Источник теплоснабжения

Определение тепловой мощности системы отопления. Выбор и обоснование схемного решения системы отопления. Выбор компрессора. Компоновка теплонасосной установки. Предохранительный клапан в контуре теплового насоса. Виброизоляция оборудования установки.

Рубрика Физика и энергетика
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.12.2015
Размер файла 2,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

RСР = 146,58 / 90,4 = 1,62 ~2; КНР = 3 / 1,62 = 1,8 < 2

Таблица 5.3.

Календарный план производства работ.

Состав бригады

(звена)

4р-1

6р-1

6р-1

6р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

4р-1 3р-1

Число смен

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Числен.

рабоч.

в смену

1

1

1

1

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

2

Продолжит.

рабоч. дня

7

1,5

1,5

1,5

0,39

0,5

0,6

0,44

0,28

0,1

0,08

0,5

0,7

0,37

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

0,5

2

1

1

1

1

1

1,5

Требуемые машины

Количес

тво

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Наименование

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Лебедка

Затраты труда, чел-дн

6,79

1,5

1,57

1,33

0,77

1,02

1,18

0,88

0,55

0,21

0,15

0,98

1,38

0,73

0,59

0,7

0,7

0,7

0,7

0,7

0,78

3,68

2,59

2,59

2,59

2,59

2,59

3

Объем работ

Кол -

во

5

9,63

9,63

9,63

25,5

39

49,7

32,7

18,5

7

5,5

37,5

57,8

30,5

18

21

21

21

21

21

24

122,8

86,4

86,4

86,4

86,4

86,4

100

Ед измер.

%

100м.

100м.

100м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1 приб

1 приб

1 приб

1 приб

1 приб

1 приб

1 приб

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

1м.

Наименование работ

Подготовительные работы

Разметка мест прокладки трубопроводов

Замеры участков трубопроводов и составление черновых эскизов

Вычерчивание замерных эскизов по черновым эскизам

Прокладка из отдельных деталей подающей магистрали

Ф 50

Ф 32

Ф 25

Ф 20

Прокладка из отдельных деталей обратной магистрали

Ф 70

Ф 50

Ф 40

Ф 32

Ф 25

Ф 20

Установка нагревательных приборов на отопление на:

7 этаже

6 этаже

5 этаже

4 этаже

3 этаже

2 этаже

1 этаже

Прокладка из отдельных деталей стояков и подводок на:

7 этаже

6 этаже

5 этаже

4 этаже

3 этаже

2 этаже

1 этаже

пп

1

2

3

4

5

6

7

8

Состав бригады

(звена)

6р-1 5р-1

4р-1

6р-1 5р-1

4р-1

6р-1 5р-1

4р-1

6р-1 5р-1

4р-1

6р-3

6р-2 5р-1

4р-1 2р-2

4р-1 2р-2

4р-1 2р-1

Число смен

1

1

1

1

1

1

1

1

1

Числен.

рабоч.

в смену

3

3

3

3

3

3

3

3

2

Продолжит.

рабоч. дня

1

1

3

1

1

1,5

50,5

2

2

Требуемые машины

Количес

тво

1

1

1

1

1

1

Наименование

Св. тра-

нсформ.

Лебедка

Маном.

Маном.

Гидро-

пресс

Тележка

Затраты труда, чел-дн

1,74

0,26

6,38

3,37

2,02

2,77

77,05

5,38

4,07

Объем работ

Кол -во

143

1

9,63

9,63

147

9,63

308,2

12,25

3

Ед измер.

1 стык

1 узел

100м.

100м.

1приб.

100м.

1м.

1м.

%

Наименование работ

Сварка стыков подающей и обратной магистралей

Монтаж узла ввода

Первое рабочее испытание отдельных частей системы

Рабочая проверка системы в целом

Проверка на прогрев отопительных приборов с регулировкой

Окончательная проверка системы при сдаче

Тепловая изоляция подающей и обратной магистралей

Комплектование и подноска материалов и изделий

Прочие работы

пп

9

10

11

12

13

14

15

16

17

5.6 Расчет потребности в машинах, механизмах, приспособлениях с составлением графика их работ

Расчет сведем в таблицу 5.4.

Таблица 5.4.

График работы основных машин и механизмов.

п

Наименование

Ед. измерения

Число машин

1

2

3

4

Лебедка

Сварочный трансформатор

Тележка для подвозки материалов и изделий

Гидропресс

1 лебедка

1 трансформатор

1 тележка

1 гидропресс

2

3

2

3

5.7 Определение потребности в материалах, заготовках и оборудовании с составлением графика их поступления.

Расчет сведем в таблицу 5.5.

Таблица 5.5.

