Строительство административного двухэтажного здания со встроенным магазином

шт/м²

3/8,25

31

Укладка проступей

шт/мп

22/24,2

5. Кровля

32

Устройство оклеечной пароизоляции

м²

190

33

Утепление покрытий пенопластом

м³

19

34

Устройство выравнивающих цементных стяжек

м²

190

35

Установка стропил

м³

3,95

36

Устройство кровли из металлочерепицы

м²

237

5. Перегородки

37

Перегородки из керамического кирпича

м²

227

6. Окна

38

Установка оконных блоков

м²

58,8

39

Остекление оконных блоков

м²

59

40

Установка подоконных досок

м²

53,7

41

Установка витражей

м²

4,84

42

Остекление витражей

м²

5

7. Двери

43

Установка дверных блоков

м²

62,3

8. Ворота

44

Установка ворот

м²

36

9. Полы

45

Устройство стяжек цементных д = 20 мм

м²

476

46

Устройство звукоизоляционного слоя из песка

м³

11,36

47

Устройство покрытий из линолеума

м²

35

48

Устройство обмазочной гидроизоляции

м²

167

49

Устройство покрытий из паркета штучного

м²

167

50

Устройство покрытий из керамической плитки

м²

108

51

Уплотнение грунта щебнем

м²

173

52

Устройство подстилающих слоев бетонных

м³

13,82

53

Оклейка рубероидом и гидроизолом

м²

177,32

54

Устройство покрытий бетонных д = 30 мм

м²

173

10. Внутренняя отделка

23

Утепление наружных стен

м²

245

55

Улучшенная штукатурка стен

м²

1362

56

Облицовка внутренних стен

м²

100

57

Улучшенная окраска стен

м²

857

58

Улучшенная окраска потолков

м²

433

59

Известковая окраска внутри помещений

м²

200

11. Наружная отделка

60

Штукатурка фасадов высококачественная

м²

230

61

Облицовка цоколя и парапета плитами из песчаника

м²

115,4

62

Штукатурка фасадов декоративным раствором

м²

65

63

Устройство обрамлений на фасадах

м²

561

6.1.2 Калькуляция трудовых затрат и машиносмен на подготовительные и основные строительно-монтажные работы в целом по объекту

Калькуляцию трудовых затрат и машиносмен проводим в табличной форме:

Таблица 6.2 Калькуляция затрат труда и машиносмен

№	Наименование	ед.	Объем	Обоснование	Норма времени	Затраты труда
п.п	работ	изм.	работ		рабочих	машинистов	рабочих	машинистов
					чел.-ч	чел.-ч	чел.-ч	чел.-ч
	I Подземная часть
	1. Земляные работы			СНиП IV-2-82
1	Разработка грунта экскаватором в отвал	100м3	4,4	1-12-2	0,83	3,7	3,65	16,28
2	Доработка грунта вручную	м3	39,2	1-78-2	1,84		72,13
3	Перемещение грунта в резерв на 100 м	100м3	4,4	1-29-2		1,62		7,13
4	Перемещение грунта из резерва на 100 м	100м3	2,9	1-29-2		1,62		4,70
5	Засыпка траншей и котлованов бульдозером	100м3	1,2	1-31-2		0,75		0,90
6	Подсыпка грунта под полы	100м3	1,35	1-12-5	1,1	5,19	1,49	7,01
7	Уплотнение грунта	100м3	1,35	1-118-10		11,2		15,12
8	Планировка подсыпаемого грунта	100м2	1,66	1-116-5		7,15		11,87
	2. Фундаменты
9	Устройство бетонной подготовки из бетона М100	м3	5,4	6-1-1	1,37		7,40
10	Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до 0,5т	шт	44	7-1-1	0,65	0,18	28,60	7,92
11	Укладка блоков и плит ленточных фундаментов массой до1,5т	шт	18	7-1-2	0,865	0,24	15,57	4,32
12	Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т	шт	26	7-36-1	0,386	0,13	10,04	3,38
13	Установка блоков стен подвалов массой до 1 т	шт	26	7-36-2	0,53	0,18	13,78	4,68
14	Установка блоков стен подвалов массой до1,5 т	шт	45	7-36-3	0,82	0,27	36,90	12,15
15	Боковая обмазочная гидроизоляция стен	100м2	2,85	8-4-6	33,6		95,76
16	Горизонтальная гидроизоляция стен	100м2	0,64	8-4-1	38,1		24,38
17	Кладка стен из керамического кирпича, наружных	м3	28,5	8-5-2	4,23		120,56
18	Кладка стен из керамического кирпича, внутренних	м3	25,5	8-5-4	3,9		99,45
	3. Перекрытие на отм. -0,240
19	Устройство ж/б перекрытий из бетона М200	м3	30,1	технол. карта			190,25	2,05
	II 1-й ярус
20	Устройство несущих конструкций 1-го этажа			технол. карта			737,33	40,73
21	Перегородки из керамического кирпича	100м2	1,2	8-5-8	137		164,40
22	Укладка лестничных маршей	шт	2	7-41-4	2,13	0,48	4,26	0,96
23	Укладка лестничных площадок	шт	3	7-41-1	1,53	0,32	4,59	0,96
24	Укладка проступей	шт	22	7-47-11	0,56	0,03	12,32	0,66
	III 2-й ярус
25	Устройство несущих конструкций 1-го этажа			технол. карта			737,33	40,73
26	Перегородки из керамического кирпича	100м2	1,07	8-5-8	137		146,59
	IV Кровля
27	Устройство оклеечной пароизоляции	100м2	1,9	12-9-6	16		30,40
28	Утепление покрытий пенопластом	м3	19	26-8-16	10,7		203,30
29	Устройство выравнивающих цементных стяжек	100м2	1,9	12-10-2	15		28,50
30	Установка стропил	м3	3,95	10-11	23,8		94,01
31	Устройство кровли из металлочерепицы	100м2	2,37	12-7-1	81		191,97
	V Окна, двери и ворота
32	Установка оконных блоков	м2	58,8	10-13-1	1,6		94,08
33	Остекление оконных блоков	м2	59	15-201-1	0,43		25,37
34	Установка подоконных досок	м2	53,7	10-19-2	0,59		31,68
35	Установка витражей	м2	4,84	10-13-4	1,93		9,34
36	Остекление витражей	м2	5	15-201-8	1,08		5,40
37	Установка дверных блоков	м2	62,3	10-20-1	0,91		56,69
38	Установка ворот	м2	36	10-27-1	2,56		92,16
	VI Внутренняя отделка
39	Утепление наружных стен	100м2	2,45	10-56-1	124		303,80
40	Улучшенная штукатурка стен	100м2	13,62	15-55-5	64	4,1	871,68	55,84
41	Облицовка внутренних стен	100м2	1	15-6-3	430		430,00
42	Улучшенная окраска стен	100м2	8,57	15-168-3	41		351,37
43	Улучшенная окраска потолков	100м2	4,33	15-168-4	51,6		223,43
44	Известковая окраска внутри помещений	100м2	2	15-153-1	9,7		19,40
	VII Полы
45	Устройство стяжек цементных д = 20 мм	100м2	4,76	11-8-1	18,8		89,49
46	Устройство звукоизол.слоя из песка	м3	11,36	11-7-2	4,1		46,58
47	Устройство покрытий из линолеума	100м2	0,35	11-28	75,5		26,43
48	Устройство обмазочной гидроизоляции	100м2	1,67	11-3-1	31,2		52,10
49	Устройство покрытий из паркета штучного	100м2	1,67	11-27-7	129		215,43
50	Устройство покрытий из керамической плитки	100м2	1,08	11-20-3	108		116,64
51	Уплотнение грунта щебнем	100м2	1,73	11-1-2	7,19		12,44
52	Устройство подстилающих слоев бетонных	м3	13,82	11-1-11	2,9		40,08
53	Оклейка рубероидом и гидроизолом	100м2	1,77	13-25-1	1,4		2,48
54	Устройство покрытий бетонных д = 30 мм	100м2	1,73	11-8-3	30,32		52,45
	VIII Наружная отделка
55	Устройство обрамлений на фасадах	100м2	5,61	12-8-1	7,9		44,32
56	Штукатурка фасадов высококачественная	100м2	2,3	15-52-1	93	4,1	213,90	9,43
57	Облицовка цоколя и парапета плитами из песчаника	100м2	1,15	15-6-5	240		276,00
58	Штукатурка фасадов декоративным раствором	100м2	0,65	15-53-1	132	2,4	85,80	1,56
	ИТОГО						6863,48	248,37

