· складывают материал поперек полотна на расстоянии 150 мм от края и прикладывают к примыканию;

· придерживая нижний конец полотна, начинают подплавление покровного слоя и приклеивание к вертикальной поверхности;

· затем нижний конец приклеивается к горизонтальной поверхности;

· после укладки верхнего слоя основного кровельного ковра, аналогично выполняется наклейка верхнего слоя с напуском на горизонтальную поверхность 250 мм (на 100 мм перекрывая первый слой усиления кровельного ковра на примыкании).

Особенности выполнения строительного процесса в зимнее время

Устройство рулонных кровель из Техноэласта допускается при температуре наружного воздуха не ниже -25°С . Поверхность основания перед наклейкой рулонного ковра должна быть сухой и отогретой до положительной температуры. Запрещается наклейка рулонных материалов на поверхность основания, имеющую отрицательную температуру и не очищенную от снега и льда.

3.1.7 Контроль качества и приемка работ

Контроль качества используемых рулонных материалов возлагается на строительную лабораторию производства работ - на мастера или бригадира.

В процессе производства работ устанавливается постоянный контроль за соблюдением технологии выполнения отдельных этапов работ.

На объекте заводится «Журнал производства работ», в котором ежедневно фиксируются:

· дата выполнения работы;

· условия производства работ на отдельных захватках;

· результаты систематического контроля качества работ.

Качество устройства отдельных слоёв покрытия устанавливается путём осмотра их поверхности с составлением акта на скрытые работы после каждого слоя. Прочность сцепления водоизоляционного ковра с основанием должна быть не менее 1 кгс/см2.

Обнаруженные при осмотре слоёв дефекты или отклонения от проекта должны быть исправлены до начала работ по укладке вышележащих слоев кровли приёмочной комиссии.

Приёмка законченной кровли сопровождается тщательным осмотром её поверхности, особенно у воронок, в лотках и местах примыканий к выступающим конструкциям. В отдельных случаях готовую плоскую кровлю с внутренним водостоком проверяют путём заливки её водой. Испытание можно производить при температуре окружающего воздуха не менее +5 °С.

В ходе окончательной приемки кровли предъявляются следующие документы:

· паспорта на примененные материалы;

· данные о результатах лабораторных испытаний материалов;

· журналы производства работ по устройству кровли;

· исполнительные чертежи покрытия и кровли;

· акты промежуточной приёмки выполненных работ.

Таблица 13 СОКК

Кто конструирует	Мастер устройство
Операции подлежат контролю
	основание	Пароизоляция	теплоизоляция	стяжка	Рулонная кровля
Состав контроля	Ровность уклона, заделка примыканий к верхней поверхности	Наличие воздушных пазух, качество наклейки	Объемно-весовой размер по толщине тщательности укладки	Ровность уклона, заделка примыканий к верху поверхности	Тщательность наклейки перекрытия швов заделки примыканий
Способ контроля	3-х метровая рейка, 3-х метровая рейка, визуально	Визуально Заливка водостока	Лаборатория измерения Стальной метр, визуально	3х метровая рейка 3х метровая рейка, визуально	Визуально
Время контроля	До устройства пароизоляции	В процессе устройства пароизоляции	В процессе устройств стяжки	В процессе устройства стяжки	В процессе устройства рулонной кровли

3.1.8 Охрана труда и техника безопасности

Производство работ по устройству кровельных проводиться в соответствии с требованиями СП49.13330-2012 «Безопасность труда в строительстве». Общие требования. Часть1.

К работам по устройству кровель допускаются мужчины не моложе 21 года, прошедшие предварительный и периодический медицинские осмотры в соответствии с требованиями Минздрава РФ; профессиональную подготовку; вводный инструктаж по безопасности труда, пожарной и электробезопасности, имеющие наряд-допуск.

Работы по укладке всех слоёв покрытия должны производиться только при использовании средств индивидуальной защиты (СИЗ).

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром основания, парапета и определения, при необходимости, мест и способов надёжного закрепления страховочных приспособлений кровельщиков.

Рабочие места должны быть свободными от посторонних предметов, строительного мусора и лишних строительных материалов.

Зона возможного падения сверху материалов, инструментов и мусора со здания, на котором производятся кровельные работы, должна быть ограждена. На ограждении опасной зоны вывешивают предупредительные надписи.

Работы, выполняемые на расстоянии менее 2 м от границы перепада высот равного или более 3 м, следует производить после установки временных или постоянных защитных ограждений.

При отсутствии этих ограждений работы следует выполнять с применением предохранительного пояса, при этом места закрепления карабина предохранительного пояса должны быть указаны в проекте производства работ.

Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра.

Применение материалов, не имеющих указаний и инструкции по технике безопасности и пожарной безопасности, не допускается.

Инструменты должны убираться с кровли по окончанию каждой смены.

Выполнение работ на кровле во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы, ветра со скоростью 15 м/с и более не допускаются

Место производства работ должно быть обеспечены средствами пожаротушения и медицинской помощи.

Рабочие, занятые на устройстве кровли, должны быть обеспечены санитарно-бытовыми помещениями.

3.1.9 Расчет технико-экономических показателей технологической карты

1. Объем по технологической карте:

определяем из объемов по технологической карте

V_тк = V_кров. = 197 м2

2.Общая трудоемкость по процессу: определяем по графику производства работ из графы Затраты труда (чел/час)

Q_H = 167.8/8 = 20,97 чел/дн

Q_ПР = 151/8 = 18,87 чел/дн

3.Продолжительность труда по графику:

норму определяют по графику (сколько дней работают).

Т_H = 5 раб.дн.

Т_ПР = 4 раб.дн.

4.Производительность труда рабочих:

· Нормативная: Выработка = = 197/20,97 =9,39 м2 / чел /дн

· Принятая: Выработка = = 197/18,87 =10,43 м2 / чел /дн

· Нормативная: Удельная трудоемкость = = 20,97/197 = 0,106 чел/дн / м2

· Принятая: Удельная трудоемкость = = 18,87/197 = 0,095 чел/дн / м2

· Производительность в процентах

Так как все работы должны быть выполнены в сроки, то плановая = 100%, принятая - должна быть перевыполнена, она = 120%

5 Сумма заработной платы по проекту:

Определяем из калькуляции из графы заработной платы (в руб.)

?зар./пл. = 120,46 руб.*50=6023 руб

6.Сумма заработной платы на единицу работ:

= 6023/197= 30,57 руб/м2

7.Заработная плата на 1 чел/дн

· Нормативная:

= 6023/20,97 =287,21 руб./чел/дн .

· Принятая:

= 6023/18,87 =319,18 руб./чел/дн.

