Анализ деятельности по оказанию экспертных услуг ООО "Независимая экспертиза "Принцип" в группе обувных товаров

Определение прочности подошвенных креплений.

От надежности подошвенных скреплений зависит общий срок службы обуви. В зависимости от метода крепления низа обуви применяют различные методы оценки прочности крепления подошвы. При характеристике прочности крепления подошвы, прикрепленной химическими способами (клеевым, горячей вулканизацией, литьевым и т. п.), используют методы, основанные на отслаивании подошвы и определении усилий, затрачиваемых при этом (ГОСТ 9292).

Прочность крепления подошвы и других деталей низа в обуви, изготовленной с применением ниточных, гвоздевых, шпилечных и винтовых креплений, оценивается путем испытания образцов, вырезаемых из определенных участков обуви и включающих все элементы, участвующие в креплении. При определении прочности крепления подошвы, прикрепленной методами клеевым, литьевым, горячей вулканизации, в отечественной промышленности применяют два метода. Наиболее широкое распространение получил метод позволяющий оценивать прочность крепления подошвы в различных ее участках (ГОСТ 10241). Показатели, получаемые этим методом, регламентируются нормативно-технической документацией на обувь.

Определение прочности крепления каблука и набойки.

Прочность крепления каблука в обуви также определяют с помощью приспособлений к разрывной машине. Эти приспособления различаются по конструкции, но все основаны на отрыве каблука от следа обуви и определении усилий, затрачиваемых на отрыв (ГОСТ 9136).

При определении прочности крепления каблука из пластмасс и других материалов применяют клещи с захватывающей частью в виде пластин, которые вводят между каблуком и затяжной кромкой обуви; при испытании обуви с деревянным каблуком применяют клещи с шипами, которые при движении нижнего зажима машины входят в боковую поверхность каблука.

При отрыве среднего и высокого каблука усилие отрыва должно быть приложено не вертикально, а под углом 75°С к пяточному участку следа обуви. Согласно стандартной методике испытания проводят при скорости движения нижнего зажима машины, равной 100 мм/мин; предельная нагрузка разрывной машины по соответствующей шкале не должна превышать нагрузку отрыва более чем в 10 раз. В качестве критерия прочности крепления каблука используют величину нагрузки, требуемой для отрыва каблука.

Логический метод. Основан на анализе документов, синтезе.

Метод квалифицированного наблюдения. Основанный на восприятии какого-либо явления или процесса, в процессе которого исследователь получает конкретный фактический материал.

3.4 Анализ результатов оценки качества женской обуви

Для анализа оценки качества женской обуви, были выбраны 6 заключений за 2014 год, составленные специалистом ООО Независимой экспертизы «Принцип». Для эксперимента необходимо проанализировать каждые 6 образцов по отдельным критериям: маркировка (таблица 5), органолептическая оценка (таблица 6).

Анализ полноты маркировки.

Согласно ГОСТ 7296 «Обувь. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение». На торцевой поверхности каждой потребительской упаковки должна быть этикетка или штамп с четким, разборчивым маркированием следующих обозначений: товарного знака, наименования предприятия-изготовителя и его адреса, артикула, фасона, модели, размера, полноты, цвета, знака «Ст», нормативно-технической документации, даты выпуска [43].



Таблица 5Анализ полноты маркировки образцов представленных из заключений НСЭ «Принцип»

Наимен. образца. Хар-ка маркировки.

Товарный знак

Наимен. предприятия-изгот. И его адрес

артикул

фасон

модель

размер

полнота

цвет

знака«Ст»

нормативно-техническая документация

Дата выпуска

Образец 1

Образец 2

Образец 3

Образец 4

Образец 5

Образец 6

Из анализа полноты маркировки образцов с 1 6, представленных НСЭ «Принцип», можно сделать заключения, что маркировка на образцах 1,2,5,6 является полной. Маркировка у образца 3, отсутствует, т.к отсутствует заводская упаковка, артикул, размер данного образца указан на полупарах обуви. Образец 4 имеет не полную маркировку, отсутствует: наименование предприятия-изготовителя и его адрес, фасон, модель, полнота, сведения о нормативно- технической документации, дата изготовления.