6.1.3 Выбор основных строительно-монтажных машин, оснастки и приспособлений по техническим параметрам

Подбирая монтажный кран, учитываем:

- из поднимаемых грузов наибольший вес имеет бункер с раствором (вместимость 1м? ) -2т;

- стесненные условия стройплощадки (необходимость работы крана с одной стоянки, при максимальном требуемом вылете стрелы 24м).

Принимаем пневмоколесный кран КС-5363 со стрелой длиной 30м и грузоподъемностью 8т (при стреле длиной 30м).

Рис. 6.1. Грузовая характеристика крана КС-5363

1- кривая высоты подъема стрелы

2- кривая грузоподъемности

Выбор остальных строительных машин сводим в таблицу 6.3

Таблица 6.3

Наименование машин и механизмов	Марка	Ед. изм.	Кол-во	Вид выполняемых работ
Экскаватор с ковшом емк. 0,25 м?	ЭО-262Т	шт	1	Земляные работы
Бульдозер 75 л.с.	Д-606	шт	1	Земляные работы
Автосамосвал	ГАЗ-93А	шт	1	Перевозка грузов
Автомобиль бортовой	ГАЗ-5203	шт	1	Перевозка грузов
Полуприцеп		шт	1	Перевозка грузов
Компрессор передвижной	С-39А	шт	1	Выработка сжатого воздуха
Пневмотрамбовка	ТР-1	шт	1	Уплотнение грунта
Паркетно-шлифовальная машина		шт	1	Отделка паркетных полов
Штукатурная станция	Салют-2	шт	1	Штукатурные работы
Малярная станция	СО-115	шт	1	Малярные работы
Трансформаторная подстанция	СКТП-100-6/10/0.4	шт	1	Выработка электроэнергии

Строительные машины, оснастка и приспособления для производства работ по кирпичной кладке и устройству монолитного перекрытия подробно описаны в подразделе 6.1.5 .

6.1.4 Краткое описание методов выполнения работ

Земляные работы предусматривается проводить экскаватором ЭО-262Т, оборудованным обратной лопатой с ковшом вместимостью 0,25 м?, а также бульдозером Д-606 на базе трактора 75 л.с. Монтажные работы при строительстве проектируемого здания проводятся с использованием крана КС-5363.

Так как размеры здания в плане небольшие, то размер захватки принимаем равным размеру этажа и поточно производятся только отделочные работы .

Методы производства кирпичной кладки и работ по устройству монолитного перекрытия подробно описаны в технологической карте (п. 6.1.5 ).

Работы по устройству кровли выполнять в соответсвии со СНиП 3.04.02-87.

Отделочные работы производить после окончания монтажных работ и устройства кровли.

Штукатурные работы производятся с применением штукатурной станции "Салют-2", малярные работы - с применением малярной станции СО-115.

Прочие работы производить с помощью средств малой механизации или нормокомплекта механизмов, приспособлений и инструментов.

При выполнении строительно-монтажных работ необходимо выполнять требования соответствующих СНиП, правил производства работ, а также СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", и ППЗ-05-85 "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".

6.1.5 Описание разработанной технологической карты на один из видов строительно-монтажных работ с анализом ее технико-экономических показателей

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА

На комплексный процесс строительно-монтажных работ на 1-ом ярусе проектируемого здания.

В состав комплексного процесса входят работы:

- кирпичная кладка несущих стен первого этажа;

- устройство монолитного перекрытия на отм. 3,000.

Область применения технологической карты

Данная технологическая карта разработана на кладку кирпичных стен и устройство монолитного перекрытия. В состав работ, рассматриваемых в карте, входят:

кирпичная кладка стен;

перестановка подмостей;

опалубочные работы;

арматурные работы;

бетонирование перекрытий;

такелажные работы.

Организация и технология выполнения работ

Кирпичная кладка

До начала кирпичной кладки должны быть выполнены:

работы по организации строительной площадки;

работы по возведению подземной части здания;

геодезическая разбивка осей здания;

доставлены на площадку и подготовлены к работе пневмоколесный кран, подмости, необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Доставку кирпича на объект осуществляют пакетами в специально оборудованных бортовых машинах. Раствор на объект доставляют автомобилями- самосвалами. В процессе кладки запас материалов пополняется.

Складирование кирпича предусмотрено на спланированной площадке на поддонах.

Разгрузку кирпича с автомашин и подачу на склад и рабочее место осуществляют пакетами с помощью захвата Б-8. Раствор подают на рабочее место инвентарным раздаточным бункером вместимостью 1 м³ в металлические ящики вместимостью 0,25 м³.

Работы по возведению этажа выполняет бригада из 7 человек:

каменщик 3 разряда -6;

монтажник-такелажник 2 разряда -1;

При производстве кирпичной кладки стен используют инвентарные шарнирно-пакетные подмости; для кладки стен в зоне лестничной клетки - переходные площадки и подмости для кладки пилонов.

Работы по производству кирпичной кладки стен выполняют в следующей технологической последовательности:

подготовка рабочих мест каменщиков;

кирпичная кладка стен с расшивкой (без расшивки) швов.

Подготовку рабочих мест каменщиков осуществляют в следующем порядке:

устанавливают подмости;

расставляют на подмостях кирпич в количестве, необходимом для двухчасовой работы;

устанавливают порядовки с указанием на них отметок оконных и дверных проемов и т.д.

Процесс кирпичной кладки состоит из следующих операций:

установка и перестановка причалки;

рубка и теска кирпичей (по мере надобности);

подача кирпичей и раскладка их на стене;

перелопачивание, подача, расстилание и разравнивание раствора на стене;

укладка кирпичей в конструкцию;

расшивка швов (для наружных стен);

проверка правильности выложенной кладки.

Кирпичную кладку стен предусмотрено вести 3 звеньями "двойка" в две смены.

До начала работ по устройству монолитного перекрытия должны выполнены:

работы по производству кирпичной кладки;

геодезическая разбивка осей и отметок;

доставлены на площадку и подготовлены к работе необходимые приспособления, инвентарь и материалы.

Работы по устройству монолитного перекрытия включают в себя:

опалубочные работы;

арматурные работы;

бетонирование перекрытий.

Опалубочные работы

Опалубка перекрытий состоит из рам с домкратами, продольных (высотой 160 мм) и поперечных (высотой 140 мм) балок и вилок для их установки. Устройство и спецификация элементов опалубки перекрытия представлены в графической части проекта.

За состоянием установленной опалубки должно вестись непрерывное наблюдение в процессе бетонирования. В случае непредвиденных деформаций отдельных элементов опалубки или недопустимого раскрытия щелей следует устанавливать дополнительные крепления и исправлять деформированные места.

