Совершенствование технологии ремонта испарителей бытовых холодильников

Шумомер предназначен для замеров уровня шума работающего холодильника.

Рис. 19. Шумомер

Электронный течеискатель предназначен для поиска мест утечки хладона.

Рис. 20. Течеискатель

Вакуумный насос служит для ваккумирования холодильного агрегата перед заправкой его хладоном .

Рис. 21. Вакуумный насос

3.2 Рвзработка мероприятий для осушки масла

Осушка масла ХФ-12-16 является обязательной технологической операций, которую следует выполнять независимо от состояния масла, полученного от поставщика.

Принципиальная схема установки для осушки масла при помощи цеолита на рис.22 Сырое масло заливают в бак 1, откуда при открытии вентиля В1 оно самотеком поступает в бак 7 через фильтр Ф. Когда бак 7 наполнится, находящееся в нем масло подогревают электронагревателем ЭН до температуры 60?С. Температура в баке контролируют контактным термометром Тк, который включает в цепь электронагревателя.

Рис.22. Схема установки для осушки масла цеолитами:

1 - бак для сырого масла; 2 - указатель уровня; 3 - промежуточный бак; 4 - адсорбер предварительной сушки; 6 - бак для сухого масла; 7 - бак для нагрева масла; ЭН - электронагреватель; Тк - контактный термометр; Н - насос; Ф - фильтр; В1-10 - вентили; Кп - предохранительный клапан; М - манометр

После подогрева масло перекачивают из бака 7 в бак 3 шестеренчатым насосом Н при открытых вентилях В2 и В4 (вентиль В3 закрыт). Заполнив бак 3, приступают к осушке масла. Для этого масло насосом в течении определенного времени прогоняют через адсорбер 4 предварительной осушки. Циркуляция масла баком 3 и адсорбером 4 происходит при открытых вентилях В3, В5 и В6. По окончании предварительной осушки масло направляют в адсорбер 5, для чего вентили В5 и В6 закрывают и открывают вентили В7, В8 и В9. Прокачав масло через адсорбер 5, открывают вентиль В9 (вентиль В8 закрывают) и всю порцию осушенного масла перекачивают насосом в бак 6, откуда оно по закрытой системе трубопроводов поступает в стенд заполнения компрессора. Заполнение всех баков маслом контролируют по указателям 3 уровня; манометр М служит для контроля за давлением масла. Для снижения давления в установке имеется предохранительный клапан Кп.

Цеолит, находящийся в адсорберах, периодически заменяют или обезжиривают и регенерируют. Производительность шестеренчатого насоса (в ³м/с определяют по формуле:

Q = Do (Dн - Dо) bnv,

где Do и Dн - диамерты шестерен - делительной и наружной , м;

b - ширина шестерни, м; n - частота вращения шестерен в с^-1;

v - объемный КПД; для насосов он равен 0,75-0,9.

Диаметр трубопровода (в мм) на линии нагнетания:

где Q - количество масла, протекающего по трубопроводу, л/мин;

v - средняя скорость течения масла в трубопроводе, м/с (для всасывающих трубопроводов рекомендуется скорость 0,5 - 1,5 м/с, а для нагнетательных - 3-5 м/с ).

Обеспечение ламинарного потока жидкости в трубопроводе проверяют по соотношению Рейнольдса:

где - плотность жидкости, приблизительно равная 900 кг/м^3.

Диаметр трубопровода на линии всасывания рекомендуется принимать в два раза больше, чем на напорной линии. Высоту всасывания следует ограничивать до 500 мм. Потери давления в трубопроводах стенда следующие:

где - коэффициент сопротивления в трубе;

L - общая расчетная длина трубопровода, м;

d - внутренний диаметр трубопровода, м;

g - ускорение силы тяжести, равное 9,8 м/с^2.

Также сушку масла можно произвести с помощью азота. И принципиальная схема установки для осушки масла сухим азотом приведена на рис. 23.

Рис. 23. Принципиальная схема установки для осушки масла азотом:

1 - бак для сырого масла; 2 - клапан; 3 и 7 - змеевики; 4 - бак водяной; 5 - бак для сухого масла; 6 - электронагреватель; 8 - окно смотровое; 9 - вентиль

Сырое масло заливают в бак 1, откуда оно самотеком поступает в змеевик 3. Скорость поступления масла в змеевик регулируют вентилем 9 и контролируют через смотровое окно 8. Змеевик находится в баке 4, наполненной водой. Вместе со змеевиком 3 для масла в воду погружен также змеевик 7, через который поступает сухой азот из змеевика 3, поэтому азот идет противотоком через масло, стекающее по змеевику в бак 5.

