Эффективность гидроразрыва пласта по Сабанчинскому месторождению

Дата иссл-ия

Вид исследования экспл.колонны

Давление,

атм

Состояние колонны

Заключение по исследованию

29.071988

Опрессовка

(внутр.избыточн.давл)

120

Герметична

14.04.1998

Опрессовка

(внутр.избыточн.давл)

80

Герметична

09.10.2006

Термометрия, РГД, ГК, локация муфт

45

Герметична

Т,РГД,ГК,ЛМ при Р=45атм Q=264мЗ/сут. нарушение э/к и заколон. герметична перетоки не отмечаются. Уход закачив.жидкости в инт.перфорац.

17.10.2009

РГД, Термометр

60

Герметична

Уход закач. жидкости в перфорированный инт-л. Q-ниже порога герметична ч вствительностип ибо а Р=60ат Н=12З1,4м

Альтитуда, м

Стоп-кольцо

Глубина, м

Удл-ние

до прод.

Забой

Дата отбивки

Состояние

Ст.ротор

Муфты

искус.

текущий

248.67

246,05

1251

2,6

1240

1231,6

17,10,2009

грязный

Подземное обоудование

Диаметр, мм

Длина,м

Глубина спуска

Интервал установки скребков-цен-в

Кол-во

шт

Материал

Внутр.

покрытие

Колонна НКТ(Опрессов.седло+воронка

-

1180,58

135

Секция колонн НКТ 1

60

1161,34

133

Сталь 40

ПЭП-585

Секция колонн НКТ 2

60

19,24

2

Сталь 40

ПЭП-585

Подземное обоудование

Диаметр, мм

Длина,м

Глуби-на спуска

Интервал установки скребков-цен-в

Кол-во

шт

Ма-тери-

ал

Внутр.

покрытие

Колонна НКТ(Опрессов.седло+воронка

-

1182

Секция колонн НКТ 1

60

1162

Сталь 40

ПЭП-585

Секция колонн НКТ 2

60

20

Сталь 40

ПЭП-585

Оборудование

Глубина спуска

Интервал установки м

Дата установки

вверх

низ

Эксплуатационный пакер :Пакер М1-Х

1165,5

1165,5

1167,7

14. 10. 2006

Колонна НКТ,89 мм

1240

Оборудование

Глубина спуска

Интервал установки м

Дата

установки

вверх

низ

Эксплуатационный пакер :Пакер М1-Х

1165,5

Наименование операции

Объем работ

Подготовительные работы

Принять скважину от мастера ЦДНГ с проверкой комплектности и исправности наземного оборудования, составить акт приема-передачи скважины. Выявленные недостатки устраняет Заказчик. Произвести механизированный переезд на скважину. Заглушить скважину техн.жидкостью плотностью 1,1 г/см³ (согласно уточнённого давления) в V-18м3, через расчётное время осаждения жидкости глушения 2,4часа на забой замерить давление на устье, и при его наличии глушение повторить. (При наличии избыточного давления на устье скважины после второго цикла глушения дальнейшие работы согласовать с ОКРС НГДУ). Произвести монтаж подъемного агрегата и вспомогательного оборудования (АПРС-40, АПРС-50 без ветровых оттяжек, А-50 и др.), предварительно застелив полога для предотвращения разлива технологической жидкости. На устье скважины в наличии должен быть подвесной фланец (планшайба) с прикрепленным уплотнительным кольцом с задвижкой и подъёмным патрубком. Провести пусковую комиссию. Смонтировать противосифонное оборудование в процессе ремонта. До выполнения п.п.4 завезти техн.2,5"НКТ-1250м, подгоночные патрубки.

Подъем подземного оборудования

Поднять подземное оборудование с замером НКТ. При несоответствии поднятого подземного оборудования, согласно плану работ, составить 2-х сторонний акт о количестве поднятых НКТ. При наличии АСПО составить 2-х сторонний акт, работы согласовать с ООРС и ПНП НГДУ. Заменить подвесной патрубок.

Вывоз оборудования

Дать заявку на вывоз насоса, НКТ, штанг (погрузка насоса, НКТ, штанг).

Опрессовка НКТ

СПО 2,5"техн.НКТ-150м + подгоночные патрубки с опресс. седлом, с калибровкой резьб НКТ гладким калибром, с замером и шаблонировкой НКТ шаблоном d=59,6мм, L=0,45-0,65м, опрессовать НКТ на Р=150атм с отсечением агрегата от линии нагнетания.

