Разработка технологической карты на возведение кирпичного здания

Технологическая карта сооружения цокольного этажа: калькуляция затрат труда и рабочего времени, график производства и материально-технические ресурсы. Строительство наружной части здания, организация работ и требования к качеству при их приемке.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 24.02.2011
Размер файла 943,0 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

12.13. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15 м/с и более при гололедице, грозе или тумане, исключающем видимость в пределах фронта работ. Работы по перемещению и установке вертикальных панелей и подобных им конструкций с большой парусностью следует прекращать при скорости ветра 10 м/с и более.

12.14. Не допускается нахождение людей под монтируемыми элементами конструкций и оборудования до установки их в проектное положение и закрепления.

При необходимости нахождения работающих под монтируемым оборудованием (конструкциями), а также на оборудовании (конструкциях) должны осуществляться специальные мероприятия, обеспечивающие безопасность работающих.

12.15. Навесные монтажные площадки, лестницы и другие приспособления, необходимые для работы монтажников на высоте, следует устанавливать и закреплять на монтируемых конструкциях до их подъема.

12.16. При производстве монтажных работ в условиях действующего предприятия эксплуатируемые электросети и другие действующие инженерные системы в зоне работ должны быть, как правило, отключены, закорочены, а оборудование и трубопроводы, освобождены от взрывоопасных, горючих и вредных веществ.

12.17. При производстве монтажных работ не допускается использовать для закрепления технологической и монтажной оснастки оборудование и трубопроводы, а также технологические и строительные конструкции без согласования с лицами, ответственными за правильную их эксплуатацию.

12.18. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом (мотористом). Все сигналы подаются только одним лицом (бригадиром монтажной бригады, звеньевым, такелажником-стропальщиком), кроме сигнала "Стоп", который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях (при подъеме конструкций с применением сложного такелажа, метода поворота, при надвижке крупногабаритных и тяжелых конструкций, при подъеме их двумя или более механизмами и т.п.) сигналы должен подавать только бигадир монтажной бригады в присутствии инженерно-технических работников, ответственных за разработку и осуществление технических мероприятий по обеспечению требований безопасности.

12.19. При надвижке (передвижке) конструкций и оборудования лебедками грузоподъемность тормозных лебедок и полиспастов должна быть равна грузоподъемности тяговых, если иные требования не установлены проектом.

12.20. Монтаж конструкций каждого последующего яруса (участка) здания или сооружения следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущего яруса (участка) согласно проекту.

12.23. В процессе монтажа конструкций, зданий или сооружений монтажники должны находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях или средствах подмащивания.

12.24. Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

12.24. Монтаж лестничных маршей и площадок зданий (сооружений), а также грузопассажирских строительных подъемников (лифтов) должен осуществляться одновременно с монтажом конструкций здания. На смонтированных лестничных маршах следует незамедлительно устанавливать ограждения.

12.25. На захватке, в которой ведется монтаж конструкций здания, не допускается пользоваться грузопассажирским подъемником (лифтом) непосредственно во время перемещения элементов конструкций.

12.33. При монтаже оборудования должна быть исключена возможность самопроизвольного или случайного его включения.

12.34. При перемещении конструкций или оборудования несколькими подъемными или тяговыми средствами должна быть исключена возможность перегруза любого из этих средств.

12.35. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования или других конструкций должно быть по горизонтали не менее 1 м, по вертикали - 0,5 м.

12.38. При спуске конструкций или оборудования по наклонной плоскости следует применять тормозные средства, обеспечивающие необходимое регулирование скорости спуска.

12.40. Все работы по устранению конструктивных недостатков и ликвидации недоделок на смонтированном технологическом оборудовании, подвергнутом испытанию продуктом, следует проводить только после разработки и утверждения заказчиком и генеральным подрядчиком совместно с соответствующими субподрядными организациями мероприятий по безопасности работ.

12.41. Установка и снятие перемычек (связей) между смонтированным и действующим оборудованием, а также подключение временных установок к действующим системам (электрическим, паровым, технологическим) без письменного разрешения генерального подрядчика и заказчика не допускается.

12.42. При демонтаже конструкций и оборудования следует выполнять требования, предъявляемые к монтажным работам.

1.8 Технико-экономические показатели по возведению цокольного этажа здания

№ п/п

Наименование показателя

Ед. изм.

Количество

1

Затраты труда рабочих

Чел-час/чел-см

2815,79/351,97

2

Затраты машинного времени

Маш-час/маш-см

168,02/21

3

Продолжительность работ по графику

Дней/смен

21,57/64,71

4

Выработка на одного рабочего в смену

м3/чел-смен

0,8

5

Затраты труда на ед. изм.

Чел-смен/м3

1,28

Для расчета п.4 используем объем работ, в котором учитываем такие основные виды работ, как бетонирование фундаментной плиты, монтаж фундаментных блоков и плит перекрытий, измеренные в м3(исходя из их размеров).

2. Технологическая карта возведения надземной части здания

2.1 Область применения

Смотри раздел 1 технологической карты сооружения цокольного этажа.

2.2 Калькуляция затрат труда и машинного времени

Исходными данными для этого раздела является сводная ведомость сборных конструктивных элементов, материалов, изделий и деталей и соответствующие расчеты.

п/п

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Обоснование ЕниР и др.

Норма времени

На ед. изм.

На объем работ

Чел-час

Маш-час

Чел-час

Маш-час

22.

