Мероприятия по предупреждению и борьбе с осложнениями при эксплуатации скважин

Геологическая характеристика Усть-Тегусского месторождения, его литолого-стратиграфический разрез, тектоническое строение. Свойства и состав пластовых флюидов. Запасы углеводородов. Потребность ингибитора для технологии периодического ингибирования.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид курсовая работа
Язык русский
Дата добавления 08.04.2015
Размер файла 136,7 K

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

Существуют общеизвестные методики и расчетные формулы. По ним можно определить минимально допустимое забойное давление, при котором начинается разрушение горных пород и, соответственно, вынос мехпримесей. Однако эти расчеты очень редко применяются на практике, поскольку, в основном ставится задача достичь необходимого отбора жидкости из скважины. Осознанным последствием при этом становится повышенный уровень мехпримесей, который будет влиять на износ оборудования.

Общеизвестной проблемой является качество технологических растворов. Необходимо определять и контролировать определенный показатель КВЧ в жидкостях глушения и промывочных жидкостях. Одним из эффективных способом повышения качества приготовления технологических жидкостей является метод отстоя.

К техническим способам предотвращения или ограничения поступления мехпримесей в насосную установку относятся установка фильтра на приеме скважины, установка фильтра над насосом. Технологические способы в принципе совпадают с предыдущей группой: снижение депрессии на пласт, повышение качества подготовки растворов и закрепление проппанта.

Для предупреждения выноса мехпримесей и увеличения наработки на отказ внутрискважинного оборудования рекомендуется совмещать перечисленные мероприятия, а именно:

- качественная промывка забоя после ремонта скважины;

- внедрение скважинных и насосных фильтров или шламоуловителей;

- обеспечение приготовления жидкости глушения с низким содержанием мехпримесей, регулярная очистка емкостей;

- необходим контроль за подготовкой и очисткой оборудования на поверхности перед спуском его в скважину;

- ограничение депрессии на пласт;

- применение погружного оборудования в износостойком исполнении.

2.3 Отложения солей

Можно выделить несколько основных причин солеотложений на рабочих органах УЭЦН:

1. Определенный состав пластовой жидкости - высокая обводненность, наличие растворенных и нерастворенных природных минералов.

2. Изменения термобарических условий в скважине в процессе интенсивного отбора жидкости для поддержания проектных темпов разработки месторождения, приводящие к выпадению осадка. Так, смещение рабочей зоны в левую часть гидродинамической характеристики приводит к повышению температуры перекачиваемой жидкости и увеличению кавитационных процессов и как следствие выпадению в осадок.

3. Смешивание пластовых вод с закачиваемыми водами другого состава может привести к образованию солеобразующих соединений и агрессивной среды.

4. Конструктивное исполнение ЭЦН. Образование застойных зон, коррозия поверхности и т.д.

Все технологии борьбы с солеотложениями делятся на предупреждение и удаление солеотложения. Некоторые сведения о технологиях коррозионной защиты и их разработчиках приводятся в таблице

Методы предупреждения отложения солей делятся на физические, химические и технологические. Физические методы делятся на воздействие на продукцию магнитным полем или акустическим полем. Технологические - это защитные покрытия, подбор и подготовка рабочего агента для системы поддержания пластового давления. Также к технологическим методам относится изменение технологических режимов работы скважин и насосного оборудования. Четвертая составляющая - ограничение водопритоков в скважине. Пятая - это турбулизация потоков, применение хвостовиков и солесборников. Также к методам предупреждения солеотложения относятся химические методы - это применение различных ингибиторов солеотложений.

Классификация методов предупреждения солеотложения

Методы борьбы с солеотложениями

Разработчик

Технология

Химические методы

ОЗ Нефтехим

Серия ингибиторов и растворителей солеотложений «Сонсол».

Миррико

Серия ингибиторов и растворителей солеотложений «Descum».

Champion Chemicals

Инкапсулированный ингибитор солеотложений «Captron75»

Baker Petrolite

Полный набор ингибиторов и растворителей солеобразований.

НПК Интерап

Ингибиторы солеотложений серии «Акватек»

Инкомп-Нефть

Скважинный капиллярный трубопровод СКТ -2250.

Комплект для подачи химреагента в интервал перфорации КУП-60.

Полимерные армированные трубопроводы для подачи химреагентов в систему нефтесбора и ППД.

Дозировочная установка для подачи химических реагентов.

