Технология производства пива

- повышенный уровень вибрационной нагрузки на оператора;

- повышенная влажность воздуха (солодовенный цех, цехи брожения и дображивания, моечные отделения);

- повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

- повышенный уровень статического электричества;

- отсутствие или недостаток естественного освещения;

- недостаточная освещенность рабочей зоны;

- повышенная яркость света (бракеражный автомат);

- расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли (пола);

б) химические факторы:

- токсическое и раздражающее воздействие аммиака, моющих и дезинфицирующих средств на органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки;

в) психофизиологические факторы:

- физические перегрузки;

- нервно-психические перегрузки (монотонность труда).

Баллоны; цистерны и бочки, наполненные сжиженными газами; компрессоры, паровые и водогрейные котлы относятся к сосудам, работающим под давлением. Разгерметизация их может привести к выбросу в рабочую зону токсичных паров и газов, ионизирующих излучений, тепловых излучений, резкому повышению давления, обрушению строительных конструкций и оборудования при взрыве. /8/

Взрыв баллона может быть следствием удара, нагревания солнечными лучами, переполнения сжиженными газами, ошибочного заполнения его другими газами (например, кислородного баллона метаном).

Для технологических процессов будут использовать каустическую соду, кальционированную соду, хлорную известь.

Каустическая сода NaOH в жидком и твердом виде вызывает ожоги и особенно опасна при попадании в глаза. После ожогов остаются рубцы. Действие раствора NaOH на тело тем сильнее, чем выше его концентрация и температура. ПДК паров каустической соды 0,5 мг/м3. Твердую каустическую соду будут хранить в стальных гофрированных барабанах, жидкую - в стальных бочках. Концентрированные растворы затвердевают при температуре 3-4 °С. Во избежание этого в холодное время года трубопроводы для каустической соды будут обогревать и теплоизолировать. При нагревании раствора NaOH или попадании в горячую щелочь брызг влаги может произойти внезапный выброс щелочи и поражение ею тела или одежды./3/

Кальцинированная сода Na2CO3 - порошок белого цвета, растворимый в воде. Раствор имеет щелочную реакцию. При длительной работе с растворами возможны экземы, разрыхление и изъязвление кожи, дерматиты. Концентрированный раствор вызывает ожог и помутнение роговицы. Кальцинированную соду будут хранить в многослойных бумажных мешках в сухих складских помещениях.

Слив кислот и щелочей из цистерн будет производиться с помощью специальных сифонов и насосов.

Рабочие, занятые разгрузкой и транспортированием кислот, будут снабжаться герметическими защитными очками, спецодеждой из плотной кислотостойкой ткани, резиновыми перчатками и обувью./6/

Хлорная известь СаОС12 - белый порошкообразный продукт. Выделяющаяся пыль и пары хлора раздражают кожу, глаза, верхние дыхательные пути, могут вызвать бронхиальную астму, повреждение зубов. Средствами защиты являются респираторы, защитные очки, перчатки. Хранят известь в деревянных бочках, в закрытых, сухих, затемненных и хорошо вентилируемых складах. Недопустимо хранение совместно с огнеопасными и взрывчатыми веществами, смазочными маслами, баллонами со сжатыми газами и металлом./6/

11.3 Мероприятие по повышению безопасности и улучшению условий труда

В сохранении здоровья и работоспособности важную роль играет свет. Производственное помещение устанавливается в соответствии с требованиями СНиП 23-05-96 в зависимости от:/9/

характеристики зрительной работы (наименьшего размера объекта различения, светлости фона, величины контраста объекта с фоном); разряда и подразряда зрительной работы;

вида и системы освещения (для искусственного освещения).

Существенную роль в снижении производственного травматизма играет правильно выполненная система освещения. Рациональное производственное освещение обеспечивает психологический комфорт, предупреждает зрительное и общее утомление, исключает профессиональные заболевания глаз, снижает опасность травматизма и обеспечивает производительность труда. В зависимости от источников света производственное освещение может быть естественным, искусственным и совмещенным.

