80-квартирный жилой дом в г. Вологде

Каркасные коттеджи из легких металлических конструкций

В современном строительстве каркасная технология уже давно не является новинкой, но каркасные коттеджи, несущие конструкции которых выполнены из легких металлических оцинкованных профилей (ЛМК), внесли в этот технологический процесс кардинальные изменения.

Преимуществами каркасных коттеджей по праву считаются скорость их строительства, а также высокие теплосберегающие характеристики домов при их небольшом весе. Здания из ЛМК, кроме уже перечисленных достоинств, обладают уникальной пожаростойкостью и долговечностью, так как оцинкованные профили не подвержены коррозии. Также каркасные коттеджи из ЛМК отличаются высокой технологичностью даже по сравнению традиционным процессом сборки деревянного каркаса за счет применения болтовых соединений и использования саморезов.

Каркасные коттеджи из легких металлических конструкций

Все конструкции изготавливаются из оцинкованной стали толщиной 1,5-2 мм. Монтаж несущих колон из оцинкованных профилей выполняется с помощью анкерных болтов, которые устанавливаются в фундамент во время их устройства. Несущие балки чаще всего имеют П-образный профиль, в которых для снижения их веса и прокладки коммуникаций делаются технологические отверстия. Основным листовым материалом, с помощью которого обшиваются стены, и выполняется настил перекрытия, является плита OSB разной толщины. Шаг размещения элементов каркаса обязательно привязывается к размеру данного листа. Так как металл является хорошим проводником температуры, применение плиты OSB также обеспечивает защиту несущего оцинкованного каркаса от воздействия холода или жары.

Как и в других зданиях каркасного типа, здания из ЛМК утепляются с помощью минеральной ваты. Обязательным конструктивным элементом внутренней поверхности стен и перекрытия такого здания является паробарьер, который защищает теплоизоляционный слой от проникновения в него теплого воздуха и возникновения конденсата.

Проникающая гидроизоляция.

Представляет собой проникающая гидроизоляция особый состав, предназначенный для обработки фундаментов, стен и других конструкций, возведенных с использованием цементного раствора. После нанесения на бетонную поверхность он проникает в поры и, высыхая, образует нерастворимые кристаллы. Таким образом исключается впитывание бетоном воды в процессе эксплуатации конструкций.

Contour Crafting - новая эра в строительстве зданий.

Сколь высокотехнологичным не казался бы нам современный строительный процесс, его основой, как и столетия назад, остается ручной труд - практически каждая операция требует активного участия рабочих. Но уже в ближайшие годы ситуация может коренным образом измениться благодаря технологии ContourCrafting. Эта технология основана на применении 3D-принтера - устройства, которое, следуя заданной программе, слой за слоем воссоздает трехмерный объект любой формы. И эта технология уже применяется на практике - пока, в основном, для создания небольших трехмерных моделей, но уже в ближайшее время можно будет перейти к созданию с помощью 3D-принтеров полноценных жилых домов. Данная технология дает огромные, невиданные ранее, возможности. Ведь теперь можно строить каждый отдельный дом или небольшую серию домов по уникальному проекту. Нанося слой за слоем, 3D-принтер постепенно наращивает стены здания, которые могут представлять собой не только пересекающие под прямыми углами прямые линии, но и могут изгибаться любым образом. 3D-принтер может сам ставить перекрытия и даже укладывать кафельную плитку. На долю ручного труда остается лишь небольшая часть работы - вставить окна, двери и т.д. Сейчас стены домов по технологии ContourCrafting возводятся из песчаника, но в будущем для этого можно будет применять самые разные материалы.

Для возведения зданий используются современные материалы, имеющие отличные эксплуатационные характеристики, надежные, экологически чистые и долговечные.

К инновационным в наше время можно отнести методики возведения домов с применением таких современных материалов, как клееный брус, пенобетонные блоки, газобетонные блоки, СИП-панели, пеностекло гранулированное, полистиролбетон, электростабилизированный арболит, а также углеродное волокно.

Свойства клееного бруса.

