Разработка и определение экономической эффективности внедрения системы оповещения о пожаре на зерновом элеваторе
Разработка контроллерного управления зерносушилкой для точного соблюдения технологического процесса ее работы. Повышение безопасности, надежности зерносушилки, уменьшения обслуживающего ее персонала. Обоснование экономической эффективности ее внедрения.
| Рубрика | Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 13.01.2015 |
| Размер файла | 470,1 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
ЦЭЛ - тариф на электроэнергию, руб/кВтч, ЦЭЛ = 1,11 руб/кВтч;
КМ - коэффициент использования по мощности, КМ = 0,9;
КПС - коэффициент, учитывающий потери в сети, КПС = 1,04;
з - коэффициент полезного действия электропривода.
,
где ДРАБ - количество рабочих дней в году, ДРАБ=248
tСМ - длительность смены, tСМ=8ч
h - количество смен, h=2
б - процент потерь на регламентированные ремонтные работы и осмотры, %
,
%.
%.
Без системы автоматизации б=5,8%, в новом варианте б=6,8%
ч.
ч.
Установленная мощность электропривода для базового варианта составляет: кВт
Так как потребляемая мощность микроконтроллерного управления несоизмерима мала с установленной мощностью самой зерносушилки, то установленную мощность нового варианта можно приравнять к установленной мощности базового варианта: кВт
КПД электропривода базового варианта также не отличается от нового варианта, т.к. часовая производительность зерносушилки не изменилась:
зБАЗ=0,9
зНОВ=0,9
Таким образом, стоимость потребляемой электроприводом электроэнергии за год для каждого варианта составит:
руб.
руб.
В результате годовые эксплуатационные издержки составят:
,
Для базового варианта:
руб.
Для нового варианта:
руб.
4.3 Определение экономической эффективности автоматизации
Оценка общей и сравнительной экономической эффективности позволяет решить вопрос о целесообразности проведения автоматизации зерносушилки А1-ДСП-50. В результате проведения процесса автоматизации, повлёк за собой уменьшения обслуживающего персонала.
Таким образом, коэффициент роста производительности труда составит:
,
где - производительность зерносушилки при новом варианте, т/час
- производительность зерносушилки при базовом варианте, т/час
Часовая производительность зерносушилки не изменилась, т.е.
==50 т/ч.
.
Условно - годовая экономия эксплуатационных издержек определяется следующим образом:
,
руб.
Срок окупаемости дополнительных капиталовложений:
,
лет.
Коэффициент сравнительной экономической эффективности капитальных вложений:
,
Сравнивая полученные значения , с нормативными значениями , , по условиям ? и ? , где =6,6 года, =0,15, можно сделать вывод об экономической целесообразности модернизации.
.
Годовой экономический эффект можно определить по следующей формуле:
,
руб.
Таким образом, проведение автоматизации зерносушилки А1-ДСП-50 является экономически обоснованным. Результаты расчёта сведены в таблицу 4.7
Таблица 4.7 - Технико-экономические показатели проекта
|
Наименование показателя |
Единица измерения |
Значение |
||
|
базовый вариант |
новый вариант |
|||
|
Дополнительные капитальные вложения, всего в том числе: стоимость оборудования заработная плата исполнителей с отчислениями |
руб руб руб |
Ї Ї Ї |
52015,08 40994 9018,3 |
|
|
Годовые эксплуатационные издержки, всего в том числе: - амортизационные отчисления затраты заработную плату обслуживающего персонала затраты на текущий ремонт и обслуживание стоимость потребляемой электроэнергии |
руб руб руб руб руб |
1480455,2 0 285521,65 22292,3 1172641,25 |
1272191,99 2600,75 84633,44 24864,88 1160092,92 |
|
|
Ччисленность обслуживающего персонала |
чел |
4 |
1 |
|
|
Трудоёмкость текущего ремонта и обслуживания за год |
чел/ч |
230 |
270 |
|
|
5. Коэффициент роста производительности |
Ї |
0,99 |
||
|
6. Условно-годовая экономия издержек |
руб |
193458,97 |
||
|
7. Годовой экономический эффект |
руб |
185656,61 |
||
|
8. Срок окупаемости |
год |
0,27 |
Расчет капитальных вложений был произведен на основании "Методических рекомендаций по оценке ущерба от аварий на олпасных производственных объектах (РД 03-496-02)", утвержденных постановлением Госгортехнадзора России от 29.10.02 № 63. и балансовой стоимости а также паспорта безопасности.
