Проект производственной эксплуатации машинно-тракторного парка подразделения сельскохозяйственного предприятия

Графа 37. Общая повышенная оплата на Уборке (руб.) определяется суммированием в графе 20 по операциям, связанным с уборкой урожая



Графа 38. Итого доплат определяется суммированием граф 36 и 37.

Графа 39. Оплата отпускных рассчитывается по формуле:

где - процент оплаты труда, приходящийся на оплату отпусков, (=8,54%).

Графа 40. Доплаты за стаж работы исполнителей

где - процент доплат за стаж, =9%.

Графа 41. Итого оплата с отпусками и доплатой за стаж (руб.) определяется по выражению:

Графа 42. Всего доплата с начислениям:

где - процент начислений на оплату, который определяется по выражению:



где - процент .начислений в пенсионный фонд, =20,6%;

- процент начислений на медицинское страхование, =2,6%;

- процент начислений на социальное страхование, =2,9%.

Графа 43. Всего прямых затрат находят по выражению:

2. Обоснование состава МТП предприятия (подразделения)

Определение рационального состава МТП сельскохозяйственного предприятия возможно двумя методами: графическим, основанным на построении графиков загрузки машин хозяйства в течение года и нормативным, который позволяет определять количество машин по нормативным потребностям в технике в зависимости от площадей возделываемых культур.

2.1 Определение количества тракторов

Для определения количества тракторов на основании технологических карт используют программу «Анализатор использования техники». В ее основу положен синтез анализ плана механизированных работ в хозяйстве.

Проанализировав технологические карты на возделывание яровой пшеницы, ярового овса, подсолнечника программа вывела следующие значения:



Рисунок 3 - Графики загрузки тракторов

На основании графиков загрузки тракторов (рисунок 3) принимаем в хозяйстве: шесть тракторов ДТ-75Н, шесть тракторов - ЮМЗ-6Л, один трактор Т-4А.

2.2 Определение количества сельскохозяйственных машин

Для определения количества сельскохозяйственных машин и комбайнов на основании технологических карт используют программу «Анализатор». В ее основу положен синтез анализ плана механизированных работ в хозяйстве.



Рисунок 4 - График загрузки сельскохозяйственной техники

Проанализировав технологические карты на возделывание яровой пшеницы, озимой пшеницы, подсолнечника программа вывела следующие значения:



Рисунок 5 - График загрузки комбайнов

На основании графиков загрузки сельскохозяйственной техники (рисунок 4) можно определить требуемое в хозяйстве количество сельскохозяйственных машин, занятых на операциях.

По графику загрузки комбайнов (рисунок 5) можно определить, что хозяйству требуется два комбайна Енисей-12 и 1 комбайн СК-5М для выполнения технологического процесса производства сельскохозяйственных культур

2.3 Определение численности механизаторов и вспомогательных рабочих

Определение численности механизаторов и вспомогательных рабочих производим в программе «Анализатор Объективным источником информации для этой программы являются массивы данных по технологиям возделывания сельскохозяйственных культур, подготовленные с помощью программы «Технологическая карта».

На основании этой программы получаем графики потребностей в механизаторах и вспомогательных рабочих по месяцам.

Рисунок 6 - График загрузки механизаторов

По графику загрузки механизаторов (рисунок 6) можно определить потребное количество механизаторов, требуемых для выполнения сельскохозяйственных работ в каждом месяце.



Рисунок 7 - График загрузки вспомогательных рабочих

На основании графика загрузки вспомогательных рабочих (рисунок 7) можно определить потребное количество рабочих, требуемых для выполнения сельскохозяйственных работ в каждом месяце.

3. Расчет нефтехозяйства предприятия

Расчет нефтехозяйства сельскохозяйственного предприятия проводят в следующей последовательности.

Выбирают схему и режимы обеспечения техники подразделения топливно-смазочными материалами.

Определяют расход топлива техникой в течение года и строят графики расхода и завоза топлива.

Расход дизельного топлива различными марками тракторов, комбайнов и самоходных сельхозмашин определяют по технологическим картам возделывания и уборки культур.

