Конструкция и эксплуатация систем кондиционирования воздуха магистральных пассажирских самолетов

Для этого на входе во влагоотделитель устанавливается коагулятор из мелкоячеистой сетки (фетр), в порах которого капли задерживаются. В результате образуется плёнка жидкости, с которой затем воздушным потоком срываются укрупнённые капли.

Кроме описанной конструкции встречаются влагоотделители с вращающимся сепаратором, в которых отделение происходит вследствие прилипания капель воды к лопастям вращающегося сепаратора и образования на поверхности плёнки жидкости, которая стекает затем в водосборник.

2.3.3 Увлажнители воздуха

На больших высотах атмосферный воздух становится практически сухим. При длительных высотных полётах возникает неприятное ощущение сухости, которая может привести к заболеваниям гортани. Поэтому на некоторых самолётах в СКВ устанавливаются увлажнители воздуха. В увлажнителях воздуха парогенераторного типа вода в виде пара поступает в воздух. Электроувлажнители в СКВ применяются редко, так как при испарении воды в кипятильниках пар приобретает неприятный специфический запах.

Рис. 9. Форсуночный увлажнитель [2]: 1 - фланец, 2 - штуцер подвода воды, 3 - чека, 4 - кольцо, 5 - выходной фланец, 6 - стяжной винт, 7 - сетка, 8 - корпус, 9 - форсунка

Большое распространение получили конструкции испарительных увлажнителей (рис. 9) с пневматическим распылением воды непосредственно в увлажняемом воздухе. Такой увлажнитель, состоит из трубки Вентури, в горловине которой установлены форсунки 9, дозирующие и распыляющие воду в потоке воздуха. Неиспарившаяся вода попадает на сетку 7, где испаряется.

2.3.4 Фильтры

Подаваемый в кабину атмосферный воздух, загрязнённый взвешенными в нём твёрдыми частицами (пылью) размером от долей до десятков микрон, называется аэрозолем. К грубодисперсным аэрозолям относятся смеси с размером частиц от 1 до 100 мкм, к высокодисперсным - с размером менее 1 мкм.

Если попадающая в кабину вместе с воздухом пыль просто загрязняет кабину, то аэрозоли, осаждаясь на деталях электрорадиооборудования, изменяют параметры оборудования, что недопустимо. Поэтому в современных СКВ наличие аэрозольного фильтра считается обязательным.

В настоящее время разработаны специальные фильтрующие материалы, очищающие воздух от высокодисперсных аэрозолей. Эти материалы состоят из ультратонких волокон полиакрилата или стеклянных и базальтовых волокон и предназначены для фильтров, работающих при температуре до 250 или 450...600 °С соответственно.

2.3.5 Воздухопроводы

На пассажирских самолётах общая длина воздухопроводов СКВ достигает нескольких сот метров, а масса - 500...600 кг, что составляет 40...50 % массы всей системы. Воздухопроводы СКВ располагаются в гондолах двигателей, центроплане, проходят по пассажирским салонам, кабине экипажа. Трубы диаметром от 4 до 200 мм обеспечивают транспортировку воздуха с температурами от -40 до +600 °С и давлением до 2,6 МПа.

В основе проектирования воздухопровода лежат следующие положения:

- минимальный вес и высокая надёжность в эксплуатации в течение всего технического ресурса самолёта;

- геометрические размеры (диаметр и конфигурация) должны обеспечивать допустимое гидравлическое сопротивление;

- применение современных технологий при изготовлении (автоматическая сварка, цельнотянутые трубы и т.п.) и монтаже (взаимозаменяемость отдельных участков); обеспечение компенсации температурных расширений и деформаций мест крепления на ЛА, герметичности воздухопровода.

Воздухопроводы изготавливаются из алюминиевых сплавов АМг или АМц, из стали Х18Н9Т, титановых сплавов ОТ4 или из армированных неметаллических материалов.

Весь воздухопровод можно условно разбить на три участка, как показано в табл. 2.

Для обеспечения минимальных масс труб желательно повышать скорость движения воздуха, но это приводит к росту гидравлического сопротивления, повышению шумов и вибраций воздухопроводов. На основании опыта эксплуатации можно рекомендовать следующие предельные скорости движения воздуха в воздухопроводах:

- внутри кабин для пассажирских самолётов 15...20 м/с, для маневренных - до 30 м/с;

- вне кабин до 100 м/с;

- во вспомогательных устройствах (для продува ВВТ, загрузки ТХ) на отдельных режимах полёта до 300 м/с и выше.

На воздухопровод воздействуют нагрузки, обусловленные внутренним давлением, монтажными и температурными деформациями, сосредоточенными массами (стыки труб, агрегаты), знакопеременными нагрузками при пульсации движущейся среды, вибрациями и т.п. Толщина стенок труб выбирается из прочностных расчётов по допустимому напряжению материалов при максимальной эксплуатационной температуре стенки.

Таблица 2. Характеристики участков магистрали СКВ

	Участок системы
Параметр	от компрессора до первичного узла охлаждения	от ВВТ до ТХ	от ТХ до кабин и внутри кабин
Температура, °С	150...600	50...200	-40...+15
Давление, МПа	0,2...2,6	0.2...0.9	0,20...0,04
Материал	Х18Н9Т	ОТ4, АМг	АМг, АМц, неметаллы

Для применяемых в СКВ воздухопроводов с учётом их диаметров и материалов, температур и давлений воздуха толщина стенки трубы в основном определяется технологией изготовления воздухопровода, в частности возможностями сварки. Исходя из этого толщина стенки для воздухопровода из стали Х18Н9Т составляет 0,6...0,8 мм, из титанового сплава ОТ4 - 0,8...1 мм, из алюминиевых сплавов - 1...1,2 мм.

Монтажные напряжения в воздухопроводах часто возникают из-за неточности изготовления патрубков. Для их компенсации применяются технологические компенсаторы в виде сильфонов, специальные фланцевые стыки или прорезиненные муфты. В полёте при прохождении по воздухопроводам горячего воздуха они разогреваются до 500...600 °С и удлиняются. Удлинения, приходящиеся на каждый метр длины трубопровода, для стальных труб достигают 1,74 мм, для труб из титанового сплава - 0,96 мм, для труб из алюминиевого сплава - 2,5 мм на каждые 100 °С нагрева. Поэтому в конструкциях должны быть предусмотрены температурные компенсаторы.

3. КОМПЛЕКСНАЯ СИСТЕМА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА САМОЛЁТА ТУ-154М

3.1 Конструкция и принцип работы системы

Комплексная система кондиционирования воздуха самолёта Ту-154М (рис. 10) предназначена для обеспечения комфортных условий жизнедеятельности пассажиров и экипажа на борту ВС на земле (в жарких странах, при высокой или низкой температуре атмосферного воздуха) и в полёте, а также для запуска основных двигателей от наземного источника питания или от ВСУ.