На предприятии в светлое время суток будет использоваться естественное боковое освещение, которое характеризуется коэффициентом освещенности Ко (отношение площади окон к площади пола), зависящим от наименования помещения. Так, для коридоров Ко=1:12, для цеха Ко=1:10 или 1:6./9/

При недостаточном естественном освещении и в темное время суток примем искусственное освещение, создаваемое люминесцентными лампами. Для люминесцентных ламп применяем многоламповые светильники, обеспечивающие требуемое направление светового потока на рабочие поверхности, защиту глаз от слепящего действия ламп, их предохранение от загрязнений, механических повреждений и неблагоприятного воздействия внешней среды .

На заводе будем использовать светильники с люминесцентными лампами типа ПВЛМ и ЛСП02 с двумя лампами, мощностью по 40 Вт, а также светильники типа ЛСП18 с одной лампой, мощностью по 40 Вт. На предприятии предусмотриваем аварийное освещение в проходах, коридорах, на лестницах, в цехе розлива. В местах прохода людей обеспечиваем освещенность в помещениях 0,5 лк, на открытых территориях - 0,3 лк. При недостаточном естественном освещении или в темное время суток в производственных помещениях необходимо устанавливать мощные газоразрядные светильники, проводить побелку стен и потолка, отчищать стекла оконных проемов и ламп, контролировать освещенность, для чего используются люксметры./7/

Рациональное цветовое оформление производственного интерьера действенный фактор улучшения условий труда и жизнедеятельности человека. Цвета воздействуют на человека по-разному: одни цвета успокаивают, а другие раздражают.

Поддержание рациональной цветовой гаммы в производственных помещениях достигнем правильным выбором осветительных установок, обеспечивающих необходимый световой спектр. В процессе эксплуатации осветительных установок предусматриваем регулярную очистку от загрязнений светильников и остекленных проемов, своевременную замену отработавшей свой срок службы лампы, контроль напряжений питания осветительной сети, регулярную и рациональную окраску стен, потолка, оборудования.

Для удобства и безопасности очистки осветительных установок применяем передвижные тележки, телескопические лестницы, подвесные люльки. Очищать светильники следует при отключенном питании.

При недостаточности освещения в производственных помещениях необходимо устанавливать мощные светильники, проводить побелку стен и потолка, отчищать стекла оконных проемов и ламп, контролировать освещенность цеха.

Основным способом борьбы с шумом является его ослабление или устранение непосредственно в источнике возникновения, применение звукопоглощения и звукоизоляции.

Главными направлениями борьбы с шумом являются его ослабление или ликвидация непосредственно в источнике образования. Для достижения этого в соответствии со СниП 11.22-77 необходимо применять звукоизолирующие кожухи" составлять график регулярной смазки рабочих органов и подшипников с последующим контролем за их состоянием, применение пластмасс, текстолита, резины для изготовления деталей оборудования, Возможно так же использование звукопоглощающих элементов./5/

Уровни звуковых давлений нормируются в девяти октавных полосах частот (таблица 9) (согласно ГОСТ 12.1.003-83) /5/.

Уровень звука на рабочем месте не должен превышать 80 дБА (ГОСТ 12.1.003-83) /5/.

Таблица - 4 - Уровни звукового давления

Рабочие места	Уровни звукового давления в дБ
	31.5	63	125	250	500	1000	2000	4000	8000
Выполнение всех видов работ на постоянных рабочих местах в производственных помещениях	107	95	87	82	78	75	73	71	69

Для обеспечения безопасности работ в действующих электроустановках при частичном или полном снятии напряжения на рабочих местах выполняются следующие технические мероприятия: отключаются необходимые электроустановки или их части и принимаются меры, препятствующие подаче напряжения к месту работы; непосредственно для проверки отсутствия напряжения накладывается заземление на отключение токоведущих частей электроустановки; ограждается рабочее место и вывешиваются предостерегающие и разрешающие плакаты.

