Идентификация, экспертиза качества хлопчатобумажных тканей и их таможенное оформление в режиме импорта

При проведения глажения с запариванием на сухой образец помещают отбеленную ткань и утюг, выдерживают под утюгом 15с. Оценка устойчивости окраски проводилось сразу же после испытания и через 4 часа.

Описание изменения размеров к мокрым обработкам

Изменение размеров после мокрых обработок характеризуется изменением линейных размеров пробы по основе и по утку и выражается в процентах. По величине изменения размеров ткани делят на три группы: безусадочные - по основе и утку до 1,5%; малоусадочные - по основе до 3,5 и утку до 2; усадочные - по основе до 5 и утку до 2%. Зависит от внутренних напряжений в волокнах, нитях и ткани, возникших в процессе производства, от степени набухания волокон и других факторов.

Для определения изменения размеров к мокрым обработкам от каждой отобранной точечной пробы выкраивают по шаблону элементарные пробы, затем шаблон накладывают на точечную пробу параллельно нитям основы или петельным столбикам на расстоянии не менее 75 мм от кромки полотна, очерчивают его контуры, вырезают элементарную пробу и обозначают направление основы и утка. В зависимости от выбранного режима испытания определяют массу каждой элементарной пробы с погрешностью не более 2 г или общую массу подготовленных элементарных проб. Элементарные пробы после выдерживания в стандартных климатических условиях раскладывают на ровной гладкой поверхности и измеряют между метками линейкой с погрешностью до 1 мм.

Определение гигроскопичности и капиллярности проводили в соответствии с ГОСТ 3816-81.

Для определения гигроскопичности из ткани вырезают три пробные полоски размером 50х200 мм и помещают каждую в отдельную бюксу. Открытые бюксы на 4 часа ставят в эксикатор с водой, в котором предварительно устанавливалась 100% относительная влажность воздуха. Затем бюксы закрывают и взвешивают с точностью до 0,001 г. После этого пробы высушивают в сушильном шкафу при температуре 105±2°С до постоянно сухой массы. Пробы снова взвешивают и рассчитывают гигроскопичность (Г,%) по формуле:

(3)

где - среднее арифметическое значение результатов взвешивания проб после выдерживания при 100% влажности воздуха в эксикаторе, г;

- среднее арифметическое значение постоянно сухой массы пробы, г.

Капиллярность ткани характеризует её способность к проведению капельной влаги, оценивается она высотой в см, на которую поднимается смачивающая жидкость.

Для определения капиллярности из ткани вырезаются две полоски ткани размером 50х300 мм. В устройство наливают раствор эозина, образцы закрепляют на рамке и погружают в жидкость. Через 60 минут определяют высоту. За фактические результаты капиллярности принимаются среднее арифметическое двух первичных результатов.

2.3 Идентификация и экспертиза качества образцов хлопчатобумажных тканей

Оценка маркировки проводится в соответствии с требованиями ГОСТ 7000-80 «Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение», ТР ТС 01/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности». Результаты оценки маркировки бельевых бязей представлены в таблице 8.

Таблица 8 - Результаты оценки маркировки

Требования к маркировке	Образцы
	1	2	3	4	5
1	2	3	4	5	6
Наименование продукции	+	+	+	+	+
Наименование страны изготовителя, или продавца	+	+	+	+	+
Юридический адрес изготовителя, или продавца	+	+	+	+	+
Единый знак обращения продукции на рынке государств-членов ТС	-	-	-	-	-
Дата изготовления	-	-	-	-	-
Вид и массовая доля исходного сырья	+	+	+	+	+
Номинальная ширина ткани, м	+	+	+	+	+
Устойчивость окраски	-	-	-	-	-
Сорт	+	+	+	+	+
Вид и характеристика отделки	+	+	+	+	+
Символы по уходу за изделием	+	+	+	+	+

Примечание: «+» - соответствует требованиям;

«-» - не соответствует требованиям.

По полученным данным можно сделать вывод, что ни один из исследуемых образцов не соответствует полным требованиям ТР ТС 017/2011 по обязательной информации к маркировке, так как у всех образцов на товарных ярлыках, прикрепленных к ткани, не указаны: единый знак обращения продукции на рынке государств-членов Таможенного союза и дата изготовления. Так же не выполнены требования, предъявляемые к дополнительной информации маркировки для текстильных полотен, не указана устойчивость окраски. Маркировка всех образцов представлена на русском языке.

Определение волокнистого состава ткани проводится в целях идентификации. Волокнистый состав во многом определяет состав текстильных материалов и ткани в том числе.

Все образцы, рассматриваемые в исследовании, имеют однокомпонентный состав, 100% хлопок. В связи с этим, проводится только качественный анализ, помогающий идентифицировать вид волокна.

Результаты определения волокнистого состава образцов методом горения приведены в таблице 9.

Таблица 9 -Результаты определения волокнистого состава образцов методом горения

Номер образца	Характер горения	Поведение волокна при вынесении из пламени горения	Запах при горении	Остаток после горения
1	Горит быстро, с пламенем	Продолжает гореть	Жженой бумаги	Легкий серый пепел, «воздушная зола»
2	Горит быстро, с пламенем	Продолжает гореть	Жженой бумаги	Легкий серый пепел, «воздушная зола»
3	Горит быстро, с пламенем	Продолжает гореть	Жженой бумаги	Легкий серый пепел, «воздушная зола»
4	Горит быстро, с пламенем	Продолжает гореть	Жженой бумаги	Легкий серый пепел, «воздушная зола»
5	Горит быстро, с пламенем	Продолжает гореть	Жженой бумаги	Легкий серый пепел, «воздушная зола»

Все исследуемые образцы бязи показали при испытании характерные особенности при горении хлопкового волокна.

Так же для идентификации волокнистого состава образцов ткани был применен микроскопический метод. Для этих целей применялся микроскоп биологический МИКМЕД. Результаты исследований приведены в таблице 10.

Таблица 10 - Результаты определения волокнистого состава микроскопическим методом

Образцы	Результаты при 10 кратном увеличении	Заключение о волокнистом составе
1	2	3
1		100% хлопок, без посторонних включений
2		100% хлопок, без посторонних включений
3		100% хлопок, без посторонних включений
4		100% хлопок, без посторонних включений
5		100% хлопок, без посторонних включений

Все исследуемые волокна образцов представляют собой характерный вид волокон хлопка.