Рис. 10. Самолёт Ту-154М

Комплексная система кондиционирования входит в состав высотного оборудования, в которое входит также система автоматического регулирования давления (САРД) и кислородная система.

Работа КСКВ осуществляется за счёт отбора воздуха от основных двигателей или ВСУ и подачи его в гермокабину с соответствующими параметрами по давлению, расходу и температуре.

Система КСКВ работает в автоматическом режиме и при ручном управлении.

Оборудование системы КСКВ размещается в герметической и негерметической частях самолёта.

В состав КСКВ входит следующее:

- три подсистемы отбора воздуха от двигателей и ВСУ;

- система охлаждения воздуха в первичных узлах охлаждения;

- подсистема плавного наддува;

- пневматическая система весовой подачи воздуха (ПСВП);

- система охлаждения воздуха во вторичных узлах охлаждения;

- система вентиляции (система распределения) - распределительные магистрали подачи воздуха (магистрали горячего, холодного и тёплового воздуха);

- система ускоренных режимов прогрева или охлаждения гермокабины;

- система общей потолочной вентиляции и индивидуальной вентиляции пассажирских салонов, кабины экипажа;

- система наземного кондиционирования гермокабины;

- вытяжное устройство буфета-кухни и туалетов;

- система вентиляции аппаратуры технического отсека №1 и охлаждение технического отсека № 2;

- система обогрева гермокабины;

- система обогрева дверей для пассажиров, экипажа и грузовой двери центрального буфета-кухни;

- система обогрева отсека ВСУ;

- система регулирования и контроля расхода воздуха;

- система регулирования температуры воздуха;

- система контроля температуры воздуха в кабине экипажа и пассажирских салонах;

- система сигнализации опасной температуры в хвостовом отсеке фюзеляжа.

Название комплексной СКВ самолёта Ту-154М происходит из-за изменённой конструкции по сравнению с СКВ самолёта Ту-154Б. Комплексная в данном случае имеет значение как объединяющая в себе различные подсистемы.

Достоинствами СКВ Ту-154М являются доработки СКВ самолёта Ту-154Б:

1. В подсистеме отбора установлены две регулирующие заслонки 1919Т для сброса воздуха в атмосферу при отсутствии потребителей КСКВ, во избежание разрывов трубопроводов;

2. ПОС стала входить в КСКВ;

3. Добавлена система ускоренных режимов прогрева или охлаждения гермокабины;

4. Система отбора разбита на три подсистемы, что повысило надёжность первичного узла охлаждения, как первичного этапа охлаждения воздуха (при отказе одного из трёх ВВТ 5307АТ, в подсистеме отбора воздух будет охлаждаться в двух других первичных узлах);

5. Управление со щитка СКВ на панели бортинженера стало проще;

6. Большинство агрегатов заменено на более надёжные.

Данные изменения в конструкции, как показала многолетняя практика, уменьшили число отказов.

3.1.1 Основные технические данные СКВ

1. Количество отбираемого воздуха в СКВ от 3-х двигателей от XI ступени компрессора

G_возд. = 5700 ± 1200 кг/ч

2. Давление воздуха, отбираемого в СКВ от XI ступени компрессора

p_{возд. за 11 ст.} = 18 кгс/см²

3. Температура воздуха, отбираемого в СКВ от XI ступени компрессора

t_{возд. за 11 ст.} < 490 °С

4. Количество отбираемого воздуха от второго (наружного) контура от 3-х двигателей

G_возд. = 17220 кг/ч (Н=0) и 7260 кг/ч (Н=11)

5. Давление воздуха, отбираемого от второго (наружного) контура

p_{возд. от 2 конт.} < 2,1 кгс/см²

6. Температура воздуха, отбираемого от второго (наружного) контура

t_{возд. от 2 конт.} < 130 °С

Примечание: Выше указанные данные соответствуют работе двигателей при p_Н = 760 мм.рт.ст. и t_Н = 15 °С на режиме 0,7 номинала, что соответствует 87,5…90 % или 9690 об/мин.

7. Количество воздуха, отбираемого от ВСУ в СКВ

G_возд. = 3900 кг/ч

8. Давление воздуха, подаваемого от ВСУ

p_{возд. от ВСУ} < 4,9 ± 0,2 кгс/см²

9. Температура воздуха, подаваемого от ВСУ

t_{возд. от ВСУ} < 295 °С

Примечание: СКВ может работать от ВСУ в полёте до высоты 3000 метров при скорости (приборной) не выше 525 км/ч.

10. Температура воздуха в кабине, поддерживаемая регуляторами температуры

t_{возд. в гермокаб.} = 15…25 °С

3.1.2 Система отбора воздуха от двигателей

Система отбора (рис. 11) предназначена для предварительного понижения давления и температуры воздуха, отбираемого от двигателей, подачи его в гермокабину для её наддува, обогрева и вентиляции, коммутации (объединении) магистралей и изменения направления движения воздуха в системе при запуске двигателей от ВСУ [10].

Состоит из трёх отдельных подсистем, связанных каждая со своим двигателем. Подсистемы 1 и 3 двигателей идентичны и подают воздух соответственно к левому и правому кранам наддува. Подсистема 2 двигателя имеет дополнительные магистрали, которые обеспечивают отбор воздуха от ВСУ на запуск или кондиционирование и отбор от УВЗ на запуск.

Отбор воздуха осуществляется от XI ступеней компрессоров трёх двигателей. Агрегаты всех трёх подсистем располагаются в пилонах, в хвостовой части фюзеляжа и в 5-ом техотсеке (рис. 12). В составе каждой подсистемы отбора установлены следующие агрегаты (последовательно, за штуцером отбора воздуха):

1. Кран отбора воздуха (исполнительный механизм) 5377Т (рис. 13). Краны управляются переключателями “КРАНЫ ОТБОРА ВОЗДУХА. ДВИГАТЕЛИ №1, 2, 3” на панели бортинженера на щитке СКВ. В исходном положении краны закрыты и при подаче электропитания на борт и включенных АЗС загораются 3 жёлтых светосигнализатора “ОТБОР ВЫК.”. При этом открываются регулирующие заслонки 1919Т в подсистемах 1 и 3 двигателей, предотвращающие повышение давления в трубопроводах из-за негерметичности кранов отбора.



Рис. 11. Схема комплексной системы кондиционирования воздуха самолёта Ту-154М



Рис. 12. Фрагмент КСКВ в 5-ом техотсеке

Рис. 13. Кран отбора воздуха 5377Т

2. Регулятор избыточного давления РИД 5606Т-1. Предназначен для понижения давления воздуха до 5,5…6,5 кгс/см². По бюллетеню перерегулирован до p = 3,2…3,6 кгс/см².

