Модернизация схемы воздуховода котла водогрейной котельной

Тепловой поток выбранной водонагревательной установки не должен превышать расчетный более чем на 10%.

Некоторый запас необходим для компенсации возможного уменьшения теппроизводительности воздухонагревательной установки вследствие отклонения фактических значений коэффициентов теплопередачи теплообменников от их паспортных показателей, а также в связи с загрязнением теплопередающих поверхностей в процессе эксплуатации. Превышение рекомендуемого запаса ведет к увеличению стоимости установки.

Проектируемые воздухонагревательные установки кроме требований экономического характера должны обеспечивать надежную эксплуатацию и регулир ние, удовлетворять монтажным требованиям.

Многоходовые воздухонагреватели применяются только при теплоносителе воде. Устанавливают их таким образом, чтобы трубки калориферов находились в горизонтальном положении.

Для повышения значений коэффициентов теплопередачи и, следовательно, уменьшения требуемой поверхности нагрева одно- и многоходовые воздухонагреватели, работающие на воде, рекомендуется соединять последовательно по теплоносителю, чтобы скорость воды в трубках теплообменников достигала 0,2-0,5 м/с (если располагаемого давления в абонентских вводах тепловых сетей достаточно для преодоления сопротивления воздухонагревателей проходу воды). При увеличении скорости воды сверх 0,5 м/с гидравлическое сопротивление теплообменников значительно возрастает и не сопровождается существенным увеличением коэффициентов теплопередачи.

Многоходовые воздухонагреватели, устанавливаемые один над Другим и образующие колонны, должны располагаться так, чтобы в Каждой из этих колонн присоединительные штуцеры теплоообменников находились только с одной стороны, независимо от того, как соединены между собой воздухонагреватели -- последовательно или параллельно (рис. 10).

Рис.10 - схемы соединения многоходовых калориферов: а -- параллельное; б -- последовательное.

7.4 Подбор воздухонагревательных установок

Расчет и конструирование воздухонагревательной установки сводится к определению необходимой площади теплоотдающей поверхности, числа теплообменников и варианта их компоновки, а также способа подключения к теплопроводам теплоносителя. Также необходимо получить сопротивление проходу воздуха через воздухонагреватель я теплоносителя по трубам, необходимое для аэродинамических и гидравлических расчетов системы.

Определение тепловой мощности воздухонагревательной установки и определение расхода теплоносителя (сетевой воды):

Тепловая мощность, передаваемая от греющего теплоносителя к нагреваемому через поверхность нагрева ТА, вычисляется по уравнению теплового баланса по формуле:

1) Q=

или

2) Q=,

в зависимости какой теплоноситель задан. В нашем случае 2).

Греющем теплоносителем у нас является обратная сетевая вода до входа в котёл с температурой 70,а нагреваемым входящий на горелки котла воздух с улице (зимой), с температурой -34 (берём более низкую температуру для нашего региона) .

По формуле 1) найдём массовый расход греющего теплоносителя (вода) для нагрева количества воздуха до заданной положительной температуры (15)

На котле КВГМ-100 установлен дутьевой вентилятор ВД-15,5, производительностью 69000м3/час, напор 372кг/м2, Nоб=750мин-1, Wдвиг.=120КВт., в количестве двух штук, следовательно, общий расход воздуха на котёл:

=69000м3/час*2=138000м/час=38,3м/с или

38,3м/с*1,4кг/м=53,4кг/с, где

1,4кг/м-плотность воздуха при -34.

Таблица 11 - Теплофизические характеристики теплоносителей.

Наименование	Обозначение	Единица измерения	Расчётная формула и расчёт	Величина
1	2	3	4	5
Тепловая мощность, передаваемая от греющего теплоносителя к нагреваемому через поверхность нагрева ТА	Q	кВт	1) 2)	2617
Массовый расход греющего теплоносителя		Кг/с		22
Массовый расход нагреваемого теплоносителя		Кг/с	задан	53,4
Температура греющего теплоносителя при входе в ТА (начальная)			задан	70
Температура нагреваемого теплоносителя при входе в ТА (начальная)			задан	-34
Температура греющего теплоносителя на выходе из ТА (конечная)			задан	40
Температура нагреваемого теплоносителя на выходе из ТА (конечная)			задан	15
Поверхностный КПД теплообменника			из табл.	0,95
Теплоёмкость греющего теплоносителя		кДж/кг	из табл.	4,19
Теплоёмкость нагреваемого теплоносителя		кДж/кг	из табл.	1

Определение среднего температурного напора.

Как известно, площадь теплопередающей поверхности обратно пропорциональна разности температур; при нелинейном характере изменения температуры теплоносителей температурный напор между ними определяется как среднелогарифмический:

где -наибольшая разность температур между теплоносителями;

-наименьшая разность температур.

Для определения наибольшей и наименьшей разности температур изображаем графики изменения температуры теплоносителя при прямотоке и противотоке:

Рис.11 - прямоток Рис.12 - противоток

а) при прямотоке (рис.11):

б) при противотоке(рис.12):

в) при перекрёстном токе (калорифер):

Расчет воздухонагревателей

Задаваясь массовой скоростью воздуха Vp=4 кг/(мс), определяют полную площадь фронтального сечения, м, теплообменников (калориферов) по воздуху:

f1=G/Vp=53,4/4=13,35 м

где G -- расход нагреваемого воздуха, кг/с.

Пользуясь техническими данными о воздухонагревателях (табл. 12) и исходя из необходимой площади фронтального сечения f1 подбираем марку и число устанавливаемых параллельно теплообменников и находим действительную площадь их фронтального сечения f.

Выбираем калорифер марки КСк4-12 в количестве 6 штук. Техническая характеристика и размеры приведены в таблице 12, 13 и 14. f=2,448 м

При подборе воздухонагревателей необходимо стремиться к тому, чтобы число их было минимальным.

Определяем действительную массовую скорость воздуха в калориферах:

Vp = G/f=46/2,448*6=3,6 кг/(мс)

Вычисляем расход воды, проходящей через каждый водонагреватель:

С=М/n=22/6=3,7 кг/с или 0,0037м/с

n -- число теплообменников, параллельно включаемых по теплоносителю.