Кирпичная кладка наружных стен толщиной 64 см, средней сложности с расшивкой

1 м3

119,4

Е3

3,2

382

23.

Кирпичная кладка внутренних стен толщиной 38 см средней сложности под штукатурку

1 м3

41,13

Е3

3,6

148,1

24.

Монтаж сборных элементов лестничной клетки

1 шт.

4

Е4

0,72

0,18

2,88

0,72

25.

Монтаж перемычек над оконными и дверными блоками

1 шт.

22

Е4

0,64

14,1

26.

Монтаж плит-перекрытий

1 шт.

30

Е4-1-7

0,72

0,18

21,6

5,4

22. Кирпичная кладка наружных стен.

V кирпичной кладки стены А = 24,8*3*0,64 = 47,6 м3

V кирпичной кладки стены В = 24,8*3*0,64 = 43,8 м3

V кирпичной кладки стены 1 = 11,5*3*0,64 = 22,1 м3

V кирпичной кладки стены 4 = 11,5*3*0,64 = 22,1 м3

V оконного проема = 1,6*1,2*0,64 = 1,2 м3

V всех оконных проемов =1,2*16 = 19,2 м3

V работ = 138,6 - 19,2 = 119,4 м3

Нврем = 1 м3 - 3,2 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 м3/3,2 чел-час = 0,31 м3/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*0,31 м3/час = 2,48 м3/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 119,4 м3/2,48 м3/см = 48,15 смен

Весь объем работ делится на 2 захватки и на 3 яруса. Продолжительность работ на каждом ярусе одной захватки составляет 8 смен.

23. Кирпичная кладка внутренних стен.

V кирпичной кладки стены Б = 23,5*3*0,38 = 26,79 м3

V кирпичной кладки стены 2 = 5,56*3*0,38 = 6,3 м3

V кирпичной кладки стены 3 = 11,12*3*0,38 = 12,6 м3

V дверного проема = 2*1*0,38 = 0,76 м3

V всех дверных проемов =0,76*6 = 4,56м3

V работ = 45,69 - 4,56 = 41,13 м3

Нврем = 1 м3 - 3,6 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 м3/3,6 чел-час = 0,27 м3/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*0,27 м3/час = 2,16 м3/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 41,13 м3/2,16 м3/см = 19,04 чел-смен

Весь объем работ делится на 2 захватки и на 3 яруса. Продолжительность работ на каждом ярусе одной захватки составляет 3,17 чел-смен.

24. Монтаж сборных элементов лестничной клетки.

V работ = 4 шт.

Нврем = 1 шт. - 0,72 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нвыр. = 1 шт./0,72 чел-час = 1,39 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*1,39 шт./час = 11,12 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 4 шт./11,12 шт./см = 0,4 чел-смен

Нврем = 1 шт. - 0,18 маш-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,18 маш-час = 5,6 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*5,6 шт./час = 44,8 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 4 шт./44,8 шт./см = 0,1 маш-смен

Промежуточная лестничная площадка монтируется на 2 ярусе первой захватки (0,1 чел-смен), верхняя лестничная площадка и лестничные марши (0,3 чел-смен) - на 3 ярусе первой захватки.

25. Монтаж перемычек над оконными и дверными блоками.

V работ = 16+6 = 22 шт.

Нврем = 1 шт. - 0,64 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,64 чел-час = 1,6 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*1,6 шт./час = 12,8 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 22 шт./12,8шт./см = 1,7 чел-смен

На 3 ярусе первой захватки монтируется 8 оконных и 3 дверных блока (на внешних и внутренних стенах соответственно) - 0, 84 чел-смен.

На 3 ярусе второй захватки монтируется 8 оконных и 3 дверных блока (на внешних и внутренних стенах соответственно) - 0,84 чел-смен.

26. Монтаж плит-перектытий.

V работ = 30 шт.

Нврем = 1 шт. - 0,72 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,72 чел-час = 1,39 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*1,39 шт./час = 11,12 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 30 шт./11,12 шт./см = 2,7 чел-смен

Нврем = 1 шт. - 0,18 маш-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,18 маш-час = 5,6шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*5,6 шт./час = 44,8 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 30 шт./44,8шт./см = 0,67 маш-смен

Возведение всех этажей здания принимается аналогичным возведению первого этажа.

п/п

Наименование работ

Ед. изм.

Объем работ

Обоснование ЕниР и др.

Норма времени

На ед. изм.

На объем работ

Чел-час

Маш-час

Чел-час

Маш-час

27.

Устройство подготовительного слоя рубероида под парапетные плиты

100 м2

185,24

Е7

0,5

0,93

28.

Монтаж парапетных плит

1 шт.

20

Е4

0,72

0,18

14,4

3,6

29.

Устройство защитной цементной стяжки

100 м2

293,1

Е7-15

13,5

36,3

30.

Устройство выкружки

100 м канала

72,56

Е7-15

12,5

9,07

31.

Огрунтовка стяжки праймером

100 м2

293,1

Е7-4

4,1

11

32.

Устройство кровли из наплавляемого рубероида

100 м2

935

Е7-2

4,8

44,88

33.

Обделка водосборных воронок

1 шт.

12

Е7-2

1,3

15,6

34.

Заполнение дверных и оконных проемов

100 м2

175,06

Е6-13

21

36,76

37.

Штукатурные работы

100 м2

3199,17

Е8-1-2

29,6

946,95

38.