Показатели структуры во многом определяют свойства ткани. В данном исследовании определялись основные характеристики структуры ткани: ширину, толщину, поверхностную плотность. Результаты определения размерных характеристик бельевых бязей представлены в таблице 11, а фактические значения основных структурных характеристик - в таблице 12.

Таблица 11 - результаты определения размерных характеристик хлопчатобумажных бельевых тканей

Размерные характеристики тканей	Образцы тканей
	1	2	3	4	5
Ширина ткани, см:
по маркировке	150	150	150	150	150
факт	150,3	148,5	148,5	211,5	148,8
отклонение	+0,3	-1,5	-1,5	+1,5	-1,2
Предельно допустимое отклонение по ГОСТ 29298-2005	+/- 2,0	+/- 2,0	+/- 2,0	+/- 2,0	+/- 2,0
Соответствие ГОСТ 29298-2005	+	+	+	+	+
Ширина 2-х кромок, см:
факт	3,2	3,6	3,2	1	3
норма по ГОСТ 29298-2005	1,5	1,5	1,5	1,5	1,5
соответствие ГОСТ 29298-2005	-	-	-	+	-

Таблица 12 - Результаты определения основных структурных характеристик бельевых хлопчатобумажных тканей

Образцы	Поверхностная плотность ткани, г/мІ	Плотность нитей/10 см	Линейная плотность нитей «текс», Т	Вид ткацкого переплетения
		основа	уток	основа	уток
1	123	260	180	26	18	полотняное
2	119	200	180	20	18	полотняное
3	98	110	200	11	20	полотняное
4	108	240	260	24	26	полотняное
5	148	220	240	22	24	полотняное

Фактически ширина всех образцов имеет предельно допускаемые отклонения в соответствии с ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Ширина двух кромок соответствует только у образца №4. Линейные размеры тканей (длинна, ширина) не оказывают влияния на формирование свойств тканей, однако имеют важное экономическое значение.

Длина ткани в куске влияет на его рациональное использование в швейной промышленности. В зависимости от волокнистого состава и ширины ткани длина колеблется от 20 до 100 м. Ширина ткани нормируется стандартами и колеблется в широких пределах от 40 до 250 см. Создание моделей и конструкций швейных изделий зависит от ширины ткани.

Проведённые исследования структурных характеристик свидетельствуют о том, что наибольшее значение поверхностной плотности ткани имеет образец №5, а наименьшее №3. Самая большая плотность нитей по основе у образца №1, по утку - у образца №4. Самая низкая плотность по основе у образца №3, по утку у образцов №1 и №2. Линейная плотность нитей по основе у образца №1 самая высокая, у образца №3 - самая низкая. По утку самая высокая линейная плотность у образца №4, самая низкая у образцов №1 и №2. Плотность ткани оказывает большое влияние на свойства ткани. Чем выше плотность ткани, тем выше прочность, устойчивость к истиранию, уменьшается растяжимость и усадка ткани при стирке. С увеличением плотности увеличивается поверхностная плотность и жесткость. Чем меньше плотность, тем выше пористость ткани и, как следствие, повышается воздухопроницаемость, влаговпитывающая способность, теплозащитные свойства. Величина поверхностной плотности тканей зависит от линейной плотности нитей, фактической плотности, расположения нитей и обусловлена назначением ткани.

Определение физико-механических свойств. Физико-механические свойства определяют надёжность ткани в эксплуатации, способность противостоять различным механическим воздействиям. Основными воздействиями, которым подвергаются хлопчатобумажные бельевые ткани при эксплуатации, являются растяжение и трение. В связи с этим в данной работе определяли стойкость тканей к истиранию, прочность на разрыв. Результаты определения физико-механических характеристик представлены в таблице 13 и 14.

Таблица 13 - Результаты определения разрывных характеристик при растяжении бельевых хлопчатобумажных тканей

Образцы	Разрывная нагрузка ткани размером 50х200мм, Н	Относительное разрывное удлинение,%
	фактическая	Нормы по ГОСТ 29298-2005, не менее	Соответствие ГОСТ
	основа	уток	основа	уток	основа	уток	основа	уток
1	520	285	294	196	+	+	15	38
2	445	250	294	196	+	+	13	40
3	525	185	216	177	+	+	12	33
4	515	275	216	177	+	+	9	35
5	530	430	294	196	+	+	13	42

Таблица 14 - Результаты определения стойкости к истиранию бельевых хлопчатобумажных тканей

№	Стойкость к истиранию (циклы)	Соответствие ГОСТ
	фактическая	Нормы по ГОСТ 29298-2005, не менее
1	1221	600	+
2	более 20000	600	+
3	9591	-	+
4	17330	-	+
5	14653	600	+

Разрывная нагрузка по утку и по основе, у всех тканей соответствует требованиям ГОСТ 29298-2005. «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия». Наибольшее значение разрывной нагрузки по основе и утку у образца ткани №5. Наименьшее значение у образцов №2 и №3 по основе и утку соответственно. Прочность тканей при растяжении характеризуется разрывной нагрузкой, величина которой зависит от волокнистого состава, структуры нитей, строения ткани. Высокие результаты разрывной нагрузки обусловлены высокой поверхностной плотностью исследуемых образцов, полотняным видом ткацкого переплетения (каждая нить основы переплетается с каждой уточной нитью без пропусков, т.е. имеют наибольшее взаимодействие) и волокнистым составом тканей. Хлопковое волокно на 95% состоит из целлюлозы. Целлюлоза является высокомолекулярным соединением и содержит большое количество гидроксильных групп в макромолекуле, что обеспечивает значительную прочность и жесткость целлюлозы. Также содержание влаги в волокне влияет на его прочность. В хлопковом волокне содержание влаги составляет 40%. В отличие от других тканей, у хлопка при намокании прочность не понижается, а повышается (примерно на 15%).

Все исследуемые образцы имеют высокие значения стойкости к истиранию, соответствующие требованиям ГОСТ 29298-2005.

