Проектирование автономной газовой котельной мощностью 4,7 Гкал/ч на нужды системы отопления в посёлке Шухободь

(5.30)

5.6.2 Расчет высоты дымовой трубы по ПДК

Одним из определяющих параметров дымовой трубы является условие рассеивания дымовых газов до допустимой концентрации. Расчет ведется для выбросов оксида углерода.

Расчет выбросов оксидов углерода , г/с, выполняется по выражению (5.31):

(5.31)

где - удельный выброс оксидов углерода при сжигании топлива на 1 МДж теплоты; принимаем 0,05 г/МДж.

Минимальная высота дымовой трубы , м, рассчитывается по выражению (5.32):

(5.32)

где - количество выбросов i-го загрязняющего вещества из дымовой трубы, г/с;

-предельно-допустимая максимальная разовая концентрация i-го вредного загрязняющего вещества в приземном воздухе, мг/м³[9];

- для оксида углерода 5 мг/м³;

- фоновые концентрации i-го загрязняющего вещества в районе расположения котельной, мг/м³[9];

- для оксида углерода 3 мг/м³;

- коэффициент распределения температуры воздуха, зависящий от метеорологических условий местности и определяющий условия вертикального и горизонтального рассеивания вредных загрязняющих веществ в атмосферном воздухе; для г.Череповец принимаем A=140[9];

F - коэффициент скорости оседания вредных веществ в атмосферном воздухе, для газообразных выбросов - 1;

- количество дымовых труб, 3 шт.;

- разность температур уходящих газов и температуры окружающего атмосферного воздуха - для максимального зимнего режима, - для среднеотопительного режима.

5.6.3 Расчет высоты дымовой трубы по самотяге

Температура продуктов сгорания на выходе из устья дымохода определяется с учетом охлаждения по длине трубы.

Охлаждение газов в трубе на 1 метр ее высоты определяется по выражению (5.33):

(5.33)

где - тепловая нагрузка на котел;

B - коэффициент дымовой трубы, для изолированной металлической трубы - 0,34.

Температура дымовых газов на выходе из трубы , ?, определяется по выражению (5.34):

(5.34)

где - температура дымовых газов на входе в трубу равна .

Средняя рабочая температура дымовых газов , ?, определяется по выражению (5.35):

(5.35)

Плотность дымовых газов , кг/м3, и воздуха , кг/м³, при рабочих условиях определяется по выражению (5.36, 5.37):

(5.36)

(5.37)

где , - соответственно плотность продуктов сгорания и воздуха при нормальных условиях; принимаем для природного газа - 1,37кг/м³, для воздуха - 1,293 кг/м³;

- температура окружающей среды, для наихудших условий работы оборудования - летнего времени +22,3 ? [1]..

5.6.4 Потери давления в газоходе

Суммарные потери давления в системе удаления дымовых газов , кПа, определяется по выражению (5.38):

(5.38)

где - коэффициент сопротивления трения, для стальных труб - 0,02;

- коэффициент местного сопротивления элемента газохода - 0,4[9];

L - длина рассматриваемого газохода, м;

d - фактический диаметр газохода, 0,4 м;

- фактическая скорость в газоходе, м/c.

На рисунке 5.7 представлена принципиальная схема и элементы газохода.

Рисунок 5.7- Принципиальная схема и элементы газохода

Элементы газохода подбираем по каталогу дымовых труб DW-ALKON [14] для Ду400 мм с учетом необходимых расстояний от оборудования до внутренней поверхности стены - 1 м, и от наружной поверхности стены до дымовой трубы, с учетом возможности и удобства монтажа поддерживающих конструкций дымовой трубы - 11,5 м.

Рисунок 5.8- Переход от котла к газоходу Ду400

.

Рисунок 5.9- Обжимной хомут Ду400

Рисунок 5.10- Прямой элемент Ду400.

Рисунок 5.11- Проход через стену двойной Ду400.

Рисунок 5.12- Фартук настенный Ду400 - 3шт.

Рисунок 5.13- Тройник Ду400 (на ответвление) - 3 шт.

5.6.5 Потери давления в дымовой трубе

Суммарные потери давления в системе удаления дымовых газов определяется по выражению (5.39):

кПа (5.39):

где - коэффициент сопротивления трения, для стальных труб - 0,02;

- коэффициент местного сопротивления элемента газохода, 0;

L - длина рассматриваемого газохода, м;

d - фактический диаметр газохода, 0,4 м;

- фактическая скорость в газоходе, м/c.

5.6.6 Определение требуемой высоты трубы

Величина самотяги СУДГ кПа, определяется по выражению (5.40):

(5.40)

где - высота дымовой трубы по ПДК, м;

-ускорение свободного падения, 9,81 м/с²;

1,2 - 20% запас для обеспечения нормальной тяги системы удаления дымовых газов.

Проверка тяги , МПа; производится по выражениям (5.41):

(5.41)

где - величина дефицита тяги, кПа;

- разрежение на выходе из топки, необходимое для предотвращения выбивания газов, 0,05 кПа;

- аэродинамическое сопротивление котла, кПа;

- сумма потерь давления в системе удаления дымовых газов для горизонтального и вертикального участка, кПа.

В случае если принятое к расчету значение высоты дымовой трубы по результатам расчета ПДК не удовлетворяет вышеуказанному условию, то необходим пересчет высоты дымовой трубы на самотягу, принимая значение величины дефицита тяги Дhreq по модулю.

Высота дымовой трубы для обеспечения необходимой тяги , м, определяется по выражению (5.42):

(5.42)

Требуемая высота трубы определяется путем сравнения значений по ПДК и самотяге, при этом принимается максимальное значение. Далее определяется высота дымовой трубы как максимальная для двух режимов работы котла.

В завершении расчетов высоты дымовой трубы полученное значение сравнивается с архитектурно-строительными требованиями.

Высота устья дымовой трубы должна быть не менее чем на 2 м выше поверхности плоской кровли, а также над кровлей более высокой части здания или самого высокого близлежащего здания в радиусе 10 м.

Принимаем к проектированию высоту дымовой трубы для условий максимального зимнего режима работы котла - 15 м.

Расчет сводится в талицу 5.13.

Элементы дымовой трубы принимаем по каталогу элементов дымовых труб DW-ALKON [14].



Рисунок 5.14- Опорная часть для монтажа с отводом конденсата Ду400.

Рисунок 5.15- Элемент с люком для прочистки Ду400.

Рисунок 5.16- Отвод конденсата для Ду400

Рисунок 5.17- Емкость для нейтрализации для Ду400.

.

Рисунок 5.18- Тройник Ду400 - учтен в конструкции газохода

Рисунок 5.19- Прямой элемент Ду400

Рисунок 5.20- Выходная горловина Ду400 - 3 шт.

Рисунок 5.21- Обжимной хомут Ду400.

