Пэ.т = 60*10*2,14 = 2057

б) техническая производительность:

м3/час

где: кз - 0,7; коэффициент забоя;

кэ - коэффициент экскавации

кэ =

где: кн.к - 1,08;коэффициент наполнения ковша;

кр.к - 1,5; коэффициент разрыхления породы.

Пэ.т =

в) сменная производительность экскаватора:

Пэ.см = Пэ.п * Тсм * ки.э. м3/смену

где: Тсм продолжительность смены в ч, выбираем 12 часовую продолжительность

ки.э - коэффициент использования экскаватора во времени берем по Лебединскому месторождению 0,85

Пэ.см = 763 * 8 * 0,85 = 5188,4 м3/смену

д) годовая производительность экскаватора ЭГ - 550

Пэ.г. = Пэ.см nсм Nсм

Пэ.г. = 5188,4 * 3 * 260 = 4064640 м3/год

Определяем парк экскаваторов ЭГ - 550 на отвале скальной вскрыши:

месторождение железистый кварцит карьер

Nр.э. =

Количество единиц инвентарного парка

Nэ.ин. = 1,25 * 1,97 = 2,47

Соответственно принимаем на отвале скальной вскрыши 3 экскаватора ЭГ - 550.

Шаг передвижки рельсового пути на отвальном тупике для ЭГ - 550 составит:

а. = 0,9 * (R4max + Rpmax), м

где: R4max = 19 м. и Rpmax =18,3 м. - соответственно максимальный радиус черпания и разгрузки экскаватора.

а = 0,9 (19 + 18,3) ? 34 м.

Приемная способность отвального тупика между передвижками ж.д. пути для ЭГ - 550

Vо.m = (Lт * hо * а.) / Кр., м3

где: Lт = 2 000 м - длина отвального тупика;

h1 = 30 м - высота отвала;

Vo.m = (2000 * 30 * 34) / 1,2 = 1 700 000 м3

Продолжительность работы отвального тупика между двумя переукладками железнодорожного пути для ЭГ - 550:

3.2 Расчет экономического эффекта

Экономический эффект (Э) от внедрения технического предложения замены погрузочно - выгрузочного оборудования, разработанного в данной части проекта, при сохранении качественных показателей процесса будет состоять из:

экономии капиталовложений (Эк);

экономии фонда заработной платы за счет уменьшения численности рабочих (Э з.п).

снижение затрат на переукладку железнодорожных путей и отвалообразование 1 м3 скальной вскрыши.

3.2.1 Расчет затрат на электроэнергию

Произведем расчет затрат на электроэнергию, основанием для расчета служит установленная мощность электродвигателей на оборудовании и режим его работы во времени.

Установленная мощность для одного потребителя рассчитывается по формуле:

Nу= Мн / здв * cosц, кВа

где: Мн- номинальная мощность сетевого двигателя, квт;

здв - номинальный КПД двигателя при средней загрузке, принимаем 0,85;

cosц - номинальный коэффициент мощности, cosц = 0,9.

Для ЭКГ-10:

Для ЭКГ-550:

Фактическая потребленная электроэнергия определяется по формуле:

Wфакт =Nу * Кп*Кр* Nсм*t*Кt / здв

где: Кп - коэффициент, учитывающий потери электроэнергии сети, КП = 1,1;

Nсм- число смен работы оборудования, Nсм = 780

t- продолжительность смены, t = 8 часов;

Кt - коэффициент не использования двигателя во времени, Кt = 0,64.

Для ЭКГ-10: Wу = 3296 * 1,1 * 0,6 * 780 * 8 * 0,64/ 0,85 = 10220609 квт/год

Для ЭКГ-550: Wу = 6510 * 1,1 * 0,6 * 780 * 8 * 0,64/ 0,85 = 20186943 квт/год

Расчет оформим в виде таблицы 3.1.

Таблица 3.1

Расчет затрат на электроэнергию

Вариант	Наименование оборудования	Количество потребителей	Номинальная мощность	Установленная мощность для единицы оборудования	Установленная мощность для вида оборудования	Число смен работы оборудования	Количество часов работы оборудования	Коэффициент использова- ния оборудования	Фактически потребленная электроэнергия Wф кВт. час	Затраты по электроэнергии, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
Базо вый	ЭКГ - 10	4	630	824	3296	780	8	0,64	10220609	15414,9
Проект ный	ЭГ - 550	3	1660	2170	6510	780	8	0,64	20186943	30446,3

Затраты на электроэнергию определяются по двухставочному тарифу по формуле:

Зэл = (а * N max + в * W факт)(1 ± б).

где: а - первая ставка тарифа, а =293 руб/ квт;

в - вторая ставка тарифа, в = 1,51 руб/ квт;

( 1 ± б) - скидки (надбавки) за качество потребления электроэнергии б = 6%.

Зэл. баз = (3296 293 + 1,51*10220609) (1 - 0,06)=

(965728+15433119)* 0,94 = 15414,9 руб/год.

Зэл. прект = (293 6510 + 1,51*20186943)(1 - 0,06) =

(1907430 + 30482283) * 0,94 = 30446,3 руб/год.

Превышение затрат поэлектроэнергии по проектному варианту в сравнении с базовым составит:

Э = 30446,3 - 15414,9 = 15031,4 руб/год

3.2.2 Расчет капитальных затрат и величины амортизационных отчислений на оборудование отвала скальной вскрыши

Расчет капитальных затрат оформим в виде таблицы. Стоимость выемочно - погрузочного оборудования принята по фактическим данным ЛГОКа с учетом затрат на доставку, монтаж и складирование.

Таблица 3.2

Расчет капитальных затрат

Наименование оборудования	Кол - во оборудования шт.	Стоимость единицы оборудования, тыс./ руб.	Общая стоимость тыс/руб.	Амортизационные отчисления
				Норма амортизации %	Сумма Тыс. / руб.
1	2	3	4	5	6
Базовый вариант ЭКГ- 10	4	80000	320000	7,8	24960
Проектный вариант ЭГ - 550	3	90000	270000	8,0	21600

Экономический эффект по капвложениям составит:

Эк = 320000 - 270000 = 50000 тыс / руб.

таблица 3.3

Расчет годового фонда заработной платы рабочих на перегрузочном пункте

Вариант	Наименование профессии	Марка оборудования и его количество	Количество смен	Количество человек - смен	Число работающих человек	Разряд	Тарифная ставка руб./см	Основная заработная плата, тыс./руб	Дополнительная заработная плата (20%)	Всего заработная плата, тыс./руб.
					Ч яв.	Кс.с	Чсп			По тарифу	Премия (100%)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14	15
Базовый	Машинист экскаватора	ЭКГ - 10 4шт	3	3060	12	1,2	15	5	220	673200	673200	1346400	269280	1615,7
	Машинист экскаватора	ЭКГ - 10 4 шт.	3	3060	12	1,2	15	6	200	612000	612000	1224000	244800	1468,8
	Всего по варианту													3084,5
Проек-тный	Машинист экскаватора	ЭГ - 550 3шт	3	2244	9	1,2	11	5	220	493680	493680	987360	197472	1184,8
	Машинист экскаватора	ЭГ - 550 3 шт.	3	2244	9	1,2	11	6	200	448800	448800	897600	179520	1077,1
	Всего по варианту													2261,9

Определим экономический эффект по фонду заработной платы. Коэффициент списочного состава (Кс.с) принимаем равным Кс.с= 1,2 ( по фактическим данным ЛГОКа), число рабочих дней для 1-го рабочего:

Трет.раб.= ( Ткал- Тпр - Твых- Тотп)* Кп = (365 - 12 - 104 - 37)*0,96 = 204 дня/год

Экономический эффект от уменьшения численности рабочих составит:

Эзп =3084,5 - 2261,9 = 822,6 тыс. руб/год.

