Анализ характеристик обводнения нефтедобывающих скважин на Южно-Сосновском месторождении

- Среднегодовые индексы цен в капитальном строительстве, индекс потребительских цен, индекс цен в промышленности, индекс тарифов на транспорт, динамика тарифов на электроэнергию, рост заработной платы.

Кроме того, к факторам внешней среды следует отнести ставку дисконтирования, которая рассчитывается исходя из процентной ставки платы за кредит Национального банка Республики Беларусь (20 % по состоянию на 13.08.2014г.).

Технологические параметры разработки месторождения, составляющие второй информационный блок (внутренние показатели разработки и эксплуатации месторождения) рассчитываются исходя из физических и геологических особенностей месторождения, фонда функционирующих скважин, а также планов строительства новых скважин. Основные внутренние параметры, используемые в расчетах эффективности:

- Объем бурения, по годам.

- Ввод новых скважин в эксплуатацию, по годам.

- Динамика изменения фонда скважин (добывающие, нагнетательные), по годам.

- Объем добычи жидкости - для добывающих скважин, по годам.

- Объем добычи нефти - для добывающих скважин, по годам.

- Объем закачки жидкости поддержания пластового давления (ППД) - для нагнетательных скважин, по годам.

- Ремонты скважин, планируемые к проведению в расчетных периодах по годам.

Расчет эффективности разработки залежей углеводородов Южно-Сосновского месторождения

Объектом разработки является: петриковско-задонская залежь Южно-Сосновского месторождения.

Целью расчетов является: оценка эффективности предложенных вариантов разработки.

Петриковско-задонская залежь (вариант 1)

Чистый дисконтированный денежный доход (NPV) по варианту разработки, исходя из процентной ставки платы за кредит 20 %, за планируемый базовый период эксплуатации объекта 15 лет (с 2016 по 2030 годы) в целом по варианту составит 371035.836 млн. руб. (35.85 млн. $) (таблица 5.1)

Капитальные вложения по варианту не предусмотрены. Разработка залежи осуществляется действующим фондом добывающих и нагнетательных скважин. Чувствительность варианта разработки за базовый период оценки 2016-2030 гг. к изменению параметров внешней среды можно охарактеризовать как низкую, в пределах +/-20% коридора изменения (от базовых) значимых параметров проект устойчив, а чистый дисконтированный денежный доход в целом по проекту положителен. При понижении прогнозируемой цены нефти на 20% (до 56 $usa/bbl) от заложенной базовой цены (70 $usa/bbl), чистый дисконтированный доход проекта в базовом периоде оценки (2016-2030 гг) составляет 332305.482 млн. руб. (32.107 млн. $).

С экономической точки зрения реализация рассматриваемого варианта проекта эффективна, проект экономически устойчив.



Таблица 5.1 - Южно-Сосновское месторождение петриковско-задонский горизонт 1 вариант. Основные технико-экономические показатели проекта

Петриковско-задонская залежь (вариант 2)

Чистый дисконтированный денежный доход (NPV) по варианту разработки, исходя из ставки дисконтирования 23 %, за планируемый базовый период эксплуатации объекта 15 лет (с 2016 по 2030 годы) в целом по варианту составит 389408.859 млн. руб. (37.624 млн. $) (таблица 5.2)

Капитальные вложения предусмотрены бурением 8 добывающих и 2 нагнетательных скважин. Инвестиционные расходы на бурение составят 114071,256 млн. руб. (11.021 млн. $). Чистый дисконтированный доход по новым скважинам при ставке дисконта в 20% составит 18985,744 млн. руб. (1.83 млн. $), внутренняя норма доходности - 22%, а срок окупаемости инвестиций - 10 лет. Планируется проведение мероприятий по ПНП с легкофильтрующимся материалом. Чувствительность варианта разработки за базовый период оценки 2016-2030 гг. к изменению параметров внешней среды можно охарактеризовать как низкую, в пределах +/-20% коридора изменения (от базовых) значимых параметров проект устойчив, а чистый дисконтированный денежный доход в целом по проекту положителен. При понижении прогнозируемой цены нефти на 20% (до 56 $usa/bbl) от заложенной базовой цены (70 $usa/bbl), чистый дисконтированный доход проекта в базовом периоде оценки (2016-2030 гг) составляет 345605.763 млн. руб. (33.39 млн. $)

С экономической точки зрения реализация рассматриваемого варианта проекта экономически эффективна, проект экономически устойчив.



