Конструктивная разработка сепаратора второй ступени цеха подготовки и перекачки нефти мощностью 3 млн. тонн в год

- на локализацию аварии, отключение аварийного обоpyдования и приборов;

- на принятие мер по снижению возможных последствий аварий.

Аварийная остановка УПН производится при:

- взрывах

- пожарах;

- разгерметизации оборудования и газоводов;

- прекращении подачи на установку электроэнергии, топливного газа, нефти, воздуха КИПиА.

Определение вероятных параметров ударной волны при взрыве газовоздушной смеси в сепараторе первой ступени.

При взрыве паро- и газовоздушной смеси (рис. 6.1.) выделяют зону детонационной волны с радиусом R₁ и зону ударной волны. Определяются также: радиус зоны смертельного поражения людей (R_спл); радиус безопасного удаления R_бу, где Р _ф= 5 (кПа);

Рис. 5.1. Взрыв паро и газовоздушной смеси

Давление во фронте ударной волны Р_ф2 в зоне ударной волны определяют по табл. 3.1.

Таблица 5.5. Давление во фронте ударной волны

Рф1,	Значение Рф2 на расстояниях от центра взрыва в долях от (r2/R1) 3,95
кПа	1	1.05	1.1	1.2	1.4	1.6	2.0	3.0	4.0	6.0	8.0	10	12	15	20	30
900	900	486	279	207	162	99	86	45	26	14	9	7	5	4.5	2.7	1.8

Избыточное давление в зоне детонационной волны Р_ф1= 900 кПа.

Радиус зоны детонационной волны определяется по уравнению:

R₁= (м) (5.3.)

Радиус зоны смертельного поражения людей определяется по формуле

R_спл = (м). (5.4)

В формулах (6.3.) и (6.4.): Q - количество газа, пара в тоннах;

R₁ - радиус зоны детонационной волны;

R_спл - радиус смертельного поражения людей.

Принимаем к рассмотрению сепаратор НГС I - 3000 со следующими характеристиками: объем V = 100 м³;

внутренний диаметр D = 3 м;

длина аппарата L = 13,12 м.

Максимальный объём эмульсии, находящейся в сепараторе можно определить по формуле:

V_max = V. f. k,

где V - объем сепаратора, м³;

f - 0,7 степень заполнения;

k - 0,98 коэффициент запаса.

V_max = 100. 0,7. 0,98 = 68,6 м³.

_эм = 719,46 кг/м³

Q = 68,6. 719,46 = 49364,56 кг.

Газ будет отделяться от нефти:

Q_г^КСУ = R_см'^.Q_н= 0,188 * 49364,56 = 9286 кг.

R₁=18,5=18,5=38,88 м

R_спл=30=30=63,06 м

Радиус безопасного удаления людей:

R_бу = 12R₁ = 1238,88 = 466,56 м.

r1\R1=135\38,88 =4,26 r2\R1=125\38,88 =3,94 r3\R1=130\38,88 =4,1 r4\R1=30\38,88 =0,95 r5\R1=10\38,88 =0,32 r6\R1= 40\38,88 =1,26 r7\R1=45\38,88=1,42

Результаты расчета занесены в табл. 5.6.

Таблица 5.6. Степень разрушения сооружений в результате взрыва газовоздушной смеси

Наименование элементов предприятия	Степень разрушения при избыточном давлении ?Dрф, кПа
	сильное	среднее	слабое
Операторная			+
Компрессорная «ТАКАТ»	+
Аварийные емкости	+
Насосная нефти			+
Блок печей	+
Воздушная компрессорная	+
КСУ			+

Данный расчет говорит о том, что необходимо обеспечить безопасную эксплуатацию сепаратора первой ступени, постоянный контроль загазованности воздушной среды.

6. Экономическая часть

Основная цель расчета - оценка экономической эффективности установки, предназначенной для подготовки нефти к транспорту.

Экономическую эффективность проекта оценивают по следующим показателям:

- чистая текущая стоимость проекта;

- срок окупаемости проекта;

- коэффициент отдачи капитала;

- чувствительность к риску.