Этот новый материал чаще всего используется для возведения домов и бань. Новые современные технологии строительства не всегда отличаются дешевизной. Клееный брус относится к материалам в какой-то мере элитным. Поскольку стоит он довольно-таки дорого, хозяйственные сооружения из него возводят редко. Основным достоинством этого нового материала являются прочность и точно выверенные геометрические формы. Благодаря особой конфигурации клееного бруса, собирать дома из него очень легко. К тому же, в отличие от профилированного, такой материал не дает усадки. Возведенные из него здания выглядят очень современно и аккуратно.

Однако у клееного бурса есть один небольшой недостаток. Дело в том, что в процессе его изготовления применяется клей. В результате ухудшается такой важный показатель, как экологическая чистота.

Достоинства и недостатки пенобетонных блоков.

Новейшие технологии в строительстве предполагают использование не только натуральных материалов, обработанных особым способом, но и изготовленных искусственно. К примеру, загородные дома очень часто сегодня строятся из пеноблоков. Такие здания отличаются просто замечательными эксплуатационными характеристиками. К плюсам пеноблоков относят:

- способность «дышать»;

- отличные теплосохраняющие качества;

- небольшой вес;

- простоту в использовании.

Укладывают пеноблоки на клей. Причем наносится он, в отличие от цементного раствора, очень тонким слоем. В результате в стенах не образуется мостиков холода.

Но, разумеется, у этого материала есть и недостатки. К таковым относят в первую очередь хрупкость. При возведении стен из пенобетона обязательно следует использовать арматуру. Помимо этого, пеноблоки боятся влаги. Жилые дома, возведенные из этого материала обязательно должны быть дополнительно обшиты чистовым материалом или отделаны специальной штукатуркой.

Газобетонные блоки.

Как и пенобетон, они представляют собой особый рукотворный камень с большим количеством мелких пустот внутри. Благодаря такому строению блоки этого типа очень хорошо сохраняют тепло и отличаются небольшим весом. К достоинствам газобетона, помимо всего прочего, относят идеальную геометрию форм. Отделывать стены из этого материала очень легко, поскольку они имеют идеально ровную поверхность. Возвести дом из газобетонных блоков можно очень быстро. Однако армирования такие стены также требуют.

Характеристики СИП-панелей.

Новые технологии в строительстве, пришедшие к нам из других стран, зачастую позволяют возводить недорогие здания с отличными эксплуатационными характеристиками. В коттеджных жилых и дачных поселках сегодня довольно-таки часто можно видеть легкие дома из СИП-панелей. Называется технология строительства зданий из этого материала канадской. Дело в том, что изобретена она была именно в этой холодной стране. Основным достоинством СИП-панелей является то, что с их использованием можно строить очень теплые дома. К плюсам этого материала также можно отнести:

Простоту в монтаже. Собрать канадский дом можно буквально за пару недель. При этом совершенно необязательно нанимать строительную бригаду. Технология возведения домов из СИП-панелей очень проста. Крепятся они на брус с помощью саморезов.

Простоту отделки. Стены домов из SIP-панелей отличаются идеальной ровностью.

Возможность быстрой перепланировки. Поставить новые или убрать старые перегородки в таком доме не составит никакого труда.

Высокую степень шумоизоляции. Со стороны улицы в такие дома не проникают никакие звуки.

Основным недостатком СИП-панелей считается то, что они совершенно не пропускают воздух. В качестве утеплителя при их изготовлении используется пенополистирол, считающийся еще и не слишком экологически чистым материалом. К тому же такие плиты хорошо горят.

Сегодня в продаже можно встретить в том числе и СИП-панели с минеральной ватой. Риск возгорания при использовании такого материала значительно снижается. Однако у минеральной ваты также имеется довольно-таки существенный недостаток -- она боится влаги.

Пеностекло гранулированное - утеплитель нового поколения.

На смену давно используемой технологии изготовления керамзита, засыпного теплоизоляционного материала, пришло пеностекло гранулированное - кардинально новый утеплитель данного типа, отличающийся от своего предшественника многими положительными характеристиками.