8.Затраты строительных машин

- Нормативные: ?маш/час ч 8 =16,71

- Принятые: ?маш/час ч 8 =30

9. Уровень механизации труда

Берём ?чел/час из калькуляции из тех граф, где есть маш/час и делим на 8, после чего полученный результат делим на общую трудоемкость и умножаем на 100 % = 0 %

Таблица 14 Технико-экономические показатели тех карты

№ п/п	Наименование	Ед. изм.	Показатели
			Норм.	Прин.
1	Объём работ по техкарте	м2	197	197
2	Общая трудоемкость по процессу	чел/дн	20,97	18,87
3	Продолжительность по техкарте	дн	5	4
4	Выработка	м2/чел/дн	9,39	10,43
5	Удельная трудоемкость	чел/дн/м2	0,106	0,095
6	Производительность труда рабочих	%	100	111
7	Сумма заработной платы на единицу работ	руб/м2	30,57	30,57
8	Зарплата на весь объём работ	руб.	6023	6023
9	Зарплата на 1 чел/дн	руб./чел/дн	287,21	319,18

3.2 Календарный план производства работ

3.2.1 Ведомость номенклатуры и подсчета объемов работ

Таблица 15 - Ведомость номенклатуры и подсчет объемов работ

№ п/п	Наименование работ	Объем работ	Эскиз, формула, подсчеты
		Ед изм	Кол-во
1	I. Работы подготовительного периода	%	10	10% от СМР
2	II. Работы подземного цикла Срезка растительного слоя бульдозером	1000м3	0,234	Lср=2*10+10,8=30,8м Вср =2*10+18,0=38,0м Fср =30,8*38,0=1170,4 м2 Vср=1170,4*0,2=234,1 м3
3	Планировка площадки бульдозером	1000 м2	1,17	Fср =30,8*38,0=1170,4 м2
4	Разработка грунта в котловане	1000м3	0,997	Согласно СП 45.13330.2012”Земляные сооружения , основания и фундаменты” расстояние от выступающей части сооружения до края бровки насыпи должно быть не менее 0,6м. Vкот= где, Fн - площадь нижнего основания котлована Fв -- площадь верхнего основания котлована Н - глубина котлована H=hзф-hпл-hнед+hпп Н=4,04-1,24-0,15+0,1=2,75 м , m=0,5 (для суглинка по СниП 12-04-2002) а=Lос+2·lп+20,6= 18,0+2*1,12+20,6=21,44 м b=Lос+2·lп+20,6=10,8+2*1,22+20,6= 14,44 м c=a+2mh= 21.44+2*0.5*2.75=24.19 м d=b+2mh=14.44+2*0.5*2.75=17.19м Fн=a·b=21.44*14.44 =309.59 м2 Fв= c·d=24.19*17.19 =415.82 м2 Vкот=(309,59+415,82)/2*2,75=997,43м3
5	Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой в отвал	1000м3	0,538	Vотв=Vкот-Vтр=997,43459,2=538,23 м3
6	Разработка грунта экскаватором, оборудованным обратной лопатой с погрузкой в автотранспорт	1000м3	0,459	Vфундамента=109,2 Vподв=10,8*18,0*1,71= 330,4 Vтр=Vфундамента +Vподв* +Vпп =109,2+330,4+19,6=459,2 м3
7	Зачистка основания грунта (недобора) вручную	100м3	0,29	Vруч=3%Vкот=997,43*0,03=29,92
8	Установка фундаментных подушек до 1,5 т до 3,5 т более 3,5т	100 шт.	0,27 0,08 0,14	По спецификации
9	Устройство песчаной подготовки	м3	12,01	Vп.под.=19.6 м3
10	Установка фундаментных блоков стен подвала массой до 1,5 т до 3,5 т	100 шт.	1,16 1,04	По спецификации
11	Устройство горизонтальной оклеенной гидроизоляции по блокам фундамента в два слоя	100м2	0,967	Fгор.гид.=(60,88*0,54*2)+(35,22*0,44*2)=96,74 м2
12	Устройство теплоизоляции стен подвала	100м2	2,01	Fст.п.=P*h=67*3=201,012 м2 26.01.041-Нвр-18.17ч\час 1м3
13	Устройство вертикальной наплавляемой гидроизоляции в два слоя	100м2	6,27	Fвер.гид.=(60,88*4*2)+(35,22*1*2*2)=627,92м2
14	Монтаж плит перекрытия подвала площадью до 10 м2	100 шт.	0,2	По спецификации
15	Монтаж лестничных маршей	100 шт.	0,01	По спецификации
16	Монтаж лестничных площадок	100 шт.	0,01	По спецификации
17	Уплотнение грунта пола подвала	100м2	1,94	F=a*b=10,8*18,0=194,4 м2
18	Устройство бетонной подготовки пола подвала	1м3	19,44	Vподг =a*b*h=10*18,0*0,01=19,44 м3
19	Устройство бетонных полов подвала	100м2	1,94	F=a*b=10,8*18,0=194,4 м2
20	Обратная засыпка грунта бульдозером	1000м3	0,484	Vобр.з.= Vотв*0,9=538,23*0,9=484,4 м3
21	Обратная засыпка грунта вручную	100м3	0,55	Vобр.з.= Vотв*0,1=538,23*0,1=53,82 м3
22	Уплотнение грунта пневмотрамбовками	100м3	4,84	Vупл.= Vотв*0,9=538,23*0,9=484,4 м3
23	III. Работы надземного цикла Кирпичная кладка наружной стены толщиной 540мм	м3	839,3	Vобщ. =Lст*Hст*0,54- Fпр*0,54=62,32*29,57*0,54-288,54*0,54= 839,3м3
24	Кирпичная кладка внутренних стен под штукатурку толщиной 380мм	м3	359.84	Vобщ. = Lст*Hст*0,38- Fпр*0,38=35.22*29.57*0.38-94.5*0.38=359.84м3
25	Кладка перегородок толщиной 120мм	100м2	3,9	Vобщ. = (Lст*Hст- Fпр)*9=(16.76*3-5.88)*9=399.78м2
26	Кладка парапета	м3	31,25	Vпар. = Lст*Hст*0,44=62,32*1,14*0,44=31,25м3
27	Монтаж плит перекрытия площадью до 10 м2	100 шт.	1,83	По спецификации
28	Монтаж лестничных маршей	100 шт.	0,19	По спецификации
29	Монтаж лестничных площадок	100 шт.	0,19	По спецификации
30	Монтаж плит балконов	100 шт.	0,18	По спецификации
31	Монтаж плит лоджий	100 шт.	0,18	По спецификации
32	Монтаж перемычек	100 шт.	1,71	По спецификации
33	Монтаж плит парапета	100 шт.	0,38	По спецификации
34	Монтаж прогонов	100 шт.	0,02	По спецификации
35	Устройство пароизоляции	100м2	1,97	Fкр=(10,8*18,0)*1,014=197,12м2
36	Устройство утеплителя из минеральной ваты ТехноРуф	100м2	1,97	Fкр=(10,8*18,0)*1,014=197,12м2
37	Устройство цементно-песчанной стяжки	100м2	1,97	Fкр=(10,8*18,0)*1,014=197,12м2
38	Огрунтовка цементно-песчанной стяжки	100м2	1,97	Fкр=(10,8*18,0)*1,014=197,12м2
39	Устройство мест примыкания кровли к парапету	мІ	8.64	Fокл=Bзд*2*0,15=28,8*2*0,15=8,64
40	Устройство кровли из 2х слоев наплавляемого материала	100м2	1,97	Fкр=(10,8*18,0)*1,014=197,12м2
41	Заполнение оконных проёмов	100м2	8.05	Fок.бл=1,5*1,8*72+1,5*0,6*36+2,1*7,5*36+0,6*1,2*16=805,32м2
42	Заполнение дверных проёмов	100м2	2,71	Fдв.бл=2,1*0,9*81+2,1*1,3+2,1*0,8*108+2,1*0,7*36=271,11м2
43	Укладкао подоконных досок	100 м2	1,7	Fпод.д.= ширина окна+0,1м)*0,44
44	IV. Отделочный цикл. Улучшенная штукатурка внутри здания	100 м2	18,64	Vобщ =Fвн.ст.+Fпер.-Fпроем. =(2099,14+452,7)-691,85=1799,69
45	Штукатурка дверных и оконных откосов	100м2	3,71	Vоткос.=S=(b*h*2+b*a)*n=(0,6*0,44*2+1,2*0,44)*16+(1,5*0,44*2+1,8*0,44)*72+(2,1*0,44*2+0,75*0,44)*36+(1,5*0,44*2+0,6*0,44)*36++(2,1*0,44*2+1,3*0,44)*1+(2,1*0,31*2+0,9*0,31)*18+(2,1*0,05*2+0,8*0,05)*108+(2,1*0,05*2+0,7*0,05)*36=371,09 м2
46	Облицовка стен керамическими плитками	100м2	5,31	Смотри ведомость отделки помещений (ПЗ)
47	Установка лесов	100м2	18,75	Fобщ=1875,8
48	Оштукатуривание фасада здания	100м2	16,47	Fобщ=1647,3
49	Акриловая окраска потолков	100м2	11,62	Смотри ведомость отделки помещений (ПЗ)
50	Покрытие дверных полотен спиртовыми лаками по проолифленной поверхности	100шт	1,63	Смотри спецификацию заполнения проемов (ПЗ)
51	Оклейка стен моющимися обоями	100м2	19,65	Смотри ведомость отделки помещений (ПЗ)
52	Остекление дверей	100м2	0,12	Fок.бл.= (1,4*0,5)*18=12,6м2
53	Устройство гидроизоляции под полы	100м2	1,01	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
54	Устройство стяжки	100м2	4,39	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
55	Устройство керамических полов	100м2	1,01	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
56	Устройство звукоизоляции под ленолеумные полы из ДСП толщиной 16мм	100м2	10,6	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
57	Устройство линолеумных полов	100м2	3,37	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
58	Укладка лаг под дощатые полы	100м2	7,23	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
59	Устройство полосовой звукоизоляции под дощатые полы	100м2	7,23	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
60	Устройство дощатых полов	100м2	7,23	Смотри экспликацию полов (ПЗ)
61	Телефонизация	чел-дн	35,133	V=7026,6 м3*0,5/100=35,133
62	Благоустройство территории	чел-дн	53,56	Qбл.=Qсмр*5%=1180,6*0,05=59
63	Неучтённые работы	чел-дн	107,13	Qнеучт.=Qсмр*10%=1180,6*0,1=118

