Разработка технологии получения серной кислоты обжигом серного колчедана

Применение, физические и химические свойства концентрированной и разбавленной серной кислоты. Производство серной кислоты из серы, серного колчедана и сероводорода. Расчет технологических параметров производства серной кислоты, средства автоматизации.

Рубрика Химия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 24.10.2011
Размер файла 1,1 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Расход каждого вида сырья, отнесенный к единице целевого продукта, называют расходным коэффициентом (А) и выражают в тоннах (т), килограммах (кг), метрах кубических (м3).

4FeS2 + 11O2 > 8SO2 +2Fe2O3

Атеор.=4·Mr (FeS2) / 8· (MrSO2)=4· 120 кг/кмоль / 8 · 64 кг/кмоль = 0,9375

Акол = m (FeS2 колчедан) / m(SO2) = 40 т / 29,87 т = 1,3391

Апир= m (FeS2 пирит) / m(SO2) = 28 т / 29,87 т = 0,9374

АО = m (О2) / m(SO2) = 30,81 т / 29,87 т = 1,03147

Авоз= m(возд) / m(SO2) = 132,23 т / 29,87 т = 4,427

3.1.3 Расчет выхода диоксида серы

4FeS2 + 11O2 > 8SO2 +2Fe2O3

нSO2 / нFeS2 = 8 / 4 = 2 / 1

mпр.SO2 = 29,87 т; mпр. FeS2 = 40 т; Mr(SO2) = 64 кг/кмоль; Mr (FeS2) = 120 кг/кмоль.

Теоретический выход:

2 · 64 / 120 = 1,066(7)

Фактический выход:

29,87 т /28 т = 1,067

Расчет материального баланса показал, что суточная производительность 40 т колчедана, дает выход 29,87 т диоксида серы (SO2).

Теоретический выход диоксида серы составил 1,066(7), а фактический - 1,067. Таким образом, теоретический и фактический выход диоксида серы одинаковы.

3.1.4 Расчет выхода огарка

нFe2O3 / нFeS2 = 2 / 4 = 1/2

mпрFe2O3 = 18,67 т; mпрFeS2 = 40 т; Mr(Fe2O3) = 160 кг/кмоль; Mr(FeS2)= 120 кг/кмоль.

Теоретический выход:

0,5 · 160 / 120 = 0,6(6)

Фактический выход:

18,67 т /28 т = 0,667

Расчет материального баланса показал, что суточная производительность 40 т колчедана, дает выход 18,67 т огарка (Fe2O3).

Теоретический выход огарка составил 0,6(6), а фактический - 0,667. Таким образом, теоретический и фактический выход огарка одинаковы.

3.2 Основные параметры работы гидравлических машин

3.2.1 Насосы в химических технологиях

Основными типами насосов, применяемых в химической технологии, являются центробежные, поршневые и осевые насосы. На заводе по производству серной кислоты используются вертикальные и горизонтальные центробежные насосы, чтобы перекачивать жидкую серу, растворенные и концентрированные кислоты, которые, кроме SO2 и SO3, могут содержать твердые частицы.

При технологическом проектировании, как правило, определяется напор и мощность насоса при заданном расходе жидкости, перемещаемой насосом. В зависимости от этих характеристик осуществляется выбор конкретной марки насоса [ОПиАХТ].

Напор характеризует удельную энергию, сообщаемую насосом еднице веса перекачиваемой среды и расчитывается по формуле:

Н = НГ + (р2 - р1)/сg + hвс + hH,

где hвс - гидравлическое сопротивление всасывающего трубопровода (1 м.ст.жидкости), hH - гидравлическое сопротивление нагнетающего трубоповода (4 м.ст.жидкости), р2 - р1 -избыточное давление аппарата, с -плотность жидкости, НГ -геометрическая высота подъема жидкости.

Мощность на валу электродвигателя находится по формуле:

N=Qсgh/(1000з),

где Q - подача, т.е. количество среды, перемещаемое машиной в единицу времени, з - общий коэффициент полезного действия (КПД) насосной установки.

Поскольку мощность N берут с запасом не менее 25%, то требуемая мощность расчитывается как: N1=1,25•N.

3.2.2 Расчет насоса

Серная кислота плотностью 1,84 г/см3 перекачивается насосом Н-6 из емкости-сборника Е-6 на орошение моногидратного абсорбера МА-2. Геометрическая высота подъема жидкости НГ м. Необходимо выбрать насос для подачи серной кислоты в количестве Q м3/ч, определить мощность на валу электродвигателя насоса.