Наименьшая стойкость к истиранию у образца №3, это обусловлено его небольшим показателем поверхностной плотности (98 г/мІ). Устойчивость тканей у истиранию - важнейший показатель качества тканей, который в значительной степени определяет общую износоустойчивость тканей. Этот показатель зависит от вида волокон, плотности тканей и вида ткацкого переплетения. Устойчивость к истиранию влияет не только на механические, но и на эстетические свойства тканей и изделий из них. Чем выше плотность, тем больше упругость тканей и меньше сминаемость.

Устойчивость окраски влияет на эстетические свойства, свойства надёжности, а также свойства безопасности. Для бельевых хлопчатобумажных тканей основными видами воздействий при эксплуатации являются - стирку, пот, сухое и мокрое трение, глажение.

Результаты определения устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям приведены в таблицах 15 и 16.

Анализ проведённых исследований устойчивости окраски к физико-химическим воздействиям свидетельствует о том, что все образцы соответствуют требованиям ГОСЬ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски тканей к стиркам и к раствору пота.

Таблица 15 - Результаты определения устойчивости окраски бельевых хлопчатобумажных тканей к мокрым обработкам

Образцы	Вид воздействия
	стирка	Пот
	факт.	норма по ГОСТ	соотв. ГОСТ	факт.	норма по ГОСТ	соотв. ГОСТ
1	4/5	3/4	+	4/5	4/4	+
2	5/5	3/4	+	5/5	4/4	+
3	5/5	3/4	+	5/5	4/4	+
4	4/5	3/4	+	5/5	4/4	+
5	4/4	3/4	+	5/5	4/4	+

Таблица 16 - Результаты определения устойчивости бельевых хлопчатобумажных тканей к трению и глажению

Образцы	Вид воздействия
	Трение, баллы	Глажение, баллы
	Сухое	Мокрое	сухое	мокрое	с запариванием
	факт.	норма по ГОСТ	соотв. ГОСТ	факт.			факт.	норма по ГОСТ	соотв. ГОСТ
1	5	3	+	4	5	5	5	4	+
2	5	3	+	3	5	5	5	4	+
3	5	3	+	5	5	5	5	4	+
4	5	3	+	4	5	5	5	4	+
5	5	3	+	4	5	5	5	4	+

Степень изменения первоначальной окраски исследуемого материала и степень закрашивания смежного образца оценивается органолептическим методом в баллах, используя специальные эталоны (шкалы серых и шкалы синих эталонов). Устойчивость окраски тканей к различным видам воздействия зависит от применяемых красителей и технологии крашения.

Все исследуемые образцы соответствуют нормам ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» по показателям устойчивости окраски к трению и глажению. Так же все образцы соответствуют требованиям ТР ТС 017/2011 №О безопасности продукции легкой промышленности».

Усадка и притяжка ткани после мокрых обработок является одним из важных показателей их качества. Они оказывают существенное влияние на стабильность размерных характеристик швейных изделий в процессе эксплуатации.

Результаты определения изменений линейных размеров исследуемых тканей после мокрой обработки представлены в таблице 17.

Таблица 17 - Результаты определения изменения линейных размеров бельевых хлопчатобумажных тканей после мокрой обработки

№	Длинна до замачивания	Длинна после замачивания, см	Изменение размеров, %	Нормы по ГОСТ, % не более	Соответствие ГОСТ
		основа	уток	основа	уток	основа	уток	основа	уток
1	20	19,8	20	1	0	-5,0	±2,0	+	+
2	20	20	19,6	0	2	-5,0	±2,0	+	+
3	20	19,8	19,8	1	1	-5,0	±2,0	+	+
4	20	19,6	20	2	0	-5,0	±2,0	+	+
5	20	20	20	0	0	-5,0	±2,0	+	+

Все образцы по назначениям показателя изменения линейных размеров после мокрой обработки соответствуют требованиям ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» с учетом допустимых отклонений. Величина усадки - важнейший показатель качества, нормируемый стандартами для всех видов тканей. Изменение размеров тканей приводит не только к изменению размеров готовых изделий, но и их формы. Поэтому качество готовых изделий зависит от стабильности размеров ткани при влажно тепловых обработках, ка в процессе изготовления изделия, так и при его эксплуатации. Для снижения усадки тканей используют различные способы: механический и химический.

К основным гигиеническим свойствам тканей относятся сорбционные свойства, которые характеризуют такие показатели, как гигроскопичность, и капиллярность.

Гигроскопичность - это способность ткани поглощать из воздуха водяные пары. Гигроскопичность является одним из основных показателей гигиенических свойств и играет важную роль при выборе тканей. Результаты определения гигроскопичности бельевых хлопчатобумажных тканей представлены в таблице 18.

Таблица 18 - Результаты определения сорбционных показателей бельевых хлопчатобумажных тканей

Показатели	Образцы
	1	2	3	4	5
Гигроскопичность, факт.(%)	16	18	18	17	19
Нормы по ГОСТ, % не менее	15	15	15	15	15
Соответствие ГОСТ	+	+	+	+	+
Капиллярность, факт.(см)	5	3	10	9	7

Все исследуемые образцы соответствуют нормам ГОСТ 29298-2005 «Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия» и ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» и имеют высокие результаты по гигроскопичности. Природные волокна обладают лучшей гигроскопичностью, чем химические. Но помимо волокнистого состава на процессы сорбции могут влиять: строение тканей, плотность, переплетение, а так же отделка. Величина капиллярности больше зависит от структуры ткани, чем от волокнистого состава.

Все полученные результаты сведены в итоговую таблицу. Результаты исследованы образцов представлены в таблице19.