3.2.2 Ведомость затрат труда и машинного времени

Таблица 16 - Ведомость затрат труда и машинного времени

№ п/п	Наименование работ	Объем. работ	Основание по СНиП	Трудоемкость раб.	Затраты машинного времени
		Ед. изм.	Кол.		Норма врем.	Всего Чел/час	Всего Чел/дни	Наимен. машин	Норма врем. Маш/час	Всего маш/ч	Всего Маш/смены
1	Подготовительный период	%	10	-	-	-	427.5	-	-	-	-
2	Срезка растительного слоя грунта бульдозером Д3-28 (на базе трактора Т100), толщина срезки 0.2, с перемещением до 30 м	1000м3	0,234	01-01-031-03 01-01-031-11	-	-	-	бульдозер ДЗ-28 на базе трактора Т-100	12,10+9,57+9,57=31,24	7,31	0,91
3	Планировка площадки бульдозером Д3-28 (на базе трактора Т100)	1000м2	1,17	01-01-036-3	-	-	-	бульдозером ДЗ-28 на базе трактора Т-100	0,19	0,22	0,02
4	Разработка грунта в котловане экскаватором с обратной лопатой VOLVO, грунт - суглинок	1000м3						экскаватор с обратной лопатой VOLVO V=0.5 м3
	На транспорт		0,459	01-01-013-15	31,77	14,58	1,82		55,80	25,61	3,201
	В отвал		0,538	01-01-03-14	13,57	7,3	0,91		29,50	15,87	1,98
5	Зачистка основания грунта (недобора) вручную	100м3	0,29	01-02-056-01	162	46,98	5,87	-	-	-	-
6	Устройство песчаной подготовки под фундаменты	1м3	17,14	08-01-002-1	0,9	15,42	1,92	-	-	-	-
7	Установка Фунд-ых плит:	100шт						Кран стреловой РДК-25
	до 1,5т		0,27	07-01-001-2	91,58	24,72	3,09		35,38	9,55	1,19
	до 3,5т		0,08	07-01-001-3	134,31	10,74	1,34		53,84	4,3	0,53
	более 3,5т		0,14	07-01-001-4	186,48	26,10	3,26		64,71	9,05	1,13
8	Установка фундаментных блоков: до 1,5т более 1,5т	100шт	1,16 1,04	07-05-001-3 07-05-001-4	104,01 129,8	120,65 134,92	15,08 16,87	Кран стреловой РДК-25	29,9 35,28	34,68 36,69	4,33 4,58
9	Устройство вертикальной гидроизоляции	100м2	6,27	08-01-002-5	46,8	293,43	36,67	-	-	-	-
10	Устройство гор. гидроизоляции	100м2	0,967	08-01-002-3	20.1	19.43	2.42	-	-	-	-
11	Устройство теплоизоляции стен подвала	100м2	2,01	26-01-041	18,17
11	Установка плит перекрытия до 10м2	100шт	0,02	07-01-029-02	339,84	6,79	0,84	Кран башенный КБ 160..2	52,39	1,04	0,13
12	Обратная засыпка грунта бульдозером ДЗ-28(Т100)	1000м3	0,484	01-01-034-03 01-01-034-09	-	-	-	бульдозер ДЗ-28	7,38+3,36=10,74	5,19	0,64
13	Обратная засыпка грунта вручную	100м3	0,55	01-02-061-1	88,5	48,67	6,08	-	-	-	-
14	Уплотнение грунта пневмотрамбовками	100м3	4,84	01-02-000-01	12,53	60,64	7,58	пневмотрамбовка	3,04	14,71	1,83
15	Уплотнение грунта под полы подвала	100м2	1,94	11-01-001-02	7,7	14,93	1,86	-	-	-	-
16	Устройство бетонной подготовки	1м3	19,44	11-01-002-01	3,41	66,29	8,28	-	-	-	-
17	Устройство бетонного пола	100м3	1,94	11-01-015-04 11-01-015-04	38,05	73,8	9,22
18	Кирпичная кладка наружных стен толщиной 510 мм с	м3	839,3	08-02-001-3	5.66	4750,43	593	Кран башенный КБ 160..2	0.4	335,7	41,95
9	Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 380 мм	м3	359,84	08-02-001-7	5,21	1874,7	234,3	Кран башенный КБ 160..2	0.4	143,93	17,99
20	Укладка перемычек	100шт	1,71	07-05-007-10	17.61	30,11	3,76	Кран башенный КБ 160..2	9.08	15,52	1,94
21	Установка козырька	100шт	0,01	07-05-030-6	574,77	5,74	0,71	Кран башенный КБ 160..2	136,79	1,36	0,17
22	Установка лестничных площадок более 1т.	100шт	0,2	07-05-014-1	186.83	37,36	4,67	Кран башенный КБ 160..2	46.93	9,38	1,17
23	Установка лестничных маршей более 1т.	100шт	0,2	07-05-014-3	208,68	41,73	15,21	Кран башенный КБ 160..2	67.78	13,55	1,69
24	Установка на лестничные марши металлических ограждений	100м	0,59	07-05-016-1	191,40	112,92	14,11	-	-	-	-
25	Установка прагонов	100шт	0,03	07-05-007-5	192,78	5,93	0,74	Кран башенный КБ 160..2	38,16	1,14	0,14
26	Установка панелей перекрытия	100шт	1,83	07-05-011-6	313.86	574,36	71,79	Кран башенный КБ 160..2	45,41	83,10	10,38
27	Установка панелей покрытия	100шт	0,22	07-05-01-8	147,56	32,46	4,05	Кран башенный КБ 160..2	36,86	8,10	1,01
28	Кирпичная кладка перегородок 120 мм	100м2	3,99	08-02-002-5	143,92	574,24	71,78	Кран башенный КБ 160..2	4,11	16,39	2,05
29	Установка плит балконов	100шт	0,18	07-05-030-6	574.77	103,45	12,9	Кран башенный КБ 160..2	136.79	24,6	3,07
