Отделка выставочного зала

Для выдерживания проектного режима в процессе электро-прогрева приходится повышать напряжение. Растворная смесь пе-ред включением тока должна иметь температуру не ниже 5°С, по-этому ее приготовляют на подогретых составляющих и транспор-тируют в утепленных автосамосвалах. Предельные температуры изотермического электропрогрева зависят от вида и марки цемен-та и от модуля поверхности конструкции. Чем меньше активность цемента и модуль поверхности, тем больше предельная темпера-тура нагрева. Продолжительность изотермического прогрева оп-ределяют расчетом, а также на основании экспериментальных дан-ных для цементов разных видов и марок. Так, для портландцемен-та марок 400 -- 500 при температурах прогрева 50 и 60°С для достижения 50%-й прочности продолжительность изотермическо-го прогрева должна быть соответственно не менее 28 и 24 ч, для 70%-й прочности -- 48 и 36 ч. После изотермического прогрева раствор охлаждают медленно, на 2 -- 3 град./ч, чтобы исключить температурные напряжения.

Покрытия полов из плит природного камня в зимнее время устраивают только в том случае, если основание под покры-тие не подвергалось действию отрицательных температур более чем в течение суток. В противном случае основание необходимо ото-феть до температуры не ниже 5°С. Если цементные растворы при-готовляют на месте укладки, целесообразно применять сухие рас-творные смеси заводского изготовления, которые нужно завозить в помещение не позднее чем за сутки до употребления. Независимо от места приготовления температура цементного раствора при ук-ладке должна быть не ниже 15°С. Поэтому растворы приготовляют па подогретой воде и транспортируют в утепленных автосамосва-нах. Готовые покрытия полов из природного камня следует выдер-живать при температуре не ниже 10°С в течение 12 суток.

При производстве облицовки синтетичес-кими материалами необходимо, чтобы внутри помещения температура воздуха возле наружных стен на уровне пола и темпе-ратура нижележащего слоя пола, а также облицовываемой повер-хности стен и потолков была не ниже 10°С. Клеи, мастики и обли-цовочные материалы следует использовать с температурой не ниже 15°С. В помещениях с готовой синтетической облицовкой или пок-рытием пола температуру воздуха необходимо поддерживать не ниже 10°С. Чтобы поддерживать такую температуру, обычно используют постоянное или временное отопление, а также паровые, электри-ческие или огневые калориферы. Для подогрева синтетических об-лицовочных материалов и покрытий полов иногда применяют элек-трические и газовые плиты. При внутренних облицовочных работах и устройстве покрытий полов с применением синтетических мате-риалов в зимнее время тщательно проветривают помещения. В об-щественных и промышленных зданиях при производстве этих ви-дов работ должна действовать постоянная система вентиляции. В случае необходимости пользуются дополнительной системой вре-менной вентиляции. При производстве облицовочных работ и ус-тройстве покрытий полов в зимнее время особое внимание обра-щают на влажность поверхностей и их просушку. Повышенная влаж-ность стен или оснований под полы резко снижает прочность сцепления с клеями или мастиками, что ухудшает качество обли-цовки. Для просушки поверхностей применяют воздухонагревате-ли, ламповые излучатели (софиты) или калориферы.

2.3. Дефекты при окраске поверхностей водными составами, их устранение

Дефекты при окраске поверхностей водными составами

Часто при применении клеевых составов на окрашенной поверх-ности появляются сырые пятна или отдельные места с «замершим» колером, цвет которых значительно темнее. Это происходит, когда окрашивают не совсем просохшую штукатурку. Такие дефекты уст-раняют, промывая всю поверхность теплой водой, подсушивая сы-рые места, а затем огрунтовывая и окрашивая заново.

При применении колеров с недостаточным количеством клея про-исходит отмеливание красочного слоя, которое устраняют, также промывая поверхность, затем огрунтовывая и окрашивая колером с нормальным содержанием клея.

При применении колеров с излишком клея, а также при окрас-ке поверхностей, зашпатлеванных или огрунтованных составами, содержащими избыточное количество клея, происходит «замирание» колера: появляются мраморовидные пятна и полосы. Для их уст-ранения краску смывают горячей водой, поверхность несколько раз промывают теплой водой и, когда она просохнет, покрывают очень слабой грунтовкой (с небольшим количеством клея) -- клей из шпатлевки должен закрепить слабую грунтовку. Грунтовку для этих целей готовят по рецепту 36.

36. Грунтовка по переклеенной шпатлевке (на 10 л состава)

Купорос медный 0,05 кг

Мыло хозяйственное 0,05 кг

Клей животный (10%-ный)……. 0,05 л

Существуют следующие дефекты (см. табл. 2).

Таблица 2. Дефекты водных окрасок

Примечание. Источник: [10,с.217-218]

Раздел III. Организация рабочего места и техники безопасности

3.1. Организация рабочего места и техники безопасности при выполнении улучшенной штукатурки

Техника безопасности при производстве штукатурных работ

Общие требования. Опасные зоны оснащают указателями, предупреждающими плакатами, световой и звуковой сигнализа-цией. Перед началом работы проверяют состояние инструментов, инвентаря, подмостей (инвентарных столиков, разборных лесов).