3. Малогабаритный сигнализатор давления МСТ-10А. Электрическое питание на МСТ-10А подаётся при включении отбора воздуха от двигателей. В случае заброса давления в магистрали отбора до p > 10 ± 0,3 кгс/см² по команде сигнализатора МСТ-10А электрический сигнал с задержкой 100 секунд поступает на:

- включение красного светосигнализатора “ОТКАЗ ОТБОРА”, соответствующей магистрали отбора, на щитке СКВ. Красный светосигнализатор “ОТКАЗ ОТБОРА” можно отключить установкой переключателя “КРАНЫ ОТБОРА ВОЗДУХА” в положение “ЗАКРЫТЫ”;

- автоматическое закрытие, соответствующего крана отбора 5377Т. После закрытия крана, загорается жёлтый светосигнализатор “ОТБОР ВЫК.”;

- полное открытие заслонки 5419Т отбора продувочного воздуха;

- включение (без задержки в 100 секунд) зелёного светосигнализатора “ОТКАЗ ОТБОРА ВОЗДУХА ПО ДАВЛЕНИЮ” соответствующей магистрали отбора, на щитке наземных проверок СКВ в 5-ом техотсеке. Включение светосигнализатора блокируется и продолжает гореть до конца полёта. Снятие блокировки осуществляется кнопкой “СБРОС СИГНАЛА”, расположенной там же.

4. Обратный клапан 3203Т. Установлен в подсистемах 1 и 3 двигателей. Предотвращает утечки воздуха через кран отбора воздуха 5377Т (в компрессор) при запуске двигателя.

5. Воздухо-воздушный теплообменник ВВТ 5307АТ. Предназначен для охлаждения воздуха, отбираемого от первого контура двигателя. ВВТ двигателей №1 и №3 установлены в пилонах. Продувка ВВТ осуществляется воздухом, отбираемым от второго контура двигателя. Отработанный продувочный воздух сбрасывается в атмосферу через каналы для сброса воздуха, расположенные для ВВТ двигателя №1 в пилоне двигателя №1 и для ВВТ двигателей №2 и №3 совмещённый в пилоне двигателя №3.

6. Заслонка продувочного воздуха 5419Т. Предназначена для регулирования температуры воздуха в магистрали отбора от второго контура двигателя, путём изменения количества воздуха. Управление заслонкой 5419Т осуществляется только в автоматическом режиме блоком управления ЭП-528Т из комплекта РТА-36-9Т, настроенным на поддержание температуры воздуха в магистрали отбора за ВВТ 5307АТ 200 ± 20 °С. При отключенном отборе воздуха от двигателя заслонка 5419Т находится в исходном, полностью открытом положении, таким образом, продувка ВВТ воздухом второго контура начинается сразу же после запуска двигателя. При этом обеспечивается предварительный прогрев ВВТ и уменьшается вероятность его коробления после включения отбора воздуха в холодное время года.

7. Сигнализатор температуры 5747Т. Установлен в магистрали отбора за ВВТ. Электропитание на 5747Т подаётся при включении отбора воздуха от двигателя. В случае заброса температуры воздуха в магистрали отбора за ВВТ выше +270 °С сигнализатор 5747Т выдаёт электрический сигнал с задержкой 100 секунд на:

- включение красного светосигнализатора “ОТКАЗ ОТБОРА”, соответствующей магистрали отбора, на щитке СКВ;

- автоматическое закрытие, соответствующего крана отбора 5377Т. После закрытия крана, загорается жёлтый светосигнализатор “ОТБОР ВЫК.”;

- полное открытие заслонки 5419Т отбора продувочного воздуха;

- включение (без задержки в 100 секунд) зелёного светосигнализатора “ОТКАЗ ОТБОРА ВОЗДУХА ПО ТЕМПЕР.” на щитке наземных проверок СКВ в 5-ом техотсеке (рис. 14).

Рис. 14. Щиток наземных проверок СКВ, расположенный в 5-ом техотсеке

На щитке наземных проверок СКВ расположена кнопка “КОНТРОЛЬ ТЕМПЕР.”, при нажатии на которую происходит срабатывание сигнализаторов температуры 5747Т тех двигателей, у которых включен отбор воздуха. При выполнении проверки сигнализаторов температуры 5747Т на борту должно быть электропитание - 27 В, 115 В.

8. В магистралях отбора воздуха двигателей №1 и №3 установлены две регулируемые заслонки 1919Т, которые предназначены для предотвращения повышения давления воздуха в магистралях при включенном отборе воздуха от двигателей и неработающих потребителях. Заслонки установлены в 5-ом техотсеке на правом борту между шпангоутами 70, 71. Исходное положение заслонок открытое. В этом положении воздух из магистралей отбора выходит в атмосферу через два патрубка, расположенные под пилоном правого двигателя. Закрытие заслонок 1919Т двигателей №1 и №3 происходит автоматически в следующих случаях:

- при включении главного переключателя запуска двигателей;

- при включении ПОС крыла;

- при открытии кранов наддува 3308Б, причём при открытии левого крана наддува, закрывается заслонка 1919Т двигателя №1, а при открытии правого крана наддува закрывается заслонка 1919Т двигателя №3. Таким образом, заслонки 1919Т закрываются всегда, когда есть расход воздуха в потребители.

Система отбора воздуха от двигателя №2 имеет следующие особенности:

1. ВВТ 5307АТ установлен непосредственно в отсеке двигателя №2 справа по борту (рис. 15). Сброс продувочного воздуха этого ВВТ в атмосферу осуществляется через канал сброса воздуха ВВТ двигателя №3, имеющего немного большие размеры, чем канал сброса воздуха ВВТ двигателя №1.

2. Воздух из магистрали отбора двигателя №2 подаётся в левую и правую магистрали наддува через два управляемых фиксируемых обратных клапана 5102А.

Системы отбора воздуха от ВСУ и УВЗ отличий не имеют. Трубопроводы отбора от ВСУ и УВЗ подключены через обратные клапаны к трубопроводу подсистемы отбора воздуха двигателя №2.

Рис. 15. Воздухо-воздушный теплообменник 5307АТ, установленный в гондоле 2-го двигателя

Штуцер подключения УВЗ находится в хвостовой части фюзеляжа справа по борту. Для подачи воздуха в СКВ на земле от ВСУ при неработающих двигателях необходимо после запуска ВСУ переключатель “ОТБОР ВОЗДУХА” на панели запуска ВСУ перевести в положение “ОТБОР ВОЗДУХА” с выдержкой 7…8 секунд, затем открыть краны наддува 3308Б переключателями на щитке СКВ панели бортинженера.

3.1.3 Работа СКВ при запуске двигателей

При включении главного переключателя запуска двигателей происходит следующее:

- фиксируемые обратные клапаны 5102А фиксируются в открытом положении;

- закрываются заслонки сброса воздуха 1919Т двигателей №1 и №3;

- закрывается заслонка 1919Т эжектирования ВВТ 5307АТ среднего двигателя (если включен отбор воздуха от ВСУ);

- открывается перепускная заслонка 3308Б, обеспечивающая подачу воздуха от УВЗ или ВСУ в магистраль среднего двигателя, минуя ВВТ 5307АТ;

- выдаётся дублирующий сигнал на закрытие кранов наддува левой и правой магистралей;

- закрывается заслонка 3161 подсистемы плавного наддува правой магистрали.