Малярные работы

100 м2

3199,17

Е8-1-15

27,7

886,17

39.

Устройство бетонных полов.

100 м2

1275

Е19-31

9,6

122,4

27. Устройство подготовительного слоя рубероида под парапетные плиты.

Ширина рубероида = 380 мм (ширина парапета) + 200 мм (нахлест) = 580 мм

Длина = 24,14*2 +12,14*2 = 72,56 м

Площадь = 72,56*0,58 = 42,1 м2

V работ = 42,1*4 (слоя)*1,1 (10 см нахлест) = 185,24 м2

Нврем = 100 м2 - 0,5 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/0,5 чел-час = 200 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*200 м2/час = 1600 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 185,24 м2 /1600 м2 /см = 0,12 чел-смен

28. Монтаж парапетных плит.

V работ = 20 шт.

Нврем = 1 шт. - 0,72 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,72 чел-час = 1,39 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*1,39 шт./час = 11,12 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 20 шт./11,12 шт./см = 1,8 чел-смен

Нврем = 1 шт. - 0,18 маш-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 1 шт./0,18 маш-час = 5,6шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*5,6 шт./час = 44,8 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 20 шт./44,8шт./см = 0,45 маш-смен

29. Устройство защитной цементной стяжки.

V работ = S пов-ти = 24,14*12,14 = 293,1 м2

Нврем = 100 м2 - 13,5 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/13,5чел-час = 7,4 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*7,4 м2/час = 59,2 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 293,1 м2 /59,2 м2 /см = 5 чел-смен

30. Устройство выкружки.

V работ = Р = 24,14*2+12,14*2 = 72,56 м

Нврем = 100 м канала - 12,5 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м/12,5чел-час = 8 м/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*8 м/час = 64 м/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 72,56 м /64 м /см = 1,13 чел-смен

31. Огрунтовка стяжки праймером.

V работ = S пов-ти = 24,14*12,14 = 293,1 м2

Нврем = 100 м2 - 4,1 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/4,1 чел-час = 24,4 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*24,4 м2/час = 195,2 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 293,1 м2 /195,2 м2 /см = 1,5 чел-смен

32. Устройство кровли из направляемого рубероида.

2 слоя на всю ширину крыши, 2 слоя длиной 2 м

S пов-ти = 13*25*2 слоя = 650 м2

S пов-ти = 4*25*2 слоя = 200 м2

V работ = (650+200)*1,1 (нахлест) = 935 м2

Нврем = 100 м2 - 4,8 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/4,8 чел-час = 20,8 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*20,8 м2/час = 166,4 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 935 м2 /166,4 м2 /см = 5,6 чел-смен

33. Обделка водосборных воронок.

V работ = 12 шт.

Нврем = 1 шт. - 1,3 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нвыр. = 1 шт./1,3 чел-час = 0,77 шт./час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*0,77 шт./час = 6,16 шт./см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 12 шт./6,16 шт./см = 1,9 чел-смен

34. Заполнение дверных и оконных блоков.

S окна = 1,6*1,2 = 1,92 м2

S всех окон = 1,92 м2 *16 шт. *4 этажа = 122,9 м2

S двери = 1*2 = 2 м2

S всех дверей = 2 м2*26 = 52 м2

S окна цокольного этажа = 0,2*0,2 = 0,04 м2

S всех окон цокольного этажа = 0,04 м2*4 шт. = 0,16 м2

V работ = 175,06 м2

Нврем = 100 м2 - 21 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/21 чел-час = 4,8 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*4,8 м2/час = 38,4 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 175,06 м2 /38,4 м2 /см = 4,5 чел-смен

37. Штукатурные работы.

1

4

10,06

2

10,06

3

2,62

5

10,06

Все размеры указаны с учетом кирпичной кладки.

Помещение 1:

S пов-ти стен = 13,06 м*3 м*2 стены + 5,56м*3м*2 стены = 111,72 м2

S пов-ти потолка = 13,06 м*5,56 м = 72,61 м2

S общей пов-ти = 184,33 м2 - 1,6 м2*4 окна - 2 м2* 3 двери = 171,93 м2

Помещение 2:

S пов-ти стен = 10,06 м*3 м*2 стены + 5,56м*3м*2 стены = 93,72 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 149,62 м2 - 1,6 м2*4 окна - 2 м2* 1 дверь = 141,22 м2

Помещение 3: (лестничная клетка)

S пов-ти стен = 2,62 м*3 м*2 стены + 5,56м*3м*2 стены = 49,08 м2

S пов-ти потолка = 2,62 м*5,56 м = 14,6 м2

S общей пов-ти = 63,68 м2 - 2 м2* 5 дверей = 53,68 м2

Помещение 4:

S пов-ти стен = 10,06 м*3 м*2 стены + 5,56м*3м*2 стены = 93,72 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 149,62 м2 - 1,6 м2*4 окна - 2 м2* 1 дверь = 141,22 м2

Помещение 5:

S пов-ти стен = 10,06 м*3 м*2 стены + 5,56м*3м*2 стены = 93,72 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 149,62 м2 - 1,6 м2*4 окна - 2 м2* 1 дверь = 141,22 м2

Итого: 1 этаж V работ = 649,27 м2

Цокольный этаж.