Таблица 5.2 - Южно-Сосновское месторождение петриковско-задонский горизонт 2 вариант. Основные технико-экономические показатели проекта



ГЛАВА 5. ОХРАНА ТРУДА И ЭКОЛОГИЯ

5.1 Организация охраны труда на нефтегазодобывающем предприятии

На основе государственной системы законодательных актов по охране труда, ее положений и с учетом особенностей той или отрасли народного хозяйства в каждой из них действует Единая отраслевая система управления охраной труда. Структура такой системы предусматривает единые требования к организации работ по охране труда в аппарате министерства, промышленных и производственных объединениях, на предприятиях и в организациях отрасли. Главные управления, управления и отделы министерства в пределах своих функций организуют внедрение новой техники и технологии, направленных на оздоровление условий труда, контролируют включение в проекты всех требований охраны труда и осуществляют руководство приемкой в эксплуатацию законченных строительством объектов, обеспечивают финансирование и контроль над расходованием средств, отпущенных на выполнение мероприятий по охране труда [9].

На предприятиях обязанность и персональная ответственность за создание безопасных и здоровых условий труда возлагаются на первого руководителя (начальника, директора), который подбирает управленческие кадры и распределяет их функции в области управления охраной труда.

Главный инженер совместно с главными специалистами (главным геологом, главным механиком, главным энергетиком) обеспечивает безопасные и здоровые условия труда при проведении технологических процессов и строгое соблюдение ГОСТов, правил, инструкций. Он организует внедрение последних достижений науки и техники, улучшает условия труда, организует кабинеты по охране труда, участвует в расследовании несчастных случаев и аварий, намечает мероприятия по предупреждению и устранению их причин.

Помощник главного инженера - служба охраны труда (заместитель главного инженера по технике безопасности, начальник отдела охраны труда) контролирует выполнение требований охраны труда. Эта служба организует обучение и пропаганду по охране труда, контролирует своевременность проведения всех видов обучения во всех подразделениях предприятия, оказывает методическую помощь по разработке и внедрению Системы стандартов безопасности труда (ССБТ), стандартов предприятия (СТП), инструкций по охране труда, участвует в расследовании аварий и несчастных случаев, ведет их учет и анализ, контролирует своевременность мероприятий по их предупреждению.

Непосредственную ответственность за безопасность при проведении работ и использовании оборудования, инструментов, защитных средств и за поведение рабочих на местах несет мастер. Он ежедневно проверяет состояние оборудование, механизмов, предохранительных и сигнализирующих устройств и при обнаружении неисправностей немедленно устраняет их. Мастер является руководителем работ повышенной опасности. В случаях отклонения процессов от нормальных режимов он немедленно ставит в известность начальника цеха (участка) и принимает необходимые меры по восстановлению режима. При несчастных случаях мастер организует оказание первой доврачебной помощи, немедленный вызов медицинской помощи, газоспасательной службы и пожарной охраны.

5.2 Виды инструктажей по технике безопасности и их периодичность

Для административно-технических работников (должностных лиц) предусматривается вводный инструктаж при поступлении их на работу [10].

Данный инструктаж проводится в целях ознакомления указанных работников с производственной обстановкой, организацией работы по охране труда на данном предприятии, с обязанностями и ответственностью за состояние охраны труда, а также с руководящими материалами (правилами, нормами, приказами, постановлениями, директивными указаниями и т.п.) по вопросам охраны труда.

