Разработка системы учёта посещений

Разработка устройства системы учёта в момент, когда посетитель проходит через рамку с ИК датчиками. История и принцип действия датчиков движения. Разработка схем и изготовление печатных плат. Поиск и устранение неисправностей. Расчет стоимости устройства.

Рубрика Коммуникации, связь, цифровые приборы и радиоэлектроника
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 11.01.2011
Размер файла 225,6 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Не срабатывает задержка выключения освещения

1. Проверить работоспособность микросхемы линии задержки.

2. Проверить исправность диодов.

3. Экономический раздел

В данном разделе будет рассчитана стоимость изготовления устройства для автоматической подачи звонков в учебных заведениях. Для этого будет составлена калькуляция себестоимости изготовления данного изделия в условиях предприятия РУП «Гомель ВТИ». Для расчётов использованы данные и нормы расхода материалов этого предприятия. Цены на покупные комплектующие - розничные.

1. Расчет затрат на сырье и материалы:

См = Нi * Цi,

где См - стоимость сырья и материалов, руб.;

Нi - норма расхода i-го материала, в натуральных показателях;

Цi - цена за единицу измерения i-го материала, руб.

п/п

Наименование

материала

Единицы измерения

Норма расхода

Цена,

( руб.)

Сумма,

(руб.)

1

Канифоль сосновая

ГОСТ 19113 - 72

кг

0,072

15 000

1 080

2

Припой ПОС 61

ГОСТ 21931 - 76

кг

0,0288

8 750

252

3

Хлорное железо

ТУ6- 09- 3084- 82

кг

0,144

2 340

336,96

4

Ацетон (УАЙТ - СПИРИТ) ГОСТ 2603 - 79

кг

0,144

2 790

401,76

5

Стеклотекстолит

СФ- 2- 35Г- 1,5 1с

ГОСТ 10316 - 78

кг

0,072

8 480

610,56

Итого:

2 681

2. Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты:

Ск = (Кi * Цi,)

где Ск -- стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно устройство, руб.

Кi -- количество комплектующих изделий и полуфабрикатов i-го наименования на одно устройство, шт.

Цi -- цена за единицу, руб.

N/n

Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов

Количество на 1 устройство

Цена за единицу,

(руб.)

Сумма,

(руб.)

1

2

3

4

5

1

Микросхема К155ЛН1

1

2000

2000

2

Микросхема К155ИЕ7

4

2300

9200

3

Резисторы МЛТ

4

500

2000

4

Диоды АЛ 307А

2

700

1400

5

Кнопки МП-3

2

500

1000

6

ИК диоды

2

15000

30000

7

Разъёмы для микросхем

5

300

1500

Итого:

47 100

3.Расчет основной заработной платы производственных рабочих

ЗПтар = (Счij * Тei),

где ЗПтар -- тарифная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Счij -- часовая тарифная ставка по i-той операции, j-го разряда работ, руб.;

Тei -- трудоемкость i-той операции, чел-час.;

п/п

Наименование операции

Разряд

работ

Часовая

тарифная ставка (руб.)

Трудоемкость,

(чел-час.)

Сумма тарифной

зарплаты, (руб.)

1

2

3

4

5

6

1

Слесарные

2

706

1

706

2

Регулировочные

3

822

6

4 931

3

Контрольные

3

822

3

2 466

4

Лакокрасочные

2

706

1

706

5

Монтажные

3

822

6

4931

Итого заработная плата тарифная (ЗПтар):

13 740

4. Расчет основной заработной платы производственных рабочих:

ЗПосн = ЗПтар + Пр,

где ЗПосн -- основная заработная плата производственных рабочих, руб.;

Пр -- сумма премии, руб.

ЗПосн = 13 740*1,3 = 17 862 руб.

5. Расчет дополнительной заработной платы производственных рабочих ( ЗПдоп):

ЗПдоп = ЗПосн * 9,6 / 100,

где 9,6 - % дополнительной зарплаты по предприятию.

ЗПдоп =17 862 *9,6/100 = 1714 руб.

6. Расчет отчислений от заработной платы производственных рабочих (1% -- в фонд занятости; 35% -- в фонд соц. защиты (по данным РУП «Гомель ВТИ»))

Озп = 0,395* (ЗПосн + ЗПдоп)

Озп = 0,395*(1714+ 17 862) = 6906 руб.