6.1 Организационно-техническая и экономическая характеристика установки атмосферной перегонки нефти

Данный проект предполагает строительство нового цеха по подготовке и перекачки нефти (ЦППН), предназначенной для получения нефти товарного качества. Необходимость строительства подобных установок диктует постоянно растущий спрос в народном хозяйстве на углеводородные энергоносители. В настоящее время на мировом рынке наблюдается постоянный рост цен на нефть и нефтепродукты, в связи с этим, особенно перспективным выглядит инвестирование средств в создание установок подготовки нефти. Опыт передовых стран показал, что переход от сырьевых перекачивающих установок к установкам переработки нефти создает ощутимые экономические выгоды. И действительно подготовка нефти товарного вида в непосредственной близости и от сырьевой базы и от потребителей позволяет снизить себестоимость продукции и увеличить товарооборот.

Объектом проектирования является ЦППН предназначенный для подготовки и перекачки 3 млн. тонн скважинной продукции. В процессе подготовки получают - товарную нефть, газ и пластовую воду. Подготовка и разделение проводится сепараторах отстойниках и электродегидраторах. Схема ЦППН представлена на рисунке 6.1.

Поток нефтяной эмульсии в количестве 6000 т/сутки поступает в блок подогрева затем в блок сепарации где происходит разгазирование нефтяной эмульсии. Частично разгазированная нефтяная эмульсия после сепараторов подается в параллельно работающие отстойники. В отстойниках происходит основной сброс пластовой воды. Содержание воды на выходе с отстойников до 10%. Частично обезвоженная и разгазированная нефтяная эмульсия поступает на вторую ступень нагрева и далее в сепараторы, где происходит дополнительный сброс газа от нефти за счет снижения давления.

Из сепараторов нефть поступает в электродегидраторы (ЭГ), где происходит сброс воды до остаточного содержания 0,5%.

После ЭГ нефть поступает на концевую сепарационную установку (КСУ) где происходит окончательное отделение остаточного количества газа при давлении.

Рисунок 6.1. Блок-схема цеха подготовки и перекачки нефти

6.2 Расчёт плана производства

Производственная мощность определяется по мощности ведущих агрегатов, то есть по мощности сепараторов, отстойников и электродегидраторов.

В общем виде производственная мощность определяется по формуле:

 (6.1)

где: П - суточная производительность в т/сут;

Т_эф.об. - эффективный фонд времени работы оборудования, сут.

М = 3 000 тыс. т/г,

Т_эф.об.= 350 сут.

После определения величины производственной мощности устанавливают степень её использования. Для определения степени использования мощности существуют следующие показатели:

1) Коэффициент экстенсивности (К_э);

2) Коэффициент интенсивности (К_и);

3) Интегральный коэффициент использования производственной мощности, или коэффициент мощности (К_м).

Коэффициент экстенсивности характеризует использование оборудования во времени и рассчитывается по формуле:

(6.2)

где: Т_к - календарное время года, принимается в соответствии с положением о планово - предупредительных ремонтах 360 дней.

К_э= 350/360= 0,972

Коэффициент интенсивности характеризует использование оборудования по производительности и рассчитывается по формуле:

(6.3)

где: П - суточная производительность,

П_пр - прогрессивная производительность оборудования.

К_и= 1,00

Полнота использования производственной мощности определяется коэффициентом мощности, который представляет собой произведение рассчитанных выше коэффициентов.

(6.4)

К_м= 0,9721,00= 0,972

Установив степень использования производственной мощности, рассчитывают производственную программу объекта (Р_год)

(6.5)

Р_год= 0,9723 000 000 = 2 916 667 т/год.