Вибрация, возникающая в подработочном отделении, вызывает преждевременный износ деталей и узлов оборудования, разрушение фундамента и опор, искажает показания измерительных приборов и отрицательно сказывается на здоровье работающих. Нормирование производственной вибрации будет осуществляться согласно СанПиН 2.2.4/2.2.8.10-33-2002 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий» и составляет 13-2 мм/с (108-92 дБ).

Помещения без повышенной опасности - это сухие, беспыльные помещения с нормальной температурой воздуха и с изолирующими (например, деревянными) полами./10/

Повышение электробезопасности в установках достигается применением систем защитного заземления, зануления, защитного отключения и других средств и методов защиты, в том числе знаков безопасности и предупредительных плакатов и надписей.

Защитное зануление - присоединение к неоднократно заземленному нулевому проводу питающей сети корпусов оборудования и других металлических частей оборудования, которые в нормальных условиях не находятся под напряжением, но в результате нарушения изоляции электрической установки могут оказаться под напряжением./11/

При опасности прикосновения к токоведущим частям электроустановок необходимо применить следующие мероприятия:

1) надежная изоляция проводов от земли и корпусов электроустановок, создающая безопасные условия для обслуживания персонала;

2) сплошные или сетчатые ограждения, для обеспечения недоступности токоведущих частей оборудования и электрических сетей;

3) применить блокировку в электроустановках напряжением свыше 250 В.

Повышение электробезопасности достигается путем применения изолирующих, ограждающих, предохранительных и сигнализирующих средств защиты.

Соблюдение норм (ГОСТ 12.1.038 - 82) предельно допустимых напряжений и токов, протекающих через тело человека (рука-рука, рука-нога) при аварийном режиме работы электроустановок производственного и бытового назначения постоянного и переменного тока частотой 50 и 400 Гц./12/

Напряжения прикосновения и токи, протекающие через тело человека при нормальном (неаварийном) режиме электроустановки, не должны превышать значений, указанных в табл.1./12/

Таблица - 5 - Напряжения прикосновения и токи

Род тока	U, В	I, мА
	не более
Переменный, 50 Гц	2,0	0,3
Переменный, 400 Гц	3,0	0,4
Постоянный	8,0	1,0
Примечания: 1 Напряжения прикосновения и токи приведены при продолжительности воздействий не более 10 мин в сутки и установлены, исходя из реакции ощущения. 2 Напряжения прикосновения и токи для лиц, выполняющих работу в условиях высоких температур (выше 25°С) и влажности (относительная влажность более 75%), должны быть уменьшены в три раза.

Анализ микроклимата производства. Пивное производство можно отнести к работам средней тяжести - категория 2а. Температура воздуха в помещении 22-23 0С, температура поверхности оборудования 400С, относительная влажность 40-60 % .Согласно СанПиН 2.2.3.548 - 96 параметры микроклимата должны составлять для холодного периода года, категории 2а, температура воздуха 19-210С, температура поверхности 18-220С, относительная влажность 40-50%, скорость движения воздуха 0,2 м/с; для теплого периода года температура воздуха 20-220С, температура поверхности оборудования 19-230С, относительная влажность 40-60%,скорсть движения воздуха 0,2 м/с. Фактические параметры микроклимата соответствуют допустимым./8/

Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений/8/

Таблица - 6 - Допустимые величины показателей микроклимата

Период года	Категория работ по уровню энергозатрат	Температура воздуха, оС	Температура поверхностей, оС	Относительная влажность воздуха,%	Скорость движения воздуха, м/с
		диапазон ниже оптимальных величин	диапазон выше оптимальных величин			для диапазона температур воздуха
						ниже оптимальных величин, не более	выше оптимальных величин, не более
холодный	2а (175-232)	17.0-18.9	21.1-23.0	16-24	15-75	0.1	0.3
теплый		18.0-19.9	22.1-27.0	17-28		0.1	0.4

Предприятие по электроопасности объекта проектирования по ПУЭ-2008 относится к помещению с повышенной опасностью, характеризующиеся наличием в них одного из следующих условий, создающих повышенную опасность:/19/

- сырость или токопроводящая пыль;

- токопроводящие полы (металлические, земляные, железобетонные, кирпичные и т.п.);

- высокая температура ;

- возможность одновременного прикосновения человека к металлоконструкциям зданий, имеющим соединение с землей, технологическим аппаратам, механизмам и т.п., с одной стороны, и к металлическим корпусам электрооборудования (открытым проводящим частям), с другой.