30	Установка плит лоджий	100шт	0,18	07-05-030-6	101,03	18,18	2,27	Кран башенный КБ 160..2	26,70	4,8	0,6
31	Установка экранов ограждений балконов и лоджий	100шт	0,36	07-05-030-8	120,19	43,26	5,40	-	-	-	-
32	Устройство огорождений балконов и лоджий	100м	2,04	07-05-016-01	191,4	390,45	48,8		-	-	-
33	Установка оконных блоков из ПВХ	100м2	8,05	10-01-034-4	161,33	1298,7	162,33	-	-	-	-
34	Укладка подоконных досох из ПВХ	100м2	0,748	10-01-035-1	21,19	15,85	1,98	-	-	-	-
35	Установка дверных блоков	100м2	2,71	10-01-039-1	104,28	282,59	35,32	-	-	-	-
36	Устройство цементной стяжки по балконам	100м2	0,71	11-01-011-01	39,51	28,05	3,5	-	-	-	-
37	Устройство гидроизоляци балконов	100м2	0,71	12-02-001-02	38.9	27,91	3,45	-	-	-	-
38	Кирпичная кладка парапетных стен	1м3	31,25	08-02-001-03	5,66	176,87	22.10	Кран башенный КБ 160..2	0,4	12.5	1.56
39	Устройство парапетных плит	100шт	0,38	07-05-030-09	46,29	17.59	2,19	Кран башенный КБ 160..2	12,66	4.81	0,6
40	Устройство пароизоляции из 1 слоя	100м2	1,97	12-01-015-01	17,51	34,5	4,31	-	-	-	-
41	Устройство плитного утеплителя из минеральной ваты	100м2	1,97	12-01-013-03 12-01-013-04	80,8	159,17	19,89	-	-	-	-
42	Устройство ц/п стяжки	100м2	1,97	12-01-017-01 12-01-017-02	27,7	54,60	6,82	-	-	-	-
43	Устройство примыкания кровли к парапету	100м	0,57	12-01-04-01	47,4	27,01	3,37	-	-	-	-
44	Огрунтовка ц/п стяжки битумной грунтовкой	100м2	1,97	12-01-016-02	2,8	5,51	0,68	-	-	-	-
45	Устройство 2-х слойного Наплавляемого водоизол. ковра	100м2	1,97	12-01-001-5	15,73	30,98	3,87	-	-	-	-
46	Остекление дверей	100м2	0,042	15-05-001-01	94,58	3,97	0,49	-	-	-	-
47	Сплошное выравнивание: стен потолков	100м2	18,65 11,62	15-02-019-03 15-02-019-04	51,89 63,1	969,3 733,22	121,16 91,65	-	-	-	-
48	Улучшенная штукатурка ок-х и дв-х откосов	100м2	3,71	15-02-03-01	204	756,8	94,6	-	-	-	-
49	Устройство перегородок по системе КНАУФ С 112	1м2	810	15-07-002-01	1,8	1458	182,25
50	Отделка поверхности под окраску	100м2	11,62	15-02-035-04	33,97	394,73	49,34	-	-	-	-
51	Акриловая окраска потолков	100м2	11,62	15-04-001-02	11,11	129,09	16,13	-	-	-	-
52	Оклейка стен обоями	100м2	35,987	15-06-002-01	64,16	2308,4	288,55	-	-	-	-
53	Облицовка стен керам. плиткой в санузлах	100м2	0,531	15-01-019-05	159.67	84,78	10,59	-	-	-	-
54	Покрытие полотен дверей спиртовыими лаками по проолифленой поверхности	100шт	1,63	15-04-038-10	22.99	37,47	4,68	-	-	-	-
55	Устроиство сплошной тепло и звукоизоляции полов	100м2	10,60	11-01-009-02	8,06	85,43	10,67	-	-	-	-
56	Устройство стяжки под полы	100м2	4,39	11-01-011-01	39.51	173,44	21,68	-	-	-	-
57	Устройство гидроизоляции полов в санузлах	100м2	1,01	12-02-001-02	38.2	38,58	4,82	-	-	-	-
58	Устройство полов в санузлах из керамической плитки на цементном растворе	100м2	1,01	11-01-027-02	119.78	120,97	15,12	-	-	-	-
59	Устройство линолеумных полов в кухнях и коридорах	100м2	3,37	11-01-036-01	42.4	142,88	17,86	-	-	-	-
60	Устройство полов из досок	100м2	7,23	11-01-033-01	60.72	439	54,87	-	-	-	-
61	Укладка лаг под дощаты полы	100м2	7,23	11-01-012-03	35,74	258,4	32,3	-	-	-	-
62	Устройство плинтусов	100м2	14,19	11-01-039-01	7,65	108,55	13,56	-	-	-	-
63	Установка лесов	100м2	18,75	08-07-001-02	69,9	1310,62	163,82
64	Устройство наруж. теплоизоляции стен с тонкой шт-ой по утеплителю	100м2	16,47	15-1-080-03	773,4	12737	1592	-	-	-	-
65	Окраска фасада полихлорвиниловыми составом	100м2	16,47	15-04-014-01	10,07	165,85	20,73	-	-	-	-
66	Отопление и вентиляция	100м3	70,26	-	15	1053,9	131,73	-	-	-	-
67	Сантехнические работы	100м3	70,26	-	14	983,64	122,95	-	-	-	-
68	Электроснабжение	100м3	70,26	-	10	702,6	87,82	-	-	-	-
69	Газоснабжение	100м3	70,26	-	10	702,6	87,82	-	-	-	-
70	Слаботочные устройство	100м3	70,26	-	4	281,04	35,13	-	-	-	-
71	Устройство щебеночной подготовки под отмостку	1м3	6,21	11-01-002-04	3.73	23,1	2,88	-	-	-	-
72	Устройство отмостки из асфальта	100м2	0,62	11-01-019-01 11-01-019-02	41.14	25,5	3,18	-	-	-	-
73	Благоустройство территории	%	5	-	-	-	213.5	-	-	-	-
74	Неучтенные работы	%	10	-	-	-	427.5	-	-	-	-
	Qсмр	-	-	-	-	-	4275.3	-	-	-	-
	Всего по зданию	-	-	-	-	-	5815.5	-	-	-	-

