Управление оборотными активами на примере предприятия пищевой отрасли

Абсолютные приросты, рассчитанные таким образом, носят название базисных, а конкретная формула для расчета выражается следующим образом:

?y_i=y_i - y₀, (8)

где у₀ - начальный уровень ряда или уровень, с которого начинается какой-то новый этап.

?у₂₀₀₄=1 - 4 = - 3 ?у₂₀₀₅=4 - 4 = 0 ?у₂₀₀₆=2 - 4 = - 2

?у₂₀₀₇=2 - 4 = - 2 ?у₂₀₀₈=2 - 4 = - 2

2. Каждый последующий уровень ряда динамики сравнивается с предыдущим и абсолютный прирост в этом случае рассчитывается по формуле:

?y_i=y_i - y_{i - 1}, (9)

где y_{i - 1} - уровень, предшествующий у_i.

?у₂₀₀₄=1 - 4 = - 3 ?у₂₀₀₅=4 - 1 = 3 ?у₂₀₀₆=2 - 4 = - 2

?у₂₀₀₇=2 - 2=0 ?у₂₀₀₈=2 - 2 = 0

Абсолютные приросты, рассчитанные по формуле 9, носят название цепных.

Интенсивность изменения травматизма изучается с помощью темпов роста и прироста.

Темп роста представляет собой процентное соотношение уровней травматизма двух сравниваемых периодов. В зависимости от базы сравнения они рассчитываются по цепной и базисной системе.

В первом случае расчет производится по формуле:

(10)

во втором - по формуле:

(11)

Темп прироста рассчитывается как разность между темпом роста и 100%, т.е.:

(12)

?Т_б2004=25% - 100% = -75% ?Т_ц2004=25% - 100% = -75%

?Т_б2005=100% - 100% = 0% ?Т_ц2005=400% - 100% = 300%

?Т_б2006=50% - 100% = -50% ?Т_ц2006=50% - 100% = -50%

?Т_б2007=50% - 100% = -50% ?Т_ц2007=100% - 100% = 0%

?Т_б2008=50% - 100% = -50% ?Т_ц2008=100% - 100% = 0%

Для обобщающей характеристики травматизма на предприятии на основе ряда динамики рассчитываются средние показатели: среднее число несчастных случаев за изучаемый период; средний абсолютный размер роста (или снижения) числа несчастных случаев и среднегодовой темп роста (снижения) и прироста (снижения) числа несчастных случаев.

Среднее число несчастных случаев получим, если просуммируем все уровни ряда и разделим их на их число, т.е. используем формулу:

(13)

где - среднее число несчастных случаев за изучаемый период,

?у_i - сумма всех несчастных случаев за изучаемый период,

n - число уровней ряда (годы, месяцы, кварталы и т.д.)

По данным таблицы 2 среднее число несчастных случаев за 2003 - 2008 гг. составит:

т.е. в среднем ежегодно за указанный период происходило 3 несчастных случая.

Средний абсолютный прирост (снижение) числа несчастных случаев за изучаемый период можно рассчитать, используя следующую формулу:

(14)

где - средний абсолютный прирост числа несчастных случаев;

у_n - конечный уровень ряда;

у₀ - начальный уровень ряда.

По данным таблицы 2 эта величина составит:

т.е. в среднем ежегодно число несчастных случаев за указанный период снижалось на 0,4.

Для определения средней скорости изменения числа несчастных случаев за изучаемый период вычисляется средний темп роста.

Среднегодовой темп роста (снижения) числа несчастных случаев можно рассчитать по следующей формуле:

(15)

где n - число членов динамического ряда;

у₀ и у_n - начальный и конечный уровни динамического ряда.

Для нашего примера среднегодовой темп снижения числа несчастных случаев будет равен:

т.е. в среднем за изучаемый период число несчастных случаев снижалось на 13%.

Показатели динамики, рассмотренные для анализа абсолютного числа несчастных случаев, можно использовать также для анализа показателей частоты и тяжести несчастных случаев.

Применение показателей динамики для анализа травматизма составляет первый этап изучения этого явления. Дальнейший анализ травматизма на основе данных за предшествующие годы связан с более сложными приемами, позволяющими определить основную тенденцию (тренд) изменения уровней травматизма.

Изучение тенденции развития производственного травматизма и его прогноз

Проведенный предварительный анализ (таблица 4.3) показал, что нет четкой закономерности в развитии изучаемого показателя, так как в одни периоды происходит снижение числа несчастных случаев, в другие - повышение и, таким образом, общая тенденция развития не ясна. Для выявления общей тенденции развития используются особые приемы обработки рядов динамики.