Сжатый воздух от ВСУ или УВЗ направляется к воздушно-пусковым турбинам (ВПТ или воздушному стартёру) всех трёх двигателей.

3.1.4 Подсистема плавного наддува

Подсистема плавного наддува предназначена для подачи воздуха в гермокабину через правую магистраль при закрытых кранах наддува, что обеспечивает плавное вступление в работу ПСВП перед взлётом, а также возможность для бортинженера быстро открывать краны наддува после того, как гермокабина будет наддута и стрелка кабинного вариометра установится на “0”.

Подсистема плавного наддува включает в себя заслонку плавного наддува 3161 и набор трубопроводов с диаметром внутреннего сечения 18 мм. Трубопроводы подключены к магистралям СКВ таким образом, что обеспечивают подвод воздуха в правую магистраль наддува при включении отбора воздуха от ВСУ или любого из двигателей даже при закрытом кране наддува этой магистрали. Поэтому сразу же после включения отбора воздуха от ВСУ или от двигателей по правой магистрали наддува наблюдается дросселированный расход воздуха, и кабинный вариометр начинает показывать “СПУСК”. Открытие кранов наддува разрешается после достижения установившегося режима давления в гермокабине, когда кабинный вариометр установится на отметке “0”. Заслонка плавного наддува 3161 установлена в 5-ом техотсеке. Исходное положение заслонки полностью открытое. Закрытие осуществляется автоматически в следующих случаях:

1. При включении главного переключателя запуска двигателей в положение “ЗАПУСК”;

2. При разжатии левой опоры.

3.1.5 Краны наддува левой и правой магистрали

В качестве кранов наддува используются заслонки 3308Б. Время полного перемещения заслонок 8 секунд. Управление кранами наддува осуществляется двумя нажимными переключателями “КРАН НАДДУВА” на щитке СКВ панели бортинженера. Контролируется положение кранов по расходу воздуха по двум указателям расхода воздуха (УРВ-1500К), расположенные также на щитке СКВ панели бортинженера. В полёте при неработающей ПСВП, устанавливается расход порядка 6 единиц. Перед запуском ВСУ или перед наземным кондиционированием необходимо установить переключатели в нижнее положение на время не менее 8 секунд. Для снижения неприятных ощущений на уши открытие и закрытие кранов наддува необходимо выполнять поочерёдно: сначала левый, а затем правый.

3.1.6 Пневматическая система весовой подачи воздуха (ПСВП)

ПСВП обеспечивает поддержание заданного весового расхода воздуха в КСКВ. Принцип работы ПСВП основан на преобразовании массового расхода воздуха, протекающего в магистрали КСКВ в пневматический сигнал, пропорциональный расходу.

В КСКВ имеются две аналогичные автономные системы ПСВП, встроенные в правую и левую магистрали горячего воздуха.

В каждой магистрали установлены:

- командный прибор 5701Т.01;

- дроссельная заслонка со следящим пневмоприводом 5701T.02;

- два фильтра отстойника 5701Т.03;

- два регулятора избыточного давления (над кабинным) 3206А.

При включении кранов отбора воздуха от двигателей или от ВСУ, но при закрытом кране наддува 3308Б подается пневмопитание в систему ПСВП (командный прибор), при этом дроссельная заслонка перекрывает трубопровод подачи воздуха. При открытии 3308Б командный прибор формирует сигнал на открытие дроссельной заслонки, которая перепускает воздух по трубопроводу. В случае отклонения расхода воздуха от установившегося (заданного) командный прибор формирует сигнал, пропорциональный величине отклонения расхода. Сигнал поступает на дроссельную заслонку, которая отрабатывает рассогласование, занимая новое положение и поддерживая заданный весовой расход воздуха по трубопроводу.

Для отключения ПСВП на щитке СКВ панели бортинженера установлены переключатели “ПСВП” (2 шт.). В положении переключателя "ВЫК." система ПСВП отключается, дроссельная заслонка открывается и не мешает проходу воздуха по трубопроводу.

Расположение:

- командный прибор в районе шп. 57…59 под грузовым полом, в герметической части фюзеляжа;

- дроссельная заслонка, фильтры-отстойники, регуляторы давления - в магистралях подачи (левой, правой), в 5-ом техотсеке, шп. 69…69.

Для проверки системы ПСВП на земле на щитке наземной проверки (в 5-ом техотсеке) расположены два зелёных светосигнализатора ПСВП “ЗАСЛОНКИ ПСВП ЗАКРЫТЫ”. При включении отбора воздуха от ВСУ светосигнализаторы загораются, а при открытии кранов наддува 3308Б - гаснут. АЗС системы находятся в кабине на левой и правой панелях АЗС.

3.1.7 Подача воздуха в гермокабину (распределительные магистрали или система распределения/вентиляции)

Распределительные магистрали подачи предназначены для подачи воздуха от системы отбора ко вторичным узлам охлаждения, распределителям воздуха 1408T и от распределителей до мест выхода воздуха в гермокабину.

Магистрали отбора от двигателей № 1 и № 3 образуют соответственно левую и правую магистрали подачи.

Магистраль отбора от двигателя №2 (общая с ВСУ) в районе шп. 71 стыкуется с ними, с установкой в каждой ветви управляемых (фиксируемых) обратных клапанов 5102A.

Размещение распределительных магистралей выполнено от шп. 69 и распределено по гермокабине самолёта. В состав распределительных магистралей входят:

- правая и левая магистрали горячего воздуха;

- общая магистраль горячего воздуха;

- правая и левая магистрали холодного воздуха;

- общая магистраль холодного воздуха;

- магистрали тёплого воздуха.

В каждой магистрали горячего воздуха установлены краны наддува 3308Б с электромеханизмами. Краны управляются нажимными переключателями “КРАНЫ НАДДУВА” на щитке СКВ панели бортинженера. Кроме того, краны автоматически закрываются при включении главного переключателя запуска и при повышении давления за регуляторами избыточного давления 4561AT выше 5 ± 0,3 кгс/см², установленными за кранами наддува и дроссельной заслонкой ПСВП. За регулятором 4561AT установлен сигнализатор давления МCT-5A. Регулятор 4561AT поддерживает постоянное избыточное давление 2,5 ± 0,2. В случае отказа регулятора и повышения давления за ним выше 5 ± 0,3 кгс/см² сигнализатор МСТ-5А даёт сигнал на красный светосигнализатор "ПРЕВЫШ. ДАВЛ.” на щитке СКВ панели бортинженера и на закрытие соответствующего крана наддува.

Участки трубопроводов правой и левой магистралей с кранами наддува 3308Б, заслонками ПСВП 5701T.02, регуляторами давления 4561AT и сигнализаторами давления МСТ-5А расположены в 5-ом техотсеке (шп. 67А…70). Там же (шп. 71) располагаются обратные фиксируемые клапаны 5102А с электромеханизмами МПК-13А-5 (при запуске двигателей открываются и перепускают воздух к воздушным стартёрам двигателей, в остальных случаях закрыты, но их лепестковые клапаны открываются давлением воздуха от двигателей). АЗСГК-5 кранов наддува располагаются на левой и правой панелях АЗС, обратных клапанов 5102А - в РК 27В задней правой.