7. Итого прямые затраты (Зпр):

Зпр = М + ЗПосн + ЗПдоп + Озп

Зпр = 2 681+47 100+17 862+1714+6906 = 76 263 руб

8. Расчет накладных расходов (Нр):

Нр = ЗПосн / 100 * %Нр = 17 862 /100 * 180,6 = 32 258,77 руб.

Где %Нр -- процент накладных расходов по предприятию за базисный период (180,6 %) (Использованы данные РУП «Гомель ВТИ» по состоянию на 01.05.2009)

9. Калькуляция себестоимости устройства для подачи управляющих воздействий

п/п

Наименование статей

Условные обозначения

Сумма, руб.

1

Материальные затраты

М

49 780

2

Заработная плата производственных рабочих

ЗПосн + ЗПдоп

19 576

3

Отчисления от заработной платы производственных рабочих

Озп

6906

4

Итого прямые затраты

Зпр

76 263

5

Накладные расходы

Нр

32 258,77

6

Итого полная себестоимость ( Сп = Зпр + Нр)

Сп

108 521,77

7

Плановая прибыль (П = Ур * Сп / 100 ; где Ур - уровень плановой рентабельности 20%)

П

21 704,35

В результате проведенных расчетов были определены следующие экономические показатели:

1. Материальные затраты - 49 780руб.

2. Заработная плата рабочих- 19 576руб.

3. Полная себестоимость - 108 521,77руб.

4. Отпускная цена - 161 104,47руб.

Из произведенных ниже расчётов стоимости изготовления, очевидно, что предложенное устройство обладает конкурентоспособной ценой в условиях рыночной экономики, при промышленном производстве. При внедрении устройства учёта посещений в серийное производство, себестоимость его изготовления может быть снижена, за счёт экономии материалов и более низких цен на комплектующие при оптовой закупке.

4. Охрана труда

Общие требования безопасности

К выполнению работ по пайке паяльником допускаются работники в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие обучение, инструктаж и проверку знаний по охране труда, освоившие безопасные методы и приемы выполнения работ, методы и приемы правильного обращения с приспособлениями, инструментами и грузами.

Работники, выполняющие пайку паяльником, должны иметь II группу по электробезопасности.

В случае возникновения в процессе пайки паяльником каких-либо вопросов, связанных с ее безопасным выполнением, работник должен обратиться к своему непосредственному или вышестоящему руководителю.

При пайке паяльником на работника могут воздействовать опасные и вредные производственные факторы:

· повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;

· повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;

· повышенная температура воздуха рабочей зоны;

· пожароопасность;

· брызги припоев и флюсов;

· повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника.

Работники, занятые пайкой паяльником, должны обеспечиваться средствами индивидуальной защиты.

Работы с вредными и взрывопожароопасными веществами при нанесении припоев, флюсов, паяльных паст, связующих и растворителей должны проводиться при действующей общеобменной и местной вытяжной вентиляции. Системы местных отсосов должны включаться до начала работ и выключаться после их окончания. Работа вентиляционных установок должна контролироваться с помощью световой и звуковой сигнализации, автоматически включающейся при остановке вентиляции.

Паяльник должен проходить проверку и испытания в сроки и объемах, установленных технической документацией на него.

Кабель паяльника должен быть защищен от случайного механического повреждения и соприкосновения с горячими деталями.

Рабочие места обжига изоляции с концов электропроводов (жгутов) должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией. Работа по обжигу изоляции без применения работниками защитных очков не допускается.

Для местного освещения рабочих мест при пайке паяльником должны применяться светильники с непросвечивающими отражателями. Светильники должны располагаться таким образом, чтобы их светящие элементы не попадали в поле зрения работников.

На рабочем месте должны быть емкости с нейтрализующими жидкостями для удаления паяльных флюсов, содержащих фтористые и хлористые соли, в случаях их попадания на кожу работника.

На участках пайки паяльником на полу должны быть положены деревянные решетки, покрытые диэлектрическими ковриками.

Рабочие поверхности столов и оборудования на участках пайки паяльником, а также поверхности ящиков для хранения инструментов должны покрываться гладким, легко очищаемым и обмываемым материалом.

Использованные при пайке паяльником салфетки и ветошь, должны собираться в специальную емкость, удаляться из помещения по мере их накопления в специально отведенное место.