Рабочие места должны быть хорошо освещены. При подго-товке поверхностей, механизированном нанесении раствора, об-работке декоративной штукатурки работают в защитных очках.

Эксплуатация машин и механизмов. Механизмы и инстру-мент должны быть в исправном состоянии.

Между оператором и мотористом растворонасоса должна действовать звуковая сигнализация, чтобы моторист мог свое-временно включать и выключать машину.

В процессе работы растворонасоса нельзя допускать образо-вания в шлангах или трубах пробок из загустевшего раствора, а также перегиба шлангов.

К работе со строительными машинами, в том числе и руч-ными, допускают рабочих, имеющих удостоверение на право управления ими. Персонал, обслуживающий машину, должен быть обеспечен инструкцией по эксплуатации машины.

Подключают (отключают) вспомогательное оборудование (подключающие устройства, понижающие трансформаторы, за-щитно-отключающие устройства и др.), а также устраняют неис-правности в них только дежурные электрики.

Корпуса электрических ручных машин, работающих при на-пряжении выше 42 В (независимо от частоты тока), заземляют.

Ремонтируют, регулируют (замена рабочего инструмента, смена насадок и т. д.), чистят и смазывают машины только после отключения и полной остановки.

При перерывах в работе или переноске на другое место руч-ные машины отключают от сети. Оставлять без надзора ручные машины с работающим двигателем, а также присоединенными к электросети или сети сжатого воздуха запрещается. Не до-пускается работать ручными машинами с приставных лестниц.

Подключать шланги к трубопроводу сжатого воздуха разре-шается только через вентили, установленные на воздухораспре-делителях или отводах от магистрали.

При использовании для сушки штукатурных поверхностей га-зовых сушильных установок газ к металлическому воздухона-гревателю подают по металлическому трубопроводу под давле-нием не более 5000 Па. Нагретый воздух в здания подается по металлическому воздуховоду через оконные или дверные проемы с противопожарными разделками. Для сушки штукатурки разре-шается использовать только газовые горелки заводского изго-товления, оборудованные автоблокировкой для прекращения по-дачи газа при погасании горелки. Применять временные метал-лические печи и жаровни (мангалы) для сушки помещений на стройках не допускается.

Приспособления для выполнения штукатурных работ на высоте

Леса, подмости и другие приспособления должны быть ин-вентарными, изготовленными по типовым проектам в соответст-вии с требованиями ГОСТ 24258--80.

Нагрузки на настилы лесов, подмостей и грузоподъемных площадок не должны превышать установленных проектом норм. Скопление на настилах людей в одном месте не допускается.

Ширина настилов на лесах и подмостях должна быть не ме-нее 1,5 м, высота проходов на лесах в свету -- не менее 1,8 м. Настилы лесов, подмостей, стремянок, люлек, расположенные выше 1 м от уровня земли или перекрытия, ограждают. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом установ-ленных возле него штукатурных лесов (подмостей) должен быть не более 150 мм. Во время грозы и при скорости ветра 15 м/с и более работу на лесах прекращают. Люльки по окончании работы опускают на землю.

Во время стоянки катучие опоры передвижных лесов закрепляют, а сами леса прикрепляют к стене здания или расчаливают. Перемещать передвижные леса при ветре скоростью более 10 м/с не допускается. Во время перемещения на них не должно быть рабочих, материалов, тары и мусора.

В местах подъема людей на леса и подмости вывешивают плакаты с указанием размеров и схемы размещения нагрузок. Не реже чем через каждые 10 дней леса осматривает производи-тель работ или мастер.

Внутренние штукатурные работы и отделку поверхностей лис-товыми материалами выполняют с подмостей или передвижных столиков, установленных на полы или сплошной настил по бал-кам перекрытий. Применять лестницы-стремянки допускается только при выполнении мелких штукатурных работ.

При производстве работ на лестничных маршах пользуются специальными столиками-подмостями, обеспечивающими гори-зонтальное положение настила.

Приготовление раствора

Некоторые материалы, используе-мые для приготовления штукатурных растворов, вредно дейст-вуют на организм человека: известь-кипелка, известь-пушонка, хлорная известь, кремнефтористый цемент, гипс, известняк, маршалит, шлаки в виде пыли, добавки -- поташ, нитрит натрия, хлорид кальция, хлорид натрия, хлорированная вода, аммиачная вода, соляная кислота и др. Во избежание несчастных случаев строго соблюдают правила хранения и пользования ими. . 1 Растворные узлы оборудуют общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами пыли в соответствии с требованиями Санитарных норм проектирования промышленных предприятий. Рабочие обслуживают растворные узлы и установ-ки в спецбдежде, спецобуви, очках и респираторах. Помещения, в которых работают с пылевидными вяжущими (цемент, известь и др.), а также места установки машин для дробления, размола и просеивания строительных материалов оборудуют вентиляцией или местными устройствами, предупреждающими распыление материалов в воздухе.

Управление механизмами, затворами, питателями и т. п. на «установках для переработки извести-кипелки, пушонки, цемента и других пылевидных материалов выносят в помещения, недоступные для пыли.