Сводная ведомость потребности материалов, заготовок и оборудования

п

Наименование

Ед. измерения

Количество

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1

Трубы водогазопроводные, Ф 70 - 20

Радиаторы МС - 140 - 108 ГОСТ 8690 - 75

Вентиль запорный муфтовый 15 КЧ 18 п 2:

Ф15

Ф 20

Ф 25

Ф32

Ф50

Ф70

Кран проходной муфтовый 11 В 60 бк:

Ф15

Ф 20

Кран регулирующий двойной регулировки ГОСТ 10944 - 75:

Ф15

Ф 20

Задвижка 3046 бр Ф50

Циркуляционный насос UPC 32 - 60

Грязевик абонентский серии 5.903 - 13В54.2

Теплосчетчик ТС ТИК

Клапан обратный фланцевый 16К49П:

Ф32

Ф50

Клапан регулируемый VF2

Термометр ТСМ - 100

Манометр МДФ - 1 - 100

Насос ручной РО 8 - 30 - 01

1м.

1 прибор

1 вентиль

1 кран

1 кран

1 задвижка

1 насос

1 грязевик

1 счетчик

1 клапан

1 клапан

1 термометр

1 манометр

1 насос

963

147

7

6

6

8

1

1

4

14

52

95

6

1

2

1

1

1

1

4

4

1

5.8 Мероприятия по технике безопасности

Все поставляемое на объект оборудование должно быть промаркировано, на нем масляной краской должен быть написан его вес. Размещение оборудования и деталей не должно создавать стесненных условий в рабочей зоне.

При установке оборудовании на фундамент его положение регулируется специальными приспособлениями.

Недопустимо нахождение людей под устанавливаемым оборудованием и узлами трубопроводов до их окончательного монтажа и закрепления.

Допускать посторонних лиц к месту монтажа оборудования запрещается. Открытое место работы должно иметь ограждение и предупредительные знаки.

Подтаскивать тяжелое оборудование и его части необходимо по специально установленному дощатому настилу с применением катков или специальных тележек.

Длинномерное оборудование необходимо поднимать не менее чем двумя стропами. При сварочных работах сварочный трансформатор должен быть заземлен.

Электросварщик обязан тщательно заправлять спецодежду и обувь, которые должны обеспечить надежную защиту от брызг расплавленного металла. Проводить сварочные работы с приставленных лестниц запрещается. Для защиты глаз и лица от действия лучистой электрической дуги необходимо применять исправные щитки и маски, закрывающие лицо со всех сторон, щиты или экраны, ограждающие посторонних от ослепления сварочной дугой.

Испытывать санитарно - технические устройства и трубопроводы необходимо в присутствии производителя работ.

Предварительное отрабатывание производят под давлением в соответствии со СНиП 3 - 2875. Обнаруженные дефекты следует устранять только при полном отключении системы и электроэнергии.

Приступать к теплоизоляции трубопроводов разрешается только по окончании монтажных работ и испытания оборудования и трубопроводов.

Изолировщик должен быть обеспечен спецодеждой и средствами индивидуальной защиты.

Во избежание простудных заболеваний изолировщики, работающие внутри помещений, должны быть защищены от сквозняков.

Приготовление битума рабочими должно осуществляться под наблюдением прораба (мастера).

5.9 Технико - экономические показатели работы

На основании расчетов, выполненных в дипломном проекте, определяем технико - экономические показатели и сводим их в таблицу 5.6.

Таблица 5.6.

Технико-экономические показатели.

пп

Наименование показателя

Ед. измерения

Величина

Продолжительность монтажа

Общая трудоемкость

Среднее количество рабочих

Объем задания

Затраты труда на 1м2 здания

Дн.

Чел - дн

Чел

М3

Чел - дн

90,4

146,6

2

16727

0,009

6. ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

6.1 Характеристика объекта

В дипломном проекте запроектирована теплонасосная установка для системы отопления и горячего водоснабжения жилого дома. Дом расположен в г. Владимире.

В данном разделе выявляются возможные причины производственного травматизма и разрабатываются мероприятия, снижающие или полностью устраняющие эти причины.

В ходе эксплуатации системы теплоснабжения здания могут оказывать воздействие на людей следующие неблагоприятные факторы:

- вибрация, возникающая при работе компрессора теплового насоса;

- поражение электрическим током от электродвигателей, которое может произойти при разрушении изоляции токоведущих элементов;

- недостаточная освещенность.

В ходе монтажа системы возможно влияние на людей следующих неблагоприятных факторов:

- падение различного оборудования или его частей при плохом закреплении;

- обрушение лесов и конструкций;

- травмы при работе с электрифицированным инструментом;

- попадание расплавленного металла на открытые участки кожи при выполнении сварочных работ и другие факторы.

6.2 Организация работ по созданию безопасных условий труда при монтаже и эксплуатации систем

6.2.1 Меры безопасности при монтаже системы отопления

Во избежание случаев травматизма необходимо выполнять следующие правила, согласно [14]:

- при скручивании резьбовых соединений стояков необходимо использовать трубные ключи, соответствующие диаметру монтируемых труб;

- подноску радиаторов к месту монтажа и навешивание их на радиаторные кронштейны должны осуществлять не менее 2 - х рабочих;

- при навешивании радиаторов необходимо не допускать их случайного падения;

- при сверлении отверстий под кронштейны к работе должен допускаться специально обученный слесарь, имеющий удостоверение на право работы с электрифицированным инструментом обеспеченный индивидуальными средствами защиты;

- при погрузке и разгрузке труб и радиаторов путь к их перемещению необходимо освободить от посторонних предметов;

- складирование материалов, используемых при монтаже системы, необходимо осуществлять в специально отведенных местах, имеющих ограждения и предупредительные знаки;

- подъем радиаторов и труб на верхние этажи необходимо осуществлять с использованием лебедки с ручным приводом, имеющей автоматически действующий тормоз;

- недопустимо нахождение людей под поднимаемым грузом.