Наиболее эффективным методом выявления основной тенденции развития является аналитическое выравнивание (определение тренда). В этом случае фактические уровни ряда (графа 2 таблицы 4.3) заменяются уровнями, рассчитанными на основе определения кривой, выбранной в предположении, что она отражает общую тенденцию (тренд) изменения во времени.

С этой целью уровни ряда динамики выражаются в виде функции времени: y_t=f(t), где у_t - уровни ряда динамики, рассчитанные по соответствующему аналитическому уравнению на момент времени t.

В практике исследований применяется аналитическое выравнивание рядов динамики по прямой линии, параболам 2-го и 3-го порядка, гиперболе, показательной функции и др.

В основе использования аналитического выравнивания лежит метод наименьших квадратов, основанный на требовании о том, чтобы сумма отклонений фактических данных от выровненных была наименьшей, т.е.

(16)

где у_i - фактические данные о числе несчастных случаев;

у_t - теоретические данные о числе несчастных случаев, полученные в процессе выравнивания по одному из указанных способов.

Выравнивание по прямой линии.

Аналитическое уравнение прямой линии имеет вид:

(17)

где а₀, а₁ - параметры уравнения (17);

t - показатель времени.

Для нахождения параметров уравнения а₀ и а₁ следует решить следующую систему уравнений:

(18)

Аналитическое выравнивание можно существенно упростить соответствующим подбором значений "t" так, чтобы ?t=0. При этом различаются случаи:

1. Если число членов динамического ряда нечетное, то "t" следует отсчитывать от середины ряда. При таком отсчете значение серединной даты (или периода) динамического ряда принимается равным нулю, ранние даты имеют отрицательные значения (-1; -2; -3 и т.д.), а поздние даты - положительные значения (1; 2; 3 и т.д.).

2. Если число членов ряда четное, то и в этом случае сохраняется требование о равных интервалах между всеми значениями "t" и о том, чтобы сумма всех значений "t" равнялась нулю. Подбор значений "t" производится так: находится серединная пара дат (или периодов) и значения "t" дня принимают: -1 и +1, а далее вверх идут -3; -5; -7 и т.д., и вниз - +3, +5, +7 и т.д. В таблице 4.4 приведены все необходимые данные для решения системы (18). Упрощенная система уравнений имеет вид:

(19)

Отсюда:

(20)

Подставим численные значения в (19) и получим: . Подставим численные значения а₀ и а₁ в уравнение прямой линии (17), получим:

у_t = 2,5 - 0,13t. (21)

Данное уравнение показывает, что число несчастных случаев снижается в среднем на 0,13 случая в год, т.е. величина параметра а₁ в уравнении показывает среднюю величину абсолютного снижения выровненного ряда динамики. Подставляя в уравнение (21) соответствующие значения "t" из графы 3 таблицы 3 получим теоретические значения числа несчастных случаев "у_t", представленные в грань этой таблицы.

у_t2003=2,5 - 0,13(-5)=3,15?3

у_t2004=2,5 - 0,13(-3)=2,92?3

у_t2005=2,5 - 0,13(-1)=2,63?3

у_t2006=2,5 - 0,13?1=2,37?2

у_t2007=2,5 - 0,13?3=2,11?2

у_t2008=2,5 - 0,13?5=1,85?2.

Фактические данные и рассчитанные по уравнению прямой линии представлены на рис. 4.1. Для оценки правильности выбора уравнения используется среднеквадратическое отклонение фактических уровней ряда от уровней, вычисленных по уравнению тренда () и коэффициент вариации (V).

(22)

где n - число уровней ряда;

р - число оцениваемых параметров в уравнении тренде (а₀ и а₁).

(23)

Таблица 4.4 Вспомогательная таблица для определения параметров прямой линии

Годы	Число н/с yi	t	t2	yit	yt	yi - yt	(yi - yt)2
2003	4	-5	25	-20	3	1	1
2004	1	-3	9	-3	3	-2	4
2005	4	-1	1	-4	3	1	1
2006	2	1	1	2	2	0	0
2007	2	3	9	6	2	0	0
2008	2	5	25	10	2	0	0
?	15		70	-27+18=-9	15		6

Данные для расчета представлены в таблице 4.4 в графе 3, а значение "р" для уравнения прямой линии равно 2. Таким образом,

Коэффициент вариации рассчитывается по формуле (23) . Как видим изменения значительные. Это можно объяснить также, что мы рассматривали коэффициенты динамики.

Рис. 4.1 - Тенденция травматизма на предприятии за 2003 - 2008 гг., выровненная по прямой линии у_t=a₀+a₁t.

