Особенности обогатительного производства на примере ОАО "Вишневогорский ГОК"

Анализ особенностей деятельности предприятия по добыче и обогащению сырья для металлургии, керамических и строительных предприятий на примере ОАО "Вишневогорский ГОК". Экономика обогатительного производства, основные перспективы развития отрасли.

Рубрика Производство и технологии
Вид отчет по практике
Язык русский
Дата добавления 18.10.2012
Размер файла 278,9 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

В первую очередь заполняется северо-восточная часть хвостохранилища. Система гидротранспорта смешанная - напорно-принудительная и самотечная. Напорно-принудительный гидротранспорт осуществляется по магистралям диаметром 530мм длиной 1040м до устья тоннеля. Далее гидротранспорт пульпы самотечный по бетонным лоткам, проложенным в тоннеле с уклоном 0,01%. Длина тоннеля составляет 620 метров.

При выходе из тоннеля пульпа из лотков по трубам поступает в северо-восточный отсек хвостохранилища.

Магистральный пульповод по всей длине состоит из двух ниток: рабочей и резервной.

Система оборотного водоснабжения состоит из стационарной насосной станции, расположенной на берегу юго-восточного отсека карьера "Главный".

В помещении насосной станции смонтированы три водяных насоса 1Д630-90. Прокладка водовода наземная в одну нитку из стальных труб диаметром 275 мм от насосной станции через тоннель. На выходе из тоннеля диаметр магистрали увеличивается до 530 мм.

Регулировка уровня воды в хвостохранилище осуществляется путем увеличения или уменьшения расхода оборотной воды на обогатительной фабрике. Замер уровня воды в хвостохранилище производится ежесменно по мерной рейке.

Промышленные стоки обогатительной фабрики содержат:

а) реагенты: катионный собиратель "Флон", анионный собиратель талловое масло, кальцинированную соду;

б) нефтепродукты;

в) взвешенные вещества.

Очистка стоков осуществляется путем отстоя в хвостохранилище. Контроль за качеством промышленных стоков и оборотной воды производится путем отбора проб вручную ежемесячно по графику.

В пробе определяются:

· прозрачность;

· содержание взвешенных веществ;

· содержание нефтепродуктов;

· рН;

· содержание аминов и др.

Характеристика пульпы и оборотной воды представлены в таблицах 13.1 и 13.2 соответственно.

Таблица 13.1

Характеристика пульпы, сбрасываемой в хвостохранилище.

№№ п/п

Наименование параметра

Ед. измер.

Величина параметра

1.

Расход

м3/час

600-700

2.

Плотность пульпы

% твердого

4-5

3.

Удельный вес твердой фазы

т/м3

2,65

4.

Гранулометрический состав твердого:

+0,25мм

%

0,8

+0,35мм

%

6,7

+0,071мм

%

16,5

+0,055мм

%

19,0

-0,055мм

%

57,0

5.

Химический анализ отвальных хвостов:

Fe203

%

4,2

Са0

%

3,65

Мg0

%

1.1

Al203

%

19.0

К20

%

6,1

20

%

7,7

Si02

%

50.2

S

%

0.05

Ti02

%

1,0

6.

Минералогический анализ хвостов:

биотит

%

13,16

магнетит

%

1,10

ильменит

%

0,59

сульфиды

%

0,21

ожелезненный шпат

%

0,49

биотит в сростках

%

1,22

магнетит в сростках

%

0,26

карбонаты

%

24,21

шпат свободный

%

58,76

7.

Содержание собирателя "Флон"

мг/л

0,01

8.

Содержание фтора

мг/л

0,3

9.

Содержание нефтепродуктов

мг/л

0,15

10.

Содержание взвешенных веществ

мг/л

38,0

11.

Окисляемость

мг/л 02

3,6

12.

Содержание железа общего

мг/л

0,52

13.

Содержание меди

мг/л

0,001

14.

Содержание цинка

мг/л

0,01

Таблица 13.2

Характеристика оборотной воды.

№№ п/п

Наименование параметра

Ед. измер.

Величина параметра

1.

Прозрачность

см

20

2.

Взвешенные вещества

мг/л

0,05

3.

Окисляемость

мг/л 02

3,5

4.

Водородный показатель

рН

7,0

5.

Фтор

мг/л

0,65

6.

Собиратель "Флон"

мг/л

0,1

7.

Нефтепродукты

мг/л

0,08

8.

Общее железо

мг/л

0,16

9.

Медь

мг/л

0,001

10.

Цинк

мг/л

0,01

14. Экономика обогатительного производства

Основные параметры деятельности ОАО "Вишневогорский ГОК" за 2011 год представлены в табл.14.1.

Таблица 14.1.

