1 эл.

2

90

Монтаж плит перекрытий площадью до 15 мІ

в спецификации

1 эл.

38

91

Установка балконных плит перекрытий

в спецификации

1 эл.

10

92

Электросварка

0,2

93

Антикоррозионное покрытие сварных соединений

2

94

Изоляция и герметизация стыков стеновых панелей бутилкаучуковой лентой

в спецификации

13,5

95

Отделочные работы:

96

Штукатурная обработка стен и перегородок

мІ

57,7

97

Штукатурная обработка потолка

в спецификации

мІ

25,1

98

Очистка и обеспыливание поверхности

100 мІ

24,6

99

Проолифливание валиком

в спецификации

100 мІ

12,3

100

Окрашивание водоэмульсионными составами

в спецификации

100 мІ

19,7

101

Окрашивание водоэмульсионными красками ручным краскопультом

100 мІ

12,3

102

Устройство полов:

Покрытие полов линолеумом на мастике

мІ

1686,7

103

Установка деревянных плинтусов

в спецификации

100 м

7,73

104

Устройство полов из керамических плиток площадью до 2 мІ

в спецификации

мІ

142,9

4. Подбор подъемно-транспортного оборудования

Определение монтажных характеристик сборных элементов:

Монтажные характеристики (монтажная масса М_м, монтажная высота крюка Н_к, монтажный вылет крюка l_к, минимально необходимая длина стрелы L_с) определяются отдельно для каждой группы элементов, причем для расчетов выбираются элементы с наибольшей массой, наиболее удаленные от крана и высоко расположенные.

Монтажная масса:

М_м =М_э+М_г

где М_э - масса наиболее тяжелого элемента (т.)

М_г - масса грузозахватных и вспомогательных устройств, установленных

на элементе до его подъема (т.)

М_э= 5 т. - панель перекрытия П30-60.16-4,5

М_г= 0.2 т. - строп 2СТ16-5

М_м =5+0.2=5.2 т.

Монтажная высота подъема крюка:

Н=h_о+h_з+h_э+h_г

Здесь h_о - расстояние от уровня стоянки крана до опоры монтируемого

элемента (м.)

h_з - запас по высоте, необходимый для перемещения монтируемого

элемента над ранее смонтированными элементами и установки его в

проектное положение, принимается по правилам техники безопасности

равным 0,3-0,5 м.

h_э - высота элемента в положении подъема (м.)

h_г - высота грузозахватного устройства (расстояние от верха

монтируемого элемента до центра крюка крана, м.)

h_о = 31 м.

h_з = 0.5 м.

h_э = 3 м.

h_г = 6 м.

Н= 31+0.5+3+6= 40.5 м.

Монтажный вылет крюка:

l= a/2+b+b_l

где a - ширина кранового пути (м.)

b - расстояние от кранового пути до ближайшей к крану выступающей

части здания (м.)

b_l - расстояние от центра тяжести наиболее удаленного от крана монтируемого элемента до выступающей части здания со стороны крана.

l= 7/2+0.7+12.15= 16.35 м.

Исходя из монтажных характеристик, выбираем по каталогу кран МСК10-20.

Технические характеристики крана:

Длина стрелы (l_к): 10-20 м.

Вылет стрелы (l_стрелы): 18 м.

Высота подъема груза: 36-46 м.

Грузоподъемность: 5-10 т.

Поперечная привязка крановых путей

Установку башенных кранов у здания производят, соблюдая безопасное расстояние между зданием и краном. Минимальное расстояние от оси рельсовых путей до наиболее выступающей части здания определяют по формуле:

В= 1/2b_к+1/2l_шп+0.2+l_б+l_без

планировочный строительный генеральный план

где b_к - ширина рельсовых путей (по паспортным данным принятого крана)

l_шп - длина полушпалы (1400 мм.)

l_б - длина откоса балластной призмы

l_б= (h_б+0,05)Чm

h_б - высота откоса балласта, принимаемая в зависимости от типа крана по СНиП 3.08.01-85

m-уклон боковых сторон балластной призмы

l_без - безопасное расстояние, принимаемое не менее допустимого расстояния от выступающей части здания до крана.

b_к =7000 мм.

h_б=350 мм.-грунт - глинистый, рельсы, уложены по железобетонным балкам, балласт щебеночный.

m - 1:1.5

l_б = (0.35+0.05)/1.5= 0.3 м.

l_без = 0.7 м.

В= 7/2+1,4/2+0,2+0,27+0,7= 5,4 м.

Продольная привязка крановых путей

Продольная привязка заключается в определении длины крановых путей и их привязки к поперечным осям здания.