Таблица 5Анализ полноты маркировки женской обуви производства «ZENDEN»

Наимен. образца Хар-ка маркировки.

Товарный знак

Наимен. предприятия-изгот. И его адрес

артикул

фасон

модель

размер

полнота

цвет

знака«Ст»

нормативно-техническая документация

Дата выпуска

Образец 1

Образец 2

Образец 3



Проведя анализ полноты маркировки по 3 образцам торговой марки «ZENDEN», следует отметить что маркировка на образцах 1,2 является полной и соответствует нормативному документу. На маркировке образца 3 отсутствует: фасон и полнота, что не является соответствием.

Органолептическая оценка.

В соответствие с ГОСТ 4-12 «Обувь. Номенклатура показателей» нормируются следующие показатели внешнего вида обуви: силуэт, внешний вид, внутренняя отделка. Экспертиза качества обуви по внешнему виду, отсутствию или наличию дефектов производится органолептическим методом [42]. Группы дефектов приведены в ГОСТ 27438.

Таблица 6 Органолептическая оценка образцов НСЭ «Принцип»

Наименоваие образца.	Внешний вид исследуемого образца	Анализ образца
Образец 1		Представленное изделие имеет следы эксплуатации, выраженные в незначительном износе подошвы, что свидетельствует о кратковременной эксплуатации с соблюдением правил ухода за обувью. На правой полупаре с внешней стороны многочисленные повреждения лицевого слоя.
		Повреждения образовались в Следствие нарушения сцепления между волокнами и ихрасползания относительно друг друга. Недостаток был заложен на стадии изготовления обуви,наэтапе формирования материала верха обуви. В представленном на исследование изделии имеется недостаток: нарушение сцепления волокон материала верха обуви с последующим повреждением лицевого слоя.изделии имеется недостаток: нарушение сцепления волокон материала верха обуви с последующим повреждением лицевого слоя.
Образец 2		Представленное изделие имеет Незначительные следы эксплуатации выраженные в наличии механических повреждении на подошвах обуви и набойках обеих полупар, образовании заломов кожи на левой полупаре обуви. Визуальным осмотром каких-либо особенностей строения обуви, способных вызывать дискомфорт при ее эксплуатации не выявлено. Болезненные ощущения, описываемые потребителем могут быть вызваны неправильным
		подбором обуви по размеру, наличием каких-то индивидуальных особенностей строения стопы, либо обостренным субъективным ощущением удобства обуви. Недостатки в представленной на исследование обуви не обнаружены.
Образец 3		Представленное изделие имеет Следы эксплуатации, Выраженные в незначительном Износе подошвы, что Свидетельствует о кратковременной эксплуатации и с соблюдением правил ухода за обувью. Левая полупара обуви имеет Перекос подошвы и каблука, Приводящий к неравномерному Распределению нагруз и при Постановке ноги на твердую горизонтальную поверхность. В ходе проведенного визуального осмотра установлено, что в обуви имеется недостаток № 51 по ГОСТ 27438-87: Неправильно поставленный каблук - Линейный
		порок обуви, выражающийся в отклонении ходовой поверхности каблука от горизонтальной плоскости. Выявленный недостаток классифицирован как производственный, т.е. возникший на стадии изготовления товара.
Образец 4		Осмотром установлено: обувь находилась в эксплуатации: обнаружен износ и загрязнение подошвы на обеих полупарах небольшие заломы в носочной части и на голенище. В пяточной части обуви производителем предусмотрены декоративные элементы, украшения, выполненные из металла и дополнительно инкрустированные светоотражающими кристаллами. На левой полупаре обуви украшение разрушеноУкрашение на правой полупаре обуви имеет трещину длинной порядка 13 мм. В местах соприкосновения украшений с материалом верха, на последнем имеются вмятины.