Таблица 5.13-Расчет дымовой трубы для котла мощностью 1950 кВт

№ п/п	Параметр	Режим	Ед.изм.
		Максимал.-зимний	Среднеот.
Расчет высоты дымовой трубы
1	Исходные данные
1.1	Тепловая нагрузка на котел	2798,06	1022,39	Мкал/ч
1.2	КПД котлагрегата	94	%
1.3	Аэродинамическое сопротивление котла	0,85	кПа
1.4	Требуемое разрежение на выходе из котла	0,05	кПа
1.5	Температура дымовых газов	185	°C
1.6	Температура наружного воздуха	-32	-4,1	°C
1.7	Температура воздуха в помещении	20	20	°C
1.8	Состав топлива:
	Метан СН4	74,8	%
	Этан C2H6	8,8	%
	Пропан C3H8	3,9	%
	Бутан C4H10	1,8	%
	Пентан C5H12	6,4	%
	Азот N2	4,3	%
1.10	Скорость газов в газоходе	11	м/с
1.11	Скорость газов в дымовой трубе	11	м/с
1.12	Плотность воздуха при н.у.	1,293	кг/м3
1.13	Плотность дымовых газов при н.у.	1,26	кг/м3
1.14	Потери теплоты с химнедожегом	0,5	%
1.15	Потери теплоты с физнедожегом	0	%
2	Расчетные данные
2.1	Определение диаметра газоходов
2.1.1	Теоретически необходимое кол-во воздуха	12,51	м3/м3
2.1.2	Действительное кол-во воздуха	13,76	м3/м3
2.1.3	Действительный объем дымовых газов	13,53	м3/м3
2.1.4	Теплота сгорания газа	47,65	МДж/м3
2.1.5	Плотность природного газа	0,72	кг/м3
2.1.6	Суммарный расход топлива	262,91	96,07	м3/ч
2.1.7	Суммарный расход топлива	0,073	0,027	м3/с
2.1.8	Действительный расход воздуха	3617,72	1321,88	м3/ч
2.1.9	Действительный объём продуктов сгорания	5966,49	2180,1	м3/ч
2.1.10	Минимальный диаметр газохода	438,1	264,82	мм
2.1.11	Фактический диаметр газохода (по типоразмерам производителя)	400	мм
2.1.12	Фактическая скорость в газоходе	9,2	4,82	м/с
2.2	Расчет высоты дымовой трубы по ПДК
2.2.1	Коэффициент конструкции горелок	2,0	-
2.2.2	Коэффициент влияния температуры воздуха	0,98	-
2.2.3	Коэффициент влияния избытка воздуха	1,0	-
2.2.4	Удельный выброс оксидов азота	0,04	0,03	г/Мкал
2.2.5	Расчет выбросов оксидов азота	0,369	0,135	г/с
2.2.6	Коэффициент доли потерь с химнедожегом топлива	0, 5	г/Мкал
2.2.7	Расчет выбросов монооксида углерода	0,346	0,127	г/с
2.2.8	Коэффициент распределения температуры воздуха	140	-
2.2.9	Коэффициент скорости оседания вредных веществ в атмосферном воздухе	1	-
2.2.10	Минимальная высота дымовой трубы по оксиду азота	11,05	8,08	м
2.2.11	Минимальная высота дымовой трубы по монооксиду углерода	1,93	1,38	м
2.2.12	Высота дымовой трубы по ПДК	11	м
2.3	Расчет самотяги дымовой трубы
2.3.1	Коэффициент дымовой трубы	0,34	-
2.3.2	Температура дымовых газов на выходе из дымовой трубы	182,99	185	°C
2.3.3	Средняя рабочая температура дымовых газов	184	185	°C
2.3.4	Плотность дымовых газов при рабочих условиях	0,753	0,751	кг/м3
2.3.5	Плотность воздуха при рабочих условиях	1,46	1,31	кг/м3
2.4	Потери давления в газоходе
2.4.1	Длина газохода	4,5	м
2.4.2	КМС газохода	1,5	-
2.4.3	Коэффициент сопротивления трения	0,02	-
2.4.4	Потери давления на трении	0,113	0,015	кПа
2.4.5	Потери давления в местных сопротивлениях	0,019	0,004	кПа
2.4.6	Суммарные потери давления в газоходе	0,035	0,007	кПа
2.5	Потери давления в дымовой трубе
2.5.1	КМС дымовой трубы	1,5	-
2.5.2	Коэффициент сопротивления трения	0,02	-
2.5.3	Потери давления на трении	0,134	0,018	кПа
2.5.5	Суммарные потери давления в трубе	0,113	0,018	кПа
2.6	Определение требуемой высоты трубы
2.6.1	Величина самотяги СУДГ	0,069	0,05	кПа
2.6.2	Проверка тяги	-1,078	-0,878	кПа
2.6.3	Высота дымовой трубы по самотяге	11,65	15	м
2.6.4	Высота дымовой трубы требуемая (по ПДК и самотяге)	15	м
2.6.5	Высота дымовой трубы фактическая (по каталогу элементов)	15	м

Выбираем наибольшую высоту дымовых труб. Устанавливаем 3 дымовые трубы одинаковой высоты 15 м.

6. ОРГАНИЗАЦОННО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

6.1 Расчет тарифа на тепловую энергию

Расчет тарифа на тепловую энергию производится по зависимости (6.1):

Т = , руб/Гкал,	(6.1)

где З - общие затраты при производстве тепловой энергии, руб.;

Q - полезная (реализованная) тепловая энергия, Гкал.

Общие затраты при производстве тепловой энергии складываются из затрат на топливо, электрическую энергию, воду, материалы для химводоподготовки, на оплату труда персонала котельной, на отчисления с фонда оплаты труда, расходы на содержание и эксплуатацию, амортизационные отчисления и прочие статьи затрат.

Расчет затрат на газовое топливо производится по зависимости (6.2):

Зт = , руб,	(6.2)

где Q_о - общая выработка тепловой энергии, Гкал/год;

Q_н^р - низшая рабочая теплота сгорания топлива, Гкал/м³;

з - коэффициент полезного действия тепловой установки.

Расчет затрат на ресурсы (электроэнергию и воду) производится по формуле (6.3):

Зр = Vр · Тр, руб,	(6.3)

где V_р - объем ресурсов, затраченных на производство тепловой энергии, (кВт · · ч)/год и м³/год соответственно;

Т - тариф на соответствующий вид ресурса, руб/(кВт · ч) и руб/м³.

Расчет затрат на оплату труда персонала производится по формуле (6.4):

Зот = N · A · k, руб,	(6.4)

где N - численность персонала котельной, чел.;

А - среднемесячная заработная плата персонала котельной, руб./месяц;

k - количество месяцев, на которое утверждается тариф.

К отчислениям с фонда оплаты труда относятся отчисления в пенсионный фонд, фонд социального страхования, фонд обязательного медицинского страхования. Суммарная процентная ставка в 2016 году составляет 30%.

Кроме того, в расчете тарифа учитываются амортизационные отчисления и рентабельность. В Вологодской области предельный уровень рентабельности - 15%.

Исходные данные и расчет тарифа приведены в таблицах 6.1 и 6.2 соответственно.

Таблица 6.1 - Исходные данные для расчета тарифа на тепловую энергию

Параметр	Значение	Единицы измерения
1	2	3
Общая выработка тепловой энергии	13318	Гкал
Численность персонала	1	чел
Средняя заработная плата	25000	руб/мес
Расход газа	1 244 014,85	м3
Теплота сгорания газа	11389	ккал/м3
КПД котлоагрегатов	94	%
Объем потребленной электроэнергии	283 680	кВт·ч
Объем потребленной воды	1182	м3
Тариф на природный газ	4,38	руб/м3
Тариф при использовании угля		руб/Гкал
Тариф на электроэнергию	4,8	руб/кВт·ч
Тариф на воду	39,1	руб/м3
Удельный расход топлива	138,4	м3/Гкал
Удельный расход электроэнергии	21	кВт·ч/Гкал
Удельный расход воды	0,09	м3/Гкал
Срок амортизации оборудования	20	лет
Капитальные затраты, в т.ч.:	23 500 120,00	руб
- котельная	23 500 120,00	руб
- реконструкция тепловой сети	0,00	руб

Таблица 6.2 - Расчет тарифа на тепловую энергию

Параметр	Значение	Единицы измерения
1	2	3
Общая выработка тепловой энергии	13318	Гкал
Затраты на собственные нужды	230	Гкал
То же в процентах	1,7	%
Транспортные потери теплоты	1183	Гкал
То же в процентах	8,8	%
Отпуск тепловой энергии потребителям	11905	Гкал
Расходы на выработку и транспортировку тепловой энергии
Затраты на топливо	5 448 785,04	руб
Затраты на электроэнергию	1 370 174,00	руб
Затраты на воду	46 216,00	руб
Затраты на водоподготовку	99 000,00	руб
Затраты на оплату труда	300 000,00	руб
Отчисления с фонда оплаты труда	102 000,00	руб
То же в процентах	34	%
Расходы на содержание и эксплуатацию
Общецеховые расходы	-	руб
Общехозяйственные расходы	712 000	руб
Текущий ремонт	-	руб
Капитальный ремонт	-	руб
Амортизационные отчисления на котельную	1 715 006,00	руб
Амортизационные отчисления на тепловые сети	0,00	руб
Прочие расходы	-	руб
Итого расходов	9 253 181,64	руб
Себестоимость 1 Гкал	777,25	руб
Рентабельность	740 254,53	руб
То же в процентах	8	%
Всего с прибылью	9 993 436,17	руб
Тариф (без НДС)	839,43	руб/Гкал
Тариф с НДС	990,53	руб/Гкал

6.2 Расчет и оценка экономического эффекта

Удельную годовую экономическую эффективность можно определить по формуле (6.5):

Э = Qг · (Т1 - Т2), руб/год,	(6.5)

где Q_г - годовая реализация тепловой энергии, Гкал/год;

Т₁ - существующий тариф на отпуск тепловой энергии, руб/Гкал;

Т₂ - тариф на тепловую энергию при использовании газообразного топлива, руб./Гкал.