Положительные характеристики пеностекла:

- низкая стоимость гранулированного пеностекла объясняется двумя особенностями технологии его изготовления. Так как сырьем для данного утеплителя являются широко распространенные практически в любом регионе кремниевые породы, а также большое количество отходов промышленных производств, содержащих кремний, их доступность и минимальная стоимость оказывают большое влияние на цену готовой продукции. Измельченный кремниесодержащий материал, смешанный с водным раствором щелочи, в результате химической реакции превращается в гидросиликат, который после термической обработки принимает вид гранул пористой структуры, покрытых стеклооболочкой. В отличие от керамзита, который обжигается при температуре около 1200°С, пеностекло гранулированное изготавливается при температуре до 800 °С, что также снижает его себестоимость.

- высокая скорость производства, которая связана с отсутствием необходимости длительной предварительной подготовки сырья, как это делается с глиной при изготовлении керамзита;

- небольшая плотность. Керамзит обладает плотностью 600 кг/м3, тогда как гранулы пеностекла - 120-400 кг/м3. Снижение веса утеплителя позволяет увеличивать его слой без превышения допустимой нагрузки на перекрытие;

- минимальная водопоглощаемость. Благодаря стеклованию внешней поверхности гранул, этот теплоизоляционный материал способен впитать не более 5 % воды от его объема при полном погружении в неё на 24 часа;

- высокая прочность на сжатие, которая составляет от 8 до 60 кг/см2;

- технологичность данного материала. Так как размер гранул пеностекла составляет от 3 до 10 мм, его используют не только в качестве засыпной теплоизоляции, но и для изготовления различных плит и блоков, обладающих высокими характеристиками теплосбережения;

- высокая стойкость к воздействию кислот и щелочей.

Учитывая все перечисленное, становится понятным, что привычный для нас керамзит, скорее всего, скоро перейдет в разряд раритетных материалов, уступив место легкому, прочному, влагостойкому и, самое главное, дешевому экологически чистому материалу, которым является пеностекло гранулированное.

Полистиролбетон - оригинальное решение для утепления.

В связи с постоянно возрастающими требованиями по снижению теплопроводности всех основных материалов и конструкций появление такого теплоизоляционного материала как полистиролбетон можно считать вполне предсказуемым явлением. Его особенность заключается в том, что при изготовлении бетона в качестве основного заполнителя используются шарики полистирола.

При кажущейся простоте идеи производство полистиролбетона имеет свои особенности, связанные с легкостью основного заполнителя, а также со структурой получаемого бетона. Количество полистирольного заполнителя составляет от 55 до 61% общего объема готового бетона, остальное приходится на песок, цемент, воду а также специальные добавки-пластификаторы, которые не только обеспечивают равномерное распределение вспененного пенополистирола по всему объему бетона, но и создают надежное соединение каждой гранулы между собой, что значительно увеличивает прочность такого бетона.

В зависимости от структуры, полистиролбетон делится на следующие виды:

Крупнопористый - для увеличения теплоизоляционных свойств данного материала применяется принцип «чем больше в бетоне пустот, тем он теплее». Обеспечивается это за счет ограниченного использования мелкого заполнителя, которым в полистиролбетоне является песок. Так как песка в таком бетоне хватает только на то, чтобы создать оболочку вокруг каждого шарика полистирола, пространство между ними остается незаполненным. Благодаря этим пустотам теплопроводность такого бетона резко уменьшается, но при этом также снижается и его прочность;

Поризованный полистиролбетон - увеличение его теплоизоляционных свойств обеспечивается за счет поризации цементной смеси с помощью пенообразующих добавок. В результате использования данной добавки пространство между шариками полистирола заполняется поризованной смесью;

Плотный полистиролбетон - его особенность состоит в том, что в качестве заполнителя используются шарики полистирола крупного и мелкого диаметра, в результате чего между крупным заполнителем находится не тяжелая однородная цементно-песчаная смесь, а мелкий заполнитель, обеспечивающий снижение веса такого бетона.

В зависимости от плотности, полистиролбетон применяется для устройства утепляющих стяжек пола, перекрытий, а также для изготовления стеновых блоков, которые отличаются высокими прочностными и теплоизоляционными характеристиками, а также долговечностью.