Таблица 6.1. Производственная программа цеха подготовки и перекачки нефти

Показатели	Выход продукции в расчёте на переработанное сырьё, %	Значения показателей за год
1. Производительность в единицу времени, т/сутки.	?	2 000
2. Время эффективной работы оборудования, дни.	?	350
3. Мощность установки, т/год	?	3 000 000
4. Коэффициент мощности	?	0,972
5. Производственная программа, т/год	?	2 916 667
6. Взято сырья, т/год: нефтяная эмульсия	100	2 916 667
7. Выработано продукции, т/год: 1. газ 2. подтоварная вода 3. товарная нефть	100 2,6 29,22 68,18	2 916 667 75 833 852 250 1 988 583
8. Потери	0	0

6.3 Расчёт капитальных вложений и стоимости основных и оборотных средств

Капитальные затраты в создании любого объекта представляют собой сумму затрат на приобретение и транспортировку оборудования, строительных и монтажных работ (всё это в сумме - балансовая стоимость) и прочих затрат, связанных с подготовкой кадров производства, содержанием дирекции строящегося объекта, с проектированием, изыскательными и другими работами.

Доля затрат на приобретение оборудования составляет 35-40%, затрат на строительно-монтажные работы 45-50%, т.е. балансовая стоимость основных средств объекта составляет 80-90% всех капиталовложений, а величина прочих затрат 10-20%.

Зная балансовую стоимость основных средств по базовому варианту (действующему производству) и используя выше приведённые соотношения, можно определить размер капитальных вложений в базовый вариант.

В составе капиталовложений есть часть затрат, которая не зависит от изменения производственной мощности объекта. Учитывая это, рост капиталовложений происходит не пропорционально увеличению мощности, а в следующей зависимости (формула Нельсона):

(6.6)

где: К_б и К_n - капитальные вложения в базовый и проектируемый объекты;

М_б и М_n - соответственно мощности базового и проектируемого объектов;

n - показатель, характеризующий изменение капитальных вложений.

тыс. руб.

6.4 Организация и планирование труда и заработной платы

Технологическая установка подготовки нефти является взрывоопасным и пожароопасным объектом. Применяемые на установке реагенты обладают токсичностью и являются опасными для здоровья человека. Поэтому существующие условия труда на установке относятся к вредным и тяжёлым.

Характеристика существующих на объекте условий труда:

- продолжительность рабочей смены для рабочего персонала 12 часов без перерыва на обед, для ИТР служащих 12 часов с перерывом на обед 1 час;

- количество смен в сутки - 2 смены (ночная и дневная смены);

Далее приведены штатное расписание, тарифная сетка по оплате труда работников производственных структурных подразделений, размер доплаты за работу во вредных условиях труда за норму часов, показатели премирования и размер премии, пример расчета заработной платы, график сменности.

Таблица 6.2. Штатное расписание

Наименование профессий	Категория трудящихся	Разряд рабочих	Численность явочная списочная	Должностной оклад, часовая тарифная ставка рабочих, руб.
Начальник установки	руководитель	?	?	1	308,3
Оператор	рабочий	5	1	4	135,4
Оператор	рабочий	4	2	8	119,8
Оператор	рабочий	3	2	8	93,8
Итого	?	?	5	21	?

Таблица 6.3. Баланс рабочего времени среднесписочного рабочего

Элементы времени	Дни	Часы
1. Календарный фонд времени	365	4 380
2. Выходные дни	180	2 160
3. Номинальный фонд рабочего времени	185	2 220
4. Потери рабочего времени а) основной и дополнительный отпуск б) декретный отпуск в) невыходы по болезни г) время выполнения государственных и общественных обязанностей	34 ? 7 2	408 ? 84 24
5. Эффективный фонд рабочего времени	142	1 704

Годовой фонд заработной платы рабочих состоит из основной и дополнительной заработной платы. Основная заработная плата представляет собой сумму выплат, надбавок и компенсаций за проработанное время. В фонд основной заработной платы включается оплата по тарифу, премия, доплаты за работу в ночные и вечерние часы, в праздничные дни, за переработку и другие виды, предусмотренные законодательством и организацией. Оплата времени отпуска и исполнения государственных и общественных обязанностей, т.е. времени непроработанного, но в соответствии с действующим законодательством оплачиваемого, составляет фонд дополнительной заработной платы.

Расчёт основного фонда заработной платы (для оператора 4 разряда)

Оплата по тарифу для рабочих - повременщиков определяется как произведение дневной тарифной ставки, времени эффективной работы рабочего за год в днях (из баланса рабочего времени одного среднесписочного рабочего) и списочного количества рабочих соответствующего разряда.