		Визуальным осмотром исследуемой пары обуви обнаружено, что на левой полупаре обуви непосредственно под местом крепления украшения имеются следы приложения механического воздействия. Кроме этого, накаблуках обеих полупар обуви имеются явные механические повреждения, следы ударов. На украшении правой полупары обуви в крайней нижней точки имеется значительная потертость, вызванная неоднократным приложением истирающего усилия. Проведено изучение свойств металла, из которого изготовлено украшение обуви. Толщина металла неоднородна, в месте излома составляет 1,7 мм., металл обладает средней пластичностью, несколько поддается при приложении деформирующего усилия, хрупкость не наблюдается. Изучение места излома не показало в структуре металла наличия несплошностей, инородных включений и пр.
Образец 5		Представленное изделие имеет Незначительные признаки кратковременной эксплуатации. На обеих полупарах обуви обнаружено нарушение целостности лицевого слоя кожи. Визуальным осмотром обнаружено локальное отслоение лицевого, мирей чатого слоя кожи от бахтармы. При этом на левой полупаре обуви недостаток выражен особенно явно и кроме отслоения лицевого слоя, наблюдается выхват и частичная утрата бахтармы. В ГОСТ 3123-78: «Отдушистость кожи - Порок в виде отставания лицевого слоя кожи, обнаруживаемого в виде морщин, образующихся на лицевой поверхности при сгибании кожи лицевой поверхностью внутрь и не исчезающих после распрямления кожи». Однако в ходе проведения экспертного осмотра наличие данного недостатка не подтверждено. При сгибании кожи морщин не образуется, отделение мерейчатого слоя от бахтармы не происходит. Таким образом, скрытых производственных
		дефектов, способных привести к образованию данного недостатка не обнаружено. Исходя из этого, возможно сделать вывод, что исследуемый недостаток, вероятно, носит эксплуатационный характер.
Образец 6		Представленное изделие имеет следы эксплуатации. Визуальным осмотром установлено отсутствие признаков механических воздействий, приложения чрезмерных усилий, нарушение условий эксплуатации. Визуальным осмотром установлено отсутствие признаков механических воздействий, приложения чрезмерных усилий, нарушение условий эксплуатации. Произведен эксперимент, в ходе которого, молния застегивалась при с приложением различного усилия. Установлено, что механизм работает должным образом только при значительном надавливании на бегунок при застёгивании. При этом, в случае ослабления давления, застежка «расходится» на любом расстоянии от начала. Таким образом, можно заключить, что причина некорректной работы
		застежки молнии кроется именно взастегивающем бегунке.Учитывая тот факт, что бегунок механических повреждений не имеет и при эксплуатации его конструкция не модифицировалась, специалист делает вывод, что выявленный недостаток был заложен на стадии изготовления товара. Выявление данного недостатка до начала эксплуатации не было возможно. Недостаток классифицируется как неустранимый скрытый производственный дефект. Для скрытых производственных дефектов в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Следуя из таблицы 6 Органолептическая оценка образцов НСЭ «Принцип», следуют выводы:

1. Образцы № 1, 3, 6 имеют недостатки носящие производственный характер. Так на Образце № 1 обнаружено нарушение сцепление волокон материала верха обуви, в тоже время на образце №3 был обнаружен линейный порок обуви неправильно поставленный каблук, а образец № 6 в ходе исследования был обнаружен неустранимый скрытый производственный дефект некорректная работа застёжки-молнии.

2. В образцах № 2, 5 в ходе органолептической оценки женских пар обуви недостатков не обнаружено. На образце № 2, имеются недостатки, носящие эксплуатационный характер.

3. Эксплуатационный характер недостатков, обнаружен на образцах № 4, 5. На образце под номером 4, нарушена целостность украшения на левой полупаре, на момент исследования пара обуви товаром надлежащего качества не является. Образец № 5 имеет недостаток нарушение целостности лицевого слоя кожи.