Дано:

p1 и p2 - давление в сечениях нагнетания и всасывания (p1 = p2 =101,3 кПа)

НГ = 12м - геометрическая высота подъема жидкости

hвс, hн - напор, создаваемый на преодоление сопротивления трению и местных сопротивлений во всасывающей и нагнетательной линиях.

hн = 3м

hвс = 1м

с = 1840 кг/м3

S = 18 м2 - площадь сечения абсорбера

Плотность орошения 20м3/ч

Количество кислоты, подаваемое на орошение, при данной плотности орошения: Q = 18•20 = 360 м3/ч

Выбираем насос 9ХП - 9Е производительностью 530 м3/ч, напор столба жидкости 37 м, КПД з = 65%. Найдем полезную мощность электродвигателя:

N=360.1840.9,81.16/1000•3600•0,65 = 44,4 кВт

Мощность электродвигателя берется с запасом:

N1 = N•1,25 =44,4 •1,25 = 55,5 кВт

То есть для перекачивания серной кислоты в количестве 360 м3/ч требуется центробежный насос с двигателем мощностью 55,5 кВт.

4. Разработка мероприятий по безопасности труда и охране окружающей среды

Охрана труда - система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Охрана здоровья трудящихся, обеспечение безопасности условий труда, ликвидация профессиональных заболеваний и производственного травматизма составляет одну из главных забот человеческого общества. Обращается внимание на необходимость широкого применения прогрессивных форм научной организации труда, сведения к минимуму ручного, малоквалифицированного труда, создания обстановки, исключающей профессиональные заболевания и производственный травматизм. Задачи охраны труда -- свести к минимальной вероятность поражения или заболевания работающего с одновременным обеспечением комфорта при максимальной производительности труда. [15].

В данном разделе проводится анализ производственных опасностей и вредностей с целью обеспечения безопасности производства при получении серной кислоты обжигом серного колчедана.

4.1 Действие опасных и вредных факторов на организм

К опасным производственным факторам относится действие высокой температуры как непосредственно при обжиге колчедана, так и в процессе окисления SO2 в SO3, так как процессы идут со значительным выделением тепла. В случае внезапной разгерметизации аппаратов возникает вероятность получение ожогов различной степени тяжести. Возможны ожоги паром, электрические и механические травмы.

Так как контактный аппарат работает под давлением, то возникает опасность при его разгерметизации. При этом в воздух рабочей зоны выделяется: диоксид серы и серный ангидрид. Если потеря герметичности происходит на значительной площади поверхности и внезапно, то может иметь место взрыв установки.

В очаге взрыва газовоздушной смеси выделяют 3 зоны:

1) Зона детонации волны

2) Зона действия продуктов взрыва

3) Зона воздушной ударной волны

В каждой зоне создается определенное избыточное давление. При давлении 20-40 кПа наблюдается общая контузия организма, повреждение слуха, ушибы и вывихи конечностей. При давлении 40-60 кПа отмечаются повреждения органов слуха, кровотечение из носа и ушей, вывихи и переломы конечностей. При 60-100 кПа - повреждение внутренних органов, мозга, переломы конечностей, позвоночника. При избыточном давлении больше 100 кПа наблюдается смертельный исход от травм. Кроме прямого действия избыточного давления пострадавшие получают дополнительные травмы обломками разрушенных зданий, осколками стекла.

Пыль и дымы, образующиеся при высокотемпературном обжиге колчедана, либо в результате химических реакций (окисления), при попадании в воздух рабочей зоны могут вызвать затруднение дыхания, кашель, раздражение слизистых оболочек дыхательных путей.

Серная кислота и олеум - чрезвычайно агрессивные вещества, вызывают сильные химические ожоги, поражают дыхательные пути, кожу, слизистые оболочки, вызывают затруднение дыхания, кашель, нередко - ларингит, трахеит, бронхит и т. д. При попадании на кожу, необходимо быстро смыть кислоту обильной струей воды и при необходимости обратиться в медпункт. Средства защиты: суконная спецодежда, резиновые сапоги, перчатки, защитные очки, противогазы марок "В", "БКФ", универсальный респиратор РУ-80М [21].

4.2 Токсические свойства и воздействие на окружающую среду образующихся вредных веществ

Токсичность - это способность вещества вызывать нарушения физиологических функций организма, в результате чего возникают симптомы интоксикаций (заболевания), а при тяжелых поражениях - его гибель [11].