Срок окупаемости определяется по формуле (6.6):

е = , год,	(6.6)

где К - капитальные затраты на проект, руб;

Э - экономическая эффективность проекта, руб/год.

Удельная годовая экономическая эффективность составит:

Э = 11905,0· (1122 - 839,43) = 3 363 973,83 руб/год

Срок окупаемости будет равен:

е = = 7 лет

При сравнении тарифа, полученного по итогам расчета, с существующим в настоящее время, можно сделать вывод, что в результате строительства новой газовой автоматизированной котельной и оснащения ее новым оборудованием стоимость 1 Гкал снизится. Экономическая эффективность проекта составит 3 363 973,83 руб/год при капитальных затратах в размере 23 500 120,00 руб. Срок окупаемости котельной составит 7 лет.



7. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ РАБОТЕ С КОТЕЛЬНЫМИ УСТАНОВКАМИ

В результате техногенной деятельности человека существенно из-менилась биосфера, условия обитания человека. Глобальный характер воз-никшей экологической опасности требует от человечества колоссальных усилий для налаживания разумного взаимодействия с природой для сохранения жизни на Земле. Только путем осознания существующей экологической ситуации человечество сможет успешно эволюционировать.

Особую остроту проблема безопасности имеет в Российской Федерации. В условиях, несоответствующих требованиям норм законодательства по запыленности, загазованности, шуму, вибрации, другим производственным факторам, работают миллионы людей. Развитие производства поставило ряд регионов на грань экологической катастрофы.

Согласно трудовому кодексу (ст. 211) требования охраны труда обязательны для исполнения юридическими и физическими лицами при проектировании, строительстве (реконструкции), монтаже и эксплуатации объектов, конструировании машин, механизмов и другого оборудования, разработке технологических процессов, организации производства и труда. Устанавливаются правила, процедуры и критерии, направленные на сохранение жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности. В ст. 212 перечислены обязанности по обеспечению безопасных условий и охраны труда в организации, которые возложены на работодателя.

Несоблюдение работодателями требований охраны труда способствует ухудшению условий труда, повышению уровня производственного травматизма и профессиональных заболеваний, что ухудшает демографическую ситуацию в Российской Федерации и приводит к серьезным экономическим потерям.



7.1 Техника безопасности при эксплуатации установок

Соблюдение правил техники безопасности является необходимым условием безопасной работы при эксплуатации установок. Нарушение правил техники безопасности может привести к несчастным случаям.

Обслуживающий персонал допускается к выполнению работ только после прохождения:

· вводного общего инструктажа по технике безопасности;

· инструктирования на рабочем месте безопасным методам труда.

Вводный инструктаж производится со всеми вновь принятыми на работу. При инструктаже знакомят с обязанностями на данном рабочем месте, по данной специальности. Прохождение инструктажа отмечают в журнале по технике безопасности.

При выполнении работ с электрооборудованием необходимо наличие диэлектрических ковриков и перчаток.

При выполнении ремонтных работ должны применяться переносные светильники с напряжением не выше 42 В.

Все нетоковедущие части электрооборудования, которые могут оказаться под напряжением в результате нарушения изоляции, должны быть заземлены (занулены). Защитное заземление (зануление) выполняется согласно ПУЭ.

Все работы производить только исправным инструментом, запрещается использование гаечных ключей с удлинёнными рукоятками, рукоятки инструментов должны быть выполнены из изоляционного материала.

На случай пожара должны быть намечены пути эвакуации людей из защищаемых помещений. Пути эвакуации должны быть постоянно свободными.



7.2 Безопасность труда человека в производственных условиях

Полная безопасность труда человека в производственных условиях определяется тремя факторами: безопасностью производственного оборудования, безопасностью производственного и трудового процесса. Эти три составляющие связаны между собой. Предел уровня общей безопасности труда человека равен единице. Основным оборудованием котельного цеха являются: котлы, насосы, вентиляторы, деаэратор. Также в котельном цехе имеются различные газопроводы, водопроводы, паропроводы. Для безопасного обслуживания оборудования в котельной предусмотрены следующие мероприятия[15]:

- тепловыделяющее оборудование и трубопроводы теплоизолированы для поддержания температуры на наружной поверхности изоляции не более 40;

- вращающиеся части оборудования ограждены;

- для удобного и безопасного обслуживания оборудования и арматуры выполнены стационарные площадки и лестницы;

- технологическое оборудование заземлено;

- все проходы выполнены в соответствии с требованием правил Госгортехнадзора;

- предусмотрены общее и местное освещение для обслуживания оборудования;

- установлены холодильники отборов проб пара и воды.

Котлоагрегаты и вспомогательное оборудование оснащены необходимыми средствами защиты, отключающими котлы при аварийных ситуациях и осуществляющими звуковую сигнализацию отклонения технологических параметров от норм.

В результате расширения котельной увеличивается ее тепловая мощность и ликвидируется возможный дефицит тепла в течении отопительного сезона т.е. возрастает надежность теплоснабжения.

Важнейшим фактором в системе обеспечения полной безопасно-сти является безопасность производственного процесса выработки горячей воды. Безопасность этого процесса обеспечивается применением механизации, автоматизации и дистанционного управления; систем контроля ,обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение оборудования. Безопасность технологической схемы обеспечивается квалифицированным персоналом, а также соблюдением правил эксплуатации оборудования и техники безопасности.

Для обеспечения охраны труда персонала котельной предусмотрены:

- грузоподъемные механизмы над оборудованием и задвижками

большого диаметра для проведения ремонтных работ;

- оптимальные скорости транспортируемых сред в трубопроводах, газоходах и воздуховодах, виброоснования вентиляторов котлов для уменьшения шума в котельном зале;

- аварийное освещение, кроме основного.

Таким образом, предусмотрены все необходимые средства и меро-приятия, обеспечивающие безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

7.3 Техника безопасности при монтаже котельных установок

В соответствии с техникой безопасности при монтаже котельных установок следует соблюдать ряд требований.

К работам допускаются лица, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные безопасным способам производства работ и имеющие соответствующее удостоверение о проверке знаний.

Допущенные к работе лица применяют следующие средства индивидуальной и коллективной защиты: спецодежда -- комбинезон с огнестойкой пропиткой, кожаные ботинки, брезентовые рукавицы; защитные очки; защитная каска; шланговый (изолирующий) противогаз (ПШ-1, ПШ-2 и др); спасательный пояс; резиновые диэлектрические перчатки; диэлектрические боты и коврики.

Условия труда на каждом рабочем месте должны соответствовать требованиям охраны труда, режим труда и отдыха работников должен соответствовать законодательству.

Перед началом производства работ по монтажу оборудования котельных установок необходимо:

- привести в порядок свою рабочую одежду, подготовить средства индивидуальной защиты (предохранительный пояс, защитные очки и др.);

- осмотреть и проверить исправность грузоподъемных механизмов и устройств (лебедки, тали, домкраты, блоки, полиспасты);

- освободить проходы к рабочим местам от посторонних предметов и очистить их от мусора и грязи;

- убедиться в хорошем освещении места, где будут производиться монтажные работы;

- подготовить необходимый для работы монтажный инструмент и проверить его исправность.

Для обеспечения безопасности при сварочных работах, согласно ГОСТ 12.3.003-86, принимаются следующие меры:

- надежная изоляция всех проводов, связанных с питанием источника тока и сварочной дуги, заземление корпусов сварочных аппаратов;

- применение в источниках питания автоматических выключателей высокого напряжения, которые в момент холостого хода разрывают сварочную цепь и подают на держатель напряжение 12 В;

- надежное устройство электрододержателя с хорошей изоляцией, которая гарантирует, что не будет случайного контакта токоведущих частей электрододержателя со свариваемым изделием или руками сварщика (ГОСТ 14651-69). Электрододержатель должен иметь высокую механическую прочность и выдерживать не менее 8000 зажимов электродов;

- во время дождя и снегопада сварочные работы котельного оборудования на открытом воздухе запрещаются, в некоторых случаях эти работы допускаются при устройстве над рабочим местом навеса;

- при нахождении сварщика на металле свариваемой конструкции или детали котельного оборудования последние должны быть надежно заземлены;

- сваривать трубопроводы, находящиеся под давлением, запрещается.