Периодически один раз в три года или чаще, если это предусмотрено специальными правилами, руководящие и административно-технические работники предприятий и организаций проходят проверку знаний по охране труда по профилю их служебных обязанностей. Вместе с тем эти же работники обязаны проходить и внеочередную проверку знаний в следующих случаях:

*при вводе в действие новых правил охраны труда или внесении в них дополнений или изменений;

*при внедрении новых видов оборудования и механизмов, вводе новых производств или технологических процессов в объеме новых требований для этих видов оборудования;

*при назначении впервые на работу в качестве лица технологического надзора или при переводе на другую должность, требующую дополнительных знаний по охране труда;

*в случаях неудовлетворительного состояния техники безопасности на объектах;

*по требованию вышестоящих организаций, органов государственного надзора, в случае обнаружения недостаточных знаний правил, норм, инструкций по охране труда.

Для рабочих предусмотрены следующие виды инструктажей:

*вводный (при поступлении на работу);

*целевое обучение по охране труда на специальных курсах или на предприятии;

*инструктаж на рабочем месте;

*проверка знаний и допуск к самостоятельной работе;

*повторный инструктаж;

*разовый инструктаж при смене вахты (смены).

При вводном инструктаже поступающего на работу знакомят с правилами внутреннего трудового распорядка, специфическими особенностями данного производства, основными требованиями производственной санитарии, техники безопасности и противопожарной охраны на объекте.

Целевое обучение по охране труда обязаны пройти все рабочие в учебно-курсовом комбинате или индивидуальным методом у опытного квалифицированного рабочего.

После целевого обучения работника обязательно проводится инструктаж на рабочем месте с практическим показом безопасных приемов и методов труда.

После вводного инструктажа, целевого обучения и инструктажа на рабочем месте перед допуском работника к самостоятельной работе у него проверяет знания по охране труда комиссия.

Ежегодно рабочие и служащие проходят периодическую проверку знаний по охране труда.

Работники, занятые на работах с повышенной опасностью, перечень которых определяется руководителем предприятия, проходят повторный инструктаж один раз в 3 мес. Все остальные рабочие, независимо от квалификации и стажа работы, повторный инструктаж должны проходить не реже одного раза в 6 мес.

Если на рабочем месте произошли незначительные технологические изменения, не требующие повторного инструктажа, то при смене вахты работающие проходят разовый инструктаж. Специальный инструктаж проводится также перед получением задания на выполнение особо опасных работ.



5.3 Характеристика производства, выполняемых работ с точки зрения охраны труда

Работы на нефтегазодобывающих предприятиях часто проводят на открытом воздухе, в любую погоду и в любое время суток. Ряд производственных процессов в нефтегазодобыче связан со значительными затратами физического труда, нервным напряжением. Вредное влияние на организм человека оказывают, прежде всего, природные и нефтяные газы, пары нефти и конденсата. При постоянном их вдыхании поражается центральная нервная система, снижается артериальное давление, становится реже пульс и дыхание, понижается температура тела. Во многих технологических процессах имеет место применение различного рода химических веществ, которые при попадании на кожу человека или в его организм влекут за собой тяжелые последствия. Поэтому для обеспечения безопасных условий труда в нефтегазодобыче и выполнения основных требований по промышленной санитарии и гигиене труда (санитарных норм СН 245-71, «Санитарных правил для нефтяной промышленности», утвержденных Минздравом СССР 15.10.86 г.), персонал должен быть обеспечен санитарно-бытовыми помещениями, средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, спец обовью, средствами защиты органов дыхания в соответствии с нормами [12].

При нормировании метеорологических условий во времени года выделяют теплый, переходной и холодный периоды.

Максимально допустимая температура воздуха на открытом пространстве, при проведении данных работ - +38 0С, минимально допустимая - (-35 0С), максимально допустимая скорость движения ветра - 30 м/с.

Характерной особенностью нефтегазодобывающего производства является рассредоточенное размещение объектов на нефтяном месторождении. В то же время, на одном объекте могут быть сосредоточены десятки видов однотипных сооружений и оборудования, работающих одновременно. Последнее обусловлено необходимостью облегчения обслуживания, автоматизации и телемеханизации производства, управления технологическим процессом, но опасно при авариях.

Современные технологические процессы добычи нефти и газа связаны с высокими давлениями. Под высоким давлением работают насосные и компрессорные установки, аппараты и трубопроводы. Большинство нефтегазопромысловых объектов газоопасны.