Основные показатели производства ОАО "Вишневогорский ГОК"

п/п

Наименование показателей

Ед.

изм.

Факт

2010 г.

Факт

2011 г.

%

1.

Выпуск полевого шпата, всего

т

554093

608944

109,9

в т. ч. ПШС - 0,50 - 21

т

143464

155687

108,5

ПШС - 0,30 - 21

т

272067

301810

110,9

ПШС - 0,20 - 21

т

138562

151447

109,3

в т. ч. ПШС - 0,13 - 0,15

т

35224

41057

116,6

2.

Добыча руды

т

1354184

1436313

106,1

3.

Вскрыша

т

933914

1317505

141,1

4.

Переработка руды

т

1145807

1224420

106,9

5.

Выход шпата

%

48,4

49,7

102,7

6.

Товарная продукция в действ. ценах

тыс. руб.

816762

1014163

124,2

7.

Товарная продукция в сопоставимых ценах

тыс. руб.

926139

1014163

109,5

8.

Кол-во промышл. персонала

чел.

964

890

92,3

9.

Производительность на 1 работника ПП в сопост. ценах

руб.

960725

1139509

118,6

10.

Себестоимость товарной продукции

тыс. руб.

731793

882192

120,6

11.

Затраты на рубль товарной продукции

коп.

89,60

86,99

97,1

12.

Рентабельность

%

11,6

15

129,3

Цены на полевошпатовый концентрат в 2011 году поднимали два раза:

с 1 января на 10%

с 1 октября на 2,5 %.

Средняя заработная плата составила 17783,50 рублей на 1 трудящегося ПП в месяц - 125,1 % к 2010 году (14219,70 руб. /чел. по пром. персоналу).

Уровень инфляции в 2011 году по РФ составил 6,1 %.

В 2011 году была проведена работа по улучшению условий труда трудящихся комбината:

затраты на охрану труда составили 4100 тыс. рублей.

Количество предприятий потребителей удалось сохранить на прежнем уровне - 102 потребителя. Доля рынка ОАО "Вишневогорский ГОК" не снизилась, что можно считать решением в 2011 году одного из приоритетных направлений деятельности Общества.

Второе приоритетное направление связано с решением вопросов по улучшению технологических и экономических показателей.

В 2011 году выполнены следующие мероприятия:

1. Приобретен БелАЗ 45 т вместо 30 т. Затраты составили 3,3 млн. руб.

2. Доукомплектована новая флотомашина РИФ - 8,5 (9 камер), увеличив ее фронт флотации, внедрили автоматическую установку дозирования реагентов и автоматический контроль работы флотации. Затраты составили 2,5 млн. рублей.

3. Приобрели и запустили в работу 7 песконасосов Mill Max вместо насосов ПБ. Затраты составили 8,8 млн. рублей.

4. Приобрели и смонтировали вторые железнодорожные весы. Затраты составили 3 млн. рублей.

5. Внедрили новую фильтроткань "Мальцевотекс" на ленточных вакуум-фильтрах. Затраты за год составили 1,1 млн. руб.

Экономический эффект от данных мероприятий в 2011 году составил 13,9 млн. рублей.

За 2011 год затраты по техническому перевооружению предприятия в целом составили 77,4 млн. руб., в том числе частичная оплата за дробильно - сортировочный комплекс составила 42,5 млн. руб.

Совет директоров одобрил проводимую ОАО "Вишневогорский ГОК" маркетинговую политику и поручил дирекции ОАО "Вишневогорский ГОК":

продолжить работу, направленную на обеспечение рынка более качественными сортами полевого шпата за счет реализации комплекса мер по повышению его конкурентоспособности;

продолжить выполнение мероприятий по обеспечению роста общего объема реализации полевого шпата в условиях растущей конкуренции и по улучшению платежной дисциплины при оплате за поставленный полевой шпат.

Инвестиционная политика

В отчетном периоде ОАО "Вишневогорский ГОК" проводило инвестиционную политику, направленную на техническое перевооружение. Капитальные вложения за отчетный период по данным бухгалтерского учета составили 33,9 млн. руб.

Таблица 14.2

Капитальные вложения

№ п/п

Показатели

Сумма, млн. руб.

1.

Капитальные вложения

33,9

в том числе:

1.1

- СМР

2,2

1.2

- пусконаладочные работы

0

1.3

- оборудование

31,1

1.4

- проектные работы

0,2

1.5

- прочие затраты

0,3

Введено основных фондов за этот же период 35,9 млн. руб.