- к сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессию сварщика и удостоверение о сдаче экзаменов на право выполнения сварочных работ в соответствии с правилами, утвержденными Госгортехнадзором;

- работа в исправной сухой спецодежде и рукавицах.;

- использование средств индивидуальной защиты.

Для обеспечения безопасности при стропальных работах с грузоподъемными механизмами, согласно СНиП III-4-80 принимаем следующие меры:

- применение исправных стропов, обозначения мест крепления грузов, соответствие грузоподъемности такелажных приспособлений или механизмов весу поднимаемого оборудования, ограждение опасной зоны;

- прекращение работы крана при скорости ветра более 15 м/с, предельной величиной угла наклона крана не более 3 градусов;

- все посторонние лица удаляются на безопасное расстояние;

- элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения удерживаются от вращения и раскачивания гибкими оттяжками;

- к управлению подъемными механизмами с машинным приводом, а также к работе по подвязке (зацепке) грузов к крюку могут быть допущены только лица, прошедшие специальное обучение и имеющие удостоверения к работе на ручных подъемных механизмах;

- при подъеме насосов, двигателей и другой подобной арматуры строп нужно накладывать на их корпус. Устанавливать домкраты для подъема или сдвига котельного оборудования нужно без перекосов во избежание изгибов реек или винтов. Совпадение болтовых отверстий при фланцевых соединениях следует проверять монтажными ключами, специальными ломиками или оправками

Для обеспечения безопасности при работах с ручным электрифицированным инструментом, согласно ГОСТ 12.1.013-78 принимаем следующие меры:

- к работе с электроинструментом и ручными электрическими машинами в помещениях с повышенной опасностью поражения электрическим током и вне помещений допускается персонал не моложе 18 лет и имеющий группу по электробезопасности не ниже второй;

- суммарное время работы с электроинструметом, генерирующим повышенные уровни вибрации, не превышает 2/3 длительности рабочего дня;

- в условиях воздействия капель и брызг, а также вне помещении во время снегопада или дождя используется только электроинструмент, в маркировке которого присутствуют знаки, разрешающие работу в этих условиях;

- запрещается вскрывать и исправлять электроинструмент.

7.4 Вывод

В главе безопасности жизнедеятельности была рассмотрена общая система безопасности котельной. Проведен анализ условий труда при монтаже котельной, приведены вредные и опасные факторы, способные оказывать влияние на здоровье персонала.

Был произведен анализ возможных чрезвычайных ситуаций, который показал, что наиболее опасными из них являются пожар и разрыв теплопроводов, так как именно они понесут наибольший урон оборудованию, окружающей среде и рабочему персоналу.

Котельная относится к IIIа степени огнестойкости, с пределом огнестойкости Е15 согласно СНиП 2.01.02-85 «Противопожарные нормы»; СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений» и категории помещения «Г» согласно норм пожарной безопасности НПБ 105-03 «Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной безопасности».



8. ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА

При сжигании различных топлив, наряду с основными продуктами сгорания (СО₂, Н₂О, N₂), в атмосферу поступают загрязняющие твердые (зола и сажа), а также газообразныеii токсичные вещества, а именно: сернистый и серный ангидриды (SО₂ и SO₃), окислы азота (NO и NO₂), фтористые соединения и соединения ванадия. В случае недостаточно полного сгорания топлива в топках уходящие газы могут содержать окись углерода СО, углеводороды СН₄, С₂Н₄, а также канцерогенные углеводороды, например бенз(а)пирен и др. [16].

Все продукты неполного сгорания являются вредными, однако при современной технике сжигания топлива их образование можно предотвратить или свести к минимуму; то же относится и к содержанию окислов азота в уходящих газах. Из всех окислов азота наиболее часто в дымовых газах содержится окись NO и двуокись NO₂, причем двуокись является наиболее стойким продуктом. Высшие окислы - N₂O₂, N₂O₄ и N₂O₅ - существуют в атмосферных условиях только при низких температурах.

Суммарный выброс сернистых соединений (SO₂ + SO₃) определяется исходной величиной содержания серы в топливе и не может быть исключен за счет каких-либо мероприятий в организации топочного процесса. Таким образом, добиваться предельно допустимых концентраций сернистых и других соединений в атмосфере можно только выбором необходимой высоты дымовой трубы, обеспечивающей рассеивание оставшихся твердых частиц и вредных газо в атмосфере.

Критерием санитарной оценки является предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе. Под ПДК следует понимать такую концентрацию различных веществ и химических соединений, которая при ежедневном воздействии в течение длительного времени на организм человека не вызывает каких-либо патологических изменений или заболеваний. Предельно допустимые концентрации атмосферных загрязнений устанавливаются в двух показателях: как максимально-разовые (за 20 мин) и среднесуточные (за 24 ч).

Из всех широко используемых видов топлива наиболее экологичным является природный газ. При сжигании в топках котлов природного газа наиболее вредными являются образующиеся при этом окислы азота. Существуют промышленные способы, позволяющие существенно снизить количество образующихся при сжигании топлива окислов азота. Кроме того, как и в других случаях, рассчитывается высота дымовой трубы, которая может рассеивать в слоях атмосферы эти вредные выбросы и, тем самым, не допускается превышение ПДК [16].

8.1 Мероприятия по охране окружающей среды

При сжигании различных топлив, наряду с основными продуктами сгорания (СО₂ , Н₂ О, NO₂ ) в атмосферу поступают загрязняющие вещества в твердом состоянии (зола и сажа), а также токсичные газообразные вещества - серный и сернистый ангидрид (SO₂ , SO₃ ). Все продукты неполного сгорания являются вредными (CO, CH₄ , C₂ H₆ ).

Окислы азота пагубно воздействуют на органы дыхания живых организмов, а также разрушающе действуют на оборудование и материалы, способствуют ухудшению видимости.

Окислы азота образуются за счет окисления содержащегося в топливе азота и азота воздуха, и содержатся в продуктах сгорания всех топлив. Условием окисления азота воздуха является диссоциация молекулы кислорода воздуха под воздействием высоких температур в топке. В результате реакции в топочной камере образуется в основном окись азота NO (более 95%). Образование двуокиси азота NO₂ за счет доокисления NO требует значительного времени и происходит при низких температурах на открытом воздухе.

Очистка продуктов сгорания от NO и других окислов азота технически сложна и в большинстве случаев экономически нерентабельна. Вследствие этого, усилия направлены в основном на снижение образования окислов азота в топках котлов.

Лучшим способом снижения образования окислов азота является организация двухстадийного сжигания топлива, т. е. применение двухступенчатых горелочных устройств. Поэтому в первичную зону горения подается 50 - 70% необходимого для горения воздуха, остальная часть воздуха поступает во вторую зону, т.е. происходит дожигание продуктов неполного сгорания.

Снижение температуры подогрева воздуха и уменьшение избытка воздуха в топке тоже уменьшает образование окислов азота, как за счет снижения температурного уровня в топке, так и за счет уменьшения концентрации свободного кислорода.

Защита воздушного бассейна от загрязнений регламентируется предельно допустимыми концентрациями вредных веществ в атмосферном воздухе населенных пунктов. Предельно допустимая концентрация (ПДК) вредного вещества в воздухе является критерием санитарной оценки среды.

Под предельно допустимой концентрацией понимают такую концентрацию различных веществ и химических соединений, которая воздействии на организм человека не вызывает каких-либо патологических изменений или заболеваний.

ПДК атмосферных загрязнений устанавливается в двух показателях: максимально-разовая и среднесуточная.

Для двуокиси азота (NO₂) - основного загрязняющего вещества при работе котельной на природном газе, предельно допустимая максимально-разовая концентрация равна 0,085 мг/м³ , среднесуточная - 0,04 мг/м³ .

Главным фактором, влияющим на рассеивание токсичных веществ, является ветер.