Находим скорость воды, м/с, в трубках теплообменников

w = С / fтp= 0,0037/0,004718=0,8 м/с

где fтp -- живое сечение трубок теплообменников для прохода воды, м.

Имея значения массовой скорости Vp и скорости воды, по таблице 14 находим значение коэффициента теплопередачи воздухонагревателя-К

К=47 Вт/(мС).

Рассчитываем необходимую площадь поверхности нагрева, м:

F= =, м

Определяем число устанавливаемых воздухонагревателей:

где F -- площадь поверхности нагрева одного воздухонагревателя выбранной модели.

Округляем число теплообменников до кратного числа их в первом ряду, n=6, находим действительную площадь поверхности нагрева установки ,м:

F = F* n=173*6=1038 м

Тепловой поток принятого воздухонагревателя не должен превышать расчетный более чем на 10%. Избыточный тепловой поток воздухонагревателя

=

Если избыточный тепловой поток превышает расчетный более чем на 10%, следует принять другую модель или номер воздухонагревателя и произвести повторный расчет.

Аэродинамическое сопротивление воздухонагревательной установки определяем по таблице 14, по массовой скорости воздуха.

Vp=3,6 кг/ мсек, следовательно, Па

потеря в батарее из трёх калориферов:

Гидравлическое сопротивление воздухонагревательной установки находим по формуле:

кПа

коэффициент-А берём из табл. 13

Для определения сопротивления воздухонагревательной установки необходимо сопротивление теплообменника умножить на число теплообменников, соединенных последовательно по воде.

Коэффициент запаса на сопротивление по воздуху -- 1,1, на сопротивление по воде -- 1,2.

7.5 Аэродинамический расчёт диффузора и конфузора

Определяем коэффициент местного сопротивления в диффузоре по формуле:

где - площадь сечения воздуховода, :

- площадь сечения батареи калориферов,;

,

где 3 калориферов в батареи.

Определяем потери в местных сопротивлениях диффузора:

,

где - скорость воздуха при входе в диффузор;

Определяем коэффициент местного сопротивления в конфузоре по формуле:

;

где - большой угол конфузора,

Потери в местных сопротивлениях конфузора:

где -скорость воздуха при входе в конфузор;

Определяем потери давления в сети после установки калориферов:

где - общая потеря давления в воздуховоде до установки калориферов (берём из аэродинамического расчёта котла).

Определяем давление, которое должен развить вентилятор:

У нас установлен дутьевой вентилятор ВД-15,5 с давление 3650 Па.

Табл.12 - Характеристика калориферов КСк4

Наименование показателя	Марка калорифера
	КСк4-6	КСк4-7	КСк4-8	КСк4-9	КСк4-10	КСк4-11	КСк4-12
1. Производительность по воздуху, м3/ч	2500	3150	4000	5000	6300	16000	25000
2. Производительность по теплу, КВт	59,0	76,0	97,0	120,4	157,2	417,3	648,1
3. Площадь поверхности теплообмена, м2	18,1	22,3	26,5	30,8	39,2	114,5	172,9
4. Площадь фронтального сечения, м2	0,267	0,329	0,392	0,455	0,581	1,660	2,448
5. Площадь сечения (среднее значение) для прохода теплоносителя, м2	0,001017	0,001017	0,001017	0,001017	0,001017	0,002123	0,004718
6. Масса, кг, не более	41,0	48,0	55,0	61,0	78,0	201,0	298,0
7.Число рядов труб	4	4	4	4	4	4	4
8. Число ходов теплоносителя	6	6	6	6	6	4	4

Табл.13 - Гидравлическое сопротивление калориферов КСк3 и КСк4-02

Модель калорифера	Номер типоразмера	Значение коэффициента, A	Гидравлическое сопротивление ?Р?, кПа, при ??? =970 кг/м3 и скорости движения теплоносителя по трубкам ? , м/с
			0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,2
КСк 3-02ХЛЗА	6	12,12	0,48	1,09	1,94	3,03	4,36	5,94	7,76	9,82	12,12	17,45
	7	12,97	0,52	1,17	2,08	3,24	4,67	6,36	8,3	10,51	12,97	18,68
	8	13,83	0,55	1,24	2,21	3,46	4,98	6,78	8,85	11,2	13,83	19,92
	9	14,68	0,59	1,32	2,35	3,67	5,28	7,19	9,4	11,89	14,68	21,14
	10	16,39	0,66	1,48	2,62	4,1	5,9	8,03	10,49	13,28	16,39	23,6
	11	34,25	1,37	3,08	5,48	8,56	12,33	16,78	21,92	27,74	34,25	49,32
	12	64,29	2,57	5,79	10,29	16,07	23,14	31,50	41,15	52,07	64,29	92,58
КСк 4-02ХЛЗА	6	13,01	0,52	1,17	2,08	3,25	4,68	6,37	8,33	10,54	13,01	18,73
	7	13,87	0,55	1,25	2,22	3,47	4,99	6,8	8,88	11,23	13,87	19,97
	8	14,72	0,59	1,32	2,36	3,68	5,3	7,21	9,42	11,92	14,72	21,2
	9	15,58	0,62	1,4	2,49	3,9	5,61	7,63	9,97	12,62	15,58	22,44
	10	17,29	0,69	1,56	2,77	4,32	6,22	8,47	11,07	14	17,29	24,9
	11	37,15	1,49	3,34	5,94	9,29	13,37	18,2	23,78	30,09	37,15	53,5
	12	71,19	2,85	6,41	11,39	17,8	25,63	34,88	45,56	57,66	71,19	102,51