Оба магистральных трубопровода входят в гермокабину через гермоднище (шп. 67A) и, пройдя под грузовым полом багажника № 2 и под кессоном центроплана, выходят в 3-ем техотсеке (шп. 40…41). В районе шп. 57…59 в трубопроводе расположен командный прибор ПСВП 5701T.0I № 3 (шп. 40…41).

В этом же районе от обоих трубопроводов осуществляется отбор горячего воздуха на обогрев штуцеров бытового оборудования и системы регулирования давления.

В 3-ем техотсеке, в районе шп. 40 правая и левая магистрали закольцованы с установкой в каждой из них по обратное клапану 4672. Из технического отсека магистральные трубопроводы направляются в правый и левый носки центроплана, где находятся основные (вторичные) узлы охлаждения горячего воздуха.

Каждый из основных узлов охлаждения (рис. 16) состоит из воздухо-воздушного радиатора (ВВР) 4458Т и турбохолодильной установки (ТХУ) 3318.



Рис. 16. Схема работы основного (вторичного) узла охлаждения

Основной ВВР охлаждает воздух до температуры +60…+80 °С. Турбохолодильник является дополнительной ступенью охлаждения воздуха и понижает температуру до -25…+25 °С. При работе системы на земле вентилятор (компрессор) турбохолодильника просасывает продувочный воздух через основной ВВР.

На случай переохлаждения кабинного воздуха при низких температурах наружного продувочного воздуха предусмотрены две обводные линии перепуска горячего воздуха: одна минуя ВВР и ТХУ, другая - минуя ТХУ. Перепуск осуществляется с помощью распределителей 3308В, установленных в каждой линии. Управление распределителями автоматическое по сигналам РТА, или ручное переключателями “ТХ.ВВР” на щитке СКВ панели бортинженера.

К участку трубопровода магистрали в правом носке центроплана подсоединен штуцер наземного кондиционирования кабины.

Воздух из основных узлов охлаждения направляется обратно в фюзеляж через обратный клапан, мерную диафрагму, влагоотделитель и после объединения магистралей через глушитель шума поступает в общую распределительную магистраль холодного воздуха, в которой установлена заслонка для перекрытия линии вентиляции при ускоренном прогреве гермокабины.

Горячий воздух отбирается:

- из магистрали отбора от правого двигателя до точки кольцевания 3-х магистралей - на эжектирование штуцеров СРД через электроклапан 4073Т. Электроклапан включается автоматически на земле по обжатию левой амортстойки шасси. Питание на 4073Т поступает через переключатель “СРД, эжектир.” на щитке СКВ панели бортинженера;

- после точки кольцевания магистралей отбора в противообледенительную систему через заслонки 3308Б;

- из магистрали отбора от левого двигателя на обогрев отсека ВСУ;

- от места кольцевания горячих магистралей к распределителям 1408T (3 шт.) на подмешивание с холодным воздухом систем обогрева кабин. В этой магистрали установлены регулятор избыточного давления 4832 и заслонка 3308Б. Регулятор 4832 поддерживает избыточное (над кабинным) давление 0,13 ± 0,03 кгс/см². Заслонка 3308Б управляется переключателем “ПЕРЕКР. ОБОГРЕВА” (перекрывает трубопровод в случае отказа распределителей 1408T в открытом положении). Все эти агрегаты установлены под грузовым полом багажника № 1, в районе шп. 38…39.

После подмешивания горячего воздуха (с помощью распределителей 1408Т) к холодному тёплый воздух направляется в кабину экипажа, в панели обогрева салонов и через ручные заслонки - на обогрев вестибюлей первого и второго салонов (шп. 14 и 36, слева).

В трубопроводах магистралей тёплого воздуха установлены датчики температура П-1 термометра ТУЭ-48, П-77 регуляторов температуры РТА-36-27Т и термореле 4463AT-51.

В трубопроводах правой и левой магистралей холодного воздуха установлены также датчики П-1 термометра ТУЭ-48, П-77 регуляторов РТА-36-30Т и термореле 4463AT-51.

3.1.8 Принцип работы ТХУ 3318

Сжатый горячий воздух поступает из системы отбора на сопловой аппарат (рис. 17), где давление воздуха уменьшается и, как следствие этого, возрастает его скорость, т.е. потенциальная энергия воздуха преобразуется в кинетическую. Из соплового аппарата воздух с большой скоростью поступает на лопатки рабочего колеса турбины и приводит его во вращение.

Таким образом, кинетическая энергия превращается в механическую работу. Мощность, развиваемая ротором турбины, потребляется вентилятором (компрессором). Вращаясь, вентилятор прокачивает продувочный воздух через ВВР 4458Т. В результате описанных выше преобразований воздух совершивший работу на лопатках рабочего колеса турбины, с меньшим давлением, скоростью и температурой через выходной патрубок турбины направляется в герметическую часть кабины самолёта.

Рис. 17. Принципиальная схема работы ТХУ 3318

ТХУ 3318 имеет автономную маслосистему (масло - ИМП-10) для смазки подшипников.

3.1.9 Система обогрева гермокабины

Системы обогрева каждого салона выполнены отдельно. В каждой системе установлены смесители, в которые холодный воздух поступает из общей распределительной магистрали холодного воздуха, а горячий из общей магистрали горячего воздуха через распределители 1408T. Распределители управляются переключателями “Салон I” и “Салон II” вручную или автоматически по сигналам РТА.

Смешанный (тёплый) воздух подается в раздаточные короба (под полом салонов), а далее в панели обогрева, установленные вдоль бортов в пассажирских салонах.

В панелях воздух частично отдаёт своё тепло стенкам панелей, обогревая салоны, и попадает в оконные трубки обогрева, а затем через отверстия выходит в салон.

Оконные трубки обогрева размещены за оконными облицовочными панелями.

Из салонов воздух поступает в багажные помещения № 1 и № 2 через специальные отверстия, равномерно расположенные вдоль панелей обогрева в их нижней части.

Система обогрева кабины экипажа также имеет смеситель воздуха, распределитель 1408T, который управляется переключателем “КАБИНА ЭКИПАЖА” со щитка СКВ панели бортинженера или автоматически по сигналам РТА. Воздух поступает непосредственно на каждое рабочее место членов экипажа, к патрубкам обогрева ног и насадкам индивидуальной вентиляции, на общую кабинную заслонку, а также на обдув остекления фонаря.

3.1.10 Вентиляция салонов

Отбор воздуха для индивидуальной вентиляции (рис. 18) в пассажирских салонах производится от общей распределительной магистрали холодного воздуха и через вентиляционные магистрали (за багажными полками) поступает к насадкам индивидуального обдува и в трубопроводы общей потолочной вентиляции, расположенные под потолочными облицовочными панелями (слева и справа).