В таблице 4.5 дана уравнительная характеристика рассмотренных трендов. Как видно из таблицы, наилучшим образом требованию наименьших квадратов отвечает уравнение параболы.

Однако отдавать предпочтение той или иной модели тренда необходимо на основании глубокого качественного анализа изучаемого явления.

Изучение динамики травматизма и выявление его развития в прошлом дает основания для прогнозирования, т.к. определения будущих значений числа несчастных случае или других показателей, характеризующих уровень трувматизма.

Таблица 4.5 Сравнительная характеристика уравнений тренда производственного травматизма

№ п/п	Вид уравнения тренда	Уравнение тренда за 2003-2008 гг.		случаев	V, %
1	Прямая линия	yt = 2,5 - 0,13t	6	1,2	48
2	Парабола второго порядка	yt= 2,36 - 0,13t+0,012t2	6	1,4	56

Прогнозирование предполагает, что закономерность развития, выявленная внутри динамического ряда, сохранится и вне его в дальнейшем развитии.

Чтобы определить предполагаемые значения числа несчастных случаев на предприятии в 2009 - 2010 гг., необходимо продолжить значение времени "t", например, в динамическом ряду, и подставить их в уравнение прямой (21).

Из таблицы 3 значения "t" для 2009 = 7, а для 2010 - -9.

Подставляя в уравнение прямой у _t= 2,5 - 0,13t соответствующие значения "t", получим прогнозируемые значения числа несчастных случаев: в 2009 году - 2 случая, в 2010 году - 2 случая.

Прогноз числа несчастных случаев на основе других кривых выравнивания осуществляется аналогично.

При составлении прогноза используют интервальную оценку, определяя для этого доверительные границы прогноза.

Величины доверительных интервалов определяют по формуле:

(24)

где у_t - теоретические уровни, рассчитанные по уравнению тренда;

t - здесь критерий Стьюдента;

- среднеквадратическое отклонение от тренда.

Величина определяется по формуле (22) и для уравнения прямой линии составляет 1,2 случая. Значение t=1,96 соответствует вероятности р = 0,95. Следовательно,

Таким образом, с вероятностью 0,95 можно утверждать, что число несчастных случаев в 2009 г. можно ожидать в пределах 2±2,4, т.е. нижняя граница прогноза составит 0,4 случаев, верхняя - 4,4 .

Полученный прогноз числа несчастных случаев на 2009 - 2010 гг. является ориентировочной оценкой рассматриваемого негативного явления. Значение прогноза требует от администрации предприятия разработки комплекса профилактических мероприятий с целью снижения производственного травматизма.

Для ООО "МясоМолТорг" (таблица 1) распределение травматизма по годам и его прогноз наилучшим образом могут быть аппроксимированы кривой вида:

у = aArctg (t) +B, (25)

где А = -1,095953, t = px+g; В = 3,566375; р и q - коэффициенты перемасштабирования осей (р₁ = 1; q = -1998); х - год, в котором определяется число травм.

У₂₀₀₃=3,567?4 у₂₀₀₄=2,706?3 у₂₀₀₅=2,353?2

у₂₀₀₆=2,198?2 у₂₀₀₇=2,114?2 у₂₀₀₈=2,062?2

у₂₀₀₉=2,026?2 у₂₀₁₀=2001?2 у₂₀₁₁=1,982?2

у₂₀₁₂=1,967?2 у₂₀₁₃=1,955?2.

Фактические данные, теоретические значения, рассчитанные по уравнению прямой линии и прогноз по уравнению (25) представлены на рис. 4.2.

Рис. 4.2 - Фактические данные, тенденция травматизма и его прогноз за 2003 - 2013 гг.

Определим доверительные интервалы прогноза по формуле (24). Для этого используем табличные данные теоретических значений травматизма по кривой (25) до 2008 г. и фактические данные травматизма.

y_t=±1,96?1,4=±2,7 (27)

4.3 Проектирование безопасных условий труда

Повышение освещенности на рабочих местах (замена ламп накаливания на люминесцентные), более рациональное использование рабочей площади и оборудования позволит сократить численность рабочих на 2 человека. Это оказажет следующее влияние на прирост производительности труда: П = 2 * 100 / (35,5 - 2) = 5,97 процента.

Таким образом, экономия численности работников на 2 единицы дало прирост производительности труда 5,97 процента.