6.2.2 Меры безопасности при наладке, опробовании и пуске отопительного оборудования

Меры безопасности регламентируются [14]. Во избежание случаев травматизма при наладке и пуске оборудования систем отопления и вентиляции необходимо выполнять следующие правила:

- производить опробование оборудования как в холостую, так и под нагрузкой допускается только после полной их сборке и установке, после проверки состояния электропроводки, заземления и правильности подключения кабеля, после установки ограждения у движущихся частей оборудования;

- перед пуском необходимо тщательно проверять крепление всех узлов системы;

- пробный пуск оборудования необходимо проводить в присутствии лиц, осуществляющих монтаж оборудования и лиц, ответственных за монтаж электрической части оборудования;

- пуск оборудования осуществляют при минимальных нагрузках, а затем после остановки и проверки крепления всех его частей производят отрабатывание во всех диапазонах нагрузок;

- после испытания или во время перерывов в работе оборудования следует отключать его от электрической сети;

- все дефекты, выявленные во время отрабатывание, необходимо устранить.

6.3 Меры противопожарной безопасности

Согласно [19] административно - бытовые помещения, расположенные на первом этаже проектируемого здания по взрывоопасной опасности относятся к категории Д.

Для обеспечения взрывопожарной безопасности при проектировании и монтаже систем отопления необходимо выполнять следующие правила:

- на трубопроводах в местах пересечения или перекрытий, внутренних стен и перегородок необходимо устанавливать гильзы из несгораемых материалов;

- изоляцию поверхностей трубопроводов отопления и отопительного оборудования в помещениях производств категории Д допускается изготавливать из трудносгораемых материалов;

- отопительные приборы на лестничных клетках следует размещать так, чтобы не сокращать ширину маршей и промежуточных площадок и не образовывать местные выступы из плоскости стен на уровне движения людей.

6.4 Акустический расчет теплового насоса

Одним из основных источников шума работы тепловой насосной установки является компрессор теплового насоса.

Каждый источник звука обладает определенной акустической мощностью. Уровень акустической мощности указывает, сколько шума производит машина в целом. Уровень (значение уровня акустической мощности) зависит от интенсивности излучаемых звуковых волн и от величины машины. Уровень акустической мощности является параметром источника звука и не зависит от дистанции измерения или прочих условий

распространения звука.

Эта акустическая мощность может быть описана также при помощи уровня звукового давления Для того, чтобы величина была сопоставима и воспроизводима, дополнительно должны быть известны условия распространения звука.

1 Расстояние между точкой измерения и источником звука

2 Величина помещения и место расположения источника звука в помещении

3 Акустические свойства помещения

Уровень звукового давления тепловых насосов (измеренный на расстоянии 1 м) лежит примерно на 5 - 15 дБ ниже уровня акустической мощности. Различие определяется размером теплового насоса и высотой уровня акустической мощности.

Для шумовых воздействий, измеренных в дБ(А), установлены пре-

дельные значения для различных категорий зон. Так для жилых зданий:

Предельные значения шумовых воздействий в дБ(A) для ночи 40, дня - 55.

С увеличением расстояния от источника шума энергия шума „разбавляется“, что приводит к снижению величины воздействия. В зависимости от типа источника это снижение проявляется в большей или меньшей степени.

Для источников шума, находящихся непосредственно на земле, может быть принято полусферическое снижение уровня звукового давления. Если уровень звукового давления на расстоянии 1 м известен, то на других удалениях уровень звукового давления может быть вычислен по рис. 6.1.

На практике возможны отклонения от вычисленных значений, вызываемые отражением звука или поглощением звука в связи с местными особенностями.

Рисунок 6.1. Снижение уровня звукового давления при распространении шума от теплового насоса

Уровень звукового давления на удалении 1 м: 50дБ(A). На расстоянии 5 м получается снижение уровня звукового давления 11 дБ(A). Уровень звукового давления на расстоянии 5 м: 50 дБ(A) - 11 дБ(A) = 39 дБ(A)

В зависимости от установки теплового насоса различные местные особенности действуют положительно или отрицательно на распространение шума.

Следует учитывать:

- влияние препятствий

- отражения от предметов

- отражение поверхностью земли

- поглощение растениями

- воздействие ветра и колебаний температуры

Уровень звуковой мощности принятого теплового насоса 55 ДБа.