Рис. 18. Панель с насадками индивидуальной вентиляции пассажиров

3.1.11 Система автоматического регулирования температуры воздуха

Регулирование температуры осуществляется:

- в магистралях отбора воздуха от двигателей (автоматически);

- в магистралях холодного и тёплого воздуха (автоматически и вручную, соответственно регуляторами РТА-36-30Т и PTA-36-27T).

Регулирование температуры воздуха, отбираемого от XI ступени компрессора двигателя производится изменением расхода продувочного воздуха через первичный узел охлаждения ВВТ 5307АТ. Расход продувочного воздуха регулируется исполнительным механизмом 5419T, управляемым командным прибором регулятора температуры ЭП-528Т.

Датчиками регулятора являются приёмники температуры П-109, П-77, установленные в потоке охлаждаемого воздуха за и перед ВВТ 5307АТ. Регулятор настроен на температуру +200 ± 20 °С. При температуре более +200 °С - 5419T открывается, менее 200 °С - из блока управления поступает сигнал на закрытие 5419T. В случае повышения, температуры более +270 °С предотвращение перегрева магистралей обеспечивается сигнализатором 5747Т. При его срабатывании загорается соответствующий красный светосигнализатор “ОТКАЗ ОТБОРА” и выдаётся сигнал на закрытие крана отбора, после чего загорается жёлтый светосигнализатор “ОТБОР ВЫК.”. Снятие блокировки со светосигнализатора “ОТКАЗ ОТБОРА” производится выключением переключателя “КРАНЫ ОТБОРА ВОЗДУХА”.

Регулирование температуры в магистралях холодного воздуха производится изменением расхода охлаждаемого воздуха через ВВР 4458Т и турбохолодильник ТХ 3318. Расход регулируется заслонками 3308В, управляемыми командным прибором ЭП-528Т регулятора РТА-36-30Т.

Датчиком регулятора является приёмник температуры П-77. Настройка регулятора на необходимую температуру производится задатчиком температуры PP-53-1T на щитке СКВ панели бортинженера. При отклонении температуры воздуха, заданной задатчиком, командный прибор формирует сигнал, пропорциональный отклонению температуры (сравнивается сигнал от датчика и задатчика), и выдаёт его на открытие или закрытие заслонок 3308В. В схеме управления заслонками имеется блокировка, которая обеспечивает, к примеру, закрытие заслонки ТХ только после полного закрытия заслонки ВВР с учётом меньшего ресурса ТХ чем ВВР.

Переключатели “ТХ.ВВР” при работе РТА должны быть установлены в положение “АВТ.” При ручном регулировании положение заслонок определяется длительностью установки переключателей в положение “ХОЛ.” или “ГОР.”.

Диапазон регулируемых температур от -25…+25 °С. В качестве сигнализатора перегрева применяется термореле 4463АТ-48. При температуре выше +80 ± 10 °С на щитке СКВ панели бортинженера загорается жёлтый светосигнализатор “ПЕРЕГРЕВ”, и обесточиваются цепи питания заслонок.

Регулирование температуры воздуха в магистралях тёплого воздуха для кабины экипажа и салонов производится изменением расхода горячего воздуха, подмешиваемого к холодному.

Расход регулируется распределителями 1408T, управляемыми командными приборами ЭП-528Т регуляторов температуры РТА-36-27Т. Датчиками регулятора являются приёмники температуры ПП-19, П-77, задатчики РР-53-4Т (на щитке СКВ панели бортинженера).

Регулирование автоматическое- при установке переключателей “КАБИНА ЭКИПАЖА”, “Салон I”, “Салон II” в положение “АВТ.” или ручное - при установке переключателей в положение “ГОР.” или “ХОЛ.”

В качестве сигнализатора перегрева применяется термореле 4463АТ-48. При температуре +80 ± 10 °С на щитке СКВ панели бортинженера загорается жёлтый светосигнализатор “ПЕРЕГРЕВ” и обесточиваются цепи питания заслонок.

Диапазон регулируемых температур от +15…+25°С.

3.1.12 Контроль за работой СКВ

Контроль осуществляется по термометрам ТУЭ-48 (1 шт.), ТВ-19 (2 шт.) и по указателям расхода воздуха УРВ-1500К (2 шт.), расположенным на щитке СКВ панели бортинженера (рис. 19).

Термометр ТУЭ-48 с галетным переключателем под ним и сигнализатором “Перегрев” служит для замера температуры в трубопроводах обогрева кабины экипажа, 1-го и 2-го салонов, левой и правой магистралей и магистрали обогрева дверей.

Термометры TB-19 служат для контроля температуры в кабине экипажа и салонах.

3.2 Эксплуатация системы

Эксплуатация АТ - это стадия жизненного цикла, включающая в себя лётную и техническую эксплуатацию.

Лётная эксплуатация КСКВ подразумевает грамотное использование её экипажем ВС. Использование включает в себя комплекс действий на различных этапах полёта, а также контроль параметров. Главной задачей лётной эксплуатации КСКВ является правильное использование, для обеспечения нормальной работы на всех этапах полёта.

Для сокращения отказов ТХУ 3318 при эксплуатации КСКВ самолёта Ту-154М инженерами АТБ Российских авиакомпаний были разработаны для лётного состава следующие рекомендации:

1. Для уменьшения осевых нагрузок на опоры ТХУ открытие кранов наддува производить медленно импульсами по 1…2 секунды;

2. При кондиционировании на земле ограничивать расход воздуха по магистралям - не более 5 единиц по УРВ. Особое внимание обращать на ограничение расхода при кондиционировании только по одной магистрали;



Рис. 19. Щиток СКВ на панели бортинженера: 1 - указатель высоты и перепада давления (УВПД-15), 2 - указатели температуры воздуха (ТВ-1), 3 - задатчики температуры в салонах и кабине, 4 - кнопка проверка ламп, 5 - тумблер перекрытия обогрева, 6 - задатчики температуры воздуха на выходе из вторичного узла охлаждения, 7 - указатель температуры воздуха (ТУЭ-48), 8 - переключатели выбора режима для вторичных узлов охлаждения, 9 - тумблер вкл./выкл. наземного кондиционирования, 10 - переключатель контроля температуры, 11 - тумблеры вкл./выкл. ПСВП, 12 - светосигнализаторы превышения давления в магистралях, 13 - светосигнализаторы отказа отбора по давлению или температуре, 14 - светосигнализатор превышения температуры воздуха в хвостовом отсеке, 15 - светосигнализаторы выключения отбора, 16 - кабинный вариометр (ВАР-30МК), 17 - переключатель контроля температуры между салонами, 18 - переключатели выбора режима для салонов и кабины, 19 - тумблер ускоренных режимов (прогрева ГК/охлаждения ГК), 20 - указатели расхода воздуха (УРВ-1500К), 21 - светосигнализатор перегрева воздуха в зоне, 22 - тумблер аварийного сброса давления, 23 - нажимные переключатели кранов наддува, 24 - переключатели кранов отбора воздуха, 25 - дублирующий тумблер аварийного сброса давления

3. При переходе с отбора воздуха от ВСУ на отбор от двигателей закрытие крана отбора воздуха от ВСУ производить не ранее чем через 70 секунд после открытия крана отбора воздуха от двигателя, так как время полного открытия крана отбора воздуха от двигателя составляет 60…70 секунд;

4. Включение КСКВ производить в следующей последовательности:

- приоткрыть краны наддува магистралей установкой переключателей кранов наддува на открытие на 1…2 секунды;

- установить переключатели “ТХ.ВВР” правой и левой магистралей в положение “ГОР.” на время 3…4 секунды;

- плавно импульсами по 1…2 секунды открыть краны наддува магистралей;

- установить нужную температуру по магистралям.