Демонтаж опалубки разрешается проводить только после достижения бетоном требуемой прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона должен производиться с помощью домкратов.

После снятия опалубки необходимо:

произвести визуальный осмотр элементов опалубки;

очистить от налипшего бетона все элементы опалубки;

произвести смазку поверхности палуб, проверить и нанести смазку на винтовые соединения;

произвести сортировку элементов опалубки по маркам.

Арматурные работы

До монтажа арматуры необходимо:

тщательно проверить соответствие опалубки проектным размерам и качество ее выполнения;

составить акт приемки опалубки;

подготовить к работе такелажную оснастку и инструменты;

очистить арматуру от ржавчины;

проемы в перекрытиях закрыть деревянными щитами или поставить временное ограждение.

Арматурные стержни транспортируют в пачках, а закладные детали в ящиках.

Поступившие на строительную площадку арматурные стержни укладывают на стеллажах в закрытых складах, рассортированными по маркам, диаметрам и длинам.

Стержни подаются к месту монтажа пучками. Сетки нижнего и верхнего армирования вяжутся из стержней на монтажном горизонте.

Для образования защитного слоя между арматурой и опалубкой устанавливают фиксаторы с шагом 0,8-1 м.

Приемка смонтированной арматуры осуществляется до укладки бетонной смеси и оформляется актом на скрытые работы.

Бетонирование перекрытий

До начала укладки бетонной смеси должны быть выполнены следующие работы:

проверена правильность установки арматуры и опалубки;

приняты по акту все конструкции и их элементы, доступ к которым после бетонирования невозможен;

очищены от мусора, грязи и ржавчины опалубка и арматура;

проверена работа всех механизмов, исправность приспособлений, оснастки и инструментов.

Доставка на объект бетонной смеси предусматривается автобетоносместителями

СБ-92В-2.

Подача бетонной смеси к месту укладки бетона предусмотрена при помощи автобетононасоса СБ-170-1 с дальностью подачи бетонной смеси по горизонтали 19 м, по вертикали 22 м.

В состав работ по бетонированию входят:

прием и подача бетонной смеси;

укладка и уплотнение бетонной смеси;

уход за бетоном.

Нормальная эксплуатация автобетононасоса обеспечивается в том случае, если бетонная смесь имеет подвижность 4-22 см, что способствует транспортированию бетонной смеси на предельное расстояние без расслоений и пробок.

Бетонная смесь в перекрытии уплотняется виброрейкой СО-47.

При выдерживании бетона в начальный период твердения необходимо поддерживать благоприятный температурно-влажностный режим и предохранять его от механических повреждений.

Хождение людей по забетонированным поверхностям, а также установка на них опалубки разрешается не раньше того времени, когда бетон наберет прочность не менее 15 кгс/см² . Контроль за качеством бетонной смеси производит строительная лаборатория.

Контроль за качеством вибрирования ведется визуально, по степени осадки смеси, прекращению выхода из нее пузырьков воздуха и появлению цементного молока на поверхности уложенного бетона.

Работы по монтажу и демонтажу опалубки выполняются звеном из четырех человек:

Плотники 4 разр. -1;

2 разр. -2;

такелажники 2 разр. -2.

Работы по установке арматуры выполняются звеном из пяти человек:

Арматурщики 4 разр. -1;

2 разр. -2.

Работы по укладке бетонной смеси выполняются звеном из пяти человек:

Машинист бетононасоса 4 разр. -1;

бетонщики 4 разр. -1;.

2 разр. -2.

Таблица 6.4 Перечень машин, оборудования, технологической оснастки, инструмента и инвентаря

Наименование	Марка, техническая характеристика	Кол-во	Назначение
Кран пневмоколесный	КС 5363	1	Подъем элементов
Строп 4-х ветвевой	4СК-5 ГОСТ25573-82	1	Подъем элементов
Установка для перемешивания и выдачи раствора	УБ-342.00.00	1	Перемешивание раствора
Бункер для раствора	БПВ-1,0 ГОСТ 21807-76*, вместимость 1м?	1	Подача раствора на рабочее место
Ящик для раствора	Р.ч. 4241.42.00 вместимость 0,25 м? ЦНИИОМТП	4	Прием раствора из бункера
Шарнирно-пакетные подмости	Р.ч. 507.00 Ленинградоргстрой размеры 5500х2500х1100	3	Кирпичная кладка стен
Кельма для каменных работ	ГОСТ 9533-81	6	Разравнивание раствора
Молоток-кирочка	ГОСТ 11042-83	6	Сколка и теска кирпича
Отвес строительный	ОТ-400 ГОСТ 7948-80	3	Проверка вертикальности кладки
Уровень строительный	УС 1-300 ГОСТ 9416-83	3	Проверка горизонтальности кладки
Рейка-порядовка	Р.ч. 3293.09.000 ЦНИИОМТП	3	Проверка прямолинейности рядов кладки
Правило	ГОСТ 25782-83*	3	Проверка правильности кладки
Рулетка	ЗПК 2-30-АНТ/1 ГОСТ 7502-80	3	Разметка осей здания
Лопата растворная	ЛР ГОСТ 3620-76	3	Расстилка раствора
Линейка измерительная	ГОСТ 1427-75	3	Разметка проемов
Лом монтажный	ЛМ-24 ГОСТ 1405-83	2	Рихтовка элементов
Шнур причальный	ГОСТ 18408-73*	2	Обеспечение горизонтальности рядов кладки
Угольник для каменных работ	Р.ч. 362.00.000 ПТИОМЭС	2	Проверка углов
Захват	Б-8	1	Подача кирпича на рабочее место
Автобетононасос	СБ-170-1, дальность подачи распред. стрелы 19 м, производительность 6,5 м?/ч	1	Подача бетонной смеси
Автобетоносместит	СБ-92В-2, объем барабана 6,5 м?, выход раб. смеси не менее 4,5 м?	1	Транспортирование бетонной смеси
Компрессор	С-39А	1	Подача сжатого воздуха
Бак красконагнетательный	СО-12 А, емкость-20 л, масса-20кг	1	Смазка щитов опалубки
Краскораспылитель ручной пневматический	СО-71, масса 0,66 кг	1	Смазка щитов опалубки
Виброрейка	СО-47	1	Уплотнение бетонной смеси
Молоток стальной строительный	МКУ-2	1	Простукивание бетона
Кувалда кузнечная тупоносая	ГОСТ 11406-90	1	Подгибание арматурных стержней
Щетка металлическая	ТУ 494-01-04-76	2	Очистка арматуры от ржавчины
Скребок металлический		2	Очистка опалубки от бетона
Ключи гаечные	ГОСТ 2838-80Е	1 компл	Опалубочные работы
Ножницы для резки арматуры	ГОСТ 7210-75Е	1	Арматурные работы
Плоскогубцы комбинированные	ГОСТ 5547-93	3	Арматурные работы
Кусачки торцовые	ГОСТ 28037-89Е	3	Арматурные работы
Очки защитные	ГОСТ 12.4.013-85Е	3	Техника безопасности
Каска строительная	ГОСТ 12.4.087-84	7	Техника безопасности
Пояс предохранительный	ГОСТ 12.4.089-80	7	Техника безопасности
Перчатки резиновые	ГОСТ 20010-93	3	Бетонные работы
Сапоги резиновые	ГОСТ 5375-79*	3	Бетонные работы

Требования к качеству и приемке работ

Требования к качеству поставляемых материалов и изделий, пооперационный контроль качества и технологические процессы, подлежащие контролю, приведены в табл.

