Проект проведения ловильных работ на Шелкановском месторождении

Общие сведения о нефтеносных пластах и флюидах Шелкановского месторождения. Физико-химическая характеристика газа и пластовой воды. Конструкция скважин, анализ их аварийности. Оборудование и инструменты для ловильных работ. Расчет подъёмного агрегата.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 17.04.2016
Размер файла 1,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Принимать решение о ликвидации аварии надо с учетом, как научных достижений, так и практического опыта. С целью оценки времени, необходимого для проведения ловильных работ, полезно использовать коэффициенты вероятности. Вероятность (в процентах) определяют на основе анализа известных аналогичных ситуаций, хотя практически не бывает двух совершенно одинаковых случаев. Необходимо построить «дерево решений» для условий капитального ремонта и для бурения скважин с учетом стоимостных факторов и опыта работ в подобных ситуациях во многих скважинах. Но даже самое лучшее решение, кроме трезвого осмысления и тщательного анализа, требует квалифицированного исполнения с учетом возможностей бурового оборудования и инструмента.

По первому способу для определения глубины прихвата колонну растягивают нагрузкой Р и измеряют удлинение труб под влиянием этой нагрузки. Затем глубину прихвата приближенно вычисляют по формуле:

где I - глубина расположения места прихвата колонны в м;

М - удлинение колонны труб под влиянием растягивающей нагрузки Р в см;

Р - площадь сечения тела трубы прихваченной колонны в см2;

Р - растягивающая нагрузка в т.

По второму способу для определения глубины прихвата применяют прихватомер, предложенный инженерами О.А. Межлумовым и Л.О. Яцкевич

3. Безопасность и экологичность проекта

3.1 Требования при спуско-подъемных операциях

1. При использовании механизма для свинчивания труб и штанг устьевой фланец скважины должен располагаться на высоте 0,5 м от пола рабочей площадки.

2. Запрещается применять какие-либо стержни, прикрепляемые к талевому блоку и к ходовой или неподвижной струне талевого каната, с целью предотвращения его скручивания.

3. Устье скважины, при ремонте которой возможны выбросы, должно оборудоваться противовыбросовым оборудованием (превентором).

4. Штанговый, трубный и стопорный ключи механизма для свинчивания и развинчивания труб и штанг должны быть установлены на штанги или трубы и сниматься с них только после полной остановки механизма.

5. При отвинчивании полированного штока и соединения его со штангами устьевой сальник должен быть прикреплен к штанговому элеватору.

6. В случае заклинивания плунжера штангового скважинного насоса насосные штанги следует отвинчивать только безопасным круговым ключом.

7. Запрещается иметь на рабочей площадке во время спуско-подъемных операций элеваторы, не соответствующие диаметру поднимаемых (спускаемых) труб и штанг.

8. Перед началом спуско-подъемных операций следует проверить исправность замка элеватора. Применение элеватора с неисправным замком запрещается.

9. Для свинчивания и развинчивания штанг механическими ключами применять клиновую подвеску запрещается.

10. Отвинченную трубу следует поднимать только после выхода из зацепления ниппеля из резьбы муфты.

11. При подъеме труб и штанг не допускается резкий переход с одной скорости подъема на другую и превышение допустимых нагрузок для данного типоразмера труб и штанг.

12. При спуско-подъемных операциях лебедку подъемника следует включать и выключать только по сигналу оператора.

13. Запрещается при подъеме (спуске) труб и штанг оставлять талевый блок на весу при перерывах в работе, независимо от их продолжительности.

14. Если во время спуско-подъемных операций наблюдается газовыделение, интенсивный перелив или уход жидкости, то спуско-подъемные операции должны быть прекращены, устье скважины загерметизировано и проведено повторное глушение скважины.

15. Скорость подъема и спуска НКТ с закрытым внутренним каналом не должна превышать 0,25 м/с.

16. В процессе подъема внутрискважинного оборудования нагрузка на крюке подъемного агрегата не должна превышать веса инструмента более 20%.

17. Не допускается нанесение ударов по муфте труб с целью ослабления резьбового соединения перед отвинчиванием труб.

18. При укладке труб на мостки свободный конец их с резьбой должен быть защищен предохранительным кольцом и установлен на салазки (тележку, лоток).

19. При подъеме труб с жидкостью необходимо пользоваться приспособлением для предотвращения разлива жидкости на рабочую площадку. Жидкость, вытекающая из поднимаемых труб, должна направляться в специальную емкость, а в затрубное пространство производиться постоянный долив жидкости глушения.

20. При перерывах в работе при спуско-подъемных операциях устье скважин должно герметизироваться.

21. Работы по спуску и подъему оборудования из скважины при скорости ветра 11 м/с и более, во время ливня, сильного снегопада и видимости менее 50 м запрещены.