Для сокращения потерь рабочего времени по болезни на предприятии был внедрен комплекс оздоровительных мероприятий, таких как: периодические медицинские осмотры персонала предприятия, проведение вакцинации и профилактики гриппа, клещевого энцефалита и других заболеваний, организация спортивных мероприятий. В результате введения этого комплекса мер годовые потери рабочего времени по болезни на составят лишь 1,1 процента. Экономическую эффективность внедренных мероприятий предлагается рассчитать на основе данных табл. 4.6.

Таблица 4.6 Экономическая эффективность внедренного комплекса оздоровительных мероприятий

№	Наименование показателя	Единицы измерения	Количество
1	Годовые потери рабочего времени по болезни до внедрения мероприятий после внедрения мероприятий	процентов процентов	2,4 1,1
2	Численность рабочих до внедрения мероприятий	человек	28,5
3	Годовой объём реализуемых услуг	тыс.рублей	156280
4	Годовая выработка одного рабочего в базисном периоде	тыс. рублей	4614,25

Чтобы вычислить эффект внедрения мероприятий, сначала рассчитаем среднесписочную численность рабочих, исчисленную на объем производства проектируемого периода по выработке базисного: Ч ср. = 156280 / 4614,25 = 34 человек. Далее рассчитаем относительную экономию численности работников: Эч = (2,4 - 1,1) / (100 - 1,1) * 34 = 0,45 человек. Тогда прирост производительности труда составит: П = 0,45* 100/(28,5-0,45)= 1,60 процента. Таким образом, за счет внедрения комплекса оздоровительных мероприятий прирост производительности труда рабочих составил 1,60 процента. За счет этого выпуск продукции увеличился на 2104,1 тыс. руб. (28,5 * 4614,25 * 0,016).

Потери от целодневных простоев в отчетном периоде составили 1,9 процента от календарного фонда времени. Для сокращения этих потерь на предприятии введен строгий контроль за дисциплиной внутрихозяйственных отношений, а также хозяйственных отношений с поставщиками, смежниками и покупателями. Четко налажен контроль за нормированием и соблюдением норм запаса материалов и сырья на складе; отдел маркетинга ежедекадно предоставляет планы заказов от покупателей; работа вспомогательных рабочих налажена таким образом, чтобы обеспечить ритмичную работу ООО "МясоМолПромТорг" без простоев; профилактика и текущий ремонт оборудования также способствуют уменьшению целодневных потерь рабочего времени. Данные для расчета экономической эффективности введенных мероприятий предоставлены в табл. 4.7.

Таблица 4.7 Экономическая эффективность введения комплекса мер по снижению целодневных простоев в ООО "МясоМолПромТорг"

№	Наименование показателя	Единицы измерения	Количество
1	Годовые потери рабочего времени по болезни до внедрения мероприятий после внедрения мероприятий	процентов процентов	1,9 0,4
2	Численность рабочих до внедрения мероприятий	человек	28,5
3	Годовой объём проектируемого производства	рублей	156280
4	Годовая выработка одного рабочего в базисном периоде	рублей	4614,25

Относительная экономия численности работников, вызванная снижением целодневных потерь рабочего времени до 0,4 процента, рассчитывается следующим образом: Эч=(1,9- 0,4)/(100-0,4)* 28,5 = 0,43 человек.

При экономии численности работников в 0,43 человек прирост производительности труда составит: П = 0,43 * 100 / (28,5 -0,43) = 1,53 процента. За счет внедрения мероприятий по снижению целодневных потерь рабочего времени прирост производительности труда рабочих составил 1,53 процента. Это увеличило выпуск продукции на 2012 тыс. руб. (28,5 * 4614,25 * 0,0153). Одновременно с этим комплексом мероприятий на ООО "МясоМолПромТорг" были повышена освещенность на рабочих местах (замена ламп накаливания на люминесцентные), улучшена работа вентиляционных установок, применена рациональная окраска стен и оборудования, все это позволило сократить потери рабочего времени и непроизводительные затраты труда. Единовременные затраты на эти мероприятия составили 130000 рублей. Оценку экономической эффективности проведенных мероприятий проведем на основе данных табл. 4.8.

Таблица 4.8 Оценка экономической эффективности проведенных мероприятий по улучшению условий труда на ООО "МясоМолПромТорг"

№	Наименование показателей	Единицы измерения	Количество
1	Годовой фонд рабочего времени одного рабочего до внедрения мероприятия после внедрения мероприятий	дней дней	206 209
2	Среднесписочная численность рабочих на предприятии	человек	28,5
3	Годовой выпуск продукции до внедрения мероприятий после внедрения мероприятий	рублей Рублей	156280 157843
4	Годовая выработка рабочего в базисном периоде	тыс. рублей	5483,51
5	Условно-постоянные расходы в себестоимости продукции	тыс. рублей	2449
6	Стоимость технологического оборудования предприятия	тыс. рублей	42223
7	Единовременные затраты на внедрение мероприятий	тыс. рублей	230

Определим расчетную среднесписочную численность рабочих ООО "МясоМолПромТорг", исчисленную на объем производства планируемого периода по выработке базисного: Чср = 157843 / 5483,51 = 28,79 человек

Относительную экономию численности рабочих рассчитаем следующим образом: Эч= (209/206 - 1)* 28,79 = 0,42 человек.