Тарифный фонд заработной платы для сдельщиков определяется произведением сдельной расценки на объём производства.

Премии рабочим выплачиваются из фонда заработной платы в процентах от заработка по тарифу. Максимальный размер премии (за количественные и качественные показатели) устанавливаются положением о премировании.

На предприятии используются доплаты за работу в ночные и вечерние часы. Минимальные размеры этих доплат в процентах от тарифного заработка (соответственно 40 и 20 процентов).

Доплата за работу в праздничные дни определяется произведением дневной тарифной ставки, числа праздничных дней в году и численности работников, занятых в праздничные дни.

Доплата за переработку часов сверх нормы в соответствии с графиком сменности составляет за первые два часа по 50%, а за последующие (сразу же за ними) 100% за каждый час от часовой тарифной ставки.

Дополнительный фонд заработной платы (З_д) определяется произведением среднедневной заработной платы (З_с) на количество дней очередного и дополнительного отпуска, также дней выполнения государственных обязанностей по балансу рабочего времени среднесписочного рабочего. Среднедневной заработок определяется по формуле:

(6.7)

где: З_о - фонд основной заработной платы, руб.;

Т_эф.раб. - время эффективной работы рабочего по балансу;

К - коэффициент, учитывающий разницу в продолжительности рабочей смены и нормы рабочего дня (таблица 6.3).

Оклад - 21 564 руб.

Премия (40%) - 8 626 руб.

Доплата за вредные условия (8%) - 1 725 руб.

Доплата за работу в ночь (40%) - 8 626 руб.

Основная заработная плата оператора 4 разряда: 40 540 руб.

Фонд основной заработной платы:

З_о=40 540?12=486 484 руб.

Среднедневная заработная плата:

руб.

Дополнительный фонд заработной платы: 1 713(34+2)=61 667 руб.

Годовой фонд (З_год) заработной платы рассчитывается с учётом районного коэффициента (К_р), принятого в месте расположения предприятия.

(6.8)

руб.

В таблице 6.4 представлен расчёт заработной платы начальника смены:

Таблица 6.4. Расчёт фонда заработной платы руководителя

Должность	Месячный оклад, тыс. руб.	Условия труда	надбавка	Месячный оклад с надбавкой, тыс. руб.	Оплата за 12 мес., тыс. руб.	Район-ный коэф-фицие-нт, %	Итого за год тыс. руб.
			тыс. руб.	%
Начальник установки	68,59	тяжелые	20,58	30	89,17	1070,14	15	1230,55

6.5 Расчёт затрат на производство и калькуляция себестоимости

Затраты на производство по проектируемому варианту определяются методом прямого счёта по калькуляционным статьям затрат.

Расчёт затрат на проектируемый объём проводится в следующем порядке.



Наименование статей затрат	Базовый вариант, тыс. руб.	Коэф-фициент роста объёма производ-ства	Проектный вариант, тыс. руб.
	Постоянные	Перемен-ные	Затраты на весь выпуск		Постоян-ные	Перемен-ные	Затраты на весь выпуск
1. Сырьё 2. Топливо 3. Энергия 4. Услуги производстве-нного характера 5. Фонд оплаты труда 6. Отчисление на соц. службы 7. Амортизация основных фондов 8. Прочие расходы 9. Услуги собст. цехов Полная себестоимость, в т.ч - сумма переменных затрат - сумма постоянных затрат	40 312 630 373 29 000 123 852 129 852 376 121 1 329 483	5 700 000 10 024 46 835 5 756 859	5 700 000 10 024 46 835 40 312 630 373 29 000 123 852 129 852 376 121 7 086 342	1,071	40 312 630 373 29 000 123 852 129 852 376 121 1 329 483	6 107 143 10 740 50 180 6 168 063	6 107 143 10 740 50 180 40 312 630 373 29 000 123 852 129 852 376 121 7 497 547

Затраты на весь выпуск по базовому варианту делятся на переменные (сумма которых меняется пропорционально изменению объёма производства) и постоянные (сумма которых на весь выпуск остаётся неизменной, т.е. постоянной и не зависит от объёма производства, или меняется в меньшей степени, чем меняется объём производства).