11.4 Пожарная безопасность

Степень пожароопасности технологического процесса производства пива, прежде всего, определяется огнеопасными свойствами применяемых в производстве веществ.

Ответственность за пожарную безопасность на предприятии возлагается на руководителя (работодателя). Ответственных за пожарную безопасность отдельных цехов, лабораторий, отделов, складов, мастерских и других производственных участков определяет руководитель предприятия (работодатель).

Руководители предприятий (работодатели) обязаны:

- организовать на подведомственных объектах изучение и выполнение Правил пожарной безопасности в Российской Федерации всеми работниками предприятия;

(ПОТ РО-97300-12-97 Правила по охране труда в пиво-безалкогольной отрасли пищевой промышленности) - организовать на объектах пожарно-техническую комиссию и добровольную пожарную дружину и обеспечить их работу;

- организовать проведение на объектах противопожарного инструктажа и занятий по пожарному минимуму;

- установить в производственных, административных, складских и вспомогательных помещениях строгий противопожарный режим (оборудовать места для курения, определить места и допустимое количество единовременного хранения сырья и готовой продукции, установить четкий порядок проведения огневых работ, порядок осмотра и закрытия помещений после окончания работы) и контролировать его соблюдение./20/

Для всех производственных и складских помещений должна быть определена категория взрывопожарной и пожарной опасности, а также класс зоны по Правилам устройства электроустановок ПУЭ- 2008, которые надлежит обозначить на дверях помещений./19/

Помещения категорий А, Б и В предприятий по производству солода, пива и безалкогольных напитков должны быть оборудованы автоматической пожарной сигнализацией.

В пожароопасных цехах и на оборудовании, представляющем опасность взрыва или воспламенения, в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026 должны быть вывешены знаки, запрещающие пользование открытым огнем, а также знаки, предупреждающие об осторожности при наличии воспламеняющихся и взрывчатых веществ. Руководитель предприятия (работодатель), начальник цеха (участка) обязаны ознакомить всех работающих со значением таких знаков./17/

В каждом подразделении (цехе, мастерской, лаборатории или участке) должна быть изучена и вывешена на видном месте инструкция о мерах пожарной безопасности, разработанная руководителем соответствующего подразделения, согласованная с местной пожарной охраной и утвержденная руководителем предприятия (работодателем).

На каждом предприятии должны быть данные о показателях взрывопожароопасности веществ и материалов, применяемых в технологических процессах, по ГОСТ 12.1.044./18/

При работе с пожароопасными и взрывоопасными веществами и материалами должны соблюдаться требования маркировки и предупредительных надписей на упаковках или указанные в сопроводительных документах.

Использование (если это не предусмотрено технологическим регламентом), хранение и транспортирование веществ и материалов, которые при взаимодействии друг с другом вызывают воспламенение, взрыв или образуют горючие и токсичные газы (смеси), должны производиться раздельно.

Применение в технологических процессах материалов и веществ с неисследованными показателями их взрывопожароопасности или не имеющих сертификатов, а также их хранение совместно с другими материалами и веществами не допускается.

