Разработка технологического процесса изготовления детали "Маска фары"

(5,55)

где = 193,2 руб. - стоимость 1 энергии;

Wосв. - потребность в электроэнергии для освещения, кВт.

(5,48)

где Fyч. = 561 м2 - площадь участка;

Т = 2500 ч. - число часов, требующих освещение в год;

Ко.г. = 0,8 - коэффициент одновременного горения всех осветительных точек;

q = 15 Вт - удельный расход энергии на освещении одного м2 площади в течение одного часа;

зс. = 0,96 - коэффициент потерь электроэнергии в сети;

1000 - перевод Вт в кВт.

кВт.

руб.

6) Пар для отопления:

Стоимость пара для отопления определяется по формуле:

(5,49)

где Sт = 21181,6 руб. - стоимость 1 тонны пара;

Qnар. - потребное количество пара для отопления, т.

(5,50)

где qтепла = 15 кал/м3 - удельный расход тепла на 1м3 здания;

Vвн. = 3427,2 м3 - объём здания по внутреннему обмеру;

Т = 4320 ч. - число часов в отопительном сезоне;

в = 540 кКал/ч - коэффициент теплоиспарения;

1000 - перевод кКал в тонны.

м3.

руб.

7) Амортизация здания:

Азд. = 4523880 руб.

8) Текущий ремонт здания.

Определяется в размере 2% от стоимости здания:

(5,51)

руб.

9) Содержание здания, сооружений и мелкого хозяйственного инвентаря.

Определяется в размере 1% от стоимости здания:

(5,52)

руб.

10) Прочие расходы.

В данную статью входят канцелярские, почтовые и др. непредусмотренные расходы. Рассчитывается в размере 1% от общего фонда заработной платы участка

(5,53)

руб.

Таблица 5.6 - Сводная таблица общепроизводственных расходов

Наименование статей расходов	Сумма, руб.
А. Сумма затрат, связанных с работой оборудования
1.Электроэнергия для производственных целей	61010652,3
2. Сжатый воздух	58350
3. Вспомогательные материалы	314595680
4. Содержание оборудования	20578720
5. Текущий ремонт: а) производственного оборудования б) транспортных средств	102893600 2860000
6. Амортизация основных средств а) производственного оборудования б) транспортных средств в) дорогостоящего инструмента г) производственно-хозяйственного инвентаря	249002512,1 11082500 41157440 4115744
7. Износ, содержание и ремонт малоценных инструментов и приспособлений	1840000
8. Основная ЗП вспомогательных рабочих занятых обслуживанием оборудования	4578819,8
Итого по разделу "А"	813774018,2
Б. Общецеховые расходы
1. ЗП вспомогательных рабочих	15804295,4
2. Дополнительная ЗП производственных рабочих	2191072
3. Сумма налогов и отчисления с ЗП работающих	9518378,6
4. Вода для бытовых нужд	40189
5. Электроэнергия для освещения	887293,7
6. Пар для отопления	8711992,1
7. Амортизация здания	4523880
8. Текущий ремонт здания	9047760
9. Содержание зданий и мелкого хозяйственного инвентаря	4523880
10. Прочие расходы	271953,7
Итого по разделу "Б"	55520694,5
Всего общепроизводственных расходов (НЕ)	869294712,7

5.5 Составление калькуляции себестоимости штамповки

Для того чтобы составить плановую калькуляцию себестоимости детали необходимо произвести расчет общехозяйственных расходов и внепроизводственных (коммерческих) расходов.

К общехозяйственным расходам относятся расходы, связанные с управлением предприятия в целом, командировочные, канцелярские, расходы на содержание здания заводоуправления и т.д.

Общехозяйственные расходы определяются в размере 80% от основного фонда ЗП производственных рабочих:

(5,54)

руб.

Прочие производственные расходы рассчитываются в размере 0,5% от основной ЗП производственных рабочих:

(5,55)

руб.

Производственную себестоимость изделия определяется по формуле:

(5,56)

где М - стоимость основных материалов за вычетом отходов, руб.;

НЗ - общехозяйственные расходы, руб.;

НЕ - общепроизводственные расходы, руб.

руб.

5.5.1 Расчет внепроизводственных (коммерческих) расходов

К внепроизводственным (коммерческим) относятся расходы, связанные с реализацией продукции.

Внепроизводственные (коммерческие) расходы определяются в размере 3% от производственной себестоимости:

(5,57)

руб.

Отчисления в инновационный фонд составляют 0,4% от производственной себестоимости:

(5,58)

руб.

5.5.2 Расчет себестоимости годового выпуска и единицы изделия

Себестоимость годового выпуска определяется по формуле:

 (5,59)

руб.

Себестоимость единицы изделия определяется по формуле:

(5,60)

руб.

В результате определяется средняя себестоимость всего выпуска и единицы продукции.

Таблица 5.7 - Калькуляция себестоимости единицы продукции

Наименование статей затрат	Затраты на весь выпуск, руб.	Годовая программа, шт.	Затраты на единицу продукции, руб.	% к итогу
1. Основные материалы (за вычетом отходов)	15729784000	4000000	3932,4	91,5
2. Основная ЗП производственных рабочих	9200000	4000000	2,3	0,05
3. Общепроизводственные расходы	869294712,7	4000000	217,3	5,1
4. Общехозяйственные расходы	7360000	4000000	1,9	0,04
5. Прочие производственные расходы		4000000	0,01	0,0003
Итого производственная себестоимость	16615684713	4000000	4153,9	96,7
6. Внепроизводственные (коммерческие) расходы.	498470541,4	4000000	124,7	2,9
7. Отчисления в инновационный фонд	66462738,8	4000000	16,6	0,4
Итого полная себестоимость	17180617993	4000000	4295,2	100 %

Прибыль рассчитывается по формуле:

(5,61)

руб.

