Технология возделывания кукурузы на зерно

Рабочие органы культиватора-растениепитателя КРН-8,4 показаны на рис. 2. Универсальные стрельчатые лапы используют для рыхления почвы с одновременным подрезанием сорных растений при обработке междурядий высокостебельных культур на глубину 10-12 см. Односторонние плоскорежущие лапы (бритвы) бывают правые и левые. Щитки лап предохраняют рядки растений от засыпания почвой. Односторонними лапами обрабатывают междурядья на глубину 4--6 см при первой культивации.

Долотообразные лапы применяют при рыхлении междурядий сахарной свеклы на глубину до 16 см.

При помощи оборотных лап обрабатывают междурядья садов и овощных культур на глубину от 12 до 25 см. Окучивающие рабочие органы используют для рыхления междурядий картофеля на глубину до 12 см, уничтожения сорняков и проваливания разрыхленной почвы к нижним частям растений.

Рис. 2. Рабочие органы культиватора- растениепитателя:

а -- стрельчатая универсальная лапа; б -- односторонняя плоскорежущая лапа; в -- долотообразная лапа; г -- оборотная; д -- корпус окучивающий с пальцевыми решетками; е -- подкормочный нож; ж -- прополочная боронка; з -- лапа-отвальчик; и -- ротационные игольчатые диски.

Пружинные лапы предназначены для разрушения почвенной корки и уничтожения сорняков в защитных зонах. Игольчатые диски устанавливают по две пары над каждым рядком: одну справа, другую слева. Значительный эффект дает применение игольчатых дисков при первой и второй междурядных обработках. Подкормочный нож с воронкой используют для подачи удобрений на дно борозды.

Подготовка к работе заключается в следующем. Культиватор навешивают на трактор и устанавливают на ровной площадке. Изменяя длину центральной тяги трактора, придают брусу машины горизонтальное положение. Рычаги групповой регулировки обработки каждой секции переводят в крайнюю позицию. Необходимая глубина обработки достигается при перемещении рычага регулировки по сектору назад. Делениям сектора соответствует глубина 2, 5, 7, 9 и 12 см. Отклонение глубины от заданной должно быть не более ±1 см.

Рабочие органы монтируют в держателях так, чтобы лезвия находились на площадке. При установке рыхлительных лап на глубину обработки 16 см под копирующие колеса подталкивают бруски толщиной 3--4 см. Лезвия лап должны находится в одной плоскости. При уменьшении длины звена конец грядиля поднимают, а при уменьшении опускают. Стойки рабочих органов расставляют по длине грядиля так, чтобы расстояние между их носками было наибольшим (насколько допускает длина грядиля).

При работе культиватора с подкормочным ножом проверяют соосность валиков туковысевающих аппаратов. Для этого на валик одного из аппаратов накладывают линейку. Зазор между линейкой и валиком смежного аппарата не должен быть более 10 см. Соосности валиков добиваются, поворачивая их вокруг оси.

На вторых от края туковысевающих аппаратах устанавливают звездочки Z = 12, которые должны находиться в одной плоскости со звездочкой колеса. При несовпадении звездочек кронштейны крепления аппаратов передвигают на брусе в пределах ±30 мм.

При подкормке посевов жидкими удобрениями и гербицидами используют гербициды и аммиачную машину ГАН-15 или подкормщик - опрыскиватель ПОУ.

Самоходный комбайн КСКУ-6 предназначен для уборки кукурузы, посеянной с междурядьями 70 см, на зерно в початках или с их обмолотом, а также сбора всего биологического урожая. Ширина захвата 4,2 м. Рекомендуется для зон возделывания кукурузы на зерно. Выполняет следующие операции: уборку кукурузы в початках с очисткой их от оберток и сбором измельченной листостебельной массы; уборку кукурузы с обмолотом початков и сбором листостебельной массы (при комплектовании молотилкой); уборку кукурузы в стадии молочно-восковой спелости на силос, для раздельного силосования початков (при использовании скатных досок).

Состоит из шасси, включающего в себя раму, мосты ведущих и управляемых колес, силовую установку, гидростатический привод на - ходовые колеса; наклонной камеры; измельчителя с силосопроводом; транспортеров початков; платформы для установки сменных узлов (по чаткоочистителя и молотилки); кабины с органами управления комбайном; жатки шестирядной с режущим аппаратом, початкоотделяющими аппаратами, шнековыми транспортерами початков и стеблей; сменного початкоочистителя, состоящего из початкоочистительных аппаратов, "прижимных устройств, транспортеров оберток с устройствами для сепарации зерна, вентиляторов отдува примесей из вороха початков; сменной молотилки с рамой, молотильными барабанами, устройством для очистки зерна.

Комбайн оборудован: системой автоматического вождения; универсальной системой автоматического контроля сигнализирующей комбайнеру о нарушении режима работы контролируемых узлов; внешними осветительными приборами для работы в ночное время; мягким сиденьем; системой вентиляции с подачей очищенного воздуха; отоплением; стеклоочистителем; электроосвещением; бачком для питьевой воды; аптечкой первой помощи; органами управления; приборами и контрольно-сигнальными лампочками; гидросистемой, состоящей из двух независимых систем (рулевого управления и управления рабочими органами).