Таблица 7Органолептическая оценка образцов производства «ZENDEN»

Наименова-ние образца.	Соответствие ГОСТ	Анализ образца.
Образец 1	Подкладочные материалы должны иметь: · крашение, устойчивое к сухому и мокрому трению; · хорошо отшлифованную бахтармяную сторону кож бесподкладочной обуви; · подкладку из натурального или искусственного меха с плотным, равномерным по высоте ворсом; · обработанные, согласно ТУ контракта, верхний кант и передний край заготовки и подкладки; · хорошо подклеенную подкладку в местах соединения при отсутствии ниточных швов; · чистый верх обуви, без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости; края деталей верха и подкладки, равномерно спущенные по линии скрепления, чистые и ровные; детали верха обуви, скрепленные обувными нитками, обеспечивающими требуемую прочность крепления.	Представленная пара обуви имеет следы эксплуатации, что свидетельствует о кратковременной эксплуатации с соблюдением правилам ухода за обувью. Молния и бегунок функционируют исправно на обоих полупарах. Набойки хорошо закреплены, каблуки в паре одинаковые, тачные швы тщательно разлажены, строчка соединяющая детали ровная.
Наименова-ние образца.	Соответствие ГОСТ	Анализ образца.
Образец 2	Тачные швы должны быть тщательно разглажены, расстрочены или проклеены тесьмой. Декоративная фурнитура, украшения и застежки -- прочно и симметрично закреплены. Строчка, соединяющая детали, должна быть ровная, чистая, без пропусков стежков и обрывов ниток. Стежки -- равномерные, хорошо утянутые, на одинаковом расстоянии от края деталей и параллельные друг другу, концы нитей закреплены и обрезаны. Подкладка -- хорошо вытянута, без разрывов, складок, загрязнений, трещин и осыпания покрытия. Форма, ширина, высота и длина деталей обуви должна быть в обеих полупарах одинакова. Подноски и задники в обуви -- упругие и формоустойчивые, хорошо отформованы. Детали низа должны плотно прилегать друг к другу и к деталям верха, без зазоров и расщелин. Урез подошвы и боковая поверхность каблука -- обработаны, окрашены и отделаны соответственно материалу подошвы и каблука. Открытый край подошвы должен равномерно выступать за грань следа обуви. Поверхность подошвы ровная, без вылегания промежуточных деталей. Каблуки в паре одинаковые по форме, длине, ширине и высоте. Набойки должны быть хорошо закреплены на каблуке и обеспечивать возможность их ремонта.	Представленная пара обуви имеет следы эксплуатации, что свидетельствует о кратковременной эксплуатации с соблюдением правилам ухода за обувью. Молния и бегунок функционируют исправно на обоих полупарах. Набойки хорошо закреплены, каблуки в паре одинаковые, тачные швы тщательно разлажены, строчка соединяющая детали не ровная. Без пятен, складок, морщин, трещин, осыпания покрытия, разрывов кожи по строчке и отдушистости.
Образец 3		Представленная пара обуви имеет следы эксплуатации, что свидетельствует о кратковременной эксплуатации с соблюдением правилам ухода за обувью. Имеются складки, морщины. Молния и бегунок функционируют исправно на обоих полупарах. Набойки хорошо закреплены, каблуки в паре одинаковые, тачные швы тщательно разлажены, строчка соединяющая детали не ровная.

Вывод по таблице 7, представленные образцы торговой марки «ZENDEN» были подвержены носке, о чём горит внешний вид образцов. На образце №3 обнаружены складки и морщины, имеющие эксплуатационный характер. На образце № 2 выявлен производственный дефект не ровные строчки.

Выводы и предложения

На основании изучения деятельности ООО Независимой экспертизы «Прицип» за период 20142015 года, можно сделать следующие выводы и сформулировать предложения.

1. Методы определения качества женской обуви проводятся следующие: органолептический, логический, измерительный, метод квалифицированного наблюдения.

В сложившейся ситуации руководству организации для более точных и подробных исследований рекомендуется расширить помещение, также рекомендуется приобрести оборудование для физико-химических методов испытаний. Что поспособствует выполнять работу специалистам этой организации, не сотрудничая с обувной фабрикой «Юничел», тем самым расширить материально-техническую базу организации. Кроме того, руководству рекомендуется произвести маркетинговую стратегию, чтобы увеличить спрос на услуги организации. Рекомендуется заполнять заключения более подробно, описывая маркировку и внешний вид образца.