Элстар - электростабилизированный арболит.

Использование отходов древесины в строительстве уже давно не является чем-то новым, а вот их применение в качестве материала для монолитного возведения стен можно считать достаточно революционным решением. Элстар - такое название получил электростабилизированный арболит, материал, состоящий из дробленой древесины и цементного вяжущего вещества.

Благодаря низкой способности дробленой древесины пропускать тепло, монолитные стены, выполненные по данной технологии, обладаю коэффициентом теплопроводности в пределах 0,1-0,14 Вт/м*К, тогда как у кирпичной стены это значение составляет 0,5-0,7 Вт/м*К. В качестве основного заполнителя применяется специально измельченная древесина, причем, можно использовать ветки разной толщины, а также другой неделовой лес. Кроме того, очень хорошим вариантом заполнителя является камыш, который можно встретить даже в степных районах. Технология изготовления монолитных стен загородных домов и дач, а также других построек из арболита Элстар, заключается в применении специальной опалубки из нержавеющей стали, конструкция которой позволяет использовать её в качестве электродов. После того, как установленная опалубка заполнится готовой арболитовой смесью, автономный источник электроэнергии создает специальный ток, способный выполнять нейтрализацию органических солей, которые могли бы отрицательно влиять на цементное вяжущее вещество. Кроме того, металлическая опалубка - электроды позволяют достигать схватывания смеси и приобретения её необходимой прочности уже через 3 часа, что значительно увеличивает скорость строительства.

Благодаря использованию древесины этот материал обладает высокой экологичностью, а использование цементного вяжущего вещества, которое полностью покрывает поверхность каждой из мелких частиц древесины, Элстар обладает высокой огнестойкостью, что подтверждается соответствующими сертификатами.

Композиты для ремонта зданий и сооружений.

Углеродное волокно - это давно известный легкий и крепкий материал. Он в три раза прочнее стали и в 4 раза легче ее, поэтому уже давно нашел применение в автомобилестроении, самолётостроении, а также в космических разработках. Сегодня данный материал широко используется в строительстве для восстановления разрушающихся зданий и сооружений.

Как известно, со временем даже самые прочные строительные конструкции изнашиваются. Это приводит к тому, что балки и перекрытия теряют несущую способность. И капитальными ремонтами не всегда можно исправить ситуацию. Речь идет не только о необходимости восстановления архитектурных исторических объектов, ведь сегодня начинают разрушаться и многие жилые и промышленные объекты, построенные из железобетона в прошлом веке. Традиционные способы усиления разрушающихся строений проигрывают новым технологиям. Специалисты разработали уникальные композиционные материалы на базе углеродного волокна, которые получили название углеродные ленты FibARM. С их помощью можно проводить внешнее армирование зданий и сооружений, позволяющее полностью восстановить необходимую эксплуатационную прочность.

Технология внешнего армирования строительных конструкций отличается простотой. Ее в первом приближении можно сравнить с наклейкой обоев.

Работы проводятся в несколько этапов:

1 этап. Подготовка бетонной поверхности.

2 этап. Нанесение двухкомпонентного эпоксидного состава FibARMResin 230.

3 этап. Наклейка однонаправленного углеродного холста FibARMTape и прикатка материала.

4 этап. Покрытие поверхности специальным защитным слоем.

Система внешнего армирования предусматривает автономное проведение работ и не требует отключения никаких районных коммуникаций. Система внешнего армирования гарантирует увеличение межремонтного периода до 30 лет, в то время как повторные восстановительные работы после традиционных способ реставрации требуется проводить через 1-4 года в зависимости от состояния строительной конструкции. Само собой, данный способ относится к высокотехнологичным, а значит и к дорогостоящим способам восстановления несущей способности зданий и сооружений. Но учитывая то, что он не требует затрат на отселение жильцов, отключения коммунальных систем и решения других подобных проблем, безусловно, он является экономически целесообразным.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В данной ВКР я разработал 80-квартирный жилой дом в г. Вологда. Здание кирпичное двухсекционное пятиэтажное имеет холодный чердак и холодный подвал. Подвальный этаж служит для обслуживания инженерных систем. В доме расположено 80 однокомнатных квартир.