Многие машины и агрегаты, применяемые при добыче нефти, газа и конденсата, а также проведение технологических обработок характеризуются высоким уровнем шума и вибрации.

Борьба с шумом и вибрацией должна вестись по основным направлениям:

*снижение шума и вибрации главных машин и механизмов и их приводов, вспомогательных механизмов и устройств в источнике (применение безредукторных передач);

*ослабление колебательной энергии, распространяющейся от их источников (установка оборудования на специальные фундаменты, применение амортизаторов);

*индивидуальные средства защиты (наушники, перчатки);

*дистанционное управление производственным процессом из специальных кабин с необходимой звукоизоляцией;

*проведение своевременного и качественного ремонта машин и др.

Освещение производственных объектов может быть естественным и искусственным. Естественное освещение бывает боковым (освещение через окна в наружных стенах), верхним (через световые фонари и проемы в перекрытиях) и комбинированным.

Для искусственного освещения в нефтяной и газовой промышленности широко применяются лампы накаливания. Это связано с тем, что светильники во взрывобезопасном исполнении выпускаются только для ламп накаливания. На объектах нефтяной и газовой промышленности, особенно на групповых установках, в резервуарных парках, на территории буровой установки, на открытых площадках для оборудования, на скважинах при проведении текущего ремонта и других работ широко применяется прожекторное освещение.

Все виды освещения регламентируется нормами, предусмотренными СНБ 2.04.05-98“ Естественное и искусственное освещение”.

Высокий уровень электрификации нефтяных промыслов и тяжелые условия эксплуатации электрооборудования требуют особого внимания к обеспечению электробезопасности обслуживающего персонала.

Электробезопасность обеспечивается строгим выполнением всех требований действующих электротехнических нормативов:

*все токоведущие части должны быть надежно изолированы, укрыты или помещены на недоступной высоте;

*применение ограждений;

*электрическое разделение сети;

*применение малого напряжения;

*защитные заземление, зануление, отключение;

*индивидуальные средства защиты.

В лабораториях БелНИПИнефть, управлении геологии, других структурных подразделениях «ПО «Белоруснефть» и на промыслах в настоящее время широко используются ЭВМ и персональные компьютеры. Люди, работающие на ПЭВМ, подвергаются воздействию различных опасных и вредных производственных факторов:

1.физических (повышенные уровни электромагнитного, рентгеновского, ультрафиолетового, инфракрасного излучений, статического электричества, запыленность воздуха рабочей зоны, повышенное содержание положительных аэроионов в воздухе рабочей зоны и др.);

2.химических (содержание в воздухе рабочей зоны оксида углерода, озона, аммиака и др.);

3. психофизиологических (напряжение зрения, памяти, внимания, монотонность труда, эмоциональные перегрузки и др.) [11].

В связи с этим для безопасности и сохранения здоровья работающих необходимо обеспечить:

*естественное и искусственное освещение рабочих зон;

*оборудование помещений системами отопления и кондиционирования воздуха или эффективной приточно-вытяжной вентиляцией;

*параметры микроклимата, ионного состава воздуха, содержания вредных веществ в нем должны отвечать требованиям СанПиН 9-131 РБ 2000;

*конструкция ПЭВМ должна обеспечивать безопасный для пользователя уровень мощности экспозиционной дозы рентгеновского излучения, допустимый уровень напряженности электрического поля тока и интенсивности инфракрасного излучения;

*площадь на одно рабочее место должна составлять не менее 6м2, а объем не менее 20м3;

*экран видеомонитора от глаз пользователя должен находиться на расстоянии 600-700мм;

*при конструировании оборудования и организации рабочего места следует обеспечить соответствие конструкции всех элементов рабочего места и их взаимного расположения эргономическим требованиям с учетом основного рабочего положения пользователя;

*необходимо соблюдение режима труда и отдыха.

5.4 Организация пожарной охраны на предприятии

Ответственность за состояние пожарной безопасности предприятий, организаций, за содержание в исправном состоянии средств пожарной защиты возлагается персонально на руководителя предприятий, организаций [10]. Ответственность за пожарную безопасность объектов (нефтепромысел, лаборатория, мастерские, базы) несут руководители объектов, которые назначают приказами руководителей предприятий и организаций.

