Производство молока крупного рогатого скота в крестьянско-фермерских хозяйствах

Требования к получению молока высокого гигиенического качества. Молоко является основным продуктом, ради которого разводится молочный скот. Применяемые для его производства технологии направлены не только на повышение продуктивности животных и производительности труда, но и улучшение качества продукции. Из молока приготавливают кисломолочные продукты: масло, сыры, большое количество молока употребляется в цельном виде. кот

Молоко, полноценное по химическому составу, будет невысокого качества, если в нем много механических примесей, микробов, или оно смешано с молоком коров, больных маститом, содержит остатки антибиотиков, химических консервантов, дезсредств и пестицидов, имеет неприятный вкус или запах. Пищевая ценность такого молока низкая. Из него нельзя выработать высококачественные молочные продукты, оно опасно для здоровья человека.

С целью максимального соответствия Российских стандартов с мировыми, ВИЖем разработан проект ГОСТа на молоко коровье сырое (взамен ГОСТа 13264-88 «Молоко коровье. Требования при закупках»), в котором требования к качеству молока высшего сорта подняты до уровня требований европейских стандартов. В Ленинградской области разработаны технические условия (ТУ 9811-001-00098192-2000) «Молоко коровье «Экстра» сырое», в которых требования к его качеству гармонизированы с европейскими.

Большое количество механических примесей в молоке указывает на плохие санитарные условия получения молока на ферме. С механическими примесями в молоко попадает много микробов. От 5 до 17% механических примесей, попавших в молоко во время доения и первичной обработки, полностью растворяется, и удалить их невозможно никакими приемами.

В молоке коров, больных маститом, повышается содержание соматических клеток, бактерий, фермента каталазы и хлоридов. Одновременно уменьшается содержание жира, казеина, молочного сахара и фосфора и особенно значительно, если количество соматических клеток превышает 1Ч10⁶ в см³. Маститное молоко имеет пониженную термостабильность и свертывается при стерилизации. Примесь маститного молока ухудшает вкус и запах масла, особенно после хранения.

Количество соматических клеток в молоке при доставке его на молочные заводы и другим потребителям, по государственному стандарту, не должно превышать 5Ч10⁵ клеток в 1 см³. В 1 см³ молока высшего сорта число соматических клеток допускается не более 3Ч10⁵.

При непреднамеренном попадании или умышленном добавлении в молоко антибиотиков, консервантов, моющих и дезинфицирующих средств и других ингибирующих веществ происходит нарушение нормального процесса молочнокислого брожения при производстве молочнокислых продуктов, сыра, масла. Молоко с ингибирующими веществами на молочном заводе не принимается и не годится в пищу людям.

Основной причиной ухудшения качества молока являются микробы. В молоко микробы попадают из вымени, с кожного покрова, из воздуха помещений, с доильных машин и молочного оборудования, с рук и одежды обслуживающего персонала. Молоко является идеальной средой для микробов. В неохлажденном молоке они быстро размножаются, вызывая повышение его кислотности.

Для сохранения первоначальных свойств молока необходимо до минимума сократить обсеменение молока микробами. Это достигается соблюдением гигиены содержания животных, тщательной преддоильной обработкой вымени, эффективной промывкой и дезинфекцией доильного оборудования. Снижению бактериальной обсемененности молока в процессе доения на станочных доильных установках способствует автоматизированная система дезинфекции доильных аппаратов после выдаивания каждой коровы без затрат ручного труда.

Доение коров. Доение -- сложный физиологический процесс, главная цель которого заключается не только в быстром, достаточно полном и с наименьшими затратами труда извлечении образовавшегося в вымени молока, но и в том, чтобы создать хорошие условия для стимуляции продуктивности животного. Процесс молокоотдачи, обеспечивающий выведение молока из альвеолярного отдела вымени в цистернальный, вызывается рефлекторно раздражением рецепторов молочной железы в результате преддоильной подготовки, а также соблюдением параметров работы доильного аппарата -- так называемый безусловный рефлекс молокоотдачи.

