Главная База знаний "Allbest" Строительство и архитектура Строительство здания цеха по производству крупногабаритных металлоконструкций

Строительство здания цеха по производству крупногабаритных металлоконструкций

Теплотехнический расчет трехслойной железобетонной панели. Объемно-планировочное решение цеха для изготовления деталей и узлов изделий, имеющих неразъемные соединения. Отделка наружных стен. Пространственная жесткость сборного смешанного каркаса.

Рубрика Строительство и архитектура
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 14.11.2016
Размер файла 2,6 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Страница:

Номер элемента

Расчетное усилие, N, кН

Сечение

Площадь, А, см2

Радиус инерции, см

Расчетная длина, см

Проверка сечения

1Н

+306,6

12,3

2,77

4,21

600

600

216,606

400

0,95

2Н

+556,92

5В

+101,87

25,3

5,13

7,76

300

600

77,32

128,24

0,712

0,95

19,67<

23,75

6В

-525,6

7В

-525,6

8В

-700,8

13Р

+273,75

6,13

1,94

2,96

300

375

154,64

400

0,8

19,33<

20

16Р

+62,051

15Р

-166,15

10,6

2,78

4,03

300

375

107,91

131,22

0,482

0,8

16,26<

20

22ОР

-383,25

19,7

3,87

5,48

375

375

96,89

136,27

0,562

0,95

17,31<

23,75

14С

-65,7

4,88

1,53

2,45

180

225

117,65

132,42

0,424

0,8

15,87<

20

17С

2.2.10 РАСЧЕТ УЗЛОВ ФЕРМЫ

Расчет промежуточных узлов фермы

Расчет промежуточных узлов сводится к определению требуемой длины швов, которыми элементы решетки крепятся к узловой фасонке.

Усилие в элементах решетки передается на обушок и перо уголка неравномерно:

на обушок

на перо

Требуемая длина шва считается:

1) По металлу шва:

2) По металлу границы сплавления:

Перед расчетом задаемся: сварка полуавтоматическая, проволока СВ-08А

По Табл. 56 СНиП II-23-81 определяем

для проволоки СВ-08А

по Табл. 51 СНиП II-23-81 для листового проката стали С255

По Табл. 34 СНиП II-23-81

Расчёт ведём по металлу шва

Для обушка:

при и по Табл. 38 СНиП II-23-81

Для пера:

ОР22

13Р

14С

15Р

16Р

17С =14С

Результаты расчета в сводной форме

Номер элемента

Сечение

N,кН

Шов по обушку

Шов по перу

N, кН

kf , мм

l, см

N, кН

kf , мм

l, см

ОР22

383,25

268,275

6

19,68

114,975

6

9

13Р

273,75

191,625

6

17,84

82,125

6

7,78

14С

65,7

45,95

4

6,703

19,71

4

3,44

15Р

166,151

116,31

4

14,46

49,845

4

6,769

16Р

62,051

43,435

4

6,38

18,645

4

3,3

17С

65,7

45,99

4

6,703

19,71

4

3,44

1Н

306,6

214,62

6

15,94

91,98

6

7,4

5В

101,875

71,31

4

8,44

30,56

4

4,19

8В

700,8

490,56

10

21,49

210,24

10

9,78

2Н

556,92

389,85

10

17,28

167,08

10

7,92

Расчет опорного узла фермы

Опорную реакцию фермы в узле воспринимает опорный столик, который крепится к колонне. Рамный распор и горизонтальное усилие от изгибающего момента воспринимает фланец узла и болты.

Опорный момент в сечении 1-1 отрицательный., следовательно горизонтальная сила прижимает фланец нижнего пояса к полке.

По центру тяжести нижнего пояса действует распор рамы и сосредоточенная сила от ветровой нагрузки на шатер.

- максимальный момент в сечении 1-1 колонны из Табл. РСУ

- поперечная сила в сечении 1-1

(1,4,8,14,20) =18,76кН

Опорная реакция фермы

-Расчет опорного столика

- полка двутавра верхней ветви.

Длина опорного столика определяется из требуемой длины швов, которыми они привариваются к полке колонны.

Возможный перекос фланца, а следовательно неравномерную передачу опорной реакции учитываем увеличением ее в полтора раза.

-Определим толщину фланца из условия его работы на смятие

По ГОСТ 82- 70 tфл =8мм

Поскольку Н прижимает болты к колонне - их диаметр назначаем конструктивно 20мм. Чтобы фланец не зависал на болтах, а передавал реакцию на столик диаметр отверстия принимаем 24мм.

Болты по высоте фланца распределяем равномерно соблюдая следующие условия: между центрами болтов min 2,5dо max 8dо, от центра отверстия до края min 2dо.

- Расчет шва, которым опорная фасонка приваривается к фланцу.

Шов находится под давлением опорной реакции, горизонтальной силы Н, которая приложена с эксцентриситетом по отношению к середине шва.

Свободная длина фланца

Расчет узла сопряжения верхнего пояса фермы с колонной

Так как изгибающий момент отрицательный, Усилие Н пытается оторвать фланец от колонны и болт работает на растяжение. Требуемая площадь одного болта:

- Табл. 58 СНиП II-23-81

По Табл. 62 СНиП II-23-81 выбираем болт

Опорный фланец работает на изгиб как однопролётная балка защемлённая в точках по осям болтов.

Максимальный момент

Во фланце развиваются пластические деформации, что учитывается в расчете введением пластического момента сопротивления.

Из условия прочности

Отсюда толщина фланца:

- коэффициент учитывающий вероятность повышения

- высота фланца, определяемая условиями конструирования болтового соединения, а так же требуемой длинной шва крепления фасонки к фланцу.

2.3 РАСЧЕТ ОСНОВАНИЙ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ ФУНДАМЕНТОВ

2.3.1 РАСЧЕТ И ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТОЛБЧАТЫХ ФУНДАМЕНТОВ

Место строительства - г. Воронеж, Воронежской обл.

Подвал отсутствует.

Грунт основания - суглинок тугопластичный.

Подземные воды находятся на отметке 93,0 м.

Мощность , начальное расчетное сопротивление и модуль деформации грунта ИГЭ-2 являются достаточными, чтобы использовать данный слой грунта в качестве несущего.

Назначаем класс бетона фундамента В20. Толщину защитного слоя .