В архитектурно-строительном разделе рассмотрены объемно-планировочное и конструктивное решения здания и его инженерное оборудование.

В расчетно-конструктивном разделе выполнены теплотехнические расчеты ограждающих конструкций: наружной стены и чердачного перекрытия, а также расчет ленточных фундаментов под наиболее нагруженной стеной и расчет конструкций стропильной крыши.

В технологическом разделе разработана технологическая карта на кладочно-монтажный процесс, составлен календарный график производства работ.

В организационном разделе представлен стройгенплан объекта, а также выполнены необходимые расчеты.

В разделе экологичности и безопасности и проекта особое внимание уделено мерам по обеспечению безопасных и здоровых условий труда при организации монтажных работ на объекте. В данном разделе также рассматриваются мероприятия по предотвращению поднятия уровня грунтовых вод.



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Свод правил: СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*. Введ.20.05.2011. - М.: Минрегион России, 2011. - 80 с.

2. СП 64.13330.2011 Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25-80: введ. 20.05.11 - М.: ФГУП ЦПП, 2011. - 30с.

3. СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Актуализированная редакция СНиП 23-02-2003: введ. 01.07.2013 - М.: Минрегион России, 2013. - 95 с.

4. СП 131.13330.2012 Строительная климатология. Актуализированная редакция: введ. 01.01.2013 - М.: Минрегион России, 2013. - 75 с.

5. СП 20.13330.2011 Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07-85*: М.: Минрегион России. ОАО "ЦПП", 2013 91 с.

6. СП 15.13330.2012 Каменные и армокаменные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-22-81*: введ. 01.01.2013. М.: Минрегион России. ОАО «НИЦ «Строительство», 2011 103 с.

7. СП 70.13330.2012 Несущие и ограждающие конструкции. Актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87: введ. 01.01.2013. М.: Минрегион России, 2012 161 с.

8. СП 22.13330.2011 Основания зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 2.02.01-83*: введ. 20.05. 2011 - М.: Минрегион России. ОАО "ЦПП", 2011.- 138 с.

9. Основания и фундаменты: Cправочник/ Под ред. Г.И.Швецова.-М.:Высшая школа,1991.-383 с.

10. Пособие по проектированию оснований зданий и сооружений (к СНиП 2.02.01-83)/ НИИОСП им. Герсеванова.- М.: Стройиздат, 1986.- 415 с

11. СП 112.13330.2012 Пожарная безопасность зданий и сооружений. Актуализированная редакция СНиП 21-01-97*: введ. 19.07.2011 М.: Минрегион России, 2011. - 34 с.

12. СП 48.13330.2011 Организация строительства. Актуализированная редакция СНиП 12-01-2004: введ. 20.05.2011 М.: Минрегион России, 2011. - 18 с.

13. Строительные нормы и правила: СНиП 1.04.03.-85*. Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений. Введ. 17.04.85.- М.: Стройиздат, 1985.-232 с.

14. Строительные нормы и правила: СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве/ часть 1, Госстрой России. Введ. 1.09.2001 М.: ФГУП ЦПП, 2002. 46 с.

15. Строительные нормы и правила: СНиП 12-04-2002. Безопасность труда в строительстве/ часть 2, Госстрой России. Введ. 01.01.2003 М.: ФГУП ЦПП, 2003. 54 с.

16. СП 30.13330.2012 Внутренний водопровод и канализация зданий. Актуализированная редакция СНиП 2.04.01-85*: введ. 01.01.2013 М.: Минрегион России, 2012. - 68 с.

17. Свод правил по проектированию и строительству: СП 23-102-2003. Естественное освещение жилых и общественных зданий. Введ. впервые. - М.: ФГУП ЦНС, 2005. - 90 с.

18. Строительные правила: СП 31-110-2003. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и общественных зданий, Введ. 01.01.2004 М.: ФГУП ЦНС, 2004. 59 с.