3.2.3 Выбор методов производства работ

Таблица 17 Выбор методов производства работ

№ п/п	Наименование работ	Принятые методы производства работ	Машины и механизмы
1	Срезка растительного слоя грунта	Растительный слой срезается поперечно-челночными проходками гребенчатым резанием с перемещением грунта до 20м.	Бульдозер ДЗ-28 на базе трактора Т-100
2	Планировка площадки	Планировка производится поперечно-челночным методом со срезкой отдельных выступов и засыпкой впадин.	Бульдозер ДЗ-28 на базе трактора Т-100
3	Разработка грунта в котловане	Производится уширенной лобовой проходкой с частичной выгрузкой в отвал и в транспорт.	Экскаватор VOLVO емкостью ковша 0.5м3
4	Зачистка недобора	Производится вручную непосредственно под подошвой фундамента на 0,1 м в каждую сторону от его сторон с отсыпкой грунта в пространство между фундаментами.	-
5	Устройство бетонной подготовки	Производится вручную под весь фундамент толщиной 15см шириной 1м.	-
6	Обратная засыпка грунта	Обратная засыпка производится поперечно-челночной проходкой сразу после окончания работы по устройству фунд-ов и гидроизоляции. 90% обратной засыпки производится механическим способом, 10% - вручную.	Бульдозер ДЗ-28 на базе трактора Т-100
7	Уплотнение грунта обратной засыпки.	Уплотнение грунта, толщиной слоя 10см, производится послойно при помощи пневмотрамбовок, во время обратной засыпки.	Пневмотрамбовки И-157
8	Гидроизоляционные работы	Вручную наклейкой 2-х слоев рубероида по битумной мастике и обмазкой в 2 раза горячим битумом	-
9	Кирпичная кладка наружных стен толщиной 510 мм, средней сложности под расшивку и внутренних стен толщиной 380мм, средней сложности, в пустошовку	Выполняется поточным методом с разбивкой наружных стен на делянки. Кладка ведётся двухрядной системой перевязки вприжим из кирпича глиняного обыкновенного марки М100 на цементно-извесковом растворе М50, с полным заполнением швов и их вогнутой расшивкой наружных стен и в пустошовку под штукатурку внутренних стен	-
10	Монтаж сборных железобетонных конструкций	Производится поэлементно со строповкой элементов, временным закреплением, выверкой правильности расположения элемента, окончательным закреплением, расстроповкой, заливкой швов и срезкой монтажных петель.	Башенный кран КБ-160,2, Сварочный аппарат ТД-300
11	Заполнение оконных и дверных проемов.	Производится поэлементно, обязательно покрываются слоем толя. Окна и наружные двери обязательно проконопачиваются.	Перфоратор электрический
12	Остекление	Производить раскрой стекла в мастерских, а остекление на объекте после заполнения оконных проемов	-
13	Штукатурные работы	Выполняется поточно-расчлененным методом с механическим нанесением грунта и покрывочного слоя	CО-114
14	Малярные работы	Выполняются поточно-расчлененным методом с механическим нанесением окрасочного состава на прошпаклеванную поверхность.	Малярная станция МС-2 электрокраскопульт СО-25,
15	Устройство стяжек	Производится полосами, длиной 1,5-2м, толщиной 15 и 20мм, по плитам перекрытия с разравниванием и уплотнением. Стяжка заглаживается до начала схватывания.	Виброрейка ИВ-62
16	Облицовка стен керамической плиткой.	Производится поэлементно снизу вверх с соблюдением горизонтальности и вертикальности рядов	-
17	Облицовка полов керамической плиткой.	Производится поэлементно по цементно-песчаной подготовке по маякам, начиная от самого удаленного угла комнаты от выхода.	-
18	Обойные работы	Выполняются поточно-расчлененным методом с нанесением обойных полотен, смоченных клеевым составом на прошпаклеванную поверхность.	-

3.2.4 Указания по производству работ

Земляные работы

По выполненной геодезическо-разбивочной схеме, мастер СМР графически определяет оптимальный размер котлована и его откосы:

- Размеры выемки должны обеспечивать размещение конструкций и механизированное производство работ, а также возможность перемещения рабочих в пазухе, ширина которой должна быть не менее 1,0м. Размеры выемок по дну должны быть не менее установленных проектом.

К осям здания необходимо прибавить длину фундамента, выступающего за оси.

Котлован под фундамент здания разрабатывают экскаватором ЭО-4121, а затем вручную зачищается дно котлована.

Грунт при разработке котлована вывозят автомобилями-самосвалами и частично разгружают в отвал, его и используют при планировке территории и засыпке пазух.

Автомобили-самосвалы, подаваемые на погрузку грунта, устанавливают по заранее поставленным вешкам с таким расчетом, чтобы угол поворота стрелы экскаватора для разгрузки ковша при рытье котлована был не более 40°.

При выполнении земляных работ должны быть сохранены все вынесенные оси и реперы. В случае повреждения разбивку следует восстановить.

Скорость движения автотранспорта внутри строительной площадки должна быть до 10 км/ч.

На территорию строительной площадки не подавать под экскаватор для вывозки грунта более двух автомобилей. Погрузку грунта экскаватором осуществлять со стороны заднего или бокового борта. Перенос ковша экскаватора над кабиной автомобиля запрещается. Необходимо систематически наблюдать за состоянием откосов котлована, осматривать грунт перед началом каждой смены.

До начала земляных работ необходимо получить разрешение на право их производства от тех организаций, в ведении которых находятся подземные коммуникации. Во время перерыва в работе экскаватор отводят от края котлована на расстояние не менее 2 м, а ковш опускают на грунт и только после этого ковш очищают от налипшего грунта.

Для прохода в котлован устанавливают стремянки шириной не менее 0.6 м с перилами или приставные лестницы.

Устройство фундамента

До начала монтажа подземной части здания должны быть выполнены земляные работы, работы по устройству временных дорог, укладке подземных коммуникаций, наружному освещению строительной площадки, подготовке площадок для складирования конструкций и деталей.