Синергия-Лидер

Комплекс оборудования подачи реагента (ОПР) для дозированной подачи химического реагента в трубопроводы, нефте- и газодобывающие скважины.

Новомет-Пермь

Погружной контейнер-дозатор ингибитора.

Л-Реагент

Серия контейнеров с реагентами «Трил».

Физические методы

Integra Tech Associates

Магнитная обработка с применением постоянных магнитов.

Magnetic Technology Australia

Магнитная обработка с применением постоянных магнитов.

Нефтегазтехнология

Магнитная обработка системным активатором NBF-1A.

Expro Group и Shell

Генератор высокочастотных колебаний.

Технологические методы

НПФ Пакер

Технология ограничения водопритока в скважину

НИПИ

Выбор и подготовка агента (воды) в системе ППД

Татнефть

Стеклопластиковые НКТ.

ТСЗП

Защита от солевых отложений на погружном оборудовании, НКТ, систем транспорта и подготовки нефти и газа с помощью высокоскоростного напыления.

ОПИ технологий нанесения наноструктурированных покрытий (совместно с РОСНАНО).

РЕАМ-РТИ

Полимерные покрытия деталей ЭЦН и НКТ на основе полифениленсульфида (PPS).

DU PONT

Защитные покрытия для рабочих органов ЭЦН, в которых используется материал полифталамид c 30%-ным стеклонаполнением Zytel HTN 51G45HSLR BK420.

Centrilift

Изготовление рабочих органов с защитным покрытием Pump Guard II.

Ижнефтепласт

ЭЦН со ступенями из полимерных материалов.

Новомет-Пермь

Защита проточных каналов рабочих органов и концевых элементов полимерными покрытиями с гидрофобными свойствами.

К преимуществам магнитной обработки относится простота конструкции, к недостаткам - необходимость монтажа подъемного оборудования, необходимость обработки продукции до начала кристаллизации солей, то есть, невозможность применения при солеобразовании в призабойной зоне пласта.

К недостаткам акустического метода можно отнести сложность конструкции. Кроме того, метод не предотвращает образование солей, а переносит образование солей в продукцию, а результаты неоднозначны.

Технологические методы предупреждения солеотложений имеют следующие недостатки:

- изменение технологических параметров возможно только при подземном ремонте на скважине, и в некоторых случаях можно получить снижение добычи нефти при уменьшении производительности УЭЦН;

- по методу турбулизации потоков эффект нельзя гарантировать, а результат неоднозначный;

- подготовка агента (воды) сложна в реализации, необходимо наличие нескольких источников воды для закачки, значительные затраты на подготовку закачиваемого агента и значительные затраты на инфраструктуру для реализации адресной закачки в зависимости от типа воды;

- ограничение водопритоков скважины сопряжены со значительными затратами и сложностью его реализации;

- сложность нанесения покрытий на поверхности, высокая стоимость и относительная недолговечность и хрупкость покрытий.

- повышенные требования к совместимости ингибитора и значительные затраты на ингибиторы.

Методы удаления неорганических солей делятся на химические и механические.

Химические, в свою очередь, делятся на растворение соляной кислотой с добавлением NaCl или без него. Далее, преобразование солеотложения с последующей обработкой продуктов реакции 10-15% соляной кислотой и, один из методов, это растворение кислотами или обработка комплексообразующими соединениями. Механические - это разбуривание и скреперование эксплуатационных колонн.

К легко удаляемым солям относятся карбонаты кальция. Для его удаления, в основном, применяется соляная кислота. К трудноудаляемым - сульфат кальция, сульфат бария. Для удаления этих солей необходимо применять щелочи, углекислый натрий, соляную кислоту, хелатирующие агенты. Например, карбонат кальция реагирует с соляной кислотой с образованием хлорида кальция, воды и углекислого газа. Преимущества данного метода - малозатратность и относительная простота в реализации. Иногда возникает проблема коррозии глубинонасосного оборудования.

Методы удаления неорганических солей

Для подбора ингибитора солеотложения в ОАО «НижневартовскНИПИнефть» были проведены специальные исследования. По результатам тестирования установлены ингибиторы солеотложения, совместимые с минерализованной попутно добываемой водой Усть-Тегусского месторождения.