2.3.2 ВЫБОР ГЛУБИНЫ ЗАЛОЖЕНИЯ ФУНДАМЕНТА

Нормативная глубина промерзания грунтов определяется по формуле СНиП 2.02.01-83 "Основания зданий и сооружений":

, где

- величина, принимаемая для супесей,

- безразмерный коэффициент, численно равный сумме абсолютных значений среднемесячных отрицательных температур за зиму в данном районе, принимаемых по СНиП 23-01-99 "Строительная климатология",

.

Расчетная глубина сезонного промерзания грунта df, м, определяется по формуле:

, где

- для наружных и внутренних фундаментов неотапливаемых зданий и сооружений,

.

Глубину заложения фундамента принимаем - чтобы подошва фундамента залегала в надежном грунте - суглинок тугопластичный.

2.3.3 РАСЧЕТ ЦЕНТРАЛЬНО НАГРУЖЕННОГО ФУНДАМЕНТА

Нагрузка на объёмно-пространственную систему конструкции собрана в расчетном комплексе "ЛИРА версия 9.6". Полученные усилия на обрезе фундамента имеют следующие значения:

,

где p - среднее давление под подошвой фундамента;

N - осевая нагрузка на обрезе фундамента;

G - нагрузка от веса фундамента;

Q - нагрузка от веса грунта на обрезах фундамента;

A - площадь подошвы фундамента;

Для предварительного расчета:

,

где - средний удельный вес фундамента и грунта на его уступах, принимаемый равным 20кН/м3;

- глубина заложения фундамента.

Расчетное сопротивление грунта основания определяется по формуле:

,

где - коэффициенты условий работы подбираются по Табл.3 СНиП 2.02.01-83 "Основания зданий и сооружений".

=1,25 т.к. подошва фундамента находится в слое суглинка тугопластичного

=1,0 т.к L/H>4

k=1,1 - коэффициент, принимаемый k=1,1 , если прочностные характеристики грунта n и Сn приняты по СНиП 2.02.01-83*"Основания зданий и сооружений";

, , - коэффициенты, являющиеся функцией расчетного значения угла внутреннего трения:

=0,78

=4,11

=6,67 значения берутся из Табл.3.5 СНиП 2.02.01-83 "Основания зданий и сооружений" методом интерполяции ;

=1 - коэффициент, принимаемый при b?10м k=1;

- ширина фундамента (м);

=2,3м - глубина заложения фундаментов бесподвальных сооружений от уровня планировки;

db=0 - глубина подвала;

=18,76т/м3 - осредненное (по слоям) значение удельного веса грунтов, залегающих ниже подошвы фундамента;

=18,3 т/м3 - то же, залегающих выше подошвы фундамента:

=36кПа - расчетное значение удельного сцепления грунта, залегающего непосредственно под подошвой фундамента:

Расчетные данные сведены в таблицу:

Ширина подошвы фундамента b, м

Давление под подошвой фундамента p, кПа

Расчетное сопротивление грунта основания R, кПа

1,8

2,1

2,4

2,7

640,44

482,73

380,37

310,19

549,29

554,77

560,26

565,75

- условие выполняется, соответственно ширину подошвы фундамента принимаем .

Все условия выполняются, соответственно принятая ширина подошвы фундамента b=2,1 м достаточна.

2.3.4 РАСЧЕТ ВНЕЦЕНТРЕННО НАГРУЖЕННОГО ФУНДАМЕНТА

Нагрузка на объёмно-пространственную систему конструкции собрана в расчетном комплексе "ЛИРА версия 9.6". Полученные усилия на обрезе фундамента имеют следующие значения:

Расчетные данные сведены в таблицу:

Ширина подошвы фундамента b, м

Давление под подошвой фундамента p, кПа

Расчетное сопротивление грунта основания R, кПа

1,2

1,5

1,8

541,13

362,88

266,06

538,31

543,80

549,29

- условие выполняется, соответственно ширину подошвы фундамента принимаем .

Вычисляем момент относительно центра тяжести подошвы фундамента:

Момент сопротивления подошвы фундамента:

Все условия выполняются, соответственно принятая ширина подошвы фундамента b=1,5м достаточна.

Расчет осадки фундаментов методом послойного суммирования.

Сущность метода послойного суммирования заключается в определении осадок элементарных слоев основания в пределах сжимаемой толщи от дополнительных вертикальных напряжений , возникающих от нагрузок, передаваемых сооружением. Осадка фундамента определяется суммированием осадок элементарных слоев основания.

При расчете осадки фундаментов, возводимых в котлованах глубиной менее 5 м расчет ведется по формуле СНиП 2.02.01-83* "Основания зданий и сооружений":

,

где - безразмерный коэффициент, равный 0,8;

- число слоев, на которые разделена по глубине сжимаемая толща основания;

- среднее значение дополнительного вертикального напряжения в i-м слое грунта, равное полусумме напряжений на верхней и нижней границах слоя;

- толщина i-го слоя грунта;

- модуль деформации i-го слоя грунта.

В расчете осадок отдельных слоев ограничиваются толщей , ниже которой деформации грунтов пренебрежимо малы. Нижнюю границу сжимаемой толщи основания принимают на глубине , где выполняется условие

где при .

Расчет основания по деформациям считается удовлетворительным, если совместная деформация основания и сооружения не превышает предельного значения и выполняется условие

где - совместная деформация основания и сооружения;

- предельное значение совместной деформации основания и сооружения.

Вертикальное напряжение от собственного веса грунта zg на границе слоя, расположенного на глубине z от подошвы фундамента, определяют по формуле

zg=, где

- удельный вес грунта, расположенного выше подошвы фундамента;

- глубина заложения фундамента от планировочного уровня

- удельный вес и толщина i-го слоя грунта

Дополнительные вертикальные напряжения от внешней нагрузки определяются по формуле:

zp = p0, где

- коэффициент, учитывающий изменение с глубиной дополнительного давления;

p0 - дополнительное вертикальное давление на основание в плоскости фундамента.