воздух забор подогрев теплообменный

Табл.14 - Данные для подбора калориферов КСк 4-02 ХЛЗА

Массовая скорость движения воздуха во фронтальном сечении (??) Н, кг/(м2/С)	Коэффициент теплопередачи К, Вт/(м2.С), при скорости движения теплоносителя по трубкам ?, м/с	Аэродинамическое сопротивление Ра,
	0,2	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,8	0,9	1	1,2	Па
1,5	24,11	25,73	26,94	27,91	28,72	29,44	30,09	30,66	31,19	32,12	17,68
2	27,79	29,66	31,06	32,18	33,11	33,94	34,7	35,34	35,96	37,03	28,88
2,5	31,05	33,13	34,7	35,94	36,99	37,91	38,76	39,48	40,16	41,37	42,24
3	33,98	36,27	37,98	39,35	40,49	41,5	42,42	43,21	43,96	45,28	57,65
3,5	36,68	39,15	41	42,47	43,71	44,8	45,79	46,65	47,46	48,88	74,97
4	39,21	41,84	43,82	45,39	46,71	47,88	48,94	49,86	50,72	52,24	94,15
4,5	41,57	44,37	46,65	48,13	49,53	50,77	51,9	52,87	53,78	55,39	115,08
5	4,8	46,74	48,96	50,71	52,18	53,49	54,68	55,7	56,66	58,36	137,73
5,5	45,91	49	51,31	53,15	54,7	56,06	57,1	58,38	59,39	61,17	162,03
6	47,94	51,16	53,58	55,5	57,12	58,54	59,84	60,96	62,02	63,88	187,94
6,5	4,87	53,22	55,74	57,74	59,42	60,9	62,26	63,42	64,52	66,45	215,42
7	51,74	55,22	57,83	59,91	61,65	63,19	64,59	65,8	66,94	68,95	244,45

Табл. 15 - Таблица замены водяных калориферов

Таблица замены водяных калориферов
Калориферы, выпускаемые ранее	Калориферы, выпускаемые в настоящее время
КВС-6	КСк 4-6
КВС-7	КСк 4-7
КВС-6	КСк 4-8
КВС-9	КСк 4-9
КВС-10	КСк 4-10
КВС-11	КСк 4-11
КВС-12	КСк 4-12

Габаритные и присоедени-тельные размеры, мм	Марка калорифера
	КСк4-6	КСк4-7	КСк4-8	КСк4-9	КСк4-10	КСк4-11	КСк4-12
А1±5	578	703	828	953	1203	1703	1703
А2±3	551	551	551	551	551	1050	1551
А3	430	430	430	430	430	912	1392
L	650	775	900	1025	1275	1775	1775
L1	530	655	780	905	1175	1655	1655
H	575	575	575	575	575	1075	1575
H1	503	503	503	503	503	1003	1503
Ду	32	32	32	32	32	50	50



Рис.13 - Схема калорифера КСк

7.6 Эксплуатация системы подогрева входящего воздуха

Система подогрева входящего воздуха на горелки служит для повышения КПД котла, уменьшения химического, а при использование твёрдого топлива и механического недожога, и предотвращению замерзания воздуховода после вентилятора.

Для обеспечения нужного количества воздуха для котла КВГМ-100 используются два дутьевых вентилятора ВД-15,5 с, производительностью 69000м3/час, с собственными воздуховодами с сечениями .

После каждого вентилятора устанавливаем батарею из трёх калориферов КСк4-12 с сечением для прохода воздуха . Связь между воздуховодами и батареей из калориферов осуществляем с помощью конфузоров и диффузоров.

Калориферы в батарее установлены параллельно и по воздуху, и по воде.

Высота батареи , ширина 1775 мм, толщина 1,8 м и масса .

В батареи поступает обратная сетевая вода с температурой 70 , там она охлаждается, отдавая свою теплоту воздуху идущего в котёл, и затем поступает в трубопровод с прямой сетевой водой. По данным расчёта массовый расход воды - с идущей из батарей не сильно влияет на температуру прямой сетевой воды с массовым расходом , и температура смешанной прямой сетевой воды примерно составляет .

После калориферной батареи мы теряем около 0,5 атм., следовательно, после батареи нам следует установить насос, что бы скомпенсировать потерю давления на входе прямую сетевую воду котла. (Рис. 14)

рис.14

8. Защита окружающей среды

Способы снижения выбросов в атмосферу при сжигании газообразного топлива в промышленно-отопительных котельных.

В связи с экстенсивным характером развития промышленного производства во всем мире весьма актуальной стала проблема охраны окружающей среды от вредных промышленных выбросов, которые ежегодно увеличиваются на 5%.

При нормальной работе котла на природном газе единственным загрязнителем атмосферного воздуха являются оксиды азота NOx (NO, NO2), а при работе на мазуте также диоксид серы SO2.

Выброс оксидов азота является одним из важных антропогенных факторов, влияющих на экологическую обстановку в окружающей среде. Помимо локального и регионального воздействия (кислотные дожди, смог в городах и промышленных центрах), выбросы этих газов оказывают сильное влияние на климат, так как способствуют образованию в тропосфере одного из важных парниковых газов - озона.

За рубежом и в России приняты следующие нормы концентрации вредных веществ в продуктах сгорания топлива (в первую очередь азота): при сжигании природного газа не более 50 мг/м3, для жидкого топлива -100мг/м3.

Особый интерес для специалистов представляет механизм образования оксидов азота. Считается что при сжигании традиционных топлив NOx образуется за счет окисления азота воздуха, при этом выделяют три основных механизма:

-термический - непосредственное окисление азота кислородом в высокотемпературных зонах;

-«быстрый» - окисление азота происходит через реакции N2 c углеводородными радикалами;

-«N2O - механизм» - окисление азота происходит через реакции с образованием N2O как промежуточного вещества.

Существуют следующие способы уменьшения образования NOх:

-Принцип ступенчатого сжигания топлива, то есть создание многоступенчатых камер сгорания (снижение концентрации NOх в 2-3 раза).

-Использование микро факельного принципа сжигания топлива (снижение концентрации NOх на 30мг/м3).

-Использования каталитического принципа в камерах сгорания, в частности применение керамических материалов (снижение концентрации NOх до 4-14 мг/м3).

-Введение в камеру сгорания инертных разбавителей: впрыск воды или пара, создание парогазовой смеси (снижение концентрации NOх в 2-3 раза).