Переменные затраты: 5 756 859 тыс. руб.

Постоянные затраты: 1 329 483 тыс. руб.

Отношение производственной программы по проекту к производственной программе по базовому варианту определяется коэффициент роста объёма производства, пропорционально которому вырастут затраты, отнесённые к переменным. К таким затратам, как правило, относятся затраты на сырьё, основные и вспомогательные материалы, все виды энергии. Все остальные относятся к постоянным затратам. Умножением переменных затрат по базовому варианту на коэффициент роста объёма производства рассчитываются суммы переменных затрат по калькуляционным статьям для проектируемого варианта.

Переменные затраты по проектируемому варианту:

5 756 8591,071= 6 168 063 тыс. руб.

Расчёт себестоимости всего объема запроектированного выпуска продукции приводится в табличной форме (табл. 6.5).

Расчёт себестоимости продукции

С_{Б(бензин)}= 0,6818•7 086 342/ 1 856 011= 2,603 тыс. руб./т

С_{П(бензин)}= 0,6818•7 497/ 1 988 583= 2,571 тыс. руб./т

ДС_{(бензин)}=(11,551-7,311)•1 988 583=27 748 тыс. руб.

6.6 Экономическая оценка проекта и выводы

Экономическая эффективность капитальных вложений в проект может быть определена разными показателями и разными методами.

1) Метод окупаемости основан на определении срока окупаемости периода возврата капитальных вложений (начальных инвестиций) в проект за счёт прибылей от него. Период возврата капитальных вложений определяется по формуле:

Т_ок= К/(ПЧ+А), лет (6.10)

где: К - капитальные вложения в проект, тыс. руб.;

ПЧ - чистая прибыль от реализации продукции, тыс. руб. в год;

А - амортизационные отчисления основных средств и нематериальных активов, тыс. руб. в год.

Чистая прибыль - это прибыль, остающаяся в распоряжении предприятия после уплаты всех налогов и сборов, определяемая по формуле:

ПЧ= ПР-НИ-НП, тыс. руб., (6.11)

где: ПР - прибыль от реализации производственной продукции;

НИ - налог на имущество;

НП - налог на прибыль.

Снижение себестоимости продукции за счет увеличения производственной мощности определяется:

, млн. руб., (6.12)

Где, Ц - цена единицы продукции, млн. руб.;

С - себестоимость единицы продукции, млн. руб.;

Р_год - объём производства (производственная программа), т в год.

Налог на имущество. Стоимость имущества организации складывается из стоимости основных средств, оборотных средств и нематериальных активов. Для основных средств налог составляет 2,2% от их остаточной стоимости, которая представляет собой неамортизационную часть основных средств и определяется по формуле:

С_ост.= С_бал. - А_t, тыс. руб. (6.13)

где: С_бал. - балансовая (первоначальная) стоимость основных средств, тыс. руб.;

А - годовые амортизационные отчисления основных средств, тыс. руб.;

t - период эксплуатации основных средств, лет.

Для оборотных средств налог составляет также 2,2% от их среднегодовой стоимости, которая может быть определена прямым счётом или принята в размере 10% от стоимости основных средств в отрасли.

Налог на нематериальные активы определяется аналогично налогу на основные средства.

Налог на прибыль рассчитывается по формуле:

НП= (ПР - НИ)СН, (6.14)

где: СН - ставка налога на прибыль, доли единиц (0,2).

Годовые амортизационные отчисления основных средств и нематериальных активов определяются прямым счётом по формуле:

(6.15)

С_бал. - балансовая стоимость основных средств, млн. руб.,

А=576 950?0,8•0,1=46 156 тыс. руб.;

С_ост=576 950-46 156•10= 115 390 тыс. руб.;

ПР=?Ц_i•P_i-C=(8,350•1 988 583) - 7 497 547= 9 107 124 тыс. руб.;

Ц_нефть= 8,350 тыс. руб./т.;

(производственные данные Антипинский НПЗ)

НИ=0,022?(115 390 +576 950•0,1)=3 808 тыс. руб.;

НП=(9 107 124-3 808)?0,2=1 820 663 тыс. руб.;

ПЧ=9 107 124-3 808-1 820 663=7 282 653 млн. руб.;

Т_ок =576 950/(7 282 653+46 156)=0,08 года.