Таблица 19 - Результаты комплексной экспертизы образцов хлопчатобумажных тканей

Показатель	Образцы
	1	2	3	4	5
Маркировка	-	-	-	-	-
Волокнистый состав	+	+	+	+	+
.Размерные характеристики	150,3	148,5	148,5	211,5	148,8
Ширина кромок, см	3,2(-)	3,6(-)	3,2(-)	1(-)	3(-)
Линейная плотность, текс	26/18	20/18	11/20	24/26	22/24
Разрывная нагрузка, Н	520/285 (+)	445/250 (+)	525/185 (+)	515/275 (+)	530/430 (+)
Разрывное удлинение,%	15/38	13/40	12/33	9/35	13/42
Стойкость к истиранию, циклы	10221(+)	более 20000(+)	9591	17330	14653(+)
Устойчивость окраски к поту	4/5(+)	5/5(+)	5/5(+)	5/5(+)	5/5(+)
Устойчивость окраски к сухому трению	5(+)	5(+)	5(+)	5(+)	5(+)
Устойчивость окраски к мокрому трению	4	5	5	4	4
Устойчивость окраски к стирке	4/5(+)	5/5(+)	5/5(+)	4/5(+)	4/4(+)
Изменение размеров после мокрой обработки	1/0 (+)	0/0 (+)	1/1 (+)	2/0 (+)	1/1 (+)
Капиллярность	5	3	10	9	7
.Гигроскопичность	16(+)	18(+)	18+)	17(+)	19(+)
.Устойчивость к сухому глажению	5	5	5	5	5
Устойчивость к влажному глажению	5	5	5	5	5
Устойчивость к глажению с запариванием	5(+)	5(+)	5(+)	5(+)	5(+)

Примечание: «+ « соответствует, «-« не соответствует.

Полученные данные позволяют сделать вывод, что все образцы по показателям качества и безопасности удовлетворяют нормативной документации, самыми высокими обладает образец №4 производства России (Иваново), наиболее низкими - образец №1 производства Белоруссии.

Выводы по экспериментальному разделу

После изучения образцов бельевых хлопчатобумажных тканей (бязи) представленных на рынке можно сделать следующие выводы:

- все исследуемые образцы не обладали полной маркировкой в соответствии с ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности». У всех образцов отсутствуют дата изготовления, единый знак обращения продукции на рынке государств-членов ТС и данные об устойчивости окраски;

- волокнистый состав всех образцов соответствует заявленному в маркировке, 100% хлопок;

- по физико-механическим, физико-химическим и гигиеническим показателям все исследуемые образцы соответствуют требованиям нормативной документации, а по показателю ширины кромок только образец №4;

- все образцы исследуемой продукции, после устранения несоответствий по маркировке, могут быть представлены к реализации;

- самыми высокими показателями качества по совокупности показателей указанных в нормативной документации обладает образец №3 производства России (Иваново), наиболее низкими - образец №1 производства Белоруссии.

3. Таможенное оформление импорта хлопчатобумажных тканей

3.1 Нормативно-правовая база таможенного оформления в ЛНР

Основу нормативно-правовой базы регулирования вопросов таможенного оформления в Луганской Народной Республике составляют Конституция ЛНР и нормативно-правовые акты ГТК ЛНР.

Таможенное оформление товаров на границе Луганской Народной Республики осуществляется на основании Таможенного Кодекса Луганской Народной Республики и принятого Государственным таможенным комитетом ЛНР «Временного порядка таможенного оформления и таможенного контроля товаров и транспортных средств» от 26 января 2015 г. № 3 и других нормативных актов ГТК ЛНР с целью определения последовательности действий должностных лиц таможенных органов при осуществлении таможенного контроля и таможенного оформления товаров и других предметов [38, 39].

Согласно ст. 151 ТК ЛНР целью таможенного оформления является засвидетельствование сведений, полученных во время таможенного контроля товаров и транспортных средств, которые перемещаются через таможенную границу Луганской Народной Республики, и оформления результатов такого контроля, а также статистического учета ввоза на таможенную территорию Луганской Народной Республики, вывоза за ее границы и транзита через ее территорию товаров и транспортных средств [38].

Вопросы таможенного оформления относятся к компетенции Государственной таможенной службы и требуют отличного знания всей законодательной базы.

В условиях создания Таможенного союза и формирования единого Евразийского экономического пространства и принятием Луганской Народной Республикой его положений и норм таможенное законодательство представляет собой многоуровневую систему, включающую не только нормативы республиканского законодательства, но и:

- универсальные международные договоры, определяющие современные стандарты в сфере таможенного регулирования - Киотская конвенция, Генеральное соглашение по тарифам и торговле и др.;

- документы, изданные в рамках ТС, в первую очередь - это Таможенный кодекс Таможенного союза (ТК ТС), а также соглашения между правительствами стран-участниц ТС по различным вопросам, решения комиссии ТС и Евразийской экономической комиссии и др [40-41].

При таможенном оформлении импорта тканей при пересечении границы ЛНР нормативно-правовыми документами могут служить принятые технические регламенты, основным из которых является Технический регламент Таможенного союза 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» [11].

Следует подчеркнуть, что в настоящее время на территории Евроазиатского Таможенного союза, в состав которого входит и РФ, введены единые правила таможенного регулирования, включенные в Таможенный Кодекс Таможенного союза. Операции таможенного оформления и порядок их осуществления в соответствии с обозначенным кодексом, сформулированы авторов виде схемы и приведены на рисунке 1.

В настоящее время в РФ большинство деклараций на товары подаются в электронном виде. Комплект документов и сведений для подачи товарной декларации должен быть полным и достоверным. В ЛНР схема подачи деклараций в электронном виде находится в стадии разработки.



Рисунок 1 - Технологическая схема таможенного оформления товаров

3.2 Проверка таможенного оформления импорта хлопчатобумажных тканей

Проверка таможенного оформления грузов, в частности импорта хлопчатобумажных тканей, на территорию Луганской Народной Республики в соответствии со ст. 163 Таможенного Кодекса ЛНР начинается с проверки следующих документов таможенной декларации и документов, на основании которых она заполнена. При таможенном декларировании товаров представляются оригиналы документов либо их копии. При представлении копий документов таможенный орган вправе проверить соответствие данных копий оригиналам. К таким документам относятся:

1) документы, подтверждающие полномочия лица, подающего таможенную декларацию;

2) документы, подтверждающие совершение внешнеэкономической сделки, либо иные документы, подтверждающие право владения, пользования и / или распоряжения товарами не в рамках внешнеэкономической сделки;

3) транспортные (перевозочные) документы;

4) коммерческие документы, имеющиеся в распоряжении декларанта;

5) документы, подтверждающие соблюдение запретов и ограничений;

6) документы, на основании которых был заявлен классификационный код товара по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности;

7) документы, подтверждающие оплату и / или обеспечение оплаты таможенных платежей;

8) документы, подтверждающие право на льготы по оплате таможенных платежей, на применение полного или частичного освобождения от оплаты таможенных платежей в соответствии с выбранным таможенным режимом, установленным настоящим Кодексом;

9) документы, подтверждающие изменение срока оплаты таможенных платежей;

10) документы, подтверждающие заявленную таможенную стоимость товаров и избранный метод определения таможенной стоимости;

11) документ, подтверждающий соблюдение требований в области валютного контроля в соответствии с валютным законодательством Луганской Народной Республики;

12) документ о регистрации и национальной принадлежности транспортного средства международной перевозки в случае перевозки товаров автомобильным транспортом при их помещении в таможенный режим транзита.