Экономия по Единому социальному налогу составит:

ЭЕСН = 822,6 * 0,28= 230,3 тыс.руб/ год.

Общий эффект по заработной плате равен:

Эфзп = 822,6+230,3 = 1052,9 тыс.руб/год.

Таблица 3.4

Затраты на материалы по вариантам

Наименование материалов	Ед. измер.	Норма расхода на 1000м3	Годовой расход	Цена за единицу материала руб.	Стоимость годового расхода материалов тыс/руб.
1	2	3	4	5	6
Базовый вариант Зубья ковша	шт.	0,235	1880	6500	12220,0
Канаты стальные	м	7,2	57600	250	1440,0
Кабель гибкий	м	1,87	14960	500	7480,0
Бензин	л	3,1	8000	17	136,0
Керосин	л	32	256000	12	3072,0
Электроды	кг	1,5	12000	112	1344,0
Дизельное масло	л	2,1	16800	50	840,0
Трансформаторное масло	л	2	16000	50	800,0
Графитная смазка	кг	0,5	4000	20	80,0
Солидол	кг	1,7	13600	16	217,6
Обтирочный материал	кг	1,32	10560	9	95,1
Итого					27724,7
Неучтенные материалы (20%)					5544,9
Всего по варианту					33269,6
Проектный вариант Зубья ковша	шт.	0,265	2120	6500	13780,0
Кабель гибкий	м	1,87	14960	500	7480,0
Авиационное масло марки «А»	л	3,1	24800	50	1240,0
Трансформаторное масло	л	2	16000	50	800,0
Электроды	кг	0,5	4000	112	224,0
Графитная смазка	кг	0,5	4000	20	80,0
Солидол	кг	1,7	13600	16	217,6
Обтирочный материал	кг	1,32	10560	9	95,1
Итого					23916,7
Неучтенные материалы (10%)					4783,3
Всего по варианту					28700

Затраты на текущий ремонт и содержание основных средств принимаем укрупненным методом в размере 40% , от амортизационных отчислений.

Таблица 3.5

Затраты на переукладку 1 км. Железнодорожного пути на отвале принимаем по данным ОАО «Лебединский, руб.

№ п/п	Статьи затарат	Значение
1	2	3
1	Подрывка	10400
2	Съемка опор	1560
3	Съемка звеньев	7800
4	Укладка звеньев	10400
5	Ремонт	11000
6	Балансировка	2600
7	Выправка	5200
8	Установка опор	1560
9	Послеосадочный ремонт	1480
	Всего	52000

Исходя из стоимости переукладки 1 км. железнодорожного пути рассчитываем затраты по переукладки пути по сравниваемым вариантам, результаты расчетов представим в виде таблицы:

Таблица 3.6

Затраты на переукладку железнодорожного пути по вариантам

Вариант	Время между переукладкой путей на отвале, суток	Коли-чество отвальных тупиков	Шаг передвижки рельсового пути на отвальном тупике, м.	Число переукладок в год	Затраты на переукладку пути
					на 1 м., руб.	Всего, тыс.руб.
1	2	3	4	5	6	7
Базовый	238	4	31	4	5200	644,8
Проектный	261	3	34	3	5200	530,4

Экономия затрат на переукладку железнодорожного пути составит:

Эпер. = 644,8 - 530,4 = 114,4 тыс.руб./год,

Общий годовой экономический эффект от внедрения предложенного технического мероприятия составит:

Эобщ.год. = Эзп+Эк-Ээл+Эпер

Эобщ.год = 1052,9 + 50000,0 - 15031,4 + 144,4 = 36165,9 тыс.руб./год,

На основании полученных расчетов произведем калькулирование затрат на отвалообразование 1 м3 скальной вскрыши (таблица 3.7).

Таблица 3.7

Затраты на отвалообразование 1 м3 скальной вскрыши.

Наименование показателей	Ед. изм.	Варианты
		базовый	Проектный
		на весь объем	на 1 м3	на весь объем	на 1 м3
1	2	3	4	5	6
Материалы	тыс.руб.	33269,6	4,16	28700,0	3,6
Зарплата	тыс.руб.	3084,5	0,39	2261,9	0,28
ЕСН	тыс.руб.	863,7	0,11	633,3	0,07
Электроэнергия	тыс.руб.	15414,9	1,92	30446,3	3,8
Амортизация	тыс.руб.	24960,0	3,12	21600,0	2.7
Текущий ремонт и содержание основный средств	тыс.руб.	9984,0	1,25	8640,0	1,08
Затраты на переукладку пути	тыс.руб.	644,8	0,08	530.4	0,07
Итого	тыс.руб.	88221,5	11,03	92811,9	11,6

Принятие инвестиционных (связанных с капитальными вложениями) решений всегда требует сопоставления возможных вариантов и выбора из них наивыгодного. Такие сопоставления и выбор осуществляется с помощью показателей сравнительной экономической эффективности капитальных вложений. Наиболее распространенными из них показателями являются приведенные затраты. Величина их рассчитывается по формуле:

Зпр = С + Ен * К min,

где: С и К - соответственно себестоимость продукции и капитальных

вложений по оцениваемому варианту;

Ен - нормативный коэффициент сравнительной эффективности капитальных вложений( или срок окупаемости мероприятия), принимаем Ен = 0,2 и tок= 5 лет.

Из нескольких вариантов выбирается тот вариант, при котором Зпр минимальны. При расчетах сравнительной экономической эффективности варианты приводятся в сопоставимый вид по всем факторам, влияющим на показатели экономической эффективности.

Затраты приведенные по вариантам рассчитываются по формуле:

Зприв = С ед+ Ен * Куд min,

где: С ед -себестоимость единицы продукции;

Ен - нормативный коэффициент;

Куд- капитальные вложения;

Зприв баз = 11,03 руб/м3 + 0,2 * 40 руб/м3 = 19,03 руб/м3

Зприв проект = 11,06 руб/м3 + 0,2* 33,7 руб/м3 = 18,34 руб/м3

т.е. Зприв проект < Зприв баз

Сравнительно исходя из уровня приведенных затрат, разрабатываемый вариант замены выемочно - погрузочного оборудования является более эффективным, чем базовый и может быть предложен к внедрению.

Таблица 3.8

Сравнительная оценка выемочного - погрузочного оборудования по вариантам.

№ п/п	Наименование показателей	Ед. изм.	Варианты	Отклонение %
			Базовый (существую- щий)	Проектный
1	2	3	4	5	6
1.	Обьем	тыс.т.	8000,0	8000,0	-
2.	Применяемое оборудование: - ЭКГ - 10 - ЭГ - 550	шт. шт.	4 -	- 3	- -
3.	Эксплуатационные затраты	тыс. руб.	88221,5	92811,9	105,2
4.	Удельные эксплуатационные затраты, в том числе: - материалы - зарплата - ЕСН - электроэнергия -амортизация -текущий ремонт и содержание основных средств - затраты на пер-дку	руб/м3 - - - - - - -	11,03 4,16 0,39 0,11 1,92 3,12 1,25 0,08	11,6 3,60 0,28 0,07 3,80 2,70 1,08 0,07	105,2 86,5 71,8 63,6 197,9 86,5 86,4 87,5
5.	Капитальные вложения	тыс. руб.	320000,0	270000,0	90,0
6.	Удельные капиталовложения	руб/м3	40,0	33,7	84,3
7.	Приведенные затраты	руб/м3	19,03	18,34	96,4
8.	Экономический эффект	тыс. руб.	-	36165,9	-

Таблица 3.9

Сравнительная оценка способа механизации отвальных работ.