Таким образом, предусмотренный проектом комплекс мероприятий по охране атмосферного воздуха включает:

- применение в качестве основного топлива природного газа - более экологически чистого вида топлива;

- установка достаточно высоких дымовых труб.

- котлоагрегаты оснащены приборами, регулирующими количество воздуха и процесс горения, что дает возможность контролировать процесс горения топлива.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

По итогам выпускной квалификационной работы представлены проектные решения по заданию на проектирование автономной газовой котельной мощностью 4,7 Гкал/ч на нужды системы отопления в посёлке Шухободь.

Климатические характеристики района проектирования: температура наружного воздуха наиболее холодной пятидневки -32?, средняя температура наружного воздуха за отопительный период -4,1?, продолжительность отопительного периода 231 сут., расчетная летняя температура +22,3?.

Характеристика системы теплоснабжения: схема присоединения зависимая; устанавливаемые отопительные приборы у потребителя радиаторы; температурный график отпуска тепловой энергии 95/70?; вид топлива - природный газ; месторождение Вуктылское Коми АССР; плотность топлива 1,37 кг/м3; низшая теплота сгорания 47651,61 кДж/м3.

Котлоагрегат Viessmann Vitoplex 200 тип SX2a мощностью 1950 кВт в количестве 3 штук. Температура подогреваемой воды на выходе из котла 110?. КПД котла составляет 94%.

Переключение котлоагрегатов в зависимости от температуры наружного воздуха следующее: при температуре от -32 до +3? работают 2 котла; при +2? - переключение на 1 работающий котёл.

По тепловой схеме котельной: определили общие тепловые нагрузки и распределение этих нагрузок между составными частями котельной; определили все тепловые и массовые потоки; определили диаметры трубопроводов и арматуры.

По расчетному расходу сетевой воды на нужды отопления подобран сетевой насос марки АНУ 3 CR 64-2-1 производительностью 170 м3/ч и напором 37,2 м. КПД насоса 77,5%.

По величине утечки теплоносителя подобран подпиточный насос марки АЦМС 4046-1 производительностью 39,5 м3/ч и напором 20,1 м.

Система удаления дымовых газов подобрана исходя из самых неблагоприятных условий - для максимального зимнего режима работы котлоагрегатов. Удаления дымовых газов осуществляется от каждого котла отдельно. Внутренний диаметр дымоходов 400 мм. Элементы системы удаления дымовых газов подобраны по каталогу дымовых систем DW-ALKON.

В систему удаления дымовых газов входят следующие элементы:

- газоход, длина которого составляет 4,5 м;

- дымовая труба, высота которой составляет 15 м.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. СП 131.13330.2012. Свод правил. Строительная климатология: утв. Госстрой России. - Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*; введ. 01.01.2013. - Москва: Минстрой России, 2015. - 70с.

2. Наладка и эксплуатация водяных тепловых сетей: справочник / В.И. Манюк, Я.И. Каплинский, Э.Б. Хиж [и др.]. - 3 - е изд., перераб. и доп. - Москва: Стройиздат, 1988. - 432 с.

3. СП 41 - 101 - 95. Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование тепловых пунктов. - Введ. 01.07.1996. - Москва: ГУП ЦПП, 1997. - 86 с.

4. ГОСТ 30732 - 2006. Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия. - Введ. 01.01.2008. - Москва: Стандартинформ, 2007. - 44 с.

5. РД - З - ВЭП. Руководящий документ по применению осевых сильфонных компенсаторов (СК) по техническим условиям ИЯНШ. 300260.029ТУ, сильфонных компенсирующих устройств (СКУ) по техническим условиям ИЯНШ. 300260.033ТУ, стартовых сильфонных компенсаторов (ССК) по техническим условиям ИЯНШ. 300260.035ТУ, сильфонных компенсирующих устройств для стальных трубопроводов с тепловой изоляцией из пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке по техническим условиям ИЯНШ. 300260.043ТУ предприятия ОАО «НПП «Компенсатор» при проектировании, строительстве и эксплуатации тепловых сетей. - Москва, 2006. - 112 с.

6. Ионин, А. А. Газоснабжение: учебник для вузов по спец. «Теплогазо-снабжение и вентиляция» /А. А. Ионин. - Москва: Стройиздат, 1989. - 439 с.

7. СП 41-101-95. Свод правил по проектированию и строительству. Проектирование тепловых пунктов: утв. Минстроем России 01.07.1996г., введ. 01.07.1996г.-Москва., 1997.-84с.

8. Свод правил СП89.13330.2012 Котельные установки: утв. Минрегион России 30.06.2012г. №281; введён 01.01.2013г.-М.,2012.-99с.

9. Расчет водогрейной автоматизированной котельной малой мощности: Методические указания к выполнению курсовых и дипломных проектов по проектированию котельных установок. - Вологда: ВоГТУ, 2008. -107с.

10. Технический паспорт водогрейного котла Vissmann Vitoplex 200 тип SX2а - Режим доступа: http://vito.nt-rt.ru.

11. Технический паспорт Oilon GP - 150M с модулируемым режимом работы - Режим доступа: https://filebrowser.oilon.com.

12. ГОСТ 8732-78. Трубы стальные бесшовные горячедеформированные. Сортамент. - Введ. 01.01.1979. - Москва: ИПК Издательство стандартов, 1978. - 9 с.

13. СНиП 41-02-2003. Строительные нормы и правила. Тепловые сети: утв. Госстроем России 24.06.2003г. №110.-Взамен СНиП 2.04.07-86*; введ. 01.09.2003г.-М.,2003.-36с.

14. Каталог дымовых труб DW-ALCON - Режим доступа: http://www.xs-4.ru.

15. Никифоров Г.В.,Заславец Б.И. Энергосбережение на металлургических предприятиях. Магнитогорск: МГТУ. 2000 - 283с.

16.Охрана окружающей среды / под. ред. С.В. Белова. - Москва.: Высшая школа, 1991. - 319 с.

Приложение 1

(обязательное)

Расход тепловой энергии на отопление

Таблица П1.1 - Расход тепловой энергии на отопление

Наименование потребителя	а	tвн, град	tнаp, град	Q, Мкал/ч	G,т/ч
1	2	3	4	5	6
АБК ОПО-16 1 тп	0,98	20	-32	9,25	0,37
ОПО-16 гараж 2 тп	0,98	20	-32	24,35	0,97
ул.Молодежная,13 ж.д.	0,98	20	-32	8,58	0,34
ул.Молодежная,7 ж.д.	0,98	20	-32	9,93	0,40
ул.Молодежная,5 ж.д.	0,98	20	-32	9,73	0,39
Контора ЗАО Шух.	0,98	20	-32	57,14	2,29
Гаражи ЗАО Шухободь	0,98	20	-32	14,09	0,56
ул.Молодежная,3 ж.д.	0,98	20	-32	6,96	0,28
ул.Молодежная,1 ж.д.	0,98	20	-32	7,33	0,29
ул.Центральная,24 ж.д.	0,98	20	-32	56,7	0,55
Маг.ПО Нелазкое	0,98	20	-32	31,66	1,27
ул.Центральная,14 ж.д.	0,98	20	-32	291,52	11,66
ул.Центральная,20 ж.д.	0,98	20	-32	62,69	2,51
ул.Центральная,18 ж.д.	0,98	20	-32	62,69	2,51
ул.Центральная,5 ж.д.	0,98	20	-32	56,7	0,31
ул.Центральная,16 ж.д.	0,98	20	-32	62,69	2,51
ул.Молодежная Санрем	0,98	20	-32	25,12	1,00
ул.Центральная,12 ж.д.	0,98	20	-32	244,75	9,79
ул.Центральная,10 ж.д.	0,98	20	-32	355,18	14,21
ул.Центральная,8 ж.д.	0,98	20	-32	346,8	13,87
Продолжение таблицы П1.1
Дом культуры ул.Цент.,6	0,98	20	-32	52,21	2,09
Детсад ул. Молодежн.14	0,98	20	-32	240,56	9,22
ул.Жукова,39 ж.д.	0,98	20	-32	7,15	0,29
ул.Жукова, 51 ОБК ПУ-41	0,98	20	-32	265,93	10,64
ул.Жукова, 64 Общежитие ПУ-41	0,98	20	-32	274,49	10,98
ул.Жукова,51 гараж.-боксы ПУ-4	0,98	20	-32	29,91	1,20
ул.Жукова,68 6-ти кв. ж.д.	0,98	20	-32	23,19	0,93
ул.Жукова, 51 уч.корпус ПУ-41	0,98	20	-32	150,92	6,04
ул.Жукова,76 ж.д. 1тп	0,98	20	-32	9,36	0,37
ул.Жукова,76 гараж 2 тп	0,98	20	-32	1,15	0,05
ул.Жукова, Столярн.маст.	0,98	20	-32	13,17	0,53
ул.Жукова,51 Мастерск.,лаб.-пу	0,98	20	-32	133,05	5,32
ул.Жукова,74 16-ти кв. ж.д.	0,98	20	-32	73,11	2,92
ул.Жукова,72 Швейн-маст.	0,98	20	-32	57,79	2,31
ул.Жукова 66, Школа,стол.,биб	0,98	20	-32	247,689	4,69
ул.Молодежная, 2 ж.д	0,98	20	-32	14,35	0,57
ул.Молодежная, 8 ж.д	0,98	20	-32	15	0,60
ул.Молодежная, 10 ж.д	0,98	20	-32	14,97	0,60
ул.Молодежная, 21 ж.д	0,98	20	-32	13,99	0,56
ул.Молодежная, 25 ж.д	0,98	20	-32	13,99	0,56
ул.Молодежная, 29 ж.д	0,98	20	-32	14,97	0,60
ул.Молодежная ж.д. (ЧП)	0,98	20	-32	6,83	0,27
ул.Молодежная,15 ж.д.	0,98	20	-32	7,33	0,29
ул.Молодежная,19а ж.д.	0,98	20	-32	224,98	9,00
Итого:	3649,949	136,70