Если в документах, указанных не содержатся сведения, заявленные в таможенной декларации, представляются иные документы, на основании которых заполнена таможенная декларация.

Одной из основных видов проверки таможенного оформления является проверка товара, и в частности, страны его происхождения и присвоения классификационного кода товара по Товарной номенклатуре внешнеэкономической деятельности. От правильности кодирования товаров зависит начисление суммы таможенной пошлины и сумм, подлежащих уплате по таможенному оформлению грузов.

Используя таможенную декларацию на ввоз тканей, нами была проведена расшифровка кода проверка начисления таможенной пошлины. Данное исследование было проведено на сайте Таможенного Комитета ЛНР. Результаты проверки отражены в таблице 20.

Таблица 20 - Исследование правильности определения кода товаров согласно ТН ВЭД

Код ТНВЭД	Расшифровка и проверка таможенной пошлины
52	Текстиль и изделия из текстиля Хлопок
520822	Ткани хлопчатобумажные, с содержанием хлопка 85% или более полотняного переплетения, с поверхностной плотностью более 100 г/м2:
5208230000	саржевого переплетения трех или четырех ниток, включая обратную (сбитую) саржу Взымаемая пошлина : 2%
5208290000	Ткани Взымаемая пошлина : 2%

Таким образом, по результатам проведенной проверки правильности определения и нанесения кода в соответствии с ТН ВЭД, действующей на территории Луганской Народной республики, было установлено, что таможенная пошлина на хлопчатобумажные ткани составляет 2% от заявленной стоимости товара.

Выводы по 3 разделу: таким образом, по результатам проведенной проверки таможенного оформления необходимо отметить:

- основными нормативно-правовыми документами, регламентирующими ввоз и таможенное оформление импорта сахара являются Конституция ЛНР, Таможенный Кодекс ЛНР, Закон ЛНР «О таможенных сборах» и ряд других нормативно-правовых актов;

- начисление таможенной пошлины осуществляется в соответствии с действующей в ЛНР ТН ВЭД. Проведенное исследование подтвердило правильность кодирования и начисления пошлины при закупках хлопчатобумажных тканей.

4. Организация охраны труда и техники безопасности

4.1 Назначение и область применения защитного зануления

Зануление - это преднамеренное электрическое соединение открытых проводящих частей электроустановок с глухозаземленной нейтральной точкой генератора или трансформатора в сетях трехфазного тока, с глухозаземленным выводом источника однофазного тока, с заземленной точкой источника в сетях постоянного тока, выполняемое в целях электробезопасности.

Для соединения открытых проводящих частей потребителя электроэнергии с глухозаземленной нейтральной точкой источника используется нулевой защитный проводник.

Нулевым защитным проводником называется проводник, соединяющий зануляемые части (открытые проводящие части) с глухозаземленной нейтральной точкой источника питания трехфазного тока или с заземленным выводом источника питания однофазного тока, или с заземленной средней точкой источника питания в сетях постоянного тока.

Нулевой защитный проводник следует отличать от нулевого рабочего и PEN - проводников.

Нулевой рабочий проводник-проводник в электроустановках напряжением до 1 кВ, предназначенный для питания электроприемников соединенный с глухозаземленной нейтральной точкой генератора или трансформатора в сетях трехфазного тока, с глухозаземленным выводом источника однофазного тока, с глухозаземленной точкой источника в сетях постоянного тока.

Совмещенный нулевой защитный и нулевой рабочий проводник - проводник в электроустановках напряжением до 1 кВ, совмещающий функции нулевого защитного и нулевого рабочего проводника.

Зануление необходимо для обеспечения защиты от поражения электрическим током при косвенном прикосновении за счет снижения напряжения корпуса относительно земли и быстрого отключения электроустановки от сети.

Область применения зануления:

· электроустановки напряжением до 1 кВ в трехфазных сетях переменного тока с заземленной нейтралью (система

TN - S; обычно это сети 220/127, 380/220, 660/380 В);

- электроустановки напряжением до 1 кВ в однофазных сетях переменного тока с заземленным выводом;

- электроустановки напряжением до 1 кВ в сетях постоянного тока с заземленной средней точкой источника.

Принцип действия зануления. При замыкании фазного провода на зануленный корпус электропотребителя образуется цепь тока однофазного короткого замыкания (то есть замыкания между фазным и нулевым защитным проводниками). Ток однофазного короткого замыкания вызывает срабатывание максимальной токовой защиты, в результате чего происходит отключение поврежденной электроустановки от питающей сети. Кроме того, до срабатывания максимальной токовой защиты происходит снижение напряжения поврежденного корпуса относительно земли, что связано с защитным действием повторного заземления нулевого защитного проводника и перераспределением напряжений в сети при протекании тока короткого замыкания.

Следовательно, зануление обеспечивает защиту от поражения электрическим током при замыкании на корпус за счет ограничения времени прохождения тока через тело человека и за счет снижения напряжения прикосновения.

4.2 Пожарная сигнализация, ее типы и принцип действия

Задача пожарной сигнализации - своевременное обнаружение места возгорания и формирование специальных управляющих сигналов для систем пожарооповещения с последующим автоматическим пожаротушением.