К причинам пожара на предприятии по производству пива относятся:

нарушения требований проектирования промышленных и вспомогательных зданий и сооружений, выбора строительных материалов и конструкций, планировки помещений, расположения технологического оборудования и коммуникаций;

отклонения от правил эксплуатации и ремонта оборудования потребителей электроэнергии и электрических сетей, нарушение должностных инструкций в части пожаробезопасности; нарушения правил и сроков уборки осевшей горючей пыли, работа на неисправном технологическом оборудовании или с нарушением режимов технологических процессов, применение инструмента, при ударах которого о твердую поверхность возникают искры, применение электрооборудования, не соответствующего категории пожаро и взрывоопасности производства; плохой электрический контакт в местах присоединения проводников; нарушение целостности изоляции, другие неисправности и повреждения потребителей электрической энергии или сетей; отсутствие средств защиты от статического электричества на технологическом оборудовании и на работающих; отсутствие или нарушение целостности молниеотводов, а также средств защиты от вторичных проявлений линейных разрядов атмосферного электричества.

В соответствии с нормами технологического проектирования помещения цех розлива относится к категории Д - Негорючие вещества и материалы в холодном состоянии, горючие вещества и материалы в таком количестве, что удельная пожарная нагрузка на участке их размещения в помещении не превышает 100 МДж/м2, а пожарная нагрузка в пределах помещения - 1000 МДж ./14/

Отделение дробления солода относится к категории Б - Горючие пыли или волокна, с температурой вспышки более 28 °С, горючие жидкости в таком количестве, что могут образовывать взрывоопасные пыле- или паровоздушные смеси, при воспламенении которых развивается расчетное избыточное давление взрыва в помещении, превышающее 5 кПa./14/

По классу пожароопасных зон относится к классу В - II а (отделение дробления солода, отделения с просеивающим аспирационным и выбойным оборудованием и т.д.)/14/

Производственные здания и сооружения по степени огнестойкости относятся ко II группе - здания с несущими и ограждающими конструкциями из естественных или искусственных каменных материалов, бетона или железобетона с применением листовых и плитных негорючих материалов. В покрытиях зданий допускается применять незащищенные стальные конструкции./14/

Система пожарной защиты на предприятии включает мероприятия и средства, направленные на применение конструкций с регламентированным пределом огнестойкости; предотвращение распространения пожара и обеспечение эвакуации работающих на предприятии при возникновении пожара; организацию пожарной охраны; ограничение применения горючих веществ в технологическом процессе; изоляцию горючей среды; использование средств пожарной сигнализации и тушения пожара.

Среди мер, предотвращающих распространение пожара, большое значение имеет применение огнепреградительных устройств на технологических коммуникациях, а также в системах вентиляции, кондиционирования воздуха, воздушного отопления и продуктопроводах. Для своевременного извещения о возникшем пожаре в ближайшую пожарную часть используют автоматическую электрическую систему пожарной сигнализации. Автоматические системы электрической пожарной сигнализации состоят из автоматических извещателей, линий связи, приемной станции и источника питания.

Загорания в начальной стадии их развития могут быть потушены с помощью первичных средств пожаротушения к ним относятся огнетушители, внутренний пожарный кран с комплектом оборудования (рукава, стволы, топоры и ведра). Их размещают на видных местах. Огнетушитель ОХП - 10 вывешиваются на видном месте на высоте полтора метра от пола до нижнего его торца, эти огнетушители применяются для тушения почти всех горючих веществ. На данном предприятии применяется автоматическая установка газового пожаротушения с помощью жидкого диоксида углерода для тушения жидких и твердых материалов. Диоксид углерода хранится на предприятии в изотермических резервуарах под давлением до 2,5 МПа./15/

При использовании диоксида углерода следует иметь в виду что 10%-ная концентрация его в воздухе опасна, а 20%-ная смертельна для человека. Поэтому перед включением установки люди должны покинуть помещение. Для извещения работающих о необходимости эвакуации обязательно устанавливаются сигнальные устройства./3/

11.5 Расчёт защитного зануления

1.Определение номинального тока двигателя./16/

Iном.дв=

где Рдв-мощность двигателя,кВт;

Uл-линейное напряжение в сети,В;

дв- КПД двигателя.

Iном.дв==21,9 (А)

2.Определение номинального тока защиты (плавкой встваки).