Приложение 2

(обязательное)

Расход тепловой энергии на горячее водоснабжение

Таблица П2.1 - Расход тепловой энергии на горячее водоснабжение

Наименование потребителя на схеме	Qгв,ккал/ч	Qгвгод, Гкал/год	Qгвлето, Гкал/год	Qгвзима, Гкал/год	G, т/ч
1	2	3	4	5	6
ОПО-16 гараж 2 тп	48170	377,3	110,1	267,3	1,61
ул.Центральная,24 ж.д.	12250	96,0	28	68	0,41
ул.Центральная,14 ж.д.	66130	518,0	151,1	369,9	2,20
ул.Центральная,20 ж.д.	10150	79,5	23,2	56,3	0,34
ул.Центральная,18 ж.д.	10150	79,5	23,2	56,3	0,34
ул.Центральная,5 ж.д.	12250	96,0	28	68	0,41
ул.Центральная,16 ж.д.	10150	79,5	23,2	56,3	0,34
ул.Центральная,12 ж.д.	49210	385,5	112,4	273,1	1,64
ул.Центральная,10 ж.д.	67360	527,7	153,9	373,8	2,25
ул.Центральная,8 ж.д.	72590	568,6	165,9	402,8	2,42
Детсад ул. Молодежн.14	66640	522,0	152,3	369,8	2,22
ул.Жукова, 51 ОБК ПУ-41	69760	546,5	159,4	387,1	2,33
ул.Жукова, 64 Общежитие ПУ-41	189640	1485,6	433,3	1052,3	6,32
ул.Жукова,68 6-ти кв. ж.д.	3700	29,0	8,5	20,5	0,12
ул.Жукова,51 Мастерск.,лаб.-пу	37100	290,6	84,8	205,9	1,24
ул.Жукова,74 16-ти кв. ж.д.	11800	92,4	27	65,5	0,39
ул.Жукова 66, Школа,стол.,биб	60850	476,7	139	337,6	2,03
ул.Молодежная,19а ж.д.	40910	320,5	93,5	227	1,36
Итого:	838810	6570,9			27,97

Приложение 3

(обязательное)

Гидравлический расчет тепловой сети

Таблица П3.1 - Результаты гидравлического расчета тепловой сети

Наименование начала участка	Наименование конца участка	Длина l,м	Диаметр d,мм	Скорость w,м/с	Удельные потери,мм/м	Распологаемый напор в конеч. узле,м	Фактический расход,т/ч
ГК Шухободь	тк1	3	200	1,59	24,83	38,75	168,36
тк1	тк10	26	200	1,54	23,31	37,28	163,13
тк10	тк11	64	150	0,78	8,59	36,06	45,68
тк11	тк12	2	50	0,47	13,47	35,99	2,76
тк12	АБК ОПО-16 1 тп	2	50	0,07	0,27	4	0,38
тк12	ОПО-16 гараж 2 тп	2	50	0,41	10,00	4	2,37
тк11	тк13	34	150	0,73	7,59	35,49	42,93
тк13	тк15	14	150	0,53	4,03	35,34	31,26
тк15	ул.Молодёжная,13 ж.д.	8	32	0,17	3,36	4	0,37
тк15	тк16	26	150	0,53	3,93	34,96	30,89
тк16	тк17	23	150	0,53	3,93	34,75	30,89
тк17	тк18	20	50	0,10	0,58	34,72	0,57
тк18	ул.Молодёжная,7 ж.д.	26	50	0,10	0,58	4	0,57
тк17	тк19	12	150	0,52	3,79	4	30,32
тк19	ул.Молодёжная,5 ж.д.	16	32	0,21	4,84	4	0,45
тк19	тк20	12	150	0,51	3,68	34,36	29,87
тк20	тк23	30	80	0,19	1,21	34,28	3,08
тк23	Контора ЗАО Шух.	1	80	0,15	0,76	4	2,43
тк23	Гаражи ЗАО Шухободь	15	40	0,18	2,71	4	0,65
тк20	тк21	4	150	0,46	2,96	34,31	26,79
тк21	ул.Молодёжная,3 ж.д.	18	32	0,16	2,80	4	0,34
тк21	тк22	35	150	0,45	2,89	33,98	26,45
тк22	ул.Молодёжная,1ж.д.	16	32	0,16	3,01	4	0,35
тк22	тк24	10	150	0,44	2,81	33,9	26,10
тк24	ул.Центральная,24 ж.д.	56	50	0,13	1,07	4	0,77
тк24	тк25	45	150	0,43	2,65	33,58	25,32
тк25	Маг. ПО Нелазкое	32	32	0,66	49,41	4	1,44
тк25	тк26	84	150	0,41	2,36	33,12	23,89
тк26	ул.Центральная,14 ж.д.	10	100	0,57	7,92	4	14,59
тк26	тк27	26	80	0,58	10,97	32,48	9,30
тк27	ул.Центральная,20 ж.д.	12	70	0,26	2,54	4	3,08
тк27	тк28	17	80	0,39	4,91	32,29	6,22
тк28	ул.Центральная,18 ж.д.	12	70	0,23	2,11	4	2,81
тк28	тк29	28	50	0,58	20,57	31,1	3,41
тк29	ул.Центральная,5 ж.д.	50	50	0,08	0,41	4	0,47
тк29	ул.Центральная,16 ж.д.	29	50	0,50	15,26	4	2,93
тк10	тк30	12	200	1,11	12,09	36,52	117,45
тк30	ул.Молодежная Санрем	14	40	0,29	7,10	4	1,05
тк30	тк31	212	200	1,10	11,87	30,85	116,39
тк31	тк32	15	150	0,80	9,18	30,32	47,21
тк32	ул.Центральная,12 ж.д.	6	100	0,45	4,80	4	11,35
тк32	тк33	84	150	0,61	5,30	29,29	35,86
тк33	ул.Центральная,10 ж.д.	6	100	0,65	10,21	4	16,56
тк33	тк34	84	125	0,48	4,12	28,49	19,30
тк34	ул.Центральная,8 ж.д.	6	100	0,66	10,42	4	16,73
тк34	Дом культуры ул.Цент.,6	102	50	0,44	11,66	4	2,56
тк31	тк35	78	150	1,18	19,68	27,49	69,16
тк35	Детсад ул. Молодежн.14	63	80	0,71	16,05	4	11,25
тк35	тк36	70	150	0,99	13,80	25,46	57,91
тк36	тк37	31	100	1,31	40,98	22,66	33,21
тк37	ул.Жукова,39 ж.д.	51	32	0,20	4,69	4	0,44
тк37	тк38	60	100	1,29	39,90	17,61	32,77
тк38	тк39	24	100	1,24	36,89	15,6	31,51
тк39	ул.Жукова, 51 ОБК ПУ-41	1	70	1,09	45,54	4	13,09
тк39	тк40	62	80	1,16	42,97	10,14	18,42
тк40	ул.Жукова, 64 Общежитие ПУ-41	62	80	1,07	37,09	4	17,11
тк40	ул.Жукова,51 гараж.-боксы ПУ-4	20	70	0,11	0,46	4	1,31
тк38	ул.Жукова,68 6-ти кв. ж.д.	100	100	0,05	0,06	4	1,26
тк36	тк41	100	100	0,97	22,68	20,69	24,70
тк41	тк42	2	100	0,97	22,67	20,49	24,70
тк42	тк47	25	80	0,44	6,14	20,12	6,95
тк47	ул.Жукова, 51 уч.корпус ПУ-41	1	80	0,40	5,25	4	6,43
тк47	тк48	30	32	0,24	6,62	19,72	0,52
тк48	ул.Жукова,76 ж.д. 1тп	5	32	0,21	5,07	4	0,46
тк48	ул.Жукова,76 гараж 2 тп	5	32	0,03	0,05	4	0,07
тк42	тк43	70	100	0,70	11,71	18,67	17,74
тк43	тк44	5	100	0,47	5,28	18,59	11,90
тк44	ул.Жукова, Столярн.маст.	9	40	0,17	2,28	4	0,59
тк43	ул.Жукова,51 Мастерск.,лаб.-пу	30	100	0,23	1,28	4	5,84
тк44	тк45	17	100	0,45	4,77	18,36	11,31
тк45	с1	23	50	0,58	20,21	17,41	3,38
с1	ул.Жукова,74 16-ти кв. ж.д.	30	80	0,21	1,46	4	3,38
тк45	тк46	1	80	0,50	7,98	18,3	7,93
тк46	ул.Жукова,72 Швейн-маст.	5	80	0,16	0,81	4	2,52
тк46	ул.Жукова 66, Школа,стол.,биб	75	80	0,34	3,72	4	5,41
тк1	тк2	73	80	0,33	3,48	38,11	5,23
тк2	тк3	30	50	0,42	10,52	37,46	2,44
тк3	ул.Молодежная, 2 ж.д	2	25	0,53	45,18	4	0,64
тк4	ул.Молодежная, 8 ж.д	2	25	0,71	80,79	4	0,86
тк4	ул.Молодежная, 10 ж.д	21	25	0,76	93,45	4	0,93
тк2	тк5	75	70	0,23	2,09	37,79	2,79
тк5	ул.Молодежная, 21 ж.д	2	40	0,19	2,98	4	0,68
тк5	тк6	36	50	0,36	7,92	37,21	2,11
тк6	тк7	34	50	0,36	7,92	36,66	2,11
тк7	ул.Молодежная, 25 ж.д	2	40	0,21	3,57	4	0,74
тк7	тк8	34	50	0,24	3,34	36,42	1,37
тк8	тк9	21	50	0,24	3,34	36,28	1,37
тк9	ул.Молодежная, 29 ж.д	2	40	0,25	5,18	4	0,90
тк9	ул.Молодежная ж.д. (ЧП)	28	25	0,39	24,37	4	0,47
тк13	тк14	14	80	0,73	17,25	34,79	11,66
тк14	ул.Молодежная,15 ж.д.	8	32	0,15	2,52	4	0,32
тк14	ул.Молодежная,19а ж.д.	249	80	0,71	16,32	4	11,34
тк3	тк4	105	50	0,31	5,70	36,26	1,79