Результаты тестирования на совместимость ингибиторов солеотложения с попутно добываемой водой при 20 оС (8 часов)

Ингибиторы солеотложения

Результат совместимости

АЗОЛ 3010В

-

ФЛЭК-ИСО-5

-

ФЛЭК-ИСО-4

-

Dodiscale V 2870K

+

Gyptron R4601

+

Продукт 517

+

Scortron EGP3001W

+

ФОКС 03Н

+

ФОКС 03К

+

ХПС-005

-

ХПКС-004

-

Сонсол 2001Б

-

Descum-2H-3111A

-

Акватек 511А

+

ИВИСОЛ 2511 З

-

SI 1000

+

Алкиокс 202 Н

+

Оптима-017 (З)

-

2.4 Асфальто-смоло-парафиновые отложения

Под парафиновыми соединениями, выделяющимися из нефти в скважинах в процессе добычи нефти, понимают сложную углеводородную физико-химическую смесь, в состав которой входит множество веществ.

В-первую очередь, это собственно парафины, представляющие собой углеводороды метанового ряда, а также асфальтосмолистые соединения, силикагелевые смолы, масла, вода, сульфиды железа, механические примеси.

Характерной особенностью (вне зависимости от содержания в них парафина) является то, что они всегда склонны к осадкообразованию при соответствующих термодинамических условиях.

Выделяют две стадии образования и роста АСПО. Первой стадией является зарождение центров кристаллизации и рост кристаллов парафина непосредственно на контактирующей с нефтью поверхности. На второй стадии происходит осаждение на покрытую парафином поверхность более крупных кристаллов.

На образование АСПО оказывают существенное влияние:

- снижение давления на забое скважины и связанное с этим нарушение гидродинамического равновесия газожидкостной системы;

- интенсивное газовыделение;

- уменьшение температуры в пласте и стволе скважины;

- изменение скорости движения газожидкостной смеси и отдельных ее компонентов;

- состав углеводородов в каждой фазе смеси;

- соотношение объема фаз;

- состояние поверхности труб.

Интенсивность образования АСПО зависит от преобладания одного или нескольких факторов, которые могут изменяться по времени и глубине, поэтому количество и характер отложений не являются постоянными.

Существует несколько наиболее известных и активно применяемых в нефтедобывающей промышленности методов борьбы с АСПО. Но из-за многообразия условий разработки месторождений и различия характеристик добываемой продукции часто требуется индивидуальный подход и даже разработка новых технологий.

В целях борьбы с АСПО предусматривают проведение работ по предупреждению образования отложений и их удалению.

Методы предупреждения образования АСПО

К методам предупреждения образования отложений относятся следующие:

- химические - дозирование в нефть или нефтяную эмульсию химических соединений, обладающих определенными свойствами, уменьшать, а иногда полностью предотвращать образование отложений;

- физические - основываются на применении электрических, магнитных, электромагнитных полей, механических ультразвуковых колебаний;

- гладкие покрытия - снижают шероховатость поверхности ступеней или насосно-компрессорных труб, вследствие чего уменьшаются отложения парафина.

Химические методы базируются на дозировании в добываемую продукцию химических соединений, уменьшающих, а иногда и полностью предотвращающих образование отложений. В основе действия ингибиторов парафиноотложения лежат адсорбционные процессы, происходящие на границе раздела между жидкой фазой и поверхностью металла трубы.

Методы удаления АСПО

Химические реагенты подразделяют на смачивающие, модификаторы, депрессаторы и диспергаторы.

Смачивающие реагенты образуют на поверхности металла гидрофильную пленку, препятствующую адгезии кристаллов парафина к трубам, что создает условия для выноса их потоком жидкости.

Модификаторы взаимодействуют с молекулами парафина, препятствуя процессу укрупнения кристаллов. Это способствует поддержанию кристаллов во взвешенном состоянии в процессе их движения.

Механизм действия депрессаторов заключается в адсорбции молекул на кристаллах парафина, вследствие чего затрудняется их способность к агрегации и накоплению.

Диспергаторы - химические реагенты, обеспечивающие образование тонкодисперсной системы, которую уносит поток нефти, что препятствует отложению кристаллов парафина на стенках труб.

Наряду с высокой стоимостью существенным недостатком химического метода является сложность подбора эффективного реагента, связанная с постоянным изменением условий эксплуатации в процессе разработки месторождения.

Физические методы основаны на воздействии механических и ультразвуковых колебаний (вибрационные методы), а также электрических, магнитных и электромагнитных полей на добываемую и транспортируемую продукцию.