Работник, занятый пайкой паяльником, немедленно извещает своего непосредственного или вышестоящего руководителя о любых ситуациях, угрожающих жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

Перед началом работы необходимо:

Осмотреть рабочее место, привести его в порядок, освободить проходы и не загромождать их.

Осмотреть, привести в порядок и надеть средства индивидуальной защиты.

При пользовании паяльником:

· проверить его на соответствие классу защиты от поражения электрическим током;

· проверить внешним осмотром техническое состояние кабеля и штепсельной вилки, целостность защитного кожуха и изоляции рукоятки;

· проверить на работоспособность встроенных в его конструкцию отсосов;

· проверить на работоспособность механизированную подачу припоя в случаях ее установки в паяльнике.

Включить и проверить работу вентиляции.

Проверить наличие и исправность:

· ограждений и предохранительных приспособлений;

· токоведущих частей электрической аппаратуры (пускателей, трансформаторов, кнопок и других частей);

· заземляющих устройств;

· средств пожаротушения.

Проверить освещенность рабочего места. Напряжение для местного освещения не должно превышать 50В.

Требование безопасности при выполнении работ

Во время работы необходимо:

Содержать рабочее место в чистоте, не допускать его загромождения.

При выполнении работ соблюдать принятую технологию пайки изделий.

Паяльник, находящийся в рабочем состоянии, устанавливать в зоне действия местной вытяжной вентиляции.

Паяльник на рабочих местах устанавливать на огнезащитные подставки, исключающие его падение.

Нагретые в процессе работы изделия и технологическую оснастку размещать в местах, оборудованных вытяжной вентиляцией.

При пайке крупногабаритных изделий применять паяльник со встроенным отсосом.

Для перемещения изделий применять специальные инструменты (пинцеты, клещи или другие инструменты), обеспечивающие безопасность при пайке.

Сборку, фиксацию, поджатие соединяемых элементов, нанесение припоя, флюса и других материалов на сборочные детали проводить с использованием специальных приспособлений или инструментов, указанных в технологической документации.

Излишки припоя и флюса с жала паяльника снимать с применением материалов, указанных в технологической документации (хлопчатобумажные салфетки, асбест и другие).

Пайку паяльником в замкнутых объемах проводить не менее чем двумя работниками. Для осуществления контроля безопасного проведения работ один из работников должен находиться вне замкнутого объема. Работник, находящийся в замкнутом объеме, кроме спецодежды должен применять: защитные каски (полиэтиленовые, текстолитовые или винипластовые), электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, галоши, коврики) и предохранительный пояс с канатом, конец которого должен находиться у наблюдающего вне замкнутого объема.

Пайку паяльником в замкнутых объемах проводить паяльником с напряжением не выше 12 В и при непрерывной работе местной приточной и вытяжной вентиляции.

Пайку малогабаритных изделий в виде штепсельных разъемов, наконечников, клемм и других аналогичных изделий производить, закрепляя их в специальных приспособлениях, указанных в технологической документации (зажимы, струбцины и другие приспособления).

Во избежание ожогов расплавленным припоем при распайке не выдергивать резко с большим усилием паяемые провода.

Паяльник переносить за корпус, а не за провод или рабочую часть. При перерывах в работе паяльник отключать от электросети.

При нанесении флюсов на соединяемые места пользоваться кисточкой или фарфоровой лопаточкой.

При проверке результатов пайки не убирать изделие из активной зоны вытяжки до полного его остывания.

Изделия для пайки паяльником укладывать таким образом, чтобы они находились в устойчивом положении.

На участках пайки паяльником, не производить прием и хранение пищи, а также курение.

Требования безопасности при окончании работы

По окончании работы необходимо:

Отключить от электросети паяльник, пульты питания, освещение.

Отключить местную вытяжную вентиляцию.

Неизрасходованные флюсы убрать в вытяжные шкафы или в специально предназначенные для хранения кладовые.

Привести в порядок рабочее место, сложить инструменты и приспособления в инструментальный ящик.

Снять спецодежду и другие средства индивидуальной защиты и повесить их в специально предназначенное место.

Вымыть руки и лицо теплой водой с мылом, при возможности принять душ.

Требование безопасности в аварийных ситуациях.

В аварийных ситуациях необходимо:

При обнаружении неисправной работы паяльника отключить его от питающей электросети и известить об этом своего непосредственного или вышестоящего руководителя.