Наряду с этим вследствие многократного осуществления доения в стандартных условиях при неизменной технологии формируется условный рефлекс молокоотдачи, т. е. внешние условия приобретают сигнальное значение и начинает вызывать молокоотдачу до прикосновения оператора к вымени, и раздражения рецепторов молочной железы. Одним из таких условно-рефлекторных факторов является выполнение распорядку дня и очередности доения коров. Соблюдение этих условий в сочетании с другими условно-рефлекторными раздражителями, фиксированными во времени (включение вакуум-насоса, появление "своей доярки", раздача корма и т. д), способствует формированию четкого рефлекса молокоотдачи, его интенсивному проявлению, снижает затраты времени на процесс, увеличивает полноту выдаивания коров. В то же время посторонние раздражители, такие как шум, появление новых людей, тормозят рефлекс молокоотдачи. Более серьезное нарушение рефлекса молокоотдачи наблюдается при испуге коровы, например, удар ее при подъеме или переходе может вызвать отрицательную реакцию надпочечной железы - выделение в кровь адреналина, который вызывает сокращение кровеносных сосудов вымени, что, в свою очередь, затрудняет приток крови к альвеолам и нейтрализует действие гормона молокоотдачи -- окситоцина. Поэтому при доении нельзя допускать резких перемен внешних раздражителей, действие которых может вызвать испуг животного. Строгое выполнение технологии машинного доения необходимо для стимулирования у коров полноценной молокоотдачи. Нарушение условно-рефлекторных звеньев технологии существенно снижает восприимчивость организма к воздействию доильного аппарата. Следовательно, для сохранения полной молокоотдачи необходимо как можно реже менять технологию содержания и доения коров.

Из безусловно-рефлекторных раздражителей наиболее важное значение имеет стимуляция рефлекса молокоотдачи преддоильной подготовкой вымени и параметрами работы доильного аппарата. Это достигается подмыванием вымени теплою водой (45-50°С), вытиранием сухим полотенцем. Для этого целесообразно использовать проточную воду при помощи распылителей при давлении 1,5 атм. При доении в стойлах по верхней обвязке оградительных стоек прокладывается специальный трубопровод для подачи воды соответствующей температуры. В некоторых хозяйствах используют трубопровод автопоилок, пристроенный в верхней части стойл. Во время доения по трубопроводу подается теплая вода для подмывания вымени, а между доениями -- обычная для автопоения. Если же при доении в молокопровод и переносные доильные ведра подмывание все-таки производят из ведра, то следует использовать 0,1%-ный раствор гипохлорита натрия или кальция, хлорамина, 0,5%-ый раствор однохлористого йода. После подмывания вымя вытирают насухо чистым полотенцем или бумажной салфеткой.

Перед надеванием доильных стаканов из каждого соска сдаивают по одной-две струйки молока. Эта операция необходима для удаления из сосковых каналов микробных пробок; молока маститных коров в общую массу удоя, что особенно важно при доении в молокопровод; исключения так называемого "холостого доения". В первых струйках молока содержится более 3600 тыс. бактерий в 1 мл. Без отдельного сдаивания первых струек молока в разовом удое содержится свыше 1 млн., а после сдаивания -- около 320 тыс. бактерий в 1 мл молока. Сдаивание первых струек молока производят в отдельную посуду, закрытую мелкой сеткой, на поверхности которой лучше видны различные сгустки, в том числе крови, характеризующие состояние молочной железы. Первые порции молока нельзя выливать на месте доения. В предназначенной для этого посуде (кружке) должен находиться концентрированный антисептический раствор для профилактики распространения возможной инфекции.

Начало молоковыведения к моменту подключения доильных стаканов к соскам является необходимым условием, обеспечивающим предупреждение отрицательного влияния аппарата на молочную железу. При надевании стаканов на соски коровы, не пропустившие молоко, у нее возникают болевые ощущения, происходит задержка его выделения, что может вызвать мастит. Если же корову начать доить спустя 3 мин после начала рефлекса молокоотдачи, удои снижаются на 19,6% , а жирность молока -- на 0,65%.

