Разработка мероприятий по повышению надежности эксплуатации подводного участка напорного трубопровода от дожимной насосной станции №5 до установки подготовки нефти "Ельниковка" через реку Кама Ельниковского месторождения нефти предприятия "Удмуртнефть"

4.1 Затраты на внедрение мероприятия

4.1.1 Заработная плата

Для проведения ремонта составляем сравнительную смету затрат по заработной плате и рассмотрим два метода ремонта (замена катушки) и УКМТ.

Метод замены катушки.

Всего, в ходе проведения операции задействовано звено из трех человек следующего состава: электро-газосварщик 5 разряда - 1 человек и слесарь-ремонтник 4 разряда - 2 человека.

Метод УКМТ.

Всего в ходе проведения операции задействовано звено из двух человек следующего состава: слесарь-ремонтник 4 разряда - 2 человека.

На этом сравнительном этапе видно, что метод УКМТ более прост при монтажных работах, достаточно вручную выкопать небольшой шурф и за 15 - 20 минут отремонтировать дефектный участок. Для этого достаточно двух слесарей 4 разряда, потребность в электро-газосварщике отпадает. Налицо экономия трудовых ресурсов и отчислений в фонд заработной платы, за метод замены катушки отчисления на 33,4% выше, чем при методе УКМТ.

Расчет сметы затрат по заработной плате представлен в таблице 4.1.

Таблица 4.1 - Расчет сметы затрат по заработной плате

Отчисления в фонд социальной защиты составляют 26,4 % от фонда заработной платы:

Метод замены катушки 4608,79*0,264=1245,69

Метод УКМТ 3072,52*0,264=811,15

4.2 Затраты на материалы

Для проведения ремонта методом (замена катушки) используется следующие основные материалы: электроды УОНИ 13/55, кислород и пропан; труба с полной изоляцией 273х9, отводы; дизтопливо для сварочного агрегата; битум для изоляции сварных швов, бензин для подручных работ.

Объем расхода материалов принимается на основании соответствующих расчетов. Расшифровка затрат на материалы представлена в таблице 4.2.

Таблица 4.2 - Расшифровка затрат на материалы

4.3 Транспортные расходы

В таблице 4.3 представлена расшифровка затрат на транспорт и спецтехнику, используемых при проведении сравниваемых ремонтов трубопровода.

Таблица 4.3 - Транспортные расходы

4.4 Накладные расходы

Таблица 4.4 - Накладные расходы

4.5 Калькуляция себестоимости на проведение одного ремонта

Таблица 4.5 - Калькуляция затрат на замену аварийного участка трубопровода

КАЛЬКУЛЯЦИЯ

затрат на замену аварийного участка трубопровода

2 метра (без стоимости трубы)

4.6 Расчет экономической эффективности от выбора метода ремонта

Таблица 4.6 - Расчет экономической эффективности

Сравнение экономической эффективности от применения методов УКМТ или замены катушки показаны на диаграмме (приложение В). Ниже произведен расчет сравнительной экономической эффективности от выбора нового метода ремонта на напорном трубопроводе ДНС-5 - УПН «Ельниковка».

Д эк = Зст.м *n - Зн.м * n

Д эк - сравнительная экономия от внедрения нового метода ремонта

Зст.м. - затраты на проведение старого метода ремонта (замена катушки)

Зн.м - затраты на проведение нового метода ремонта УКМТ

n - количество проведенных ремонтов

Д эк = 64864,79 * 17 - 46405,86 * 17 = 313801,64 руб. экономия от внедрения нового метода ремонта.

Исходя из выше перечисленных расчетов видно, что, внедряя новый метод ремонта УКМТ на участке напорного трубопровода ДНС-5 - УПН «Ельниковка» получаем экономию 313,8 тыс. рублей, что в среднем на выполнение одного ремонта составляет 18,5 тыс. рублей.

Экономии на ремонте в значительной мере способствовало внедрение нового высокотехнологичного метода внутритрубной диагностики проводимого с помощью магнитного инспекционного снаряда (дефектоскопа MFL c типом поршня CDP 10”3V05.21). Который способен распознавать дефекты производственного и строительного происхождения, коррозионно-эрозионные дефекты, возникшие в процессе эксплуатации и обнаружение поперечных трещин в сварных стыках и теле трубы с высоким разрешением, с использованием поршней третьего поколения и новейшей сенсорной технологии.

Напорный нефтепровод ДНС-5 - УПН «Ельниковка» обеспечивает перекачку скважинной продукции с Прикамского участка через водный переход р. Кама и дальше транспортирует продукцию по Ельниковскому нефтяному месторождению до УПН. В таких условиях немало важно подобрать современный метод диагностики и ремонта при которых можно проводить работы без остановки перекачки.

Заключение

В заключение анализа эффективности мероприятий по внедрению нового метода диагностики и ремонта хотелось бы отметить преимущества данных методов.