Отчисления в целевые фонды определяются по формуле:

(5,62)

руб.

Отпускная цена без НДС определяется по формуле:

(5,63)

руб.

Сумма НДС определяется по формуле:

(5,64)

руб.

Отпускная цена с НДС определяется по формуле:

(5,65)

руб.

5.6 Определение показателей экономической эффективности участка

Таблица 14. Технико-экономические показатели участка

Показатели	Единицы измерения	Сумма, руб.
I. АБСОЛЮТНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
1. Годовой выпуск	Шт.	4000000
2. Товарная продукция по трудоемкости	Норм/час	5300
3. Товарная продукция в денежном выражении	Руб.
4. Валовая продукция с сопоставимых ценах	Руб.
5. Стоимость основных фондов	Руб.	20865059,8
6. Производственное оборудование	Шт.	2
7. Общая мощность электрооборудования	кВт	232
8. Общая площадь участка	М2	238
- в том числе, производственная	М2	140
9. Количество работающих на участке	Чел.	6
- в том числе, производственных рабочих	Чел.	3
10. Общий фонд ЗП работающих на участке	Руб.	27195367,4
11. Себестоимость годового выпуска	Руб.
12. Себестоимость единицы изделия	Руб.	4295,2
II. ОТНОСИТЕЛЬНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ
13. Выпуск валовой продукции на одного работающего (производительность труда)	Руб.
14. Выпуск валовой продукции на один рубль стоимости ОПФ	Руб.	8,9
15. Съем валовой продукции с 1 м2 площади	Руб.
16. Фондовооруженность труда одного производственного рабочего	Руб.
17. Энерговооруженность труда одного производственного рабочего	кВт/чел.	116
18. Средний процент загрузки оборудования	%	0,68
19. Коэффициент сменности на участке	-	3
20. Среднемесячная ЗП работающего	Руб.	408360,8
21. Средний разряд производственных рабочих	-	3,3
22. Затраты на один рубль товарной продукции	Руб.	0,68
23. Металлоемкость продукции	Руб.	0,63
24. Коэффициент использования металла	-	0,52

5.6.1 Методика расчета технико-экономических показателей участка

2. Товарная продукция по трудоёмкости определяется по формуле:

(5,66)

норм/ч.

3. Товарная продукция в денежном выражении определяется по формуле:

(5,67)

руб.

4. Валовая продукция:

,

руб.

13. Выпуск валовой продукции на одного работающего (производительность) определяется по формуле:

(5,68)

где чел. - число работающих на участке

 руб.

14. Выпуск валовой продукции на 1 руб. основных производственных фондов (фондоотдача) определяется по формуле:

(5,69)

руб.

15. Съём валовой продукции с 1 м2 площади определяется по формуле:

(5,70)

руб.

16. Фондовооруженность труда одного производственного рабочего определяется по формуле:

(5,71)

где = 2 - списочная численность производственных рабочих в наибольшую смену, чел.

руб.

17. Энерговооруженность труда одного производственного рабочего определяется по формуле:

(5,72)

где = 232 кВт - мощность по участку.

кВт/чел.

19. Коэффициент сменности на участке определяется по формуле:

(5,73)

где = 6 - общее количество работающих на участке, чел.

.

22. Затраты на 1 руб. товарной продукции определяются по формуле:

(5,74)

руб.

23. Металлоемкость продукции определяется по формуле:

(5,75)

где М - стоимость основных материалов за вычетом отходов, руб.

руб.

24. Коэффициент использования металла определяется по формуле:

(5,76)

.

6 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1 Барановский М.А. Справочник мастера-штамповщика. 2-е переработанное и дополненное издание. Мн.: Беларусь, 1968.

2 Буллах В.Н., Добровольский И.Г., Овчинников П.С. Проектирование кузнечно-штамповочных цехов и заводов. - Мн.: Высш. шк., 1978. - 258 с.

3 Горяйнов В.И., Лыжников Е.И. Холодноштамповочное оборудование и его наладка: Учеб. пособие для СПТУ. - М.: Высш. шк., 1988. - 256 с.

4 Еленев С.А. Холодная штамповка: Учеб. для СПТУ. - 2-е изд., переработанное и дополненное. - М.: Высш. шк., 1988. - 271 с.

5 Марочник сталей и сплавов /В.Г. Сорокин, А.В. Волосникова, С.А Вяткин и др.; Под общ. ред. В.Г. Сорокина - М.: Машиностроение, 1989. - 640 с.

6 Методические указания по экономике. - Жодино, 2000.

7 Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку. - М.: Экономика, 1987. - 188 с.

8 Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. - Л.: Машиностроение 1979, - 520с.

9 Справочник конструктора штампов: Листовая штамповка /Под общ. ред. Л.И. Рудмана - М.: Машиностроение, 1988. - 496 с.

10 Справочник нормировщика /Под ред. А.В. Ахумова - Л.: Машиностроение, 1986. - 458 с.

Размещено на Allbest.ru