№ п/п	Показатели	ЭКГ - 10	ЭГ - 550 с ковшом 16 м3	Отклонения, %
1	2	3	4	5
1.	Годовой объем отвальных работ, млн. м3	8,0	8,0	-
2.	Приемная способность тупика, между переукладками железнодорожного пути, м3/год	1550000,0	1700000,0
3.	Производительность экскаватора, млн. м3/год	2,482	4,065	163,8
4.	Количество экскаваторов, шт.	4	3	75,0
5.	Время между преукладкой путей на овале, суток	238	261	109,7
6.	Шаг передвижки рельсового пути на отвальном тупике, м.	31	34	109,7
7.	Количество отвальных тупиков, шт.	4	3	75,0
8.	Число переукладок в год	4	3	75,0
9.	Объем переукладочных работ, м/год	124	102	82,3
10.	Затраты на переукладку пути, тыс.руб./год	644,8	530,4	82,3

4. Горно-электрическая часть

4.1 Выбор схемы электроснабжения

Для электроснабжения карьера ЛГОКа проектом принимаем питание от районной подстанции «Губкин-330», которая находится в трех километрах от карьера. Проектируемый карьер является потребителем I, II категории. Поэтому его питание электроэнергии предусматриваем двумя обособленными вводами 110 кВ.

Проектом предусматриваем одну главную понизительную подстанцию ГПП-110/6 кВ, состоящую из ОРУ-110 и ЗРУ-6 кВ, расположенную на восточном нерабочем борту карьера в наиболее удобном месте с экономической точки зрения. Схему электроснабжения принимаем борто-кольцевую, с двумя распределительными пунктами и радиальными лучами ЛЭП и потребителем электроэнергии от КРН. Последние устанавливаем на нерабочем борту в северовосточной и северозападной частях карьера на горизонта +45 м (см. графическую часть, лист 8).

4.2 Род тока и величина напряжения

Род тока определяется электроприводами горнотранспортных машин и механизмов. Для карьерных машин принимаем 3-х фазный переменный ток. В качестве основного рабочего напряжения в карьере принимаем U = 6 кВ.

В соответствии с рабочим напряжением потребителей электроэнергии принимаем следующие стандартные величины напряжений распределительных сетей карьера.

Для контактной сети железнодорожного транспорта - 10 кВ. Для экскаваторов и водоотлива - 6 кВ. Для буровых станков, потребителей промплощадки и другого оборудования - 0,4 кВ.

4.3 Расчет освещения

На открытых горных работах устанавливаем следующие нормы освещения:

- место разгрузки железнодорожного состава, автомобилей на отвалах, приемно-погрузочных пунктах - 3 Лк;

- лестницы спуска с уступа на уступ - 3 Лк;

- автодороги в пределах карьера - 0,5 Лк;

- место работы экскаваторов - 5 Лк;

- постоянные пути движения трудящихся в карьере -1 Лк.

Площадь проектируемого карьера составляет 3040000м2. Суммарный световой поток определяем по формуле:

,

где, - норма освещенности;

- освещаемая площадь;

- коэффициент запаса;

- коэффициент, учитывающий потери света в зависимости от конфигурации освещаемой площади.

Для освещения карьера принимаем лампы ДКCТ 20000 Основные характеристики лампы типа ДКCТ 20000:

Таблица 4.1

Мощность, Вт	20000
Рабочее напряжение, В	380
Рабочий ток, А	60
Световой поток, лм	694000
Световая отдача, лм/Вт	34,7
Коэффициент мощности	0,85
Спектр	сплошной

Определяем необходимое число ламп ДКCТ 20000:

Исходя из норм освещенности карьера, с помощью методики расчета освещения больших площадей ксеноновыми лампами производим расчет и выбор необходимого осветительного оборудования:

1. принимаем высоту установки светового прибора h = 30м и угол наклона светового потока к горизонтали И = 10.

2. задаваясь отношением х/h, определяем для данного угла И = 10 по формуле:

,

где, p - коэффициент отражения.

3. определяем величину относительной освещенности:

Е = Еmin? p ? h ? k клк,

где, k = 1,5 - коэффициент запаса;

Еmin = 0,5 - норма освещенности.

4. зная значения , Е, по кривым относительной освещенности определяем .

5. зная , определяем координату по формуле:

6. координаты x и y определяют точку с заданной горизонтальной освещенностью Еmin.

Задаваясь рядом значений х и , получаем кривую равных значений освещенности Еmin.

Пользуясь формулами приведенными выше и графиками кривых относительно освещенности построим изолюксу горизонтальной освещенности.

Все расчеты сводим в таблицу 4.2.

Таблица 4.2

Угол наклона	Тип светильника	h, м	Расчетная величина	x/h
				2	3	4	4,5	5	5,5	6	6,5	7	7,5
10	ДКСТ-20000	30	E	6,55	20,5	46	65	88	109	150	191	233	287
				1,2	0,9	1	1	1,2	1,15	1	0,6	0,55	0
			y	77	85	122	138	183	188	181	118	158	0

Принимаем для освещения карьера 32 ламп типа ДКCТ 20000.

Мощность, расходуемая лампами составит:

.



Лампы запитываем от сети 6 кВ через трансформаторы ТМ-25-6/0,4 кВ, установленные на осветительных мачтах. На нерабочем борту карьера устанавливаем стационарные мачты, на рабочем - передвижные.

Высота мачты - 25 м.

Исходя из количества тупиков принимаем 3 лампы.

Для освещения автодорог принимаем дополнительное освещение с применением светильников СПО-300.

Общая протяженность дорог составляет 6800 м, расстояние между светильниками - 25 м. Рсв = 0,3 кВт, тогда необходимое количество светильников СПО-300 будет:

Мощность, потребляемая на освещение автодорог составит:

.

Высота подвески светильников от земли не ниже 6 м.

Освещение производственных зданий подсчитываем методом удельной мощности:

, где

- удельная мощность;

- площадь производственных помещений.

.

Дополнительное освещение рабочих мест экскаваторов и буровых станков осуществляется от трансформаторов собственных нужд этих машин прожекторами типа ПЗС-35. Управление наружным освещением карьера автоматическое с использованием фотоэлементов.

Данные по расчету освещения сводим в таблицу 2.3..

Таблица 2.3.

№ п/п	Наименование объекта освещения	Установленная мощность Ру, кВт
1.	Наружное освещение карьера	640
2.	Освещение отвала	60
3.	Освещение автодорог	81,6
4.	Освещение помещений	22,3
Итого	803,9

4.4 Расчет электрических нагрузок

Расчетными данными для определения нагрузок отдельных потребителей и всей системы электроснабжения являются сведения о количестве потребляемой энергии, их расположения, номинальной мощности.

Для расчета составляем таблицу нагрузки и определяем расчетные активные и реактивные мощности, по суммарным значениям которых определяем расчетную мощность трансформаторов ГПП.

;

;

;

Данные расчета заносим в таблицу. По данным расчета активной и реактивной энергии принимаемыми из таблицы, определяем средневременной tgц по формуле:

что соответствует cosцр =0,99. Устройств, компенсирующих реактивную мощность не требуется, так как синхронные двигатели экскаваторов ЭКГ-8И являются потребителями реактивной энергии.

cosцр полностью удовлетворяет нормам.

Размещено на http://www.allbest.ru/

Таблица 4.4

Расчетные данные электрических нагрузок

Наименование потребителей	Количество потребителей	Номинальная мощность Рном, кВт	Суммарная мощность УРном, кВт	Коэффициент спроса, Кс	Расчетный коэффициент мощности cosц	Коэффициент реактивной мощности tgц	Число часов работы в сутки, ч.	Расчетная мощность	Суточный расход	Годовой расход энергии
								Рр = Ксх х УРном кВт	Qр = Ррх хtgц кВар	Wа = Рр х х tс кВар ч	Wр = Qр х х tс кВар ч	Число дней работы в году	Wгод = Wа · Траб тыс.кВт ч
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
Экскаватор ЭКГ-8И	8	520	4160	0,6	-0,8	-0,75	21	12096	-1872	52416	-39312	365	19132
Экскаватор ЭКГ-10	32	630	20160	0,6	-0,8	-0,75	21	4800	-9072	254016	-190512	365	92716
Нас4.4осы водоотливные	6	1000	6000	0,8	0,8	0,5	20	19392	2400	96000	48000	365	35040
Итого			30320					19392	-8544	402432	-181824		146888
Потребители 0,4 кВ
СБШ-250МН	17	322	5474	0,6	0,7	1,021	21	500	3353,4	68972	70420,8	253	17450
Промплощадка	-	1000	1000	0,5	0,6	1,33	14	400	665,0	7000	9310,0	253	1771
Центральные мастерские	-	1000	1000	0,4	0,6	1,33	14	50	532,0	5600	7448,0	253	1417
Электросварка	5	20	100	0,5	0,4	2,291	7	724	114,6	350	801,9	253	89
Освещение	-	803,9	803,9	0,9	0,9	0,75	10	136	542,6	7235	5426,3	365	2641
Другие потребители в том числе подъем	1	160	160	0,85	0,87	0,55	20	47	74,8	2720	1496,0	253	688
Вентилятор главного проветривания	1	55	55	0,85	0,87	0,55	24	24533	25,7	1122	617,1	365	410
Всего по ГПП			38912,9						-3235,9	495432	-86303,9		171353

4.5 Выбор мощности и количества трансформаторов ГПП

Определим полную потребляемую расчетную мощность:

.

Окончательную расчетную мощность трансформатора определяем с учетом коэффициента совмещения максимума нагрузок от расчетной мощности .

.

Принимаем для ГПП 2 трансформатора ТДТН-16000/110 (оба в работе). При отключении одного из них аварийно, второй обеспечивает нагрузку карьера:

,

что удовлетворяет условиям выбора трансформатора.

Таблица 2.6.

Техническая характеристика трансформатора ТДТН-16000/110.

Наименование	Величины
Номинальная мощность, кВа	16000
Номинальное напряжение, кВ
Высокое, кВ	110
Среднее, кВ	35
Низкое, кВ	6
Потери холостого хода, ДРхх, кВт	26
Потери корткого замыкания, ДРк.з, кВт	90

Потери в трансформаторе и его реактивная мощность составят:

, где

- коэффициент загрузки трансформатора.

32000 = 2Sном

;

; ;

.

С учетом потерь в трансформаторе и его реактивной мощности, полная расчетная нагрузка трансформатора определяется по формуле:

Проверим обеспеченность потребителей карьера при работе одного трансформатора:

,

что удовлетворяет условию выбора трансформатора.

4.6 Устройство и расчет ЛЭП, питающей ГПП

Для питания ГПП предусматриваем 2-х цепную ЛЭП-110 кВ. Концевые и анкерные опоры - металлические, на прямых участках ЛЭП опоры железобетонные.

Провода ЛЭП принимаем стале-аллюминиевые. Выбор сечений проводов производим по длительно допустимому току нагрузки и проверяем провода на потерю напряжения:

,где

- к. п. д. сети;

- коэффициент мощности.

Проверяем сечение провода по экономической плотности тока:

, где

- экономическая плотность тока при продолжительности максимума нагрузки Т = 5000ч (ПУЭ 1.3.7).

Принимаем провод АС-70 с длительно допустимым током I = 265 А. Проверяем сечение провода на потерю напряжения в ЛЭП по формуле:

что значительно ниже 5%.

Для грозозащиты ЛЭП принимаем стальной оцинкованный провод ПС.

4.7 Расчет типа трансформатора для потребителей карьера напряжением до 1000 В

Низковольтные потребителей карьера предусматриваем проектом запитывать от комплектных трансформаторных подстанций, которые подключаются к внутренним ЛЭП 6кВт.

Расчет проводим для следующих потребителей:

а) буровые станки СБШ-250МН, Р = 322 кВт;

б) вентиляторная установка дренажной шахты, Рн = 55 кВт;

в) подъемная установка дренажной шахты БМ-3000/2030, Рн=160кВт;

г) центральные мастерские, Рн = 1000 кВт;

д) промплощадка, Рн = 1000 кВт.

Расчет проводим по формуле:

,

данные берем из таблицы расчетных нагрузок.

Для СБШ-250МН:

.

Принимаем передвижную трансформаторную подстанцию ПКТП-400/6-0,4, т.е. одновременно оборудование станка не работает.

Для вентиляторной установки принимаем два трансформатора, т.к. она относится к потребителям I категории.

Принимаем два трансформатора ТМ-40/6-0,4.При отключении одного из них аварийно, второй обеспечивает:

, что допустимо.

Для подъемной установки:

Принимаем два трансформатора ТМ-160/6-0,4, один в работе, другой в резерве, т.к. потребитель I категории.

Для центральных мастерских и промплощадки:

Принимаем трансформаторы ТН-630/6-0,4, с учетом того, что перегрузка незначительная и время работы данных цехов в сутки составляет 8часов.

4.8 Устройство и расчет ЛЭП для питания КРП-1, КРП-2, КРП-3

Для питания КРП предусматриваем ЛЭП - 6 кВ. Для питания потребителей карьера предусматриваем проектом установку двух КРП (в районе станция «Кварцитная» и промежуточного склада №2).

От КРП-2, расположенной в районе промежуточного склада №2 питаются экскаваторы промежуточных складов, потребители горизонтов +45м, +60м, +75м. Потребители добычных и потребители вскрышных горизонтов питаются от КРП-1. От КРП-3, расположенной в районе отвала скальной вскрыши питаются 3 экскаватора ЭКГ-10.

Мощность с учетом нагрузок составляет для КРП соответственно:

КРП-1 ,

КРП-2 ,

КРП-3 .

Определим ток в линиях питающих КРП соответственно:

,

,

.

Для питания КРП-1, КРП-2, КРП-3 принимаем сталеалюминевые провода АС-300х2, АС-400, АС-120 соответственно, проверяем провода по потере напряжения в линиях:

Все сечения проводов удовлетворяют требованиям .

4.9 Устройство и расчет ЛЭП для питания трансформаторов 6/0,4кВ

Определим токи в линиях и сечения проводов.

Вентиляторная установка:

.

Принимаем провод АС-16. Проверяем выбранный провод по потере напряжения:

.

Подъемная установка:

.

Принимаем провод АС-16.

Мехмастерские и Промплощадка, имеющие одинаковую расчетную мощность:

.

.

Принимаем провод АС-95.

Расстояние ЛЭП до промплощадкики 0,5 км, поэтому сечение провода по падению напряжения проверяем для наиболее удаленного потребителя.

, что удовлетворяет нормам <5%.

4.10 Устройство и расчет ЛЭП для питания экскаваторов и буровых станков

Проектом предусматриваем питание потребителей электрической энергией в карьере от передвижных ЛЭП 6кВ. Согласно «Единых правил безопасности» на данной линии могут быть подключено не более 3-х потребителей. Проектом принимаем линии с нагрузкой один экскаватор ЭКГ-8И и один буровой станок СБШ-250МН, и линия с нагрузкой на два экскаватора ЭКГ-8И.

Для первого случая протяженность линии составляет 1,8 км, для второго 800 м. Производим расчет линии для первого варианта:

, где

.

Определим расчетный ток:

Принимаем согласно ПУЭ провод АС-35 с допустимым длительным током нагрузки 175А, то есть линии в карьере должны быть сечением не менее 35 мм.

что допустимо.

Проведем расчет для линии с нагрузкой два экскаватора ЭКГ-8И.

.

.

Для данной линии также принимаем провод АС-35 с допустимым длительным током нагрузки 175А. Питающий кабель для ЭКГ-8И принимаем длиной 0,2 км типа КГЭ 3 х 35 + 1 х 16.

Для расчета кабеля для бурового станка СБШ-250МН определяем ток нагрузки на стороне 0,4 кВ.

.

Принимаем кабель типа КГЗ З х 150 + 1 х 50.

4.11 Расчет защитного заземления

Проектом предусматриваем общую заземляющую сеть для установок напряжением 0,4 кВ и 6 кВ, которая осуществляется путем непрерывного соединения всех заземляющих устройств. Такая система защитного заземления значительно проще защитного заземления с различными местными заземлителями и отвечает ПТЭ. Предусматриваем прокладку трех контуров заземления. Один контур заземления устанавливается вокруг ГПП. От этого контура (центральный заземляющий) отходит заземляющий провод АС-35, закрепленный на отходящих опорах воздушной ЛЭП-6 кВ, отходящим к потребителям.

Дополнительно около каждого переключательного пункта устанавливаем местное заземление, которое при помощи отвода присоединяется к общему проводу заземляющего контура.

Экскаваторы и буровые станки, получающие питание через гибкие шланговые кабели заземляются через заземляющую жилу, четвертым заземляющим проводом. В сетях с изолированной нейтралью сопротивление защитного заземления определяется по формуле:

, где

- коэффициент прикосновения;

- допустимое напряжение прикосновения;

Сопротивление центрального заземляющего контура:

, где

- сопротивление центрального заземляющего провода АС-35, ;

- сопротивление заземляющей жилы гибкого /*10 57-10 кабеля КГЭ - 35.

Центральный заземлитель выполнен из стальных труб и . Трубы и соединительный заглубляются на расстояние 50см от поверхности земли (грунт глинистый . Сопротивление одного трубчатого заземлителя:

Определяем число элементов заземляющего контура по формуле:

.

Принимаем 6 штук.

Расстояние между трубами принимаем не менее двойной длины трубы , т.к. считаться со взаимным рассеиванием их друг от друга:

а = 6, ,

С учетом данного коэффициента количество труб будет:



Окончательно принимаем 10 труб.

Длина соединяющего прута.

Сопротивление прута будет:

Сопротивление заземляющего контура:

- коэффициент использования прута;

- коэффициент использования труб.

Общее сопротивление заземляющей сети до наиболее удаленного участка сети: что удовлетворяет нормам ПТЭ.

4.12 ТБ при техническом обслуживании и эксплуатации карьерных электроустановок

При устройстве, эксплуатации и ремонте, электрического оборудования и электрических сетей карьера соблюдаем требование действующих правил устройств электрических установок [ПУЭ]. Правил технической эксплуатации электрических установок потребителей [ПТЭ]. Правил техники безопасности при эксплуатации электропотребителей [ПТБ]. Правил пользованья и испытания защитных средств, применяемых в электроустановках [ЕПБ], нормативов по защите электроустановок открытых горных работ от атмосферных перенапряжений, государственных и отраслевых стандартов, местных инструкций.

Для исключения случайного касания к токоведущим частям распределительных устройств (РУ) все двери РУ напряжением свыше 1000 В и КТП должны иметь надежные запирающие устройства. Их корпуса должны иметь надежное соединение с заземляющим проводом воздушных ЛЭП. Расстояние от нижнего фазного провода воздушной ЛЭП при максимальной стреле провиса до поверхности рабочей площадки уступа должно быть не менее 5 метров, до откоса уступа не менее 3 метров.

Для изготовления стоек передвижных опор следует применять древесину, соответствующую ГОСТ-9462-71 и ГОСТ-9463-72, по качеству не ниже 3-го сорта. Работы в близи действующих ЛЭП производить только по наряду. По наряду выполняются работы в эл. установках на ЛЭП напряжением выше 1000 В; на ВЛ при подъеме на опору выше 2-х метров, а так же работы связанные с подъемом на 1111, КТП и другие эл. установки; при ремонте гибких кабелей на месте их наладки, прокладкой релейной защиты и испытанием повышенным напряжением эл. оборудования. Другие виды работ в эл. установках напряжением выше 1000 В согласно ПТЭ и ПТБ выполняются по устному распоряжению с записью в оперативном журнале. Карьерные линии выше 1000 В оснащаем устройствами релейной защиты от однофазных и других видов замыканий на землю.

Все металлические части горных машин и механизмов заземлены. После взрывных работ заземление в зоне взрывных работ осматриваем. На каждом карьере должен быть не сниженный запас защитных средств в соответствие с ПТЭ и ПТБ эл. установок потребителей не менее двух полных комплектов по нормативам на каждые 10 горно-транспортных машин, не менее 20% норм рудного перечня для всего карьера,

На экскаваторах и бурстанках предусматриваем защитные средства:

- указатель напряжения до и выше 1000 В;

- диэлектрические перчатки и боты;

- защитные очки, переносное заземление;

- изолирующие штанги;

- предупредительные плакаты.

5. Безопасность и экологичность проектных решений

5.1 Анализ опасных и вредных факторов горного производства

Охрана труда - комплекс законодательных положений, правил, норм техники безопасности и промышленной санитарии, направленных на обеспечение безопасных и здоровых условий труда и средств, обеспечивающих безопасность, сохранения здоровья и работоспособности человека в процессе труда (ГОСТ 12.0.002-80).

Опасным называется производственный фактор, воздействие которого на работающих в определенных условиях приводит к травме и другому, вызывающему резкое ухудшение здоровья. Если же производственный фактор приводит к заболеванию или снижению работоспособности, то его считают вредным (ГОСТ 12.0.002-80).

Опасные и вредные производственные факторы подразделяются по природе на 4 группы (ГОСТ 12.003-84): физические, химические, биологические, психофизические.

Для проектируемого карьера в соответствии с ГОСТом 12.0.003.84 характерны опасные и вредные факторы, представленные в таблице 5.1.

5.1.1 Опасные и вредные факторы горного производства, воздействующие на персонал проектируемого предприятия

Травмирующий фактор - негативное воздействие на человека внешнего фактора, которое приводит к травме или летальному исходу.

В настоящее время горнорудные предприятия имеют большое техническое оснащение, при эксплуатации которого растёт и перечень опасных и вредных факторов [30].

К наиболее распространённым относятся следующие вредные производственные факторы:

- запылённость и загазованность воздуха;

- шум работающих механизмов и вибрация;

- электромагнитные поля и ионизирующее излучение;

- повышенная и пониженная температуры атмосферного воздуха;

- недостаточное и неправильное освещение;

- монотонность умственной и физической работ.

Наше государство постоянно заботится об улучшении условий труда и охраны здоровья человека. Все вновь построенные или реконструированные горнорудные предприятия, а также отдельные горные объекты и сооружения принимаются комиссией с участием представителей Госгортехнадзора и Государственной технической инспекции в соответствии с требованиями СНиП.

5.1.2 Места действия опасных и вредных факторов горного производства

Места действия опасных и вредных факторов горного производства указаны в таблице 5.1.

Таблица 5.1.

Опасные и вредные факторы горного производства

№ п/п	Опасные и вредные производственные факторы	Место действия	Последующие воздействия	ПДУ, ПДК, Нормативные документы
1	2	3	4	5
1	Движущиеся машины и механизмы	Экскаваторы, буровые станки, авто и ж/д транспорт	Механические травмы	Разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом (ЕПБ)
2	Подвижные части механического оборудования	Экскаваторы, буровые станки, авто и ж/д транспорт	Механические травмы	Разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом (ЕПБ)
3	Обрушения при ведении горных работ	В случае потери устойчивости уступов, отвалов, бортов карьера	Механические травмы	Разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом (ЕПБ)
4	Повышенный уровень шума	Кабины экскаваторов, буровых станков, автотранспорта	Расстройство нервной системы, тугоухость	ГОСТ-12.1.003-83 ССБТ 75дБ
5	Повышенный уровень вибрации	Кабины экскаваторов, буровых станков, автотранспорта	Заболевания нервной и сердечно- сосудистой систем	ГОСТ-12.10.12.80 ССБТ Частотная характеристика вибрации
6	Повышенная запылённость воздуха рабочей зоны	Погрузочно-разгрузочные работы, БВР, автотранспорт	Профессиональные заболевания дыхательных путей	ГОСТ-12.1.014.84 ССБТ
7	Повышенная загазованность воздуха рабочей зоны	Кабины экскаваторов, буровых станков, автотранспорта - после массовых взрывов	Отравление организма	ГОСТ-12.1.014.84 ССБТ
8	Окись углерода (СО)	Кабины экскаваторов, буровыхстанков, автотранспорта - после массовых взрывов, БВР, ДВС	Отравление организма, аллергия, раздражение кожи	20 мг/м3 (0,0017%) ГОСТ-12.1.005.88 ССБТ
9	Окислы азота (NO, NO2)	Кабины экскаваторов, буровых станков, автотранспорта - после массовых взрывов, БВР, ДВС	Отравление организма	5 мг/м3 (0,00026%) ГОСТ-12.1.005.88 ССБТ
10	Формальдегид	ДВС	Отравление организма, аллергия	0,5 мг/м3 ГОСТ-12.1.005.88 ССБТ
11	Акролеин	ДВС	Отравление организма, аллергия	0,2 мг/м3 ГОСТ-12.1.005.88 ССБТ
12	Бензопрен	ДВС	- // -	ССБТ 0.00015 мг/м3
113	Кремния диоксид кристаллический при содержании в пыли от 2 до 10 % (гранит, шамот, кварцит)	Погрузочно-разгрузочные работы, БВР	Отравления, проф. заболевания	ПДК 4мг/м3
14	Прочие виды пыли	- // -	- // -	ПДК 10мг/м3
15	Повышенное значение напряжения в электрической сети	ЛЭП 110 кВ, 6 кВ, 0,4 кВ, экскаваторы, буровые станки, карьерный ж/д. Транспорт	Электро-магнитное воздействие на организм, электрические травмы	ГОСТ-12.1.010.81 ССБТ
16	Повышенная или пониженная температура воздуха в рабочей зоне	Кабины экскаваторов, буровых станков, автотранспорта	Дискомфорт, простудные заболевания	ГОСТ-12.1.05.88 ССБТ Влажность воздуха 40-60%, t= +15 ч +20°С
17	Недостаточная освещённость	Кабины экскаваторов, буровых станков, авто и ж/д транспорта, места перегрузок	Физические, нервно-психологические и эмоциональные перегрузки	СНиП II-4-70 Разработки месторождений полезных ископаемых открытым способом (ЕПБ)

Для уменьшения воздействия вредных факторов на рабочих используются средства коллективной и индивидуальной защиты.

5.2 Мероприятия по безопасности и по улучшению условий труда

Для безопасного ведения горных работ, эксплуатации машин и механизмов в проекте предусматриваем:

- высота уступа при работе экскаватора ЭКГ-8И принимается не более 15 м (см. горно-технологическую часть), что исключает возможность нависания горной массы, угол откоса - 80 (§3-24 ЕПБ);

- ширина рабочей площадки не менее 45 м, что обеспечивает размещение горного и транспортного оборудования;

- устойчивость нерабочих бортов карьера обеспечивается путём оставления предохранительных бортов шириной не менее 1/3 высоты уступа.

Для безопасной работы людей и оборудования предусматривается производить своевременную оборку откосов и поддерживание проектных откосов.

Временные дороги чётко обозначены на местности и оборудованы стандартными дорожными знаками и указателями.

Зубчатые и цепные передачи экскаваторов и буровых станков ограждаются прочными металлическими кожухами, имеющими съёмные части для удобного доступа при осмотре и ремонте.

5.2.1 Меры безопасности при проведении буровых работ

При проведении буровых работ установка бурового станка на площадке для бурения осуществляется после предварительного планирования её бульдозером, так чтобы продолжительная ось располагалась перпендикулярно бровке уступа (для бурения первого ряда скважин) не ближе 3-х метров от неё вне призмы обрушения, во избежание скольжения станка под откос уступа.

Перемещение станка с поднятой мачтой разрешается только по спланированной площадке на расстояние не более 100 м; на расстояние более 100 м передвижение разрешено только с опущенной мачтой.

Запрещается приближение мачты станка ближе 3 метров к ЛЭП, нахождение на продольной оси станка при подъёме или опускании мачты, работа на мачте без предохранительного пояса, нахождение людей на мачте во время работы или при передвижении станка.

Пылеподавление при бурении осуществляется воздушно-водяной смесью. После окончания бурения уступ, скважины очищаются от бурового шлака, покрываются деревянными крестами, выставляются таблички “Осторожно, скважины!”[30].

5.2.2 Меры безопасности при проведении взрывных работ

Для безопасности во время ведения взрывных работ устанавливаются опасные зоны, где выставляются посты охраны этой зоны.

Взрывные работы производятся только в светлое время суток.

О ведении взрывных работ извещают звуковыми сигналами и ракетами. К взрывным работам допускаются лица, сдавшие экзамены и имеющие единую книжку взрывника. До проведения массового взрыва составляют специальный проект проведения взрывных работ. Взрывчатые материалы хранятся на базисном складе ВМ взрывного цеха, место расположения склада ВМ - лог «Березовый». Для кратковременного хранения ВМ на местах взрывных работ используются железные ящики-сейфы, стационарно закрепленные на передвижных караульных помещениях (п.2.5. ЕПБ). Освободившаяся из-под ВМ тара после очистки складируется на тарном складе или уничтожается на специальной площадке для сжигания. Общая вместимость всех хранилищ постоянного расходного склада не должна превышать: взрывчатых веществ - 240 т, детонаторов - 300 тыс. шт., детонирующего шнура - 400 тыс. м, огнепроводного шнура и средств его поджигания - не ограничивается. Хранилища ВМ должны проветриваться и защищаться от проникновения воды и снега [28]. Мешки и ящики с ВМ необходимо размещать на настилах, возле которых вывешиваются таблички с указанием наименований ВВ, средств инициирования, их количества, номер партии, даты изготовления. Температура в хранилищах складов с ВВ на основе аммиачной селитры не должна превышать 30 С. Доставку ВВ к блоку планируется осуществлять по графику в количестве согласно расчёту.

Предусматриваем наиболее безопасный и прогрессивный способ взрывания скважных зарядов с использованием детонирующего шнура, электродетонаторов и пиротехнических реле КЗДШ-6а с интервалами времени замедления 10, 20, 35, 50, 75 млсек. В качестве ВВ используется граммонит.

Согласно практике ведения БВР на ЛГОКе принимаются следующие радиусы опасных зон для людей:

800 м - при взрывных работах по железистым кварцитам и скальной вскрыше скважинными зарядами диаметром 250 мм.

400 м - при взрывных работах по рыхлению мела, при дроблении негабаритов методом накладных зарядов (ЕПБ).

Безопасные расстояния для оборудования:

250 м - при взрывных работах по железистым кварцитам и скальной вскрыше скважинными зарядами диаметром 250 мм.

150 м - при взрывных работах по рыхлению мела.

5.2.3 Обеспечение электробезопасности (ГОСТ 12.8.019.79)

Питание экскаваторов и буровых станков осуществляется напряжением соответственно 6 и 0,4 кВ. Главная понизительная подстанция понижает напряжение от 110 кВ до 6 кВ. ЛЭП-6 кВ питают экскаваторы и ПКТП-6/0,4 кВ. Карьерные ЛЭП-6 кВ оснащены устройствами защиты от однофазных и многофазных замыканий на землю, многофазных коротких замыканий. Для питания передвижных потребителей карьера напряжением до и выше 1000 В применяем гибкие резиновые кабели в соответствии с ГОСТ-9388-90. С целью предотвращения поражения людей электрическим током все металлические части горных машин и механизмов заземляются (расчёт заземления см. в электромеханической части, раздел “Электроснабжение”). Сопротивление изоляции постоянно контролируется реле утечки типа УАКИ-380. Общее сопротивление заземляющей сети не превышает 4 Ом. Заземления выполнены согласно ПУЭ и ПТБ электропотребителей.

После взрывных работ заземляющая сеть в зоне взрыва осматривается.

Для изготовления стоек передвижных опор принимается древесина, соответствующая ГОСТ-9463-72.

Расстояние от нижнего фазного провода ЛЭП при максимальной стреле провиса до поверхности рабочей площади уступа должно быть не менее 6 м, до откоса уступа - не менее 3 метров.

На экскаваторах и буровых станках имеются защитные средства:

- указатель напряжения до и выше 1000 В - по 1 шт.;

- диэлектрические перчатки - 2 пары;

- боты - 1 пара;

- защитные очки - 2 пары;

- изолирующая штанга - 1 шт.;

- предупредительные плакаты - 1 комплект;

- переносные заземления - 1 комплект.

Все средства защиты должны подвергаться периодическим испытаниям в сроки, определённые ПТБ электроустановок.

5.2.4 Производственное освещение

Освещение рабочих мест в производственных помещениях зависит от характера работ, размеров объектов и нормируется СНиП-II-4-79, а в карьере - ЕПБ (табл. 5.2.). Система освещения - комбинированная: местное - прожекторами ПЗС-45, общее - с аппаратурой осветительной мачты лампами ДКСТ-20000.

Таблица 5.2

Нормы освещенности рабочих мест в карьере

Места освещения	Норма освещённости, лк	Фактическое освещение, лк
Место работы экскаваторов и буровых станков	5	5
Постоянные пути передвижения в карьере	4	4
Место разгрузки автотранспорта.	5	5

5.2.5 Защита от пыли, шума, вибрации

Воздух рабочей зоны карьера должен содержать по объёму 20% кислорода и не более 0,5% углекислого газа.

Для борьбы с пылеобразованием в проекте предусматриваем комплекс мероприятий:

- периодическое орошение автодорог поливными машинами;

- оборудование кабин экскаваторов фильтровентиляционными устройствами;

- орошение забоев экскаваторов;

- сухое пылеулавливание (3-х ступенчатое) при бурении взрывных скважин.

Для ослабления механических шумов в кабине экскаваторов проектом предусматриваем звукоизоляцию. Основными техническими мероприятиями по борьбе с шумом и вибрацией являются: виброизоляция, звукоизоляция приводов машин кожухами, звукопоглощение, средства демпфирования, своевременное проведение ППР оборудования и совершенствование технологии ремонта и обслуживания, применение СИЗ от шума и вибрации, контроль шумовых и вибрационных параметров, установка акустических экранов, глушителей.

5.2.6 Санитарно-бытовые помещения

Производственные процессы карьера осуществляются при неблагоприятных метеорологических условиях, при значительном выделении пыли.

Проектом предусматриваем: оборудование душевых, размещенных в помещениях для отдыха; устройства для обеспылевания спецодежды, для обогрева и охлаждения рабочих. Помещение для отдыха обеспечиваются аптечками с медикаментами (СНиП-II-92-76).

5.2.7 Административно-бытовые помещения

При каждом карьере должны быть оборудованы административно-бытовые помещения. Бытовые помещения должны иметь отделения для мужчин и женщин и рассчитываться на число рабочих, проектируемое на момент полного освоения карьера.

В состав бытовых помещений должны входить:

- гардеробы для рабочей и повседневной одежды;

- помещения для сушки и обеспылевания рабочей одежды;

- душевые, туалет;

- прачечная, мастерские по ремонту спецодежды и спецобуви;

- помещение для чистки и мойки обуви;

- кипятильная станция для питьевой воды;

- помещение для личной гигиены женщин;

- здравпункт.

Административно-бытовые помещения, столовые, здравпункты должны располагаться с наветренной стороны не менее чем в 50 метрах от открытых складов угля, руды, ДСФ и других пылящих объектов, но не далее 500 метров от основных производственных объектов. Все эти здания следует окружать полосой насаждений из кустарников, деревьев.

Душевые и бани должны быть обеспечены горячей и холодной водой, из расчёта 500 литров на одну душевую сетку в час и иметь смесительные устройства с регулирующими кранами.

Регулирующие краны должны иметь указатели холодной и горячей воды. Трубы, проводящие горячую воду, должны быть ограждены на высоту 2 метра от пола.

Качество воды, используемой для питья, в обязательном порядке согласуется с Государственной санитарной инспекцией.

Все административно-бытовые помещения должны иметь приточно-вытяжную вентиляцию, обеспечивающую содержание вредных примесей в воздухе этих помещений в пределах норм, предусмотренных соответствующим ГОСТом.

5.2.8 Производственно-бытовые помещения

На каждом участке в карьер для обогрева рабочих зимой и укрытия от дождя летом должны устраиваться специальные помещения, расположенные не далее 300 метров от места работы.

Указанные помещения должны иметь столы, скамьи для сидения, умывальник с мылом, питьевой фонтанчик (при наличии водопровода) или бочек с кипяченой питьевой водой, вешалку для верхней одежды.

Температура воздуха в помещении для обогрева должна быть не менее +20° С.

Кабины экскаваторов, буровых станков и другой техники должны быть утеплены и оборудованы безопасными отопительными приборами.

На участках должны быть закрытые туалеты в удобных для пользования местах, устраиваемые в соответствии с общими санитарными правилами.

На каждом предприятии должна быть организована стирка спецодежды не реже двух раз в месяц, а также починка обуви и спецодежды.

5.2.9 Питьевое водоснабжение

Каждое горное предприятие обязано обеспечить всех работающих доброкачественной питьевой водой в достаточном количестве.

Вода питьевого источника карьера должна подвергаться периодическому химико-бактериологическому анализу для определения её пригодности для питья. Пользование водой для хозяйственно-питьевых нужд допускается после специального разрешения органов Государственной санитарной инспекции. Способы очистки воды, предназначенной для хозяйственно-питьевых нужд и источников водоснабжения, находящихся в ведении карьера, должны быть согласованы с органами Государственной санитарной инспекции.

Водонапорные сооружения поверхностных источников воды, скважины и устройства для сбора воды должны быть ограждены от загрязнения.

Для источников, предназначенных для питьевого водоснабжения, должна устанавливаться зона санитарной охраны.

Персонал, обслуживающий местные установки по приготовлению питьевой воды, должен подвергаться санитарному осмотру и обследованию в соответствии с действующими нормами.

5.2.10 Медицинская помощь

На каждом карьере должен быть организован пункт первой медицинской помощи. Организация и оборудование пункта первой медицинской помощи согласуется с местными органами здравоохранения.

На предприятии, с числом рабочих менее 300 человек, допускается обслуживание рабочих из ближайшего лечебного учреждения.

На каждом участке, в цехах, мастерских, а также на основных горных и транспортных агрегатах и в чистых гардеробных, душевых должны быть аптечки первой помощи. На всех участках и в цехах должны быть носилки для переноски пострадавших в медпункт.

Для доставки пострадавших или внезапно заболевших на работе, с пункта медицинской помощи в лечебное учреждение должны быть санитарные машины, которые запрещается использовать для других целей. В санитарной машине должны быть тёплая одежда и одеяла, необходимые для перевозки пострадавших в зимнее время.

При численности рабочих до 1000 - 1 машина, свыше 1000 - две.

Пункт первой медицинской помощи должен быть оборудован телефонной связью.