Помещение 1:

S пов-ти стен = 13,06 м*2,62 м*2 стены + 5,56м*2,62м*2 стены = 97,56 м2

S пов-ти потолка = 13,06 м*5,56 м = 72,61 м2

S общей пов-ти = 153,46 м2 - 0,2 м2*1 окно - 2 м2* 2 двери = 149,26 м2

Помещение 2:

S пов-ти стен = 10,06 м*2,62 м*2 стены + 5,56м*2,62м*2 стены = 81,84 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 137,74 м2 - 0,2 м2*1 окно - 2 м2* 1 дверь = 135,54 м2

Помещение 3: (лестничная клетка)

S пов-ти стен = 2,62 м*2,62 м*2 стены + 5,56м*2,62м*2 стены = 39,61 м2

S пов-ти потолка = 2,62 м*5,56 м = 14,6 м2

S общей пов-ти = 54,21 м2 - 2 м2* 4 двери = 46,21 м2

Помещение 4:

S пов-ти стен = 10,06 м*2,62 м*2 стены + 5,56м*2,62м*2 стены = 81,84 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 137,74 м2 - 0,2 м2*1 окно - 2 м2* 1 дверь = 135,54 м2

Помещение 5:

S пов-ти стен = 10,06 м*2,62 м*2 стены + 5,56м*2,62м*2 стены = 81,84 м2

S пов-ти потолка = 10,06 м*5,56 м = 55,9 м2

S общей пов-ти = 137,74 м2 - 0,2 м2*1 окно - 2 м2* 1 дверь = 135,54 м2

Итого цокольный этаж: V работ = 602,09 м2.

Итого здание: V работ = 649,27*4+ 602,09 = 3199,17 м2 (цокольный этаж+4 этажа,)

Нврем = 100 м2 - 29,6 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/29,6 чел-час = 3,38 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*3,38 м2/час = 27,04 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 3199,17 м2 /27,04 м2 /см = 118,31 чел-смен

Малярные работы.

V работ = 3199,17 м2

Нврем = 100 м2 - 27,7 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/27,7 чел-час = 3,6 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*3,6 м2/час = 28,8 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 3199,17 м2 /28,8 м2 /см = 111,1 чел-смен

Устройство бетонных полов.

S пов-ти потолка = S пов-ти пола

V работ на 1 этаже = 255 м2

V работ здания = 255*5 = 1275 м2

Нврем = 100 м2 - 9,6 чел-час

А) Норма выработки в час

Нвыр час = Ед. изм./ Нврем = 100 м2/9,6 чел-час = 10,42 м2/час

Б) Норма выработки в смену

Нвыр см= 8*Нвыр час = 8*10,42 м2/час = 86,36 м2/см

В) Продолжительность работ в сменах

Тр = Vработ/Нвыр см = 1275 м2 /86,36 м2 /см = 14,76 чел-смен

2.3 Организация и технология выполнения работ

При высоте здания 3 и выше этажей, как правило, для возведения надземной части монтируется башенный кран.

Сначала устраивается щебеночное основание шириной 8 м и толщиной 0,5м, тщательно уплотняется. На него укладываются шпалы, как правило, дубовые, обработанные креозотом. Потом на шпалы устанавливаются рельсы, расстояние между которыми 4-6м. Через каждые 3-4м. между рельсами устанавливаются тяги. В конце устанавливаются тупиковые упоры. На расстоянии 1,5-2м. от тупикового упора устанавливаются концевые выключатели на рельсах. Все подземные пути (рельсы) заземляются с сопротивлением не более 4 Ом.

Параметры башенного крана:

грузоподъёмность Qmax на максимальном вылете стрелы

вылет крюка (стрелы) Rстр

высота подъёма крюка Нкр

Перед выбором башенного крана производитель работ обязан тщательно изучить все его грузовые характеристики (по диаграммам), отработать схему расположения крана по монтажу всей надземной части здания, с учетом возможностей монтажа самого удалённого от крана и тяжёлого монтируемого элемента; при этом необходимо предусмотреть минимальный зазор между грузовой кареткой и крюком крана (как минимум 1,5м.).

Во избежании блокирования грузового крюка и грузовой каретки крана, между кареткой и крюком устанавливается специальный контактный автоматический выключатель крана.

При ветре силой более 12 м/с, грозах, сильном снегопаде и т.д. работа крана запрещается. В конце смены крановщик растормаживает поворотный механизм и кран в автономном режиме работает как флюгер.

Нельзя монтировать элементы весом превышающие максимальную грузоподъёмность крана; поэтому на кране вывешиваются специальные плакаты со схемой страховки грузов и их максимальным весом. Запитка крана электроэнергией производится через кабель высокого напряжения; 380В, который должен располагаться б специальных, желательно железобетонных лотках. Вместе с запиткой крана должен находиться рубильник выключения крана. Управление краном не должно переходить в руки посторонних лиц - это чревато трагедиями и происшествиями.

КБ-504

Максимальная грузоподъемность, т

10

Максимальный грузовой момент, кН*м

2450

Максимальная высота подъема с горизонтальной стрелой, м

60

Максимальная высота подъема с наклонной стрелой (при максимальном вылете), м

77

Максимальный вылет с горизонтальной стрелой, м

40

Максимальный вылет с наклонной стрелой, м

35

Минимальный вылет, м

7,5

Максимальная глубина опускания, м

5

База, м

8

Колея, м

7,5

Задний габарит, м

5,5

Скорость подъема (опускания), м/мин

60-160

Скорость посадки м/мин

3

Скорость передвижения крана, м/мин

19,2

Скорость передвижения грузовой тележки, м/мин

8,6; 27,5

Скорость подъема лифта, м/мин

30

Частота вращения, об/мин

0,6

Угол поворота, град

1080

Время полного изменения вылета, мин.