При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русло жатки. Подающие цепи захватывают их и вводят в початкоотделяющие аппараты, состоящие из двух наклонно расположенных вальцов и отрывочных пластин. Введенные в заходную часть вальцов стебли протягивают через рабочую щель отрывочных пластин. В процессе протягивания стеблей початки отделяются, а режущий аппарат роторного типа срезает стебли. Отделенные початки транспортируют в шнек початков, который распределяет их на два промежуточных транспортера, расположенных по бокам комбайна.

По промежуточным транспортерам початки попадают в початкоочиститель или молотилку. При этом ворох початков частично очищается от стеблей и листьев стеблеулавливателями, установленными на верхних головках транспортеров, и от легких свободных примесей, отдуваемых от початков потоком воздуха ветилятором предва рительной очистки.

В початкоочистителе с помощью очистительных вальцов и пркжимного устройства початки очищаются от обертки и оставшихся примесей.

Прокатанные вальцами обертки, примеси и вышелушенное зерно попадают на транспортеры оберток. Отсеянное вышелушенное зерно по обратной ветви транспортера попадает в выгрузной транспортер, "который сбрасывает его вместе с початками, сошедшими с очистителя, в прицепную тележку. Обертка и примеси выбрасываются на поле.

Срезанные режущим аппаратом стебли шнек поднимает в транспортер, который направляет их в трехсекционный комбинированный измельчитель барабанного типа. Здесь стебли и листья измельчаются, а измельченную массу лопатки измельчающего барабана через трубу силосопровода выбрасывают в кузов идущей рядом автомашины или тракторной тележки.

При обмолоте початков на зерно вместо очистителя устанавливают молотилку. Очищенное зерно выгрузной транспортер направляет в тележку, прицепленную к комбайну. Стержни и обертки початков, отделенные в процессе сепарации, выбрасываются на поле.

Для движения комбайна и привода его рабочих органов установлен двигатель СМД-72 мощностью 147 кВт. Обслуживает комбайнер.

 Прицепной комбайн ККП-3 предназначен для уборки на продовольственное, семенное и фуражное зерно спелой кукурузы урожайностью початков до 20 т/га, посеянной с междурядьем 70 см. Влажность зерна не должна превышать 30%, листостебельной массы -- 60%.

Комбайн убирает кукурузу в початках с очисткой их от оберток, измельчает и собирает листостебельную массу и обертки; при использовании скатной доски убирает початки молочно-восковой спелости для раздельного силосования с измельчением и сбором листостебельной массы. Он снабжен системой сигнализации, позволяющей контролировать работу из кабины трактора. Рабочие органы его приводятся в действие от ВОМ через карданную передачу.

Комбайн ККП-3 представляет собой прицепную праворежущую машину ручьевого типа, состоящую из жатвенной и початкоочистительной частей. Обе части устроены также, как у комбайна КСКУ-6. Жатвенная часть, початкоочистительной и механизмы привода рабочих органов смонтированы на раме, опирающейся на колеса с пневматическими шинами.

Рис. 3. Комбайн ККП-3:

1 -- главная коническая передача; 2 -- капот; 3 -- приемный битер; 4 -- шнек початков; 5 -- карданная передача; 6 -- мысы; 7 -- русла; 8 -- режущий аппарат; 9 -- шнек стеблей; 10 -- механизм подъема; 11, 14, 15 -- камеры; 12, 21 -- транспортеры; 13 -- початкоочиститель; 16 -- буксирное устройство; 17 -- рама; 18 -- гидросистема; 19 -- мост; 20 -- шнек оберток; 22 -- промежуточные валы; 23 -- измельчитель; 24 -- труба измельчителя; 25 -- сница.

Рабочий процесс протекает так. При движении комбайна вдоль рядков стебли кукурузы направляются мысами в русла, захватываются подающими цепями и вводятся в вальцы початкоотделяющих аппаратов. Оторванные початки подаются цепями с лапками на шнек, который направляет их в транспортер. Последний перемещает початки в початкоочиститель, а выгрузной транспортер сбрасывает их в тележку. Транспортер и шнек оберток передают обертки, прокатанные очистительными вальцами, на шнек стеблей. Собранные стебли и обертки шнеком стеблей и приемным битером продвигаются в измельчитель. Измельченная масса ножами- лопатками барабана выбрасывается через трубу измельчителя в кузов автомобиля или тележки, движущиеся рядом с комбайном.

Зерно кукурузы, убранное зерновым комбайном или намолоченное стационарной молотилкой, обрабатывают на зерноочистительных агрегатах ЗАВ- 40, ЗАВ-20 и ЗАВ -10 или на зерноочистительных- сушильных комплексах КЗС-20Ш, КЗС -5 и др.