4.4 Определение количества пострадавших
Данный расчет произведен в соответствии с "Методика прогнозирования и оценки медицинских последствий аварий на взрыво- и пожароопасных объектах." Москва, ВНИИ ГОЧС, 1993. В данном случае рассматривается наиболее опасный сценарий развития чрезвычайной ситуации. Он заключается в следующем: произойдет разгерметизация газового оборудования, загазованность помещений, взрыв газовоздушной смеси, который ведет к количеству пострадавших - до 10 человек, в т. ч. с летальным исходом до 3 человек работников предприятия.
Количество людей, имеющих поражения различных степеней тяжести, вычисляется по формуле:
Nnop = Рч х Snop, чел., где:
рч - плотность людей в зоне поражения, чел/м2 (с учетом НРС и фактического места постоянного нахождения работников);
Snop - площадь действия фактора поражения определенной тяжести. Площади зон поражения определенной тяжести вычисляется по формуле:
Sпор = 3,14 x R 2пор, м, где
Rnop - радиус зоны поражения определенной тяжести.
В соответствии с паспортом безопасности распределение работников по предприятию рч =0,051 чел/м2
Результаты расчетов количества пострадавших различных степеней тяжести, в результате ЧС на опасных объектах предприятия сведены в таблицы № 4.8; 4.9; 4.10.
Таблица № 4.8 - Количество пострадавших от ударного воздействия работников предприятия
|
поо |
Максимальное количество пострадавших, чел |
||
|
наиболее опасный сценарий |
|||
|
Всего |
в т. ч с летальным исходом |
||
|
Элеватор |
До10 |
До3 |
Таблица № 4.9 - Количество пострадавшего от ударного воздействия население на прилегающей территории.
|
поо |
Максимальное количество пострадавших, чел |
||
|
наиболее опасный сценарий |
|||
|
Всего |
в т. ч с летальным исходом |
||
|
Элеватор |
- |
- |
Таблица № 4.10 - Количество пострадавших от теплового воздействия работников предприятия.
|
поо |
Максимальное количество пострадавших, чел |
||
|
наиболее опасный сценарий |
|||
|
Всего |
в т. ч с летальным исходом |
||
|
Элеватор |
До10 |
До3 |
4.5 Социально-экономические потери
Социально-экономические потери при возникновении аварийных ситуаций на территории Общества, в которых могут пострадать люди (затраты на компенсации и мероприятия вследствие гибели и (или) травмирования персонала будут определяться количеством пострадавших и степенью их поражения.
Лимит ответственности, за вред причиненный жизни и здоровью одного человека составляет 100000 руб.
Стоимость лечения одного пострадавшего с клиническими симптомами поражения за весь период нетрудоспособности, по данным страховых компаний не превышает 15000 руб.
Выплата пособий по временной нетрудоспособности пострадавшему (при средней месячной зарплате работников предприятия ~ 9000 руб.; период нетрудоспособности принят 10 рабочих дней от дня аварии).
Sb = (15000 * 10) + (9000 * 10) * 0,3 = 177000 руб.
Принято, что исков о возмещении морального вреда со стороны потерпевших или их родственников не поступит.
Связанные с гибелью человека по "Ход страхования ответственности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты. Анализ результатов оценки ущерба, представленных в декларациях промышленной безопасности" И.А. Кручинина, к. т. н., ГУП "НТЦ "Промышленная безопасность" затраты Пг можно вычислить, исходя из расходов на выплату пособий на погребение погибших и в случае потери кормильца соответственно:
Пг = Sпor + 12x3cЧи (18 - Вс. и.) / (1+Чи), где
Snor - средние расходы на выплату пособий на погребение погибших в регионе;
Чи - число иждивенцев на одного занятого в экономике;
Всс. и _ средний возраст иждивенцев в данном регионе.
Подставляя в формулы значения, приводимые в официальной статистике Госкомстата России, получаем, что в среднем по России в 2005 году затраты, связанные с гибелью человека, составляли 145000 руб., что соответствует на данный период. Общие социально-экономические потери составят 322000 руб. Рассчитано в соответствии с методическими рекомендациями "Ход страхования ответственности организаций, эксплуатирующих опасные производственные объекты. Анализ результатов оценки ущерба, представленных в декларациях промышленной безопасности" И.А. Кручинина, к. т. н., ГУП "НТЦ "Промышленная безопасность".