Таблица 6.5

Наименование процессов, подлежащих контролю	Предмет контроля	Способ контроля, инструмент	Время проведения контроля	Ответст-венный за контроль	Технические характеристики оценки качества
Кирпичная кладка	Качество кирпича, раствора, арматуры, закладных деталей	Внешний осмотр, проверка паспортов и сертификатов	До начала кладки	Прораб (лаборато-рия)	Должны соответствовать требованиям стандартов и технических условий
	Правильность разбивки осей	Стальная рулетка	До начала кладки	Геодезист	Смещение осей не более 10 мм
	Горизонтальность отметки обрезов кладки под перекрытие	Нивелир, рейка, уровень	До установки опалубки перекрытия	Геодезист	Отклонение отметок обрезов -15 мм
	Геометрические размеры кладки (толщина, проемы)	Стальная рулетка	После выполнения каждых 10 м? кладки	Мастер	Отклонения - 15 мм
	Вертикальность, горизонтальность и поверхность кладки	Уровень, рейка, отвес	В процессе и после окончания кладки	Мастер, прораб	Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали-10мм на этаж, от горизонтали - 15мм на 10м длины, неровности на вертикаль- ной поверхности -10мм при накладывании рейки длиной2м
	Качество швов кладки (размеры и заполнение)	Стальная линейка, 2-х метровая рейка	После выполнения каждых 10 м? кладки	Мастер	Средняя толщина горизонтальных швов - 12 мм (10...15), вертикальных -10 мм (8...15)
Установка перемычек	Положение перемычек, опирание, размещение, заделка	Стальная линейка, визуально	После установки		Соответствие документации
Приемка опалубки и сортировка	Наличие комплектов элементов опалубки. Маркировка элементов	Визуально	В процессе работы	Прораб
Монтаж опалубки	Смещение осей опалубки от проектного	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение 8мм
Приемка арматуры	Соответствие арматурных стержней проекту	Визуально	До начала установки	Прораб
Монтаж арматуры	Отклонение от проектных размеров толщины защитного слоя	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение -15 мм
	Расстояние между рабочими стержнями	Линейка измерительная	В процессе монтажа	Мастер	Допускаемое отклонение -10 мм
Укладка бетонной смеси	Уплотнение бетонной смеси, уход за бетоном	Визуально	В процессе работы	Мастер
	Подвижность бетонной смеси	Конус СтройЦНИЛ	До бетонирования	Строит. лаборатория	Подвижность бетонной смеси- 1-3 см осадки конуса
	Состав бетонной смеси при укладке автобетононасосом	Путем опытного перекачивания	До бетонирования	Строит. лаборатория	Испытание проб бетонной смеси
Распалубка конструкций	Проверка соблюдения сроков распалубливания, отсутствие повреждений бетона при распалубке	Визуально	После набора прочности бетоном	Прораб, строит. лаборатория



	Калькуляция затрат труда и машинного времени
№	Наименование	ед.	Объем	Обоснование	Норма времени	Затраты труда
п.п.	работ	изм.	работ		рабочих	машинистов	рабочих	машинистов
					чел.-ч	чел.-ч(маш.-ч)	чел.-ч	чел.-ч(маш.-ч)
1	Кладка наружных стен толщиной в 1,5 кирпича	м3	69	Е3-3А	4,1		282,90
2	Кладка внутренних стен толщиной в 1,5 кирпича	м3	42,3	Е3-3А	3,7		156,51
3	Установка, перестановка пакетных подмостей	10м3	11,1	Е3-20А	1,44	0,48	15,98	5,33
4	Монтаж перемычек	шт	40	Е4-1-13	0,47	0,155	18,80	6,20
5	Выгрузка кирпича из машины пневмоколесным краном	100т	0,067	Е1-5-2 п.2	12	6,1	0,80	0,41
6	Подача кирпича пневмоколесным краном	1000шт	43,96	Е1-6-2 п.2	0,66	0,33	29,01	14,51
7	Прием и выдача р-ра при помощи шнекового перегружателя	м3	26,04	Е1-12	0,28		7,29
8	Подъем р-ра в бункерах вместимостью 1м3 пневмоколесным
	краном с разгрузкой в 4 точках	м3	26,04	Е1-6-2 п.7	1,4	0,4	36,46	10,42
9	Выгрузка подмостей из машины пневмоколесным краном	100т	0,17	Е1-5-2 п.1	22	11	3,74	1,87
10	Установка рам и стоек	100м	4,7	Е4-1-33 п.3	7,8		36,66
11	Устройство опалубки перекрытия	м2	200	Е4-1-34 п.3	0,22		44,00
12	Установка и вязка арматурных стержней	т	1,06	Е4-1-46 п.7Б	32		33,92
13	Подача арматурных элементов к месту укладки	100т	0,011	Е1-6-2 п.18	17	8,5	0,19	0,09
14	Прием бетонной смеси из автобетоносместителя	м3	29,84	Е4-1-48 -3	0,11		3,28
15				типовая техно-
	Подача бетонной смеси автобетононасосом	100м3	0,298	логическая карта	6,4	6,4	1,91	1,91
16	Укладка бетонной смеси в перекрытие	м3	29,84	Е4-1-49 -1	0,99		29,54
17	Демонтаж опалубки перекрытия	м2	200	Е4-1-34-5	0,09		18,00
18	Демонтаж рам и стоек	100м	4,7	Е4-1-33-3	3,9		18,33
19	Устройство и разборка защитных козырьков	100м	0,61	Е6-52 п.20	22,2		13,54
	Итого						750,87	40,73

Таблица 6.7 Потребность в материалах, изделиях и конструкциях

Наименование материалов,	ед.		Исходные данные		Потребность
изделий и конструкций	изм.	Обоснование	ед.изм.	объем работ	норма	на измеритель
		нормы	по норме	в нормативных	расхода	конечной
		расхода		единицах		продукции
Кирпич по ГОСТ 379-79	м3	ЭСН 8-5-7	м3	111,3	0,384 тыс.шт	42,74
Раствор цементный	м3	ЭСН 8-5-5	м3	111,3	0,23 м3	25,60
Перемычки 2ПБ17-2-П	шт					15
2ПБ16-2-П	шт					10
2ПБ22-3-П	шт					9
3ПБ18-37-П	шт					6
Опалубка перекрытий	м2					200,00
Арматура перекрытий	т					1,06
Бетонная смесь перекрытий	м2	ЭСН 6-16-5	100м3	0,294	101,5	29,84
Эмульсия для смазки щитов			кг/м2
опалубки распылителем	кг		опалубки		0,33-0,5	66--100
Защитные козырьки	м					61,00
Штыри для козырьков	шт					29

Техника безопасности и охрана труда, экологическая и пожарная безопасность

При производстве строительно-монтажных работ должны соблюдаться требования СНиП III-4-80* "Техника безопасности в строительстве", " Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ", " Правила устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов". Необходимо пользоваться инструкциями по эксплуатации применяемых машин и оборудования.

Уровень кладки после каждого перемещения подмостей должен быть не менее, чем на 0,7 м выше уровня рабочего настила. Не допускается кладка стен в положении стоя на стене. При перемещении и подаче на рабочее место грузоподъемным краном кирпича следует применять поддоны, контейнеры и грузозахватные устройства, исключающие падение груза при подъеме.