Степень токсичности вещества характеризуется предельно допустимой концентрацией - максимальным количеством вещества в единице объема воздуха или воды, которое при ежедневном воздействии на организм в течение длительного времени не вызывает в нем патологических изменений, а также не нарушает нормальной жизнедеятельности человека.

В производстве серной кислоты вредными веществами являются: серная кислота, оксиды серы, олеум. Серная кислота и олеум представляют собой агрессивные жидкости, которые действуют разрушающим образом на растительные, животные ткани и вещества, отнимая у них воду, вследствие чего они обугливаются.

Аэрозоль серной кислоты. ПДК аэрозоля серной кислоты в воздухе:

ПДКр.з. = 1,0 мг/м3 (рабочей зоны),

ПДКм.р. = 0,3 мг/м3 (максимально разовая),

ПДКс.с. = 0,1 мг/м3 (среднесуточная).

Поражающая концентрация паров серной кислоты 0,008 мг/л (экспозиция 60 мин), смертельная 0,18 мг/л (60 мин). Класс опасности 2. Аэрозоль серной кислоты может образовываться в атмосфере в результате выбросов химических и металлургических производств, содержащих оксиды серы, и выпадать в виде кислотных дождей [10].

Оксид серы (IV) и взвешенные частицы. Основной процесс, приводящий к образованию взвешенных частиц и диоксида серы, - это процесс горения, осуществляемый в печи обжига железного колчедана. Диоксид серы - бесцветный газ. Источники те же, что и для взвешенных частиц. Вступает в каталитические или фотохимические реакции с другими загрязняющими веществами с образованием SO3, серной кислоты и сульфатов [20].

Класс опасности (токсичности) диоксида серы 3. ПДКр.з. = 10,0 мг/м3, ПДКм.р. = 0,5 мг/м3, ПДКс.с. = 0,03 мг/м3.

Частицы, образующиеся в результате сгорания - сажа, копоть, пыль, - обычно имеют размер менее 1 мкм, так что они могут легко приникать в легочные альвеолы. Они также могут содержать опасные вещества, такие как асбест, тяжелые металлы, мышьяк. Оксиды металлов являются основным классом неорганических частиц в атмосфере. Они образуются в любых процессах, связанных со сжиганием топлива, содержащего металлы.

Класс опасности сажи 3. ПДКр.з. = 4,0 мг/м3, ПДКм.р. = 0,15 мг/м3, ПДКс.с. = 0,05 мг/м3.

Класс опасности нетоксичной пыли 4. ПДКр.з. = 6,0 мг/м3, ПДКм.р. = 0,5 мг/м3, ПДКс.с. = 0,15 мг/м3.

Атмосфера. В промышленных районах концентрация диоксида серы обычно достигает 0,05-0,1 мг/м3; в сельских районах она в несколько раз меньше, а над океаном меньше в 10-100 раз. В сельской местности фоновая концентрация близка к 0,5 мкг/м3, а концентрация в городах в 50-100 раз выше. Из-за химических превращений время жизни диоксида серы в атмосфере невелико (порядка нескольких часов). В связи с этим возможность загрязнения и опасность воздействия непосредственно диоксида серы носят, как правило, локальный, а в отдельных случаях региональный характер.

Термин «взвешенные частицы» относится к ряду тонкодисперсных твердых веществ или жидкостей, диспергированных в воздухе в результате процессов горения, производственной деятельности и естественных источников. До 20 % общего количества взвешенных частиц может состоять из серной кислоты и сульфатов (частицы до 1 мкм в диаметре состоят из них на 80 %) [10].

Влияние на окружающую среду. Высокие концентрации диоксида серы вызывают серьезное повреждение растительности. Острое повреждение, вызванное диоксидом серы, отражается в появлении белесых пятен на широколистных растениях или обесцвеченных некротических полос на листьях с продольным жилкованием. Хронический эффект проявляется как обесцвечивание хлорофилла, приводящее к пожелтению листьев, появлению красной или бурой окраски, которая в нормальных условиях маскируется зеленой. Независимо от формы проявления, результатом является снижение продуктивности и замедление роста. Лишайники особенно чувствительны к SO2 и используются как биоиндикаторы при определении его избыточных количеств в воздухе. Однако диоксид серы не всегда вызывает повреждение: в сульфатдефицитных местностях дополнительные небольшие уровни SO2 могут благотворно влиять на растения, однако происходящее параллельно некоторое подкисление почвы может потребовать дополнительного известкования [12].