Приложение 4

(обязательное)

Результаты расчета дросселирующих диафрагм на отопление

П4.1 - Результаты расчета дросселирующих диафрагм на отопление

Наименование потребителя	Напор на вводе в систему,м	Диаметр шайбы,мм	Количество шайб, шт	Потеpи напоpа на шайбе под.тp-да пеpед СО, м
АБК ОПО-16 1 тп	4	3,207	2	31,737
ОПО-16 гараж 2 тп	4	4,191	1	31,738
ул.Молодежная,13 ж.д.	4	3,185	2	30,569
ул.Молодежная,7 ж.д.	4	3,319	1	26,519
ул.Молодежная,5 ж.д.	4	4,644	2	29,008
Контора ЗАО Шух.	4	6,679	1	29,736
Гаражи ЗАО Шухободь	4	3,47	1	28,906
ул.Молодежная,3 ж.д.	4	3,017	2	28,232
ул.Молодежная,1 ж.д.	4	3,143	2	28,08
ул.Центральная,24 ж.д.	4	3,899	1	25,854
Маг.ПО Нелазкое	4	5,363	1	24,902
ул.Центральная,14 ж.д.	4	15,481	1	28,018
ул.Центральная,20 ж.д.	4	7,292	1	27,473
ул.Центральная,18 ж.д.	4	7,338	1	27,216
ул.Центральная,5 ж.д.	4	3,192	1	21,556
ул.Центральная,16 ж.д.	4	7,691	1	24,606
ул.Молодежная Санрем	4	4,311	1	31,904
ул.Центральная,12 ж.д.	4	13,954	1	26,036
ул.Центральная,10 ж.д.	4	17,155	1	24,697
ул.Центральная,8 ж.д.	4	17,35	1	23,669
Дом культуры ул.Цент.,6	4	7,575	1	19,956
Детсад ул. Молодежн.14	4	14,571	1	20,527
ул.Жукова,39 ж.д.	4	3,516	1	12,677
ул.Жукова, 51 ОБК ПУ-41	4	18,489	1	10,516
ул.Жукова, 64 Общежитие ПУ-41	4	44,339	1	0,351
ул.Жукова,51 гараж.-боксы ПУ-4	4	7,525	1	5,332
ул.Жукова,68 6-ти кв. ж.д.	4	6,285	1	10,199
ул.Жукова, 51 уч.корпус ПУ-41	4	12,782	1	15,483
ул.Жукова,76 ж.д. 1тп	4	3,521	1	13,654
ул.Жукова,76 гараж 2 тп	4	3,267	22	11,561
ул.Жукова, Столярн.маст.	4	4,021	1	13,465
ул.Жукова,51 Мастерск.,лаб.-пу	4	12,552	1	13,746
ул.Жукова,74 16-ти кв. ж.д.	4	9,885	1	11,944
ул.Жукова,72 Швейн-маст.	4	8,275	1	13,531
ул.Жукова 66, Школа,стол.,биб	4	12,419	1	12,296
ул.Молодежная, 2 ж.д	4	3,373	1	32,084
ул.Молодежная, 8 ж.д	4	4,059	1	27,397
ул.Молодежная, 10 ж.д	4	4,427	1	22,392
ул.Молодежная, 21 ж.д	4	3,468	1	31,869
ул.Молодежная, 25 ж.д	4	3,696	1	29,571
ул.Молодежная, 29 ж.д	4	4,142	1	27,269
ул.Молодежная ж.д. (ЧП)	4	3,145	1	22,849
ул.Молодежная,15 ж.д.	4	3,938	3	29,919
ул.Молодежная,19а ж.д.	4	14,96	1	20,62



Приложение 5

(обязательное)

Результаты расчета дросселирующих диафрагм на горячее водоснабжение

Таблица П5.1 - Результаты расчета дросселирующих диафрагм на горячее водоснабжение

Наименование потребителя	Напор на вводе в систему,м	Диаметр шайбы в циркуляционной линии ГВС, мм	Количество шайб в циркуляционной линии ГВС, шт.	Потери напора на шайбе ГВС, м
ОПО-16 гараж 2 тп	4	4,81559	1	35,66
ул.Центральная,14 ж.д.	4	5,772632	1	32,55
ул.Центральная,20 ж.д.	4	5,957544	4	32,21
ул.Центральная,12 ж.д.	4	5,084196	1	29,96
ул.Центральная,10 ж.д.	4	6,010529	1	28,74
ул.Центральная,8 ж.д.	4	6,284198	1	27,93
Детсад ул. Молодежн.14	4	5,725341	1	24,68
ул.Жукова, 51 ОБК ПУ-41	4	7,237447	1	14,66
ул.Жукова, 64 Общежитие ПУ-41	4	15,893425	1	4,66
ул.Молодежная,19а ж.д.	4	4,825122	1	25,52