Необходимо спланировать площадки для хранения бетонных и железобетонных изделий, утрамбовать грунт и обеспечить отвод поверхностных вод. Площадки для складирования конструкций следует располагать вдоль направления движения крана. Около монтажного крана необходимо размещать конструкции наиболее тяжелые. Все детали и конструкции надо располагать против мест укладки и установки их в проектное положение. Изделия размещаются так, чтобы их было удобно стропить, а маркировку можно было читать со стороны прохода. Все изделия следует укладывать на деревянные подкладки, которые размещаются строго по вертикали.

Монтаж фундаментов необходимо начинать с установки фундаментных плит ФЛ-24-10 и ФЛ-8-10. Фундаментные плиты укладываются на выровненную песчаную подготовку толщиной 10 см. Швы между блоками заливают цементным раствором.

Раствор и бетонную смесь подают на рабочее место монтажным краном. Блоки стен техподполья необходимо монтировать с установки маячных блоков в углах и пересечениях на высоту до трех ярусов с обязательной перевязкой вертикальных швов. После установки маячных блоков приступают к монтажу промежуточных блоков. Маячные блоки необходимо выверить по горизонтали и вертикали при помощи геодезических приборов.

Блоки следует устанавливать на заранее подготовленное место; правильность установки рядовых блоков должна контролироваться при помощи геодезических приборов.

Смещенный или неправильно установленный блок должен быть приподнят, очищен от раствора, установлен па свежий раствор и выверен.

Для монтажа фундаментных плит и стеновых блоков следует применять инвентарные грузозахватные приспособления. Конструкции выше уровня земли необходимо монтировать с инвентарных подмостей с ограждениями.

Окрасочную гидроизоляцию следует наносить на подготовленную поверхность равномерно без пропусков не менее чем в два слоя толщиной по 1,5-2 мм. Каждый слой следует наносить после отвердения предыдущего. При переходе изоляции с одной поверхности на другую ее следует в таких местах усиливать наклейкой полосы рулонного изоляционного материала, а затем поверх нее дополнительно наносить слой окрасочной гидроизоляции.

Изолируемые поверхности должны быть ровными и не должны иметь впадин и бугров. При прикладывании контрольной рейки длиной 3 м просветы между рейкой и поверхностью не должны превышать 5 мм.

Перед монтажом панелей перекрытия опорную часть поверхности стен выверяют и выравнивают на уровне потолка подполья.

Панели перекрытий укладываются на слой цементного раствора. Укладку панелей перекрытий начинают от торца дома и от лестничных клеток, а затем последовательно укладывают все плиты. Швы между панелями, а также швы в местах примыкания панелей к стенам необходимо очистить от строительного мусора и тщательно залить цементным раствором марки не ниже «150», о чем составить акт на скрытые работы. Окончательно засыпают пазухи грунтом после монтажа плит перекрытия над техподпольем бульдозером ДЗ-42 с тщательным уплотнением электротрамбовками.

Гидроизоляция фундамента

Контроль качества производства гидроизоляционных работ состоит из входного, операционного и приемочного (с оценкой качества) (СНиП 3.01.01.85).

Входному контролю подвергают все материалы, изделия и полуфабрикаты, поступающие на стройку; при этом проверяют соответствие их стандартам, техническим условиям, паспортам и другим документам, подтверждающим качество, а также соблюдение требований их транспортировки, разгрузки и хранения. Входной контроль возлагается, как правило, на службу производственно-технологической комплектации, а на участках -- на производителей работ. Производители работ (мастера) проверяют соответствие поступающих на участки материалов, изделий и полуфабрикатов требованиям рабочих чертежей, технических условий и инструкций, регламентирующих производственные работы на участке. В строительной лаборатории при входном контроле выполняют необходимые испытания (). Результаты входного контроля заносят в журнал.

Операционный контроль качества необходимо производить в процессе выполнения технологических операций с целью своевременного выявления дефектов, причин их возникновения и осуществления мер по их устранению и предупреждению. При операционном контроле проверяют соответствие технологии выполнения операций ППР, а выполненных работ -- рабочим чертежам, техническим условиям и инструкциям. Операционный контроль выполняют производители работ, (мастера) и главные инженеры, а самоконтроль -- исполнители работ. При операционном контроле производят необходимые испытания в строительной лаборатории и геодезические съемки.

При операционном контроле качества приготовления на строительной площадке гидроизоляционных материалов проверяют правильность дозирования материалов, точность дозаторов, соблюдение последовательности и длительности технологических операций, температурный режим операций, а также качество готового гидроизоляционного материала или композиций.

Кирпичная кладка стен

До начала кирпичной кладки стен этажа должны быть выполнены следующие работы:

· устройство перекрытий над предыдущим этажом;

· смонтированы лестничные марши и площадки предыдущего этажа;

· работы по организации стройплощадки;

· работы по возведению нулевого цикла, геодезическая разбивка осей здания;

· подготовка и проверка крана, подмости, необходимые инструменты и другие приспособления;

· завезен кирпич в объеме не менее чем на 1 ярус.

Кладка стен должна выполняться по многорядной системе перевязки швов. Тычковые ряды в кладке должны выполняться из цельных кирпичей и независимо от систем перевязки.

Обязательно применяемые:

· в нижнем и верхнем рядах кладки;

· на уровне обрезов стен и столбов;

· в выступающих рядах кладки;

· под балками, прогонами, плитами.

Кирпичную кладку производить по 1-но захватной системе, ярусами. Высоту 1,2 яруса 1-1,2 м, третьего яруса 0,5-0,6 м. Первый ярус возводится с перекрытия, последующие с шарнирно-панельных подмостей.

Высота каждого яруса должна быть на 15см выше устанавливаемых подмостей.

Параллельно с кладкой устанавливать для перекрытия проем брусковые перемычки с оперением на 4 стены, на 25 см.

При кладке наружных стен надлежит по всему периметру здания устраивать защитные козырьки. Первый ряд устанавливать на высоте не более 6м от земли. Без защитных козырьков допускает вести кладку стен высотой не более 7м .Кладку вести из кирпича марки 100на растворе М75.

Кладка стен должна вестись с соблюдением горизонтальности и вертикальности рядов, а также требуемой привязки швов. Кирпичи следует укладывать на выровненную постель из пластичного раствора. По окончанию кладки этажа обязательна проверка нивелиром горизонтальности и отметок верха кладки.

Кровельные работы

Мауэрлат равномерно распределяет нагрузки от снега, ветра и массы самой кровли на стены сооружения, а также осуществляет прочное крепление стропильной системы к стенам. Поэтому устройство этого элемента крыши требует от исполнителя ответственного подхода. Под брус мауэрлата обязательно укладывается рубероид, сложенный пополам. Это позволяет исключить капиллярный подсос.

Схема крепления мауэрлата. По окончании укладки мауэрлата устанавливаются сами стропила, для чего используются идеально ровные обрезные доски, сечение которых должно быть 200х50. На них не должно быть ни единого сучка. Длина их должна быть более 1,5 м. Монтаж стропил осуществляется с шагом 100 см. В первую очередь крепятся стропила у торцевых фронтонов, и только потом все остальные.