1,4

Масса крана в рабочем состоянии, т

163

Масса противовеса, т

55

Нагрузка от колеса на рельс, кН

294

Кирпичная кладка стен.

Деление здания на захватки.

По длине здания для производства кирпичной кладки, как правило, назначается 2 захватки. Здание разделяется в районе лестничной клетки. В одной захватке производится установка поддона с кирпичом на подмости и т.д. и т.п. Затем каменщики с первой захватки переходят на вторую, а все процессы производятся на первой захватке.

Ярусы для кирпичной кладки.

По высоте каждого этажа, здание, как правило, делится на 3 яруса. Первый ярус кирпичной кладки выполняется непосредственно с плиты перекрытия, второй - с низких подмостей, третий - с высоких подмостей.

Для каждого звена каменщиков на захватке определяется фронт работ в виде делянок; при этом учитывается, чтобы объем кирпичной кладки на данной делянке равнялся сменной выработке звена каменщиков. В конце каждой смены (за час до окончания смены), мастер, производитель работ, начальник участка, используя мерные контрольно-измерительные инструменты и приборы, принимает работу от звеньев каменщиков; при этом уровень производительности труда определяется с нахождением Тнорм и Тфакт.

Организация работ с инвентарных подмостей.

Производительность труда каменщиков зависит от высоты кирпичной кладки:

100 мм - 54%

600 мм - 100%

1410 мм - 20%

Для повышения производительности труда каменщиков и выполнения каменной кладки на втором и третьем ярусах по всему периметру стен устанавливаются инвентарные подмости (стены как наружные, так и внутренние). При высоте кладки первого яруса, равного высоте подмости, устанавливаются подмости.

Инвентарные подмости выбираются из расчета максимальной высоты этажа.

Поддоны с кирпичом загружаются на кирпичном заводе; сверху закрываются специальной плёнкой и в таком виде транспортируются на строительную площадку. Плёнка снимается непосредственно перед укладкой кирпича.

Раствор подаётся в зону материалов в специальных бадьях для растворов. Вместимость бадьи 0,25м раствора.

При цепной (однорядной) системе перевязки ложковые ряды попеременно меняются местами с тычковыми рядами.

Ложок ? к

Тычок 1 к

Звенья каменщиков для производства кирпичной кладки.

Кирпичную кладку стен ведут звеньями:

- "двойка"

- "тройка"

- "четвёрка"

- "пятёрка"

- "шестёрка"

Звено "двойка" выкладывает стены, углы, простенки и стены со сложными архитектурными оформлениями, 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 2 разряда.

Звено "тройка" выкладывает стены с менее сложным архитектурным оформлением; 1 каменщик 4,5 разряда, 2 каменщика 2 разряда.

Звено "четвёрка" - стены средней сложности каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 2 каменщика 2- разряда.

Звено "пятёрка" выкладывает стены с простым архитектурным оформлением; 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 3 каменщика 2 разряда.

Звено "шестёрка" выкладывает стены с простым архитектурным оформлением, с малым числом проёмов; 1 каменщик 4,5 разряда, 1 каменщик 3,4 разряда, 1 каменщик 3 разряда и 3 каменщика 2 разряда.

Каменщики низших разрядов (2,3) выполняют подсобные работы. Каменщики 4,5, иногда 6 разрядов непосредственно выполняют кирпичную кладку, укладывают раствор, контролируют ход кирпичной кладки, сдают кирпичную кладку в конце смены мастеру или производителю работ.

22. Кирпичная кладка наружных стен (640 мм).

Раскладка кирпича производится по цепной однорядной системе перевязки, Ложковые ряды попеременно меняются с тычковыми.

При выполнении наружной кладки сначала выполняются на высоту до 5 рядов углы или примыкания стен, при этом используются специальные приспособления - порядовки (деревянные или дюралюминиевые брусья с насечками).

Назначение порядовок и шнур-причалок - обеспечение строгой горизонтальности кирпичной кладки, швов между рядами кирпича и минимальной толщины швов.

При отсутствии порядовок и шнуров-причалок - ошибки и брак кирпичной кладки: толщина швов по всей длине кирпичной кладки разная, при этом все ряды кирпичной кладки "уходят" или вверх, или вниз, или по синусоиде.

Углы при кладке наружных стен толщиной 640мм, как правило, закладывают каменщики 4,5,6 разрядов, с применением отвесов, весом не менее 1кг, строительных уровней с горизонтальными и вертикальными пузырьками.

Швы наружных стен выполняют в расшивку (1-выпуклая, 2-вогнутая)

23. Кирпичная кладка внутренних стен ПВО мм).

Применяется цепная однорядная система перевязки, так как она самая надежная и простая.

Наружную версту (ложковый ряд) выкладывает каменщик 4 (5) разряда с выставлением порядовок и натягиванием причалок.

Внутреннюю версту (тычковый ряд) выкладывает каменщик 3 (4) разряда.

Швы внутренних стен и перегородок, подлежащие оштукатуриванию, выполняются впустошовку.

Ложок ? к

380 мм

Тычок ? к

Инструменты для кирпичных работ.