-Добавки в камеру сгорания в небольших количествах (до5%) других газов:NH3, CH4, C2 H6 (снижение концентрации NOх до 80%).

-Наложение электрического поля (отрицательный потенциал горелки 10кВт) на ламинарный диффузионный факел горящего природного газа (снижение выброса NOх до 30%).

Следует добавить, что многие мероприятия, связанные с совершенствованием горелочных устройств (вихревые камеры, много горелочные _иффузиионные камеры сгорания, камеры с внезапным расширением и др.) и их режимных параметров (степень вращения формируемо факела, уровень пульсации на входе в камеру сгорания, время пребывания газовых потоков при определенных температурах и др.) также играют большую роль в подавлении процесса образования оксидов азота.

В настоящем разделе проводится проверочный расчет дымовой трубы, определяется максимальная концентрация оксидов азота (NOх) и окиси, углерода (СО) в приземном слое атмосферы для котельной ОАО «УралАЗ-Энерго», в котором установлены два котла КВГМ-100, расчет проводится в форме таблицы для зимнего режима, так как летом нагрузка котельной незначительна. Также описывается схема очистки сточных вод участка химводоочистки.

Расчет концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферы.

Рассматриваемая котельная в качестве топлива использует природный газ. Это наиболее благоприятный с экологической точки зрения вид топлива, так как имеет несколько преимуществ:

-Отсутствие твердых продуктов сгорания, таких как зола, шлак.

-Полное отсутствие механического недожога.

- минимальный перечень вредных веществ образующихся при топливе.

Таблица 17 - Расчет концентрации вредных веществ в приземном слое атмосферы.

Наименование величины	Обозн.	Единица. измерения.	Расчетная формула или способ определения	Велич.
1	2	3	4	5
Суммарная тепловая мощность	QУ	МВт	По паспортным данным	232
Теплота сгорания топлива	Qpн		Из теплового расчета	36034
КПД котла	зка	-	По паспортным данным	92,5
Максимальный расход топлива .	Вк			20226,7
Коэффициент. избытка воздуха перед трубой	б	-	Из теплового расчета	1,2
Максимальный выход дымовых газов	V1	м3/с		160,7
Расчетный объём воздуха	Vв0	м3/м3	Из теплового расчета	14,375
Расчетный объём дымовых газов	Vr0	м3/м3	Из теплового расчета	16,32
Температура газов на входе в дымовую трубу	tr	°С	Из аэродинамического расчета котла	135
Диаметр устья дымовой трубы	D	м	Из проектных условий	4,2
Скорость дымовых газов на выходе из дымовой трубы	щ0	м/с		11,6
Площадь сечения устья трубы	FТР	м2	рR2	13,85
Количество окислов азота	МNO2	кг/ч		46,34
Количество окислов азота образующихся на ГДж тепла	k			2,2
Поправочный коэффициент	в1	-	По таблице.	0,85
Количество окисло углерода	МСO	кг/ч	0,001СсоВ(1-g4/100)	18,22
Выход СО при сжигании 1000 нм3 топлива	ССO		g4RQPH	0,9008
Коэффициент. стратификации для Урала.	А	-		160
Масса выброса окислов углерода.	МСO	г/сек	Из расчета	5,06
Масса выброса окислов азота	МNO2	г/сек	Из расчета	12,87
Разность температур дымовых газов и наружного воздуха.	?Т	°С	tyx- tH	165
Расчетная температура отопительного периода города Миасс	tн	°С	По графику температур	-25
Вспомогательный параметр	f	-		0,23
Высота трубы	Н	М	Из проектных условий	120
Вспомогательный параметр	V1	-		0,51
Вспомогательный параметр	Vм	-		0,56
Коэффициент учитывающий условия выхода дымовых газов из устья трубы	m	-		1,09
Коэффициент учитывающий условия выхода дымовых газов из устья трубы	n	-	0,532хм2 - 2,13хм+3,13	2,1
Коэффициент учитывающий скорость оседания вредных частиц в атмосферном воздухе.	F	-	Для газообразных примесей	1
Концентрация окислов азота	CM(NO)	мг/м3		0,011
Концентрация окислов углерода	CM(CO)	мг/м3		0,004
Расстояние от дымовой трубы, на костром приземная концентрация достигает максимального значения.	XM	м		1586

Результаты расчетов концентраций вредных веществ и данные по их предельно допустимым концентрациям в атмосфере приведены в таблице 18

Таблица 18 - Концентрации вредных веществ.

Вредное вещество	ПДК, мг/м3	Класс опасности	См, мг/м3	Хм,м
Окись углерода, СО	3,0	4	0,004	1586
Окись азота, NO2	0,04	2	0,011	1586

Максимальная концентрация вредных веществ в приземном слое атмосферы (См), значительно меньше предельно допустимой (ПДК), следовательно высота и диаметр устья дымовой трубы обеспечивают рассеивание вредных компонентов дымовых газов до безопасного уровня.

9. Безопасность жизнедеятельности

Проектирование, строительство, организация эксплуатации, ремонта, наладки и испытания основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, средств механизации и автоматизации технологических процессов должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам (СНиП), Правилам взрывопожаробезопасности топливоподач электростанций, Правилам взрывобезопасности установок для приготовления и сжигания топлива в пылевидном состоянии, Правилам взрывобезопасности при использовании мазута в котельных установках, санитарным нормам проектирования тепловых электрических станций и тепловых сетей, санитарным правилам проектирования атомных электростанций, санитарным правилам по организации технологических процессов и санитарно - гигиеническим требованиям к производственному оборудованию, Правилам пожарной безопасности для энергетических предприятий, противопожарным нормам строительного проектирования промышленных предприятий и населенных мест, правилам Госгортехнадзора, требованиям системы стандартов безопасности труда, Правилам технической эксплуатации электрических станций и сетей. и настоящим Правилам.

При использовании в работе горючих, взрывоопасных и вредных веществ следует руководствоваться также соответственно ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность.