В первую очередь внедрение нового высокотехнологичного метода внутритрубной диагностики проводимого с помощью магнитного инспекционного снаряда (дефектоскопа MFL c типом поршня CDP 10”3V05.21). Который способен распознавать дефекты производственного и строительного происхождения, коррозионно-эрозионные дефекты, возникшие в процессе эксплуатации и обнаружение поперечных трещин в сварных стыках и теле трубы с высоким разрешением, с использованием поршней третьего поколения и новейшей сенсорной технологии.

Внедрение нового метода ремонта трубопровода УКМТ предложенного фирмой ROSEN EUROPA B.V. имеющего ряд существенных преимуществ от метода замены катушки, таких как: экономия трудовых ресурсов 30%; экономия фонда оплаты труда на 33,4%; экономия транспортных расходов на 25,5%; экономия накладных расходов 65%; экономия прочих расходов 100%;

Существенное отличие композиционных муфт от всех существующих на сегодняшний день типов ремонтных муфт это простота монтажа, а как следствие высокая скорость проведения ремонта и малый объем земляных работ. Для ее установки достаточно вручную выкопать небольшой шурф и за 15 - 20 минут отремонтировать дефектный участок, что имеет большое значение, если, например, в это время приходится еще и откачивать грунтовые воды, тогда и размер шурфа и время проведения ремонта выходят на первый план.

Срок службы муфты составляет 30 лет. Муфта полностью изготовлена в цеховых условиях, а значит, качество ремонта с ее применением не зависит от добросовестности оператора.

Металлические детали выполнены из нержавеющей стали и не подвержены коррозии. После проведения ремонта технологические пазухи и отверстия заполняются специальным материалом, и муфта становится монолитным стеклопластиком, армированным закладными деталями из нержавеющей стали.

Любой трубопровод имеет наиболее уязвимые участки. В таких местах труба наиболее подвержена воздействию внешних агрессивных факторов и появлению дефектов. Чаще всего различным видам дефектов подвержены участки: сварных стыков труб, переходы через естественные и искусственные препятствия. При пересечении трубопровода с искусственными препятствиями, часто происходят наводки от блуждающих электрических токов на участок трубы. В результате ремонт трубы с заменой катушки может производиться в таких местах несколько раз в год. В данном случае установка композиционной муфты может значительно продлить межремонтный период таких проблемных участков, так как монолит стеклопластика, армированный закладными деталями из нержавеющей стали неподвержен действию коррозии.

Магнитный маркер, входящий в комплект поставки, позволит увидеть отремонтированный участок внутритрубным инспекционным снарядом при следующей диагностике. Также электромагнитный маркер позволит обнаружить муфту с поверхности без вскрытия земляного покрова. Таким образом, муфта, являясь жестким маркерным пунктом, может помочь с ведением статистических данных по ремонту проблемных участков, на весь срок службы трубопровода.

Исходя из проведенного сравнительного анализа видно, что, внедряя новый метод ремонта УКМТ на участке напорного трубопровода ДНС №5 - УПН «Ельниковка» по сравнению со старым методом, получаем увеличение межремонтного периода отремонтированного участка и экономию 313,8 тыс. рублей, что в среднем на выполнение одного ремонта составляет 18,5 тыс. рублей.

Список используемых источников

1. Мустафин Ф.М., Быков Л.И., Гумеров А.Г. «Промысловые трубопроводы и оборудование». Москва, «Недра», 2004 г.

2. Гумеров А.Г. Гумеров Р.С. Гумеров К.М «Безопасность длительно эксплуатируемых магистральных нефтепроводов». Москва, ООО «Недра-Бизнесцентр», 2003 г.

3. Бухаленко В.И., Абдуллаев Ю.Г. «Монтаж, обслуживание, ремонт нефтепромыслового оборудования». Москва, «Недра», 1985 г.

4. РД 39-132-94 Правила по эксплуатации, ревизии, ремонту нефтепромысловых трубопроводов. - Уфа: изд. ИПТЭР, 1994 г.

5. Паспорт напорного нефтепровода ДНС-5 - УПН.

6. Проект заключения экспертизы промышленной безопасности на нефтепровод «ДНС-5-УПН «Ельниковка» (участок от ДНС - 5 до подводного перехода через р. Кама).

7. СП 105-34-96 «Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений» Москва изд. РАО "Газпром", АО "Роснефтегазстрой", ВНИИСТом, ВНИИгазом, Институтом электросварки им. Е.О.Патона, ПО "Спецнефтегаз" при участии фирмы "CRC-EVANS" (США).

8. ПБ 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности. Разработаны в соответствии с #M12291 9046058Федеральным законом от 21.07.97 N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"#S (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30, ст.3588; 2000, N 33, ст.3348).

9. ФЗ-116 от 21.07.97г. "О промышленной безопасности опасных производственных объектов"#S

10. РД 39-0147103-358-86. Руководство по техническому контролю объектов линейной части магистральных нефтепроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть.

11. РД 39-0147103-334-86. Инструкция по отбраковке труб при капитальном ремонте нефтепроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть.

12. РД 39-30-925-83. Методические указания по биологической рекультивации земель, нарушенных при сборе, подготовке и транспорте нефти. - Уфа: ВНИИСПТнефть, 1984.