Вибрационные методы позволяют создавать ультразвуковые колебания в области парафинообразования, которые, воздействуя на кристаллы парафина, вызывают их микроперемещение, что препятствует осаждению парафина на стенках труб.

Воздействие магнитных полей следует отнести к наиболее перспективным физическим методам. Установлено, что под воздействием магнитного поля в движущейся жидкости происходит разрушение агрегатов, состоящих из субмикронных ферромагнитных микрочастиц соединений железа, находящихся при концентрации 10-100 г./т в нефти и попутной воде. В каждом агрегате содержится от нескольких сотен до нескольких тысяч микрочастиц, поэтому разрушение агрегатов приводит к резкому (в 100-1000 раз) увеличению концентрации центров кристаллизации парафинов и формированию на поверхности ферромагнитных частиц пузырьков газа микронных размеров. В результате разрушения агрегатов кристаллы парафина выпадают в виде тонкодисперсной, объемной, устойчивой взвеси, а скорость роста отложений уменьшается пропорционально уменьшению средних размеров выпавших совместно со смолами и асфальтенами в твердую фазу кристаллов парафина. Образование микропузырьков газа в центрах кристаллизации после магнитной обработки, по данным некоторых исследователей, создает газлифтный эффект, ведущий к некоторому росту дебита скважин. В таблице приведены некоторые технологии предупреждения образования АСПО.

Вибрационные методы основаны на создании в области парафинообразования ультразвуковых колебаний, которые, воздействуя на кристаллы парафина, вызывают их микроперемещение, что препятствует осаждению на стенках труб.

Как метод предотвращения АСПО следует отдельно выделить применение гладких защитных покрытий из лаков, стекла и эмали. Установлено, что чем выше шероховатость поверхности, тем интенсивнее парафинообразование, а на гладкой поверхности отложения не значительны.

Технологии предупреждения образования АСПО

Разработчик

Технология

Химические методы

Миррико

Серия ингибиторов, диспергаторов и депрессаторов АСПО «Dewaxol».

Champion Chemicals

Модификатор АСПО «Flexoil»

Baker Petrolite

Полный набор ингибиторов АСПО.

Альфа-Сервис

Ингибиторы парафиноотложений РТ-1М и РТФ-1.

Вираж

Серия ингибиторов, диспергаторов и депрессаторов АСПО «Пральт».

Nalco

Ингибиторы парафиноотложений ENERAX с низкой температурой застывания

Efril

Серия ингибиторов, диспергаторов и депрессаторов АСПО «Efril»

Инкомп-Нефть

Скважинный капиллярный трубопровод СКТ -2250.

Комплект для подачи химреагента в интервал перфорации КУП-60.

Полимерные армированные трубопроводы для подачи химреагентов в систему нефтесбора и ППД.

Дозировочная установка для подачи химических реагентов.

Синергия-Лидер

Комплекс оборудования подачи реагента (ОПР) для дозированной подачи химического реагента в трубопроводы, нефте- и газодобывающие скважины.

Новомет-Пермь

Погружной контейнер-дозатор ингибитора.

Л-Реагент

Серия контейнеров с реагентами «Трил».

Физические методы

Лантан

Серия магнитных индукторов «МИОН».

Magnetic Technology Australia

Магнитная обработка с применением постоянных магнитов.

Нефтегазтехнология

Магнитная обработка системным активатором NBF-1A.

Expro Group и Shell

Генератор высокочастотных колебаний.

Защитные покрытия

Татнефть

Стеклопластиковые НКТ.

ТСЗП

Защита от солевых отложений на погружном оборудовании, НКТ, систем транспорта и подготовки нефти и газа с помощью высокоскоростного напыления.

ОПИ технологий нанесения наноструктурированных покрытий (совместно с РОСНАНО).

К методам удаления отложений относятся следующие:

- химические - дозирование в нефть или нефтяную эмульсию химических соединений для промывок нефтепроводов, скважинного и нефтепромыслового оборудования от отложений АСПО, образующихся в процессах добычи и транспорта нефти;

- тепловые - основаны на способности парафина плавиться, при воздействии определенной температуры (АДПМ, ППУ);

- механические - предполагают удаление уже образовавшегося парафина на насосно-компрессорных трубах. Для этого разработаны множество скребков различной конструкции.