Спустить компоновку со скоростью не более 0,5м/с: перо-воронка + хвостовик 2,5" НКТ (опрессованный) L=20м + механический скрепер + 1шт.2,5"техн.НКТ (опрессованная) L=8-9м+ шаблон d=124мм L не менее 3м + 2,5"техн.НКТ с опресс. седлом, с калибровкой резьб НКТ гладким калибром, с замером и шаблонировкой НКТ шаблоном d=59,6мм, L=0,45-0,65м на гл.10-20м выше предпологаемого забоя (?на гл.1215м).Опрессовать НКТ на Р=150атм с отсечением агрегата от линии нагнетания. При негерметичности колонны НКТ, поднять НКТ до уровня жидкости в НКТ (не извлекая опрессовочный шарик (конус)), после обнаружения трубы с наличием дефекта и ее замены произвести повторный спуск и опрессовку НКТ или при постепенном падении давления в НКТ извлечь опрессовочный шарик (конус) и поднять НКТ полностью, произвести ревизию опрессовочного седла, спустить НКТ с поинтервальной (через 150-200м) опрессовкой НКТ.

(Общая длина опрессованных НКТ - 1215м + подгоночные патрубки).

Проработка э/колонны

Вызвать циркуляцию промывочной жидкости, проработать э/кол в интервалах задержки шаблона и в интервале: 1170-1193м (5-6раз, подъём (спуск) колонны труб при проработке э/кол не более 0,1м/с). Прошаблонировать э/кол до гл.1204м (при не дохождении шаблона до нужного интервала допускается посадка инструмента не более 2т).

Промывка

Допуском 2,5"техн.НКТ обратной промывкой промыть забой скважины (с разгрузкой веса НКТ 0,5-1т по индикатору веса, при наличии циркуляции) в V не менее 25м3 до гл.1230м.

Опрессовка э/колонны

Поднять компоновку.

При отсутствии забоя на гл.1230м (по замеру НКТ) после промывки СПО гудроновой печати d=110-118мм + 2 шт.НКТ на кабеле (канате) со скоростью не более 2м/с определить состояние забоя. Дальнейшие работы согласовать с ООРС и ПНП НГДУ.

Исследование

Произвести исследование АКЦ, ДСИ, микрокаверномер, ГК, ЛМ, в интервале от забоя скважины до глубины на 50 м выше верхнего интервала перфорации (необходимость проведения исследования уточнить с геологической службой участка по ГРП). СПО шаблона d=105мм L=1м на кабеле (канате) со скоростью не более 1,5м/с прошаблонировать э/колонну. ОРИ.

Перфорация

Произвести монтаж превентора ППШР с плашками под геофизический кабель (канат). Долить скважину до устья. Произвести перестрел пластов "Д1б1, Д1б2, Д1б3" зарядами ЗПК-89-АТ-10 с фазировкой 60° в инт.1202,4-1205,2м (20отв.), 1205,2-1208,4м (70отв), 1209,6-1214,4м (66отв) с привязкой по ГК. Демонтировать превентор ППШР.

Завоз оборудования

Завезти комплект 3"НКТ-1710м (марки "Р-110"), арматуру ГРП, пакер ПРО-122, подгоночные патрубки 3"НКТ(марки "Р-110"). Ключи (смонтировать) не портящие тело НКТ типа ГКШ-1500, Эккель или КПТ-12).

Монтаж оборудования

Установить колонный фланец с уплотнительным кольцом d=200мм, арматуру ГРП, затрубное пространство оборудовать краном опрессованным на Р=100атм.

Спуск пакера на НКТ

Спустить пакер ПРО-122 на 3"НКТ(марки "Р-110") на гл.1190м (вручную или с применением ключей не портящих тело НКТ типа ГКШ-1500, Эккель или КПТ-12) с калибровкой резьб, замером и шаблонировкой НКТ шаблоном- d=71,02мм длинной L=0,45-0,65м. При спуске пакера ПРО после свинчивания очередной трубы колонну труб необходимо приподнимать не менее чем на 0,26м и только после этого производить спуск. Резьбовые соединения герметизировать смазкой "Русма Р-4" (по материалам исследованиям определить, чтобы пакер не сел в место положения колонной муфты).

Определение приемистости

Вызвать циркуляцию. Посадить пакер ПРО-122 в проработанный скрепером интервал (?10-15м выше интервала перфорации). Закачкой техн.жидкости в затрубноепростанствоопрессовать э/кол на Р=100атм с контролем герметичности пакера при открытой трубной задвижке в присутствии представителя геологической службы Заказчика с составлением акта. Сорвать пакер ПРО, приподнять и посадить пакер ПРО-122 на гл.1190м (уточнить место посадки пакера по материалам исследований п.п.№8, чтобы пакер не сел в местоположение колонной муфты э/кол). Подсоединить нагнетательную линию насосного агрегата к затрубной задвижке, выкидную линию к ёмкости долива. Опрессовать нагнетательную линию. Открыть затрубную задвижку. Долить уровень жид-ти в НКТ, закрыть центральную задвижку. Пустить насос агрегата и закачкой жид-ти в межтрубное пространство поднять давление до допустимой величины на экспл.колонну Р=100атм. Остановить насос, стравить воздух, пустить насос агрегата и закачкой тех. жидкости в межтрубное пространство опрессоватьпакер ПРО-122. Стравить давление, подсоединить нагнетательную линию агрегата к центральной задвижке. Опрессовать нагнетательную линию. Открыть центральную задвижку. Оборудовать затрубное пространство манометром. Пустить насос агрегата и закачкой жид-тив по НКТ в объёме 3-5м3, с максимальным расходом определить приёмистость пласта. В процессе определения приёмистости следить за изменениями давления по межтрубному пространству. Колонна НКТ считается герметичной при увеличении давления в затрубном пространстве на величину не более 2,0 МПа.

