Расчет состава извести и карбонатной породы для производства извести
Ознакомление с требованиями Государственного стандарта к строительной извести. Расчет гидравлического модуля извести и степени декарбонизации. Определение сырьевых материалов для производства строительной извести. Исследование процесса ее обжига.
| Рубрика | Химия |
| Вид | курсовая работа |
| Язык | русский |
| Дата добавления | 02.06.2019 |
| Размер файла | 568,2 K |
Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже
Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.
Обозначают через Х массу глинистых примесей в карбонатной породе. Составляют пропорцию с учетом потерь при прокаливании глины в карбонатной породе (см. задание и табл. 5) ПППгл = 8 % и массы прокаленной глины в низкоосновных минералах в извести (см. табл. 6) = 6,74 кг. Решают пропорцию относительно Х.
прокаленной глины в извести,кг ---------- (100 - ПППгл)%
Х глины в карбонатной породе, кг ---------- 100%
кг.
Таким образом, масса глинистых примесей в карбонатной породе равна mгл = 7,33кг.
5.2.6 Расчет массы исходной карбонатной породы , кг
Согласно указаниям к заданию, состав карбонатной породы включает содержание кальцита, доломита и глинистых примесей:
Карбонатная порода = кальцит + доломит + глинистые примеси.
;
кг.
5.2.7 Расчет состава карбонатной породы
Принимая массу карбонатной породы за 100%, определяют процентное содержание всех минералов, входящих в ее состав.
,
,
,
Результаты вычислений записывают в табл. 7.
Таблица 7 Содержание минералов в карбонатной породе
|
Размерность |
Кальцит |
Доломит |
Глинистые примеси |
Карбонатная порода |
|
|
Кг |
96,9 |
69 |
7,33 |
173,23 |
|
|
% |
55,94 |
39,83 |
4,23 |
100 |
Для определения класса карбонатной породы аналогичным образом рассчитывают процентное содержание карбонатов кальция и магния.
,
,
Результаты расчета сводят в табл. 8.
Таблица 8 Состав карбонатной породы для производства извести
|
Размерность |
Карбонат кальцияCaCO3 |
Карбонат магния MgCO3 |
Глинистые Примеси |
Карбонатная порода |
|
|
Кг |
134,4 |
31,5 |
7,33 |
173,23 |
|
|
% |
77,58 |
18,19 |
4,23 |
100 |
5.3 Расчет гидравлического модуля извести
,
где m - гидравлический модуль извести; СаО - общее содержание оксида кальция в извести, %; SiO2 + Al2O3 + Fe2O3 - содержание прокаленной глины в извести, равное 2,92% (см. табл. 5).
СаО = СаОакт + СаОнм + СаОнед;
СаОнед = (CaCO3)неразл · 0,56 = 6,81· 0,56 = 3,81%;
СаОакт = 60%; СаОнм = 11,45%;
СаО = 60 + 11,45 + 3,81 = 75,26%,
где СаОакт, СаОнм- содержание в извести активного и связанного с прокаленной глиной в низкоосновные минералы оксида кальция (см. табл. 5), %; СаОнед - содержание оксида кальция, входящего в состав недожога извести, %; (CaCO3)неразл - содержание в извести недожога, % (см. табл. 5).
,
5.4 Расчет степени декарбонизации СаСО3
Для вычисления степени диссоциации (декарбонизации) зс.д, %, карбоната кальция в извести используют следующую формулу:
где (CaOакт + MgOакт) - активность извести, %; (СО2)ост - содержание в извести остаточной углекислоты, % (см. табл. 4, 5).
,
Заключение
В рассмотренном курсовом проекте известь относится к воздушной извести, так как гидравлический модуль m = 11,16 больше 9.
Известь (см. табл. 4, 5) по содержанию активного оксида магния MgOакт = 15% (не более 20%) является магнезиальной. По активности, равной 75% (не менее 75%), и содержанию остаточной углекислоты (CO2)ост, = 3% (не более 8%) магнезиальная известь соответствует извести без добавок 2-го сорта. Следовательно, в соответствии с требованиями ГОСТ 9179-77 получена воздушная магнезиальная известь без добавок 2-го сорта. Степень декарбонизации карбоната кальция в извести составляет 95,93 %.
Исходная карбонатная порода (см. табл. 8) для производства извести, согласно требованиям ГОСТ 21-27-76, по составу соответствует классу Г:
- СаСО3 - 77,58 % (не менее 72%);
- MgCO3 - 18,19 %, (не более 20%);
- Глинистые примеси - 4,23 % (не более 8%).