Безопасность производства работ должна быть обеспечена:

- выбором соответствующей рациональной технологической оснастки;

- подготовкой и организацией рабочих мест производства работ;

- применением средств защиты работающих;

- проведением медицинского осмотра лиц, допущенных к работе;

- своевременным обучением и проверкой знаний рабочего персонала и ИТР по технике безопасности при производстве строительно-монтажных работ;

Особое внимание необходимо обращать на следующее:

- способы строповки элементов конструкций должны обеспечивать их подачу к месту установки в положении, близком проектному;

- элементы монтируемых конструкций во время перемещения должны удерживаться от раскачивания и вращения гибкими оттяжками;

- не допускать нахождения людей под монтируемыми элементами до установки их в проектное положение и закрепления;

- при перемещении краном грузов расстояние между наружными габаритами проносимых грузов и выступающими частями конструкций и препятствий по ходу перемещения должно быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали не менее 0,5м;

- монтаж и демонтаж опалубки может быть начат с разрешения технического руководителя строительства и должен производится под непосредственным наблюдением специально назначенного лица технического персонала;

- перемещение загруженного или порожнего бункера допускается только при закрытом затворе;

- не допускается нахождение рабочего в зоне возможного падения бункера;

- к управлению автобетононасосами допускаются только лица, имеющие удостоверение на право работы на данном типе машин.

При работе на высоте более 1,5 м все рабочие обязаны пользоваться предохранительными поясами и карабинами.

Разборка опалубки допускается после набора бетоном распалубочной прочности и с разрешения производителя работ.

Отрыв опалубки от бетона производится с помощью домкратов.

Погрузочно-разгрузочные работы, складирование и монтаж арматуры должны выполняться инвентарными грузозахватными устройствами и с соблюдением мер, исключающих возможность выпадения грузов.

Очистку лотка автобетоносместителя и загрузочного отверстия от остатков бетонной смеси производят только при неподвижном барабане.

Запрещается:

- работа автобетононасоса без выносных опор;

- начинать работу автобетононасоса без предварительной заливки в промывочный резервуар бетонотранспортных цилиндров воды, а в бетоновод - " пусковой смазки".

Технико-экономические показатели на комплексный процесс строительно-монтажных работ на первом ярусе.

Нормативные затраты труда рабочих, чел.-ч 750,87

Нормативные затраты машинного времени, маш.-ч 40,73

Продолжительность выполнения работ, смен 15

Выработка на одного рабочего в смену:

Кирпичная кладка , м³ 2,05

Монолитные перекрытия, м³ 5,42

7. ОРГАНИЗАЦИЯ, ПЛАНИРОВАНИЕ И УПРАВЛЕНИЕ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

7.1 Расчет и построение сетевого графика

7.1.1 Карточка-определитель, разработанная с использованием калькуляции трудовых затрат

Таблица 7.1

N п/п	Наименование работ	Трудоемкость		Исполнитель				продолжительность
		чел.-ч	маш.-ч	чел.-день	маш.-см	профессия	разр.	кол-во	сменность
1	Расчистка участка, планировка					Машинист бульдозера	5	1
	территории	72	24	9	3	Землекоп	2	2	1	3
2						Машинист крана	5	1
						Монтажник	3	1
	Временные дороги и площадки	64	16	8	2		2	2	1	2
3						Плотник	4	1
							3	1
	Устройство забора	48		6			2	1	1	2
4						Машинист крана	5	1
	Временные					Монтажник	3	1
	здания и сооружения	64	16	8	2		2	1	1	3
5						Электрик	4	1
	Временные					Землекоп	3	1
	электро-монтажные работы	96		12			2	2	1	3
6						Сантехник	4	1
	Временные					Землекоп	3	1
	сантехнические работы	128		16			2	2	1	4
7						Машинист бульдозера	5	1
						Машинист экскаватора	5	1
	Земляные работы	3,65	29,01	1	4	Землекоп	2	2	1	4
8						Землекоп	4	1
	Доработка грунта вручную	72,13		9			2	2	1	3
9						Машинист крана	5	1
						Монтажник	4	1
	Монтаж фундаментов и						3	1
	стен подвала	332,3	32,45	42	4		2	2	1	8
10						Изолировщик	3	1
	Гидроизоляция фундаментов	120,14		15			2	2	1	5
11						Машинист экскаватора	5	1
	Подсыпка грунта					Землекоп	3	1
	и его уплотнение	12,1	16,2	1	2		2	2	1	1
12	Устройство перекрытия на
	отметке -0,240	смотри	технологическую		карту			5	1	7
13	Возведение несущих
	конструкций 1-го этажа	смотри	технологическую		карту			5	2	12
14	Возведение несущих
	конструкций 2-го этажа	смотри	технологическую		карту			5	2	12
15						Плотник	4	1
							2	2
						Изолировщик	4	1
	Крыша и кровля						2	1
						Кровельщик	5	1
		548,18		69			2	2	1	8
16						Плотник	4	1
	Заполнение проемов	314,72		39			2	4	1	8
17						Бетонщик	4	1
	Подготовка под полы					Изолировщик	4	1
	технического этажа	55		7			2	1	1	2
18						Бетонщик	4	1
	Подготовка под полы					Изолировщик	4	1
	1-го этажа	93		12			2	1	1	4
19						Бетонщик	4	1
	Подготовка под полы					Изолировщик	4	1
	2-го этажа	93		12			2	1	1	4
20						Облицовщик	5	1
							3	1
	Утепление наружных стен,						2	2
	штукатурные и облицовочные					Штукатур	4	1
	работы 1-го этажа						3	1
		680		85			2	2	1	10
21						Облицовщик	5	1
							3	1
	Утепление наружных стен,						2	2
	штукатурные и облицовочные					Штукатур	4	1
	работы 2-го этажа						3	1
		695		87			2	2	1	10
22	Окраска водными составами					Маляр	3	1
	технического этажа	19,4		2			2	1	1	1
23						Маляр	4	1
	Окраска водными составами						3	1
	1-го этажа	189,6		24			2	2		6
24						Маляр	4	1
	Окраска водными составами						3	1
	2-го этажа	203,3		25			2	2		6
25						Бетонщик	4	1
	Устройство полов						3	1
	технического этажа	52,45		7			2	1	1	2
26						Облицовщик	4	1
	Устройство полов						3	1
	1-го этажа	126,43		16			2	1	1	6
27						Паркетчик	5	1
	Устройство полов						3	1
	2-го этажа	210,8		26			2	2	1	6
28						Маляр	4	1
	Масляная окраска 1-го этажа						3	1
		45		6			2	1	1	2
29						Паркетчик	5	1
							3	1
	Отделка полов и						2	1
	Масляная окраска 2-го этажа					Маляр	4	1
							3	1
		140,6		18			2	1	1	3
30						Облицовщик	5	1
							3	1
							2	1
	Наружная отделка фасадов					Штукатур	4	1
							3	1
		621		78			2	2	1	11
Примечание: трудоемкость работ по специальным работам определяем в процентах от общей трудоемкости:
Внутренние санитарно-технические работы - 10%;
Внутренние электромонтажные работы - 5%;
Благоустройство и озеленение территории - 5%;
Подготовка объекта к сдаче - 1%.

7.1.2 Расчет сетевого графика

Сетевая модель строительства представлена на листе 9 графической части проекта. Расчет сетевого графика проведен графическим методом, выявлен критический путь. Т_кр = 126 дней. Так как продолжительность строительства по критическому пути не превышает нормативный срок строительства ( Т_н = 143 дня ), то оптимизация сетевого графика по времени не требуется. Под сетевым графиком построены линейная диаграмма и график движения рабочей силы. Критерием удовлетворительности организации работ является условие К_р >0,6 ( К_р - коэффициент неравномерности движения рабочей силы).