2) Метод простой нормы прибыли позволяет определить размер прибыли на рубль вложенного капитала. Простая норма прибыли (е) - показатель, обратный периоду возврата капитальных вложений и рассчитывается следующим образом:

е = (ПЧ +А)/К, (6.16)

е = (7 282 653+46 156)/ 576 950= 12,7 руб./руб.

3) Метод дисконтирования. Экономическая эффективность капитальных вложений в проект может быть определена на основе дисконтных вычислений по приведению связанных с реализацией проекта расходов и доходов к моменту времени (расчётному году). Таким моментом времени принято считать год начала функционирования объекта. Дисконтные вычисления основаны на том, что стоимость рубля, затраченного и полученного в разные годы, будет неодинакова, а потому простое их алгебраическое суммирование не даст реального эффекта. Расчёт чистого дисконтированного дохода (NPV), т.е. разности между текущей, дисконтированной на базе расчётной ставки% стоимостью поступлений от инвестиций и величиной капитальных вложений капитальных вложений проводится в следующем порядке:

1. Определяется срок функционирования проектируемого объекта. Для новых проектов производства в отрасли принят срок, равный 10 годам.

2. Определяется размер инвестиций в капитальные вложения (расчёт произведён в подразделе 6.3). Кроме того, здесь определяется ликвидационная стоимость (Сл) основных средств, которая представляет выручку от реализации металлолома и определяется произведением цены 1 т лома на его суммарный вес в тоннах за вычетом затрат на демонтаж оборудования (% от балансовой стоимости) и расходов на перевозку по действующим транспортным тарифам.

В нулевой год средства в сумме, равной капитальным вложениям, вкладываются в производство (т.е. затрачиваются), поэтому эти затраты записываются со знаком «минус», величина ликвидационной стоимости (Сл) заносится в последний год расчётного периода, т.к. считается, что к этому моменту производство перестаёт действовать.

3. Проводится расчёт экономического эффекта.

4. По каждому году расчётного периода рассчитываются налоги на имущество и на прибыль, чистая прибыль и амортизационные отчисления.

5. Далее, соответственно каждому году проводится расчёт денежного потока наличности (ДПН), сущность которого состоит в том, что он представляет собой ту часть денежных доходов, которая остаётся в распоряжении организации и не может быть изъята.

ДПН определяется суммированием чистой прибыли и амортизационных отчислений за соответствующий год, за вычетом капитальных вложений:

ДПН_t = ПЧ_t+А_t-К_t (6.17)

где: К - капитальные вложения,

t - год, для которого ведётся расчёт.

6. Для оценки эффективности проекта необходимо определить, окупятся ли единовременные (капитальные) вложения в проект и какой они принесут доход за период действия проекта. С этой целью определяется накопленный поток наличности. Он рассчитывается последовательным суммированием денежных потоков наличности за предшествующие годы по формуле:

(6.18)

7. НПН рассчитывается без учёта стоимости рубля в первый и последующие годы реализации проекта. С учётом разницы в стоимости рубля рассчитывается чистый дисконтированный доход (NPV_t), и накопленный чистый дисконтированный доход (NPV_T). Чистый дисконтированный доход определяется произведением денежного потока наличности на коэффициент дисконта соответствующего года:

(6.19)

Коэффициент дисконта показывает во сколько раз рубль года t меньше рубля расчётного момента (нулевого года) и рассчитывается по формуле:

(6.20)

где: a_t - коэффициент дисконта в году t, доли единицы;

Е - ставка дисконтирования, доли единицы. (0,20)

Накопленный чистый дисконтированный доход (дисконтированная де-нежная наличность) в году t рассчитывается путём последовательного суммирования чистого дисконтированного дохода за предшествующие годы по формуле:

(6.21)

Год, в котором накопленный чистый дисконтированный доход NPV_T меняет знак с «-» на «+», является годом полной окупаемости проекта.