Используя данные таблицы 4, строят графики расхода и завоза топлива. По оси ординат откладывают расход топлива, а по оси абсцисс - календарные дни (1...365). Затем наносят гистограмму месячного расхода топлива (ступенчатый график). Высота каждой ступени должна соответствовать суточному расходу топлива в месяце. Интегральная кривая расхода топлива строится по расходу топлива с начала года. При построении этой кривой в точке, соответствующей концу месяца, откладывают значение расхода топлива с начала года в масштабе, используя значения строки «Итого» таблицы 4. Для построения кривой завоза топлива смещают зависимость расхода топлива на 1 месяц назад.

Если принятая периодичность завоза топлива не соответствует одному месяцу, те это учитывают в таблице 4, изменяя число моментов пополнения запасов, что отражают на графике.

Расчеты расхода смазочных материалов и пускового бензина выполняют с учетом нормативного процентного отношения этих материалов к годовому расходу топлива, результаты заносят в таблицу.

Таблица 4 - Расход дизельного топлива и бензина техникой подразделения

Машина	Расход топлива по месяцам	Расход топлива за год, л
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12
ДТ-75Н	0	0	0	2872	10154	0	0	1968	17264	0	0	0	32258
Т-4А	0	0	0	0	0	0	0	1201	49	0	0	0	1250
ЮМЗ-6Л	0	0	0	1834	1913	6413	0	2563	0	0	0	0	12723
СК-5М	0	0	0	0	0	0	0	3131	337	0	0	0	3468
Енисей-12	0	0	0	0	0	0	0	10863	260	0	0	0	11123
КамАЗ-5320	0	0	0	32	14	0	0	136	0	0	0	0	187
Газ-53А	0	0	0	203	92	0	0	2347	53	0	0	0	2697
Дизельное топливо	0	0	0	5418	14274	6413	0	24090	17910	0	0	0	68106
Бензин	0	0	0	203	92	0	0	2347	53	0	0	0	2697

Стационарный пункт заправки подразделения осуществляет прием дизельного топлива и масел из автоцистерн, выдачу их в баки машин и мелкую тару. В отдельных случаях отпуск топлива может осуществляться в механизированные заправочные средства. Пункт заправки рекомендуется оборудовать топливозаправочной установкой типа ОЗ-9936 или др.

Таблица 5- Годовой расход топливо-смазочных материалов.

Топливо-смазочный материал	%	л, кг	Топливо-смазочный материал	%	л, кг
Дизельное топливо	100	68106	Трансмиссионное масло	0,8	544,8
Моторное масло	4,3	2928	Консистентная смазка	0,04	27,2
Индустриал. масло	0,25	170,3	Пусковой бензин	1	681

Используя программу «Анализатор», в которой автоматически производятся расчеты, приведенные выше, получаем графики расхода топлива:

Рисунок 8 - График расхода и завоза бензина

Рисунок 9 - График расхода и завоза дизельного топлива

Объем резервуаров стационарного пункта заправки определяется, исходя из месячного расхода топлива в напряженный период работ

, (3.1)

где - максимальный месячный расход топлива в наиболее напряженный месяц, л; л.

- коэффициент, учитывающий «мертвый» запас топлива, =0,04.

м3

По расчетной величине емкости резервуаров для топлива необходимо принять ближайшее большее стандартное значение емкости или суммы емкостей.

Горизонтальные резервуары выпускаются емкостью 5, 10, 25, 50, 75.

Принимаем резервуар вместимостью 25 м3 для дизельного топлива.

м3

Принимаем один резервуар вместимостью 5 м3 для бензина.

Число передвижных механизированных заправочных средств (МЗ-3904, МЗ-3905Т), обслуживающих технику бригады, определяется следующим образом.

Число механизированных заправщиков определяется по нормативу

, (3.2)

где - норматив потребности в механизированных заправочных средствах, для России =2,48 шт/100 физ. тракторов;

- количество физических тракторов в бригаде, шт.

Принимаем один механизированный заправщик.

4. Планирование технологического обслуживания МТП

Для определения количества технических обслуживаний конкретному трактору необходимо запланировать ему годовой объем работ. При этом следует использовать разработанные технологические карты и графики загрузки тракторов.

Весь объем работ распределяют между тракторами равномерно. Отношение средней загрузки по маркам тракторов не должно превышать 10%.