6.5 Виброизоляция оборудования тепловой насосной установки

Повышенные уровни вибрации отрицательно сказываются на здоровье человека. Особенно нежелательны колебания с частотой 3…30Гц, так как при длительном воздействии на человека они могут привести к развитию виброболезни. Для снижения воздействия вибрации компрессоры тепловых насосов необходимо устанавливать на виброизоляторы. Выбор типа виброизолятора зависит от места установки и частоты вращения рабочего колеса вентилятора и электродвигателя. Так как компрессор, применяемые в запроектированной системе, имеет частоту вращения рабочего колеса менее 1800 мин -1, то в качестве виброизоляторов применяем стальные пружины со звукоизолирующими прокладками из ребристой резины. Пружинные амортизаторы изготавливают из стали марки 60С2. Компрессор перед установкой жестко монтируют

На тяжелой бетонной плите, вес которой должен быть в 2 - 3 раза больше веса агрегата с электродвигателем и только после этого устанавливают их на виброизоляторы.

6.6 Производственная электробезопасность

Для предотвращения воздействия опасных производственных факторов в процессе эксплуатации электрооборудования разрабатываемых систем необходимо произвести следующие мероприятия:

- установить ограждения и вывесить предупредительные знаки в местах установки электродвигателей;

- обеспечить доступ к электрооборудованию только тех лиц, которые прошли специальное обучение и имеют допуск к работе с данным типом оборудования;

- в случае выхода электродвигателей из строя производить их ремонт следует только на специализированных предприятиях;

- с целью повышения безопасности при эксплуатации электрооборудования необходимо предусматривать устройства защитного заземления оборудования.

Защитное заземление - преднамеренное соединение с землей частей оборудования, не находящихся под напряжением в нормальных условиях эксплуатации, но которые могут оказался под напряжением в результате нарушения изоляции электроустановок (рис.6.2).

Рисунок 6.2. Принципиальная схема защитного заземления.

1 - плавкие вставки; 2 - электродвигатель; 3 - график распределения потенциалов по поверхности земли.

Рассчитываем заземляющее устройство для заземления электродвигателя напряжением U = 380В в трехфазной сети с изолированной нейтралью при следующих данных:

- Грунт - суглинок с удельным электрическим сопротивлением с = 100 Ом*м;

- в качестве заземлителей приняты стальные трубы диаметром d = 0,08 м и длиной l = 2,5 м, расположенные вертикально и соединенные на сварке стальной полосой 40*4 мм (рис.6.3);

- мощность электродвигателя серии 4А80А4 1кВт, n = 1420 мин -1;

- мощность трансформатора принята 70 кВ*А;

- требуемое по нормам допускаемое сопротивление заземляющего устройства

Rз ? 10 Ом согласно «Правилам устройства электроустановок».

Сопротивление одиночного вертикального заземлителя определим по формуле:

отопление компрессор теплонасосный

(6.1)

где: t - расстояние от середины заземлителя до поверхности грунта, м; l, d - длина и диаметр стержневого заземлителя, м.

Расчетное удельное сопротивление грунта:

срасч = с * Ш (6.2)

где Ш - коэффициент сезонности; для 2 климатической зоны Ш = 1,7 [9].

срасч = 100 * 1,7 = 170 Ом*м

.

Сопротивление стальной полосы, соединяющей стержни, определим по формуле:

RП = (срасч / 2 * р * l) * ln(l2 / d * t) (6.3)

где l - длина полосы, м; t - расстояние от полосы до поверхности земли, м; d = 0,5 * в (в - ширина полосы, равная 0,08 м).

Определяем расчетное удельное сопротивление грунта срасч при использовании соединительной полосы в виде горизонтального электрода длиной 10м. При длине полосы 10м Ш / = 2,4 [табл.3.12, 9]

срасч = с * Ш / = 100 * 2,4 = 240 Ом*м.

RП = (240 / 2 * р * 50) * ln(102 / 0,04 * 0,8) = 31 Ом.

Определим ориентировочное число n одиночных стержневых заземлителей по формуле:

n = Rв / ([rЗ] * зв)

где: [rЗ] - допустимое по нормам сопротивление заземляющего устройства; зв - коэффициент использования вертикальных заземлителей (зв = 1 для ориентировочного расчета).

n = 48 / (10 * 1) = 5 шт.

Принимаем расположение вертикальных заземлителей по контуру с расстоянием между смежными заземлителями равным 2 * l.

Исходя из принятой схемы размещения вертикальных заземлителей по табл. 3.2 [13] находим действительные значения коэффициентов использования зв и зГ :

зв = 0,66; зГ = 0,39

Определим необходимое число вертикальных заземлителей:

n = Rв / ([rЗ] * зв) (6.4)

n = 48 / (10 * 0,66) = 7 шт.

Вычисляем общее расчетное сопротивление заземляющего устройства R с учетом соединительной полосы:

Правильно рассчитанное заземляющее устройство должно отвечать условию

R ? [rЗ]. Расчет выполнен верно, так как 9,2 < 10.

Рисунок 6.3. Схема заземляющего устройства.

1 - плавкие вставки; 2 - электродвигатель; 3 - соединительная полоса; 4 - трубчатый заземлитель.

6.7 Расчет освещения

К освещению предъявляются следующие требования:

Освещенность на рабочем месте должна соответствовать характеру зрительной работы, который определяется следующими тремя параметрами:

объект различения;

фон;

контраст объекта с фоном.