Общие требования, ГОСТ 12.1.010-76 ССБТ. Взрывобезопасность. Общие требования и ГОСТ 12.1.007-76 ССБТ. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

Инструкции по охране труда для рабочих и служащих должны быть приведены в соответствие с настоящими Правилами. В инструкциях обязательно должны быть указаны свойства применяемых горючих, взрывоопасных и вредных веществ и меры безопасности при работе с ними.

Общие правила безопасности.

На каждом предприятии должны быть разработаны и доведены до сведения всего персонала безопасные маршруты следования по территории предприятия к месту работы и планы эвакуации на случай пожара или аварийной ситуации.

Находиться на территории электростанции и в производственных помещениях предприятия лицам, не имеющим отношения к обслуживанию расположенного в них оборудования, без сопровождающих лиц запрещается.

Устройство и содержание транспортных путей на территории и в производственных помещениях предприятия должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.020-80 ССБТ. Процессы перемещения грузов на предприятиях. Общие требования безопасности труда.

Все проходы и проезды, входы и выходы как внутри производственных помещений и сооружений, так и снаружи на примыкающей к ним территории должны быть освещены, свободны и безопасны для движения пешеходов и транспорта. Загромождение проходов и проездов или использование их для складирования грузов запрещается. Проходы, проезды, переходы, а также лестницы, площадки и перила к ним следует всегда содержать в исправном состоянии и чистоте, а расположенные на открытом воздухе - очищать от снега и льда и посыпать песком. Территорию мазутного хозяйства внутри обвалования, а также сливные устройства необходимо очищать после каждого снегопада.

Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны быть надежно укреплены. На период ремонта вместо снятых перил следует делать временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания должны быть немедленно установлены на место и хорошо укреплены.

У всех ворот и дверей зданий в зоне движения железнодорожного и автомобильного транспорта должны быть установлены ограждающие столбики и перила, а также дорожные знаки - в соответствии с ГОСТ 10807-78. Знаки дорожные. Общие технические условия - или светящиеся табло. На воротах должны быть фиксаторы, исключающие их самопроизвольное закрытие и открытие. Для автомобилей и других транспортных средств должны быть установлены допустимые скорости движения на территории предприятия, а также внутри зданий. Зоны ограниченной скорости движения, места стоянки транспортных средств и разворотов должны быть отмечены соответствующими дорожными знаками, хорошо видимыми в дневное и ночное время. В местах проезда автомобильного транспорта под коммуникациями и сооружениями должны быть установлены знаки, ограничивающие габаритную высоту и ширину.

При движении поездов, маневровых составов, локомотивов, при отцепках вагонов следует заблаговременно отходить в безопасное место (на обочину или междупутье) на расстояние не менее 2 м от крайнего рельса.

Запрещается устройство мастерских, санитарно - бытовых и других помещений под газоходами.

Междуэтажные перекрытия, полы, каналы и приямки должны содержаться в исправности. Все проемы в полу должны быть ограждены. Крышки и кромки люков колодцев, камер и приямков, а также перекрытия каналов должны быть выполнены из рифленого железа вровень с полом или землей и надежно закреплены. Опасные зоны (проемы в перекрытиях, стационарных площадках и стенах, каналы, приямки, котлованы, незакрытые люки колодцев и тепловых камер) должны быть ограждены по всему периметру. Элементы временных ограждений необходимо надежно закреплять. Ограждения должны быть прочными и устойчивыми при динамическом воздействии массы человека, хорошо видимыми в любое время суток. На ограждениях должны быть вывешены предупреждающие плакаты безопасности "Осторожно! Опасная зона".

В камерах и каналах необходимо поддерживать чистоту, регулярно откачивать воду из приямков и не допускать загромождения проходов.

Переделка строительных конструкций и пробивка отверстий в них без предварительных расчетов, подтверждающих возможность выполнения работ, запрещаются.

Устройство в каналах глухих перегородок, препятствующих свободному проходу обслуживающего персонала, не допускается. В исключительных случаях, когда разделение канала на отдельные отсеки необходимо по технологическим условиям, например, при устройстве железобетонной щитовой неподвижно опоры, до и после разделительной перегородки должны быть устроены выходы на поверхность земли.

На каждом предприятии (в цехе, на участке) должен иметься план с указанием на нем ремонтных площадок и допустимых на них нагрузок. В цехах (на участках) должны быть четко обозначены границы площадок, а на табличках указаны допустимые нагрузки на них.

Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений.

Запрещается хранить в производственных помещениях бензин, керосин, спирт, лакокраски, растворители, разбавители и другие легковоспламеняющиеся материалы, за исключением небольших количеств в пределах суточной потребности. Количество этих материалов и места их хранения должны быть согласованы с органами местной пожарной охраны. Материалы должны храниться в прочной металлической таре в специальных цеховых кладовых, на дверях которых должны быть вывешены знаки безопасности о запрещении курения и применения открытого огня.

Знаки должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76 ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности. Вблизи рабочих мест смазочные материалы допускается хранить в специальных металлических бачках и масленках.

Легковоспламеняющиеся материалы следует хранить на специальных складах вне производственных помещений. На дверях этих складов должны быть вывешены знаки безопасности, предупреждающие о наличии легковоспламеняющихся веществ и запрещающие применение открытого огня и курение.

Небольшие количества (до 2 - 3 л) щелочи и кислоты (кроме плавиковой) необходимо хранить в стеклянной таре (бутылях) с притертыми пробками в отдельных помещениях, оборудованных вентиляцией. Плавиковую кислоту следует хранить в полиэтиленовых сосудах или парафинированных бутылях. Бутыли должны быть помещены в корзины или деревянные обрешетки. Пространство между бутылью и корзиной (обрешеткой) должно быть заполнено древесной стружкой или соломой. Для хранения бутылей с серной и азотной кислотами использование древесных материалов допускается после их обработки огнезащитным составом. Извлекать бутыли из обрешеток (корзин) следует только после их опорожнения. Корзины (обрешетки) с бутылями, заполненными кислотой, должны быть установлены на полу в один ряд. Каждую из них следует снабдить биркой с названием кислоты. Порожние бутыли из-под кислот следует хранить в аналогичных условиях.