Устанавливают плановую периодичность ТО для первой марки тракторов и строят шкалу периодичности с нанесением всех видов ТО и ремонта (TO-l, ТО-2, TО-3, ТР, КР).

Кроме периодических обслуживаний определяют количество сезонных ТО, которые проводятся весной и осенью. СТО планируют всем тракторам за исключением тех, которым в апреле (октябре) было предусмотрено TО-3. Считается, что при выполнении ТО-3 в эти месяцы одновременно проводят дополнительные операции СТО и потребность в самостоятельном сезонном обслуживании снимается,

Если трактор не используется два или более месяца его необходимо поставить на длительное хранение. При этом нужно выполнить обслуживание, связанное с постановкой на хранение (ТО-хп). Через 1…2 месяца провести обслуживание во время хранения (ТО-хв) и перед началом эксплуатации - обслуживание при снятии с хранения (ТО-хс).

Используя программу «Анализатор» находим количество ремонтов тракторов, автомобилей, комбайнов, сельхозмашин и получаем график загрузки ремонтной мастерской хозяйства.



Рисунок 10 - Годовой график ТО и ремонтов техники предприятия

5. Организация хранения техники

Большинство сельскохозяйственных машин (плуги, сеялки, комбайны) из-за узкой специализации и сезонности работ используют в течение года непродолжительное время, как правило, меньше 10...15% от общего времени. Значительно больше работает трактор, однако и он в течение года имеет длительные нерабочие периоды.

При неправильном хранении машин их естественный износ (коррозия, коробление и другие виды повреждений и разрушений) происходит более интенсивно. Правильно е хранение обеспечивает техническую сохранность машин и способствует сокращению затрат на техническое обслуживание и ремонт во время эксплуатации.

В зависимости от продолжительности хранения машин, агрегатов и сборочных единиц различают три вида хранения: межсменное, кратковременное и длительное.

Кратковременное хранение организуют в период полевых работ для машин, которые временно (от десяти дней до двух месяцев) не используются, на длительное хранение машины устанавливают после окончания сезона, также в периоды, когда в работе продолжается более двух месяцев.

К межсменному и кратковременному хранению машины подготавливают непосредственно после окончания работы (использования), а к длительному - не позднее 10 дней с момента окончания работы.

Существует три основных способа хранения машин и деталей (закрытый, открытый и комбинированный), которые обусловливаются конструктивный особенностями машин, природно-климатическими условиями, наличием соответствующих помещений или открытых площадок.

Закрытый способ (в сарае, гараже, на складе) является наилучшим, так как позволяет надежно предохранять машины от атмосферных и климатических воздействий. В закрытых помещениях в основном следует хранить машины зерноуборочные, очистительные для внесения гербицидов и ядохимикатов, а также другие сложные и дорогостоящие машины.

Открытый способ рекомендуется в основном для кратковременного хранения таких машин, как плуги, бороны, культиваторы и т. п. Этот способ характеризуется тем, что машины хранят на открытых площадках без снятия с них каких-либо сборочных единиц и деталей.

Комбинированный способ применяют наиболее часто. Он сочетает в себе условия открытого и закрытого способов хранения, так как сложные машины хранят в закрытых помещениях или под навесом, а простые машины - на открытых, специально оборудованных площадках с твердым покрытием. При установке машин на открытое хранение с них в обязательном порядке снимают все разрушающиеся в открытой атмосфере сборочные единицы и детали (аккумуляторные батареи, ремни из резинотекстиля, втулочно-роликовые цепи и т. п.) И сдают на хранение в специально оборудованные помещения. При этом машины подвергают консервации и устанавливают на специальные подставки.

Хранение это комплекс организационных, экономических и технических мероприятий, позволяющих практически исключить вредные разрушающие и деформирующие воздействия на машину в нерабочий период.

К организационным мероприятиям относятся: обеспечение и оборудование мест хранения; организация и оплата труда при хранении техники; ведение учета и ответственность за хранящиеся машины; создание условий безопасности и противопожарной защиты.

К техническим мероприятиям относятся, очистка и мойка машины; снятие сборочных единиц и деталей, подлежащих хранению на складе; установка машины на подставки в отведенном месте для хранения; нанесение защитных покрытий; герметизация отверстий и полостей машины; обслуживание машины в период хранения и снятие ее с хранения.