При травмировании, отравлении и внезапном заболевании работника оказать ему первую (доврачебную) помощь и, при необходимости, организовать доставку в учреждение здравоохранения.

При поражении электрическим током работника принять меры к скорейшему освобождению пострадавшего от действия тока.

При возникновении пожара:

· прекратить работу;

· отключить электрооборудование;

· сообщить непосредственному или вышестоящему руководителю о пожаре;

· сообщить о пожаре в пожарную охрану;

· принять по возможности меры по эвакуации работников, тушению пожара и сохранности материальных ценностей.

5. Энерго- и материалосбережение

Рыночная экономика требует максимально эффективного использования материальных ресурсов и энергии. Чтобы повысить экономическую привлекательность моего устройства, я применил следующие технические и проектировочные методы:

1. Оптимизировал конструкцию устройства в соответствии с поставленной задачей, максимально упростив его изготовление, использовал минимально необходимое количество деталей.

2. В процессе конструирования, применил микросхемы КМОП-логики вместо ТТЛ. Тем самым снизил энергопотребление.

3. Минимизировал использование материалов, путей максимально компактной разводки печатной платы.

4. В процессе проектирования отказался от индикации, тем самым сэкономил материальные и энергоресурсы.

6. Охрана окружающей среды

При современном уровне развития радиоэлектронной промышленности одной из острых экологических проблем является защита окружающей среды от токсического воздействия отходов химико-гальванических процессов, в том числе стоков травления печатных плат.

На предприятиях электронной промышленности, где производится изготовление печатных плат травлением металлического проводящего слоя, созданы специальные установки и комплексы с применением локальных малоотходных технологий, основное предназначение которых - постадийное извлечение ценных металлокомпонентов, восстановление отработанных травительных растворов для дальнейшего повторного использования в технологическом цикле, а также вторичное использование очищенной промывной воды. Это позволяет решить одновременно две проблемы: происходит минимизация утилизируемых материалов и экономия на закупке средств для приобретения новых химических компонентов.

Весь процесс утилизации должен осуществляется в соответствии с разработанной нормативно-технической документацией: «Временным технологическим регламентом по производству» и «Техническими условиями на товарные продукты».

В непромышленных условиях в качестве травителя для плат наибольшее распространение получил раствор хлорного железа (FeCl3). Эта соль в водном растворе окисляет медь и способствует ее отделению от основы-диэлектрика печатной платы. Концентрация используемого раствора 400 г/л, рабочая температура до 35° С. Несмотря на то, что этот раствор достаточно популярен, у него есть один большой недостаток - он не поддается регенерации, т.е. восстановлению в обычных непромышленных условиях. Поэтому необходимо применять ряд операций для подготовки к утилизации отработанного химического раствора. Идеальным способом является нейтрализация остатков производства щелочью (лучше гашеной известью). После нейтрализации жидкую часть можно вылить в канализацию при изрядном разбавлении обычной водой - в таких количествах она не поспособствует засолению почв. А твердую надо высушить, и хорошо прокалить. Получившийся продукт будет достаточно химически инертен и не представляет опасности для окружающей среды.

Итак, нейтрализация проводится с применением химических элементов в следующей пропорции: на моль хлорного железа (162 г) требуется три моля извести (171 г). То есть примерно, сколько по весу хлорного железа, столько и извести. Реакция будет проходить с выделением большого количества тепла, поэтому известь нужно добавлять постепенно. И еще будет выделяться некоторое количество газа (углекислого), так как в извести обязательно будет карбонат, поглощающий газ CO2 из воздуха. Только применение таких операций позволит минимизировать оказываемые при утилизации отработанных растворов воздействия на окружающую среду.

Заключение

В результате выполнения дипломного проекта мной были разработаны структурная, принципиальная схемы, на основе знаний полученных при изучении предметов специальности «Вычислительная техника». При разработке дипломного проекта понадобились не только знания специальных предметов, таких как «Cхемотехника», «Промышленная электроника», «Микропроцессорная техника», «Эксплуатация и ремонт ЭВС», «Периферийные устройства», «Конструирование», но и некоторых общеобразовательных - «Черчение», «Основы экологии», «Охрана труда», «Энергосбережение», «Экономика».

В ходе проделанной работы были разработаны функциональные узлы датчика и обеспечены взаимосвязи между ними.