2. В результате анализа заключений экспертиз женской обуви, проведенной в ООО Независимой экспертизе «Принцип» было установлено, что 4 из 6 выбранных образцов были произведены торговой маркой «ZENDEN».

Для исследования вопроса, почему обращений на экспертизу именно этой марки обуви, были выбраны 3 образца женской обуви производства марки «ZENDEN».

В ходе изучения маркировки на всех 3 образцах, следует заметить что производство и импортёр в течение трёх лет изменились. Обувь произведена в Китае, в разных городах. Импортёром в настоящее время является «Дом Одежды», Новгородская область. Данный производитель на маркировке указывает, что материал верха «кожа», но не указывает какая, вероятность, что потребитель приобретает искусственную или прессованную кожу, что является фальсификацией.

Данному изготовителю женской обуви рекомендуется усилить контроль за выполнением отделочных операций и производственными процессам, а также усилить контроль за качеством сырья.

«Дому Одежды», в Новгородской области рекомендуется указывать в маркировке полное название материалов применяемых для производства обуви.



Список литературы

Книги, учебники

1. Айлова, Г. Н. Товароведение и экспертиза кожевенно-обувных товаров: Учеб. Пособие / Г.Н Айлова, О.П. Смирнова Челябинск: Из-во ЮУрГУ, 2005. 84 с.

2. Алексеев, Н.С. Теоретические основы товароведения непродовольственных товаров: Учебное пособие для студентов ВУЗов. М.: Экономика, 2001. 295с.

3. Байдакова, Л.И. Товароведение обувных и пушно-меховых товаров. М.: Экономика, 1990. 351с.

4. Безбородов, С.С. Актуальные проблемы повышения качества товаров. Требования к качеству товаров: Лекция. Орел, ОКИ, 1993. 14с.

5. Бланк, И.А. Управление торговым предприятием. М.: ЭКМОС, 1998 41 с.

6. Бусыгин А.В. Предпринимательство. Основной курс. - М.: ИНФРА-М, 1997. 212с.

7. Васильев, В.А. Коммерческое товароведение и экспертиза: Учебное пособие для ВУЗов. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1997. 135с.

8. Дашков, Л. П. Организация, технология и проектирование торговых предприятий. /Памбукчиянц В. К. М.: Маркетинг, 2001. 512 с.

9. Иванов М.Н. Товароведение обувных товаров. - М.: Экономика, 1990. 363 с.

10. Игнатенко, В. Б. Экспертиза качества кожанной обуви: Методическое руководство МВШЭ. МР-027 2005 / авт.- сост. В. Б. Игнатенко; под общ. Ред. П.А. Красовского; Независимая эксперт. Компания «Мосэкспертиза». М.: Московская высшая школа экспертизы, 2005. 52 с.

11. Калита, А.Н Справочник обувщика. Проектирование обуви, материалы. / Под ред. А.Н. Калиты. М.: Легпромбытиздат, 1988. 427 с.

12. Козлова, В.А. Справочник обувщика / В.А Козлова Ростов н/Д: Феникс, 2003. 256 с.

13. Ламбен Ж.-Ж. Стратегический маркетинг: Европейская перспектива. СПб.: Наука, 1996. 589 с.

14. Магомедов, Ш.Ш. «Товароведение и экспертиза обуви: учебник для вузов специальности «Товароведение и экспертиза товаров» / Ш.Ш. Магомедов. М.: Дашков и К, 2004. 380 с.

15. Магомедов, Ш.Ш. «Товароведение и экспертиза обуви: учебник для вузов специальности «Товароведение и экспертиза товаров» / Ш.Ш. Магомедов. 3-е изд. М.: Дашков и К, 2007. 380 с.

16. Михайлова, В.А. Справочник по искусственным кожам и пленочным материалам. / Под ред. В.А. Михайлова, Б.Я. Кипниса. - М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1982. 254 с.

17. Моисеенко Н.С Товароведение непродовольственных товаров. Часть 1. Серия «Учебники XXI века» Ростов н/Д: «Феникс» 2001. 320 с.