Машинный двор - элемент ремонтно-обслуживающей базы центральной усадьбы сельскохозяйственного предприятия, где организуют хранение техники и снятых с нее составных частей, проводят досборку новой, разборку и дефекацию списанной техники, комплектование и настройку машинно-тракторных агрегатов, ремонт несложных сельскохозяйственных машин.

Машинный двор должен иметь:

- помещения (гаражи, сараи, навесы) и площадки с твердым покрытием или профилированные для хранения техники;

- пост (пункт) консервации сельскохозяйственной техники;

- площадку для комплектования, регулировки и настройки машин и агрегатов;

- погрузочно-разгрузочную площадку, оборудованную

- грузоподъемными механизмами;

- склад для хранения составных частей, снимаемых с машин;

- площадку для разборки и дефекации списанной техники;· противопожарное оборудование и инвентарь (противопожарные ящики с песком, противопожарные резервуары и т. д.);

- площадку для очистки и наружной мойки машин.

Площадка для очистки и наружной мойки должна располагаться при въезде на машинный двор (вне территории) и иметь оборотное водоснабжение.

Помещение поста (пункта) консервации должно обеспечивать техническое обслуживание крупногабаритной техники. Рабочие места поста (пункты) консервации должны быть укомплектованы оборудованием для проведения всех технологических операций подготовки техники к хранению, а также техническими средствами, инструментом для выполнения слесарных и разборочно-сборочных работ.

Склад для хранения снимаемых сборочных единиц целесообразно располагать возле поста (пункта) консервации (или сблокировать с ним) и оснастить стеллажами, вешалками, подставками для хранения составных частей машин. Определение склада для хранения аккумуляторов должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и электрическим освещением. Отделение склада для хранения резиновых и резинотекстильных изделий размещается в затемненном от дневного света, хорошо вентилируемом и отапливаемом помещении.

Закрытые помещения и навесы должны быть приспособлены для заезда в них сложной крупногабаритной сельскохозяйственной техники, обеспечивать изоляцию хранящихся машин от атмосферных осадков, При хранении машин в закрытых помещениях и под навесами расстояние между машинами в ряду должно быть не менее 0,7 м, а минимальное расстояние между рядами - 1,0 м.

Площадка для регулирования и настройки машин и комплектование агрегатов располагается при выезде с машинного двора; она должна им нивелированную поверхность, необходимую разметку, оборудование, приспособления, шаблоны.

Открытые площадки для хранения сельскохозяйственной техники. Поверхность открытых площадок машинного двора должна быть ровной с уклоном 2-3 по направлению к водоотводным каналам, расположенным по периметру участка. Площадки должны иметь твердое сплошное покрытие или в виде отдельных полос, способных выдержать нагрузку передвигающихся и находящихся на хранении машин. В качестве твердого покрытия применяют асфальт, асфальтобетон, бетон, гравий.

Размер открытых площадок определяется количеством габаритными размерами машин. Машины размещают на обозначенных местах по группам, видам и маркам с соблюдением интервалов между машинами не менее 0,7 м и расстоянием между рядами не менее 6м.

Ширина полос зависит от габаритов и способов установки машин. Как правило, ширина полос при однорядном размещении на них машин 2-3 м, а при двухрядном 4-6 м.

Величину площадки для хранения машин рассчитывают по формуле

, (5.1)

где - площадь для размещения всех машин на открытой площадке с учетом их габаритных размеров, м2;

- процент резервной площади (рекомендуется брать до 5%);

- средний коэффициент использования площади полос, на которых установлены машины (принимается 0,62 ... 0,92);

- площадь проезда между рядами машин, м2;

- площадь полосы озеленения и изгороди. м2,

Величину определяют из выражения

, (5.2)

где - длина машины, м;

- ширина машины, м;

n - число машин.

Длину S площадки, на которой устанавливают машины на хранение, рассчитывают по формуле

, (5.3)

где - соотношение ширины и длины площадки для размещения машин (принимают как 2:3).

Ширина площадки В, необходимая для размещения машин, и число полос размещения машин Р находится по формулам :

(5.4)

где - усредненная длина машин, находящихся на хранении, м;

- расстояние между машинами, м (принимается 0,7 ... 1,0 м);

- показатель способа размещения машины на полосе (при однорядном размещении , при двухрядном ).