Список использованных источников

1. Кривицкий А.В. Порядок выполнения, состав и требования, предъявляемые к курсовому проекту: Учебное пособие для учащихся специальности Т0802. - Гомель: ГГДСТ, 1994.

2. Орлов И.А. и др., Эксплуатация и ремонт ЭВМ, организация работы вычислительного центра: Учебник для техникумов/ И.А.Орлов, В.Ф. Корнюшко, В.В. Бурляев,- М.:Энергоатомиздат, 1989.- 400 с.: ил.

3. Справочник: Цифровые интегральные микросхемы: Богданович М.И. и другие. Мн.; 1996.А.Б. Гитцевич, А.А. Зайцев, В.В. Мокряков, В.М. Петухов, А.К. Хрулев «Радио и связь»

4. Преснухин Л.Н. Расчет элементов цифровых устройств: Учебн. пособие. Л.Н. Преснухин, Н.В. Воробьев, А.А. Шишкевич; Под ред. Л.Н. Преснухина,- 2-е изд., перераб. и доп.-М.: Высш. шк.,1991.-526с.: ил.

5. Васерин Н.Н., Применение полупроводниковых индикаторов/ Н.Н. Васерин, Н.К. Дадерко, Г.А.Прокофьев; Под ред. Е.С. Липина,- М.: Энергоатомиздат.,1991.-200с.: ил.


Подобные документы

  • Разработка структурной, функциональной и принципиальной схем устройства автоматизации подачи звонков в учебных заведениях. Конструирование печатной платы: выбор способа ее изготовления, проектирование компоновки, поиск и устранение неисправностей.

    дипломная работа [186,2 K], добавлен 23.10.2010

  • Проектирование универсального цифрового контроллера, его функции, возможности и недостатки. Разработка структурной схемы устройства. Расчет элементов печатных плат. Компоновочный расчет устройства. Стоимостная оценка затрат, эргономичность устройства.

    дипломная работа [1,5 M], добавлен 29.06.2010

  • Назначение и область применения светодиодной информационной панели. Разработка структурной и принципиальной схемы. Блок (система) электропитания. Разработка печатной платы. Компоновка проектируемого устройства. Поиск и устранение неисправностей в проекте.

    дипломная работа [65,4 K], добавлен 17.11.2010

  • Разработка устройства-системы автоматического управления, которая отвечает за безопасность движения транспорта через железнодорожный переезд. Разработка схемы системы управления, описание программного кода, использование микроконтроллера PIC16F84A.

    курсовая работа [1,3 M], добавлен 10.12.2012

  • Принцип действия датчиков сейсмического типа, предназначенных для проведения исследований влияния ускорений и вибрационных нагрузок на элементы радиоэлектронной аппаратуры. Разработка схем приборов, расчет статических и динамических характеристик.

    курсовая работа [737,5 K], добавлен 10.01.2014

  • Разработка принципиальных схем блоков чтения информации с датчиков. Сопряжение с цифровыми и аналоговыми датчиками. Алгоритм работы блока чтения информации с цифровых датчиков. Расчет электрических параметров микропроцессорной системы управления.

    дипломная работа [760,0 K], добавлен 27.06.2016

  • Условные графические изображения элементов. Правила выполнения принципиальных электрических схем. Требования ГОСТов к чертежам печатных плат, к графическим документам. Порядок выполнения чертежа печатной платы устройства гальванической развязки.

    курсовая работа [976,7 K], добавлен 08.12.2011

  • Специальные средства обнаружения движения. Разработка функциональной и электрической схем устройства. Характеристики микроконтроллера, кварцевого генератора, ультразвукового сонара. Модернизация пироэлектрического датчика. Изготовление печатной платы.

    дипломная работа [1,9 M], добавлен 11.08.2017

  • Изготовление печатной платы устройства. Припаивание микросхем и радиоэлементов к печатному монтажу. Поиск и устранение неисправностей в готовом устройстве. Микросхемы МДП транзисторной логики. Схема операционного усилителя. Расчет потребляемой мощности.

    дипломная работа [1,0 M], добавлен 11.01.2011

  • Разработка структурной схемы устройства. Принцип работы его блоков: источника напряжения, цифрового программируемого устройства, семисегментного дисплея, датчиков давления и температуры. Разработка алгоритма работы управляющей программы, ее блок-схема.

    курсовая работа [2,5 M], добавлен 23.06.2015

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.