18. Моргун, А. Ф. Технология торговых процессов. М.: Экономика, 1986. 256 с.

19. Павлин, А.В. Товароведение обувных товаров.: Учебное пособие для товароведных факультетов ВУЗов.Мирошников Е.А. М.: Экономика, 1983, 248с.

20. Панкратов Ф.Г.Памбухчиянц В.К. Коммерция и технология торговли. /Памбухчиянц В.К. М.: ИВЦ «Маркетинг», 1994. 220 с.

21. Панкратов Ф.Г., Серегина Т.К. Коммерческая деятельность. - М.: ИВЦ «Маркетинг», 1996. 328с.

22. Пушкина, В.З. Кожа: Практическое руководство / В.З Пушкина. М.: Культура и традиции, 1999. 246 с.

23. Сыцко, М.Е. Товароведение непродовольственных товаров / по ред. М.Е. Сыцко Минск: Высш. Шк., 1999. 669 с.

24. Теплов, В.И. Коммерческое товароведение /М.В. Сероштан, В.Е. Боряев, В.А. Панасеко. М: «Дашков и Ко», 2001. 233 с.

25. Уварова, В.И. Справочник товароведа непродовольственных товаров. Т.2.-М.: Экономика, 1990. 273с.

26. Хван, Т.А. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие для студентов вузов / Т.А. Хван, П.А. Хван. Ростов-на-Дону: Феникс, 2007 416 с.

27. Чалых, Т.И. Технология производства продовольственных товаров. В 2-х ч. Ч. 1: Непродовольственные товары / Под редакцией Т.И. Чалых, И.М. Щербатовой. М.: Издательский центр «Академия», 2003. 162 с.

Статьи

28. Жуков О.В. Финансовый кризис и легкая промышленность. // Кожевенно-обувная промышленность 1999 №1 С.3.

29. Капралова Н.Л. Рынок обуви: развитие и конкурентный потенциал //Вопросы статистики 1 2015 С.19-27.

30. Лифиц И.П. Показатели ассортимента товаров, как характеристики сбалансированности спроса и предложения.// Маркетинг 1996 №4 С.52.

31. Мясин Е.В. Каждый третий ходит в бракованных туфлях.// Кожевенно-обувная промышленность 1998 №3 С.13.

32. Плеханов В.И. Важнейший фактор, стимулирующий качество.// Стандарты и качество 1997 №10 С. 47.

33. Проблемы повышения качества товаров массового потребления и защита отечественного товаропроизводителя.// Кожевенно-обувная промышленность 1998 №2 С.4.

34. Сычев В.Н. Впереди все те же проблемы.// Кожевенно-обувная промышленность 1998 № 4 С.9.

35. Цветкова Л.А. Специалисты о состоянии торговли обувью.// Кожевенно-обувная промышленность 1998 №4 С.9.

36.

Нормативные акты и стандарты

37. ГОСТ 23251-83 Обувь. Термины и определения.

38. ГОСТ 25899-83 Материалы для низа обуви. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

39. ГОСТ 25899-83 Материалы для низа обуви. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение.

40. ГОСТ 26580-85 Материалы синтетические для низа обуви. Правила приемки.

41. ГОСТ 27438-87 Обувь. Термины и определения пороков.

42. ГОСТ 28371-89 Обувь. Определение сортности.

43. ГОСТ 4.12-81 Обувь. Номенклатура показатели.

44. ГОСТ 7296-81 Обувь. Упаковка. Маркировка. Транспортирование и хранение.

45. ГОСТ 9134-78 Обувь. Методы определения прочности крепления деталей низа.

46. ГОСТ 9289-78 Обувь. Правила приемки.

47. Закон РФ «О сертификации продукции и услуг» // Ведомости, 1993,№26,12с.

48. Закон РФ «О защите прав потребителей» // Сборник законодательных и нормативных актов. В помощь потребителю, изготовителю, продавцу. Выпуск 2, Орел, 1994, 46 с.



Приложение А

Размещено на Allbest.ru