За счет относительной экономии численности рабочих в 0,42 человек прирост производительности труда составит: П = 0,42 * 100 / (28,5 - 0,42) = 1,50 процента.

Таким образом, прирост производительности труда на ООО "МясоМолПромТорг" составил 1,50 процента.

Отметим, что в числе причин увольнения почти вспомогательные работники указывали тяжелые условия труда. Дело в том, что производственный процесс осуществляется в условиях повышенной загазованности воздуха, что отрицательно сказывается на здоровье и самочувствии рабочих. Для улучшения условий труда рабочих был разработан комплекс мероприятий, которые должны были способствовать сокращению текучести рабочей силы. Этот комплекс включил в себя следующие мероприятия:

· сокращение до минимума воздействия вредных условий труда на здоровье рабочих (обеспечение спецодеждой и более безопасным оборудованием);

· проведение мер по восстановлению здоровья рабочих (предоставление дополнительных дней отпуска, профилактическое лечение);

· доплаты за работу во вредных условиях труда;

· организация перерывов в работе и создание условий для восстановления трудоспособности рабочих.

Единовременные затраты на внедрение этих мероприятий составят 170000 рублей. На основе данных табл. 4.9 определим экономическую эффективность внедренных мероприятий. Годовая экономия от сокращения текучести рабочей силы рассчитывается следующим образом: Эс = 746150 * (1 -3,6 / 7,4) = 380536,5 рубля. Годовой экономический эффект при экономии 380536,5 рублей составит: Эг = 380536,5 - 0,15 * 171600 = 354796,5 рублей.

Таблица 4.9 Экономическая эффективность внедрения комплекса мероприятий по улучшению условий труда

Наименование показателей	Единицы измерения	Количество
Среднегодовой ущерб, причиняемый предприятию текучестью рабочих, в том числе:	рублей	746150,0
- потери, связанные с простоями основных рабочих из-за нехватки вспомогательных	рублей	432767,0
- расходы на обучение новых рабочих	рублей	47007,0
- расходы на набор	рублей	146618,0
- доплаты	рублей	119758,0
Коэффициент текучести рабочих: - до внедрения мероприятий	процентов	7,4
- после внедрения мероприятий	процентов	3,6
Единовременные затраты на внедрение мероприятий	рублей	171600,0

Теперь рассчитаем срок окупаемости единовременных затрат, потраченных на внедрение мероприятий: Тед = 171600 / 380536,5 = 0,45 года.

Итак, годовой экономический эффект от улучшения условий труда на участке наладки оборудования составил 354796,5 рублей, при этом срок окупаемости единовременных затрат на внедрение комплекса мероприятий составит 0,45 года. Таким образом, за счет внедрения комплексов мероприятий по улучшению условий труда, минимизации влияния вредных условий на здоровье трудящихся, по сокращению потерь рабочего времени от целодневных простоев цеха и потерь рабочего времени по вине рабочих, уменьшению показателя текучести кадров, а также проведения оздоровительного комплекса мер позволило получить результаты, свидетельствующие о повышении эффективности деятельности предприятия.

Заключение

Оборотные средства - это совокупность оборотных фондов и фондов обращения, выраженных в денежной форме. Оборотные фонды обслуживают процесс производства, а фонды обращения - сферу обращения.

Оборотные фонды - предметы труда, которые потребляются в течение одного цикла. Оборотные фонды переносят свою стоимость на готовый продукт сразу и при этом изменяют свою натуральную вещественную форму.

Фонды обращения - это совокупность всех средств, функционирующих в сфере обращения.

Для рационального использования финансовых ресурсов необходимо нормирование оборотных средств, то есть определение их минимального запаса, обеспечивающего бесперебойную работу предприятия и их эффективного использования.

Нормирование оборотных средств осуществляется по следующим элементам:

Производственные запасы;

Незавершенное производство;

Затраты будущих периодов;

Готовая продукция.