Руководители предприятий, организаций обязаны:

*организовать на предприятии добровольную пожарную дружину (ДПД) и пожарно-техническую комиссию, нести периодический контроль состояния пожарной безопасности объектов и боеготовности ДПД;

*обеспечить выполнение постановлений, приказов органов контроля и надзора по вопросам пожарной безопасности;

*устанавливать в производственных помещениях строгий противопожарный режим;

*оборудовать места для курения;

*установить чёткий порядок проведения огневых работ;

*установить чёткий порядок осмотра и закрытия помещения после работы и постоянно контролировать его соблюдения всеми рабочими и обслуживающим персоналом;

*периодически проверять состояние пожарной безопасности объекта;

*организовывать занятия по пожарно-техническому минимуму;

Руководители структурных подразделений обязаны:

*знать технологический процесс производства и выполнять правила пожарной безопасности;

*не допускать загромождения подъездов к сооружениям, водоисточникам, дорог к скважинам, производственным объектам, лестницам эвакуации, доступ к пожарному оборудованию.

*следить за соблюдением персоналом правил пожарной безопасности;

*регулярно проверять исправность средств пожаротушения.

Контроль наличия, исправности и правильного использования средств пожаротушения осуществляет ответственное лицо за пожарную безопасность и начальник добровольной пожарной дружины.

По пожарным свойствам нефть относится к группе горючих жидкостей (ГЖ). Работа с нефтью должна производиться с соблюдением правил безопасности для ГЖ. Пожарный режим объектов, на которых предусматривается проведение работ с нефтью, определяется инструкцией, согласованной с местными органами пожарной охраны в установленном порядке. Согласно инструкции, необходимо:

1)автоцистерны и насосный агрегат оборудовать двумя пенокислотными огнетушителями, лопатой;

2)на машинах необходима установка глушителей с искрогасителями;

3)машины устанавливать на расстоянии не менее 25м от устья скважины;

4)при проведении работ запрещается курение, применение открытого огня;

5)используемый инструмент должен быть искробезопасного исполнения, светильники и электропровода должны быть во взрывозащищенном исполнении.

5.5 Мероприятия по охране окружающей среды

Добыча и разработка полезных ископаемых оказывают негативное воздействие на окружающую среду. Подземная разработка месторождений приводит к нарушению поверхности, истощению запасов подземных вод, загрязнению атмосферы различными газами, загрязнению водоемов техническими водами и др. При добыче и переработке полезных ископаемых под предприятия отчуждаются значительные площади земель сельскохозяйственного и лесохозяйственного назначения. Поэтому ежегодно нефтегазодобывающими предприятиями осуществляется комплекс природоохранных мероприятий, с целью сохранения необходимых человечеству природных ресурсов [8].

Защита атмосферы от вредных воздействий

Снижение негативного воздействия месторождения в период эксплуатации на атмосферный воздух обеспечивается нижеследующими техническими и технологическими решениями:

* применение герметизированной напорной системы сбора нефти и газа;

*оборудование всех аппаратов и сосудов, работающих под давлением, предохранительными клапанами с обвязкой на факельную систему;

*максимальное использование попутного газа на собственные нужды объектов обустройства (на котельную) в объёме почти 90%;

*диспетчерский контроль за технологическими и вспомогательными процессами;

*соблюдение правил пожарной безопасности;

*сооружение дренажных емкостей для опорожнения аппаратов и емкостей для сбора утечек;

*сжигание газа на факеле в аварийных ситуациях.

Защита водного бассейна от загрязнений

Ресурсы воды, пригодной для использования без проведения специальных мероприятий, оцениваются в 5-6 усл. ед., что составляет 0,3-0,4% объема гидросферы [9]. Увеличение объема сточных вод, загрязненных нефтью, нефтепродуктами и другими ядами делает их непригодными для использования в качестве источников чистой воды. В этой воде гибнет рыба, по берегам водоемов скудеет растительность.