19. СП 54.13330.2011 Здания жилые многоквартирные. Актуализированная редакция СНиП 31-01-2003: М.: Минрегион России. ОАО "ЦПП", 2011.-16 с.

20. СП 63.13330.2012 Бетонные и железобетонные конструкции. Основные положения. Актуализированная редакция СНиП 52-01-2003: введ. 01.01.2013 М.: Минрегион России, 2013. - 24 с.

21. ГОСТ 21.204-93 Условные графические обозначения и изображения элементов генеральных планов и сооружений транспорта. Введ. 01.09.94 - М.: Издательство стандартов, 1995. - 25 с.

22. ГОСТ 21.508 - 93. Правила выполнения рабочей документации генеральных планов предприятий, сооружений и жилищно-гражданских объектов. Взамен ГОСТ 21.508 - 85. Введ. 10.11.94. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 28 с.

23. ГОСТ 21.501-93 Правила выполнения архитектурно строительных чертежей. Введ.01.09.94. - М.: Издательство стандартов, 1995. - 28 с.

24. Государственный стандарт: ГОСТ 23407-78. Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства строительно-монтажных работ. Введ. 01.01.86. - М.: ГП ЦПП, 2001-5 с.

25. Строительные машины: Справочник/ Под ред. В.А. Баумана. М.: Стройиздат, 1976. Т.1. 495 с.

26. Строительные краны: Справочник/ В.П. Станевский, В.Г. Моисеенко, Н.П. Колесник, В.В. Котушко; Под общей ред. В.П. Станевского. Киев: Будивельник, 1984. 240 с.

27. Технология строительных процессов: Методические указания к курсовому проекту. - Вологда: ВоГТУ, 1999. - 31 с.

28. Технология строительных процессов: Учебн. для ВУЗоВ/ А.А. Афанасьев, Н.Н.Данилов и др.- М.: Стройиздат, 2001.- 352 с.: ил.

29. Безопасность жизнедеятельности (охрана труда): Учеб пособие / Ф.И. Седельников. - Вологда: ВоГТУ, 2001. - 388 с.: ил.

30. Охрана труда в строительстве: Учеб. для спец. стр. вузов / Кондратьев А.И., Местечкина Н.М. - М.: Высш. шк., 1990. - 352 с.: ил.

31. Экология и безопасность жизнедеятельности: Учеб пособие для вузов / под ред. Л.А. Муравья. - М.: ЮНИТИ, 2000. - 447 с.: ил.

32. Маклакова, Т.Г. Нанасова, С.М. Шаришенко, В.Г. Проектирование жилых и общественных зданий; Учебное пособие для вузов/ под ред. Маклаковой Т.Г.- М.:Высш. шк.,1998-400с.: ил.

33. ГОСТ 24259-80 Оснастка монтажная для временного закрепления и выверки конструкций зданий. Классификация и общие технические требования. Введ. 01.01.82. - М.: Издательство стандартов, 1983. - 3 с

34. ГОСТ 24258-80 Средства подмащивания. Общие технические условия. Введ. 01.07.89. . - М.: Издательство стандартов, 1990. - 8 с

35. ГОСТ 530-95. Кирпич и камни керамические. Введ. 01.07.96.-М.: Стройиздат СССР, 1995.-19 с.

36. Архитектура гражданских и промышленных зданий. В 5 т. Учеб. для вузов. Т 3. Жилые здания /Под общ. ред. К.К. Шевцова. М.:Стройиздат, 1983.239 с.

37. Единые нормы и правила. ЕНИР Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Вып. 1. Здания и промышленные сооружения/Госстрой СССР. - М.: Стройиздат,1987. - 64с.

38. Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы: ЕНИР Сборник Е3. Каменные работы/ Госстрой СССР. - М.: Стройиздат, 1986. - 36с.

39. ГОСТ 6629-88. Двери деревянные внутренние для жилых и общественных зданий. Типы и конструкция. - Взамен ГОСТ 6629-74. Введ. 01.01.89. - М.: Издательство стандартов, 1989. - 17 с.

40. ГОСТ 24698-81. Двери деревянные наружные для жилых и общественных зданий. Введ. 01.01.84. - М.: Издательство стандартов, 2002. - 19 с.

