газы, отдав часть своего тепла поверхностям нагрева котла, проходят конвективную шахту и по газоходу подаются на дымосос ДН-21 поз.II-2/1,2,3. Контур автоматического регулирования разрежения в топочной камере котла включает в себя: автоматическое поддержание разрежения исполнительным механизмом направляющих аппаратов дымососа за счет изменения его положения. Контроль над разрежением в топочной камере котла осуществляется по датчику давления, установленному в верхней части топки, с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. Для контроля над разрежением в топочной камере на котле, в верхней его части, установлен показывающий тягонапоромер - ТНМП. При достижении величины предельно допустимого значения разрежения в топочной камере котла, технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла. При отключении дымососа технологической схемой предусмотрена технологическая защита на закрытие предохранительно-запорного клапана на газопроводе к котлу и остановка котла. Для контроля над температурой уходящих газов после котла установлен термометр сопротивления с индикацией на ЦПУ. Для контроля над содержанием кислорода в дымовых газах в верхней части топки выполнен отбор дымовых газов на газоанализатор с вторичным показывающим прибором на ЦПУ. После дымососа дымовые газы отводятся в дымовую трубу.

12. Характеристика объекта автоматизации

Регулятор предназначен для поддержания заданного значения расхода (давления) газа в соответствии с требуемой тепловой нагрузкой котла.

Регулятор выполнен по одноимпульсной схеме «задание - давление газа» или «задание - расход газа» и воздействует на регулирующий газовый клапан, установленный на линии подачи газа на котел.

Сигнал по расходу газа поступает с учетом коррекции по температуре и давлению.

Рис. 3 Схема взаимодействия блоков водогрейной котельной

Таблица 2 Связи между блоками водогрейной котельной

№ связи

Описание

1

Газ от ГРУ

2

Воздух

3

Воздух определенного количества

4

Дым

5

Вода определенного количества и температуры на нужды ОАО «Метафракс»

6

Вода определенного количества и температуры на пос. Северный

7

Вода определенного количества и температуры в котел

Рис.4 СТРУКТУРНАЯ СХЕМА ОБЪЕКТА РЕГУЛИРОВАНИЯ

Регулирующим параметром является расход газа.

Регулируемым параметром является давление воздуха.

Задача курсового проектирования: расчет и проектирование системы автоматического регулирования сжигания топлива в котле КВГМ-50 ПГЦ.

Заключение

Производственная практика студентки Жердевой Ю.В. проходила в отделе АСУТП УАТП ОАО «Метафракс».

В результате получены знания о существующих на предприятии АСУТП, изучена организационная структура ОАО «Метафракс», управления автоматизации технологических процессов, метрологической службы.

В ходе прохождения практики получены навыки работы со SCADA системой MasterSCADA, с системой DeltaV, со средой идентификации ТОУ и расчета параметров настройки промышленных регуляторов PID-expert компании ТехноКонт.

Для выполнения курсовых проектов по дисциплинам «Автоматизация технологических процессов и производств» и «Интегрированные системы проектирования и управления» выбран котел КВГМ-50 ПГЦ, собраны и систематизированы необходимые материалы и техническая документация.

Поставленные для прохождения производственной практики задачи достигнуты.

Список использованной литературы

1. Технологический регламент ПГЦ на ОАО «Метафракс»

2. Положение об управлении автоматизации технологических процессов ОАО «Метафракс»

3. Положение об отделе АСУТП ОАО «Метафракс»

4. Положение о метрологической службе АСУТП ОАО «Метафракс»

5. Должностная инструкция инженера по АСУТП ОАО «Метафракс»

6. Санитарно-эпидемиологические правила и нормы СанПиН 2.2.2/2.4.1340-03 «Требования к персональным электронно-вычислительным машинам и организация работы с ними»

7. Web страница www.allpravo.ru

Приложение

Размещено на http://www.allbest.ru/

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Предпосылки появления системы автоматизации технологических процессов. Назначение и функции системы. Иерархическая структура автоматизации, обмен информацией между уровнями. Программируемые логические контролеры. Классификация программного обеспечения.

    учебное пособие [2,7 M], добавлен 13.06.2012

  • Обзор основных функций автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП), способы их реализации. Виды обеспечения АСУ ТП: информационное, аппаратное, математическое, программное, организационное, метрологическое, эргономическое.

    презентация [33,7 K], добавлен 10.02.2014

  • Автоматизация, интенсификация и усложнение металлургических процессов. Контролируемые и регулируемые параметры в испарителе. Функциональная схема автоматизации технологических процессов. Функция одноконтурного и программного регулирования Ремиконта Р-130.

    контрольная работа [73,9 K], добавлен 11.05.2014

  • Проблемы автоматизации химической промышленности. Возможности современных систем автоматизированного управления технологическими процессами предприятий химической промышленности. Главные особенности технологического оснащения химических предприятий.

    реферат [13,6 K], добавлен 05.12.2010

  • Понятие автоматизации, ее основные цели и задачи, преимущества и недостатки. Основа автоматизации технологических процессов. Составные части автоматизированной системы управления технологическим процессом. Виды автоматизированной системы управления.

    реферат [16,9 K], добавлен 06.06.2011

  • Информационная поддержка жизненного цикла изделия. Иерархические уровни автоматизированной системы управления технологическими процессами. Техническое и программное обеспечение АСУТП. Отличительные особенности SCADA-систем, способы связи с контроллерами.

    презентация [516,5 K], добавлен 22.10.2014

  • Автоматизация как одно из направлений научно-технического прогресса, использующее саморегулирующие технические средства и математические методы, ее виды. Основные элементы и системы автоматического управления металлургическими агрегатами и процессами.

    презентация [2,5 M], добавлен 05.04.2013

  • Принципы управления производством. Определение управляющей системы. Типовые схемы контроля, регулирования, сигнализации. Разработка функциональных схем автоматизации производства. Автоматизация гидромеханических, тепловых, массообменных процессов.

    учебное пособие [21,4 K], добавлен 09.04.2009

  • Назначение и цели создания автоматизируемой системы управления технологическими процессами. Приборы и средства автоматизации абсорбционной установки осушки газа. Оценка экономической эффективности применения кориолисовых расходомеров Micro Motion CMF.

    дипломная работа [1,1 M], добавлен 22.04.2015

  • Изучение технологического процесса сушки макарон. Структурная схема системы автоматизации управления технологическими процессами. Приборы и средства автоматизации. Преобразования структурных схем (основные правила). Типы соединения динамических звеньев.

    курсовая работа [1,6 M], добавлен 22.12.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.