В производственных цехах электростанций должны быть предусмотрены места для установки электросварочного оборудования и должна иметься централизованная разводка для проведения газоэлектросварочных работ.

Материалы, изделия, оборудование и его детали, находящиеся на месте ремонтных работ вне помещений, должны быть уложены на выровненных утрамбованных площадках, которые в зимнее время необходимо очищать от снега и льда. Должны быть приняты меры для предупреждения самопроизвольного смещения перечисленных предметов. При расположении материалов на косогорах должны быть приняты меры для защиты площадок от поверхностных вод. Расстояние от материалов и оборудования до бровок котлованов и траншей определяется расчетом на устойчивость откосов, но оно должно быть не меньше 1 м. Штабелирование грузов в местах промежуточного складирования должно производиться в соответствии с ГОСТ 12.3.009-76 ССБТ. Работы погрузочно - разгрузочные.

Вскрытые для производства работ камеры и участки трубопровода подземной прокладки должны быть ограждены инвентарными щитами с вывешенными дорожными знаками в соответствии с требованиями ГОСТ 10807-78. Знаки дорожные. Общие технические условия.

Ограждения должны быть окрашены в сигнальные цвета по ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

Сигнальные дорожные знаки и сигнальные лампы на щитах должны обеспечивать хорошую видимость места ограждения со всех сторон возможного проезда автотранспорта и прохода пешеходов.

У входа в эти помещения должны быть вывешены знаки безопасности, предупреждающие о наличии вредных веществ и об опасности пожара и взрыва. Знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76* ССБТ. Цвета сигнальные и знаки безопасности.

Требования по обеспечению пожарной безопасности на предприятиях должны соответствовать СНиП 2.01.02-85. Противопожарные нормы и ГОСТ 12.1.004-91 ССБТ. Пожарная безопасность. Общие требования.

На территории и в помещениях должны быть необходимые средства пожаротушения согласно Правилам пожарной безопасности в Российской Федерации, ППБ-01-93. Средства пожаротушения должны соответствовать требованиям Типовой инструкции по содержанию и применению первичных средств пожаротушения на объектах энергетической отрасли.

Курение на территории и в производственных помещениях разрешается только в специально отведенных местах. Курить в резервуарах, камерах, колодцах и каналах, а также вблизи открытых люков запрещается.

В производственных помещениях должны быть аптечки, укомплектованные перевязочным материалом и медикаментами. Аптечки должны содержаться в чистоте и порядке, а запас материалов и медикаментов - систематически пополняться. В аптечке должен быть список необходимых материалов и медикаментов, а также указания по их применению. Место нахождения аптечек определяет администрация цеха (района, участка) по согласованию с медпунктом (здравпунктом).

Устройство котельных установок должно отвечать техническим требованиям по взрывобезопасности.

Перед пуском котла после монтажа, ремонта или длительной остановки (более 3 сут.) должны быть проверены (испытаны) и подготовлены к работе все вспомогательные механизмы, средства защиты, управления, измерения, блокировки, связи и систем пожаротушения воздухоподогревателей, а также пожарные краны на основных отметках обслуживания у котла.

Пуск оборудования и растопка котла должны проводиться под руководством должностного лица, имеющего опыт его пуска и эксплуатации.

Запрещается начинать операции по растопке котла в следующих случаях:

- технологическое оборудование имеет дефекты, не позволяющие обеспечить номинальный режим, а также могущие вызвать пожар.

- не работают контрольно-измерительные приборы (в том числе регистрирующие), определяющие основные параметры работы котла.

- имеются неисправности цепей управления, а также технологических защит и блокировок, действующих на останов котла.

- не закончены изоляционные работы и не сняты строительные леса.

- не обеспечен номинальный режим в сети противопожарного водоснабжения и не готовы средства пожаротушения.

Перед растопкой (после погасания факела и после останова котла) топка и газоходы, включая рециркуляционные, должны быть провентилированы в соответствии с требованиями ПТЭ и местной эксплуатационной инструкции.

При вентиляции запорные и регулирующие аппараты должны быть установлены в такое положение, которое обеспечивает предотвращение образования невентилируемых (застойных) зон в топке, газоходах, воздухопроводах и горелках, а также предотвращает попадание взрывоопасных смесей в системы котла.

При подготовке к растопке, котла на газе, газопровод к котлу должен быть продут через специальные свечи.

Время продувки газом участков газопроводов определяется местными эксплуатационными инструкциями, при этом содержание кислорода в газе не должно превышать 1%.

Запрещается зажигать газ, выпускаемый через продувочные свечи.

Запрещается при пусковых операциях и продувке газопроводов проведение в зоне выпуска газа через продувочные свечи сварочных и других огнеопасных работ.

При возникновении пожара в котельном отделении котел немедленно должен быть остановлен, если огонь или продукты горения угрожают жизни обслуживающего персонала, а также если имеется непосредственная угроза повреждения оборудования, цепей управления и защит котла.

При загорании или пожаре в помещении котельного цеха должна быть немедленно вызвана пожарная охрана и отключены участки газопровода и мазутопровода, находящиеся в зоне непосредственного воздействия огня или высоких температур.

При возможности следует принять меры к опорожнению газо- и мазутопроводов от горючих материалов.

Внутри котельных отделений на вводных задвижках, напорных и обратных линиях мазутопроводов и газопроводов должны быть вывешены таблички "Закрыть при пожаре".

Запрещается загромождать подход к указанным задвижкам деталями оборудования и материалами. Обслуживающий персонал должен хорошо знать места установки вводных задвижек.

На мазутопроводах и газопроводах должна применяться только стальная арматура с уплотнительными кольцами из материала, который при трении и ударах не дает искрообразования.

Мазут, разлитый или протекший из-за нарушения плотности сальников арматуры, форсунок или трубопроводов, должен быть присыпан сыпучим материалом (песком и т.п.) и немедленно убран. Места, где был пролит мазут, следует тщательно протереть.