- Кельма каменщика с металлическим обушком

- Молоток-кирочка для подрубки кирпича

- Отвес 1 кг для закладки углов и проверки вертикальности кладки

- Строительный уровень для проверки вертикальности и горизонтальности кладки

- Порядовки с закрепами

- Шнур-причалка

- Лопаты штыковая и совковая

- Расшивки выпуклые и вогнутые для швов

Все инструменты хранятся в ящике для инструментов. В конце каждой смены инструменты очищаются от раствора, если нужно производится мелкий ремонт.

Также используются такие геодезические инструменты, как нивелир строительный и теодолит строительный для проверки вертикальности и горизонтальности кладки.

24. Монтаж сборных элементов лестничной клетки.

Производится в следующей последовательности: монтаж нижней, затем промежуточной, затем верхней лестничной площадки в процессе выполнения кирпичной кладки. В месте опоры лестничной площадки на кирпичную стену выполняется тычковый ряд.

После монтажа всех лестничных площадок монтируются лестничные марши (при помощи укороченных строп). Обязательно устройство металлических ограждений.

25. Монтаж перемычек над дверными и оконными блоками (Б-13. БУ-13) При отсутствии монтажных петель применяются ременные стропы.

Перед монтажом под перемычки укладывается раствор М75 - 100, толщиной до 2 см, выравнивается. После монтажа перемычки закладываются кирпичной кладкой в 2-3 ряда (по нивелиру, гидравлическому уровню).

26. Монтаж плит-перекрытий.

Под плиты - перекрытия кирпичная кладка всегда подводится тычковыми рядами. Опора плиты - минимум 130 мм.

При монтаже применяются 4-хветвевые стропы.

По внешнему контуру плит укладывается минвата, швы между плитами замоноличиваются. К плитам подвариваются Т-образные и Х-образные анкера и опять укладывается небольшой слой утеплителя.

27. 28. 29. 30. 31. 32. 33. Устройство кровли.

Перед устройством кровли монтируются внутренние водостоки, устанавливаются водосточные воронки, все монтажные петли от плит загибаются, плиты свариваются между собой и парапетом. Перед монтажом парапетных плит под нее заводится несколько слоев рубероида.

Монтируется подъемник для подачи материалов на кровлю. Башенный кран демонтируется.

Устройство цементной стяжки.

Выравнивающая стяжка под кровлю бетонируется полосами шириной 1 м через одну. Применяется цементно-песчаный раствор 1:3,1:4. Раствор подается бетононасосом. Для выравнивания растворной смеси в полосах бетонирования применяются правила дюралюминиевые. Работы производятся вручную. Создание уклона 10-30 %о- обязательное условие для рулонных кровель. При отсутствии уклона вода застаивается. При минусовой температуре образуются ледяные корки и линзы - все рулонные кровельные материалы разрываются. Поверхность стяжки должна быть идеально ровной без дугиков, впадин. Выкружка устраивается по всему периметру крыши на стыке парапета и плит-перекрытий.

Кровля выполняется из четырех слоев наплавляемого рубероида. Перед укладкой каждого слоя наносится битумная мастика. Первый слой - на всю крышу, второй длиной 2 м от парапета, третий - на всю крышу, четвертый - короткий.

Водосборные воронки обделываются рубероидом по выкройке в 4 слоя. Все стыки тщательно заливаются битумом.

34. Заполнение оконных и дверных проемов.

После окончания работ по возведению всех конструктивных элементов здания, включая кровлю, приступают к созданию наружного теплового контура здания. Перед остеклением рамы с оконных коробок снимаются, предварительно нумеруются.

Оконные коробки крепятся при помощи анкеров в устроенные в кирпичной кладке деревянные пробки. По контуру окно забивается паклей. В нижней части устраивается с внутренней стороны подоконная доска, с внешней - металлический отлив, укладывается слой рубероида.

После остекления окна и установки подоконных досок и отливов все деревянные элементы окон грунтуются олифой. Окончательная покраска оконных рам и переплетов с подоконными досками производится после чистовой отделки помещения, установки сантехнических приборов и устройства полов.

Установка дверных коробок аналогична установке оконных коробок. 35. 36 Создание инженерных сетей здания.

35, 36. Создание инженерных сетей здания.

Для начала отделочных работ в кирпичных зданиях и сооружениях монтируются инженерные коммуникации и оборудование: система канализации, отопления, электроснабжения.

Все трубы системы отопления и канализации прокладываются ниже уровня промерзания грунта в железобетонных лотках и заводятся в здание через подвал.

Силовой кабель, питающий здание не должен находится на уровне грунтовых вод, он вводится в здание через первый этаж.

37. Штукатурные работы.

Выполняется улучшенная штукатурка толщиной 15 мм в 3 слоя: обрызг, грунтовка, накрывка. Последовательность выполнения работ:

- Подготовка поверхности. Кирпичная стена является подготовленной, так как выполнена в пустошовку. Гладкие поверхности фундаментных блоков, плит-перекрытий и перемычек затираются.

- Провешивание поверхности. В случае, когда кирпичная кладка, подлежащая штукатурке, имеет значительные отклонения по вертикали и горизонтали, она провешивается при помощи отвесов, гвоздей и шнуров. Площадь оштукатуриваемой поверхности - 15 мм от самой выпуклой поверхности. После провешивания все шляпки гвоздей лежат в одной плоскости.Затем шнуры снимаются и на гвозди методом намазывания наносятся марки из штукатурного раствора. При этом верхняя плоскость марки находится на уровне шляпки гвоздя.