- вертикальные напряжения на глубине z от подошвы фундамента по вертикали, проходящей через центр рассчитываемого фундамента, с учетом влияния соседних фундаментов или нагрузок на прилегающие площади рассчитываются по формуле:

где - вертикальные напряжения от соседнего фундамента или нагрузок;

2.3.5 ОСАДКА ВНЕЦЕНТРЕННО НАГРУЖЕННОГО ФУНДАМЕНТА

Вертикальные напряжения от собственного веса грунта на уровне подошвы фундамента:

Дополнительное давление на основание под подошвой фундамента:

Расчетные данные.

z,м

, кПа

,

кПа

,

кПа

, кПа

кПа

0.00

0.00

1.000

42.090

8.418

180.830

124.196

0.00

0.0000

26000

0.84

0.70

0.840

57.462

11.492

151.897

0.84

0.0032

1.68

1.40

0.527

72.834

14.567

95.297

59.686

0.84

0.0015

2.52

2.10

0.316

88.206

17.641

57.142

0.84

0.0015

3.09

2.58

0.232

98.637

19.727

41.953

28.048

0.57

0.0005

3.36

2.80

0.201

104.037

20.807

36.347

0.27

0.0002

28000

4.20

3.50

0.138

120.378

24.076

24.955

12.477

0.84

0.0003

4.81

4.01

0.108

132.578

26.516

19.530

0.61

0.0002

0.0075

- условие выполняется.

2.3.6 ОСАДКА ЦЕНТРАЛЬНО НАГРУЖЕННОГО ФУНДАМЕНТА

Вертикальные напряжения от собственного веса грунта на уровне подошвы фундамента:

Дополнительное давление на основание под подошвой фундамента:

Расчетные данные.

z,м

, кПа

,

кПа

,

кПа

, кПа

кПа

0.00

0.00

1.000

42.090

8.418

210.800

139.181

0.00

0.0000

26000

0.60

0.50

0.920

53.070

10.614

193.936

0.60

0.0026

1.20

1.00

0.703

64.050

12.810

148.192

86.134

0.60

0.0016

1.80

1.50

0.488

75.030

15.006

102.870

0.60

0.0016

2.40

2.00

0.336

86.010

17.202

70.829

42.487

0.60

0.0008

3.00

2.50

0.243

96.990

19.398

51.224

0.60

0.0008

3.09

2.58

0.232

98.637

19.727

48.906

24.453

0.09

0.0001

3.60

3.00

0.180

108.837

21.767

37.944

0.51

0.0004

28000

4.20

3.50

0.099

119.970

23.994

20.869

10.435

0.60

0.0077

0.0155

Расчетная схема осадки фундамента

- условие выполняется.

2.3.7 КОНСТРУИРВОАНИЕ ФУНДАМЕНТА

Назначаем количество и высоту ступеней фундамента, принимая их кратно 0,15м.

Принимаем одну ступень фундамента

Окончательная высота плитной части , а окончательная рабочая высота плитной части

Назначаем размер консоли ступени плитной части, принимая кратно 0,15м .

2.3.8 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ФУНДАМЕНТА НА ПРОДАВЛИВАНИЕ

Так как пирамида продавливания выходит за пределы основания фундамента, то расчет на продавливание не производим.

2.3.9 РАСЧЕТ ПРОЧНОСТИ ФУНДАМЕНТА ПО ПОПЕРЕЧНОЙ СИЛЕ

Проверяем условие для фундамента:

Прочность ступени по поперечной силе обеспечена.

2.3.10 РАСЧЕТ ОСНОВАНИЙ ФУНДАМЕНТОВ ПО I ГРУППЕ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ

Расчет оснований производится из условия:

где - расчетная вертикальная нагрузка на основание

- вертикальная составляющая силы предельного сопротивления основания;

- условие выполняется.

- приведенная ширина и длина подошвы фундамента, определенные из условия, что при внецентренном приложении нагрузки равнодействующая всех сил находится в центре тяжести приведенной прямоугольной площади.

- эксцентриситет приложения нагрузки по оси b

- безразмерные коэффициенты несущей способности, определяемые по таблицам СНиП.

- коэффициенты формы

- расчетное значение удельного сцепления грунта.

2.3.11 РАСЧЕТ ФУНДАМЕНТА НА ИЗГИБ

Требуемая площадь арматуры определяется по формуле:

где Мi - изгибающий момент в рассматриваемом сечении консольного выступа;

hi - рабочая высота рассматриваемого сечения от верха ступени до центра арматуры;

Rs - расчетное сопротивление арматуры.

Изгибающие моменты Mi в расчетных сечениях определяются по давлению грунта р, вычисленному от расчетных значений нормальной силы N, приложенной по обрезу фундамента, и изгибающего момента М на уровне подошвы, действующего в плоскости определяемого момента Mi .

Изгибающий момент Mi в сечении i, определяемый в направлении b:

где ci - длина консоли от края фундамента до расчетного сечения;

pmax - максимальное краевое давление на грунт;

рi - давление на грунт в расчетном сечении:

pi = N/A + k?i M/W;

k?i = 1 - 2ci / l.

Задаемся шагом стержней 150мм. По сортаменту горячекатанной стержневой арматуры периодического профиля принимаем рабочую A-II 12 мм.

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

3.1 ТЕХНОЛОГИЯ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1.1 ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

Организация работ по возведению несущих конструкций:

1) монтаж колонн

2) монтаж подкрановых балок

3) монтаж стропильных ферм

4) монтаж связей

5) монтаж каркаса светоаэрационного фонаря

Монтаж колонн

Перед установкой колонн должна быть проверена и смазана резьба анкерных болтов. Проверку осуществлять навертыванием гаек. Для предохранения резьбы при опускании колонны во время наводки на резьбу надеть предохранительные колпачки из кровельной стали или газовых труб с конусным верхом для облегчения прохождения в отверстия плиты.

Устанавливают колонны на выверенные гайки. Гайки наворачивать с требуемой точностью установки верхней поверхности. Поднятую колонну устанавливать, опирая на навернутые гайки и совмещая риски на колонне с разбивочными осями. Положение колонны по вертикали обеспечивается точностью установки гаек и при необходимости может быть выправлено их подкручиванием. После установки положение колонны фиксировать постановкой шайб и закреплением плиты вторыми гайками, которые зажимают опорные плиты и обеспечивают устойчивость колонны. Выверенные колонны подлить мелкозернистым бетоном.

Перед монтажом колонны разложить вдоль ряда их установки на деревянные прокладки под углом. До подъема колонны обстроить подмостями: лестницами и площадками, а также монтажными стяжными приспособлениями.