4.3 Основные требования к упаковке, транспортировке и хранению серной кислоты

В зависимости от способа производства и назначения в промышленности выпускается техническая, аккумуляторная и реактивная серная кислоты. Они отличаются содержанием основного компонента и примесей.

На складе готовой продукции серная кислота хранится в баках, размещенных в помещении или под навесом, защищающим от дождя и снега люки, распределительные вентили.

Для уменьшения возможности кристаллизации серной кислоты при перевозке и хранении установлены стандарты на товарные сорта серной кислоты, концентрация которых соответствует наиболее низким температурам кристаллизации. Серная кислота техническая изготавливается в соответствии с ГОСТ 2184-77. Содержание серной кислоты в технических сортах: башенная (нитрозная) 75%, контактная 92,5-98%, олеум 104,5%, высокопроцентный олеум 114,6%, аккумуляторная 92-94%. Серную кислоту хранят в стальных резервуарах объемом до 5000 м3, их общая емкость на складе рассчитана на десятисуточный выпуск продукции.

Олеум и концентрированную контактную и башенную серную кислоту хранят в нефутерованных баках и перевозят в стальных железнодорожных цистернах. Менее концентрированную и аккумуляторную серную кислоту перевозят в освинцованных или футерованных цистернах из кислотостойкой стали. Цистерны для перевозки олеума покрывают теплоизоляцией и перед заливкой олеум подогревают. Отправляемые цистерны с кислотой сопровождаются паспортом, в котором указывается номер ГОСТ'а, сорт серной кислоты, основные данные анализа, дата отгрузки и количество кислоты. Стеклянные бутылки с серной кислотой при отправке помещают в упаковку с прокладкой из соломы и древесных стружек [18].

Вследствие сложностей с транспортом серной кислоты сернокислотные заводы располагаются преимущественно в районах ее потребления. Поэтому производство серной кислоты развито во всех экономических районах РФ. Важнейшими центрами его являются: Щелково, Новомосковск, Воскресенск, Дзержинск, Березняки, Пермь [13].

4.4 Предложения по уменьшению количества выбросов вредных веществ в окружающую среду

В процессе производства серной кислоты некоторая часть серы уходит в атмосферу в виде диоксида серы SO2. В печи кипящего слоя происходит практически полное сгорание топлива, и основным продуктом сгорания является сернистый ангидрид SO, который затем в контактном аппарате окисляется в SO3. Неполное окисление приводит к выбросам диоксида серы в окружающую среду. Одной из мер является использования высоких (120-200 м) дымовых труб, что позволяет дымовым газам рассеиваться на значительном расстоянии от земли. Снижение выбросов SO можно достигнуть двумя путями:

1. Более полное окисление диоксида серы в контактном аппарате, которое достигается использованием метода двойного контактирования.

2. Очистка дымовых газов от вредных примесей.

При промывке газа образуется загрязненная серная кислота, из которой извлекают окислы селена, мышьяка, а затем реализуют как нестандартную продукцию. Сернокислые сточные воды, образующиеся в процессе очистки, можно использовать в качестве охлаждающего элемента в холодильных аппаратах.

Для очистки печных газов от пыли, сернокислотного тумана, каталитических ядов предусмотрена общая и специальная очистка. Однако большие объёмы газов, подвергаемых очистке, а также разнообразие компонентов (пыль, сажа, мышьяк, селен, оксид железа) обусловливают значительные трудности для создания достаточно экономичного метода очистки.

В настоящее время загрязнения воздуха обычно улавливают с помощью одного из следующих методов:

1. Модификация технологического процесса с целью предотвращения или минимизации образования загрязняющего продукта.

2. Установка новых более эффективных аппаратов.

3. Электрофильтры, циклоны, промывные башни и т.д.

4. Использование химических или физических процессов, например адсорбции, абсорбции, дожигания, двойного контактирования, каталитического обезвреживания и т.д.

5. Конструктивные решения, например двойные, а не одинарные затворы, закрытые вентильные системы, улавливающие выбросы.

Конструкция установки должна обеспечивать надежную и безопасную работу аппаратов, возможность осмотра и очистки, промывки, продувки и ремонта, а также проведения необходимых испытаний [9].

Трубопроводы, баллоны, цистерны окрашивают в цвета, соответствующие их содержимому, и снабжают надписью с наименованием хранимого или транспортируемого вещества. Для наблюдения за режимом процесса производства серной кислоты устанавливаются средства автоматического контроля. Государственный надзор за устройством и эксплуатацией установки осуществляет Госгортехнадзор РФ [20].