2. Необходимо обеспечить достаточно равномерное распределение яркости на рабочей поверхности, а также в пределах окружающего пространства.

На рабочей поверхности должны отсутствовать резкие тени.

В поле зрения должна отсутствовать прямая и отраженная блескость.

Величина освещенности должна быть постоянной во времени.

Все элементы осветительных установок - светильники, групповые щитки, понижающие трансформаторы, осветительные сети - должны быть достаточно долговечными, электробезопасными, а также не должны быть причиной возникновения пожара или взрыва.

6.7.1 Производственное освещение помещения теплонасосной установки

Для расчета общего равномерного освещения при горизонтальной рабочей поверхности основным является метод светового потока (коэффициента использования), учитывающий световой поток, отраженный от потолка и стен. Световой поток лампы Фл (лм) при лампах накаливания рассчитывают по формуле:

(6.5)

где Ен - нормированная номинальная освещенность , лк, по [13], табл. 8.8; А - площадь освещаемого помещения, м2; z - коэффициент минимальной освещенности, равный отношению Есрmin , значения которого для ламп накаливания - 1,15; k - коэффициент запаса, по табл. 8.6 [13] k = 1,3; N - число светильников в помещении; - коэффициент использования светового потока ламп, зависящий от КПД и кривой распределения силы света светильника, коэффициента отражения п потолка, р и стен с, высоты подвеса светильников и показателя помещения i [по табл.8.7, 13].

Значение коэффициента использования светового потока определяют по таблице. Показатель помещения:

(6.6)

где А и В - длина и ширина помещения; Нр - высота светильника над рабочей поверхностью.

HP = H - hi (6.7)

где: H - высота помещения, м; hi - высота от светильника до потолка, м.

Экономически выгодное расстояние между светильниками определяется по формуле:

l = лЭ * HР (6.8)

где: лЭ - коэффициент, определяемый в зависимости от типа кривых сил света светильников по [9], табл. 8.9.

Производим расчет для помещения, расположенной в техническом подполье:

HP = 3,2 - 0,7 = 2,5м.

i = 6 * 13,6 / (2,5*(6 + 13,6)) = 1,6

По таблице 8.8 [13] определяем з = 47% при ЕН = 30лк, п = 30%, р = 10% и с = 10%.

Подсчитав по приведенной формуле световой поток лампы, по табл. 8.3 [13] выбираем лампы накаливания БК 1450 - 100, имеющие световой поток 1450 лм, следовательно, в помещении теплонасосной установки необходимо установить пять ламп. Выбираем светильники типа «Астра - 1» с лампой накаливания номинальной мощностью 100 Вт.

Технические данные светильников «Астра - 1»:

- защитный угол - 300;

- габариты - 208 * 315 мм;

- масса - 1,4 кг.

Светильники данного типа имеют косинусную характеристику распределения силы света, т.о., лЭ = 1,6;

l = 1,6 * 2,5 = 4м.

Порядок размещения светильников в помещении представлен на рисунке 6.4.

Рисунок 6.4. Схема размещения светильников в помещении

7. ЭКОНОМИКА.

Смешанный расчет по монтажу системы отопления выполняется на основании единых норм выработки и расценок (ЕНиР) и сборников средних ремонтных сметных цен на материалы, изделия и конструкции - части 1, 2, 3, 4, 5 (СНиП 4 - 4 - 84).

Сметная стоимость - это стоимостное выражение затрат, необходимых на полное осуществление монтажа системы отопления в соответствии с проектом, а так же плановые накопления.

По методам расчета и экономическому содержанию сметная стоимость включает в себя три основных элемента: прямые затраты, накладные (косвенные) расходы и плановые накопления (нормативная прибыль).

В дипломном проекте представлена локальная система отопления жилого дома.

В локальной смете указаны наименования работ и затраты, их объем в натуральных единицах, стоимость единицы и всего объема работ.

В расчете учтена стоимость общестроительных работ с учетом накладных расходов в размере 13,3%, плановых накоплений в размере 8%.

Жилой дом в г. Владимир.

Локальная смема 0 - 1 - 7 на отопление 233 - 76 43 / 107

Основание: чертежи Сметная стоимость 5,846 тыс. руб.

Составлена в ценах 1984 г. Сметная зарплата 0,941 тыс. руб.

Нормативная трудоемкость 1007 чел - ч.

Затраты труда рабочих,

чел - ч.

Основные

Машинистов

Всего

14

6,03 / 0,0516

-

92,96

150,25

40,46

29,5

На еденицу

13

6,03 / 0,0516

-

0,35

0,35

0,35

0,35

Общая стоимость, руб.

Экспл.

машин

В т. ч.

з / п

11 / 12

0,15 / 0,04

-

2,65

4,29

1,15

0,84

Основной

з / п

10

3,42

-

55,77

90,15

24,27

17,7

Всего

9

4,6

15,4

228,42

390,66

119,07

96,1

Стоимость еденицы, руб.

Экспл.

машин

В т. ч.