Монтаж осуществлять без перемещения крана поворотом стрелы. Стоянку располагать так, чтобы вылет стрелы позволял, повернув колонну в вертикальное положение без его изменения, поставить ее на фундамент. При одновременном подъеме колонны и повороте стрелы возможно опасное отклонение подъемного полиспаста от вертикали. Все операции выполнять на минимальной скорости.

Строповку производить выше центра тяжести, чтобы после подъема она заняла вертикальное положение. Для обеспечения вертикального положения колонны при ее установке строп должен быть закреплен по оси центра тяжести колонны или охватывать ее с двух сторон. Крепить строп за специальные предусмотренные отверстия.

Все работы по выверке производить до расстроповки колонн и их закрепления. Необходимую проверку вертикальности выполнять двумя теодолитами.

3.1.2 ВЫБОР ТИПА КРАНА И ЕГО ПРИВЯЗКА К ОБЪЕКТУ

В зависимости от габаритных размеров возводимого здания и условий стройплощадки (расстояния до существующих сооружений) принимаем вариант установки гусеничного крана для монтажа промышленного здания.

Выбор и привязка крана выполняется с учетом монтажа конструкций или подъема грузов в таре наибольшей массы Q, на наибольшем удалении (наибольшем рабочем вылете крюковой подвески крана - Rраб) при наибольшей высоте подъема груза - Нраб.

Расчет основных рабочих параметров крана: грузоподъемности, вылета и высоты подъема крюка производится аналитически по массам наибольших грузов, наибольшим расстояниям и высотам их подъема от оси кранового пути и отметки головок рельсов с учетом грузозахватных устройств, размеров зон безопасности и размеров грузов (тары).

3.1.3 РАСЧЕТ СТРЕЛОВЫХ КРАНОВ

1) Определяем наименьшую высоту подъема крюка

, где

- расстояние от уровня стоянки крана до наивысшей монтажной отметки,

- высота запаса проноса конструкции над опорой,

- высота последнего монтажного элемента,

- высота строповки элемента,

2) Определение требуемой грузоподъемности

Наиболее тяжелым элементом является колонна -

Тогда требуемая грузоподъемность крана

, где

- масса строповочных устройств,

3) Определение требуемого вылета крюка

Требуемый вылет крюка определяем графическим путем

Конкретный тип и марка кранов выбирается с учетом полученных аналитических результатов по диаграмме технических параметров крана: грузоподъемности, вылету, высоте подъема крюка при обязательной сверке допустимости полученных величин грузовых моментов для всех учтенных грузов с его грузовой характеристикой с целью обеспечения грузовой устойчивости.

№ п/п

Наименование работ

Единица измерения

Количество

1

Монтаж колонн

т

97.394

2

Монтаж подкрановых балок

т

24.7

3

Монтаж стропильных ферм

т

31.0

Принимаем для возведения одноэтажных частей стреловый самоходный гусеничных кран МГК - 25БР.

3.1.5 ИНЖЕНЕРНЫЕ РЕШЕНИЯ ПО ТЕХНИХЕ БЕЗОПАСНОСТИ

1. На участке (захватке), где ведутся монтажные работы, не допускается выполнение других видов работ.

2. При возведении здания запрещается выполнять работы, связанные с нахождением людей в одной секции, над которой производится перемещение, установка и временное закрепление элементов сборных конструкций.

3. Очистку подлежащих монтажу конструкций от грязи следует производить до их подъема.

4. Строповку конструкций и оборудования следует производить грузозахватными средствами, обеспечивающими возможность дистанционной расстроповки с рабочего горизонта в случае, когда высота до замка грузозахватного средства превышает 2м.

5. Элементы монтируемых конструкций или оборудования во время перемещения должны удерживаться от раскачивания.

6. Не допускается пребывание людей на элементах конструкций и оборудования во время их подъема и перемещения.

7. Во время перерывов на работе не допускается оставлять поднятые элементы конструкций и оборудования на весу.

8. Для перехода монтажников по установленным конструкциям, на которые невозможно установить ограждение, обеспечивающие ширину прохода необходимо применить специальные предохранительные приспособления.

9. Установленные в проектном положении элементы конструкций или оборудования должны быть закреплены так, чтобы обеспечивалась их устойчивость и геометрическая неизменяемость. Расстроповку элементов конструкций и оборудования, установленных в проектное положение, следует производить после постоянного или временного закрепления. Перемещать установленные элементы конструкций или оборудования после их расстроповки не допускается.

10. Не допускается выполнять монтажные работы на высоте в открытых местах при скорости ветра 15м/с и более, грозе или тумане, исключающие видимость в пределах фронта работ.

11. До выполнения монтажных работ необходимо установить порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажем и машинистом. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала "стоп", который может подать любым.

12. Монтаж каждой последующей захватки здания следует производить только после надежного закрепления всех элементов предыдущей захватки согласно проекта.

13. В процессе монтажа конструкций здания монтажники должы находиться на ранее установленных и надежно закрепленных конструкциях при средствах подмащивания.

14. Распаковка и расконсервация подлежащего монтажу оборудования должы производиться в соответстви с ППР и осуществляться на специальных стелажах или подкладках высотой не менее 100мм.

15. В процессе выполнения сборных операций совмещение отверстий и проверка их совпадения в монтируемых деталях должна производиться с использованием специального инструмента.

16. При перемещении конструкций или оборудования расстояние между ними и выступающими частями смонтированного оборудования иди других конструкций должны быть по горизонтали не менее 1м, по вертикали 0,5м.

17. До начала работ по монтажу каркаса члены бригады, занятые на монтаже, и машинисты должны быть ознакомлены с ППР и мероприятиями по технике безопасности.

18. Рабочие, занятые на монтаже конструкций, обязаны работать в защитных касках и иметь предохранительные пояса.

3.1.6 УКАЗАНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ РАБОТ

1. Монтаж колонн:

- выложить колонну в предмонтажное положение

- установить кран на линию движения (стоянка )

- застропить колонну за крюк крана на вылете 6м

- попеременной работой механизмов поворота платформы и подъема крюка вывести колонну в вертикальное положение выше отметки установки на 0.5м

- поворотом платформы крана вывести колонну над местом установки

- установить колонну на регулировочные шайбы в проектное положение

- при помощи установочных шайб и гаек закрепить колонну в проектном положении

- отстропить колонну.