- Нанесение обрызга, грунта, разравнивание грунта. Слой обрызга наносится при помощи растворонасоса толщиной 5-7мм. Слой обрызга не выравнивается. После некоторого схватывания наносится слой грунта при помощи полутерков и пробил, который выравнивается по маркам.

- Разделка углов.

- Рустовка.

- Нанесение накрывочного слоя. Производится после схватывания слоя грунта. Выполняется толщиной до 2 мм путем намазывания дюралюминиевым правилом или набрасыванием кельмой штукатурной.

- Затем поверхность затирается при помощи ручных или механизированных терок.

Инструмент для штукатурных работ.

- кельма штукатурная - кельма каменщика

- ковш штукатурный для набрасывания слоя обрызга и грунта

- растворонасосы

- дюралюминиевое правило (полутерок)

38. Малярные работы.

Выполняются в четыре слоя: грунтовка, подмазочная паста, шпатлевка, покраска.

39. Устройство бетонных полов.

Работы выполняются в следующей последовательности:

- Смачивание основания водой.

- Установка маячных реек.

- Укладка готовой бетонной смеси с разравниванием.

- Уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором или виброрейкой.

- Сглаживание и тщательное выравнивание бетонной поверхности рейкой.

- Снятие маячных реек и заделка оставшихся борозд.

- Заглаживание поверхности металлическими гладилками.

- Затирка поверхности покрытия машиной.

2.4 Требования к качеству при приемке работ

Смотри раздел IV технологической карты сооружения цокольного этажа и раздел Ш технологической карты возведения надземной части здания.

2.5 Материально - технические ресурсы

Потребность во всех материалах, необходимых для производства строительных работ, представлена в сводной ведомости:

Цементно-песчаный раствор М 75-100 - 41,5 м3

Кирпич - 160,53 м3

Б-13-40шт.

БУ-13 - 68 шт.

ЛБУ 29-14-2шт.

ЛМ 33-12-2шт.

ПК-8-60-10 - 22шт.

ПК-8-60-15- 8шт.

Минвата - 4 полотна (5*1,2 м)

АЛ 30.4-41шт.

Цементно-песчаный раствор для стяжки М 100 -35м3

Битум БМ 50/50 - 10 м3

Оконные коробки - 16 шт.

Дверные коробки - 26 шт.

Штукатурка - 10 м3

Краска-30м3

Бетон М400 ВЗО - 150 м3

2.6 Охрана труда и техника безопасности

Смотри раздел УП технологической карты сооружения цокольного этажа по монтажным и каменным работам.

15. КРОВЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ

15.1. Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности несущих конструкций крыши и ограждений.

15.2. При выполнении работ на крыше с уклоном более 20 град, рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов должны быть указаны мастером или прорабом.

15.3. Для прохода рабочих, выполняющих работы на крыше с уклоном более 20 град., а также на крыше с покрытием, не рассчитанным на нагрузки -от веса работающих, необходимо устраивать трапы шириной не менее 0,3м с поперечными планками для упора ног. Трапы на время работы должны быть закреплены.

15.4. Размещать на крыше материалы допускается только в местах, предусмотренных проектом производства работ, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

15.5. Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15м/с и более.

Элементы и детали кровель, в том числе компенсаторы в швах, защитные фартуки, звенья водосточных труб, сливы, свесы и т.п. следует подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка указанных элементов и деталей непосредственно на крыше не допускается.

При производстве работ по устройству кровли с применением битумных мастик необходимо соблюдать требования раз д. 8.

При выполнении кровельных работ с применением битумных или наиритовых мастик помещения для отдыха, обогрева людей, хранения и приема пищи следует размещать не ближе 10 м от рабочих мест.

16. ОТДЕЛОЧНЫЕ РАБОТЫ

Средства подмащивания, применяемые при штукатурных или малярных работах, в местах, под которыми ведутся другие работы или есть проход, должны иметьнастил без зазоров.

При производстве штукатурных работ с применением растворонасосных установок необходимо обеспечить двустороннюю связь оператора с машинистом установки.

Для просушивания помещений строящихся зданий и сооружений при невозможности использования систем отопления следует применять воздухонагреватели (электрические или работающие на жидком топливе). При их установке следует выполнять требования Правил пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ. Запрещается обогревать и сушить помещение жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещение продукты сгорания топлива.

16.4. Малярные составы следует готовить, как правило, централизованно. При их приготовлении на строительной площадке необходимо использовать для этих целей помещения, оборудованные вентиляцией, не допускающей превышения предельно допустимых концентраций вредных веществ в воздухе рабочей зоны. Помещения должны быть обеспечены безвредными моющими средствами и теплой водой.

Эксплуатация мобильных малярных станций для приготовления окрасочных составов, не оборудованных принудительной вентиляцией, не допускается.

16.5. Не допускается приготовлять малярные составы, нарушая требования инструкции завода-изготовителя краски, а также применять растворители, на которые нет сертификата с указанием характера вредных веществ.

В местах применения нитрокрасок и других лакокрасочных материалов и составов, образующих взрывоопасные пары, запрещаются действия с применением огня или вызывающие искрообразование. Электропроводка в этих местах должна быть обесточена или выполнена во взрывобезопасном исполнении.

Тару с взрывоопасными материалами (лаками, нитрокрасками и т.п.) во время перерывов в работе следует закрывать пробками или крышками и открывать инструментом, не вызывающим искрообразование.