Длину рельсовых путей определяют по формуле:

L_р.п. = l_кр+H_кр+2l_торм+2l_туп

где l_кр - расстояние между крайними стоянками крана (определяется путем нанесения засечек на оси рельсового пути раствором циркуля, соответствующем максимальному и минимальному вылетам крюка при необходимой максимальной грузоподъемности), мм;

Н - база крана (принимается по паспортным или техническим данным крана), мм;

l_торм - минимально допустимое расстояние от базы крана до тупикового упора; принимается не менее полного пути торможения крана, указанного в паспорте, при отсутствии паспортных данных - 1500 мм;

l_туп - минимально допустимое расстояние от тупикового упора до конца рельса (принимается 500 мм. при железобетонных балках)

L_р.п =42+6.5+2*2+2*0.5=53.5 м

Определяемую длину рельсовых путей корректируют в сторону увеличения с учетом кратности длины полузвена - 6250 мм. Минимально допустимая длина рельсовых путей согласно правилам Гостехнадзора составляет два звена (25000 мм). Таким образом, принятая длина путей должна удовлетворять следующему требованию:

L_р.п.=6250Чn_зв>=25000 мм.

n_зв - количество полузвеньев.

L_р.п.= 6250Ч9= 56250 мм.

5. Расчеты по СГП

Определение зон действия крана

При размещении строительных кранов следует установить опасные для людей зоны, в пределах которых постоянно действуют или потенциально могут действовать опасные производственные факторы.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов, связанных с работой монтажных кранов, относятся места, над которыми происходит перемещение грузов. Эта зона ограждается защитными ограждениями.

К зонам потенциально действующих опасных факторов относятся участка территории вблизи строящегося здания и этажи зданий в одной захватке, над которыми происходит монтаж конструкций. Эта зона ограждается сигнальными ограждениями. Производство работ в этих зонах требует специальных организационно-технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работающих.

В целях создания условий безопасного ведения работ действующие нормативы предусматривают различные зоны: монтажную, зону обслуживания краном, перемещения груза, опасную зону работы крана, опасную зону путей, зону работы подъемника, опасную зону дорог, опасную зону монтажа конструкций.

Проектирование складов

Необходимый запас материалов на складе:

, где

Р_общ-количество материалов, деталей и конструкций, требуемых для выполнения плана строительства на расчетный период;

Т-продолжительность расчетного периода по календарному плану, дн.;

Т_н-норма запаса материала, дн.;

К₁-коэффициент неравномерности поступления материала на склад;

К₂-коэффмциент неравномерности производственного потребления материала в течение расчетного периода.

Полезная площадь склада (без проходов), занимаемая сложенными материалами:

F=P/V, где

Р-количество материала, хранимого на складе;

V - количество материала, укладываемого на 1 мІ площади склада.

Общая площадь склада (включая проходы):

S=F/Я,

где Я - коэф. использования склада.

Делаем запас на 5 дней.

Стеновые панели:

;;.

Панели перекрытий:

;;.

Итого требуемая площадь склада: S=1475+600=2075 мІ.

Делаем запас на 3 дня.

Стеновые панели:

;;.

Панели перекрытий:

;;.

Итого требуемая площадь склада: S=886+362=1248 мІ.

Расчет автомобильного транспорта

Необходимое количество единиц автотранспорта в сутки (N_i) по заданному расстоянию перевозки по определённому маршруту:

, где

Q_i-общее количество данного груза, перевозимого за расчётный период, т;

t_ц-продолжительность цикла работы транспортной единицы, ч;

Т_i-продолжительность потребления данного вида груза, дн.;

g_тр-полезная грузоподъёмность транспорта, т;

Т_см-сменная продолжительность работы транспорта, равная 7.5 ч;

К_см-коэффициент сменной работы транспорта.

Продолжительность цикла транспортировки груза:

, где

t_пр-продолжительность погрузки и выгрузки, ч, согласно нормам в зависимости от вида и веса груза и грузоподъёмности автотранспорта;

l-расстояние перевозки в один конец, км;

v-средняя скорость передвижения автотранспорта, км/ч;

t_м-период маневрирования транспорта во время погрузки и выгрузки, ч.

t_ц=0.23+2·10/36+0.03=0.82 ч;

.

N=1 (одна единица автотранспорта в сутки).

Расчет временных зданий на строительной площадке

Согласно графику движения рабочих кадров наибольшее число рабочих на стройплощадке 44 чел. => ИТР - 5 чел., ПСО - 4 чел., МОП-2 чел.

Итого 55 чел.

Требуемая площадь временных помещений определяется по формуле:

F_тр=NЧF_н, где

N-численность рабочих (работающих), чел.;

F_н-норма площади на одного рабочего (работающего), м.