2. Площадка для работы крана должна быть спланирована, уплотнена и отсыпана щебнем до удельного давления 4кг/см. Уклон площадки не более 1%.

3.2 ОРГАНИЗАЦИЯ И ЭКОНОМИКА СТРОИТЕЛЬСТВА

3.2.1 РАЗРАБОТКА КАЛЕНДАРНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВА СМР

Важнейшим документом, входящим в ППР является календарный план строительства объекта. В данном документе отражаются следующие вопросы:

- номенклатура, последовательность строительных процессов и отдельных работ;

- объемы и трудоемкости работ;

- потребность в машинах и механизмах;

- потребность в трудовых ресурсах;

- сменность производства работ;

- продолжительность выполнения отдельных работ и возведения здания в целом.

Календарный план строительства объекта составляется в соответствии с на основе выполненных ранее:

· калькуляции трудозатрат;

· выбора методов производства работ и механизмов;

· расчета состава комплексных бригад и звеньев.

В левой части календарного плана размещаются данные, характеризующие технико-экономическую структуру работ. Правая часть плана является графическим выражением продолжительности последовательно распределенных и взаимоувязанных во времени отдельных видов работ. Выполнение работ в одну смену отражается на графике производства работ (ГПР) одной сплошной линией, при двухсменной организации труда - двумя сплошными линиями. Над линией указывается количество рабочих, занятых на объекте в сутки.

3.2.2 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ДВИЖЕНИЯ РАБОЧИХ

График движения рабочих строится в виде гистограммы путем проецирования графических данных календарного плана на соответствующую горизонтальную ось. Высоте элементов гистограммы (по оси ординат) отражает общее количество рабочих, находящихся на объекте в соответствующий день. Длина всей гистограммы (по оси абсцисс) соответствует продолжительности возведения объекта строительства.

График движения рабочих характеризуется параметрами, представленными ниже:

Rmax -максимальное количество рабочих на объекте в сутки, Rmax=33;

Rср - среднее количество рабочих на объекте в сутки:

Rср=?Труч/Т;

где ?Труч - затраты ручного труда (из калькуляции трудозатрат), чел.-см.;

Т - продолжительность выполнения работ, см.;

Rср=3218,91/147?22 человека

Кнер - коэффициент неравномерности движения рабочих

Кнер=Rmax/Rср

Кнер=33/22?1,5

Условием корректности построения графика движения рабочих являются следующие пределы величины Кнер:

Кнер=1,5ч2,0

Вывод: график построен верно.

3.2.3 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ДВИЖЕНИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

Данный график составляется с использованием графических данных календарного плана строительства объекта (см. графическую часть КП).

3.2.4 ПОСТРОЕНИЕ ГРАФИКА ДОСТАВКИ И РАСХОДА ОСНОВНЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

График составляется на основании графика производства работ и ведомости потребности в основных материальных ресурсах.

В данном документе графически отражается поступление (пунктирной линией) и расходование (сплошной линией) основных конструкций, изделий и полуфабрикатов.

Опережение расхода доставкой называется запасом. Норма запаса назначается в зависимости от вида транспорта, которым осуществляется доставка материалов, конструкций и полуфабрикатов на объект. Доставка и расход товарных строительных смесей (бетона, раствора и т.п.) производится параллельно, что соответственно отражается на графике. Запас при этом равен нулю.

3.2.5 ЛОКАЛЬНЫЙ РЕСУРСНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ НА МОНТАЖ СТАЛЬНОГО КАРКАСА

Исходные данные для выполнения экономического раздела

Наименование объекта - «Цех по производству крупногабаритных металлоконструкций»

Месторасположение строительства - г. Воронеж.

Объемно-планировочные характеристики:

· Общая площадь - 1728 м2.

· Этажность - одноэтажное промышленное здание

Целью выполнения экономического раздела является определение объема капитальных вложений на строительство цеха по производству крупногабаритных металлоконструкций, расположенном в г. Воронеж.

В данном разделе выпускной квалификационной работы выполнен следующий расчет:

1. составлена локальная смета в базисном уровне цен (СНБ-2001) на работы по монтажу каркаса;

2. оформлена пояснительная записка к сметной документации;

3. рассчитаны технико-экономические показатели проекта строительства объекта.

Ведомость объемов работ по устройству каркаса

Таблица 1

№ п/п

Наименование работ

Единица измерения

Количество

1

Монтаж колонн

т

97.394

2

Монтаж подкрановых балок

т

24.7

3

Монтаж стропильных ферм

т

31.0

4

Монтаж связей

т

4.5

5

Монтаж каркаса светоаэрационного фонаря

т

15.4

Монтаж стального каркаса

ЛОКАЛЬНЫЙ РЕСУРСНЫЙ СМЕТНЫЙ РАСЧЕТ

На общестроительные работы: Цех по производству крупногабаритных металлоконструкций

Основание: Ведомость объемов работ

Сметная стоимость 2 205 793 р.

Средства на оплату труда 463 662 р.

Составлен в текущих (прогнозных) ценах по состоянию на 2015 г.

№

п/п

Шифр, номера нормативов и коды ресурсов

Наименование работ и затрат, характеристика оборудования и его масса

Единица измерения

Количество единиц по проектным данным

Сметная стоимость, р.

в базовых ценах

в текущих (прогнозных) ценах

на единицу измерения

общая

на единицу

общая

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Монтаж стального каркаса

ГЭСН

09-03-002-5

Монтаж колонн одноэтажных и многоэтажных зданий и крановых эстакад высотой до 25 м составного сечения массой до 5,0 т.

1 т

97.6

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы 3.6

чел.-ч

1114.59

8.63

9618,91

Затраты труда машинистов

чел.-ч

234.24

2805,18

020403

В том числе з/п машинистов:

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования до 32 т.

чел.-ч

4.88

13.50

65,88

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных труб) 25 т.

чел.-ч

181.54

12.35

2242,02

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

чел.-ч

28.3

8.26

233,76

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т

чел.-ч

19.52

13.50

263,52

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:

020403

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования до 32 т.

маш.-ч

4.88

105.03

512,55

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных труб) 25 т.