На мазутопроводах должна применяться и эксплуатироваться только несгораемая теплоизоляция.

Должно быть исключено попадание масла и мазута на теплоизоляцию горячих трубопроводов, а также на горячие поверхности. При попадании в аварийных случаях масла или мазута на теплоизоляцию горячих трубопроводов немедленно должны быть приняты меры к удалению горючих жидкостей с теплоизоляции.

В этих случаях участки теплоизоляции следует очищать горячей водой или паром, а если эта мера не поможет (при глубокой пропитке изоляции), этот участок теплоизоляции должен быть полностью заменен.

Периодически, но не менее одного раза в полугодие, должен проводиться визуальный осмотр состояния теплоизоляции трубопроводов, оборудования и бункеров. Обнаруженные нарушения должны быть отмечены в журнале дефектов и неполадок с оборудованием. Особо необходимо следить за местами с вспучиванием и отслоением теплоизоляции трубопроводов с высокой температурой теплоносителя, так как попадание на эти места горючих жидкостей и пропитка ими теплоизоляции приводит к самовозгоранию.

Запрещается проводить сварочные и другие огнеопасные работы на действующем взрыво- и пожароопасном оборудовании котельных установок.

Все трубопроводы в котельном отделении должны иметь опознавательную окраску в зависимости от свойств транспортируемых веществ в соответствии с действующим государственным стандартом, а в помещениях и на оборудовании должны быть знаки безопасности.

Все газопроводы должны окрашиваться в желтый, а мазутопроводы в коричневый опознавательный цвет.

Требования к оборудованию

Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может вызвать ожоги, должны иметь тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 град. C должна быть не выше 45 град. C. Окраска, условные обозначения, размеры букв и расположение надписей должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды и ГОСТ 14202-69. Трубопроводы промышленных предприятий. Опознавательная окраска, предупреждающие знаки и маркировочные щитки.

Все горячие участки поверхностей оборудования и трубопроводов, находящиеся в зоне возможного попадания на них легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ, должны быть покрыты металлической обшивкой для предохранения тепловой изоляции от пропитывания этими веществами.

Трубопроводы агрессивных, легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ должны быть герметичными. В местах возможных утечек (краны, вентили, фланцевые соединения) должны быть установлены защитные кожухи, а при необходимости - специальные устройства со сливом из них продуктов утечек в безопасное место. Элементы оборудования, арматуру и приборы, требующие периодического осмотра, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

Элементы оборудования, расположенные на высоте более 1,5 м от уровня пола (рабочей площадки), следует обслуживать со стационарных площадок с ограждениями и лестницами. Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78. Лестницы маршевые, площадки и ограждения стальные. Технические условия. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

Задвижки и вентили, для открывания которых требуются большие усилия, должны быть снабжены обводными линиями и механическими или электрическими приводами.

Все пусковые устройства и арматура должны быть пронумерованы и иметь надписи в соответствии с технологической схемой. На штурвалах задвижек, вентилей и шиберов должно быть указано направление вращения при открывании или закрывании их.

Движущиеся части производственного оборудования, к которым возможен доступ работающих, должны иметь механические защитные ограждения, соответствующие требованиям ГОСТ 12.2.062-81 ССБТ. Оборудование производственное. Ограждения защитные. Защитные ограждения должны быть откидные (на петлях, шарнирах) или съемные, изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания защищенных частей машин и механизмов в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки. Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надежного удержания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокированы с приводом машин и механизмов для их отключения при снятии (открытии) ограждения. Запрещается изготавливать ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов. Кожухи полумуфт должны быть выполнены таким образом, чтобы незакрытая часть вращающегося вала с каждой стороны была не более 10 мм.

Обслуживание оборудования.

На каждом рабочем месте должны быть производственные и должностные инструкции и инструкции по охране труда в объеме, обязательном для данной должности или профессии.

До начала работы должно быть проверено выполнение всех требований настоящих Правил, относящихся к предстоящей работе. При несоблюдении этого положения персонал не имеет права приступать к работе независимо от того, кто дал ему указание об ее выполнении.

Обходы и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

Запрещается находиться без производственной необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стекол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

Запрещается опираться и становиться на барьеры площадок, ходить по трубопроводам, а также по конструкциям и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

При пуске, отключении, опрессовке и испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы. При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного запрещается нахождение на нем людей. Осматривать сварные швы испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего. При расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек, неустойчивых и аварийных режимах персонал должен быть удален в безопасные места.

При обнаружении свищей в трубах поверхностей нагрева, паропроводах, коллекторах, питательных трубопроводах, в корпусах арматуры необходимо срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности "Осторожно! Опасная зона".

Вывод людей должен осуществлять начальник смены цеха электростанции или руководитель (производитель) работ в тепловой сети.

Запрещаются пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закрепленными ограждениями.

Запрещается чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал.

В качестве обтирочных материалов следует применять хлопчатобумажные или льняные тряпки.

Запрещается надевать, снимать и поправлять на ходу приводные ремни, а также подсыпать канифоль и другие материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров.

Запрещается останавливать вручную вращающиеся и движущиеся механизмы.

Перед каждым пусковым устройством (кроме устройств дистанционного управления) электродвигателей напряжением выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях - изолирующие подставки.

Запрещается наступать на оборванные, свешивающиеся или лежащие на земле и полу провода, а также на обрывки проволоки, веревки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

Запрещается эксплуатировать неисправное оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации. При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

Запрещается ремонтировать оборудование без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нем не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.

Капитальные и средние ремонты оборудования должны выполняться по проектам производства работ (ППР) и техническим условиям на ремонт или технологическим картам.

При ремонтных работах в зонах с температурой воздуха выше 32 град. C должны быть предусмотрены передвижные воздушно - душирующие установки.

При ремонтных работах, связанных с монтажом или демонтажем оборудования и трубопроводов, а также заменой элементов оборудования, должна соблюдаться предусмотренная проектом производства работ или технологической картой последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращение падения его демонтируемых частей.

За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.