Все расчёты занесём в таблицу 6.6.

4) Индекс доходности затрат (BCR соотношение выгод и затрат, коэффициент эффективности, индекс прибыльности) рассчитывается как соотношение дисконтированных выгод и суммарных дисконтированных затрат:

(6.22)

где: Ээф - суммарный экономический эффект от реализации проекта;

С_г - затраты (полная себестоимость) на весь выпуск.

Для эффективных проектов, когда выгоды превышают затраты должно выполняться условие:

BCR ? 1,

BCR= 9 107 124•9/7 497 547 = 10,93 руб./руб.

5) Метод расчёта внутренней нормы доходности (внутренняя ставка доходности, внутренняя норма рентабельности, внутренний уровень доходности, внутренняя норма возврата инвестиций).

Данный метод позволяет оценить эффективность капиталовложений путём сравнения внутренней (предельной) нормы возврата инвестиций с эффективной ставкой дисконта. Внутренняя норма доходности соответствует такой ставке процента, при которой достигается нулевая NPV. Расчёт производится методом подбора, т.е. задаётся разными значениями Е до тех пор, пока не получится NPV, равная нулю. Критерием отбора проекта является выполнение условия:

IRR > E_a

где: Е_а - альтернативная стоимость капитала, или норма предпочтений во времени, соответствующая нормальному уровню отдачи вложений в экономике. Чем выше IRR по сравнению с альтернативной стоимостью капитала, тем больше «запас прочности» проекта с точки зрения возможности приносить чистый доход.

При анализе эффективности инвестиций рассчитывается внутренняя норма рентабельности капитальных вложений (проекта) по формуле:

IRR= |NPV_T + K_T| /K_T100 (6.23)

IRR = |30 128 695+576 950|/576 950100 = 5 322%

IRR >100%, имеет место сверхрентабельность.

6) Метод расчёта показателя приведённой отдачи вложений (PRI) представляет собой другую разновидность оценки эффективности инвестиций. Данный метод определяет отношение чистого дисконтированного дохода к дисконтированным капитальным затратам (дисконтированный срок окупаемости):

(6.24)

PRI= 30 128 695/ 576 9501= 52,22 руб./руб.

Таблица 6.6. Расчёт денежного потока наличности и чистого дисконтированного дохода

Показатели	Ед.изм.	Годы
		0	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1. Капитальные вложения	тыс. руб.	576 950	0	0	0	0	0	0	0	0	0	0
2. Экономии-ческий эффект	тыс. руб.	0	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124	9 107 124
3. Налог на имущество	тыс. руб.	0	12 947	11 931	10 916	9 900	8 885	7 870	6 854	5 839	4 823	3 808
4. Налог на прибыль	тыс. руб.	0	1 818 835	1 819 039	1 819 242	1 819 445	1 819 648	1 819 851	1 820 054	1 820 257	1 820 460	1 820 663
5. Чистая прибыль	тыс. руб.	0	7 275 342	7 276 154	7 276 967	7 277 779	7 278 591	7 279 404	7 280 216	7 281 028	7 281 841	7 282 653
6. Амортизация	тыс. руб.	0	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156	46 156
7. Денежный поток наличности	тыс. руб.	-576 950	7 321 498	7 322 310	7 323 123	7 323 935	7 324 747	7 325 560	7 326 372	7 327 184	7 327 997	7 328 809
8. Накопленный поток наличности	тыс. руб.	-576 950	6 744 548	14 066 859	21 389 981	28 713 916	36 038 663	43 364 223	50 690 595	58 017 779	65 345 776	72 674 585
9. Коэффициент дисконти-рования (at)		1,00	0,83	0,69	0,58	0,48	0,40	0,33	0,28	0,23	0,19	0,16
10. Чистый дисконтиро-ванный доход (NPVt)	тыс. руб.	-576 950	6 101 248	5 084 938	4 237 918	3 531 990	2 943 652	2 453 315	2 044 656	1 704 069	1 420 215	1 183 644
11. (NPVT)	тыс. руб.	-576 950	5 524 299	10 609 236	14 847 154	18 379 145	21 322 796	23 776 111	25 820 767	27 524 836	28 945 051	30 128 695

Зависимость от времени NPV_T и НПН изображена на рис. 6.2.