Выводы

1. В курсовом проекте рассмотрены физические, химические свойства концентрированной и разбавленной серной кислоты. Изучены основные области ее применения. Приведены существующие методы получения и дан анализ различных технологических схем производства серной кислоты. Выявлено, что наиболее эффективным методом получения серной кислоты является метод двойного контактировния и двойной абсорбции.

2. Разработана принципиальная технологическая схема процесса получения серной кислоты обжигом серного колчедана методом двойного контактирования. Данная схема включает: обжиг колчедана, очистку газа от примесей, контактное окисление сернистого ангидрида в серный и абсорбцию серного ангидрида с образованием олеума и серной кислоты. Подобраны средства автоматизации. Установлены контрольно-измерительные приборы, позволяющие контролировать, регистрировать и регулировать технологические параметры процесса. Выбрана соответствующая запорно-регулирующая арматура.

3. По выбранной технологической схеме произведен расчет материального баланса получения серной кислоты обжигом серного колчедана, который показал, что суточная производительность 40 т колчедана, дает выход 29,87 т диоксида серы (SO2). Так же произведен расчет параметров технологического процесса. Рассчитан насос для подачи сырья в количестве 360 м3 /ч в реактор для подачи серной кислоты в абсорбер. Подобран насос марки 9ХП - 9Е. Мощность электродвигателя с запасом 1,25% составила 55,5 кВт.

4. В разделе мероприятий по безопасности труда и охране окружающей среды изучены основные вредные и опасные факторы производства, представлены их характеристики, изложены токсические свойства и ПДК получаемого продукта серной кислоты и вредных веществ, образующихся в процессе производства. Изучены основные требования к упаковке, транспортировке и хранению серной кислоты. Разработаны мероприятия по безопасности труда и охране окружающей среды при осуществлении данного процесса, которые должны включать в себя: защиту от отравляющего действия сернокислого аэрозоля, диоксида серы, продуктов сгорания пирита, серной кислоты и олеума, а также от действия высоких температур и избыточного давления. Кроме того, необходимо осуществление государственного надзора за устройством и эксплуатацией установки. Изучены методы очистки и утилизации вредных выбросов с технологических установок производства серной кислоты.

Список литературы

серная кислота колчедан

1. Амелин А.Г. Производство серной кислоты. - М.: Химия, 1964. - 247с.

2. Васильев Б. Т., Отвагина М. И., Технология серной кислоты. - М.:Химия, 1985. - 352с.

3. Малин К.М., Аркин И.А., Боресков Г.К., Слинько М.Г. Технология серной кислоты. - М.: Госхимиздат, 1984. -380с.

4. Соколов Р.С. Химическая технология. Учеб. пособие для вузов. Т.1. - М.: Гуманитарный издательский центр ВЛАДОС, 2000. - 368с.

5. Справочник химика/ Пышнограева И.С. - М.: ТКО АСТ, 1999. - 480с.

6. Справочник сернокислотчика/ Малин К.М. - М.:Химия, 1971. - 744с.

7. Ченцов И.В. Технология важнейших отраслей промышленности. Ч.2. - Минск: Вышэйшая школа, 1977. - 237с.

8. Большая энциклопедия эрудита. - М.: Махаон, 2005. - 487с.

9. Брайловский С.М. и др./Химическая промышленность, 1995.- №7.- с.23

10. Протасов В.Ф. Экология, здоровье и охрана окружающей среды в России/ Учебн. и справочное пособие. - М.: Финансы и статистика. - 2001. - 672с.

11. Степеновских А.С. Охрана окружающей среды/ Учебник для вузов. - М.:Юнити-Дана, 2000. - 559с.

12. Челноков А.А. Основы промышленной экологии. - М.: Высш.шк, 2001. - 343с.

13. Энциклопедия. Россия: физическая и экономическая география. - М.:Аванта+, 2001. - 704с.

14. Николайкин Н.И., Николайкина Н.Е. Экология/ Учебник для вузов. - М.: Дрофа, 2004. - 624с.

15. Михнюк Т.Ф. Охрана труда и основы экологии. Учеб.пособие. - Минск.: Вышэйшая школа, 2007. - 356с.

16. Туманов К.С./ Промышленные АСУ и Контроллеры// Управление современным сернокислым производством.-- 2005.-- №5.--с. 12-13.