Гардеробная с умывальниками: F_тр=44Ч(0,9+0,05)=42 мІ.

Душевая и сушильня: F_тр=16Ч(0,43+0,2)=10 мІ.

Помещение для обогрева: F_тр=16Ч1=16 мІ.

Столовая: F_тр=55Ч0,6=33 мІ.

Прорабская: F_тр=24 мІ.

Туалет F_тр=16Ч0,07=1 мІ.

Навес для отдыха: F_тр=3Ч5=15 мІ.

Электроснабжение строительной площадки

Расчет мощностей, необходимый для обеспечения строительной площадки электроэнергией:

, где

Р-расчетная нагрузка потребителей, кВт;

б-коэффициент, учитывающий потери мощности в сети и зависящий от ее протяженности, сечения (1,05 - 1,1);

К₁, К₂, К₃, К₄ - коэффициенты спроса, определяемые числом потребителей и несовпадений по времени их работы;

Р_с - мощности силовых потребителей, кВт;

Р_т - мощности, требуемые для технологических нужд;

Р_ов - мощности, требуемые для наружного освещения;

cos ц - коэффициент мощности в сети.



Наименование потребителей	Единица измерения	Количество	Удельная мощность на единицу измерения, кВт.	Коэффициент спроса, Кс	Требуемая мощность, кВт.
Силовые потребители
1. Башенный кран, Qдо10т.	шт.	1	50	0,2	20
2. Подъёмники шахтные		2	20	0,15	13,2
3. Сварочные аппараты		2	20	0,35	38,5
4. Строгальные и затирочные машины		2	2	0,15	1,1
5. Краскопульты		2	0,5	0,15	0,3
6. Передвижные малярные станции		2	10	0,15	5,5
Итого:		78,6
Внутреннее освещение
1. Отделочные работы		2104	0,15	0,8	27,8
2. Бытовые помещения		73	0,003	0,8	0,2
3. Душевые и уборные		53	0,015	0,8	0,7
4. Склады		345	0,003	0,8	0,9
Итого:		29,6
Наружное освещение
1. Монтаж строительных конструкций	м	2496	0,003	1	8,2
2. Монтаж рельсовых путей		262,5	0,003	1	0,9
3. Такелажные работы		2469	0,002	1	5,5
4. Территория строительства		6710	0,0002	1	1,5
5. Проезд		0,061	5	1	0,3
6. Охранное освещение	км.	0,41	1,5	1	0,7
7. Аварийное освещение		0,41	3,5	1	1,6
Итого:		18,7
Всего:		126,9

Р=126,9кВт.

Количество прожекторов:

, где

Р - удельная мощность, Вт/мІ (прожектор ПЗС-35 Р=0,3 Вт/мІ);

Е - освещенность, лк. (Е=1,62 лк.);

s - размер площадки, подлежащей освещению, мІ;

Р_л - мощность лампы прожектора, Вт (ПЗС-35 Р_л=1000 Вт).

.

Принимаем 5 прожекторов с расстановкой через 32 м по периметру ограждения.

В качестве источника электроэнергии принимаем районные сети высокого напряжения 6 тыс.В. В подготовительный период строительства сооружают ответвления от высоковольтной линии на площадку и трансформаторную подстанцию мощностью 180 кВт. Питание от сети производится с трансформацией тока до напряжения 220/380В.

В качестве временных линий (ЛЭП) применяем воздушные линии электропередач.

Временное водоснабжение.

Суммарный расход воды:

Q_общ=Q_пр+Q_маш+Q_{хоз.быт}+Q_пож, где

Q_пр, Q_маш, Q_{хоз.быт}, Q_пож - расход воды на производство, охлаждение двигателей строительных машин, хозяйственно-бытовые и пожарные нужды, л/с.

Расход воды на производственные нужды.

, где

g₁-норма удельного расхода воды на единицу потребителя;

V-потребитель воды-объём строительно-монтажных работ, количество работ, установок;

К_ч-коэффициент часовой неравномерности потребления воды в течении смены(суток) для данной группы потребителей;

t - кол-во часов потребления в смену (сутки).

Расход воды на душевые установки

, где

g₄-нома удельного расхода воды на одного пользующегося душем, равная 30 л;

K_n-коэффициент, учитывающий число пользующихся душем (K_n=0,3-0,4);

T_душ-продолжительность пользования душем (t_душ=0,5-0,7 ч.).