Iном.вст=

где Iп-пусковой ток двигателя,А;

Iном.вст= =59,6 (А)

Определив значение Iном.вст по шкале токов плавких вставок выбирают ее ближайшее номинальное значение.

Стандартные плавкие вставки имеют следующие номинальные токи: 4, 6, 10, 15, 20, 25, 35, 45, 60, 80, 100, 125, 160, 200, 225, 260, 300, 350, 430, 500, 600, 700, 850, 1000 А.

Iном.вст=60

Iп= Iном.дв*ki

где ki-коэффициент запаса.

Iп=21,9*6,8=148,9

3.Определение необходимого значения тока короткого замыкания.

Iк.з= Iном.вст*К

Где К-коэффициент кратности.

Iк.з=59,6*3,5=208,6

4.Определение сопротивления фазного и нулевого проводников.

Zф-н=

Где Uф-фазное напряжение,В;

Zтр-сопротивление питающего трансформатора,Ом.

Zф-н= =0,79 (Ом)

5.Определение активного сопротивления фазы.

Rф=

где Р-удельное сопротивление материала

Рмеди=0,018м*/м; Рал=0,028Ом*/м;

Lф-длинна фазного провода,м(расстояние от трансформаторной подстанции до помещения,в котором находится электроприёмник);

Sф-сечение фазного провода, ;

Сечение фазного провода определяется по минимальному току в фазе питающего трансформатора

Iном.ф= Iном.тр=

Где Рн.тр-мощность трансформатора,кВ*А.

Iном.ф= Iном.тр= =151,9 (А)

6.Определение сопротивления нулевого провода Rн, Ом.

Rн=Rф-н-Rф

Rн=0,79-0,051=0,739 (Ом)

7.Определение расчётного сечения нулевого провода Sн.р,мм^2.

Sн.р=

Sн.р= =4,87 ()

Для обеспечения тока короткого замыкания = 21,9 А , было рассчитано сечение нулевого привода Sн.р= 4,87 и принято стандартное Sн.р= 6

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При анализе предприятия ОАО «Балтика- Хабаровск» была изучена структура предприятия, Технология производства пива, система и средства контроля качества продукции, а так же работа микробиологической лаборатории. Продукция ОАО «Балтика- Хабаровск» сертифицирована и имеет высокие потребительские свойства.

На предприятии за контроль качества продукции отвечает производственная лаборатория.

Предприятием была выявлена проблема в блоке линии розлива, связанная с большим количеством разбитой и сколотой стеклянной тары. В связи с предлагаемым законопроектом о запрете ПЭТ- упаковок и запрете повторного использования стеклотары, для устранения этой проблемы предложено ввести в линию розлива автоматические инспекторы пустой тары LOELL LINOS. Данное введение поможет заводу сократить число разбитых и сколотых бутылок на линии розлива, что заметно сократит его затраты на закупку стеклотары и улучшит качество розлива пива на заводе.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1) Денисенко Г.Ф. Охрана труда: Учебное пособие для вузов. - М.: Высш. шк., 2005. - 319 с.

2) Белов С.В Безопасность жизнедеятельности. М.: Высш. шк.,2008. - 448 с.

3) Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны: ГН 2.2.5.1313-03. - М.: Стройиздат, 2003. - 147 с.

4) ГОСТ 12.1.005-88 Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны. М.: Госстандарт, 1988 - 49 с.

5) ГОСТ 12.1.003-83 Шум. Общие требования безопасности. М.: Госстандарт, 1983 - 13 с.

6) ГОСТ 12.1.007-99 Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности. М.: Госстандарт, 1999 - 7 с.

7) Гигиенические требования к естественному, искусственному и совмещенному освещению: СанПиН 2.2.1/2.1.1.1278-03. СПб., НИИОТ СПб., 2003. - 15 с.

8) Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений: СанПиН 2.2.4.548-96. - М.: Стройиздат, 1997. - 12 с.