з / п

7 / 8

0,15 / 0,04

-

0,01

0,01

0,01

0,01

Всего

Основной

з / п

5 / 6

4,6 / 3,42

15,4

0,86 / 0,21

0,91 / 0,21

1,03 / 0,21

1,14 / 0,21

Коли

чество

4

1

1

265,6

429,3

115,6

84,3

Наименование работ и затрат, еденица измерения

3

Установка узлов ручных насосов, шт

Стоимость, шт.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 15мм, 1м.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 20мм, 1м.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 25мм, 1м.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 32мм, 1м.

Шифр и номер позициинорматива, обоснование.

2

Е18-21

Тпр.23 - 01 - 01

п.8

Е16 - 36

Е19 - 36

Е19 - 37

Е16 - 38

пп

1

1

2

3

4

5

6

233 - 76 43 / 107

14

1,93

18,27 / 0,55

15,63 / 0,52

48,65

1,03

-

-

-

13

0,35

0,43 / 0,0129

0,77 / 0,0258

5,16

5,16

-

-

-

11 / 12

0,06

1,27 / 0,42

1,01 / 0,41

-

-

-

-

-

10

1,16

11,47

9,54

35,17

0,75

-

-

-

9

7,1

68,42

44,86

37,15

0,84

3,68

15,84

212,68

7 / 8

0,01

0,03 / 0,01

0,05 / 0,02

-

-

-

-

-

5 / 6

1,29 / 0,21

1,61 / 0,27

2,21 / 0,47

3,94 / 3,73

4,22 / 3,73

0,92

1,32

4,09

4

5,5

42,5

20,3

9,43

0,2

4

12

52

3

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 40мм, 1м.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 50мм, 1м.

Прокладка трубопроводов из стальных водогазопроводных неоцинкованных труб для отопления диаметром 76мм, 1м.

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления диаметром до 50 мм, 100м.

Гидравлическое испытание трубопроводов систем отопления диаметром до 100 мм, 100м.

Краны проходные сальниковые муфтовые латунные 1156БК для жидких сред давлением 1 мПа диаметром 15 мм, шт.

Краны проходные сальниковые муфтовые латунные 1156БК для жидких сред давлением 1 мПа диаметром 20 мм, шт.

Краны регулирующие двойной регулировки КДРП диаметром 15мм, шт.

2

Е16 - 39

Е16 - 40

Е16 - 67

Е16 - 219

Е16 - 220

С130 - 1013

С130 - 1014

С130 - 2300

1

7

8

9

10

11

12

13

14

14

-

-

-

-

-

-

-

2,08

13

-

-

-

-

-

-

-

0,13

11 / 12

-

-

-

-

-

-

-

-

10

-

-

-

-

-

-

-

1,28

9

348,81

10,29

10,14

12,12

20,24

3,33

3,75

7,84

7 / 8

-

-

-

-

-

-

-

-

5 / 6

4,53

1,47

1,69

2,02

2,53

3,33

3,75

0,49 / 0,08

4

77

7

6

6

8

1

1

16

3

Краны регулирующие двойной регулировки КДРП диаметром 20мм, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 15ии, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 20ии, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 25ии, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 32ии, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 50ии, шт.

Вентили проходные муфтовые 15кч18П2 для воды давлением 1,6 мПа диаметром 70ии, шт.

Установка кранов воздушных, компл.

2

С130 - 2301

С130 - 103

С130 - 104

С130 - 105

С130 - 106

С130 - 107

С130 - 108

Е18 - 229

1

15

16

17

18

19

20

21

22

233 - 76 43 / 107

14

27,56 / 0,67

-

12,08 / 0,41

-

-

-

-

80,67 / 2,74

13

1,06 / 0,0258

-

1,51 / 0,0516

-

-

-

-

0,38 / 0,0129

11 / 12

2,08 / 0,52

-

1,04 / 0,32

-

-

-

-

6,37 / 2,12

10

17,68

-

7,76

-

-

-

-

46,7

9

32,76

21,32

12,8

29,6

81,6

1

1,07

55,19

7 / 8

0,08 / 0,02

-

0,13 / 0,04

-

-

-

-

0,03 / 0,01

5 / 6

1,26 / 0,68

0,82

1,6 / 0,97

14,8

20,4

1

1,07

0,26 / 0,22

4

26

26

8

2

4

1

1

212,28

3

Установка крана спускного с дренажной насадкой, 1 шт.

Стоимость крана с дренажной насадкой, компл.

Установка вентилей, задвижек, клапонов обратных диаметром до 50 мм, шт.

Задвижки клиновые фланцевые 3146БР давлением 1мПа диаметром 50мм, шт.

Задвижки параллельные фланцевые3146БР давлением 1мПа диаметром 50мм, шт.

Клапан обратный диаметром 25 мм, шт.

Клапан обратный фланцевый диаметром 25 мм, шт.

Установка радиаторов отопительных, экм.