Пожарная сигнализация обеспечивается различными техническими средствами. Для обнаружения пожара используются извещатели, для обработки, регистрации информации и создания управляющих сигналов -- приемно-контрольная аппаратура и периферийные устройства.

Помимо вышеперечисленных главных функций, пожарная сигнализация должна создавать команды на включение/выключение автоматических установок для пожаротушения и удаления дыма, систем оповещения о пожаре, а также инженерного оборудования объектов. Современная аппаратура пожарной сигнализации имеет собственную развитую функцию оповещения.

По принципу формирования информационного сигнала о проникновении на объект или пожаре извещатели охранно-пожарной сигнализации делятся на активные и пассивные.

Каждая охранно-пожарная сигнализация использует охранные и пожарные извещатели, контролирующие различные физические параметры. Широко используются такие типы охранных извещателей, как инфракрасные пассивные, магнитоконтактные, извещатели разбития стекла, периметральные активные извещатели, комбинированные активные извещатели. В системах пожарной сигнализации применяются тепловые, дымовые, световые, ионизационные, комбинированные и ручные извещатели.

Типы пожарной сигнализации

В настоящее время можно выделить несколько основных типов систем пожарной сигнализации:

Пороговая. В такой системе каждый пожарный извещатель (датчик), имеет встроенный порог срабатывания. Например, если речь идет о тепловом извещателе, то при достижении определенной температуры окружающей среды, такой датчик подаст соответствующий сигнал на контрольную панель пожарной сигнализации, но пока температура не достигнет этого порога, извещатель будет молчать.

Вторая отличительная особенность подобных систем это радиальная топология построения шлейфов сигнализации. Т.е. от контрольной панели в разные стороны идут кабели пожарных шлейфов, часто их называют лучами. В каждый такой луч обычно включают порядка 20-30 датчиков, и при сработке одного из них контрольная панель отображает только номер шлейфа (луча) в котором сработал пожарный извещатель.

Адресная опросная система пожарной сигнализации отличается от пороговой принципом связи между контрольной панелью и пожарным извещателем. Контрольная панель в пороговой системе «ждет» сигнала от пожарного датчика о смене его состояния, а в адресно-опросной системе контрольная панель периодически “опрашивает” подключенные пожарные извещатели с целью выяснить их состояние.

Также этот алгоритм работы пожарной сигнализации позволяет сделить за состоянием датчиков. Типы получаемых от датчика сигналов: «Норма», «Неисправность», «Отсутствие», «Пожар». Пожарный шлейф имеет кольцевую архитектуру.

Адресно-аналоговая. Эти системы пожарной сигнализации являются на настоящий момент самыми функциональными. Они обладают всеми преимуществами вышеперечисленных систем и рядом своих достоинств. Основное отличием адресно-аналоговых сиситем - решение о состоянии на объекте принимает контрольная панель, а не датчик. Контрольная панель в этой системе пожарной сигнализации является сложным прибором, производящим непрерывную динамическую связь с подключенными датчиками, получающим и анализирующим значения, полученные от них и принимающем окончательное решение по результатам обработки этих данных.

К примеру, датчики тепла постоянно передают значение температуры окружающей среды на контрольную панель, а сама панель следит за величиной этого значения и динамикой его изменения.

Подобная схема работы пожарной сигнализации позволяет выявлять очаги возгорания на самых ранних стадиях его развития и своевременно предотвратить возможный ущерб.

Периферийные устройства пожарной сигнализации являются устройства системы пожарной сигнализации (кроме извещателей), которые имеют самостоятельное конструктивное исполнение, и подключаются к контрольной панели пожарной сигнализации через внешние линии связи.

Датчики используются для подачи сигнала о тревожной ситуации на объекте. Датчики имеют отличия по принципу действия, типу контролируемых параметров, способу передачи информации на контрольную панель пожарной сигнализации.

Каждый тип извещателя обладает своим перечнем основных технических характеристик, определяемых соответствующими стандартами. Одновременно, даже однотипные датчики различаются в конструктивных особенностях составных частей, удобстве применеия, надежности, что также необходимо учитывать при выборе того или иного прибора или фирмы-производителя.

4.3 Методы и средства защиты персонала от ионизирующего излучения в производственных условия

Все работы с радионуклидами правила подразделяют на два вида: на работу с закрытыми источниками ионизирующих излучений и работу с открытыми радиоактивными источниками.

Закрытыми источниками ионизирующих излучений называются любые источники, устройство которых исключает попадание радиоактивных веществ в воздух рабочей зоны. Открытые источники ионизирующих излучений способны загрязнять воздух рабочей зоны. Поэтому отдельно разработаны требования к безопасной работе с закрытыми и открытыми источниками ионизирующих излучений на производстве.

Обеспечение радиационной безопасности требует комплекса многообразных защитных мероприятий, зависящих от конкретных условий работы с источниками ионизирующих излучений, а также от типа источника.

Главной опасностью закрытых источников ионизирующих излучений является внешнее облучение, определяемое видом излучения, активностью источника, плотностью потока излучения и создаваемой им дозой облучения и поглощенной дозой. Защитные мероприятия, позволяющие обеспечить условия радиационной безопасности при применении закрытых источников, основаны на знании законов распространения ионизирующих излучений и характера их взаимодействия с веществом. Главные из них следующие:

1. Доза внешнего облучения пропорциональна интенсивности излучения времени действия.

2. Интенсивность излучения от точечного источника пропорциональна количеству квантов или частиц, возникающих в них в единицу времени, и обратно пропорционально квадрату расстояния.

3. Интенсивность излучения может быть уменьшена с помощью экранов.

Из этих закономерностей вытекают основные принципы обеспечения радиационной безопасности: уменьшение мощности источников до минимальных величин (защита количеством); сокращение времени работы с источниками (защита временем); увеличение расстояния от источника до работающих (защита расстоянием) и экранирование источников излучения материалами, поглощающими ионизирующие излучения (защита экранами).

Защита количеством подразумевает проведение работы с минимальными количествами радиоактивных веществ, т.е. пропорционально сокращает мощность излучения. Однако требования технологического процесса часто не позволяют сократить количество радиоактивного вещества в источнике, что ограничивает на практике применение этого метода защиты.