Библиографический список
1. Бутт, Ю. М. Химическая технология вяжущих материалов / Ю. М. Бутт, М. М. Сычев, В. В. Тимашев; под ред. В. В. Тимашева. - М.: Высшая школа, 1980. - 472 с.
2. Бутт, Ю. М. Технология цемента и других вяжущих материалов / Ю.М. Бутт. - М.: Стройиздат, 1976. - 407 с.
3. Дудеров, И. Г. Общая технология силикатов / И. Г. Дудеров, Г. М. Матвеев, В. Б. Суханова. - М.: Стройиздат, 1987. - 560 с.
4. Монастырев, А. В. Производство извести/А. В. Монастырев. - М.: Стройиздат, 1972, 1975, 1978.
5. Табунщиков, Н. П. Производство извести / Н. П. Табунщиков. - М.: Химия, 1974.
6. Кудеярова, Н. П. Вяжущие автоклавного твердения: учеб. пособие / Н. П. Кудеярова. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2003. - 84 с.
7. Кудеярова, Н. П. Вяжущие для строительных автоклавных материалов: учеб. пособие / Н. П. Кудеярова. - Белгород: Изд-во БГТУ, 2006. - 142 с.
8. ГОСТ 9179-77. Известь строительная. Технические условия. - Введ. 1979-01-01. - М.: Изд-во стандартов, 1990. - 8 с.
9. ГОСТ 22688-77. Известь строительная. Методы испытаний. - Введ. 1977-29-07. - М.: Изд-во стандартов, 1988. - 16 с.
10. ОСТ 21-27-76. Классы карбонатных пород для производства строительной извести.
Размещено на Allbest.ru
Подобные документы
Сырьевые материалы для производства строительной извести, ее классификация. Основные требования Госстандарта к строительной извести, ее упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. Расчет состава карбонатной породы и степени декарбонизации СаСО3.
курсовая работа [383,4 K], добавлен 09.01.2013Характеристика химических и физических свойств извести. Проводство и виды строительной (воздушной) извести. Процесс гашения и твердения. Гидравлические известесодержащие вяжущие. Смешанные вяжущие вещества. Применение, хранение, транспортировка извести.
реферат [318,0 K], добавлен 16.03.2015Отличительные черты взаимодействия концентрированной и разбавленной серной кислоты с металлами. Свойства сухой извести и ее раствора. Понятие электролитической диссоциации и методика измерения ее степени для различных веществ. Обмен между электролитами.
лабораторная работа [14,9 K], добавлен 02.11.2009Обобщение данных по образованию NO, NO2 в тепловых агрегатах. Особенности образования азота в процессах производства стали, извести, огнеупорных материалов и стекла. Разработка лабораторных установок для исследования закономерности образования NO, NO2.
дипломная работа [1,5 M], добавлен 18.10.2011Свойства и химические характеристики негашеной извести, оксида алюминия, пентаоксида фосфора. Роль в технологии силикатов и фосфорных минеральных удобрений многокомпонентных силико-фосфатных систем. Фосфаты алюминия как новый вид керамических материалов.
контрольная работа [3,7 M], добавлен 22.09.2011Время осаждения частиц в вертикальном столбе воды. Изучение факторов, влияющих на процесс коагуляции. Применение флокулянта. Стадии и режимы известкования. Расчет дозы извести. Технологические показатели качества воды после коагуляции и известкования.
презентация [953,8 K], добавлен 10.12.2013Получение гидроксида кальция в промышленном масштабе процессом гашения. Внешний вид и свойства химического вещества. Применение гашеной извести в различных отраслях промышленности и быту. Возможные реакции организма человека при вдыхании порошка.
презентация [178,5 K], добавлен 14.12.2014Определение шихтового состава массы по химическому составу черепка и сырьевых материалов. Расчет молекулярного, рационального состава сырьевых материалов и масс. Расчет шихтового состава массы при расчетной (полной) замене одного из сырьевых материалов.
контрольная работа [68,5 K], добавлен 14.10.2012Расчет количества и химического состава сырьевых компонентов, энергетической и биологической ценности батона, степени удовлетворения суточной потребности человека в конкретном пищевом веществе. Определение пищевой ценности изделия с добавкой соевой муки.
практическая работа [115,6 K], добавлен 19.03.2015Расчет материального баланса печи кипящего слоя в процессе обжига колчедана, теплового баланса печи обжига колчедана. Вычисление концентраций в обжиговом газе перед контактным аппаратом. Сравнительное описание катализаторов производства серной кислоты.
контрольная работа [94,4 K], добавлен 18.10.2012