Приложение 6

(обязательное)

Расчетные потери теплоты в трубопроводах

Таблица П6.1 - Расчетные потери теплоты в трубопроводах

Узел начальный	Узел конечный	Длина участка, м	Диаметр участка, мм	Тип прокладки	Плотность теплового потока	Потери тепловой энергии
					зимой	летом	зимой	летом	год
					ккал/ч	ккал/ч	Гкал/пер	Гкал/пер	Гкал/год
ГК Шухободь	тк1	3	200	Надземная	65,96	38,65	0,37	0,11	0,48
тк1	тк10	26	200	Надземная	65,96	38,65	0,37	0,11	0,48
тк10	тк11	64	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк11	тк12	2	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк12	АБК ОПО-16 1 тп	2	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк12	ОПО-16 гараж 2 тп	2	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк11	тк13	34	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк13	тк15	14	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк15	ул.Молодёжная,13 ж.д.	8	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19
тк15	тк16	26	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк16	тк17	23	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк17	тк18	20	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк18	ул.Молодёжная,7 ж.д.	26	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк17	тк19	12	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк19	ул.Молодёжная,5 ж.д.	16	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19
тк19	тк20	12	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк20	тк23	30	80	Подземная бесканальная	31,8	18,1	0,18	0,05	0,23
тк23	Контора ЗАО Шух.	1	80	Надземная	39,11	23	0,22	0,07	0,28
тк23	Гаражи ЗАО Шухободь	15	40	Надземная	28,98	17,02	0,16	0,05	0,21
тк20	тк21	4	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк21	ул.Молодёжная,3 ж.д.	18	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19
тк21	тк22	35	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк22	ул.Молодёжная,1ж.д.	16	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19
тк22	тк24	10	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк24	ул.Центральная,24 ж.д.	56	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк24	тк25	45	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк25	Маг. ПО Нелазкое	32	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19
тк25	тк26	84	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк26	ул.Центральная,14 ж.д.	10	100	Надземная	42,98	25,28	0,24	0,07	0,31
тк26	тк27	26	80	Подземная бесканальная	31,8	18,1	0,18	0,05	0,23
тк27	ул.Центральная,20 ж.д.	12	70	Надземная	35,25	20,72	0,20	0,06	0,25
тк27	тк28	17	80	Надземная	39,11	23	0,22	0,07	0,28
тк28	ул.Центральная,18 ж.д.	12	70	Подземная бесканальная	29,2	17,2	0,16	0,05	0,21
тк28	тк29	28	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк29	ул.Центральная,5 ж.д.	50	50	Подземная бесканальная	25,8	14,6	0,14	0,04	0,18
тк29	ул.Центральная,16 ж.д.	29	50	Подземная бесканальная	25,8	14,6	0,14	0,04	0,18
тк10	тк30	12	200	Надземная	65,96	38,65	0,37	0,11	0,48
тк30	ул.Молодежная Санрем	14	40	Надземная	28,98	17,02	0,16	0,05	0,21
тк30	тк31	212	200	Подземная бесканальная	49,9	28,4	0,28	0,08	0,36
тк31	тк32	15	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк32	ул.Центральная,12 ж.д.	6	100	Надземная	42,98	25,28	0,24	0,07	0,31
тк32	тк33	84	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк33	ул.Центральная,10 ж.д.	6	100	Надземная	42,98	25,28	0,24	0,07	0,31
тк33	тк34	84	125	Надземная	49,26	28,98	0,27	0,08	0,36
тк34	ул.Центральная,8 ж.д.	6	100	Надземная	42,98	25,28	0,24	0,07	0,31
тк34	Дом культуры ул.Цент.,6	102	50	Надземная	30,87	18,19	0,17	0,05	0,22
тк31	тк35	78	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк35	Детсад ул. Молодежн.14	63	80	Надземная	39,11	23	0,22	0,07	0,28
тк35	тк36	70	150	Надземная	54,08	31,81	0,30	0,09	0,39
тк36	тк37	31	100	Подземная бесканальная	35,3	20,6	0,20	0,06	0,25
тк37	ул.Жукова,39 ж.д.	51	32	Надземная	25,97	14,96	0,14	0,04	0,19

Подобные документы

• Разработка системы теплоснабжения микрорайона города

  Планировка района теплоснабжения, определение тепловых нагрузок. Тепловая схема котельной, подбор оборудования. Построение графика отпуска теплоты. Гидравлический расчет магистральных трубопроводов и ответвлений, компенсаторов температурных деформаций.
  
  курсовая работа [421,6 K], добавлен 09.05.2012
  

• Теплоснабжение жилого района промышленного центра

  Тепловой расчёт схемы котельной, находящейся в г. Свислочь; проектирование сетевого подогревателя воды. Составление схемы теплоснабжения жилого посёлка и вычисление электрического оборудования котельной. Создание схемы тепловых защит и автоматики.
  
  дипломная работа [1,1 M], добавлен 16.03.2013
  

• Проектирование закрытой системы теплоснабжения района города Орша

  Определение тепловых нагрузок района. Регулирование отпуска теплоты в закрытых системах теплоснабжения. Гидравлический расчет водяной тепловой сети. Построение продольного профиля участка теплосети. Разработка системы оперативного дистанционного контроля.
  
  курсовая работа [412,7 K], добавлен 07.05.2014
  

• Проектирование тепловых сетей

  Расчет системы теплоснабжения района города Волгограда: определение теплопотребления, выбор схемы теплоснабжения и вид теплоносителя. Гидравлический, механический и тепловой расчеты тепловой схемы. Составление графика продолжительности тепловых нагрузок.
  
  курсовая работа [1,6 M], добавлен 07.01.2015
  

• Проект газоснабжения хозяйственной постройки с котельной мощностью 160 кВт в деревне Нагорье

  Разработка проекта отопительной котельной для частного жилого дома с хозяйственными постройками деревни Нагорье Вологодского района. Особенности расчета тепловых потерь здания, подбора основного и вспомогательного оборудования и газопроводов котельной.
  
  дипломная работа [2,4 M], добавлен 20.03.2017
  

• Отопление и вентиляция жилого здания в городе Арзамасе

  Параметры внутреннего микроклимата в помещениях. Теплотехнический расчет наружных ограждающих конструкций. Осуществление расчета системы водяного отопления с конвекторами "Экотерм". Технико-экономическое обоснование применения газовой крышной котельной.
  
  дипломная работа [227,4 K], добавлен 22.03.2018
  

• Модернизация мазутной котельной в городе Полярные Зори

  Перевод мазутной котельной на электричество. Устройство и технологическая схема работы котла электродного парового. Водно-химический режим котла. Правила безопасности при работе. Расчет тепловых нагрузок отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
  
  курсовая работа [1,4 M], добавлен 21.03.2015
  

• Проект блочной установки газовых котельных наружного размещения "Норд" административных зданий

  Способы теплоснабжения административных зданий. Схемы и оборудование теплосетей. Свойства теплоносителей. Гидравлический расчет газопроводов теплосети. Характеристики газовой котельной, расчет ее параметров в зависимости от теплопотерь помещения.
  
  дипломная работа [784,3 K], добавлен 22.03.2018
  

• Улучшение теплового и гидравлического режима системы теплоснабжения п. Победа г. Хабаровска

  Тепловой и гидравлический расчет пластинчатых водонагревателей. Основные направления по экономии энергоресурсов в системе теплоснабжения. Определение и уточнение тепловых нагрузок. Перевод системы теплоснабжения на централизованное теплоснабжение.
  
  дипломная работа [3,1 M], добавлен 13.08.2009
  

• Газоснабжение пятиэтажного жилого здания (внутренние сети)

  Наружные сети газоснабжения. Расчёт годового потребления газа, максимальных часовых его расходов, гидравлический расчёт распределительной сети. Расчёт и подбор оборудования ГРП. Гидравлический расчёт внутридомовой сети. Расчёт атмосферной горелки.
  
  контрольная работа [111,6 K], добавлен 07.05.2012
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам