Строительство наклонно-направленной эксплуатационной скважины №12 на площади Северо-Прибрежная

Округлив, получаем, что для интервала 2845-2907 м. количество поднимаемых свечей будет равно 110 шт.

Для интервала 2907-3147 м.:

В результате получим количество поднимаемых свечей, равное 585.

5.2.3 Расчёт нормативного времени на спуск и подъём свечей

Для расчёта нормативного времени на спуско-подъёмные операции необходимо знать тип буровой установки, диаметр и длину свечи, толщину стенок бурильных труб, диаметр и длину УБТ.

Допускаемое количество поднимаемых свечей по скоростям лебёдки согласно приложению 8 ЕНВ составляет:

Таблица 5.4 - Количество поднимаемых свечей по скоростям лебёдки

Скорость лебёдки	Допускаемое количество свечей
I	225К
II	139
III-IV	97
V	47
VI	28

Поскольку бурение под эксплуатационную колонну ведётся с применением утяжелённых бурильных труб, допускаемое количество поднимаемых свечей согласно приложениям 4,6 ЕНВ уменьшается за счёт общего веса УБТС на 17 свечей.

Тогда допускаемое количество поднимаемых свечей будет составлять:

I скорость - 208 шт.;

II скорость - 122 шт.;

III скорость - 80 шт.;

IV скорость - 80 шт.;

V скорость - 30 шт.;

VI скорость - 11 шт.

Для нашего расчёта с глубины 2907 м будет подниматься 117 свечей, а с глубины 3147 м будет подниматься 126 свечей (3147/25 = 126 свечей)

Используя § 62 “ЕНВ на бурение скважин”, проведём расчёт нормативного времени на спуск и подъём свечей для каждого интервала бурения эксплуатационной колонны:

Таблица 5.5 - Количество спускаемых и поднимаемых свечей и нормы времени, мин

Вид работ	Скорость лебёдки	Количество свечей	Нормы времени, мин
Интервал 2846 - 2907 м
Подъём	IV	76	2,4
	V	30	2,1
	VI	11	2,0
Спуск		117	1,7
Интервал 2907 - 3147 м
Подъём	IV	85	2,4
	V	30	2,1
	VI	11	2,0
Спуск		126	1,7

В результате нормативное время для спуско-подъёмных операций составит 969,5 мин или 16,2 часа.

5.3 Расчёт нормативного времени на наращивание труб

Количество наращиваний определяется в соответствии с длинами применяемых бурильных труб.

При бурении скважины трубами длиной 12,5 метров количество наращиваний определяется с помощью таблиц 9-16 “ЕНВ на бурение скважин”.

Число наращиваний для интервала 2846 - 2907 м будет составлять 5 операций.

Для интервала 2907 - 3147 м число наращиваний будет равно 20.

Норма времени на одно наращивание для инструмента диаметром 127 мм по § 5 “ЕНВ на бурение скважин” составляет 12 мин. или 0,2 ч.

Тогда время наращивания будет составлять:

- для интервала 2846 - 2907 м : 0,2*5 = 1 час;

- для интервала 2907 - 3147 м: 0,2*20 = 4 час.

В результате нормативное время наращивания для интервала 2846 - 3147 м будет оставлять 5 часов.

5.4 Расчёт нормативного времени на смену долота

Смена долота относится к разряду работ, связанных с рейсом и объём их зависит от количества долблений.

Таблица 5.6 - Нормативное время на смену долота

Норма времени на смену долота, мин
Долото трёхшарошечное
Навертывание	7	§7 ЕНВ
Отвертывание	7	§6 ЕНВ
Итого	14

Общая норма времени на смену долота в каждом интервале рассчитывается умножением количества долблений на 0,23 ч (т.к. 14 мин = 0,23ч).

Таким образом, для нормативной пачки 2846 - 2907 м нормативное время для смены долота будет составлять 0,23 ч. Для интервала 2907 - 3147 м нормативное время для смены долота будет равно 0,23*5 = 1,15 ч. Для всего интервала 2846 - 3147 общее нормативное время на смену долота составит 1,38 часа.

5.5 Время на промывку скважины после спуска и перед подъёмом инструмента

Нормативное время на промывку скважины после спуска и перед подъёмом инструмента, рассчитывается по формуле:

(4.5)

где Н₁¹, Н₁², …, Н₁ⁿ - начальные глубины интервалов, м;

Н₂¹, Н₂², …, Н₂ⁿ - конечные глубины интервалов, м;

Т¹_1ПР, Т²_1ПР,…,Тⁿ_1ПР - нормативное время одной промывки 100 метрового интервала скважины (из ЕНВ), час;

n¹, n²,…, nⁿ - количество долблений по интервалам.

Подставив численные значения в формулу 4.5 получаем:

часа

Полученное время умножаем на количество циклов (исходя из местных норм). Таким образом, общее нормативное время на промывку скважины после спуска и перед подъёмом инструмента будет равна 4,51*6=27,1 часа.

5.6 Время на подготовительно - заключительные работы

Расчёт для каждого интервала по формуле:

Т_ПЗР =Т_1ПЗР·n (4.6)

где Т_1ПЗР - норма времени одного цикла подготовительно-заключительных работ, которая составляет 0,45 часа (по §§ 3-5 ЕНВ)

n - нормативное количество долблений в интервале.

Тогда для интервала 2846 - 2907 м время на ПЗР будет равно 0,45 ч.

Для интервала время ПЗР составит 0,45*5 = 2,25 часа. В результате для всего интервала 2846 - 3147 м время на ПЗР будет равно 2,7 часа.

5.7 Время на проверку превентора

Нормативное время на проверку превентора рассчитывается по формуле:

Т_ПП=Т_1ПП·N (4.7)

где Т_1ПП - норма времени одной проверки превентора, равная 0,25 часа (по §109 ЕНВ);

N - общее количество долблений по скважине.

Таким образом, нормативное время на проверку превенторов составит 4,5 часа.

5.8 Время на переоснастку талевой системы

Согласно §37 ЕНВ нормативное время на переоснастку талевой системы составит 2,3 часа.

5.9 Время на сборку и разборку УБТ

Время на сборку и разборку УБТ рассчитывается по формуле:

(4.8)

где N_CB - количество свечей;

N - общее количество долблений;

Т_СБ^1СВ - норма времени на установку и вывод из-за пальца одной свечи УБТ (§§21,22 ЕНВ).

Тогда для интервала 2846 - 2907 метров время на сборку и разборку УБТ составит:

часа

Для интервала 2907 - 3147 метров время на сборку и разборку УБТ составит:

часа

В итоге время на сборку и разборку УБТ для интервала 2846 - 2907 метров составит 9 часов.

5.10 Расчёт нормативного времени на крепление эксплуатационной колонны

5.10.1 Шаблонировка, опрессовка, подтаскивание и укладка труб на мостки

Согласно §80 ЕНВ для обсадных труб диаметром d=140 мм время на шаблонирование одной трубы, перемещение и укладку одной трубы на стеллаж и её опрессовку составляет 10 мин. Умножая количество труб на время операции для одной трубы получаем 2520 минут или 42 часа.

5.10.2 Подготовительно-заключительные работы при спуске обсадных труб

Для проведения подготовительно-заключительных работ при спуске обсадных труб исходя из § 81 ЕНВ потребуется 412 минут или 6,8 часа.

5.10.3 Нормативное время промывки перед спуском обсадных труб

Для проведения подготовительно-заключительных работ к промывке скважины во время спуска обсадных колонн и заполнения колонны обсадных труб буровым раствором потребуется 212 минут (3,5 часа).

5.10.4 Спуск обсадных колонн

Согласно §82 ЕНВ для спуска обсадных колонн потребуется время:

- спуск обсадной колонны в интервале 0 - 20 метров займёт 7 минут.

- спуск обсадной колонны в интервале 20 - 2280 метров занимает 633,5 мин.

- для спуска обсадных колонн диаметром 139,7 мм в интервале 2280 - 3147 метров по ЕНВ норма времени для каждой трубы составит 4 мин.

Умножая время спуска одной трубы на количество обсадных труб, получим общее время, необходимое для спуска всех обсадных труб эксплуатационной колонны, равное 280 мин.

Суммируя время интервалов спуска обсадных колонн, получаем 920,5 мин или 15,3 часа.

5.10.5 Нормативное время для промывки скважины перед цементажем

Для проведения промывки скважины пред цементажем согласно нормам времени по ЕНВ требуется 3,5 часа

5.10.6 Подготовительно-заключительные работы перед цементированием эксплуатационной колонны

На проведение подготовительно-заключительных работ перед цементированием по ЕНВ отводится 1,8 часа.

5.10.7 Нормативное время для закачки и продавливания цемента, ожидания его затвердевания

Согласно §90 ЕНВ для закачки и продавливания цемента для эксплуатационной колонны нормативное время составляет 0,8 часа. Время затвердевания цемента составит 24 часа.

5.10.8 Нормативное время на испытание колонны

Исходя из §112 ЕНВ для испытания эксплуатационной колонны требуется 92 минуты (1,5 часа).

5.10.9 Время на чистку шахты и прочие работы

Используя ЕНВ, определяем, что для чистки шахты, демонтажа превентора, спуска НКТ и прочих работ необходимо 108 часов.

Таким образом, время необходимое для подготовительных работ к креплению эксплуатационной колонны, а также время для проведения цементирования и прочих работ по креплению эксплуатационной колонны составит 290 часов.

Результаты расчёта нормативного времени на крепление эксплуатационной колонны скважины приведены в таблице 5.7

Таблица 5.7 - Нормативное время на крепление скважины

Наименование работ	Эксплуатационная колонна d=140 мм. на глубину 3147 м
	Норма времени в часах
1.Проработка скважины	69,46
2.Шаблонировка, опрессовка, подтаскивание и укладка труб на мостки	42
3.ПЗР при спуске колонн	6,8
4.Промывка перед спуском обсадных труб	3,5
5.Спуск обсадных труб	15,3
6.Промывка скважины перед цементажем	3,5
7.ПЗР перед цементированием	1,8
8.Закачка и продавливание цемента	0,8
9.ОЗЦ	24
10.Заключительные работы после затвердевания цемента	1,4
11.Испытание колонны на герметичность	1,5
12.Чистка шахты, установка превентора и прочие работы	11
13.Чистка шахты, демонтаж превентора, работы по спуску НКТ, опрессовка колонны.	108
Итого	290

5.11 Расчет нормативного времени на геофизические работы

Нормирование затрат времени на проведение геофизических работ производятся по сборникам “ЕНВ на геофизические работы” и равно для нашей скважины - 28 часов.

5.12 Расчёт нормативного времени на ремонтные работы

Нормативное время на ремонтные работы и профилактику бурового оборудования учитывается надбавкой в процентах от суммарной нормы времени на все работы в зависимости от нормативной продолжительности проводки скважины в сутках.

Исключать ожидание затвердения цемента (ОЗЦ) при расчете времени на ремонтные работы не следует, поскольку во время ОЗЦ проводятся некоторые перекрывающиеся работы (выброс пускового инструмента, заготовка раствора, затаскивание инструмента для бурения, подъем инструмента при заливках зон осложнений и спуске хвостовиков и т.д.).

Для нашего случая общая нормативная продолжительность строительства эксплуатационной колонны составит 655,6 часа или 27,4 суток.

Следовательно, норматив на ремонтные работы будет 5% нормативной продолжительности проводки скважины без учёта ремонтных работ.

Время на ремонтные работы равно 32,8 часа.

5.13 Нормативное время на приём и сдачу вахт

Норма времени на прием и сдачу вахты составляет 1,25% продолжительности вахты, или 9 мин.

Для определения нормы времени на прием и сдачу вахты, необходимо определить количество смен.

Для нашего примера количество смен составляет:

(655,6 + 32,8)/12=58 смен.

Норма времени на прием и сдачу вахт составит:

9 мин*58 смен = 522 мин = 8,7 часа

Все результаты продолжительности бурения и крепления эксплуатационной скважины приведём в сводной таблице 5.8

Таблица 5.8 - Продолжительность бурения и крепления эксплуатационной колонны

№ пп	Наименование работ	Продолжительность, ч	№№ §§ по ЕНВ на бурение скважин
1	2	3	4
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12	Время механического бурения Спуско-подъёмные операции Наращивание инструмента Смена долот Время на промывку скважины Сборка-разборка УБТ Смена и перетяжка талевого каната Мероприятия по предупреждению аварий при строительстве колонны Геофизические работы Крепление колонны скважины Ремонтные работы Смена вахт	293,5 16,2 5 1,4 27,1 9 2,3 4,5 28 290 34,2 8,7	расчёт §62 §5 §6 §63 §§21-22 §§39-40 СТП-39-2.1-001- 2002 §§89-91 §148
	Итого в т.ч. бурение крепление	719,9 (30 сут) 429,9 (17,9 сут) 290 (12,1сут)

5.14 Расчёт скоростей бурения

Механическая скорость бурения определяется по формуле:

V_M = H/t_M , м/час (4.9)

где Н - величина интервала;

t_M - продолжительность механического бурения, час

Тогда V_M = 302/293,6 = 1,03 м/час

Рейсовая скорость бурения определяется по формуле:

(4.10)

где t_СПО - время СПО, час;

t_НАР - время на наращивание инструмента, час

Таким образом, рейсовая скорость будет составлять:

м/час

Определим коммерческую скорость бурения по формуле:

V_К=H720/Т_К , м/ст.мес (4.11)

где Т_К - календарное время бурения, час.

Рассчитаем коммерческую скорость бурения:

V_К=302720/696=312,4 м/ст.мес

Результаты расчёта скоростей приведём в таблице 5.9

Таблица 5.9 - Величины скоростей бурения для эксплуатационной колонны скважины

Наименование скорости	Значение	Единица измерения
Механическая	1,03	м/час
Рейсовая	0,96	м/час
Коммерческая	312,4	м/ст.мес

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе выполнения выпускной квалификационной работы на тему “Проект строительства наклонно-направленной эксплуатационной скважины №12 на площади Северо-Прибрежная” приведены расчёты и обоснования по всем вопросам освещенным в ней.

В общей и геологической части приведены развернутые географо-экономические характеристики района работ, характеристики нефтегазоносности района и геологические условия разреза.

В технологической части были решены все задачи проектирования эксплуатационной скважины (выбор способа бурения; проектирование: профиля и конструкции скважины, процесса углубления скважины, процессов закачивания скважины, организация работ по креплению скважины, освоения скважины в процессе бурения, разработка мероприятий по предупреждению осложнений и аварий при сооружении скважины, выбор буровой установки)

Большое внимание уделено безопасности и жизнедеятельности работающего персонала, охране окружающей среды. Рассмотрены чрезвычайные ситуации.

В экономической части приведён расчёт нормативного времени на строительство эксплуатационной колонны диаметром 140 мм, рассчитаны технико-экономические показатели на строительство эксплуатационной колонны.

В специальной части дипломного проекта рассмотрено современное состояние программно-технических комплексов применяемых в процессе сооружения скважины. Предложены структуры алгоритмов подсистем определения возможности возникновения аварийных ситуаций.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Технология создания конструкции открытого забоя скважины, РД 39 - 2 - 1319 - 85.

2 Басаргин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Технология бурения нефтяных и газовых скважин: Учеб. для вузов. - М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2001. - 679 с.: ил.

3 Калинин А.Г., Левицкий А.З., Мессер А.Г., Соловьев Н.В. Практическое руководство по технологии бурения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые. - М.: Недра, 2001.- 448 с.

4 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности, ПБ 08-624-03.

5 Журнал “Нефтегазовая вертикаль”. Статья “Итоги 1-й Международной практической конференции Бурение 2003”, докладчик: В.Рассадников ОАО “Сургутнефтегаз”.

6 Иогансен К.В. Спутник буровика: Справочник. - М: Недра, 1990. 302с.

7 Элияшевский Н.В. и др. Типовые задачи и расчеты в бурении. -М: Недра, 1982.-296 с.

8 Абубакиров В.Ф., Архангельский В.А., Буримов Ю.Г., Малкин И.Б. "Буровое оборудование". Справочник в 2-х томах. Том I. 2000 г.

9 Еженедельная деловая газета “Пермский обозреватель”. Статья “Турбобур Т1-195 ООО “ВНИИБТ-Буровой инструмент” установил абсолютный рекорд по наработке” от 29.07.05 г.

10 Рязанов В.И., Борисов К.И. Расчет колонн бурильных труб: Учебное пособие. - Томск: Изд.ТПУ, 2002-66 с.

11 Чубик П.С. Квалиметрия буровых промывочных жидкостей. - Томск: Изд. НТЛ, 1999. - 300с.

12 Леонов Е.Г., Исаев В.И. Гидромеханика в бурении. Учебник. - М.: Недра, 1997. - 174с.

13 Евсеев В.Д. Физика разрушения горных пород при бурении нефтяных и газовых скважин: Учебное пособие.- Томск: Изд-во ТПУ, 2004. - 151с.

14 Булатов А.И., Макаренко П.П., Проселков Ю.М. буровые промывочные и тампонажные растворы: Учеб. пособие для вузов. - М.: ОАО “Издательство Недра”, 1999. - 424 с.

15 Индивидуальный рабочий проект на строительство поисковой скважины № 3 Северо-Фестивальной площади. ТФ ФГУП “СНИИГГиМС”, Томск, 2005 г.

16 Калинин А.Г., Левицкий А.З., Никитин Б.А. Технология бурения разведочных скважин на нефть и газ: Учебник для вузов - М.: Недра, 1998. - 440с.

17 Инструкция по расчёту обсадных колонн для нефтяных и газовых скважин. - М.: ВНИИТнефть, 1997. - 194 с.

18 Инструкция по испытанию обсадных колонн на герметичность. - М.: ВНИИТнефть, 1999. - 36 с.

19 Басарыгин Ю.М., Булатов А.И., Проселков Ю.М. Заканчивание скважин: Учебное пособие. - М.: Недра, 2000. - 670с.

20 Инструкция по креплению нефтяных и газовых скважин, РД 39-00147001-767-2000 (М. 2000 г).

21 Редутинский Л.С. Расчет параметров цементирования обсадных колонн. Томск: Изд. ТПУ, 1997. - 46 с.

22 Учебно-методическое пособие по выполнению курсового проекта по дисциплине “Заканчивание скважин” для студентов специальности 09.08 “Бурение нефтяных и газовых скважин”, Уфа, 2002 г.

23 Регламент проведения перфорации перфосистемами ПКТ-89 АТ спускаемыми в скважину на НКТ. ЗАО “БашВзрывТехнологии”, 2004г.

24 Булатов А.И., Макаренко П.П., Будников В.Ф., Басарыгин Ю.М.. Под. ред. Булатова А.И.. Теория и практика заканчивания скважин В 5 т./- М. ОАО "Издательство "Недра", 1998. - Т. 5. - 375 с. Ил

25 Пустовойтенко И.П. Предупреждение и ликвидация аварий в бурении. - М.: Недра, 1988. - 279 с.

26 Ясов В.Г., Мыслюк М.А. Осложнения в бурении: Справочное пособие. - М.: Недра, 1991. - 333 с.

27 Ильский А.П., Шмидт А.П. Буровые машины и механизмы: Учебник. - М.: Недра, 1989. - 194с.

28 Атаманюк В.Г. и др. Гражданская оборона. - М.: Высшая школа. 1987. - 287с.

29 Плахов А.М., Свиридов Ю.Ф. Вопросы охраны труда: Учебное пособие. - Томск, 2000. - 110 с.

30 Ширшков А.И. Охрана труда в геологии. - М.: Недра, 1990. - 235с.

31 Хорьков А.К., Шендеров В.И., Шендеров Ю.В. Основные принципы создания программно-технического комплекса контроля разведки и разработки месторождений нефти и газа// Автоматизация и информационное обеспечение технологических процессов в нефтяной промышленности: Сб. трудов ОАО НПФ "Геофит" ВНК. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2000. С. 39-54.

32 Майоров В.Е., Хорьков А.К., Субботин Е.А., Терехин И.В. Комплекс средств наземного контроля технологических параметров и управления процессом бурения КУБ-1// Автоматизация и информационное обеспечение технологических процессов в нефтяной промышленности: Сб. трудов ОАО НПФ "Геофит" ВНК. Томск: Изд-во Том. ун-та, 2000. С. 55-60.

33 Геофизические методы исследования скважин/ Под ред. В. М. Запорожца. М.: Недра, 1983.

34 Ефимов Г., Коротков C. Технологии повышения отказоустойчивости информационных систем//Сетевой. 2001. №9

Размещено на Allbest.ru