5. Включение ускоренного режима охлаждения производить только после включения КСКВ указанным выше способом.

По мнению специалистов-практиков, выполнение данных рекомендаций способствовало снижению количества заклиниваний ТХУ из-за разрушения подшипников.

Техническая эксплуатация КСКВ - это часть общей эксплуатации ВС, включающая выполнение регламентных работ, проведение текущих ремонтов, транспортирование изделий (различных узлов, агрегатов), хранение запасных частей, а также организацию выполнения всех этих работ.

Техническое обслуживание КСКВ - это комплекс операций по поддержанию работоспособного состояния. Техническое обслуживание выполняется по оперативным и периодическим формам, в соответствии с такими документами как, “Регламент ТО” [11] и “Руководство по ТЭ” [12]. В случае выявления дефекта, осуществляется поиск и устранение, при этом используется “Каталог часто встречающихся дефектов, схемы их поиска и устранения” [13].

Работы по различным формам технического обслуживания КСКВ выполняются бригадой обслуживания высотно-бытового оборудования в составе 1…2 авиационных техников.

Эксплуатационная технологичность и контролепригодность, в целом, данной системы хорошая, но есть и исключения:

- доступ к ТХУ 3318 затруднён, в частности - заправку маслом необходимо осуществлять через технологический лючок на верхней поверхности крыла, а контролировать уровень заливаемого масла приходится через другой лючок, расположенный на нижней поверхности крыла;

- демонтаж и монтаж ВВТ 5307АТ в пилонах выполнять крайне неудобно, плохой доступ и большая масса самого теплообменника.

К особенностям данной системы относится:

1. При эксплуатации КСКВ в летний период повышенного внимания требует контроль уровня масла в ТХУ 3318, для исключения масляного голодания подшипников;

2. Если работает ВСУ или хотя бы один из двигателей, то даже при закрытых кранах отбора и закрытых кранах наддува загерметизированная кабина будет надуваться. Поэтому прежде, чем открывать дверь, необходимо открыть форточку в кабине пилотов. Если не следовать этой рекомендации, то открывающий непременно совершит полёт из самолёта наружу. Сила воздействия будет равна порядка 180 кГс. Существует этому реальный пример - в аэропорту Пулково бортинженер забыв об этой особенности СКВ, при открытии двери чуть не вылетел, спасением оказалась лента безопасности в дверном проёме. Существует ещё один яркий пример - в аэропорту Кольцово бортмеханик самолёта Ту-134 запустив ВСУ, вышел из самолёта для его осмотра, при этом входная дверь за ним захлопнулась из-за наддува. Для входа обратно в самолёт пришлось стравливать давление открытием двери багажника, т.к. в самолёте больше никого не было;

3. На различных этапах полёта может быть неприятное воздействие на уши пассажиров. Это более заметно при запуске двигателей и при снижении, причиной чего является, как правило, неработающая ПСВП и, как следствие, плохая отработка расхода воздуха (кранами наддува) бортинженером.

3.3 Характерные отказы и неисправности. Методы их выявления и устранения

Характерными отказами и неисправностями СКВ самолёта Ту-154М являются следующие:

1. Отказы воздухо-воздушного теплообменника (ВВТ 5307АТ)

Способы выявления: При регламентных работах, при осмотре травление воздуха (нарушение герметичности); увеличенный расход продувочного воздуха по анемометру; наличие трещин (рис. 20), вырывов в местах образования концентраторов напряжений; дребезжащий звук при прохождении воздуха.

Рис. 20. Воздухо-воздушный теплообменник (ВВТ 5307АТ)

Причины: Воздействие высоких температур и неравномерное изменение температуры в конструкции (при нагреве или охлаждении), приводит к появлению трещин вследствие применения конструкционного материала с недостаточной усталостной прочностью (тонких стальных Х18Н9Т листов, соединённых роликовой сваркой). Таким образом, внутренняя негерметичность является конструктивной особенностью агрегата, при этом следует отметить, что согласно технологической карте 021.11.00.А.А. (РТЭ Ту-154М раздел 21) допускается внутренняя негерметичность ВВТ до 200 кг/час, которая определяется при помощи анемометра МС-13.

Методы устранения: Разовая сварка. Замена на новый. Выполнение добровольного бюллетеня по замене ВВТ 5307АТ на ВВТ 154.03.7603.300 разработки АНТК им. А.Н. Туполева и “Хамильтон Стандарт-Наука” с матрицей (собственно теплообменной частью конструкции) из материала “Инконель”.

2. Отказы турбохолодильной установки (ТХУ 3318, рис. 21)

Рис. 21. Турбохолодильная установка (ТХУ 3318, вид сверху)

Способы выявления: Наличие подтёков масла, нехарактерного металлического звука при работе; повышенная температура воздуха за вторичным узлом охлаждения по указателям на щитке СКВ.

Причины: Отказы происходят из-за несоответствия агрегата системе кондиционирования воздуха самолёта Ту-154М по своим параметрам, к тому же организована неправильная (фитильная) система смазки в данных условиях (это плавающая или барботажная система смазки ротора); негерметичности масляной полости; высоких температур, вследствие высоких оборотов турбины и высоких температур поступающего воздуха.

Сравним параметры систем кондиционирования самолётов Ту-154М и Ту-154Б в табл. 3.

Таблица 3 Сравнение параметров СКВ самолётов Ту-154М и Ту-154Б

Параметр, ед. измерения	Ту-154Б	Ту-154М
Давление отбора воздуха от двигателей, кгс/см2 Температура воздуха, отбираемого от двигателей, °С Подача воздуха от 3-х двигателей (0,7 ном.), кг/час Давление воздуха, отбираемого от ВСУ, кгс/см2 Температура воздуха, отбираемого от ВСУ, °С Подача воздуха от ВСУ, кг/час	7,5...9 240...350 5000...5500 2,8...3,5 200...250 4000...4500	не более 18 не более 490 5700 ± 1200 2,8...3,5 200...250 4000...4500
Температура воздуха на входе во вторичный ВВР, °С: на земле от ВСУ в полёте Давление воздуха на входе во вторичный ВВР, кгс/см2	100...200 100...200 0,1 ± 0,03 над кабинным	200...250 200 ± 20 2,5 ± 0,2
Температура воздуха на входе в ТХУ, °С: на земле от ВСУ в полёте	не более 60 не более 60	до 150 60...80

Согласно паспортным данным ТХУ 3318 параметры на входе в турбину должны быть:

- давление не более 3,5 ± 0,1 кгс/см²;

- температура не более 70 + 5 °С;

- расход воздуха не более 2750 кг/час.