Тепловые методы основаны на способности парафина плавиться при высокой температуре и стекать с нагретой поверхности. Для создания необходимой температуры требуется специальный источник тепла, который можно помещать непосредственно в зону отложений или на устье скважины, где он будет вырабатывать теплосодержащий агент. В настоящее время используют технологии с применением:

- горячей нефти, воды или пара в качестве теплоносителя;

- электропечей наземного и скважинного исполнения;

- индукционных электродепарафинизаторов;

- реагентов, при взаимодействии которых протекают экзотермические реакции.

Одной из разновидностей депарафинизации является применение устройств (подогревателей), располагаемых в области интенсивного парафинообразования. Из них можно выделить электрокабели, которые предназначены для электропрогрева нефтеводогазовой смеси скважин, оборудованных глубинными насосами, для предотвращения замерзания водоводов и нефтепромыслового оборудования, использующего в качестве теплоносителя воду, для ликвидации парафиногидратных пробок. Недостатками данных методов являются их высокая энергоемкость, электро- и пожароопасность, ненадежность и низкая эффективность применяемых технологий.

Применение растворителей для удаления уже образовавшихся отложений является одним из наиболее известных и распространенных интенсифицирующих методов в технологических процессах добычи, транспорта, хранения и переработки нефти. Однако и здесь проблема подбора растворителя в конкретных условиях весьма далека от своего разрешения. Как правило, подбор растворителей АСПО осуществляют эмпирически. Это связано с недостатком информации об их структуре и свойствах и с малой изученностью механизма взаимодействия нефтяных дисперсных систем с растворителями.

Механические методы разработаны для удаления уже образовавшихся отложений АСПО на НКТ. В таблице приведены некоторые технологии удаления АСПО.

Технологии удаления АСПО

Разработчик

Технология

Химические методы

Миррико

Растворитель АСПО «Dewaxol-76».

Champion Chemicals

Растворитель АСПО «Flotron».

Baker Petrolite

Полный набор растворителей АСПО

Вираж

Растворитель АСПО «Пральт НК».

НПК Интерап

Ингибиторы солеотложений серии «Акватек»

Efril

Универсальный растворитель АСПО «Efril 317D»

Инкомп-Нефть

Скважинный капиллярный трубопровод СКТ -2250.

Комплект для подачи химреагента в интервал перфорации КУП-60.

Полимерные армированные трубопроводы для подачи химреагентов в систему нефтесбора и ППД.

Дозировочная установка для подачи химических реагентов.

Синергия-Лидер

Комплекс оборудования подачи реагента (ОПР) для дозированной подачи химического реагента в трубопроводы, нефте- и газодобывающие скважины.

Новомет-Пермь

Погружной контейнер-дозатор ингибитора.

Л-Реагент

Серия контейнеров с реагентами «Трил».

Тепловые методы

КамКабель

Электрокабели КНП.

ТФК Урал - Трейд

Агрегат депарафинирования АДПМ-12/150.

Паро-промысловая установка ППУА-1600/100М.

СиТерра

Промысловая паровая установка ППУА-2006.

Нефтесервис-НН

Скважинный парогенератор на шлангокабеле.

Механические методы

Каскад

Устройства для очистки внутренних полостей НКТ.

ПромХим-Сфера

Скребки и поршни для очистки трубопроводов.

ТехноПром

Комплект оборудования депарафинизации скважины скребками КОДС.

НПП Грант

Станция управления установкой депарафинизации скважин скребками УСПС-2000.

3. Расчет потребности ингибитора для технологии периодического ингибирования при АСПО

Для реализации технологии периодического ингибирования скважинной продукции ингибитором парафиноотложений необходимо:

1. Рассчитать количество ингибитора (Р, кг), задавливаемого на забой скважины по формуле

Р = К · Р0 · · (1-n) · (Qж · ф + Vз)/106, (3.1)

где К = 1,5-2,0 - коэффициент увеличения расхода ингибитора, учитывающий неравномерность выноса его с забоя скважины;

Р0 - дозировка ингибитора, г/т (при проведении первой обработки скважины рекомендуется «ударная» дозировка ингибитора - 1000 г./т, при последующих обработках применяется оптимальная дозировка - 200 г./т);

Qж - производительность скважины по жидкости, м3/сут;

ф - периодичность обработок, сут (рекомендуется периодичность 7-10 сут с последующим уточнением в ходе опытно-промысловых испытаний);

Vз - объем жидкости на забое и в затрубном пространстве скважины (м3) рассчитать по формуле