Воду в баке подогревает электронагреватель 6 до температуры75-80?С для лучшего испарения влаги, содержащийся в масле, и уноса ее нагретым азотом в атмосферу через клапан 2. Температуру воды контролируют термометром.

Заключение

Из года в год холодильники совершенствовались и до сих пор еще появляются новые модели с более усовершенствованными технологиями. Бытовые холодильники предназначены для хранения скоропортящихся пищевых продуктов в охлажденном или замороженном состоянии. Холодильник представляет собой шкаф, внутри которого находится холодильная камера с полками для пищевых продуктов. В машинном отсеке шкафа расположен холодильный агрегат.

Отечественная промышленность выпускает холодильники различных конструкций, которые классифицируются по различным признакам. В основном, в соответствии с ГОСТом холодильники подразделяются на следующие типы:

ь по способу охлаждения;

ь по назначению;

ь по способу установки;

ь по степени комфортности;

ь по условиям эксплуатации;

И у всех этих холодильников высокое качество сборки и они очень удобны в эксплуатации. И необходимо, чтоб была усовершенствована и технология ремонта холодильников, так как без какого-либо прибора нельзя найти или устранить поломку, и усовершенствованы сами приборы, так как совершенствуется технология производства.

И также необходимо, чтобы организация приемки, выполнение ремонта и выдача холодильников и вообще, в целом бытовой техники должны обеспечивать максимальные удобства для заказчиков и минимальную затрату их времени.

Библиографический список

1. Технология и оборудование предприятий ремонта бытовой техники: практикум. В 2 ч. Ч.1 / составили С.Н. Алехин, Г.М. Блатман. - Шахты: Изд-во ЮРГУЭС, 2007. - 50с.

2. Лепаев Д.А. Ремонт бытовых холодильников: Справочник. - 2-е изд., перераб. и доп. - Легпромбытиздат, 1989.-304с.: ил.

3. Оборудование и технология ремонта бытовой техники: Учеб. пособие для студентов вузов / Болгов И.В., Набережных А.И., Фишман Б.Е., Баринов В.В. - М.: Легкая индустрия, 1978. 311 с., ил.

4. Ремонт и обслуживание бытовых машин и приборов: Учеб. пособие для нач. проф. образования / С.П. Петросов, В.А. Смоляниченко, В.В. Левкин и др. - М.: Издательство центр "Академия", 2003. - 320 с.

5. Болгов И. В., Остроумов В. П. Технология ремонта оборудования предприятий бытового обслуживания. М.: "Легкая индустрия", 1972, 368с.

6. Диагностика и сервис бытовых машин и приборов: Учебник для сред. проф. образования / С.П. Петросов, С.Н. Алехин, А.В. Кожемяченко и др. - М.: Издательский центр "Академия", 2003. - 320 с.

Приложение А - Технологические карты

Приложение Б - Графическая часть

Рис. 1. Холодильник "Минск-25" в разрезе:

1 - холодильный агрегат; 2 - наружный шкаф; 3 - внутренняя камера; 4 - теплоизоляция; 5 - форма для льда; 6 - испаритель; 7 - дверь; 8 - полка металлическая; 9 - полка-стекло; 10 - сосуд для овощей и фруктов

Рис. 2. Прибор полуавтоматического управления оттаиванием ТО-11:

1 - термочувствительная система; 2 - винт; 3 - колодка; 4 - винт настройки; 5 - пружина настройки точки срабатывания; 6 - кнопка; 7 - гайка; 8 - кожух; 9 - двуплечий рычаг; 10 - рычаг; 11 - опрокидывающаяся пружина; 12 - ось; 13 - корпус; 14 - рычаг резкого размыкания контактов

Рис. 3. Подъемник-кантователь для ремонта холодильников: 1 - основание; 2 - электропривод; 3 - электрооборудование; 4 - колонна; 5 - тележка; 6 - собачка; 7 - улавливающее устройство; 8 - рычаг; 9 - рейка; 10,14 - кронштейны; 11 - приспособление; 12 - редуктор; 13 - рейка

Рис. 4. Подъемный стол с поворотным кругом: 1 - фиксатор; 2 - поворотный стол; 3 - опора; 4 - гайка; 5 - винт; 6 - электродвигатель; 7 - автоматический выключатель; 8 - колонка; 9 - станина

Размещено на Allbest.ru