К_р = N_ср(сут) / N_{макс(сут)} (7.1),где N_ср(сут) = УQ_чел.-см / Т_кр(сут),

где N_ср(сут) - среднесуточный состав рабочих, N_{макс(сут)} - максимальное число рабочих, взятое из графика движения рабочей силы, УQ - общая трудоемкость в человеко-сменах.

До оптимизации К_р = 9,04 / 23 = 0,39 - необходимо оптимизировать график. Оптимизацию сетевого графика производим путем перемещения во времени работ, не лежащих на критическом пути (за счет частных резервов времени). Оптимизация графика показана в графической части проекта (лист 9). После оптимизации К_р = 9,04 / 14 = 0,646 , что в пределах нормы.

7.2 Строительный генеральный план

7.2.1 Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях

По графику движения рабочих максимальное количество рабочих - 14 чел, из них:
число ИТР ( 8% ) -1 чел;
число служащих ( 5% ) -1 чел;
МОП и охрана ( 4% ) - 1 чел.
	Расчет потребности во временных зданиях и сооружениях сводим в таблицу
					Таблица 7.2
N	Наименование зданий	Наименование	Ед.	значение	Рассчитанная	Принято
п/п	и сооружений	показателей	изм.	показателя	площадь здания	Тип	Площ.
		Площадь на 1
1	Контора прораба	сотрудника	м2	6	6	Комфорт	13,5
2	Материальный склад		м2			Комфорт	13,5
	Раздевальные с	Площадь на 1
3	умывальными	рабочего	м2	0,3	4	Индивид.	8
	Помещения для	Площадь на 1
4	приема пищи	рабочего	м2	1	11	Комфорт	13,5
	Помещения для	Площадь на 1
5	обогрева рабочих	рабочего	м2	1	11	Комфорт	13,5
	Душевые летние	Площадь на 1
6	с холодной водой	рожок	м2	3	3	Индивид.	6
		Площадь на 1
7	Уборная	рабочего	м2	0,3	4	Индивид.	6
	Контрольно-
8	пропускной пункт					Индивид.	4

7.2.2 Расчет потребности в складских помещениях и площадях

Расчет складских помещений и складских площадей для внесения в стройгенплан производится на основании выборки материалов, полуфабрикатов, изделий и конструкций и сетевого графика. Результаты расчетов заносятся в таблицу 7.3. В таблице используются следующие обозначения: Q - количество материала;

б = 1,1 - коэффициент неравномерности поступления материалов;

t - норма запаса материала в днях;

T - продолжительность потребления материала (из сетевого графика);

k = 1,3 - коэффициент неравномерности потребления материалов;

в - коэффициент использования складских помещений;

H - норма материала, укладываемого на 1 м?.

Общая площадь складских помещений вычисляется по формуле:

S = ( Qбtk)/TвH (7.2)

										Таблица 7.3
N		Ед.	кол-	Продолж.	Суточн.	Запасы,	Кол. мат-	Коэф. исп.	Общая	Высота	Способ	Способ
п/п	Наименование	изм.	во	работ, T	расход	дни, t	лов на 1 м2	складских	площ.	укладки	укладки	хранения
					Qб/T		H	помещ.в	склада, Р
	Конструкции, детали,
	полуфабрикаты
1	Фундаментные плиты
	и блоки	м3	53,14	8	7,31	5	1,7	0,5	55,88	2,4	штабель	открыто
2	Перемычки	м3	2,2	1	2,42	1	0,5	0,5	12,58	2	штабель	открыто
3	Лестничные марши и
	площадки	м3	1,8	1	1,98	1	1,7	0,5	3,03	1,5	штабель	открыто
4	Проступи	м3	0,73	1	0,80	1	0,5	0,6	3,48	1,5	штабель	открыто
5	Щиты опалубки	м2	200	2	110,00	2	20	0,8	17,88	2	штабель	навес
6	Рамы и стойки опалубки	п.м.	470	2	258,50	2	40	0,6	28,00	2	штабель	открыто
7	Витражи	т	2,5	1	2,75	1	0,5	0,5	14,30	2	штабель	открыто
9	Стропила	м3	3,95	6	0,72	6	0,7	0,5	16,14	1,5	штабель	навес
10	Оконные блоки	м2	59	5	12,98	5	10	0,6	14,06	2	штабель	навес
11	Дверные блоки	м2	62,3	4	17,13	4	12	0,6	12,37	2	штабель	навес
12	Ворота	м2	36	2	19,80	2	1	1	51,48	2	на подкл.	открыто
13	Подоконные доски	м3	1	3	0,37	3	1,5	0,6	1,59	1,4	штабель	навес
14	М/констр. лестниц	т	0,2	1	0,22	1	0,25	0,5	2,29	2	штабель	открыто
15	Бетон товарный	м3	111	по	графику				12,00	бет.-насос	(бадьи)	открыто
16	Раствор товарный	м3	129	по	графику				12,00		бадьи	открыто
	Материалы
17	Кирпич	т.шт	109,2	26,4	4,55	5	0,5	0,65	91,00	2,1	штабель	открыто
18	Арматурные стержни	т	3,18	3	1,17	3	0,5	0,6	15,16	1,2	штабель	навес
19	Пенопласт	м3	19	2	10,45	2	2	0,6	22,64	2	штабель	открыто
20	Рубероид	м2	360	6	66,00	6	400	0,6	2,15	2	рулоны	открыто
21	Песок прокаленный	м3	11,4	3	4,18	3	1,5	0,6	18,11	1,4	пачки	закрыто
22	Битумная мастика	т	0,6	5	0,13	5	1,6	0,5	1,07	2	штабель	открыто
23	Известь негашенная	т	0,3	8	0,04	8	2	0,6	0,36	1,5	штабель	закрыто
24	Минераловатные плиты	м2	256	6	46,93	6	15	0,6	40,68	2,2	штабель	закрыто
25	Сухая штукатурка	м2	256	7	40,23	7	15	0,6	40,68	1,8	стеллаж	закрыто
26	Краски сухие	кг	32	10	3,52	10	600	0,6	0,13	1,5	мешки	закрыто
27	Сталь кровельная	т	0,6	3	0,22	3	4	0,5	0,43	1	пачки	закрыто
28	Стекло оконное	м2	118	2	64,90	2	100	0,5	3,37	1	ящик верт.	закрыто
29	Стекло витринное	м2	5	1	5,50	1	50	0,5	0,29	1	ящик верт.	закрыто
30	Замазка оконная	кг	56	2	30,80	2	700	0,5	0,23	2	бочки	закрыто
31	Линолеум	м2	35	2	19,25	2	300	0,6	0,28	3	рулоны	закрыто
32	Клей	кг	35	2	19,25	2	700	0,6	0,12	2	бочки	закрыто
33	Плитка керамическая	м2	108	5	23,76	5	100	0,6	2,57	1,4	пачки	закрыто
34	Паркет штучный	м2	167	8	22,96	8	35	0,6	11,37	2	штабель	закрыто
35	Пиломатериалы	м3	4,2	7	0,66	7	0,7	0,6	14,30	1,5	штабель	закрыто
36	Металлочерепица	т.шт	5900	5	1298,00	5	750	0,6	18,75	1,4	штабель	открыто
37	Щебень	м3	5	2	2,75	2	1	0,6	11,92	1,5	навалом	открыто
38	Песок	м3	17	10	1,87	10	1	0,6	40,52	1,5	навалом	открыто
39	Цемент	т	0,8	10	0,09	10	2,5	0,6	0,76	1,5	штабель	закрыто
40	Плиты из песчаника	м2	115	6	21,08	6	30	0,6	9,14	1,2	штабель	открыто

Площади складских помещений для внесения в стройгенплан принимаем с учетом повторного использования площадей и хранения материалов и деталей у мест монтажа и в строящемся объекте.