Защита временем основана на сокращении времени работы с источником, что позволяет уменьшить дозы облучения персонала. Этот принцип особенно часто применяется при непосредственной работе персонала с малыми активностями.

Защита расстоянием - достаточно простой и надежный способ защиты. Это связано со способностью излучения терять свою энергию во взаимодействиях с веществом: чем больше расстояние от источника, тем больше процессов взаимодействия излучения с атомами и молекулами, что в конечном итоге приводит к снижению дозы облучения персонала.

Защита экранами наиболее эффективный способ защиты от излучений. В зависимости от вида ионизирующих излучений для изготовления экранов применяют различные материалы, а их толщина определяется мощностью излучения. Лучшими экранами для защиты от рентгеновского и гамма-излучений являются материалы с большим Z, например свинец, позволяющий добиться нужного эффекта по кратности ослабления при наименьшей толщине экрана. Более дешевые экраны делаются из просвинцованного стекла, железа, бетона, барритобетона, железобетона и воды.

По своему назначению защитные экраны условно разделяются на пять групп:

1. Защитные экраны-контейнеры, в которые помещаются радиоактивные препараты. Они широко используются при транспортировке радиоактивных веществ и источников излучений.

2. Защитные экраны для оборудования. В этом случае экранами полностью окружают все рабочее оборудование при положении радиоактивного препарата в рабочем положении или при включении высокого (или ускоряющего) напряжения на источнике ионизирующей радиации.

3. Передвижные защитные экраны. Этот тип защитных экранов применяется для защиты рабочего места на различных участках рабочей зоны.

4. Защитные экраны, монтируемые как части строительных конструкций (стены, перекрытия полов и потолков, специальные двери и т.д.). Такой вид защитных экранов предназначается для защиты помещений, в которых постоянно находится персонал, и прилегающей территории.

5. Экраны индивидуальных средств защиты (щиток из оргстекла, смотровые стекла пневмокостюмов, просвинцованные перчатки и др.).

Защита от открытых источников ионизирующих излучений предусматривает как защиту от внешнего облучения, так и защиту персонала от внутреннего облучения, связанного с возможным проникновением радиоактивных веществ в организм через органы дыхания, пищеварения или через кожу. Все виды работ с открытыми источниками ионизирующих излучений разделены на 3 класса. Чем выше класс выполняемых работ, тем жестче гигиенические требования по защите персонала от внутреннего переоблучения.

Способы защиты персонала при этом следующие:

1. Использование принципов защиты, применяемых при работе с источниками излучения в закрытом виде.

2. Герметизация производственного оборудования с целью изоляции процессов, которые могут явиться источниками поступления радиоактивных веществ во внешнюю среду.

3. Мероприятия планировочного характера. Планировка помещений предполагает максимальную изоляцию работ с радиоактивными веществами от других помещений и участков, имеющих иное функциональное назначение. Помещения для работ I класса должны размещаться в отдельных зданиях или изолированной части здания, имеющей отдельный вход. Помещения для работ II класса должны размещаться изолированно от других помещений; работы III класса могут проводиться в отдельных специально выделенных комнатах.

4. Применение санитарно-гигиенических устройств и оборудования, использование специальных защитных материалов.

5. Использование средств индивидуальной защиты персонала. Все средства индивидуальной защиты, используемые для работы с открытыми источниками, разделяются на пять видов: спецодежда, спецобувь, средства защиты органов дыхания, изолирующие костюмы, дополнительные защитные приспособления.

6. Выполнение правил личной гигиены. Эти правила предусматривают личностные требования к работающим с источниками ионизирующих излучений: запрещение курения в рабочей зоне, тщательная очистка (дезактивация) кожных покровов после окончания работы, проведение дозиметрического контроля загрязнения спецодежды, спецобуви и кожных покровов. Все эти меры предполагают исключение возможности проникновения радиоактивных веществ внутрь организма.

Заключение

Хлопчатобумажная промышленность - одно из самых рентабельных и продуктивных производств в мире. В структуре ее продукции, наряду с производством тканей, одежды, высок удельный вес продукции производственно-технического и специального назначения. Хлопчатобумажная промышленность России - это крупный нороднохозяйственный комплекс, с общей численностью порядка 300 тысяч человек, тесно взаимодействующей с основными бюджетообразующими отраслями - топливно-энергетическим комплексом, военно-промышленным комплексом, машиностроением, металлургией.

В сфере торговли важно учитывать факторы, сохраняющие качество тканей. Правильная упаковка и транспортная маркировка, транспортировка, соблюдение условий хранения не позволяет тканям терять свое качество.

Ассортимент хлопчатобумажных тканей, так и хлопчатобумажных тканей с использованием искусственных и синтетических волокон и нитей. Так же расширению ассортимента способствует большое разнообразие отделок ткани. Хлопчатобумажные ткани используются в быту и в производстве.

Бязь - постельный вариант материи, который состоит из 100% натурального хлопка простого полотняного плетения. Материал обладает прекрасной способностью впитывать влагу, простотой в уходе и аккуратным внешним видом.

Для бельевых тканей очень важными являются показатели качества и безопасности, так как они непосредственно контактируют с телом человека и должны быть безвредны при использовании. Для соблюдения этих условий в России действуют нормативные акты в сфере качества и безопасности: ТР ТС 017/2011 «О безопасности продукции легкой промышленности» и «ГОСТ 29298-2005. Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия»

Результаты проведенного исследования образцов хлопчатобумажных бельевых тканей показали, что все образцы по волокнистому составу соответствуют - 100% хлопок. Были произведены следующие испытания: определение волокнистого состава текстильных товаров, определение поверхностной плотности ткани, определение линейной плотности нитей, определение плотности ткани, определение стойкости ткани к истиранию по плоскости, определение прочности ткани на разрыв и разрывного удлинения, определение устойчивости окраски, определение гигроскопичности и капиллярности. Все образцы тканей соответствуют требованиям нормативной документации по показателям качества и безопасности. Все образцы не обладают полной маркировкой в соответствии с ТР ТС. В ходе исследования было установлено, что самыми высокими показателями качества по совокупности показателей указанных в нормативной документации обладает образец №4 производства России (Иваново), наиболее низкими - образец №1 производства Белоруссии.