В современной технологии машинного доения коров большое значение отводится додаиванию, которое приводит к увеличению удоя и содержанию жира в молоке. Необходимость этого процесса вызвана анатомо-гистологическим строением вымени и несовершенством доильных машин. Часто наблюдается так называемое "наползание" доильных стаканов на вымя. Обычно такое явление происходит в конечной фазе доения, когда тургор стенок вымени вследствие снижения напора поступающего молока уменьшается, и дряблые ткани, особенно при сосках небольших размеров, втягиваются в доильный стакан. В результате прекращается доступ молока из вышележащих отделов вымени. Додаивание начинают при снижении скорости движения молока по молокопроводу до 0,2-0,3 кг/мин и проводят в течение 15-30 с. При этом следует сделать общий заключительный массаж вымени, поглаживание и легкое сдавливание его долей сверху вниз. Затем, не снимая доильных стаканов, взявшись одной рукой (левой) за коллектор, надо оттянуть аппарат вниз и несколько вперед и подержать в таком положении 15-20 с. Другой рукой массируют отдельные доли вымени, в которых чаще всего остается молоко. Этот прием применим при доении молодых коров, особенно первотелок, а также коров, хорошо отдающих молоко.

Основываясь на особенностях процесса молокоотдачи и возможном отрицательном воздействии доильных машин на вымя коров, можно сделать вывод о том, что процесс получения молока аппаратом, включая все подготовительные и заключительные операции, должен быть непрерывным. Для повышения эффективности машинного доения коров оператору следует строго руководствоваться правилами: разрыв между подмыванием, обтиранием вымени и надеванием стаканов доильного аппарата не должен превышать 1 мин; обтирание вымени следует проводить энергично, так как нервные окончания заложены довольно глубоко в тканях соска и при слабом соприкосновении рефлекс молокоотдачи проявляется хуже; нельзя надевать доильные стаканы на соски, если корова не припустила молоко, так как доильная машина не стимулирует отдачу секрета железы, и корова может задержать его или даже вообще не дать; недопустимо оставлять стаканы на сосках после прекращения молокоотдачи. Эти положения обоснованы с биологической точки зрения. В естественных условиях теленок не сосет пустые соски у коровы, а старается вызвать отдачу молока энергичным подталкиванием вымени и только после припуска молока начинает сосание.

На молочных фермах применяются различные режимы доения коров в течение суток: двухкратный, трехкратных и даже четырехкратный с равномерными и неравномерными по продолжительности интервалами между смежными доениями.

Трехкратный режим доения широко распространен на молочных фермах совхозов и колхозов. С физиологической точки зрения для животных в этом случае наиболее оптимальным является режим с равномерными восьмичасовыми интервалами между доениями. Однако на большинстве мелочно-товарных ферм они составляют 10-17 ч. Наибольший интервал приходится на ночной период, а два меньших -- на дневной. На крупных фермах промышленного типа чаще всего применяется двухкратное доение. При таком режиме существенно снижаются затраты труда доярок, упорядочивается их рабочий день.

При двукратном доении снижается количество доильных установок, сокращаются эксплуатационные издержки и затраты труда на производство 1 ц молока.

Основные принципы технологии и техники доения на всех доильных агрегатах и установках примерно одинаковы. Основные условия и оборудование для первичной обработки молока. Получать на фермах молоко, не содержащее бактерий, даже при соблюдении всех требований гигиены практически невозможно. Поэтому для сохранения свойств свежевыдоенного молока необходимо предупредить размножение проникших в него микробов. С этой целью молоко подвергают первичной обработке: очищают от механических примесей, охлаждают и хранят при низкой температуре до отправки на молочный завод. В хозяйствах, неблагополучных по инфекционным заболеваниям коров, а также при реализации молока с фермы непосредственно потребителю молоко пастеризуют.

Очистка молока от механических примесей. Удаление из молока механических примесей (волос, частиц корма, подстилки и др.) сразу после выдаивания - важный фактор в повышении его гигиенического качества.

Наиболее простым и распространенным способом очистки молока от примесей на фермах является фильтрование. При доении в переносные ведра для этой цели используют цедилки. Основной рабочей частью цедилки является фильтр из марли, фланели, синтетической ткани или нетканого материала.