Рис. 6.2 Зависимость от времени NPV_T и НПН

Зависимость NPV_T от ставки дисконта изображена на рис. 6.3.

Рис. 6.3 Зависимость NPV_T от ставки дисконта Е

Таблица 6.7

Технико-экономические показатели призводства	ед. изм	Базовый	Проектный	Отклонение к базовому
Показатели				Абсолютное	Относительное
Технические
1. Мощность установки	тыс. т/год	2 800	3 000	200	7,1
2. Количество работающих	чел.	45	45	0	0
Экономические
1. Капитальные вложения	млрд. руб.	0,554	0,577	0,023	4,1
2. Экономический эффект	млрд. руб.	8,142	9,107	0,965	11,9
3. Денежный поток наличности (ДПН)	млрд. руб.	6,555	7,329	0,774	11,8
4. Накопленный поток наличности (НПН)	млрд. руб.	64,959	72,675	7,716	11,9
5. Чистый дисконтированный доход (NPVt)	млрд. руб.	1,059	1,184	0,125	11,8
6. Накопленный чистый дисконти-рованный доход (NPVТ)	млрд. руб.	29,908	30,129	0,2	0,7
7. Период возврата капиталовложений (Ток)	лет	0,0800	0,0787	0,0013	1,5956
8. Простая норма прибыли (.е)	руб./руб.	11,84	12,70	0,86	7,3
9. Внутренняя норма дохода (IRR)	%	4 960,9	5 322,1	361,2	7,3
10. Индекс доходности затрат (BCR)	руб./руб.	10,930	10,932	0,002	0,019
11. Показатель приведенной отдачи капитальных вложений (PRI)	руб./руб.	48,61	52,22	3,61	7,4

Вывод: в результате определения экономической эффективности капитальных вложений разными показателями и методами было определено, что период возврата капитальных вложений составляет 0,08 года, размер прибыли на рубль вложенного капитала - 12,7 руб., срок функционирования данного объекта 10 лет, чистый дисконтированный доход NPV_T и накопленный поток наличности НПН с течением времени увеличиваются, но при увеличении ставки дисконта Е чистый дисконтированный доход NPV_T уменьшается.

Заключение

нефть установка перекачка сепаратор

В данном дипломном проекте рассматривалась конструктивная разработка сепаратора второй ступени цеха подготовки и перекачки нефти мощностью 3 млн. тонн в год по сырой нефти. Установка предназначена для разгазирования и обезвоживания нефти. Целью этих процессов является подготовка нефти к транспортировке по магистральному трубопроводу.

Проект состоит из:

Технологической части, в которой рассчитывается материальный баланс сепарации и общий материальный баланс установки. Здесь же проведены технологические расчеты сепаратора с выбором параметров и определением количества основного аппарата.

Механической части, включающей в себя выбор конструкционных материалов для изготовления аппарата. Здесь проводятся расчеты на прочность, где рассчитывается толщина стенки днищ и корпуса аппарата. Проводится расчет опор, где проверяется прочность и устойчивость корпуса аппарата под действием силы тяжести самого аппарата и его содержимого. Также проведен расчет фланцевых соединений с расчетом нагрузок и выбором болтов и уплотнительных соединений.

Раздела КИП и автоматизация производства, рассматривающего описание схемы локального регулирования оборудования установки предварительного сброса воды со спецификацией контрольно-измерительных приборов.

Раздела безопасность и экологичность проекта, в котором описаны опасные факторы действующие на установках подготовки нефти, а также рассчитаны параметры ударной волны при взрыве газовоздушной смеси в сепараторе: зоны детонационной волны, радиусов смертельного поражения и безопасного удаления людей. Исходя из расчётов можно сделать вывод что здания, находящиеся в непосредственной близости от сепарационной установки не могут получить повреждения.

Экономической части, где проводится обоснование экономической целесообразности реконструкции проектирования установки. Расчеты показали, что проект не подвержен риску и является высокоприбыльным.

Размещено на Allbest.ru