Итого принимаем: Закрытых складов 40 м?; Открытых складов 100 м?; Навесов 40 м?.

7.2.3 Расчет потребности в воде для нужд хозяйственно-бытовых, технологических и пожаротушения

Потребный расход воды, л/с, определяется как сумма потребных расходов на технологические, хозяйственно-бытовые нужды :

Q = Qпр + Qхоз (7.3)

Расход воды на производственные нужды определяется по формуле:

Qпр = , л/с (7.4)

где Кну = 1,2 - коэффициент неучтенного расхода воды;

- суммарный удельный расход воды на технологические нужды, л;

Кч = 1,5 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

t = 8 - число учитываемых расчетом часов в смену.

Qпр = л/с

Расход воды для обеспечения хозяйственно-бытовых нужд, л/с, определяется по формуле:

Qхоз = , л/с , (7.5)

где - суммарный расход воды на хозяйственно-бытовые нужды;

qх = 25 л/с -удельный расход воды на человека в смену;

Кч = 2,5 - коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

nр = 14 - число работающих в наиболее загруженную смену;

nд = 11 - число пользующихся душем;

t = 8 - число учитываемых расчетом часов в смену;

t1 = 45 - продолжительность использования душевой установки.

qд = 30 л/с - расход воды на прием душа одного работающего.

Потребность в воде на технологические нужды

			Таблица 7.4
Потребители воды	Ед. изм.	Кол-во	Норма расхода	Расход,
		в смену	на ед. изм, л/с	л/с
Поливка железобетона	100м2	10 раз по 2	20	200
Поливка кирпича	м3	10	75	750
Малярные работы	м2	200	0,5	100
Штукатурные работы	м2	130	5	650
Итого				1700

Тогда Qхоз = л/с

Итого Q = 0.106 + 0.153 = 0.259 л/с.

Диаметр водопроводных труб определяется по формуле:

D = (7.6)

где v = 0.8 - скорость движения воды в трубах.

D = мм

Принимаем водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75 наружным диаметром 33,5 мм, при условном проходе 25 мм.

С учетом расхода воды на пожаротушение:

Qоб = Qпр + Qхоз + Qпож

Qоб = 0.259+10 = 10.259 л/с,

где Qпож = 10 л/с -расход воды на пожаротушение

тогда D = мм

Принимаем водогазопроводные трубы по ГОСТ 3262-75 наружным диаметром 140 мм, при условном проходе 120 мм.

7.2.4 Расчет потребности в электроэнергии и выбор трансформаторов

Расчетный показатель требуемой мощности, кВт, определяется по формуле:

Pтр = (7.7)

где = 1,05 - коэффициент потери мощности в сети;

К1...К4 - коэффициенты одновременности работы, соответственно, К1 = 0,5 -для электромоторов, К2 = 0,4 - для технологических потребителей, К3 = 0,8 - для наружного освещения, К4 = 1,0 - для внутреннего освещения;

- сумма номинальных мощностей всех установленных в сети электромотров;

- сумма потребляемой мощности для технологических потребителей;

- суммарная мощность осветительных приборов и устройств для наружного освещения;

- то же для внутреннего освещения;

= 0.7, = 0.8 - коэффициенты мощностей для групп силовых и технологических потребителей.

Таблица мощностей потребителей электроэнергии	Таблица 7.5
N		Ед.	кол-	Установленная	Общая
п/п	Потребители	изм.	во	мощность эл.	мощность
				двигателей, кВт	кВт
1	Растворосместитель	шт	1	28	28
2	Растворонасос СО-48Б	шт	1	2,2	2,2
3	Штукатурная станция Салют-2	шт	1	10	2,2
4	Малярная станция СО-115	шт	1	4	4
5	Компрессорная установка	шт	1	4	4
6	Паркетно-шлифовальная машина	шт	1	2,2	2,2
7	Виброрейка СО-47	шт	1	0,6	0,6
	Итого				43,2
	Внутреннее освещение	100 м2	5,7	0,2	1,1
	Наружное освещение	1000 м	0,2	3	0,6
	Итого				44,9

Тогда требуемая мощность:

Pтр = кВт

Для этой мощности подбираем трансформаторную подстанцию закрытой конструкции СКТП - 100-6/10/0,4 мощностью 50 кВА.

7.2.5 Расчет потребности в сжатом воздухе

Мощность потребной компрессорной установки, м3/мин, определяется по формуле:

Q = (7.8)

где K = 0.8 - коэффициент одновременности работы установок;

- суммарный расход воздуха установками.

	Расход воздуха установками		Таблица 7.6
N		кол-	Расход	Общий
п/п	Потребители	во	воздуха на ед.	расход
			м3/мин	кВт
1	Растворонагнетатель СО-51	1	1,3	1,3
2	Штукатурно-затирочная машина С-943А	1	0,4	0,4
3	Ручной пневматический
	красконагнетатель СО-6А	1	0,04	0,04
	Итого			1,74

Тогда мощность потребной компрессорной установки:

Q = м3/мин

Принимаем для полученной мощности компрессор передвижной С-39А с производительностью 15 м3/мин.

7.2.6 Краткое описание разработанного стройгенплана с анализом его технико-экономических показателей

На стройгенплане показаны:

- границы стройплощадки;

- расположение строящегося здания и временных зданий и сооружений;

- временных инженерных коммуникаций;

- постоянных и временных дорог;

- места стоянки и движения строительных и грузоподъемных машин;

- места складирования материалов и конструкций.

Ограждение, вынесенное на период строительства до границ проезжей части улиц Мира и Восточной - деревянный забор высотой 2м. Со стороны ул. Восточной над тротуаром предусмотрен защитный козырек.

Покрытие временной дороги и стоянки крана выполняется из сборных ж/б плит по песчаной подушке.

Технико-экономические показатели по стройгенплану сведены в таблицу 7.7

Таблица 7.7

Показатели	Ед. изм.	Значение
Площадь строительной площадки	м?	1450
Площадь застройки проектируемого здания	м?	296
Площадь застройки временными зданиями и сооружениями	м?	78
Стоимость временных зданий и сооружений	тыс. руб	26,5
Стоимость объекта	тыс. руб	3570

8. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

8.1 Составление сметной документации

8.1.1 Сводный сметный расчет

Сводный сметный расчет, объектная и локальные сметы находятся в файлах: сводсметрас.xls, обсм.xls, local1.xls, сантех.xls, электро.xls

8.2 Технико-экономические показатели по проекту

Таблица 8.6

Наименование показателей	Ед. изм.	Значение
Сметная стоимость строительства	тыс.руб	3570
Сметная стоимость СМР	тыс.руб	2610
Строительный объем здания	м?	2280,5
Стоимость 1 м? здания	тыс.руб	1,56
Трудоемкость возведения конструкций	чел.-день	1624
Нормативная продолжительность строительства	дни	143
Продолжительность строительства по критическому пути	дни	126
Выработка на 1 человека	тыс.руб/чел.-день.	2,2

9. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА ПРИЗВОДСТВЕ

9.1 Обеспечение безопасных условий труда при производстве земляных работ

До начала производства земляных работ в местах расположения действующих подземных коммуникаций должны быть разработаны и согласованы с организациями, эксплуатирующими эти коммуникации, мероприятия по безопасным условиям труда, а расположение подземных коммуникаций на местности обозначено соответствующими знаками или надписями.