Для предприятия также важны источники формирования оборотных средств. Источники формирования оборотного капитала:

- собственные средства предприятия: уставной капитал, прибыль, устойчивые пассивы (задолженности по выплате зарплаты, долги, отчисления на социальные нужды и т.п.);

- привлеченные и заемные средства: средства, полученные в результате эмиссии акций, облигаций и ценных бумаг, кредиты, инвестиции.

Практически каждое предприятие имеет ресурсы для повышения эффективности использования оборотных средств, которые необходимо анализировать и по возможности использовать.

Для того, чтобы фирма функционировала оптимальным образом, необходима максимизация прибыли фирмы. Доказано, что более экономичное использование оборотных средств прямо влияет на максимизацию прибыли фирмы. Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Таким образом, более эффективное использование оборотных средств повысит показатели оборачиваемости и снизит объем необходимых средств для обеспечения производства, чем безусловно повысит прибыльность фирмы. Поэтому анализ использования оборотных средств и повышение его эффективности является крайне важной задачей для руководства предприятия.

В условиях рыночной экономики одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия материальных ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли.

Различают показатели расхода материальных ресурсов и показателей уровня полезного использования материальных ресурсов.

Расход материальных ресурсов представляют собой их производственное потребление. Потребление материальных ресурсов характеризуется общим и удельным их расходом.

Общий расход материальных ресурсов - это потребление отдельных видов или вместе взятых материальных ресурсов на выполнение всей производственной программы в отчетном периоде. Общий расход материальных ресурсов учитывается в натуральном выражении, суммарный расход различных видов материальных ресурсов - в стоимостном выражении.

Удельным расходом конкретного вида ресурсов называется их средний расход на единицу произведенной годной продукции. Его определяют делением всего количества материальных ресурсов, израсходованных на производство данной продукции в отличном периоде, на количество годных единиц этой продукции.

Общей характеристикой расхода материальных ресурсов на производство продукции служит показатель материалоемкости, который оценивает фактический расход материальных ресурсов на единицу продукции в натуральном или стоимостном ее измерении. Этот показатель непосредственно взаимосвязан с показателями, характеризующими расход отдельных видов материальных ресурсов, измеряемых в натуральном, натурально-стоимостном и стоимостном выражениях.

Для разработки производственной программы и анализа работы предприятий в каждой сфере промышленности применяются различные показатели уровня полезного использования материальных ресурсов, которые зависят от объема и ассортимента используемых ресурсов.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов.

Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы: народнохозяйственные, общепромышленно-межотраслевые, внутрипроизводственные (цеховые, заводские, отраслевые).

К внутрипроизводственным резервам относятся возможности улучшения использования материальных ресурсов, непосредственно связанные с совершенствованием техники, технологии организации процессов производства, освоением более совершенных типов и моделей изделий, повышением качества продукции в конкретных отраслях и подотраслях промышленности.

В зависимости от характера мероприятий основные направления реализации резервов экономии ресурсов в промышленности и на производстве подразделяются на производственно-технические и организационно-экономические.

К производственно-техническим направлениям относятся мероприятия, связанные с качественной подготовкой сырья к его производственному потреблению, совершенствованием конструкции машин, оборудования и изделий, применением более экономичных видов сырья, топлива, внедрением новой техники и прогрессивной технологии, обеспечивающих максимально возможное уменьшение технологических отходов и потерь материальных ресурсов в процессе производства изделий с максимально возможным использованием вторичных материальных ресурсов.

Например, в отраслях первичной обработки сырья первоначальным мероприятием в борьбе за экономию сырья является качественная подготовка сырья к обработке.

К основным организационно-экономическим направлениям экономии материальных ресурсов относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением научного уровня нормирования и планирования материалоемкости промышленной продукции, разработкой и внедрением технически обоснованных норм и нopмативов расхода материальных ресурсов; комплексы мероприятий связанных с установлением прогрессивных пропорций, заключающихся в ускоренном развитии производства новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов, совершенствовании топливного баланса страны.

Главное направление экономии материальных ресурсов на каждом предприятии - увеличение выхода конечной продукции из одного и того же количества сырья и материалов на рабочих местах (в бригадах, участках, цехах). Оно зависит от технического оснащения производства, уровня мастерства работников, умелой организации материально-технического обеспечения, количества норм расхода и запасов материальных ресурсов, обоснованности их уровня.

Немалое значение имеет сокращение потерь в производственном процессе, за счет которого можно достичь 15 - 20% всей экономии материальных ресурсов. Для этого необходимо обеспечить строгое соблюдение правил хранения и перевозки продукции, рационально подготовить топливо, сырье, материалы к дальнейшей переработке в процессе производства, усилить внимание трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускаемых изделий.