Заключение
В ходе выполнения курсовой работы было произведено ознакомление с общими теоретическими сведениями о процессе сушке зерна.
Была изучена конструкция и устройство зерносушилки А1-ДСП-50 на ОАО "Элеваторе", работа её механических узлов и электроприводов. Разработана система автоматизации работы зерносушилки посредством управления ей промышленным контроллером УПУ-ТП-2М, а так же работа зерносушилки в обычном ручном режиме в случае выхода из строя контроллера.
Автоматизация зерносушилки А1-ДСП-50 позволила:
- сократить число обслуживающего персонала;
- повысить качество технологического процесса сушки зерна, за счёт увеличения точностных показателей датчиков;
- уменьшить время нерегламентированных простоев за счёт полного контроля над работой оборудования, таких как своевременная остановка зерносушилки и недопускание засыпи зерна в случае поломки узлов и агрегатов зерносушилки;
- повысить пожарную безопасность зерносушилки;
- упростить сбор информации о просушенных партиях зерна, за счёт формирования базы данных с использованием ЭВМ высокого уровня.
Исследование автоматизации зерносушилки с экономической стороны позволяет сделать вывод о целесообразности внедрения данного проекта.
Рассмотрены вопросы безопасности труда при работе с механизмами и электрооборудованием зерносушилки, а так же разработан план по улучшению условий труда оператора - зерносушильщика.
Приведенный пример экономической оценки эффективности процесса автоматизации по приведенным методикам показывает, что для данного оборудования здания экономический эффект при использовании разработанного метода обеспечения взрывобезопасности здания со взрывоопасным производством составляет 185656,61 рублей. Необходимо учесть, что данная экономическая эффективность от внедрения системы оповещения рассчитывалась для одной потенциальной аварии, в дальнейшем для расчёта экономической эффективности дополнительные капитальные вложения можно не учитывать.
Таким образом, с учетом того, что срок эксплуатации данных систем оповещения составляет 40 лет, то экономический эффект может составить не менее 7967664 рублей.
Список использованных источников
1 Куликов В.Н., Миловидов М.Е. Оборудование предприятий элеваторной и зерноперерабатывающей промышленности: Учеб. для вузов. - М.: Агропромиздат, 2011. - 383 с.
2 Морозов Э.В., Новицкий О.А., Сегеда Д.Г. Справочник электрика предприятий по хранению и переработке зерна: М.: Агропромиздат, 1989. - 272 с.
3 Комышник Л.Д., Журавлёв А.П., Ревера Н.Г. Эксплуатация рециркуляционных зерносушилок: М.: Агропромиздат, 1986. - 232 с.
4 Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности проекта: Учеб. для вузов. - М.: Высшая школа, 2009. - 485 с.
5 Тартаковский М.А., Царёв А.Г. Справочник работника элеваторной промышленности: М.: Колос, 2008.468 с.
6 Справочник по электроснабжению и электрооборудованию.: Под ред. : Фёдорова А.А., Энергоатомиздат, 2010 г. - 367 с.
Приложение
Прайс-лист цен устанавливаемого электрооборудования
Общество с ограниченной ответственностью "ПРОМРАДАР"
143517, Московская область, Истринский район, станция Холщевики.
Тел. /факс (49631) 2-28-74, 5-71-26
E-mail: sensors@istra.ru. http://www.promradar.ru.
В таблице приведены быстроизнашивающиеся детали Таблица 1 - Быстроизнашивающиеся узлы и приборы автоматики
|
Наименование |
Цена за единицу, руб |
|
|
Реле контроля скорости |
2400 |
|
|
Измеритель влажности |
5000 |
|
|
Датчик уровня зерна |
1000 |
|
|
Подшипники разные |
150 |
|
|
Магнитный пускатель АП-50 |
400 |
|
|
Магнитный пускатель ПАЕ |
700 |
|
|
Термодатчик ТСП-50 |
600 |
|
|
Электродвигатель |
2500 |
|
|
Звонок громкого боя |
300 |
|
|
Итого |
10950 |
В таблице 2 приведены быстроизнашивающиеся детали
Таблица 2 - Быстроизнашивающиеся узлы и приборы автоматики
|
Наименование |
Цена за единицу, руб |
|
|
1 |
3 |
|
|
Реле контроля скорости |
2400 |
|
|
Измеритель влажности |
5000 |
|
|
Датчик уровня зерна |
1000 |
|
|
Подшипники разные |
150 |
|
|
Магнитный пускатель АП-50 |
400 |
|
|
Магнитный пускатель ПАЕ |
700 |
|
|
Термодатчик ТСП-50 |
600 |
|
|
Электродвигатель |
2500 |
|
|
Звонок громкого боя |
300 |
|
|
Вставной блок контроллёра |
6000 |
|
|
Итого: |
11550 |
Все цены указаны в соответствии с прайсами цен торговых организаций
руб.