При выполнении малярных работ с применением составов, содержащих вредные вещества, следует соблюдать Санитарные правила при окрасочных работах с применением ручных распылителей.

Места, над которыми производятся стекольные работы, необходимо ограждать.

До начала стекольных работ надлежит визуально проверить прочность и исправность оконных переплетов.

Подъем и переноску стекла к месту его установки нужно производить с применением соответствующих безопасных приспособлений или в специальной таре.

2.7 Технико-экономические показатели

№ п/п

Наименование показателя

Ед. изм.

Количество

1

Затраты труда рабочих

Чел-час/чел-см

2693,14/336,64

2

Затраты машинного времени

Маш-час/маш-см

9,72/1,215

3

Продолжительность работ по графику

Дней/смен

4

Выработка на одного рабочего в смену

м3/чел-смен

205,41/336,64

0,61

5

Затраты труда на ед. изм.

Чел-смен/м3

1,64

Для расчета п.4 используем объем работ, в котором учитываем такие основные виды работ, как кирпичная кладка и монтаж плит перекрытий, измеренный в м3(исходя из их размеров).

Список литературы

1. Дикман Л. Г. Организация и планирование строительного производства : управление строительными предприятиями с основами АСУ: Учебник для строительных ВУЗов и факультетов. 3-е издание. - М: Высшая школа, 1988.

2. ЕНиР. Сборник Е2. Земляные работы. Выпуск 1. Механизированные и ручные земляные работы./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1988.

3. ЕНиР. Сборник Е3. Каменные работы./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1987.

4. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1987.

5. ЕНиР. Сборник Е6.Плотничные и столярные работы в зданиях и сооружениях./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1990.

6. ЕНиР. Сборник Е7.Кровельные работы./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1987.

7. ЕНиР. Сборник Е8.отделочные покрытия строительных конструкций. Выпуск 1. Отделочные работы./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1987.

8. ЕНиР. Сборник Е19. Устройство полов./ Госстрой СССР. - М: Стройиздат, 1987.

9. Коновалов В. Ф. Конспект лекций по курсу "Техника и технология строительного производства"

10. Нормативные требования к качеству строительных и монтажных работ. Справочное пособие. - СПб: Издательский дом КН+, 2002.

11. Рутковский Б.И., Сабалдырь В.П. Справочник производителя работ в промышленном строительстве. - М.: Стройиздат, 1979

12. А.С. Стаценко, А.И. Тамкович

Технология и организация строительного производства: Учеб.пособие. - 2 изд. Испр. - Минск: изд. "Высшая школа", 2002.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

  • Разработка технологической карты с целью обеспечения рациональных технологий и организации строительных процессов. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Выбор машин и механизмов, проведение работ по бетонированию и монтажу фундаментных блоков.

    дипломная работа [1013,7 K], добавлен 19.05.2011

  • Технологическая карта как основной документ технологии строительного производства. Разработка технологической карты на устройство свайного фундамента здания. Объемы и виды работ, график их производства. Материально-техническое обеспечение проекта.

    курсовая работа [969,5 K], добавлен 02.08.2012

  • Область применения технологической карты. Выбор технологических решений. Организация стройплощадки и методы производства работ. Подсчёт основных объемов работ. Калькуляция затрат труда и машинного времени. Требования к качеству и технике безопасности.

    курсовая работа [612,0 K], добавлен 19.09.2010

  • Разработка технологической карты на выполнение строительно-монтажных работ по возведению надземной части здания. Технология возведения кирпичных стен и перегородок, монтажа сборных железобетонных конструкций. Расчет технико-экономических показателей.

    курсовая работа [1,2 M], добавлен 31.10.2013

  • Технология и организация процессов монтажа, кладки и бетонирования. Калькуляция затрат труда, машинного времени и заработной платы. Ведомость потребности в инструментах, приспособлениях и инвентаре для производства. Требования к качеству и приемке работ.

    курсовая работа [729,4 K], добавлен 28.10.2013

  • Проектирование технологии возведения многоэтажного кирпичного здания. Разработка технологической карты на совмещенное производство каменных и монтажных работ; календарного плана поточного производства. Выбор транспортных машин и расчет их потребности.

    курсовая работа [372,8 K], добавлен 04.04.2011

  • Особенности подготовки площадки строительства к возведению подземной части здания. Технология производства работ надземной части здания. Технологическая карта на возведение кирпичной кладки стен. Принципы организации рабочего места и труда каменщиков.

    курсовая работа [2,4 M], добавлен 06.09.2010

  • Основные требования к жилым зданиям. Разработка фундамента и цоколей, стен, оконных и дверных проемов, крыши и кровли, полов и перекрытий, наружной и внутренней отделки здания. Технологическая карта на земляные работы. Калькуляция трудовых затрат.

    курсовая работа [363,0 K], добавлен 04.12.2014

  • Виды применения технологической карты, предназначенной для производителей работ, мастеров, бригадиров, занимающихся устройством кровельного ковра, технического надзора заказчика. Калькуляция затрат труда, заработной платы. Материально-технические ресурсы.

    курсовая работа [37,8 K], добавлен 14.06.2010

  • Проектирование технологии на возведение кирпичного здания с монтажом сборных железобетонных элементов. Определение объемов строительно-монтажных работ, организация строительной площадки. Технологическая схема выполнения кирпичной кладки и монтажа.

    курсовая работа [992,8 K], добавлен 24.02.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.