9) СНиП 23-05-96 Естественное и искусственное освещение. М.: Стройиздат, 1996. - 72 с.

10)СНиП 23-03-03 Зашита от шума. М.: Книга сервис, 2003. 42 с.

11) ГОСТ 12.1.030-96 Электробезопасность. Защитное заземление и зануление. М.: Госстандарт, 1996 - 10 с.

12) ГОСТ 12.1.038-01 Электробезопасность. Предельно допустимые значения напряжений прикосновения и токов. М.: Госстандарт, 2001 - 7 с.

13) СНИП 21-01-97 Пожарная безопасность зданий и сооружений. М.: Книга сервис, 1997. 28 с.

14) НПБ 105-2003 Определение категорий помещений и зданий по взрывопожароной опасности. М.: Стройиздат, 2003. - 28 с.

15) Долин П.А Справочник по технике безопасности. М. Изд-во МГУ 1985. - 46 с.

16) Методические указания по охране труда. Расчёт защитного зануления: Методические указания к лабораторной работе для студентов всех специальностей/ Сост. Т.В.Тупицына, М.Н.Кофанов. - Кафедра ЭрИБЖД Хабаровск. ТОГУ,2008 - 5с.

17) ГОСТ 12.4.026-2001 Цвета сигнальные, знаки безопасности и разметка сигнальная. М.: Госстандарт, 2001 - 20 с.

18) ГОСТ 12.1.044-89 Пожаровзрывоопасность веществ и материаллов. М.: Госстандарт, 1991- 10 с.

19) ПУЭ-2008 Правила устройства электроустановок. М.: Госстандарт, 2000- 40с.

20) ПОТ РО - 97300-12-97 Правила по охране труда в пиво-безалкогольной отрасли пищевой промышленности. М.: Госстандарт, 1997 - 20 с.

21) ИК 10-04-06-140-87 Инструкция санитарно- микробиологического контроля пивоваренного и безалкогольного производства. М.: Госстандарт, 1988 - 25 с.

22) ГОСТ Р 51174- 98 Пиво. Технические условия. Методы анализа. М.: Госстандарт, 1998 - 20 с.

23) ГОСТ 2874-82 Вода питьевая . Гигиенические требования и контроль за качеством. М.: Госстандарт, 1985 - 10 с.

24) ТР ТС 005/2011 Технический регламент Таможенного союза "О безопасности упаковки". М.: Утвержден Решением № 769 комиссии таможенного союза, 2011 - 20 с.

25) Инструкция по эксплуатации инспектора пустой бутылки LOELL LINOS

26) ГОСТ 7625-86 Бумага этикеточная. Технические условия. М.: Госстандарт, 1990 - 10 с.

27) http://www.beerale.ru/istoriia-pivovarenii/ История пивоварения в России

28) http://primkray.ru/blog/istoriya-piva История пивоварения на Дальнем Востоке

29) А.В. Вельможин, В.А. Гудков, Л.Б. Миротин Теория организации и управления предприятием.- Волгоград, - Политехник, 2001 г.

30) ГОСТ Р 53358-2009 Продукты пивоварения. М.: Госстандарт, 2009 - 10 с.

31) МУК 4.2.734-99 Микробиологический мониторинг производственной среды. М.: Минздрав России 1999 - 15 с.

32) ГОСТ Р 51474-99 Упаковка. Маркировка. М.: Госстандарт, 1999 - 25 с.

33) ГОСТ 29249-92. Солод. Получение солода. Качественные показатели. М.: Госстандарт, 1992 - 15 с.

34) ГОСТ 5060-86. Ячмень пивоваренный. Технические условия. М.: Госстандарт, 1986 - 15 с.

35) ГОСТ 12786-80. Пиво. Правила приемки и методы отбора проб. М.: Госстандарт, 1981 - 30 с.

36) ГОСТ Р 51214-98 - Средства укупорочные. М.: Госстандарт, 1998 - 18 с.

Размещено на Allbest.ru