маш.-ч

181.54

120.04

21792,06

041000

Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А

маш.-ч

26.35

12.31

324,37

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

маш.-ч

28.3

58.69

1660,93

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т

маш.-ч

19.52

111.99

2186,04

040504

Аппараты для газовой сварки и резки

маш.-ч

153.23

1.2

183,88

330301

Машины шлифовальные электрические

маш.-ч

9.76

5.13

50,07

МАТЕРИАЛЫ:

201-0756

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0,1 до 0,5 т.

т

0.6832

8060.00

5506,59

102-0023

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм 1 сорта

м3

0.0488

1287.00

62,81

101-0324

Кислород технический газообразный

м3

117.12

6.22

728,49

542-0042

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

35.136

19.03

668,64

101-1513

Электроды диаметром 4 мм Э42

т

0.0702

9750.00

684,45

101-1714

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.01952

12660.00

247,12

101-9412

Шлифкруги

шт.

1.952

84

163,97

101-0797

Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм

т

0.002928

4455.20

13,04

101-1805

Гвозди строительные

т

0.000976

11978.00

11,69

101-1019

Швеллеры №40 сталь марки СТ0

т

0.189344

29590

5602,69

101-0309

Канаты пеньковые пропитанные

т

0.00976

10500

102,48

113-0021

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая

т

0.030256

31060

939,75

112-0156

Растворитель марки Р-4

т

0.05856

62945.83

3686,11

537-0097

Канат двойной свивки типа ТК, оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 Н/мм2, диаметром 5,5 мм

10 м

1.82512

263.4

480,74

ГЭСН 09-03-003-1

Монтаж одиночных подкрановых балок на отметке до 25 м с массой до 1,0 т.

1 т

24.7

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы 3,6

чел.-ч

395.7

8.63

3414,89

Затраты труда машинистов

чел.-ч

88.67

1078,62

0204403

В том числе з/п машинистов:

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

чел.-ч

2.47

13.50

33,35

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

чел.-ч

76.08

12.35

939,59

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

чел.-ч

5.93

8.26

48,98

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

чел.-ч

4.2

13.50

56,70

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:

0204403

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

маш.-ч

2.47

105.03

259,42

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

маш.-ч

76.08

120.04

9132,64

040801

Выпрямители сварочные многопостовые с количеством постов до 30

маш.-ч

18.77

10.99

206,28

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

маш.-ч

5.93

58.69

348,03

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

маш.-ч

4.2

111.99

470,36

040504

Аппараты для газовой сварки и резки

маш.-ч

36.06

1.2

43,27

330301

Машины шлифовальные электрические

маш.-ч

3.46

5.13

17,75

МАТЕРИАЛЫ:

201-0756

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0,1 до 0,5 т.

т

0.098

8060.00

789,88

101-1513

Электроды диаметром 4 мм Э42

т

0.084

9750.00

819,00

101-1714

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.069

12660.00

873,54

101-0324

Кислород технический газообразный

м3

27.17

6.22

169,00

542-0042

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

8.15

19.03

155,09

102-0023

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм 1 сорта

м3

0.025

1250.00

31,25

101-9412

Шлифкруги

шт.

0.741

84

62,24

101-0797

Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм

т

0.0007

4455.20

3,12

101-1805

Гвозди строительные

т

0.0002

11978.00

2,40

101-1019

Швеллеры №40 сталь марки СТ0

т

0.048

29590

1420,32

101-0309

Канаты пеньковые пропитанные

т

0.0025

10500

26,25

113-0021

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая

т

0.0077

31060

239,16

112-0156

Растворитель марки Р-4

т

0.015

62945.83

944,19

537-0097

Канат двойной свивки типа ТК, оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 Н/мм2, диаметром 5,5 мм

10 м

0.462

263.4

121,69

ГЭСН 09-03-012-1

Монтаж стропильных и подстропильных ферм на высоте до 25 м пролетом до 24 м с массой до 3 т.

1 т

31.00

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы 3,4

чел.-ч

791.43

8.45

6687,58

Затраты труда машинистов

чел.-ч

152.52

1811,07

0204403

В том числе з/п машинистов:

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

чел.-ч

0.62

13.50

8,37

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

чел.-ч

115.32

12.35

1424,20

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

чел.-ч

22.01

8.26

181,80

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

чел.-ч

14.57

13.50

196,70

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:

0204403

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

маш.-ч

0.62

105.03

65,12

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

маш.-ч

115.32

120.04

13843,01

041000

Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А

маш.-ч

18.6

12.31

228,97

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

маш.-ч

22.01

58.69

1291,77

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

маш.-ч

14.57

111.99

1631,69

040504

Аппараты для газовой сварки и резки

маш.-ч

27.9

1.2

33,48

330301

Машины шлифовальные электрические

маш.-ч

7.13

5.13

36,58

МАТЕРИАЛЫ:

201-0756

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0,1 до 0,5 т.

т

0.062

8060.00

499,72

101-1513

Электроды диаметром 4 мм Э42

т

0.837

9750.00

8160,75

101-1714

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.0589

12660.00

745,67

101-0324

Кислород технический газообразный

м3

22.32

6.22

138,83

542-0042

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

6.82

19.03

129,78

102-0023

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм 1 сорта

м3

0.032

1287.00

41,18

101-9412

Шлифкруги

шт.

1.86

84

156,24

101-0797

Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм

т

0.0009

4455.20

4,01

101-1805

Гвозди строительные

т

0.0003

11978.00

3,59

101-1019

Швеллеры №40 сталь марки СТ0

т

0.06

29590

1775,40

101-0309

Канаты пеньковые пропитанные

т

0.0031

10500

32,55

113-0021

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая

т

0.0096

31060

298,18

112-0156

Растворитель марки Р-4

т

0.0186

62945.83

1170,79

537-0097

Канат двойной свивки типа ТК, оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 Н/мм2, диаметром 5,5 мм

10 м

0.5797

263.4

152,69

ГЭСН 09-03-014-1

Монтаж связей и распорок из одиночных и парных уголков, гнутосварных профилей для пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м

1 т

4.5

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы 3,2

чел.-ч

284.76

8.26

2352,12

Затраты труда машинистов

чел.-ч

18.04

220,5

0204403

В том числе з/п машинистов:

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

чел.-ч

0.45

13.50

6,08

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

чел.-ч

16.2

12.35

200,07

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

чел.-ч

0.855

8.26

7,06

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

чел.-ч

0.54

13.50

7,29

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:

0204403

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

маш.-ч

0.45

105.03

47,26

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

маш.-ч

16.2

120.04

1944,65

041000

Преобразователи сварочные с номинальным сварочным током 315-500 А

маш.-ч

0.45

12.31

5,54

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

маш.-ч

0.855

58.69

50,18

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

маш.-ч

0.54

111.99

60,47

040504

Аппараты для газовой сварки и резки

маш.-ч

6.57

1.2

7,88

МАТЕРИАЛЫ:

201-0756

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0,1 до 0,5 т.