Охрана и рациональное использование водных ресурсов, эффективные меры по предотвращению загрязнения, экономичному расходованию свежей воды стали актуальной проблемой для всего человечества. При проектировании систем водоснабжения следует шире применять замкнутые схемы, исключающие сброс сточных вод в водоемы.

Главным источником загрязнения поверхностных водоемов являются сточные воды. Минеральные загрязнители представлены в сточных водах нефтью и нефтепродуктами, растворенными минеральными солями, песком, глиной, кислотами, щелочью, шлаком и другими веществами. Все эти компоненты характерны для сточных вод нефтяных, газовых, нефтеперерабатывающих, нефтехимических, буровых, транспортных и других производств.

Существуют механические и физико-химические методы очистки сточных вод. Механические методы очистки для отделения загрязнителей используют гравитационные и центробежные силы. К ним также относится фильтрование (для отделения мелкодисперсных загрязняющих частиц), отстаивание (для выделения минеральных и органических частиц, плотность которых больше или меньше плотности воды). Известные физико-химические методы позволяют интенсифицировать отделение взвешенных или суспендированных минеральных или органических загрязнителей (методы флотации, коагуляции), извлекать из стоков необходимые компоненты (экстракция, сорбция, электродиализ, гиперфильтрация, эвапорация и др.), увеличивать концентрацию вредных веществ для последующего их отделения выпариванием или кристаллизацией.

Охрана почвы и рекультивация земель

За счет загрязнения нефтью в почве резко возрастает соотношение между углеродом и азотом, что ухудшает азотный режим почв и нарушает корневое питание растений. Нефть, попадая на поверхность земли, впитывается в грунт и вытесняет из него кислород, необходимый для жизнедеятельности растений и микроорганизмов. Почва самоочищается обычно очень медленно путем биологического разложения нефти [8] Необходимо не допускать попадание на почву шлама, буровых сточных вод, нефтепродуктов и др. вредных веществ, образующихся в процессе бурения скважин, добычи и транспортировки углеводородов.

Объем работ по рекультивации земель:

*снятие плодородного слоя с перемещением грунта до 90 м;

*планировка верха и откосов отвалов плодородного грунта;

*укрепление поверхности отвалов плодородного грунта посевом трав;

*обваловка площаки по периметру минеральным грунтом с перемещением грунта до 30 м;

*планировка площадки со срезкой поверхностей до 30 см; строительство технологического амбара; противофильтрационное цементное покрытие под насосные блоки;

*разборка бетонной площадки;

*засыпка амбаров и котлованов с перемещением грунта до 20 м; разравнивание обваловки с перемещением грунта до 30 м;

*разравнивание отсыпного основания под буровую;

*планировка площадки перед нанесением плодородного слоя;

*уплотнение грунта без поливки водой;

*обратное перемещение плодородного слоя почвы из мест хранения на 90 м.

Объем работ по биологической рекультивации земель включает в себя:

*известкование кислых почв;

*вспашку земель;

*посев трав;

*прикатывание и запашка сидератов;

* дискование почв;

*внесение минеральных удобрений и т.д.

Период рекультивации рассчитан на 5 лет.



ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Одной из проблем на данном месторождении является быстрое обводнение скважин в связи с закачкой воды в средние и верхние нефтенасыщенные части разреза. Это объясняется существующим расположением систем трещин, т.е. основных путей фильтрации флюидов [26]. В связи с наличием зоны, не вовлеченной в разработку, а также для повышения коэффициента нефтеотдачи в целом по месторождению, целесообразным было бы производить закачку именно в нижнюю часть продуктивного разреза.

Поскольку залежи с коллекторами смешанного типа характеризуются крайней неоднородностью, то при вытеснении нефти водой остаются участки, неохваченные вытеснением. При неустановившемся (импульсном) движении вытесняющей нефть воды между участками с различной проницаемостью (между блоками матрицы и трещинами) создаются дополнительные градиенты давления переменного направления. Они обусловливают перетоки жидкостей между блоками и системой трещин [13]. Кроме того, при неустановившемся процессе нарушается равновесие капиллярных сил. Оба этих процесса способствуют дополнительному вытеснению нефти из низкопроницаемых нефтенасыщенных элементов, т.е. увеличивается коэффициент охвата, а, следовательно, и нефтеотдачи.