Кукурузная молотилка МКП-3 обмолачивает сухие початки кукурузы, очищенные от оберток, отделяет стержни и легкие примеси от зерна. Машина стационарная, работает от электродвигателя или шкива трактора.

На раме машины установлены: питающий элеватор, загрузочный ковш, молотильный аппарат, зерновой шнек, вентилятор, отгрузочный транспортер и зерновой элеватор.

Барабан молотильного аппарата снабжен четырьмя рядами шипов, расположенных по винтовой линии. Барабан вращается в стальном цилиндре с частотой 700 об/мин. В нижней части цилиндра на дуге в 1700 имеются пробивные отверстия диаметром 15 мм, через которые просыпаются обмолоченные зерна. Сверху в цилиндре находится окно для початков, а в торце расположены отверстия для выхода обмолоченных стержней.

К боковинам рамы упругими подвесками присоединен решетный стан с решетом, имеющим круглые отверстия диаметром 15 мм.

Початки загружают в приемный ковш питающего элеватора, скребки которого транспортируют початки вверх и ссыпают в загрузочный ковш. Из ковша початки поступают в молотильный аппарат. Под ударами шипов барабана зерно вымолачивается, проходит сквозь отверстия в нижней части цилиндра и падает в желоб шнека. По пути зерно обдувается воздушным потоком, который уносит из молотилки легкие примеси по рукаву. Шнек подает зерно к элеватору, ссыпающему зерно в мешок. Стержнипочатков и часть зерна выходят в торцовое окно цилиндра и падают на решето колеблющегося решетного стана. Зерно просыпается сквозь отверстия решета и поступает в желоб зернового шнека, а стержни транспортером загружаются в кузов прицепа.

Стационарная молотилка МКП- 12 применяется на крупных механизированных пунктах по обработке початков кукурузы. Одновременно с обмолотом молотилка отделяет стержни початков от зерна и очищает зерно от примесей. Работает она от электродвигателей суммарной мощностью 25 кВт, производительность ее 12 т/ч.

 Очиститель початков ОП-15 применяют для очистки зрелых початков кукурузы от оберток и растительных примесей. Машина выпускается в двух модификациях: передвижной и стационарной.

Передвижной очиститель, оборудованный подборщиком початков, работает в агрегате с трактором «Беларусь» с ходоуменьшителем. Стационарный очиститель работает от электродвигателя мощностью 14 кВт.

Передвижной очиститель можно использовать для погрузки початков из буртов в транспортные средства. В этом случае выключают очиститель, шнек и эксгаустер.

Стационарный очиститель устанавливают в поточную линию механизированного пункта. Поэтому он выпускается без подборщика, транспортера-загрузчика, выгрузного транспортера и механизмов подъема.

Потребность в материале.

Чтобы учесть затраты на возделывание кукурузы, необходимо знать потребность в семенах, удобрениях, пестицидах и т.д. Результаты расчетов указаны в таблице:

Киллограмная норма высева составляет - 15-30кг/га.

Схема посева может меняться в зависимости от влагообеспеченности зоны и цели возделывания. При выращивании на зерно, чаще используют схемы 70х30; 70х35. По таким схемам высевают соответственно - 47,6 и 40,8тыс. семян/га.

Норма высева рассчитывается по формуле:

Н=(М*Г*100)/(А-В) , где М - масса 1000семян;

Г - густота стояния;

А - полевая всхожесть семян;

В - гибель всходов

С учетом снижения полевой всхожести, потери от боронований и культиваций, норму высева увеличивают на - 20-30%.

Список использованной литературы

1. Агротехнические и химические приемы борьбы с сорняками при возделывании кукурузы: сборник статей / Под редакцией Е.С. Верещагина.- Днепропетровск: Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт кукурузы, 1989.

2. Володарский Н.И. Биологические основы возделывания кукурузы / Н.И. Володарский.- Москва.: Агропромиздат, 1986.

3. Возделывание и уборка кукурузы на зерно и силос /Под редакцией Н.И. Соловьева.- Москва.: Россельхозиздат, 1985.

4. Гулейчик А.И. Новые машины для возделывания и уборки кукурузы /А.И. Гулейчик.- Москва: Россельхозиздат, 1983.

6. Проничев Н.П. Справочник механизатора: Учеб. Пособие для нач. проф. Образования.- М.: Академия, 2003.

Растениеводство / П.П. Вавилов, В.В. Гриценко, В.С. Кузнецов.- Москва: Агропромиздат, 1986.

7. Интенсивная технология производства кукурузы / Н.В. Тудель, Н.А. Кривошея, Н.И. Есепчук, В.И. Кифоренко, А.С. Барановский и др.- Москва: Росагропромиздат, 1991.

8. Устинов А.Н. Сельскохозяйственные машины: Учебник для учрежд. нач. проф. образования.- М: Академия, 2006.

9. Филин В.И. Справочная книга по растениеводству с основами программированного урожая / В.И. Филин.- Волгоград: Министерство сельского хозяйства и продовольствия РФ ВГСХА, 1994.

Размещено на Allbest.ru