руб.
Итого: 10950 + 11550 = 22500 руб.
1 - топка; 2 - нория; 3 - выпускные механизмы; 4 - тепловлагообменник; 5, 12 - осадочные камеры; 6 - оперативный бункер; 7 - первая сушильная шахта; 8 - надсушильный бункер первой сушильной шахты; 9 - надсушильный бункер второй сушильной шахты; 10 - вторая сушильная шахта; 11 - вентилятор; 13 - охладительная шахта; I - сырое зерно; II - сухое зерно
Рисунок 1. - Схема зерносушилки А1-ДСП-50
Рисунок 2. - Внешний вид модуля центрального процессора
Рисунок 3. - Внешний вид модуля дискретного вывода МДВ-02
Рисунок 4. Пример подключения модуля по интерфейсу TTY (питание от внутреннего источника тока)
Рисунок 5. Пример подключения модуля по интерфейсу TTY (питание от внешнего источника тока)
Рисунок 6. Пример подключения модуля по интерфейсу RS232 через "С1"
Рисунок 7. Пример подключения модуля по интерфейсу RS232 через "С2"
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Логические основы работы ЭВМ. Классификация видов и параметры сумматоров. Характерные неисправности и пути их исправления. Расчёт полного одноразрядного сумматора. Определение экономической эффективности внедрения. Микроклимат рабочей зоны разработчика.
дипломная работа [976,5 K], добавлен 24.02.2013Разработка интегрированной системы сигнализации на базе использования оптико-электронных и звуковых извещателей применительно к условиям торгово-развлекательного комплекса. Расчет экономической эффективности от внедрения системы охранной сигнализации.
дипломная работа [2,3 M], добавлен 05.11.2016Определение состава локальной системы оповещения. Структура системы, средства и способы связи между ее компонентами. Расчет зон звукопокрытия оконечными средствами звукового оповещения. Оценка эффективности топологии оконечных устройств оповещения.
курсовая работа [2,8 M], добавлен 19.10.2022Система охраны и технические средства объектов (имущества). Виды извещателей, формирующих сигналы тревоги и приемо-контрольный прибор. Расчет экономической эффективности от внедрения средств охранной сигнализации. Техника безопасности при эксплуатации.
дипломная работа [375,1 K], добавлен 27.04.2009Разработка электрической схемы системы управления пуском и торможением двигателя. Обеспечение надежности электрооборудования на этапе проектирования автоматизированной системы управления. Повышение надежности АСУ и рабочей машины в целом. Реле времени.
курсовая работа [256,5 K], добавлен 18.04.2015Система управления охраной труда в ООО "РН - Информ". Обязанности руководителей и специалистов в системе управления. Разработка системы автоматического управления атмосферного блока ЭЛОУ-АВТ6. Оценка эффективности от внедрения средств автоматизации.
отчет по практике [282,9 K], добавлен 16.01.2014Определение общей численности службы контрольно-измерительных приборов. Расчет численности и квалификации обслуживающего персонала. Расчет надежности, сроков профилактического обслуживания и числа запасных частей автоматической системы управления.
курсовая работа [867,4 K], добавлен 27.02.2015Разработка блока управления сигнализацией для охраны частного подворья на 8 объектов. Расчет конструкции печатного узла и описание технологического процесса его изготовления. Определение надежности системы и ее расчет на действие вибрации или удара.
курсовая работа [1,5 M], добавлен 11.06.2013Усилители мощности, предназначенные для качественного воспроизведения звука, и их параметры. Выбор и обоснование технологического процесса изготовления изделия. Определение типа производства. Обоснование конструкции изделия. Разработка маршрутной карты.
курсовая работа [543,8 K], добавлен 20.01.2013Технические системы сбора телеметрической информации и охраны стационарных и подвижных объектов, методы обеспечения целостности информации. Разработка алгоритма и схемы работы кодирующего устройства. Расчет технико-экономической эффективности проекта.
дипломная работа [3,8 M], добавлен 28.06.2011