Как видно из приведённых выше данных, на самолётах Ту-154М возможно превышение температуры воздуха на входе в турбину ТХУ над расчётными значениями при кондиционировании от ВСУ, что приводит к потере свойств резиновых уплотнений, вытеканию масла, масляному голоданию подшипников ротора и вследствие этого - к разрушению подшипников. Это подтверждается исследованиями некоторых отказавших ТХУ.

Кроме этого причиной отказов ТХУ являются также повышенные осевые нагрузки на ротор в первоначальный момент включения КСКВ при неподвижном роторе, когда весь расход воздуха поступает на турбину ТХУ, так как обводные заслонки ТХУ (3308В) и ВВР (3308В) закрыты (они закрываются принудительно при закрытых кранах наддува).

На самолётах Ту-154М в отличие от Ту-154Б из-за плохой продувки вторичного ВВР (так как сброс продувочного воздуха осуществляется на нижнюю поверхность крыла в зону повышенного давления) и более высокой температуры за первичным ВВТ 5307АТ, ТХУ работает на охлаждение воздуха практически в течение всего полёта, что также снижает наработку ТХУ на отказ.

Методы устранения: Замена на новую. Изменение метода смазки на принудительную. Установка ограничителя оборотов по аналогии с ТХУ на Ил-76. Изменение действий бортинженера при работе с СКВ. Заводской ремонт.

3. Отказы пневматической системы весовой подачи воздуха (ПСВП)

Способы выявления: При открытии кранов наддува, расход воздуха по указателям расхода воздуха быстро увеличивается; “бьёт” (дискомфорт) по ушам при изменении режима работы двигателя; при проверке на земле на щитке наземной проверки СКВ по двум светосигнализаторам.

Причины: Неудачная (слишком сложная) заводская конструкция.

Методы устранения: Заводской ремонт или замена на новый агрегат, но эффективность и того и другого не велика.

4. Отказы обратных клапанов 3203Т, 4477, 4672 (рис. 22)



Рис. 22. Разрушенный клапан 4672

Способы выявления: Выявление возможно при проверке при регламентных работах по росту температуры в магистрали при кондиционировании на земле или по такому же показателю в процессе выполнения полёта.

Причины: Периодическое воздействие высоких температур и давлений. Использование в конструкции клапанов конструкционного материала, имеющего недостаточно высокую усталостную прочность.

Методы устранения: Ремонт в условиях авиапредприятия. Замена на гравитационные клапаны (рис. 23), что себя хорошо зарекомендовало.

Рис. 23. Гравитационный клапан 154.03.7604.205

3.4 Анализ надёжности. Предложения по модернизации

Сущность решения проблемы обеспечения надёжности, заключается в изучении физических причин появления и закономерностей развития отказов.

В период с 01.01.1995 по 11.02.1998 в авиакомпании “Пулково” (ныне “ГТК Россия”) произошли следующие отказы по КСКВ на самолётах типа Ту-154:

- 31 случай внутренней негерметичности ВВТ 5307АТ;

- 14 случаев отказа ТХУ 3318, из них 4 ТХУ снято по течи масла и 10 ТХУ снято из-за заклинивания ротора вследствие разрушения подшипников;

- 26 случаев разрушения пружины лепесткового обратного клапана 3308В в канале продувки вторичного ВВР 4458Т;

- 2 случая отказа заслонки 5419 продувки ВВТ 5307АТ;

- 2 случая отказа блока ЭП-528, управляющего заслонкой 5419;

- 1 случай отказа сигнализатора температуры 5747;

- 4 случая отказа заслонок 1919Т;

- 15 случаев отказа обратных клапана 4672Т;

- 3 случая отказа ПСВП.

В период с 01.01.2006 по 31.12.2006 в авиакомпании “Пулково” (ныне “ГТК Россия”) произошло 239 отказов по КСКВ на 19 самолётах типа Ту-154 (табл. 4).

Последствиями данных отказов были задержки рейсов, замены самолётов на рейсы, возвращение самолётов из полёта на базу.

Таблица 4 Сравнительный анализ надёжности парка самолётов Ту-154 а/к “Россия” по системе КСКВ за 2006 год

Бортовой номер ВС	Номера подсистем СКВ
	0211	0212	0213	0215	0216	0219	Итого
	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000
85171	10	5,39	0	0	2	1,08	4	2,15	0	0	0	0	16	8,62
85185	5	4,38	3	2,63	0	0	1	0,88	0	0	0	0	9	7,89
85187	4	2,10	1	0,53	1	0,53	4	2,10	2	1,05	0	0	12	6,31
85204	9	4,66	3	1,55	2	1,04	1	0,52	1	0,52	0	0	16	8,29
85658	0	0	4	3,82	0	0	1	0,95	1	0,95	0	0	6	5,73
Бортовой номер ВС	Номера подсистем СКВ
	0211	0212	0213	0215	0216	0219	Итого
	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000	К-во	К1000
85695	2	1,12	3	1,68	0	0	4	2,24	0	0	0	0	9	5,04
85739	8	4,31	1	0,54	3	1,62	8	4,31	0	0	0	0	20	10,79
85753	3	1,58	3	1,58	0	0	7	3,69	0	0	0	0	13	6,86
85767	11	5,20	1	0,47	1	0,47	7	3,31	2	0,94	0	0	22	10,39
85769	10	6,22	2	1,24	3	1,87	4	2,49	2	1,24	0	0	21	13,06
85770	1	0,89	0	0	4	3,56	1	0,89	0	0	0	0	6	5,34
85771	6	2,99	0	0	0	0	10	4,98	0	1,00	1	0,50	19	9,46
85779	12	5,68	2	0,95	1	0,47	10	4,74	4	1,89	0	0	29	13,74
85785	3	2,15	2	1,44	2	1,44	1	0,72	0	0	0	0	8	5,74
85800	8	4,12	3	1,54	0	0	5	2,57	1	0,51	0	0	17	8,75
85832	6	3,15	3	1,57	0	0	6	3,15	1	0,52	1	0,52	17	8,91
85834	1	0,69	2	1,38	1	0,69	1	0,69	0	0	1	0,69	6	4,14
85835	0	0	1	0,67	1	0,67	1	0,67	0	0	0	0	3	2,01
85836	1	0,69	4	2,78	0	0	2	1,39	2	1,39	0	0	9	6,25

Условные обозначения:

021 - раздел системы кондиционирования;