т

0.0009

8060.00

7,25

101-1513

Электроды диаметром 4 мм Э42

т

0.122

9750.00

1189,50

101-1714

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.094

12660.00

1190,04

101-0324

Кислород технический газообразный

м3

5.4

6.22

33,59

542-0042

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

1.62

19.03

30,83

102-0023

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм 1 сорта

м3

0.005

1287.00

6,44

101-0797

Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм

т

0.00013

4455.20

0,58

101-1805

Гвозди строительные

т

0.000045

11978.00

0,54

101-1019

Швеллеры №40 сталь марки СТ0

т

0.00873

29590

258,32

101-0309

Канаты пеньковые пропитанные

т

0.00045

10500

4,73

113-0021

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая

т

0.0013

31060

40,38

112-0156

Растворитель марки Р-4

т

0.0027

62945.83

169,95

537-0097

Канат двойной свивки типа ТК, оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 Н/мм2, диаметром 5,5 мм

10 м

0.084

263.4

19,86

ГЭСН 09-03-021-2

Монтаж каркасов фонарей аэрационных и светоаэрационных для зданий высотой до 25 м с шагом ферм 12м.

1 т

15.4

Затраты труда рабочих-строителей

Средний разряд работы 4

чел.-ч

354.97

9.02

3201,83

Затраты труда машинистов

чел.-ч

108.108

1347,01

0204403

В том числе з/п машинистов:

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

чел.-ч

18.94

13.50

255,69

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

чел.-ч

84.39

12.35

1042,22

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

чел.-ч

2.92

8.26

24,12

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

чел.-ч

1.85

13.50

24,98

МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ:

0204403

Краны козловые при работе на монтаже технологического оборудования 32т.

маш.-ч

18.94

105.03

1989,27

021244

Краны на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 25 т.

маш.-ч

84.39

120.04

10130,18

030204

Домкраты гидравлические грузоподъемностью до 100 т.

маш.-ч

4.31

0.88

3,79

400001

Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т.

маш.-ч

2.92

58.69

171,37

021141

Краны на автомобильном ходу при работе на других видах строительства (кроме магистральных трубопроводов) 10 т.

маш.-ч

84.39

111.99

9450,84

040801

Выпрямители сварочные многопостовые с количеством постов до 30

маш.-ч

1.39

10.99

15,28

041400

Печи электрические для сушки сварочных материалов с регулированием температуры в пределах 80-500 гр. С

маш.-ч

0.154

6.39

0,98

040504

Аппараты для газовой сварки и резки

маш.-ч

17.23

1.2

20,68

МАТЕРИАЛЫ:

201-0756

Отдельные конструктивные элементы зданий и сооружений с преобладанием горячекатаных профилей, средняя масса сборочной единицы свыше 0,1 до 0,5 т.

т

0.006

8060.00

48,36

101-1513

Электроды диаметром 4 мм Э42

т

0.004

9750.00

39,00

101-1714

Болты строительные с гайками и шайбами

т

0.31

12660.00

3924,60

101-0324

Кислород технический газообразный

м3

13.24

6.22

82,35

542-0042

Пропан-бутан, смесь техническая

кг

4.004

19.03

76,20

102-0023

Пиломатериалы хвойных пород. Бруски обрезные длиной 4-6.5 м, шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм 1 сорта

м3

0.012

1250.00

15,00

101-0797

Катанка горячекатаная в мотках диаметром 6,3-6,5 мм

т

0.0005

4455.20

2,23

101-1805

Гвозди строительные

т

0.00015

11978.00

1,80

101-1019

Швеллеры №40 сталь марки СТ0

т

0.029

29590

858,11

101-0309

Канаты пеньковые пропитанные

т

0.00154

10500

16,17

113-0021

Грунтовка ГФ-021 красно-коричневая

т

0.0048

31060

149,09

112-0156

Растворитель марки Р-4

т

0.0092

62945.83

579,10

537-0097

Канат двойной свивки типа ТК, оцинкованный из проволок марки В, маркировочная группа 1770 Н/мм2, диаметром 5,5 мм

10 м

0.288

263.4

75,86

Итого прямые затраты

руб

136807,3

20607,55

Минстрой России Письмо от 12.12.2014 г. № 61-11/2334 на № 36-001120 от 10.12.2014

Стоимость в ценах 2015 года

руб

Материалы, учтенные расценками

руб

142508,3

Материалы по расценкам 2015 г

руб

20607,55

Механизмы

руб

572545,8

З/п основных рабочих

руб

360173,4

З/п машинистов

руб

103488,9

Итого прямые затраты в ценах 2015 г

руб

1199324

МДС-81-33.2004

Накладные расходы, 90% от ФОТ

руб

354701,7

Себестоимость работ

руб

1554025,7

МДС-81-25-1.2001

Сметная прибыль, 85% от ФОТ

руб

315290,4

Итого по смете

руб

1869316

НДС (18%)

руб

336477

Всего по смете

руб

2205793

Индексы изменения сметной стоимости на I квартал 2015 года для Воронежской области:

Оплата труда = 14.25

Материалы = 5.47

Механизмы = 7.32

Накладные расходы: 90 % для металлических конструкций.

0,85 - понижающий коэффициент по накладным расходам

Сметная прибыль: 85 % для металлических конструкций.

0,8 - понижающий коэффициент по сметной прибыли

Данные взятые на основе:

Департамент архитектуры и строительной политики Воронежской области. Письмо от 12.12.2014 г. № 61-11/2334 на № 36-001120 от 10.12.2014

Пояснительная записка к сметной документации на строительство

Наименование стройки: Капитальное строительство одноэтажного промышленного здания

Наименование объекта: Цех по производству крупногабаритных металлоконструкций в г. Воронеж

Наименование выполняемых работ: Капитальное строительство.