2

Е16 - 154

С130 - 1947

Е16 - 135

С130 - 2245

С130 - 2277

С130 - 849

С130 - 850

Е18 - 120

1

23

27

28

29

30

31

32

33

14

-

149,6

176,4 / 0,09

-

8,69 / 0,04

-

65,72 / 0,11

-

13

-

68

120 / 0,0645

-

13,8 / 0,0645

-

2,12 / 0,37

-

11 / 12

-

0,066

0,22 / 0,07

-

0,11 / 0,03

-

0,3 / 0,09

-

10

-

84,48

92,32

-

5,27

-

38,44

-

9

2319,44

133,1

115,98

54,96

12,85

73,6

64,17

57,97

7 / 8

-

0,03

0,15 / 0,05

-

0,17 / 0,05

-

0,97 / 0,29

-

5 / 6

13,68

60,5 / 38,4

78,9 / 62,8

36,4

20,4 / 8,37

115

207 / 124

1870

4

169,55

2,2

1,47

1,51

0,63

0,64

0,31

0,031

3

Стоимость радиаторов отопительных чугунных

МС - 140 - 108, кВт.

Масляная окраска белилами с добавлением колера стальных переплетов, решеток, санитарно - технических приборов, труб Ф100мм за 2 раза, 100 м2.

Изоляция горячих поверхностей трубопроводов диаметром менее 50мм стеклянным штапельным волокном при толщине изоляции 0,03 м, м3.

Стоимость стеклянного штапельного волокна, м3.

Изоляция горячих поверхностей трубопроводов диаметром более 50мм изделиями минераловатными или стекловатными, м3.

Цилиндры из минеральной ваты на синтетической связке при толщине изоляционного слоя 30 мм, м3.

Устройство покровного слоя из рулонного стеклопластика РСТ, 100 м2.

Стеклопластик рулонный РСТ, 1000м2.

2

Тпр.24 - 07 - 01981

п.09 - 09

Е15 - 614

Е26 - 17

С114 - 135

Е26 - 16

С144 - 668

Е26 - 81

С114 - 193

1

34

35

36

37

38

39

40

41

14

14,3 / 3,58

Сводка по смете.

941,81 / 8,76

-

-

-

-

13

0,1 / 0,025

-

-

-

-

-

11 / 12

14,3 / 2,86

35,91 / 6,88

-

-

-

-

10

3,58

546,91

-

-

-

-

9

14,3

?4743,05

630,83

5373,88

429,9

5803,78

7 / 8

0,1 / 0,02

-

-

-

-

-

5 / 6

0,1 / 0,025

-

-

-

-

-

4

143

-

-

-

-

-

3

Сварка стыков трубопроводов,

1 стык.

Итого прямые затраты по смете

Накладные расходы (13,3%)

Итого с нак. росходоми

Плановые накопления (8%)

Сметная стоимость

2

Е22 - 21

т.1 14,2

1

42

Произведем пересчет полученных результатов из цен 1984 года в цены 2003 года.

Пересчет производим по формуле:

Н = С * К1 * К2

Где: Н - величина показателя в ценах 2003 года, руб.;

С - величина показателя в ценах 1984 года, руб.;

К1 - коэффициент перехода от цен 1984 года к ценам 1991 года; К1 = 1,02 * 1,54;

К1 - коэффициент перехода от цен 1991 года к ценам 2003 года; К2 = 23,64;

Сметная стоимость в ценах 2003 года системы отопления жилого дома определяем по формуле:

ССО = 5803,78 * 1,02 * 1,54 * 23,62 = 215,33 тыс. руб.

Сметная зарплата:

З = 0,941 * 1,02 * 1,54 * 23,62 = 34,91тыс.руб.

QГОД = 877,94 * ГДт

ЗТЭ = 877,94 * 60 = 52677 руб / год.

Библиографический список

1. Внутренние санитарно-технические устройства. 3 ч. Ч. I. Отопление/В. Н. Богословский, Б. А. Крупнов, А. Н. Сканави и др.; Под ред. И. Г. Староверова и Ю. И. Шиллера. - 4-е изд., перераб. и доп. - М.: Стройиздат, 1990. - 344 с., ил. - (Справочник проектировщика).

2. Системы отопления. Проектирование и эксплуатация. / А. Я. Ткачук, Е. С. Зайченко, В. А. Потапов, А. П. Цепелев. - К.: Будiвельник, 1985. - 136 с.

3. Отопление: Учебник для студентов вузов. / А. Н. Сканави. - М.: ABC, 2002.- 576 с., ил

4. Отопление. / А. К. Андреевский; Под ред. к. т. н. М. И. Курпана. - 2-е изд., перераб. и доп. - Минск.: Вышэйшая школа, 1982.

5. Отопительные системы. / И. Тиатор. - М.: Техносфера, 2006. - 272 с.

6. Отопление и вентиляция: в двух частях. Ч. 1. Отопление. / Р. И. Эстеркин - М: Стройиздат, 1975.

7. СНиП 23-01-99* «Строительная климатология» / Москва 2000 г.

8. СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий» / Москва 2004 г.

9. СП 23-101-2004 Проектирование тепловой защиты зданий / Москва 2004 г.

10. СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» / М.: ФГУП ЦПП, 2004

11. ГОСТ 30494-96 «Здания жилые и общественные. Параметры микроклимата в помещениях».

12. Педан М.П. Экономика строительства: Учебник для вузов. - М.: Стройиздат, 1987. - 571 с.

13. Инженерные решения по охране труда в строительстве / г.г. Орлов и др., Под ред. Г.Г. Орлова. - М.: Стройиздат, 1985. - 278 с.

14. Нисис М.Н. Техника безопасности при производстве санитарно - технических работ. Справочник, - Киев: Будивельник, 1987. - 272 с.

15. СНиП 25 - 05 - 95. Естественное и искусственное освещение. Госстрой. - М.: Стройиздат, 1995 - 49 с.

16. ГОСТ 12.1.004 - 91. Пожарная безопасность. Общие требования. - М.: Издательство стандартов, 1992.

17. ГОСТ 12.1.012 - 90. Вибрационная безопасность. Общие требования. - М.: Издательство стандартов, 1990. - 46 с.

18. ГОСТ 12.1.038 - 82. Электробезопасность. Предельно допустимые уровни напряжений прикосновения и токов. - М.: Издательство стандартов, 1985. - 6 с.

19. СНиП 2 - 2 - 80. Противопожарные нормы проектирования зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1981. - 13 с.

20. Справочник по проектированию и монтажу тепловых насосов. Проектная документация фирмы Buderus. Вып.1, 2005г.

21. Тепловые насосы: Учеб. пособие / П.А. Трубаев, Б.М. Гришко. - Белгород: Изд-во БГТУ им. В.Г. Шухова, 2009. - 142 с.

22. Калнинь И.М., Быков А.В., Крузе А.С. Холодильные машины и тепловые насосы (повышение эффективности). Монография М.: Агропромиздат, 1988, 287с.

23. Везиришвилли О. Ш. Энергосберегающие теплонасосные системы тепло- и хладоснабжения / О. Ш. Везиришвилли, Н. В. Меладзе. - М.: МЭИ, 1994.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Тепловой расчет здания. Расчет теплопотерь через наружные стенки, окна, полы, расположенные на грунте, и двери. Система теплоснабжения с применением теплового насоса. Выбор источника низкопотенциального тепла. Расчет элементов теплонасосной установки.

    дипломная работа [1,8 M], добавлен 16.10.2011

  • Тепловой баланс, характеристика системы теплоснабжения предприятия. Расчет и подбор водоподогревателей систем отопления и горячего водоснабжения. Расчет установки по использованию теплоты пароконденсатной смеси для нужд горячего водоснабжения и отопления.

    курсовая работа [194,9 K], добавлен 18.04.2012

  • Определение расхода тепловой мощности на отопление здания в течение отопительного периода. Выбор и компоновка системы отопления. Обоснование выбора расчетных параметров воздуха. Аэродинамический расчет вентиляционных систем и подбор оборудования.

    курсовая работа [943,3 K], добавлен 05.02.2010

  • Расчет воздухообмена для коровника, тепловой мощности системы отопления, требования к ней. Расчет калориферов воздушного отопления, естественной вытяжной вентиляции. Определение тепловой нагрузки котельной. Гидравлический расчет сети теплоснабжения.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 01.12.2014

  • Состав и принцип работы компрессорной станции, предложения по реконструкции её системы отопления. Описание газотурбинной установки. Устройство, работа и техническое обслуживание теплообменника, его тепловой, аэродинамический и гидравлический расчёты.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 23.04.2016

  • Расчет нагрузок отопления, вентиляции и горячего водоснабжения зданий жилого микрорайона. Гидравлический и тепловой расчет сети, блочно-модульной котельной для теплоснабжения, газоснабжения. Выбор источника теплоснабжения и оборудования ГРУ и ГРПШ.

    курсовая работа [1,1 M], добавлен 12.03.2013

  • Расчет воздухообмена, мощности системы отопления. Определение годового расхода топлива на теплоснабжение свинарника-откормочника. Расчет параметров биогазовой установки: выбор технологической схемы, расчет конструктивно-технологических параметров.

    курсовая работа [52,0 K], добавлен 27.10.2011

  • Теплотехнический расчет наружных стен, пола, расположенного на грунте, световых проёмов, дверей. Определение тепловой мощности системы отопления. Расчет отопительных приборов. Гидравлический расчет системы водяного отопления. Расчет и подбор калорифера.

    курсовая работа [422,1 K], добавлен 14.11.2017

  • Проектирование системы теплоснабжения с использованием теплового насоса (отопление и горячее водоснабжение). Теплотехнический расчет системы. Расчет системы теплового насоса, теплопередающая поверхность конденсатора и производительность хладагента.

    контрольная работа [158,3 K], добавлен 04.03.2012

  • Схема и принцип действия газотурбинной установки. Выбор оптимальной степени повышения давления в компрессоре теплового двигателя из условия обеспечения максимального КПД. Расчет тепловой схемы ГТУ с регенерацией. Расчёт параметров турбины и компрессора.

    курсовая работа [478,8 K], добавлен 14.02.2013

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.