Производство портландцемента

Производительность цеха по готовой продукции определяется по формулам:

, (1)

где - заданная годовая производительность цеха, т;

- расчетное количество рабочих суток в году;

.

, (2)

где п - число смен;

 , (3)

где - годовой фонд рабочего времени.

П_сут==2884 т/сут

П_смен== 962 т/смен

П_час== 120 т/час

По каталогу выбираем вращающиеся печи размером 4,5х170 м с проектной производительностью 50 т/ч каждая.

Таблица 4. Потребность цеха в сырье

Расчет и выбор оборудования цеха подготовки сырья

Шламбассейны - при мокром способе производства для обеспечения непрерывной работы обжигательных печей в отделении шламбассейнов устанавливают непрерывный режим работы в три смены независимо от режима работы других отделений сырьевого цеха.

Для определения необходимого количества шламбассейнов требуется рассчитать расход шлама по формуле:

, (1)

где А_ш - расход шлама на 1 т клинкера, м³;

А_с - удельный расход сухой сырьевой шихты на 1 т клинкера (см. п. 7.2.1.);

W - влажность шлама, % (известно из задания или принимается по таблице-приложению);

г_о - средняя плотность шлама, кг/м³ (см. приложение).

А_ш== 1,84 м³

Емкость горизонтальных шламбассейнов должна обеспечить запас откорректированного шлама в количестве, необходимом для непрерывной работы обжигательных печей в течение 2,5 суток. Потребная емкость горизонтальных шламбассейнов определяется по формуле:

, (2)

где V_потр - потребная емкость горизонтальных шламбассейнов, м³;

П_год - годовая производительность цеха обжига, т/год;

А_ш - расход шлама для получения 1 т клинкера, м³;

К_и - коэффициент использования печей (0,9-0,95).

V_потр== 13195,6 м³

В зависимости от рассчитанного V_потр выбираем к установке 2 горизонтальных шламбассейна емкостью 8000 м³ каждый.

Оборудование для помола и дробления сырья - расчет потребной часовой производительности дробильного отделения осуществляется, исходя из проектной часовой производительности цеха обжига с учетом числа смен работы дробилок в сутки по формуле:

, (3)

где П_потр - потребная часовая производительность дробильного отделения, т/ч;

П - проектная часовая производительность цеха обжига, т/ч;

В_с - расход сырья с учетом естественной влажности и производственных потерь, в тоннах на 1 т клинкера;

К_см - коэффициент сменности, выражаемый дробью, числитель которой равен числу смен работы обжигательных печей, т.е. трем, в знаменатель - числу смен работы дробильного отделения.

П_потр=120*1,8266*1,5= 328,8 т/ч

1. Рассчитать потребную производительность дробильного отделения по дроблению компонента мела и глинистого компонента.

П_{потр др мел комп}=120*1,31764*1,5= 237,2 т/ч

П_{потр др глин комп}= 120*0,50965 *1,5= 91,7 т/ч

2. Рассчитать потребную часовую производительность отделения сырьевых мельниц для помола сырьевой смеси, если часовая производительность цеха обжига составляет 120 т/ч. На изготовление 1 т клинкера требуется 1570т сухой сырьевой смеси (А_с). Отделение сырьевых мельниц работает по непрерывному режиму в 3 смены.

П_{потр отд сырьевых мельниц}=120*1,8266*1,5= 328,8 т/ч

Определив потребную часовую производительность дробилок и сырьевых мельниц, выбираем необходимое число единиц оборудования.

Техническая характеристика выбранного оборудования приводится в ведомости в виде таблицы.

Таблица 5. Ведомость оборудования цеха

портландцемент экономический вяжущий

Расчет потребности цеха в электроэнергии

где -удельный расход электроэнергии на товарную единицу продукции - годовой расход электроэнергии, кВт ч;

- производительность цеха в год в т.

Основные технико-экономические показатели

· Номенклатура продукции - Портландцемент (ЦЕМ II/А-Г)

· Производительность цеха в натуральных единицах- 120 т/ч

· Режим работы: рабочих дней в году 365 рабочих смен в году 1095

· Расход сырья: общий 1826,6 т на 1 т продукции 1,57

· Удельный расход электроэнергии, кВт - 23,2

Список использованных источников

1. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества: Учеб. для вузов.-4-е изд., перераб. и доп.-М.: Стройиздат, 1986.- 464с.,ил.

2. Холин И.И. Справочник по производству цемента: М.: Госстройиздат, 1963

3. Алексеев Б.В. Технология производства цемента: Учебник для сред.проф.-техн. Училищ.- М.: Высш. Школа,1980.- 226 с., ил.- (Профтехобразование. Строит.материалы).

4. Данюшевский С.И. Справочник по проектированию цементных заводов.

5. ГОСТ 31108-2003 «Цементы общестроительные»

6. Колокольников В.С. Производство цемента: «Высшая школа»,1967

Размещено на Allbest.ru