Площадь проезда между рядами машин рассчитывают по формуле:

, (5.6)

где - наибольшая ширина машины,

- средняя ширина проезда между полосами,

- коэффициент, учитывающий размеры агрегатов и радиусы их поворотов (=2...2,5).

Площадь, занимаемую ограждением и зелеными насаждениями, рассчитывают по формуле:

, (5.7)

где С - ширина полосы для размещения ограды и озеленения (С=2...4 м)..

Общую длину площадки для хранения машин находят из выражения

, (5.8)

а ширина ее:

, (5.9)

В зависимости от местных условий и возможностей различные типы ограждении: из бетонных плит высотой 2 м по всему периметру машинного двора или каркас из проволочной сетки 2,0...2,5 м, натянутый на железобетонных столбах.

С внешней стороны ограждения делают ров глубиной 0,45 м, а с внутренней - высаживают зеленые насаждения ля защиты территории двора от снежных заносов.

Площадка для мойки служит для очистки сельскохозяйственных машин от загрязнений и размещается, как правило, вне зоны машинного двора. Она рассчитана на заезд машин шириной 6 м и длиной 12 м. В состав площадки для мойки входят эстакада, насосная станция с моечной установкой, резервуар чистой воды, грязеотстойник с бензомаслоуловителем и масло-6ензосборный колодец.

Пункт технического обслуживания отделения или бригады имеет на своей территории площадки для межсменной стоянки машинно-тракторных агрегатов и длительного хранения машин. Площадки для межсменной стоянки выполняются из песчано-глинистой смеси, а площадки для хранения - из гравийной смеси. Ширина площадок (12 м) позволяет ставить машины в два ряда. Для стока дождевых и талых вод делается небольшой уклон.

6. Определение эффективности использования МТП предприятия

Технико-экономические показатели использования МТП бригады можно подразделить на три основных группы: показатели оценки производственных условий и состава МТП, показатели использования МТП и показатели эффективности использования МТП.

Приводим технико-экономические показатели, полученные в программе «Анализатор»:

Таблица. Показатели использования машинно-тракторного парка подразделения с/х предприятия

Марка машины	Коли-чество	Цена машины, руб	Загрузка в часах	Расход топлива в л	Относительная загрузка, %	Расход топлива, л/усл.га
			Всего	Средняя	Всего	Средний
Тракторы
Т-4А	1	8700000	101,5	33,8	1250,0	416,7	22,5	4,7
ДТ-75Н	6	3960000	1909,3	173,6	32257,6	2932,5	32,9	7,9
ЮМЗ-6Л	6	2382000	903,9	113,0	12722,9	1590,4	29,4	17,0
ПНД-250	1	2745000	150,0	150,0	2869,0	2869,0	25,0	19,1
Комбайны
СК-5М	1	5280000	143,2	47,7	3467,6	1155,9	29,8	24,2
Енисей 12	2	5634000	766,5	95,8	11122,7	1390,3	59,9	12,1
Автомобили
Камаз5320	2	3468000	100,9	50,4	187,2	93,6	3,9
ГАЗ-53А	3	1122000	841,6	93,5	2697,0	299,7	7,2
Cхм - плуг
ПЛП-6-35	10	472800	1000,2	100,0			20,8
Cхм - сеялка
СУПН-8А	1	660000	38,3	38,3			54,7
СЗ-3.6А	10	390000	184,0	18,4			11,5
Cхм - лущильник
ЛДГ-20	3	660000	107,1	35,7			12,8
Cхм - борона
БЗСС-1	67	7200	295,4	4,4			4,4
Cхм - культиватор
КШУ-8	1	612000	46,9	46,9			22,3
КПС-4	1	240000	75,9	75,9			36,1
КПН-5,6	2	448800	199,3	99,7			47,5
Cхм - каток
ЗККШ-6	3	264000	20,8	6,9			3,7
ЗКВГ-1.4	8	108000	124,0	15,5			8,2
Cхм - опрыскиватель
ОПШ-15	1	960000	31,5	31,5			26,3
Cхм - протравливатель
ПС-10А	3	900000	52,2	17,4			4,8
Cхм - измельчитель
АИР-20	1	2268000	32,5	32,5			15,5
Cхм - разбрасыватель
МВУ-8	1	1860000	75,1	75,1			18,8
1РМГ-4	1	960000	24,3	24,3			6,1
Cхм - жатка
ЖВН-6А	3	660000	391,3	130,4			144,9
Cхм - подборщик
ППТ-3А	5	492000	432,7	86,5			54,1
Cхм - волокуша
ВНК-11	1	402000	67,6	67,6			45,1
ВТУ-10	1	354000	91,1	91,1			50,6
Cхм - погрузчик
ПФ-0.5	2	54000	128,4	64,2			18,9
ЗПС-100	1	420000	46,1	46,1			7,7
ПКУ-0.8	2	39000	34,6	17,3			9,6
ПКС-1.6	1	330000	14,9	14,9			8,3
Cхм - Зерноочиститель
ЗАВ-50	1	15000000	7,2	7,2			2,8
ЗАВ-40	1	13800000	18,2	18,2			7,0
ЗАВ-25	1	12600000	90,9	90,9			35,0
Сцепки
СГ-21	3	210000	264,8	88,3			29,4
СП-11А	2	180000	50,6	25,3			8,4
СП-16А	5	270000	308,0	61,6			20,5