Финансовое положение Общества

В целом финансовое положение Общества за отчетный год можно оценить как стабильное. Размер чистых активов к концу 2011 года увеличился на 83187 тыс. руб. и составил 628655 тыс. руб. По сравнению с началом года валюта баланса увеличилась на 2,9 % и составила 898610 тыс. руб. Баланс предприятия представлен в табл.14.3.

Таблица 14.3

Балансовая ведомость

№ п/п

Наименование

показателя

Код стр.

баланса

На начало

года (тыс. руб.)

На конец года (тыс. руб.)

Изменение

за период (тыс. руб.)

1

2

3

4

5

6

АКТИВЫ

1

Нематериальные активы

1110

0

0

0

2

Основные средства

1130

382383

345217

-37166

3

Финансовые вложения

1150

169

159

-10

4

Незавершенное строительство

1170

7776

14432

+6656

5

Запасы

1210

67108

75619

+8511

6

НДС по приобретенным ценностям

1220

8054

8881

+827

7

Дебиторская задолженность

1230

399371

438161

+38790

8

Денежные средства

1250

8702

16141

+7439

9

Итого активы

1600

873563

898610

+25047

ПАССИВЫ

10

Долгосрочные обязательства по займам

1410

126237

50000

-76237

11

Отложенные налоговые обязательства

1420

5070

6536

+1466

12

Краткосрочные обязательства по займам и кредитам

1510

136000

148040

+12040

13

Кредиторская задолженность

1520

59473

65379

+5906

14

Расчеты по дивидендам

1550

1315

0

-1315

15

Итого пассивы, исключаемые из стоимости

Суммы п.10-п.14

328095

269955

-58140

16

Стоимость чистых активов

п.9-п.15

545468

628655

+83187

Таблица 14.4

Формирование результатов финансово-хозяйственной деятельности за отчетный год

№ п/п

Наименование показателя

Сумма,

тыс. руб.

1

Выручка от реализации за исключением налогов

1098112

2

Себестоимость реализации товаров, работ, услуг (2120+2210+2220)

944662

4

Результат от реализации - прибыль (убыток)

153450

5

Рентабельность от основной деятельности

16,2%

6

Прочие доходы

6669

7

Прочие расходы

55316

8

Прибыль отчетного периода (до налогообложения)

104803

9

Текущий налог на прибыль

22898

10

Нераспределенная прибыль отчетного периода

81905

В результате работы Общества в отчетном году получена прибыль от реализации продукции в сумме 153 450 тыс. руб.

С учетом прочих доходов и расходов получена сумма прибыли составила 104 803 тыс. руб. После уплаты налога на прибыль в сумме 22 898 тыс. руб. получена чистая прибыль 2011 года в сумме 81 905 тыс. руб. Расходы предприятия представлены в табл.14.5 и 14.6.

Таблица 14.5

Прочие расходы из прибыли ОАО "Вишневогорский ГОК" за 2011 год:

№№

пп

Назначение расходов

Сумма,

тыс. руб.

1

Проценты по кредитам и займам, банковское обслуживание

25359

2

Налог на имущество

8204

3

Штрафы за простой вагонов

1660

4

Убытки от содержания профилактория

1266

5

Убытки от содержания гостиницы

1520

6

Совет директоров

5241

7

Материальная помощь

890

8

Благотворительность

1011

9

2% платы за сбор денег ЖКО

326

10

Пособие при уходе на пенсию

1287

11

Регистрация прав собственности, услуга БТИ, оценка собственности, залогов, страхование

876

12

Резерв сомнительных долгов

205

13

Изготовление баннера

227

14

Реализация векселей

2097

15

Моральный вред

650

16

Премии и выплаты из прибыли

625

17

Безвозмездная передача незавершенки г. Снежинск

2296

18

Услуги журналиста

163

19

Командировки в Турцию

107

20

Курсовая разница

235

21

Вступительный и членский взносы в Совет рынка

1065

Итого:

55316

Таблица 14.6

Информация об объеме использованных на ОАО "Вишневогорский ГОК" в 2011 году видов энергетических ресурсов.

Наименование показателей

Ед. изм.

Кол-во

Сумма без НДС, тыс. руб.

Удельный вес в смете затрат, %

1. Электрическая энергия

тыс. кВтч

56 459

124 601

14,1

2. Газ природный

тыс. м3

31486

85 489

9,7

3. Топливо дизельное

т

2099

49 638

5,6

4. Бензин автомобильный

т

102

2 867

0,3

15. Перспективы развития ОАО "Вишневогорский ГОК"

Рынок полевошпатового сырья требует продукцию с низким содержанием железа. Остальные компоненты шпата ОАО "Вишневогорский ГОК" выгодно отличаются от показателей конкурентов, что дает продукции ОАО "Вишневогорский ГОК" определенные преимущества. Только качественная продукция может успешно конкурировать и завоевывать ведущие позиции на рынке. Поэтому главная задача предприятия состоит в улучшении качества готовой продукции, при снижении затрат на её производство.