5.2.11 Средства индивидуальной защиты

Для предотвращения травмирования и профессиональных заболеваний предусматривается бесплатная выдача работающим средств индивидуальной защиты: спецодежда - костюм х/б, куртка ватная (ГОСТ 12.14.052-78), спецобувь - сапоги, ботинки (ГОСТ 12.4.057-78), предохранительные приспособления - каски, противошумные вкладыши (ГОСТ 12.4.011-78), рукавицы (ГОСТ 12.4.046-78). Данные средства закрепляются за рабочими на срок носки в соответствии с отраслевыми нормами.

5.2.12 Радиационная безопасность

Для установления степени радиоактивной загрязнённости рабочих мест при ведении открытых горных работ отдел охраны труда и техники безопасности рудоуправления обязан регулярно проводить обследование радиационной обстановки карьера, согласно требований “Норм радиационной безопасности (НРБ)”.

5.2.13 Ответственность за нарушение правил безопасности

В зависимости от характера нарушенных инструкций и их последствий руководители, специалисты, рабочие привлекаются к дисциплинарной, административной, материальной или уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.

5.3 Предотвращение и ликвидация аварий

5.3.1 План ликвидации аварий

План ликвидации аварий предусматривает мероприятия, необходимые для спасения людей и ликвидации аварий в рудниках и карьерах.

План составляется главным инженером рудника и карьера, согласовывается с ВГСЧ и утверждается главным инженером рудоуправления. План разрабатывается в соответствии с фактическим положением горного производства на руднике и в карьере, один раз в полугодие, не позднее, чем за 15 дней до начала следующего полугодия.

План ликвидации аварий состоит из:

- оперативной части, содержащей позиции с указанием возможных аварий, их мест и мероприятий по спасению людей и ликвидации этих аварий;

- документов, прилагаемых к плану, содержащих распределение обязанностей между лицами, участвующими в ликвидации аварии; список должностных лиц оповещаемых об аварии; акты проверки состояния цехов и исправности противопожарного оборудования и трубопровода;

- графических материалов, содержащих схемы расположения цехов; схемы самих цехов и подъездные пути к ним .

Рабочие рудника и карьера должны быть ознакомлены со своими обязанностями и правилами личного поведения, под роспись в журнале, ввода нового ПЛА в действие.

Планы ликвидации аварий должны находится:

1) у главного инженера рудника - 1 экземпляр;

2) у диспетчера - 1 экземпляр;

3) у командира ВГСЧ - 1 экземпляр

Кроме того, на рабочих местах должны быть вывешены выкопировки из ПЛА, касающиеся данного участка.

Примеры позиции ПЛА

Пожар__________

Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварии	Ответственные за выполнение мероприятий и исполнители	Пути и время выхода людей из аварийного участка	Пути движения отделений ВГСЧ и их задания
1. При возникшем пожаре сообщить о нём дежурному диспетчеру и вызвать ВГСЧ.	1. Любое лицо, заметившее аварию	Люди, работающие на аварийном участке, покидают зону действия пожара по пешеходным дорожкам, лестницам. При угрозе распространения пожара люди покидают аварийный участок по распоряжению ответственного руководителя работ.	1 отделение: следовать по пешеходным дорожкам к месту пожара для спасения людей. 2 отделение: следовать по пешеходным дорожкам к месту пожара для его ликвидации.
2. Вывести людей из аварийного участка	2. Дежурный диспетчер, ответственный руководитель работ
3. Отключить электроэнергию аварийного участка	3. Энергодиспетчер
4. Выставить посты на подходах к очагу пожара	4. Дежурный диспетчер, начальник участка

Затопление горизонтов -120, -135, -150, -165 м. водой из дренажных выработок

Таблица 5.3

№ п/п	Мероприятия по спасению людей и ликвидации аварий	Ответственные лица и исполнители	Пути и время (мин.) выхода людей из аварийных и угрожаемых участков	Маршруты движения отделения ВГСЧ и задания	Маршруты движения отделения ВГЧС и задания

Подобные документы

• Минеральный состав и типы железистых кварцитов Лебединского месторождения

  Характеристика Лебединского месторождения. Гидрогеологические условия месторождений. Образование и разновидности кварцита. Силикатно-магнетитовые и гематитомагнетитовые кварциты. Отходы, получаемые при обогащении руд. Добыча силикатов и алюмосиликатов.
  
  курсовая работа [49,7 K], добавлен 29.06.2012
  

• Архангельское золоторудное месторождение

  Характеристики района месторождения, его геологическое строение и вещественный состав руд. Элементы системы разработки. Комплексная механизация горных работ. Обоснование возможности размещения вскрыши в выработанном пространстве. Электроснабжение карьера.
  
  дипломная работа [961,0 K], добавлен 10.07.2012
  

• Проектирование карьера в пределах Веретенинской залежи

  Краткая геологическая и гидрогеологическая характеристика Веретенинской залежи. Подсчет запасов полезного ископаемого и объем вскрыши в контурах карьера. Процесс вскрытия месторождения, организация буровзрывных, взрывных, выемочно-погрузочных работ.
  
  курсовая работа [119,9 K], добавлен 09.09.2014
  

• Построение схемы вскрытия месторождения

  Краткая геологическая характеристика месторождения в Костомукше. Оконтуривание карьерного поля. Элементы системы разработки, выбор экскаватора. Определение длины фронта горных работ. Параметры отвалообразования. Количественная комплектация оборудования.
  
  курсовая работа [35,1 K], добавлен 03.12.2014
  

• Разработка Лебединского горнорудного месторождения

  Характеристика Лебединского горно-обогатительного комбината. Геологическое строение месторождения. Расчет параметров карьера. Вскрытие месторождения. Выбор и расчет оборудования на вскрыше и добыче; системы разработки и ее элементов, буровзрывных работ.
  
  курсовая работа [1,1 M], добавлен 22.12.2011
  

• Расчет запасов полезного ископаемого, объемов вскрыши, размеров и производительности карьера

  Расчет производительности и парка карьерных экскаваторов. Определение параметров буровзрывных работ. Производительность и парк буровых станков. Отвалообразование при автомобильном транспорте вскрыши. Расчет углов откоса нерабочего борта карьера.
  
  курсовая работа [104,3 K], добавлен 07.08.2013
  

• Совершенствование технологии закладочных работ при отработке Стрельцовского месторождения

  Вещественный и качественный состав руд. Гидрогеологические условия эксплуатации месторождения. Определение годовой производительности рудника. Способ и схема вскрытия месторождения. Расчет затрат базового закладочного комплекса и закладочных смесей.
  
  дипломная работа [4,9 M], добавлен 20.03.2013
  

• Выбор комплексной механизации при разработке месторождения открытым способом

  Горно-геологическая характеристика карьера, расчет параметров, объема вскрыши и полезного ископаемого. Выбор и обоснование способов вскрытия, системы разработки. Выбор экскаватора и расчет производительности. Параметры системы открытой разработки.
  
  курсовая работа [703,0 K], добавлен 26.10.2016
  

• Разработка месторождения методом взрыва

  Разработка скважин железистых кварцитов и кристаллического сланца методом взрыва. Расчет параметров расположения скважинных зарядов, выбор взрывчатого вещества; определение безопасных расстояний. Сейсмическое воздействие взрывов на здания и сооружения.
  
  курсовая работа [168,6 K], добавлен 11.12.2012
  

• Изучение геологического строения Валявкинского месторождения

  Географо-экономичесая характеристика Валявкинского месторождения железистых кварцитов. Рассмотрение стратиграфии, магматизма и метаморфизма, гипергенеза и геоморфологии района. Изучение истории геологического развития. Характеристика полезных ископаемых.
  
  дипломная работа [74,6 K], добавлен 28.02.2015
  

• главная
• рубрики
• по алфавиту
• вернуться в начало страницы
• вернуться к началу текста
• вернуться к подобным работам