Заключительным этапом устройства стропильной системы будущей кровли производится притягивание мауэрлата со стропилами к стенам. Для этого используются анкерные болты. Еще осуществляется монтаж кобылок, которые впоследствии обшиваются подолом из досок. Что позволяет защитить пространство чердака от задувания внутрь снега.

Грунтовку оснований осуществляют распылением холодного грунтовочного состава при помощи пневматической установки.

Грунтовку необходимо выполнять сплошным слоем, она выполняется под наклейку рулонных материалов по плитам покрытий или по стяжке.

Время высыхания грунтовки 10-12 часов. Перед укладкой теплоизоляционного слоя, основание должно быть проверено - очищено, высушено.

Теплоизоляцию плитными утеплителями укладывают насухо. Стыки ранее уложенного слоя перекрываются следующим слоем. Для создания уклона кровли применяют засыпной теплоизоляционный материал (керамзит).

При устройстве засыпного теплоизоляционного материала его укладывают полосами, шириной 2-3 м с тщательным уплотнением ручного катка.

Поверх теплоизоляционного слоя устраивают цементно-песчаную стяжку. Цементно-песчаную стяжку выполняют полосами шириной 2-3 м через одну. В стяжках через каждые 6 м делают температурно-усадочные швы.

Швы получают путем установки реек 10 мм с последующим их удалением и заливкой этих швов битумной мастикой. затем вдоль деформационных швов. Затем наклеивают полоску рубероида, перекрывая деформационный шов.

Огрунтовку цементно-песчаной стяжки целесообразно делать сразу после её устройства.

Укладка кровельного материала:

Подготовка основания под укладку профнастила завершается устройством обрешетки, после чего заделываются фронтоны. На этом этапе нельзя забывать и про устройство карнизов, которые обязательно подшиваются снизу фанерой с влагостойким покрытием, на вылетах балок и монтаж окошек на фронтонах.

Плоская крыша из профнастила, а именно ее устройство, предполагает обязательное соблюдение некоторых правил и учета специфики самого материала.

В противном случае произвести качественный монтаж такой крыши своими руками не получится. При монтаже профилированных листов очень важно учитывать связанную кровли величину нахлеста элементов, принадлежащих соседнему ряду.

Профнастил крепится специально предназначенными для кровли саморезами. У них на конце есть сверло, а на головке прокладка, изготовленная из неопрена. При этом для крепления листа в нижней части волны используются саморезы размером 4,8х35 мм, а для закрепления саморезы, длина которых не менее 500 мм.

На деревянные элементы конструкции кладется гидроизоляционный материал, а поверх него пароизоляционный и теплоизоляционный. При этом гидроизоляционный слой может быть, как теплым, так и холодным. Теплая гидроизоляция подразумевает применения специальной мембраны, которая отличается высокой устойчивостью к влаге. Укладка всех используемых материалов в этом случае обязательно производится горизонтально во избежание провисания. При устройстве гидроизоляции холодного типа к мембране добавляется пленка.

Перед укладкой профилированного листа особое внимание уделяется утеплению кровли. В качестве теплоизоляционного материала, который укладывается впритык к гидроизоляционному, чтобы не оставалось зазора, можно использовать как матовые, так и плитные виды материала.

Заполнение оконных и дверных проемов

При приемке оконных и дверных блоков, установленных в проемах стен, необходимо проверить соблюдение следующих условий:

- правильность установки коробок

- крепление оконных и дверных коробок к откосам проемов в стенах с помощью анкерных болтов

- правильность навески переплетов и дверных полотен, а также ветровых держателей или упоров в оконных переплетах, открывающихся вовнутрь

- правильность установки оконных ручек на высоте 1,5-1,6 м от пола, дверных на высоте 0,8-1,1м

Зазоры между блоками и стенами на должны превышать 12мм. Блоки должны стоять строго вертикально.

Штукатурные и облицовочные работы

Штукатурные работы

Конструкции, подлежащие оштукатуриванию, должны быть достаточно прочными и жесткими. Их поверхности должны быть шероховатыми, очищенными от пыли, грязи, жировых и бензиновых пятен, а также выступивших солей.

При производстве штукатурных работ все технологические операции следует выполнять механизированным способом. При поставках сухих смесей в мешках или в бункерах на этажах можно располагать переносные установки для непрерывного перемешивания и нанесения смесей, а для нанесения растворов, приготавливаемых на территории площадки, - использовать многоцелевые пневнмонагенательные установки.

Механизированное нанесение штукатурки следует выполнять звеном, состоящим из пяти человек.

Раствор наносят на поверхность при помощи распылительной форсунки механического или пневматического действия. При работе форсунку держат под углом 60-90° к оштукатуриваемой поверхности. Толщина набрызга на кирпичную поверхность - не более 5мм, толщина слоя не более 5мм при цементных растворах.

Каждый последующий слой штукатурного намета наносят только после выравнивания и схватывания предыдущего. Раствор разравнивают по маячным рейкам или по маячным маркам вручную правилом.

Накрывочный слой наносят толщиной не более 2 мм. Одновременно отделывают начисто входящие лузги и выступающие углы при помощи шаблонов.

Затирка производится вручную - терками или при помощи затирочных машин.

Выравнивают поверхность вращающимися в одной плоскости в противоположные стороны стальными или текстолитовыми дисками. Поверхность в ходе отделки обрызгивают водой при помощи кисти - макловицы.

Облицовочные работы

Облицовку поверхности начинают с ее разметки и провешивания отвесом с целью определения их отклонения от вертикали и горизонтали. Устанавливают марки из полимерцементного раствора или гвоздей, по которым окончательно выверяют поверхность, затем через 100-200см друг от друга устанавливают маячные плитки.

Облицовку начинают с первого нижнего маячного ряда, который устанавливают по горизонтальной рейке, выровненные под уровень. Облицовку производят снизу вверх с соблюдением вертикальных и горизонтальных рядов. Для соблюдения постоянной толщины швов между плитками вставляют инвентарные скобы. Полимерцементный раствор накладывают тонким слоем на тыльную сторону плитки, после чего плитку прижимают к поверхности стены, слегка постукивая обрезиненной ручкой плиточной лопатки. В процессе установки каждую плитку рихтуют, чтобы ее стороны находились на одних линиях с установленной нижней плиткой. Для соблюдения горизонтальности рядов облицовки в каждом ряду плиток натягивают шнур - причалку, для его закрепления применяют стальные штыри. Швы между плитками заполняют цементным раствором через 1-2 суток после установки плиток

В завершение поверхность протирают ветошью, а раствор смывают водой.

Малярные и обойные работы

Малярные работы

Сущность малярных работ -- окраска цветными и бесцветными составами, при высыхании которых получается пленка.

Она придает нарядный вид, предохраняет металлы от коррозии, деревянные конструкции от возгорания, все окрашиваемые элементы от химически агрессивных сред, улучшает санитарно-гигиенические условия эксплуатации помещений. Окраску также производят для декоративно-художественного оформления внутренних помещений и наружного вида зданий, она защищает от преждевременного износа, и увеличивает срок службы зданий и сооружений.