Расход воды на хозяйственно-бытовые нужды

,

, где

N^см_макс.-максимальное количество рабочих в смену, чел., принимаемое по графику движения рабочих;

g₃-норма потребления воды на 1 человека в смену, л. Для неканализованных площадок g₃=10-15 л, для канализованных g₃=25-30 л;

к₄-коэффициент часовой неравномерности для данной группы потребителей;

Q_х-п-затраты на хозяйственно-питьевые потребности.

Q_{хоз.-быт.}=0,009+0,029=0,038 л./с.

Расход воды на противопожарные нужды.

Q_пож=10 л/с.

Расчётный расход воды.

Q_расч=10+0,5Ч(0,021+0,038)=10,03 л/с.

Суммарный расход воды.

Q_общ.=10+0,021+0,038=10,06 л/с.

Так как Q_пож.>Q_пр.+Q_{хоз-быт.,}то расчёт ведётся только при учёте противопожарных нужд, т.е.Q_расч.=Q_пож.

Диаметр магистрального ввода временного водопровода (определяем по расчётному расходу воды):

, где

Q_расч.-расчётный расход воды;

н-скорость воды в трубах (для труб большого диаметра 1,5-2 м/с, для труб малого диаметра 0,7-1,2 м/с.).

мм

По сортаменту круглого проката (ГОСТ) подбираем трубу диаметром 114 мм.

В качестве источника водоснабжения принимаем постоянный водопровод.

6. Мероприятия по обеспечению сохранности материалов

· Для сохранности дорогостоящих или портящихся на открытом воздухе материалов (цемента, извести, гипса, фанеры, гвоздей и др.) устраивают закрытые склады.

· Материалы складируют с соблюдением определенных правил. При укладке изделий в штабель прокладки между ними располагают строго друг под другом. Сечение прокладок и подкладок обычно квадратное со стороной 6…8 см. Размеры подбирают с таким расчетом, чтобы вышестоящие сборные элементы не опирались на монтажные петли или выступающие части нижестоящих.

· При монтаже железобетонных элементов должны быть правильно подобраны стропы, иначе конструкции могут сломаться.

· На въездах и выездах строительной площадки установлены ворота, работает сторожевая охрана, размещающаяся во временных зданиях, расположенных на обоих въездах.

· На площадке предусматривается система сигнализации.

· В темное время суток строительная площадка со всех сторон освещается прожекторами.

Список литературы

1. СНиП 3.03.01-85*. Организация строительного производства. - М.: Стройиздат, 1985. - 53 с.

2. Методические указания по разработке типовых технологических карт в строительстве. - М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1987. - 40 с.

3. Методические указания по курсовому проектированию для студентов специальности 2903 - «Промышленное и гражданское строительство». /Сост. Паршин Н.М.; КрасГАСА. - Красноярск, 1998. - 53 с.

4. Выбор монтажных кранов при возведении промышленных и гражданских зданий. Методические указания к практическим занятиям и самостоятельной работе студентов /Сост. Абрамович К.Г.; Дюндик В.Т., Ефремов Н.И.; КИСИ. - Красноярск, 1989. - 30 с.

5. Данилов Н.Н. и др. Технология и организация строительного производства. - М.: Стройиздат, 1988. - 752 с.

6. Коротеев Д.В. Справочник мастера-строителя. - М.: Стройиздат, 1986. - 440 с.

7. Каталог средств монтажа сборных конструкций зданий и сооружений. - М.: ЦНИИОМТП Госстроя СССР, 1985. - 178 с.

8. СНиП 3.03.01-87. Несущие и ограждающие конструкции. - М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. - 190 с.

9. СНиП III-04-80*. Техника безопасности / Госстрой СССР. М.: АПП ЦИТП, 1980.

10. СНиП 12-03-01. Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования / Госстрой России. М.: ЦНИИОМТП, 1999.

11. Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. - М.: Стройиздат, 1978.

12. Разработка строительных генеральных планов: Методические указания к практическим занятиям, курсовому и дипломному проектированию для студентов специальности 290300 - «Промышленное и гражданское строительство». Красноярск: КрасГАСА, 1998. 53 с.

13. ЕНиР. Общая часть / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

14. ЕНиР. Сб.Е1. Внутрипостроечные транспортные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

15. ЕНиР. Сб. Е4 ч. 1 Установка и монтаж железобетонных конструкции / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

16. ЕНиР. Сб. Е12 Свайные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

17. ЕНиР. Сб. Е11 Изоляционные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

18. ЕНиР. Сб. Е7 Кровельные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

19. ЕНиР. Сб. Е8 ч. 1 Отделочные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

20. ЕНиР. Сб. Е11 Изоляционные работы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

21. ЕНиР. Сб. Е19 Полы / Госстрой СССР. М.: Прейскгрантиздат, 1987.

Размещено на Allbest.ru