Список использованных источников

1. ТР ТС 017/2011 О безопасности продукции легкой промышленности [Введен 2013-07-01]. - [Электронный ресурс]:

URL: http://docs.cntd.ru/document/902320560 (дата обращения 15.04.2017).

2. ТН ВЭД. - [Электронный ресурс]:

URL: http://www/eurasiancommission.org (дата обращения 17.04.2017).

3. ФЗ РФ «О защите прав потребителей» от 07.02.92 (действующая редакция). - М.: Стандартинформ, 2006. - 13с.

4. ГОСТ 29298-2005. Ткани хлопчатобумажные и смешанные бытовые. Общие технические условия. - [Введ.01.07.2006]. - М.: Стандартинформ, 2013. - 13 с.

5. ГОСТ 161-86. Ткани хлопчатобумажные, смешанные и из пряжи химических волокон. Определение сортности. - [Введ.01.01.1988]. - М.: Издательство стандартов, 2001. - 17с.

6. ГОСТ 4.3-78 СПКП. Ткани и штучные изделия хлопчатобумажные и смешанные бытового назначения. Номенклатура показателей. - [Введ.01.01.1980]. ? М.: Издательство стандартов, 1979. ? 6с.

7. ГОСТ 3811-72. Материалы текстильные. Ткани, нетканые полотна и штучные изделия. Методы определения линейных размеров, линейной и поверхностной плотностей. - [Введ.01.01.1988]. - М.: Издательство стандартов, 1973. - 7с.

8. ГОСТ 189-73. Ткани текстильные. Метод определения стойкости к истиранию. - [Введ.30.06.1974]. - М.: Издательство стандартов, 1991. ? 10с.

9. ГОСТ 7000-80. Материалы текстильные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение. - [Введ.30.06.1981]. - М.: Издательство стандартов, 1981. - 10с.

10. ГОСТ 9733-83. Материалы текстильные. Методы испытания окрасок к «поту». - [Введ.01.01.1986]. - М.: Издательство стандартов, 1984. - 13с.

11. ГОСТ 9733.4-83. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к стиркам. - [Введ.01.01.1986]. - М.: Издательство стандартов, 1984. - 15с.

12. ГОСТ 9733.27-83. Материалы текстильные. Метод испытания устойчивости окраски к трению. - [Введ.01.01.1986]. - М.: Издательство стандартов, 1984. - 7с.

13. ГОСТ 3816-81 (ИСО 811-81) Полотна текстильные. Методы определения гигроскопических и водоотталкивающих свойств. - [Введ.01.10.1997]. - М.: Издательство стандартов, 1982. - 12с.

14. ГОСТ 30157.1-95. Полотна текстильные. Методы определения изменения размеров после мокрых обработок или химической чистки. Режимы обработки. - [Введ.10.05.201]. - М.: Издательство стандартов, 1996. - 10с.

15. ГОСТ 3813-72. Материалы текстильные. Ткани и штучные изделия. Метод определения разрывных характеристик при растяжении. - [Введ.01.01.1973]. - М.: Издательство стандартов, 1973. - 7с.

16. Баженов В.И. Материаловедение швейного производства. - М.: «Легкая индустрия», 1972. - 312с.

17. Григорьев С.В. Селекция хлопчатника на улучшение качества окрашенного волокна. Сельскохозяйственная биология. - М.: 2009. - 3: 83-88с.

18. Ермилова И.А., Виноградова А.В. Проблемы безопасности непродовольственных товаров. Ч.1 Текстильные товары: Учебное пособие/ И.А. Ермилова. - СПБ.: ТЭИ, 2008. - 48с.

19. Егоров В.Ф. Организация, технология и проектирование предприятий торговли. - СПб.: Первый класс, 2012. - 416с.

20. Соломатин А.Н. Экономика, анализ и планирование на предприятии торговли: учебник для вузов/ А.Н. Соломатин. - СПб.: Питер, 2011. - 560с.

21. Савицкая Г.В. Экономический анализ: учебник/ Г.В. Савицкая. - М.: ИНФРА-М, 2013. - 649с.

22. Еремина К.И., Борухсон Б.В. Текстильные волокна, их получене и свойства. - М.: Легкая индустрия, 2010. - 186с.

23. Голубятников А.Т., Горяинова Т.С., Жильцова Г.В. Исследование непродовольственных товаров. - М.: Издательство Экономика, 1982. - 383с.

24. Барченкова В.И. Основы товароведения непродовольственных товаров. - М.: Колос, 2012. - 286с.

25. Калмыкова Е.А. Материаловедение швейного производства: учебное пособие / Е.А Калмыкова. - Минск.: КолосС, 2008. - 252с.

26. Дерябина Л.И. Товароведение тканей, одежды, обуви. ? М.: Экономика, 2008. ? 289с.

27. Таможенный Кодекс Луганской Народной республіки / Закон № 158-II [принят Народным Советом ЛНР 07.04.2017]

URL: https://nslnr.su/zakonodatelnaya-deyatelnost/zakonoproekty/3707/ (дата обращения 15.04.2017).

28. Закон ЛНР О таможенных сборах / Закон № 132-II [принят Народным Советом ЛНР от 07.10.2016] URL: https://nslnr.su/zakonodatelnaya-deyatelnost/zakonoproekty/3707/ (дата обращения 15.04.2017).

29. Молчанова, О.В. Таможенное дело: учеб. пособ. / О.В. Молчанова, М.В. Коган. - Ростов н/Д, 2007. - 317 с.

30. Самолаев, Ю. Н. Организация таможенного дела в Российской Федерации : учеб. пособие / Ю. Н. Самолаев. - М. : Альфа-М, 2012. - 352 с

31. Коробко, В.И. Охрана труда: Учебное пособие для студентов вузов / В.И. Коробко. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2013. - 239 c.

32. Сибикин, Ю.Д. Охрана труда и электробезопасность / Ю.Д. Сибикин. - М.: Радио и связь, 2012. - 408 c.

33. Ефремова,О.С. Охрана труда от А до Я: практическое пособие / О.С. Ефремова. - М.: Альфа-Пресс, 2013. - 672 c.

Размещено на Allbest.ru