Vз = р · rС2 (LС - LНКТ) + р · (rЭ2 - rНКТ2) · (LНКТ - H), (3.2)

где rС - радиус скважины, м;

rЭ - внутренний радиус эксплуатационной колонны, м;

rНКТ - радиус НКТ, м;

LС - глубина скважины, м;

LНКТ - глубина спуска НКТ;

Н - динамический уровень, м;

р - 3,14;

- плотность газонасыщенной жидкости (кг/м3) рассчитать по формуле

= [1 + 2 · Г + 3 · n0 / (1 - n0)] / [b + n0 / (1 - n0)], (3.3)

где 1 - плотность сепарированной нефти в нормальных условиях, кг/м3;

2 - плотность газа в нормальных условиях, кг/м3;

3 - плотность пластовой воды в нормальных условиях, кг/м3;

Г - газосодержание пластовой нефти, приведенное к нормальным условиям, м3/м3;

- объемный коэффициент нефти в пластовых условиях;

n0 - объемная доля воды в добываемой скважинной продукции рассчитывается по формуле

n0 = n / [n + (1 - n) · 3 / 1], (3.4)

где n - массовая доля воды в добываемой скважинной продукции.

2. Приготовить раствор ингибитора в депарафинизированной нефти для закачки реагента на забой скважины. Концентрация ингибитора в закачиваемом растворе должна быть не менее 10%.

3. Задавку ингибитора в скважину производить с помощью агрегата ЦА-320. При обвязке автоцистерны с агрегатом и агрегата с затрубным пространством скважины необходимо:

опрессовать линию подачи на 1,5-кратное рабочее давление;

давление закачки реагента не должно превышать 80 ат;

обеспечить герметичность линий;

уплотнительные элементы применять из масло-бензостойких материалов;

установить на нагнетательные линии обратный клапан, а на насосе тарированное предохранительное устройство;

минимальная скорость подачи реагентов 3-4 л/с.

4. Подлив ингибитора в скважину может быть произведен также при помощи устройства гидростатического действия в следующей последовательности:

- заполнить устройство требуемым объемом ингибитора или его раствором;

- герметично закрыть люк;

- открыть линию, соединяющую устройство с затрубным пространством скважины с целью выравнивания давления;

слить реагент в скважину.

Периодичность задавки или подлива ингибитора на забой скважины должна быть уточнена в процессе работы скважинного оборудования. Реализация технологии предполагает разработку сетевого графика работ по ингибированию осложненных скважин. [8]

Заключение

Для борьбы с АСПО рекомендуется использовать НКТ с защитными покрытиями, химические методы предупреждения с использованием ингибиторов, тепловые методы. Выбор ингибиторов парафиноотложений производится опытным путем в процессе эксплуатации скважин.

Для борьбы с мехпримесями предлагается использовать забойные щелевые фильтры, как на трубах НКТ, так и на пакере под насосом, применять жидкости глушения скважин, очищенных от механических примесей. Необходимо вести контроль за выносом механических примесей во время вывода скважины на режим и в процессе эксплуатации.

Для защиты от солеотложений рекомендуется использовать ингибиторы комплексного воздействия. Можно рекомендовать внедрение ингибиторов ПАФ-13А, СНПХ-7850, ВРКС, обладающих комплексным воздействием - борьба с АСПВ и солеотложением. Применение и требуемая дозировка рассчитывается и уточняется во время работы и мониторинга за состоянием защищаемых трубопроводов и аппаратов. Применяемые реагенты должны быть допущены к применению в нефтяной отрасли и включены в Реестр «Перечень химпродуктов, согласованных и допущенных к применению в нефтяной отрасли» и в Регистр Паспортов безопасности.

Для защиты от коррозии рекомендуется использовать трубы повышенной пластичности и хладостойкости в коррозионно-стойком исполнении Синарского, Северского, Волжского трубных заводов, металлопластиковые, стеклопластиковые, полимерно-полиэтиленовые трубы; насосные установки в износо- и коррозионностойком исполнении.

Список используемой литературы

1. Технологическая схема разработки Усть-Тегусского месторождения

2. Лицензии на право пользования недрами: ТЮМ №11235 НР от 18.06.2002 г., ТЮМ №11239 НЭ от 18.06.2002 г.

3. ДОГОВОР №ТУВ-0763/08/ТННЦ-2957/08 от 14.05.2008 г.

Размещено на Allbest.ru


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.