В целях экономии затрат на материальные ресурсы необходимо обращать внимание на то, что при оптовых закупках сырья можно получить более выгодные цены, поэтому нужно учитывать сопоставление того, что слишком высокие запасы снижают коэффициент оборачиваемости оборотных средств, а крупные закупки уменьшают затраты на единицу готовой продукции.

Также необходимо анализировать затраты на ненормируемые оборотные средства. Отвлечение оборотных средств в товары отгруженные и сданные работы, не оплаченные заказчиками, товары на ответственном хранении у покупателей крайне нежелательно, но на практике имеет место. Наличие таких статей, так же как и основная часть дебиторской задолженности, связано с нарушением взаимных обязательств предприятий, а для предприятия-поставщика означает сокращение выручки от реализации продукции. Предусмотреть заранее точный размер этой части оборотных средств достаточно сложно, но его можно сократить, если предприятия, реализующие продукцию, соблюдают договорные условия в полном объеме.

Вообще нормальной считается задолженность по платежам, срок оплаты которых не наступил, остальных задолженностей желательно по возможности избегать. Лучше прерывать отношения с партнерами, которые часто нарушают договора, либо применять штрафные санкции и пени.

Список использованной литературы

1. Азрилиян А. Н., Азрилиян О. М. , Калашникова Е. В. и др. Большой экономический словарь: 248 тыс. терминов, М: Институт новой экономики, 2007. - 280 с.

2. Акбердин Р.З. Экономическое обеспечение логистики и финансовые потоки: Учебное пособие / ГУУ. - М., 2006.- 312 с.

3. Альбеков А.У., Митько О.А. Коммерческая логистика: учебное пособие. Ростов-на-Дону, 2002.

4. Анализ хозяйственно-финансовой деятельности предприятий./под ред. В. А. Раевского/ Москва 2008 г.

5. Бланк И.А. Управление активами. - Киев: Ника-Центр, Эльга, 2006.- 720 с.

6. Бланк И.А. Управление финансовой стабилизацией предприятия. - Киев: Ника-Центр, Эльга, 2005. - 496с.

7. Бланк И.А. Управление использованием капитала. - К.: Ника-Центр, Эльга, 2005. - 656 с.

8. Бланк И.А. Финансовая стратегия предприятия. - Киев :Эльга :Ника-центр, 2006. - 711с.

9. Бланк И.А. Финансовый менеджмент. Учебный курс. - К., Ника-Центр, Эльга, 2002. С. 127.

10. Бороненко С.А., Маслова Л.И., Крылов С.И. Финансовый анализ предприятий. - Екатеринбург: Изд. Урал. гос. университета, 2007. - 340 с.

11. Бочаров В.В. Финансовый анализ. - СПб. Питер, 2006. - 240с.

12. Быкадоров В.Л., Алексеев П.Д. Финансово-экономическое состояние предприятия. - М.: ПРИОР-СТРИКС, 2007. - 315 с.

13. Ван Хорн Д.К. Основы управления финансами. - М.: Финансы и статистика. 2006. - 740 с.

14. Волков Н. Г., Учет производственных запасов // Бухгалтерский учет, 2003 г., № 4

15. Гаджинский А.М. Логистика: учебник для ВУЗов. М.: Дашков и К^о, 2004. - 480 с.

16. Гиляровская Л.Т. Экономический анализ. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2007.-615с.

17. Грузинов В. П. Экономика предприятия и предпринимательства - М.: СОФИТ, 2004.

18. Грузинов В.П. Экономика предприятия и предпринимательства. - М.: СОФИТ, 2004.

19. Долан Эдвин Дж. Микроэкономика. - СПб.: АО "Санкт-Петербург оркестр", 2004.

20. Долан Эдвин Дж. Микроэкономика. - СПб.: АО Санкт-Петербург оркестр, 2004.

21. Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г., Толкач Г.В., Щитникова И.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия.- Минск: Интерсервисс; Экоперспектива, 2007. - 576 с.

22. Зайцев М.Г. Методы оптимизации управления для менеджеров: Компьютерно - ориентированный подход: Учеб. пособие. - М.: Дело, 2006. - 304 с.

23. Казак А. Ю., Финансовая политика хозяйственных субъектов: проблемы разработки и внедрения. - Екатеринбург, Изд-во АМБ, 2006. - 412 с.

24. Ковалев В.В. Введение в финансовый менеджмент. - М.: Финансы и статистика, 2005. - 768 с.

25. Ковалев В.В. Практикум по финансовому менеджменту. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 388 с.