Расчетная сметная стоимость строительно-монтажных работ разработана с использованием журнала Укрупненные показатели стоимости строительства УПСС (КО-ИНВЕСТ) по состоянию на 01.01.2015 г.

Ценовые показатели в текущем уровне цен на 01.04.2015 г. определены следующим образом.

Сметные цены на материальные ресурсы приняты по ценовым показателям «цена сметная» сборника текущих средних сметных цен на материалы, изделия и конструкции, применяемые в Воронежской области.

Сметные цены на эксплуатацию строительных машин и механизмов приняты на основании информации, разработанной филиалом Федерального Государственного учреждения «Федеральный Центр ценообразования в строительстве и промышленности строительных материалов» по Воронежской области и опубликованной в Информационно-справочных материалах «Ценообразование в строительстве» за апрель 2015 г.

Размер средств на оплату труда рабочих включен в состав сметных расчетов, исходя из часовой оплаты труда в строительстве, рассчитанной на основании данных Территориального органа Федеральной службы государственной статистики по Воронежской области (Информационно-справочные материалы «Ценообразование в строительстве», апрель 2015 г.).

Накладные расходы приняты в процентах от фонда оплаты труда рабочих (строителей, монтажников и машинистов) в соответствии с приложением 4 Методических указаний по определению величины накладных расходов в строительстве МДС 81-33.2004 с учетом коэффициента 0,94 согласно Письму Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству от 31.01.2005 г. № ЮТ-260/06 "О порядке применения нормативов накладных расходов в строительстве".

Сметная прибыль принята в процентах от фонда оплаты труда рабочих (строителей, монтажников и машинистов) в соответствии с Методическими указаниями по определению величины сметной прибыли в строительстве МДС 81-25.2001 и приложениями 1 Письма Федерального агентства по строительству и жилищно-коммунальному хозяйству от 18.11.2004 г. № АП-5536/06 «О порядке применения нормативов сметной прибыли».

Стоимость монтажа стального каркаса на 1 м2 составляет 1276,5 р.

Сметная стоимость монтажа стального каркаса: Цеха по производству крупногабаритных металлоконструкций в текущем уровне цен на 01.04.2015 г. составляет 2 205 793 руб.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

На основе проведенных расчетов по строительству и возведению цеха по производству крупногабаритных металлоконструкций, можно сделать следующие основные выводы:

Страница:


Подобные документы

  • Расчет здания

    Объемно-планировочное решение проектируемого здания. Теплотехнический расчет для трехслойной панели и кровли. Конструктивные решения проекта здания. Каналы и штрабы для скрытой электропроводки. Площадь конструкций этажа. Норма площади на человека.

    контрольная работа [1,4 M], добавлен 30.04.2013

  • Строительство теннисной школы

    Ведомость рабочих чертежей, характеристика площадки строительства. Решение генерального плана и объемно-планировочное решение. Схема здания с продольными и поперечными несущими стенами. Внутренняя отделка здания. Теплотехнический расчет наружной стены.

    курсовая работа [153,0 K], добавлен 10.11.2017

  • Проект производственного здания в стальных конструкциях, расположенного в г. Вологда

    Проект цеха по производству опалубки в г. Вологда. Объемно-планировочное и архитектурно-конструктивное решение. Внешняя и внутренняя отделка здания, инженерные коммуникации. Теплотехнический расчет; технология и организация строительно-монтажных работ.

    дипломная работа [4,7 M], добавлен 09.12.2016

  • 9-этажная рядовая жилая блок-секция

    Объемно-планировочное решение рядовой секции здания. Описания фундаментов, наружных и внутренних стен, перекрытий, перегородок, окон, дверей и отделки здания. Теплотехнический расчет чердачного перекрытия. Инженерное и санитарно-техническое оборудование.

    курсовая работа [447,4 K], добавлен 02.11.2014

  • Проект производственного здания

    Объемно-планировочное и конструктивное решение здания. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций. Наружная и внутренняя отделка стен. Определение и сбор нагрузок, расчет сечений конструкций. Экономическое обоснование проекта строительства.

    дипломная работа [856,4 K], добавлен 07.10.2016

  • Составление архитектурно-конструктивного проекта химического цеха по производству красителей

    Составление генерального плана участка строительства. Описание технологического процесса в цехе. Объемно-планировочное решение здания. Теплотехнический расчет наружной стены и покрытия. Определение площади световых проемов при боковом и верхнем освещении.

    курсовая работа [74,7 K], добавлен 06.12.2013

  • Прядильный цех

    Технологическая схема переработки хлопка в ткани. Решение генерального плана прядильного цеха, объемно-планировочное решение. Расчет бытовых помещений. Светотехнический расчет естественной освещенности. Теплотехнический расчет стен и перекрытий цеха.

    курсовая работа [190,3 K], добавлен 05.06.2014

  • Проектирование здания семиэтажного двухсекционного дома площадью застройки 316,8 м2 с чердаком и подвалом

    Объемно-планировочное решение здания. Конструктивное решение: фундамент, теплотехнический расчет трехслойной стеновой панели, стены, перегородки, перекрытия, окна и двери, полы, лестница, покрытия. Основные технико-экономические показатели здания.

    курсовая работа [696,1 K], добавлен 24.07.2011

  • Проектирование здания механосборочного цеха среднего машиностроения размерами в осях 84х48 метров в г. Ухта

    Проект здания - механосборочный цех среднего машиностроения. Характеристики района строительства. Подъемно-транспортное оборудование. Объемно-планировочное и конструктивное решения. Отделка помещений и фасадов. Теплотехнический и светотехнический расчет.

    курсовая работа [2,0 M], добавлен 24.07.2011

  • Разработка проекта детского дошкольного учреждения

    Объемно-планировочное решение здания, его размещение на участке. Конструктивный расчет здания детского учреждения. Выбор конструктивного решения наружных стен из условия обеспечения требуемых теплозащитных качеств. Внутренняя и наружная отделка.

    курсовая работа [52,8 K], добавлен 17.07.2011

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.

© 2000 — 2023, ООО «Олбест» Все права защищены