Производство земляных работ в зоне действующих подземных коммуникаций следует осуществлять под непосредственным руководством прораба или мастера, а в охранной зоне кабелей, находящихся под напряжением, или действующего газопровода, кроме того, под наблюдением работников электро- или газового хозяйства.

Котлованы и траншеи, разрабатываемые на улицах, проездах, во дворах населенных пунктов, а также местах, где происходит движение людей или транспорта, должны быть ограждены защитным ограждением с учетом требований ГОСТ 23407-78. На ограждении необходимо устанавливать предупредительные надписи и знаки, а в ночное время - сигнальное освещение.

Места прохода людей через траншеи должны быть оборудованы переходными мостиками, освещаемыми в ночное время.

Грунт, извлеченный из котлована или траншеи, следует размещать на расстоянии не менее 0,5 м от бровки выемки.

Разрабатывать грунт в котлованах и траншеях "подкопом" не допускается.

Валуны и камни, а также отслоения грунта, обнаруженные на откосах, должны быть удалены.

Рытье котлованов и траншей с вертикальными стенками без креплений в нескальных и незамерзших грунтах выше уровня грунтовых вод и при отсутствии вблизи подземных сооружений допускается на глубину не более, 1,5 м в суглинках.

Рытье котлованов и траншей с откосами без креплений в нескальных грунтах выше уровня грунтовых вод (с учетом капиллярного поднятия) или в грунтах, осушенных с помощью искусственного водопонижения, допускается при крутизне откосов 1:0,25 (в суглинках при глубине котлована до 3м). При невозможности применения инвентарных креплений стенок котлованов или траншей следует применять крепления, изготовленные по индивидуальным проектам, утвержденным в установленном порядке.

При установке креплений верхняя часть их должна выступать над бровкой выемки не менее чем на 15 см. Устанавливать крепления необходимо в направлении сверху вниз по мере разработки выемки на глубину не более 0,5 м. Разборку креплений следует производить в направлении снизу вверх по мере обратной засыпки выемки.

Производство работ в котлованах и траншеях с откосами, подвергшимися увлажнению, разрешается только после тщательного осмотра производителем работ (мастером) состояния грунта откосов и обрушения неустойчивого грунта в местах, где обнаружены "козырьки" или трещины (отслоения). Перед допуском рабочих в котлованы или траншеи глубиной более 1,3 м должна быть проверена устойчивость откосов или крепления стен. В случаях необходимости выполнения работ, связанных с электропрогревом грунта, должны соблюдаться требования

Погрузка грунта на автосамосвалы должна производиться со стороны заднего или бокового борта. Односторонняя засыпка пазух у свежевыложенных подпорных стен и фундаментов допускается после осуществления мероприятий, обеспечивающих устойчивость конструкции, при принятых условиях, способах и порядке засыпки.

10. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ

Строительно-монтажные организации должны осуществлять специальные мероприятия, направленные на охрану окружающей среды.

Образующиеся на площадке сточные воды отводятся согласно проектным решениям или очищаются от вредных примесей до пределов, установленных нормами.

Выбор типов строительных машин, оборудования и транспортных средств определяется минимальными выделениями токсичных газов при работе.

Решения по определению местоположения отвалов грунта должны исключить использование и засорение плодородных земельных участков, учитывать сохранение растительного слоя и минимальные нарушения гидрологического режима.

Неиспользуемые отходы строительного производства и строительный мусор складируются и вывозятся в места, отводимые на непригодных для землепользования территориях.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Книги 1 - 3 авторов

1. Байков В.Н., Сигалов Э.Е. Железобетонные конструкции. Общий курс. - М. : Стройиздат, 1985. -783 с.:ил.

2. Берлинов М.В. Основания и фундаменты: Учеб. для строит. спец. вузов. - 3-е изд., стер.- М.: Высш. шк., 1999.-319с. ил.

Книги более чем трех авторов

3. Конструкции из дерева и пластмасс: Учеб. для вузов / Ю.В. Слицкоухов, В.Д. Буданов, М.М. Гаппоев и др.; Под ред. Г.Г. Карлсена и Ю.В. Слицкоухова. - 5-е изд., перераб. и до. - М.: Стройиздат, 1986. - 543с., ил.

4. Технология строительных процессов: Учеб./ А.А. Афанасьев, Н.Н. Данилов, В.Д. Копылов и др. ; под ред. Н.Н. Данилова, О.М. Терентьева. - 2-е изд., перераб. - М.: Высш. шк., 2000. - 464 с.: ил.

5. Технология возведения зданий и сооружений: Учеб. для вузов / Теличенко В.И., Лапидус А.А. Терентьев О.М. и др.: - М.: Высш. шк.; 2001

6. Организация строительного производства: Учебник для вузов / Т.Н. Цай,П.Г. Грабовый, В.А. Большаков и др. - М.: Изд-во АСВ, 1999. - 432с

Справочная литература

7. Справочник строителя. Справочник / Г.М. Бадьин, В.В. Стебаков. - М.: Изд-во АСВ, 2001. - 340 с.: ил.

8. Справочник по инженерно-строительному черчению / Русскевич Н.Л., Ткач Д.И., Ткач М.Н. - 2-е изд., перераб. и доп. - Киев: Будiвельник, 1987

Пособие, подготовленное коллективом института

9. Пособие по проектированию жилых зданий / ЦНИИЭП жилища Госкомархитектуры. Вып.3. Конструкции жилых зданий (к СНиП 2.08.01.85). - М.: Стройиздат, 1989, - 304 с.

Методические указания, разработанные в КубГТУ

10. Проектирование оснований и фундаментов промышленных и гражданских зданий. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по курсу "Механика грунтов, основания и фундаменты" для студентов всех форм обучения спец. 29.03 . - Краснодар: изд. КПИ, 1988, 60

11. Расчет осадки фундамента с использованием ЭВМ. Методические указания по курсовому и дипломному проектированию по курсу "Механика грунтов, основания и фундаменты" для студентов всех форм обучения спец. 29.03 . - Краснодар: изд. КПИ, 1988, 36 с.

12. Методические указания по разработке курсового проекта по дисциплине "Организация, планирование и управление строительством для студентов всех форм обучения спец. 29.03 . - Краснодар: изд. КПИ, 1980, 70 с.

14. Методические указания по выполнению контрольной работы по дисциплине "Техническое нормирование и сметное дело в строительстве" для студентов заочной формы обучения специальности 29.03 - Промышленное и гражданское строительство.

Нормативные документы

13. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - М

14. СНиП 3.01.01-85*. Организация строительного производства. - М

15. СНиП III-4-80*. Техника безопасности в строительстве. - М.: Стройиздат

16. СНиП 2.01.01-82. Строительная климатология и геофизика. - М

17. СНиП II-3-79*. Строительная теплотехника. - М.: Стройиздат, 1998.

18. СНиП II-12-77. Нормы проектирования. Защита от шума - М

19. СНиП IV-2-82. Сметные нормы и правила. - М.: Стройиздат, 1986.

20. СНиП 1,04,03-85. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий зданий и сооружений. - М.: Стройиздат, 1987.

21. ЕНиР. Сб. Е2. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы

22. ЕНиР. Сб. Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций.Выпуск 1.Здания и промышленные сооружения. - М.: Стройиздат, 1987.

23. СНиП 2.02.01-83*. Основания зданий и сооружений. - М.: Стройиздат

Размещено на Allbest.ru