В обычной цедилке фильтр расположен перпендикулярно потоку молока. Поэтому выливаемое в цедилку молоко разбивает и размывает загрязнения до мельчайших частиц, которые легко проходят через поры фильтра. Чтобы уменьшить загрязнение молока, фильтры из марли, лавсана, фланели необходимо периодически промывать, а фильтры разового пользования заменять новыми. Размывание загрязнений уменьшается, если фильтр по отношению к сливаемому молоку располагается под острым углом и фильтрование осуществляется по касательной. При доении коров на доильной установке «елочка» для удобства смены фильтрующего элемента и повышения эффективности очистки трубчатый фильтр следует установить в вертикальном положении.

Наиболее совершенный способ очистки молока от механических загрязнений - центробежный с использованием сепаратов-молокоочистителей. Под действием центробежной силы молоко очищается не только от механических частиц, но и от слизи, форменных элементов и соматических клеток, которые появляются в молоке при заболевании коров маститом[3].

Охлаждение молока. В сборном молоке при температуре 30-32°С через 1 час после выдаивания число микробов по сравнению с первоначальным увеличивается в 2 раза. Чтобы этого не происходило, молоко следует охлаждать сразу после выдаивания. Сдача парного молока на молочные заводы , особенно с высокой начальной обсемененностью, в теплое время года не допускается.

Чем меньше бактериальная обсемененность и ниже температура охлаждения молока, тем дольше сохраняется его качество. При охлаждении молока сразу после выдаивания до 8°С бактериальная обсемененность остается на уровне первоначальной в течение 12 часов. Через 18 часов общее количество микробов увеличивается в 1,5 раза, через 24 часа достигает предела требований для молока первого класса по редуктазной пробе. Число психрофильных бактерий в течение суток увеличивается в 1,5 раза, титруемая кислотность и рН остаются в норме.

При хранении молока при 4-5° в течение суток количество микробов, число психрофильных и кисломолочных бактерий увеличивается соответственно на 15, 20 и 9,5%. Одновременно на 12% повышается содержание свободных жирных кислот. При увеличении продолжительности хранения молока, охлажденного до 4-5°С, размножение и рост проникшей в него микрофлоры продолжается.

Для рационального использования большеобъемных резервуаров-охладителей для хранения молока возникает необходимость смешивания охлажденного и парного молока, получаемого за 2-3 дойки. При этом важную роль играет температура во время смешивания и первоначальная обсемененность продукта. Если количество бактерий в смешиваемом молоке невысокое и температура смешанного молока в течение дойки не превышает 12°С с последующим охлаждением его до 4-5 или 8°С, то качество молока не ухудшается. При хранении молока на ферме до 12 часов его целесообразнее охлаждать до 8°С. Если молоко остается на ферме 24 часа и более, его охлаждают до 4-5 °С. Однако хранить на ферме молоко более суток не следует, так как и при этой температуре в молоке продолжают размножаться микробы, способные вызвать в нем пороки.

Современные холодильные агрегаты и резервуары-охладители устанавливают в отдельных помещениях. Это отвечает требованиям гигиены молока и техники безопасности.

Для повышения эффективности охлаждения молока в резервуарах его нужно хорошо перемешать. Включение в работу холодильной машины резервуаров-охладителей с непосредственным испарением может быть произведено только после того, как уровень молока достигнет лопастей мешалки, способной его перемешивать. В противном случае молоко будет примерзать к стенкам резервуара. Приточные охладители можно устанавливать и соединять между собой в различных комбинациях и использовать одновременно один или два вида хладоносителей [8].

7. Расчетная часть

7.1 Оптимальные показатели микроклимата для КРС

Таблица 2 - Температура воздуха для разных возрастных групп КРС

Таблица 3 - Рекомендуемый часовой воздухообмен для различных групп КРС на 100 кг живой массы, мі/ч

Таблица 4 - ПДК содержания вредных газов в воздухе животноводческих помещений КРС

Таблица 5 - Допустимый уровень пыли в воздушном бассейне помещений с КРС

Таблица 6 - Нормы освещенности животноводческих помещений с КРС

7.2 Расчет площади выгульных и кормовых дворов, площадок

Породы молочного направления

Холмогорская порода

Ярославская порода

Черно-пестрая порода

Красная степная порода

Тагильская порода

Остфризская порода

Размещено на Allbest.ru