13. РД 39-30-297-79. Магистральные нефтепроводы. Правила капитального ремонта подземных трубопроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть.

14. РД 38.13.004-86. Эксплуатация и ремонт технологических трубопроводов под давлением до 10,0 МПа (100 кгс/см). - М.: Химия, 1988.

15. Правила технической эксплуатации магистральных нефтепроводов. - М.: Недра, 1979.

16. Положение об организации работ по охране труда и технике безопасности в системе Министерства нефтяной промышленности. - М.: Миннефтегазпром, 1976.

17. #M12291 1200007117ГОСТ 16149-70#S. Защита подземных сооружений от коррозии блуждающим током поляризованными протекторами. Технические требования.

18. ВСН 2-112-79. Правила производства капитального ремонта линейной части магистральных газопроводов.

19. РД 39-30-297-79. Магистральные нефтепроводы. Правила капитального ремонта подземных трубопроводов. - Уфа: ВНИИСПТнефть.

20. М.А. Солодухин, И.В. Архангельский. Справочник техника-геолога по инженерно-геологическим и гидрогеологическим работам. М. «Недра», 1982г.

21. Летуновская Л.П., Овчинникова А.И. Методические указания к выполнению курсовой работы по дисциплине «Организация, планирование и управление предприятием» для специальности 0501, 0636 на тему «Расчет основных показателей техпромфинплана цеха, выпускающего заданную продукцию». - Курган: Кург.гор.тип., 1997.-40с.

22. Раздаточный материал по курсу «Экономика предприятия»/для студентов специальности 11.08, 12.01, 12.05, 15.04, 17.09, 21.03/Сост. Б.И.Кулабухов, Н.Ф.Ревенко, Л.Д.Якименко. - Краматорск: КИИ, 1992.-84с.

23. Экономика предприятия и отрасли промышленности / Под ред. А.С. Пелих. - Ростов-на-Дону: Феникс, 1999. - 608 с.

24. Регламент допуска проектных и изыскательских организаций в охранную зону магистрального нефтепровода (для выполнения изыскательских работ и авторского надзора). ОАО АК «Транснефть» М 2004 г.

25. ГОСТ 17.4.4.02-84. Охрана природы. Почвы. Общие требования к охране почв.

26. ГОСТ 17.5.3.06-85 Требования к определению норм снятия плодородного слоя почвы при производстве земляных работ.

27. ГОСТ 17.4.3.01-83 Охрана природы. Почвы. Общие требования к отбору проб.

28. ГОСТ 17.4.4.02-84 Охрана природы. Почвы. Методы отбора и подготовки проб для химического, бактериологического, гельминтологического анализа

29. ГОСТ 28168-89 Почвы. Отбор проб.

30. ГОСТ 17.1.5.04-81. Охрана природы. Гидросфера. Приборы и устройства для отбора, первичной обработки и хранения проб природных вод. Общие технические требования.

31. Охрана окружающей среды// Пособие к СНиП 11-01-95 по разработке раздела проектной документации. ГП «ЦЕНТРИНВЕСТпроект», М., 2000 г.

32. Об утверждении «Перечня нормативных документов, рекомендованных к использованию при проведении государственной экологической экспертизы, а также при составлении экологического обоснования хозяйственной и иной деятельности»// Приказ Госкомэкологии РФ от 25 сентября 1997 г. №397.

33. Методические рекомендации по выявлению, обследованию, паспортизации и оценке экологической опасности очагов загрязнения геологической среды нефтепродуктами.-ГИДЭК, 2002 г.

34. Порядок определения размеров ущерба от загрязнения земель химическими веществами.- Письмо Минприроды РФ № 04-25.

35. Требования по предотвращению гибели объектов животного мира при осуществлении производственных процессов, а также эксплуатации транспортных магистралей, трубопроводов, линий связи и электропередач// Приложение к постановлению Правительства РФ от 13 августа 1996 г. №997.

33. Гольдберг В.М. Методические рекомендации по выявлению и оценке загрязнения подземных вод, М., ВСЕГИНГЕО, 1988 г.

34. Технологии восстановления почв, загрязненных нефтью и нефтепродуктами. Справочник.-М.: РЭФИА, НИА-Природа, 2003.-258 с.

35. Методика определения ущерба окружающей природной среде при авариях на магистральных нефтепроводах. М., Транспресс, 1996 г.

36. Дончева А.В. Экологическое проектирование и экологическая экспертиза, М, 2002 г.

37. Государственный доклад “О состоянии окружающей природной среды Республики Удмуртия в 2005 году”// Главное управление природных ресурсов по Республике Удмуртия, Ижевск, 2005 г.

Приложения

Приложение А

Химический состав поверхностных вод

Приложение Б

Сертификат соответствия технической документации муфт

Приложение В

Сравнительная диаграмма

- Себестоимость с рентабельностью (замены катушки), руб.

- Себестоимость с рентабельностью (УКМТ), руб.

- Сравнительная экономия от внедрения нового метода УКМТ, руб.

Размещено на Allbest.ru