Совпадение болтовых отверстий при сборке фланцевых соединений должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

При необходимости нахождения людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т.п.).

Запрещается применять для отмывки и обезжиривания деталей и оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.

Отогревать замерзшие трубопроводы горючих, взрывоопасных и вредных веществ, а также их арматуру необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнем разрешается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

Места, опасные для прохода или нахождения в них людей, должны ограждаться канатами или переносными щитами с укрепленными на них знаками безопасности.

Прежде чем входить в газоопасное помещение, необходимо произвести анализ воздушной среды на содержание газа в нем. Наличие газа должно определяться с помощью газоанализатора взрывозащищенного типа. При обнаружении загазованности помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода (не менее 20% по объему). Если в результате вентиляции удалить газ не удается, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе с соблюдением требований настоящих Правил. Аппаратура включения освещения и электродвигателя вентилятора должна быть вынесена за пределы газоопасного помещения.

При проведении газоопасных работ должны соблюдаться следующие правила:

- в качестве переносного источника света должны использоваться только светильники взрывозащищенного исполнения. Включение и выключение светильников в газоопасных местах, а также использование открытого огня запрещаются;

- инструмент должен быть из цветного металла, исключающего возможность искрообразования. Допускается применение инструмента из черного металла, при этом его рабочая часть должна обильно смазываться солидолом или другой смазкой;

- использование электродрелей и других электрифицированных инструментов, а также приспособлений, дающих искрение, запрещается;

- обувь персонала должна быть без стальных подковок и гвоздей, в противном случае необходимо надевать галоши.

Правила по установке калориферов

Воздухонагреватели, работающие на горячей воде, должны находиться на расстоянии не менее 0,1 м от сгораемых ограждающих конструкций и материалов.

Трубопроводы, по которым теплоноситель поступает в воздухонагревательные установки, нецелесообразно совмещать с трубопроводами другого назначения (отопление с местными нагревательными приборами, воздушные завесы, горячее водоснабжение, производственные паропроводы, другие периодически работающие системы и установки). В общую систему рекомендуется объединять воздухонагреватели систем вентиляции, установок кондиционирования воздуха и воздушного отопления (см. СНиП 2.04.05-91*).

Трубопроводы, присоединяемые к теплообменникам, должны иметь уклон:

-- для пара -- не менее 0,005;

-- для конденсата и воды -- не менее 0,003.

Направление уклона должно способствовать удалению воздуха из системы и стоку конденсата.

На подающем трубопроводе перед воздухонагревательной установкой и на обратном трубопроводе после нее должна быть предусмотрена запорная и регулирующая арматура, которая обеспечивает в необходимых случаях отключение установки и регулирование расхода теплоносителя. Рекомендуется регулирующую арматуру для воздухонагревателей устанавливать на обратном трубопроводе, так как арматура работает надежнее при пониженной температуре.

В верхней части обвязочных трубопроводов должен находиться вентиль для выпуска воздуха. При установке воздухонагревателей большими группами для сбора и автоматического отвода воздуха устанавливают вертикальные воздухосборники. В низких точках обвязочных трубопроводов для воздухонагревателей с теплоносителем водой должны быть предусмотрены устройства для спуска воды (пробочные краны, тройники с пробками). Количество их должно быть минимальным, но достаточным для опорожнения от воды всех теплообменников и участков обвязочных трубопроводов.

Подающие и обратные трубопроводы воздухонагревательных установок должны иметь тепловую изоляцию.

Большая поверхность приводит к тому, что конечная температура теплоносителя может быть слишком низка (20° С), что может привести к замерзанию воды в калорифере.

Скорости воды и воздуха (в главном сечении) не могут быть велики т. к. резко возрастают потери давления на перекачку.

Разница давлений теплоносителя должна быть не менее 10м вод. ст. чтобы обеспечить достаточную скорость протока воды в калорифере.

Калориферную установку следует проверять на температуру конечной воды при температуре наружного воздуха минус 2-3 С (минимум 20°С).

Как правило калориферные установки оборудуются системой автоматического регулирования, которая должна:

- Поддерживать температуру приточного воздуха.

- Обеспечить минимально необходимый расход теплоносителя при остановке вентилятора.

- Обеспечить разогрев калориферной установки перед запуском вентилятора.

Установка и эксплуатация водяных калориферов должна осуществляться в соответствии с требованиями "Правил эксплуатации теплопотребляюших установок и тепловых сетей потребителей", СНиП 11-33-75 и "Правил техники безопасности при эксплуатации теплопотребляющих установок и тепловых сетей потребителей.

К работе с калорифером допускаются лица, ознакомленные с настоящим паспортом и прошедшие инструктаж по соблюдению правил техники безопасности при работе с установками, работающими при высоком давлении и при высокой температуре

Инструктаж по правилам техники безопасности персонала, обслуживающего калориферы, должен производиться не реже одного раза в год (перед проведением технического обслуживания с занесением фамилии инструктируемых лиц в специальный журнал).

Обслуживание калорифера производится только при отключении его от сети подачи теплоносителя ВНИМАНИЕ! Категорически запрещается устранять утечки теплоносителя, находящегося под давлением, подтягиванием соответствующих крепежных деталей.

Все работы на калорифере должны производиться в присутствии ответственного лица.

Категорически запрещается проводить испытания калорифера воздухом.

10. Технико-экономические показатели проекта

Преимущества использования системы для подогрева холодного воздуха в котёл.

За счет размещения в воздуховоде котла калориферов, улучшаются технико-экономические показатели работы самих котлов в результате подогрева холодного воздуха на горелки котла до положительных температур, что увеличивает КПД котла и уменьшает расход топлива.

Был проведен экономический расчет, который показал наличие экономической эффективности при провидении указанной модернизации.

Расчёт экономической эффективности реконструкции котельной ТЭЦ «Уралаз-Энерго» г. Миасс.

Капитальные затраты на реконструкцию.

Стоимость оборудования: Калорифер: КСк4-12, 6 штук по 42428 руб. Конфузор: 2 шт., по 2000 руб. Диффузор 2 шт. по 2000 руб.