22. В начале подъема лифтовой колонны строго следить за показанием индикатора веса. При превышении нагрузки выше веса скважинного оборудования необходимо лифтовую колонну вернуть в исходное положение и проверить положение цангового захвата замка - разъединителя колонны лифтовых труб. Подъем скважинного оборудования разрешается производить только после полной уверенности в том, что замок разъединителя колонны не находится в зацеплении с оборудованием пакера.

23. Демонтаж устьевого оборудования скважин, эксплуатирующихся механизированным способом, оборудованных забойными клапанами - отсекателями, производится только после полного прекращения выделения газа из затрубного пространства скважины и проверки положения уровня жидкости в скважине (положение уровня должно быть неизменным).

24. Работы по ликвидации нефтегазовых выбросов проводятся в строгом соответствии с действующими правилами. Планы работ согласуются военизированной частью по предупреждению возникновения ликвидации открытых газовых и нефтяных фонтанов и утверждаются главным инженером нефтегазодобывающего предприятия.

3.2 Охрана недр и окружающей среды

Предотвращение загрязнения окружающей среды при проведении работ по КРС достигается проведением следующих мероприятий:

- Использование закрытой системы циркуляции промывочной жидкости, включающей слив отработанной или оставшейся жидкости в специальную ёмкость, нефтеловушку или канализацию;

- Сбор, вывоз или обезвреживание на месте продуктов ремонта (углеводороды, оказавшиеся на территории вокруг скважины должны быть собраны и утилизированы либо сожжены, если утилизация невозможна);

- обваловка площади вокруг скважины, особенно в случаях возникновения неуправляемого фонтанирования;

Применение устьевых малогабаритных противовыбросовых устройств;

- Рекультивация территории, примыкающей к скважине, для сельскохозяйственного и иного пользования, в случае причинения ущерба передвижениям автомобильных и тракторных агрегатов

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Ловильные работы - это нежелательные, но часто встречающиеся операции как при бурении, так и при капитальном ремонте скважин. Они дорого стоят и обычно не предусмотрены сметой, поэтому необходимо следить за тем, чтобы они выполнялись с наименьшими затратами.

Аварии возникают в основном вследствие брака в работе исполнителей технологического процесса или изготовителей инструментов, оборудования и механизмов.

Как правило, бракованные изделия спускают в скважину очень редко, так как перед спуском в скважину их проверяют. Невнимательность и небрежность при проверке способствуют увеличению числа аварий с инструментами, спускаемыми в скважину. Число аварий из-за применения бракованных заводских изделий ежегодно не превышает 3-5%.

Основное число аварий (на некоторых предприятиях оно достигает до 95% общего числа аварий) происходит вследствие нарушения требований техники и технологий ведения буровых работ, предусмотренных в технических и технологических проектах на строительство скважин.

Беспечность и пассивность отдельных исполнителей, несоблюдение ими требований проектов и инструкций по эксплуатации механизмов - основной источник аварий. Причины аварий, прежде всего, объясняются недостатками внутри предприятия, несовершенством организации работ по КРС и обеспечения всем необходимым (механизмы и ключи для свинчивания и развинчивания, химическими реагентами, цементировачными агрегатами, автоцистернами и т.д.).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Генеральная технологическая схема разработки Манчаровского нефтяного месторождения. Отчет / Башнипинефть, рук. темы Абызбаев И.И., Ефремов Ф.М., - Уфа, 2007, - 405 с.

2. Геология России и ближнего зарубежья (Северной Евразии): Учебник. - М.: Изд-во МГУ, 2007. - 448 с. ил.

3. Исследование влияния геологической неоднородности продуктивных пластов Манчаровского месторождения на условия его разработки. Диссертация. Насыров Г.Г., Уфа, 2005, - 235 с.

4.Проект разработки Манчаровского нефтяного месторождения. Отчет / Башнипинефть, рук. темы Андреев Е.А., Киреев Л.А., Насыров Г.Г., Уфа, 2007. - 325 с.

5. Пересчет запасов нефти и газа Манчаровсого месторождения. Отчет/ Башнипинефть, рук. темы Зубик И.Л. - Уфа, 2007, - 158 с.

6. Подсчет запасов нефти и газа Манчаровского месторождения. Отчет / Башнипинефть. Рук. темы: Авзалетдинова Л.Р., 0468/51, - Уфа, 2006, - 350

7. Проектирование разработки крупных нефтяных месторождений, Сатаров М.М. и др. - М.: Недра, 2005

8. Полезные ископаемые. Учебник для техникумов / И.Ф. Романович, А.И. Кравцов, Д.П. Филиппов и др. - М.: Недра, 2005. - 384 с.

9. Кройл Ф.Ф. Разработка нефтяных месторождений при заводнении. - М.: Недра, 2006.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.