26. Ковалев В.В. Финансовый анализ: Управление капиталом. Выбор инвестиций. Анализ отчетности. М.: Финансы и статистика, 2006. - 462 с.

27. Ковалев В.В., Волкова О.Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - М.: 2006. - 424 с.

28. Кочович Е. Финансовая математика: Теория и практика финансовых расчетов. - М.: Финансы и статистика, 2007.- 289 с.

29. Кравченко Л.И. Анализ хозяйственной деятельности. - М.: ООО "Новое знание", 2006.- 210 с.

30. Кудаков А.С. Финансы предприятий: Текст лекций.- СПб.: СПбГИЭУ, 2004.- 312 с.

31. Кузнецова А.А. Формирование себестоимости продукции. - М.: Налоговый вестник, 2006.

32. Лебедев А.Н. Управление, ориентированное на результат. Мурманск, 2007. - 241 с.

33. Лихачева О.Н. Финансовое планирование на предприятии: Учеб пособие - М.: ООО "ТК Велби", 2005.- 264 с.

34. Любушкин Н.П., Лещева В.Б., Дъякова В.Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия:. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 471 с.

35. Молотков Ю.И. Управление социально-экономическими объектами: Методическое пособие. - Н-ск: Сиб.АГС. 2007.- 210 с.

36. Муравьева Л.Г. Совершенствование стратегических подходов к развитию пищевых производств Сахалинской области / Автореф. дисс. … канд. эк. наук. Москва, 2009.

37. Нагловский С.Н. Логистика проектирования и менеджмента производственно-коммерческих систем. -- Калуга: Манускрипт, 2006.- 336 с.

38. Основные положения по составу затрат, включенных в себестоимость продукции (работ, услуг) на предприятиях // Экономика и жизнь, 2001, N 2.

39. Паламарчук А.С.. Паштова Л.Г. Экономика предприятия. М.: Инфра-М, 2003. - 361 с.

40. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. - 5-е изд. доп. и перераб. - Минск: ООО "Новое знание", 2006. - 687 с.

41. Сай В.М. Формирование организационных структур управления., Научная монография. - М.: ВИНИТИ РАН, 2005.- 310 с.

42. Селезнева Н.Н., Ионова А.Ф. Финансовый анализ: Учеб. пособие. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 479 с.

43. Сергеев И.В. Экономика предприятия, - Москва: "Финансы и статистика", - 2007.

44. Сергеев И.В. Экономика предприятия. - М.: Финансы и статистика, 2007.

45. Сергеев И.В., Шипицын А.В. Оперативное финансовое планирование на предприятии. - М.: Финансы и статистика, 2006. - 288 с.

46. Стратегический менеджмент и внтурифирменное планирование. / Под ред. В.А.Богомолова, В.Я.Рейгасс. - М., МГАП "Мир книги". 2004.

47. Стратегический менеджмент и внутрифирменное планирование / Под ред. В.А.Богомолова, В.Я.Рейгасс. М.: МГАП Мир книги, 2004.

48. Тупицын А.Л. Управление финансовой устойчивостью предприятия. - Новосибирск, 2006. - 100 с.

49. Финансовый менеджмент: / Под ред. проф. Г.Б. Поляка. - М.: Финансы, ЮНИТИ, 2006. - 408 с.

50. Финансовый менеджмент: / Под ред. проф. Е.И. Шохина. - М.: ИД ФБК-ПРЕСС, 2005. - 408 с.

51. Холт Р. Н. Основы финансового менеджмента: Пер. с англ.- М.: Дело, 2005.- 548 с.

52. Чернов В.А. Финансовая политика организации. Под ред. проф. М.И. Баканова. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2005. - 247с.

53. Чернов В.А. Экономический анализ. Под ред. проф. М.И. Баканова. - М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2006. - 686с.

54. Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С., Негашев Е.В. Методика финансового анализа. - М.: ИНФРА-М, 2007. - 208 с.

55. Экономика и бизнес / Под ред. В.В.Кашаева. - М.: МГТУ им. Баумана, 2003.

56. Экономика и бизнес / Под ред. В.В.Кашаева. - М.: МГТУ им. Баумана, 2003.

57. Экономика и статистика фирм: Учебник / Под ред. С.Д. Ильенкова. - М.: Финансы и статистика, 2006.

58. Экономика и статистка фирм: Учебник / Под ред. С.Д. Ильенковой. - М.: Финансы и статистика, 2006.

59. Экономика предприятия. Учебник для вузов. Под ред. В. Я. Горфинкеля. М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 2006.

Приложение 1

Баланс на 01.01.2009

Приложение 2

Отчет о прибылях и убытках за 2008 год