41. ГОСТ 13580-85. Плиты железобетонные ленточных фундаментов. Взамен ГОСТ 13580-80. Введ. 01.01.87. - М.: Издательство стандартов, 1994. - 42 с.

42. ГОСТ 13579-78*. Блоки бетонные для стен подвалов. Технические условия. - Взамен ГОСТ 1379-68. Введ. 01.01.79. - М.: Издательство стандартов, 1979. - 11с.



ПРИЛОЖЕНИЯ

Приложение 1

Спецификация изделий на стропильную крышу



Приложение 2

Расчет стропильной ноги

Расчет выполнен по СНиП II-25-80

Коэффициент надежности по ответственности г_n = 1

Коэффициенты условий работы
Коэффициент условий работы на температурно-влажностный режим эксплуатации mВ	1
Учет влияния температурных условий эксплуатации mТ	1
Учет влияния длительности нагружения mд	1
Коэффициент условий работы при воздействии кратковременных нагрузок mн	1,2
Коэффициент, учитывающий влияние пропитки защитными составами mа	1

Порода древесины - Сосна

Сорт древесины - 2

Плотность древесины 0,5 Т/м³

Конструктивное решение

Шаг раскрепления в плоскости кровли 1 м

Уклон кровли 26 град



Сечение

b = 100 мм h = 175 мм Сечение из неклееной древесины

Загружение 1 - постоянное

Тип нагрузки	Величина
пролет 1, длина = 2,62 м
	0,22	Т/м
пролет 2, длина = 2,77 м
	0,22	Т/м
пролет 3, длина = 0,81 м
	0,22	Т/м

Загружение 1 - постоянное Коэффициент надeжности по нагрузке: 1,1
Mmax по значениям расчетных нагрузок
Максимальный изгибающий момент	Перерезывающая сила, соответствующая максимальному изгибающему моменту
Mmin по значениям расчетных нагрузок
Минимальный изгибающий момент	Перерезывающая сила, соответствующая минимальному изгибающему моменту
Qmax по значениям расчетных нагрузок
Максимальная перерезывающая сила	Изгибающий момент, соответствующий максимальной перерезывающей силе
Qmin по значениям расчетных нагрузок
Минимальная перерезывающая сила	Изгибающий момент, соответствующий минимальной перерезывающей силе
Mmax по значениям нормативных нагрузок
Максимальный изгибающий момент	Перерезывающая сила, соответствующая максимальному изгибающему моменту
Mmin по значениям нормативных нагрузок
Минимальный изгибающий момент	Перерезывающая сила, соответствующая минимальному изгибающему моменту
Qmax по значениям нормативных нагрузок
Максимальная перерезывающая сила	Изгибающий момент, соответствующий максимальной перерезывающей силе
Qmin по значениям нормативных нагрузок
Минимальная перерезывающая сила	Изгибающий момент, соответствующий минимальной перерезывающей силе

	Опорные реакции
	Сила в опоре 1	Сила в опоре 2	Сила в опоре 3	Сила в опоре 4
	Т	Т	Т	Т
по критерию Mmax	0,222	0,686	0,49	0,034
по критерию Mmin	0,222	0,686	0,49	0,034
по критерию Qmax	0,222	0,686	0,49	0,034
по критерию Qmin	0,222	0,686	0,49	0,034



Результаты раcчета
Проверено по СНиП	Проверка	Коэффициент использования
п. 4.9	Прочность элемента при действии изгибающего момента My	0,193
п. 4.9	Прочность элемента при действии изгибающего момента Mz	0,165
п. 4.12	Прочность при совместном действии My и Mz	0,358
п.4.10	Прочность при действии поперечной силы Qz	0,14
п.4.10	Прочность при действии поперечной силы Qy	0,136
п.4.33	Прогиб	0,152

Коэффициент использования 0,358 - Прочность при совместном действии My и Mz

Максимальный прогиб - 0,002 м

Отчет сформирован программой Декор, версия: 11.3.1.1 от 28.02.2009

Размещено на Allbest.ru