Известковые составы используют при окраске внутренних помещений жилых зданий по предварительно подготовленным поверхностям. Составы наносят краскопультами. Потолки окрашивают кистями за два раза, нанося краску поперечными по направлению к свету движениями кисти, а растушевывают - продольными.

До начала малярных работ в отделываемых помещениях должны быть выполнены все общестроительные, электромонтажные и сантехнические работы. Качество смонтированных изделий должно быть таким, чтобы их поверхность не требовала выполнения дополнительных отделочных работ, кроме заделки швов, шпатлевки и окраски. На поверхности изделий не должно быть трещин, сколов, жировых и ржавых пятен, наплывов раствора, обнаженной арматуры. До начала работ каждый рабочий должен быть ознакомлен с характером предстоящей работы, проектом производства работ.

Поверхности, подлежащие окраске, предварительно очищают от пыли. Влажность штукатурки перед окраской, не должна превышать 8%, а деревянных поверхностей-12%. Перед окраской шероховатости должны быть сглажены, а мелкие трещины расшиты и заделаны раствором на глубину 2-3 мм.

Обойные работы

В помещениях, предназначенных под оклейку обоями, должны быть закончены все малярные работы. Поверхности, подлежащие оклейке обоями, необходимо очистить от брызг раствора, крупинок песка и клеевых набелов. Шероховатые поверхности тщательно сглаживают. Имеющиеся на поверхности трещины расшивают, подмазывают и затем шлифуют.

Для уменьшения отсасывающей способности поверхности и создания на ней клеящей пленки поверхность промазывают клеем. До начала оклеивания стен обоями должна быть проверена по отвесу вертикальность углов помещения. Стены обоями оклеивают строго по вертикали от углов наружных стен. Полотнище обоев приклеивается к обеим стенам, образующим угол. При этом основная часть полотнища приклеивается к одной из стен, а оставшаяся часть полотнища перекрывает угол с напуском в 2-3 см. На поверхность стен бумажные обои наклеиваются впритык. При этом кромки полотнищ должны быть обращены навстречу свету.

Оклеенные обоями поверхности до их полной просушки должны предохраняться от прямого воздействия солнечных лучей и сквозняков. Повышение температуры воздуха в помещении в этот период более чем до 23°С не допускается. При приемке работ проверяется соответствие обоев образцам, принятым в проекте. Обойные работы принимаются после просушки оклеенных обоями поверхностей.

Качество обойных работ должно отвечать следующим требованиям: на оклеенных поверхностях не должно быть пятен, пузырей, пропусков, перекосов и отслоений; пригонка рисунка на стыках должна быть точной;места соединения полотнищ обоев при наклейке вплотную друг к другу не должны быть заметны на расстоянии 3 м.

Устройство полов

До начала работ по устройству полов должны быть закончены все общестроительные и специальные работы, выполнение которых может вызвать повреждение пола.

Линолеумные полы

Основание, по которому укладывается линолеум, должно быть чистым, ровным, без впадин и выбоин. Ровность основания проверяется рейкой длиной 2 м. Просветы между рейкой и основанием должны быть плавно переходящими и не более 2 мм. Стяжки также выравнивают рейкой-правилом, а затем проверяют рейкой длиной 2 м, устраняя все замеченные неровности. Содержание влаги в бетонной подготовке, стяжке и железобетонных плитах не должно превышать 6%.

Хранить линолеум в рулонах нужно в вертикальном положении в сухих складах при температуре не ниже 0°С. Рулоны линолеума за 3-4 дня до укладки раскатывают в просторном и теплом помещении, и укладывают

полотнища друг на друга. Затем линолеум раскраивают на полотнища необходимой длины. Полотнища в помещении раскатывают так, чтобы кромки смежных полотнищ накладывались друг на друга внахлестку на ширину 1,5 см для того, чтобы при последующей прирезке подогнать кромки полотнищ. Затем края полотнищ прирезают к выступающим частям стен, перегородок, выступов и оборудования.

Прирезанные полотнища окатывают до половины их длины в рулоны диаметром 0,5 м, не сдвигая полотнища с места, на поверхность основания и на полотнища линолеума наносят зубчатым шпателем клей слоем 1 -1,5 мм, затем первую половину полотнища линолеума раскатывают по клею и прокатывают ручным катком. После этого аналогичным способом наклеивают вторую половину полотнища. Линолеум всех видов приклеивают, как правило, по всей площади полотнища. Сплошным приклеиванием покрытию пола в случае его разрыва или прокола обеспечивается полная водонепроницаемость, а также исключается вздутие линолеума.

После наклейки линолеума края его по периметру помещения прожимают плинтусами, а затем вытирают клей, попавший на лицевую поверхность.

Зазоры и уступы между смежными кромками рулонов не допускаются.

Керамические полы

При производстве работ по устройству полов из керамических плиток необходимо соблюдать технику производства работ в соответствии со СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные работы»

До начала производства работ в здании должны быть выполнены следующие работы:

-Общестроительные и монтажные работы;

-Прокладка, опресовка и опробование сетей скрытых трубопроводов и электропроводок;

-Установка и закрепление крючьев и других устройств, необходимых для монтажа оборудования и арматуры;

-Изоляционные и штукатурные работы с приемкой по акту;

-Установка дверных коробок;

-Доставка необходимых материалов, инструментов, приспособлений и инвентаря.

Перед устройством полов из керамических плиток основание очищают от строительного мусора и обильно смачивают водой. Плитки, отсортированные по размерам, также смачивают водой. Обычно в качестве стяжки используют цементно-песчаный раствор марки 150 с подвижностью при укладке, равной погружению стандартного конуса на 3...4 см.

Толщина стяжки составляет 10...20 мм. После подготовки основания приступают к его разметке и установке маяков.

Фриз и заделку сначала укладывают вдоль стены, противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены, противоположной выходу из помещения, а затем вдоль обеих перпендикулярных к ней стен. Вдоль стены с выходом из помещения фриз и заделку укладывают после настилки фона. Такая последовательность выполнения работ избавляет от необходимости становиться на свежеуложенные плитки, что способствует повышению качества покрытия. Швы, как правило, заполняют через 1...2 дня.

После укладки фризового ряда, заделки маячных рядов натягивают причалку параллельно фризовому ряду по всей длине захватки и расстилают раствор шириной 50...60 см. Окончив настилку покрытия по всей длине

захватки , на плитки укладывают отрезок доски длиной 50...7 см и, ударяя по нему молотком, осаживают плитки до проектного уровня покрытия пола. Одновременно с осаживанием выравнивается поверхность пола.

Через 3-4 дня после укладки плиток швы заполняют декоративной затиркой.

Поверхность пола очищают опилками и засыпают чистым слоем периодически увлажняемых опилок толщиной 30 мм. Готовый пол из керамических плиток должен быть ровным и горизонтальным (или соответствовать заданному уклону). Отклонения поверхности пола от плоскости или двухметровой рейки при прикладывании её в любом направлении не должны превышать 4 мм. Отклонения от горизонтальной плоскости или от заданного уклона должны быть не более 0,2%. Открытые швы между плитками, а также выбоины и трещины в плитках не допускаются. Отслоения керамических плиток от цементно-песчаного основания при простукивании всей площади пола не допускаются.