17. Малкин И.З./ ЭКиП//Утилизация сернокислых промышленных отходов. - 2003. - №6. - с. 10-14.

18. Серная кислота техническая ГОСТ 2184-77

19. Атрощенко В.И. и др. ?Химическая технология, 1999, т. 14, № 2, с.9-14

20. Свойства некоторых загрязняющих веществ. Диоксид серы //

21. http://www.ecolife.org.ua/data/tdata/td2-13.php

22. Безопасность и гигиена окружающей среды и труда // http://www.medinfo.ru/medzakon/zak/mejdunar/ek91.phtml

23. http://www.newchemistry.ru // - Новые химические технологии.

Приложение

Формат

Зона

Поз.

Обозначение

Наименование

Кол.

Приме-

чание

Е-1,…,6

Емкость

6

КА - 1

Контактный аппарат

1

ПБ - 1,2

Промывная башня

2

Э -1,2

Электрофильтр

2

Ц - 1

Циклон

1

КУ - 1

Котел-утилизатор

1

ТО - 1,2

Теплообменник

2

СБ - 1

Сушильная башня

1

ЦВ - 1,2,3

Центробежный вентилятор

3

МА - 1,2

Моногидратный абсорбер

2

Х - 1,…,7

Холодильник

7

ОА - 1

Олеумный абсорбер

1

Т -1

Тарельчатый питатель

1

П -1

Печь кипящего слоя

1

Н - 1,…,6

Насос

6

БУ-1,2

Брызгоуловитель

2

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Общая схема сернокислотного производства. Сырьевая база для производства серной кислоты. Основные стадии процесса катализа. Производство серной кислоты из серы, из железного колчедана и из сероводорода. Технико-экономические показатели производства.

    курсовая работа [7,1 M], добавлен 24.10.2011

  • Структурная, химическая формула серной кислоты. Сырьё и основные стадии получения серной кислоты. Схемы производства серной кислоты. Реакции по производству серной кислоты из минерала пирита на катализаторе. Получение серной кислоты из железного купороса.

    презентация [759,6 K], добавлен 27.04.2015

  • Производство серной кислоты. Материальный тепловой баланс печи для обжига колчедана. Система двойного контактирования и абсорбции. Обжиг серного колчедана, окисление диоксида серы, абсорбция триоксида серы. Влияние температуры на степень выгорания серы.

    курсовая работа [907,6 K], добавлен 05.02.2015

  • Химические свойства и области применения серной кислоты, используемое сырье и этапы ее производства. Процесс получения серной кислоты контактным методом из серного (железного) колчедана. Расчет параметров работы четырехслойного контактного аппарата.

    контрольная работа [159,5 K], добавлен 07.08.2013

  • Физические и химические свойства серной кислоты, методы ее получения. Сырьевые источники для сернокислотного производства. Технологический расчет печи обжига колчедана, котла-утилизатора и контактного аппарата. Техника безопасности на производстве.

    дипломная работа [9,5 M], добавлен 25.05.2012

  • Технология получения серной кислоты контактным методом. Разработка технологической схемы включающей, сжигания серы, окисления диоксида серы и его абсорбции с получением товарной серной кислоты. Выбор и расчет основного аппарата – контактного аппарата.

    дипломная работа [551,2 K], добавлен 06.02.2013

  • Серная кислота: физико-химические свойства, применение, основные способы получения. Характеристика исходного сырья. Производство серной кислоты из железного колчедана. Материальный и тепловой баланс. Охрана окружающей среды, связанная с производством.

    курсовая работа [2,2 M], добавлен 24.10.2013

  • Методика отбора проб технической серной кислоты и олеума - раствора триоксида серы в серной кислоте. Методы анализа технической улучшенной аккумуляторной кислоты и олеума: определение моногидрата, свободного серного ангидрида, железа, мышьяка, меди.

    реферат [49,1 K], добавлен 05.01.2011

  • Товарные и определяющие технологию свойства серной кислоты. Сырьевые источники. Современные промышленные способы получения серной кислоты. Пути совершенствования и перспективы развития производства. Процесса окисления сернистого ангидрида. Катализатор.

    автореферат [165,8 K], добавлен 10.09.2008

  • Свойства, области использования, сырье и технология изготовления серной кислоты, а также характеристика прогрессивных способов и перспектив развития ее производства. Анализ динамики трудозатрат при развитии технологического процесса серной кислоты.

    контрольная работа [228,6 K], добавлен 30.03.2010

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.