Выводы

В данном курсовом проекте приведены особенности возделывания таких сельскохозяйственных культур, характерных для нашей климатической зоны как яровая пшеница, яровой овес и подсолнечник. Произведено обоснование состава машинно-тракторных агрегатов для выполнения операций уборка подсолнечника.

Также произведена разработка операционной карты на выполнение операции -уборка подсолнечника

С помощью программы «Технологическая карта» произведен расчет технологических карт по возделыванию вышеуказанных культур. При использовании программы «Анализатор», определены графики загрузки сельскохозяйственной техники предприятия и обоснован состав машинно-тракторного парка. С ее помощью построены графики расхода топлива и произведен расчет резервуарного парка нефтехозяйства предприятия.

Рассчитано количество ремонтов сельскохозяйственной техники и построен график загрузки ремонтной мастерской. Разработаны мероприятия по хранению техники.

Список используемой литературы

1. Аниферов Ф.Е. Справочник по настройке и регулировке сельскохозяйственных машин /Ф.Е. Аниферов, Е.И. Давидсон, П.И. Домарацкий и др.; Сост. А.Б. Лурье. - Л.: Колос, 1980. - 256 с., ил.

2. Бадина Г.Б. Основы агрономии /Г.В. Бадина, А.В. Королев, Р.О. Королева; Под ред. Г.В. Бадиной. - Л.: Агропромиздат, 1988. - 448 с., ил.

3. Бацанов И.Н. Машины для агрохимических работ: Справочник /Сост. И.Н. Бацанов - М.: Росагропромиздат, 1991. - 320 с., ил.

4. Иофинов С.А. Эксплуатация машинно-тракторного парка /С.А. Иофинов, Г.П. Лышко - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Колос, 1984. - 351 с., ил.

5. Клейменов В.П. Справочник нормативов для составления технологических карт в растениеводстве /В.П. Клейменов, А.С. Ганкин, Г.А. Духанина и др.; Под ред. В.П. Клейменова. - Пенза: ООП Пензенского ЦНТИ, 1998. - 84 с.

6. Комарова М.К. Справочник по эксплуатации и регулировкам сельскохозяйственных машин /Сост. М.К. Комарова - М.: Россельхозиздат, 1980. - 280 с., ил.

7. Коренев Г.В. Интенсивные технологии возделывания сельскохозяйственных культур /Г.В. Коренев, Г.Г. Гатаулина, А.И. Зинченко и др.; Под ред. Г.В. Коренева. - М.: Агропромиздат, 1988. - 301 с., ил.

8. Кухмазов К.З. Курсовое проектирование по эксплуатации машинно-тракторного парка /К.З. Кухмазов, А.С. Иванов, З.Ш. Хабибуллин - Пенза: РИО ПГСХА, 2003. - 162 с.

9. Скотников В.А. Регулировки машин для химизации земледелия /В.А. Скотников, С.И. Назаров, В.А. Чуешков и др.; Под ред. В.А. Скотникова: Справочное пособие. - Мн.: Ураджай, 1989. - 229 с., ил.

Размещено на Allbest.ru