Процесс гашения извести сопровождается бурным выделе-нием теплоты, поэтому во избежание ожогов и возникновения пожара соблюдают определенные правила.

Гасить известь следует механизированным способом в известегасильных машинах, так как действие извести, вначале ма-лозаметное, может привести к серьезным ожогам рук и лица. Одной из наиболее эффективных и безопасных машин для этой цели является термомеханическая известегасилка барабанного 1 типа.

При гашении извести в ямах стенки и днище бетонируют или облицовывают строганными досками. Ямы закрывают крышками с загрузочным люком и вытяжным устройством, а по пери-метру устраивают ограждение и укладывают ходовые доски. Перекачивают гашеное известковое тесто и молоко растворонасосом, а при малых объемах работ -- ведром на металлической цепи и канате. Днище ямы должно иметь уклон в одну сторону.

Занятые гашением и перегрузкой извести рабочие работают в комбинезонах, сапогах, резиновых перчатках, очках, а при ра-боте с молотой негашеной известью -- ив респираторах. При ожоге известью обмывают обожженные места чистой водой, а затем раствором слабой уксусной кислоты.

Молотую негашеную известь применяют в растворах в смеси с молотыми добавками (шлак, зола, глина и др.) в виде известково-шлаковых, известково-зольных и других растворов, что значительно снижает пылеобразование, причем перемещение смеси нужно производить на установках с местным отсосом пыли, не допуская попадания известковой пыли в воздух производствен-ных помещений.

К работам по приготовлению водных растворов, добавок нельзя допускать лиц, имеющих повреждения кожи рук и лица. К работе с нитритом натрия не допускаются лица моложе 18 лет.

Запрещается применять для растворов цветной штукатурки токсичные пигменты (свинцовый сурик, свинцовый крон, киноварь, медянку). В значительной степени снижается опасность попадания токсичных паров и

пыли в дыхательные органы и на слизистые оболочки рабочих при механизированном приготовлении штукатурных растворов.

Хранение и складирование компонентов штукатурных растворов. Запрещается хранить в одном помещении с хлорированной водой пожароопасные и взрывчатые материалы, металлические изделия, смазочные масла, баллоны со сжатыми газами и пище-вые продукты.

Аммиачная вода, представляющая собой водный раствор аммиака концентрацией не менее 20%, выделяет токсичный и пожароопасный аммиак. Поэтому хранят ее в стеклянных буты-лях с притертыми пробками в проветриваемых помещениях. Ра-боты с аммиачной водой выполняют в противогазах марки К (зеленая коробка) или М (красная коробка).

Нитрит натрия, нитрит кальция, хлорид кальция и их смеси хранят на отдельном складе. Хранить их в одном помещении с кислотами запрещается.

Запрещается курить и вести работы с открытым пламенем (газосварка, газорезка и др.) в помещении, где хранят кристаллический нитрит натрия. Сгораемые материалы, пропитанные раствором этой соли, легко воспламеняются и трудно поддаются тушению. Для тушения этих материалов пользуются огнетушите-лями или песком (нельзя применять воду).

В отделениях приготовления растворов, добавок при применении нитрата натрия, нитрата кальция, нитрит-нитрата кальция или нитрит-нитрат хлорида кальция устраивают естественную или искусственную вентиляцию.

На емкостях для хранения или приготовления растворов нит-рита натрия должна быть предупреждающая надпись «Яд».

Рабочих, занятых приготовлением добавок растворов, спе-циально инструктируют и обеспечивают спецодеждой, резиновы-ми сапогами, перчатками, защитными очками.

Запрещается принимать пищу в помещениях, где возможно выделение хлора, аммиака, токсичных растворителей, а также хранят или готовят растворы добавок.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ:

1. Добров В.В. Правильный ремонт дома. М.: Рипол классик, 2006.

2. Теличко А.А. Отделочные работы. М.: Рипол классик, 2004.

3. Белоусов Е.Д. О.С. Вершинина. Малярные и штукатурные работы. М.: Высшая школа, 1990.;

4. Белоусов Е.Д. Технология малярных работ. М.: Высшая школа, 1985.;

5. Добровольский Г.Н. малярные растворы. К.: Будивэльнык, 1988.;

6. Завражин Н.М. Малярные работы.;

7. Соколин Г.Л. Отделочные работы в капитальном строительстве. М.:1971.;

8. Колмыков М.Я. Альфрейно- декоративные работы. М., 1958.;

9. Миткин Б.А. Штукатурные, малярные и плиточные работы. Мн.: Высшая школа, 1966.;

10. Суржаненко А.Е. Малярные и обойные работы. М.: Высшая школа, 1974.;

11. Добров В.В. Правильный ремонт дома. М.: Рипол классик, 2006.;

12. Ивлева В.В. Плиточные работы своими руками. Ростов-на-Дону.: Феникс, 2005.;

13. Горячев В.И. Облицовочные работы, плиточные мозаичные. М.: Высшая школа, 1972.;

14. Ивлиев А.А. Отделочные строительные работы. М., 1999.;

15. Кондрашова М.В. Мастер-маляр. М.: Цитадель, 2000.