Решение этой задачи затрагивает все структурные подразделения предприятия. Частично она будет решена за счет выполнения утвержденных мероприятий по техническому перевооружению предприятия на 2012-2013 год:

1. Выполнить монтаж и запустить в работу новый дробильный комплекс вместо трех действующих.

2. Перевести измельчение на питание - 4+0 мм вместо - 18-40 мм и провести реконструкцию схемы измельчения.

3. Выполнить монтаж автоматизированной установки по обесшламливанию питания флотации.

4. Приобрести и смонтировать насос для оборотной воды SULZER и два насоса Mill Max.

5. Смонтировать четыре гидроциклона Krebs gMax для обезвоживания шпата.

6. Приобрести и выполнить монтаж ротационного план - фильтра вместо ленточных вакуум - фильтров.

Решение указанных мероприятий позволит наряду с увеличением производительности снизить затраты на производство, увеличить конкурентоспособность нашей продукции.

Дальнейшее улучшение экологической обстановки в 2012 году остается одним из приоритетов Общества. Реконструкция "холодной" части аспирации участка № 2 обогатительной фабрики, ремонт газоходов участка № 4, запуск нового дробильного комплекса с системой обеспыливания. Советом директоров на 2012 год утвержден план производства полевого шпата в объеме 600 тыс. тонн, в том числе:

ПШС 0,50-21 - 155 тыс. тонн, 25,8 % от общего объема выпуска;

ПШС 0,30-21 - 298 тыс. тонн, 49,7 % от общего объема выпуска;

ПШС 0, 20-21 - 147 тыс. тонн, 24,5 % от общего объема выпуска.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Особенности горно-обогатительного производства. Характеристика перерабатываемых руд. Технология получения железорудных концентратов. Выбор оборудования для дробления, измельчения, обогащения. Технология доменного производства чугуна, выбор доменных печей.

    курсовая работа [542,1 K], добавлен 27.12.2012

  • Изучение основных технологий производства продукции обогатительного предприятия. Технологический процесс обогащения руд. Описание процесса мокрой магнитной сепарации. Методы контроля метрологического обеспечения технических процессов и качества продукции.

    отчет по практике [2,1 M], добавлен 27.10.2015

  • Высокая эффективность использования кислорода в металлургии, конвертерная выплавка стали. Специфика кислородного дутья в доменных печах и особенности электросталеплавильного производства. Интенсификация процессов обжига сырья в цветной металлургии.

    презентация [123,6 K], добавлен 28.12.2010

  • Основные понятия и технологические процессы порошковой металлургии. Сущность изготовления деталей и заготовок по этому методу. Экономическая целесообразность применения порошковой металлургии в промышленности, основные направления и перспективы развития.

    контрольная работа [1,1 M], добавлен 04.06.2009

  • Создание новых видов продукции. Методы сравнения технологических процессов. Содержание, организация и этапы подготовки производства. Характеристика основных фондов предприятия. Особенности технологической подготовки производства на примере примере ОАО "МЗ

    курсовая работа [53,1 K], добавлен 04.05.2015

  • Современное состояние хлебопекарной отрасли в Рязани и области. Характеристика сырья, используемого для производства хлеба "Дарницкий", технологии его производства. Оценка качества сырья и готовой продукции, ее пищевая и энергетическая ценность.

    курсовая работа [984,5 K], добавлен 16.06.2014

  • Исторические сведения о возникновении керамических материалов, область их применения. Основные физико-химические свойства керамики, применяемые сырьевые материалы. Общая схема технологических этапов производства керамических материалов, ее характеристика.

    курсовая работа [74,2 K], добавлен 02.03.2011

  • Характеристика основных технологий в черной и цветной металлургии. Классификация металлургических процессов. Сырье для черной металлургии и его добычи. Продукты металлургического производства. Дуговые электроплавильные печи, конвертеры, прокатные станы.

    курсовая работа [773,0 K], добавлен 16.10.2010

  • Изучение понятия, видов и свойств керамических материалов и изделий. Характеристика сырья и процесса производства керамических изделий. Исследование использования в строительстве как стеновых, кровельных, облицовочных материалов и заполнителей бетона.

    реферат [17,6 K], добавлен 26.04.2011

  • Исторический обзор развития отрасли производства обоев. Описание проектируемого производства, готовой продукции. Внедрение клеильного пресса "Сим-Сайзер" на БДМ. Расчет расхода сырья, химикатов, баланса воды, волокна, производственной программы цеха.

    дипломная работа [191,2 K], добавлен 22.03.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.