(Согласно протоколу об изменении опрессовки колонны НКТ марки Р-110).

Гидравлический разрыв пласта

Предусмотреть на территории скважины площадку 50х50м для размещения спец. техники ГРП. Освободить желобную емкость от тех. жидкости. По технологическому плану и по проекту моделирования произвести ГРП пластов "Д1а, Д1б1, Д1б3, Д1в". ОСД не менее 8-12часов с установкой устьевого манометра.

Подъем пакера на НКТ

Докрепить колонну 3"НКТ, сорвать и поднять пакер ПРО-122 на НКТ (вручную или с применением ключей не портящих тело НКТ типа ГКШ-1500, Эккель, КПТ-12 и др.).

Срыв пакера и подъём 150-200м производить под руководством ИТР и наличии насосного агрегата.

Вывоз оборудования

Пропарить оборудование ГРП и НКТ. Дать заявку на вывоз 3"НКТ, арматуру ГРП, пакер ПРО-122.

Промывка забоя

Спуском пера-воронки на 2,5"техн.НКТ с шаблонировкой НКТ шаблоном d=59,6мм, L=0,45-0,65м промыть забой скважины от пропанта в присутствии представителя ЦДНГ с составлением акта, в V не менее 37м3 до гл.1235м до чистой воды. Первый цикл промывки, т.е. циркуляцию жидкости в объёме не менее одного объёма скважины 16,5м3, произвести через желобную ёмкость, во втором цикле промывки произвести замену промывочной жидкости в объёме скважины 16,5м3 на "свежую" жидкость. Поднять перо-воронку.

Исследование

Отбить забой скважины по ГК, ЛМ. ОРИ.

Освоение скважины

Спустить перо-воронку + хвостовик (длину хвостовика подобрать так, чтобы при посадке пакера на 10-15м выше кровли верхнего интервала перфорации хвостовик находился на кровле верхнего интервала перфорации) + пакер ПРО-122 + РН-73 на 2,5"техн.НКТ с шаблонировкой НКТ шаблоном d=59,6мм, L=0,45-0,65м со скоростью спуска не более 1,0м/с. Посадить пакер ПРО-122 на 10-15м выше кровли верхнего интервала перфорации. Оборудовать и обвязать устье скважины согласно схемы установки оборудования и обвязки устья скважины при освоении и свабировании (приложение №17 НМД 293-02-335-2010). Освоить скважину снижением уровня жидкости СВАБом (глубину снижения уровня жидкости согласовать с геологической службой заказчика), на окончание свабирования вызвать представителя Заказчика. Определить суточный приток СВАБом. Составить акт об окончании освоения скважины.

Подъём НКТ

Во внутрь НКТ бросить шар d=41 мм для перекрытия канала разделителя надпакерного. Повысить давление в НКТ до 80 атм. Сорвать пакер ПРО-122 и поднять компоновку на 2,5"техн.НКТ.

Примечание

Снятие КВУ и КВД произвести силами НГДУ после сдачи скважины заказчику и вывода скважины на режим.

Вывоз, завоз оборудования

Уложить техн. НКТ на стеллажи. Завезти опору насоса, насос 25/20-125-RHM-Т-12-4-4 штанги 19мм-904м со скребками-центраторами, 22мм - 388м со скребками - центраторами, 2,5"экспл.НКТ-800м.

Технологической службе ЦДНГ предварительно согласовать вид подземного оборудования с начальником ТОДН НГДУ "ЛН" c предоставлением схемы спускаемой компоновки.

Спуск подземного оборудования

Согласно согласованной схемы спускаемого подземного оборудования: спустить подземное оборудование с калибровкой резьб, с замером НКТ и шаблонировкой шаблоном d=59,6мм, L=0,45-0,65м, с вызовом представителя ЦДНГ с составлением 2-х стороннего акта о количестве спущенных НКТ. Убрать заглушку с манифольда, собрать линию. Набить сальники СУСГ. Вызвать подачу насоса. Опробовать работоспособность установки на Р-40атм в присутствии мастера ЦДНГ, составить акт. Снять динамограмму. Расходить исследовательскую пробку, при сборке арматуры расположить ее с наружной стороны от СК.

Заключительные работы

Демонтировать ГПС, оборудование. Произвести заключительные работы. Спланировать территорию. Сдать скважину в ЦДНГ по акту.