Практически эти процессы создаются периодической закачкой в залежь воды. Во время нагнетания воды она входит в поры блоков породы. При последующем отборе жидкости (снижении Pпл) вода, вошедшая в блоки, частично удерживается там за счет капиллярных сил, а нефть вытесняется из них в систему трещин за счет упругих сил. С течением времени эффективность этого процесса уменьшается.

С целью интенсификации описанного выше процесса самостоятельно или совместно с ним применяются методы ИНФП. Количество закачиваемой в нагнетательные скважины воды периодически перераспределяют таким образом, чтобы при цикле создавалось новое направление фильтрации в залежи. При этом происходит перераспределение давления с изменением линий тока от нагнетательных скважин к эксплуатационным и вовлекаются в разработку слабо дренировавшиеся нефтенасыщенные зоны [13].

В результате применения обоих этих процессов уменьшается или стабилизируется обводнение добываемой жидкости и увеличивается коэффициенты охвата и нефтеотдачи. Может стабилизироваться или даже увеличится текущая добыча нефти.

В связи с этим рекомендуется проведение на Южно-Сосновском месторождении циклической закачки воды в нагнетательные скважины, а также ИНФП, которое можно осуществить либо предварительной закачкой в нагнетательные скважины потокоотклоняющих составов с повышенной вязкостью, либо отключением приконтурных скважин и закачкой воды в разрезающие ряды.

Одним из возможных путей сокращения попутно добываемой воды, а значит, и повышения эффективности довыработки коллекторов смешанного типа может быть технология, позволяющая полностью или частично исключить высокопроводящие трещины из процесса фильтрации. Этого можно добиться, например, снижением на поздней стадии разработки пластового давления. При его снижении происходит смыкание трещин и, как следствие, сокращение притока “проскальзывающей” по трещинам воды [22].



СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Ахмедов К.С., Арипов З.А., Вирская Г.Н. и др. Водорастворимые полимеры и их взаимодействие с дисперсными системами - Ташкент: Изд-воФАН Узб. ССР, 1969 - 125с.

2. Булгаков Р.Т., Газизиов А.Ш., Габдуллин Р.Г., Юсупов И.Г. -М.: Недра, 1976. - 176с.

3. Вахитов Г.Г., Валиханов А.В., Муслимов Р.Х. и др. Разработка нефтяных месторождений Татарии с применением повышенных давлений. - Казань: Таткнигоиздат, 1971. - 233 с., 47

4. Вахитов Г.Г. О независимости формы водонефтяного контакта в неоднородном пласте от величины перепадов давлений в скважинах // Известия КФ АН CCCР: Серия физико-математических и технических наук. - 1959.Вып. 13. - С. 55-63

5. Газизов А.Ш. Исследование и применение полимерцементных растворов для разобщения продуктивных пластов нефтяных скважин // Диссертация на соискание ученой степени канд. техн. наук. - Уфа: УНИ, 1971. -165 с

6. Дейк Л.П. Основы разработки нефтяных и газовых месторождений / Перевод с английского. - М.: ООО «Премиум Инжиниринг», 2009. - 570с.

7. Желтов Ю.П. Разработка нефтяных месторождений: Учебник для вузов. -М.: Недра, 1986, 332 с.

8. Кесельман Г.С., Э.А. Махмудбеков Защита окружающей среды при добыче, транспорте и хранении нефти и газа. - М.: Недра, 1981. - 256 с.

9. Куцын П.В. Охрана труда в нефтяной и газовой промышленности. - М.:Недра,1987. - 247 с.

10. Кушелев В.П. и др. Охрана труда в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. Учебник для ВУЗов. - М.: Химия, 1983. - 472 с.

11. Лазаренков А.М. Охрана труда. Учебник. - Мн.: БНТУ, 2004. - 497 с.

12. Мавелян Э.К. Техника безопасности при добыче нефти. - М.: Недра, 1976. - 284 с.

13. Майдебор В.Н. Особенности разработки нефтяных месторождений с трещиноватыми коллекторами. - М.: Недра, 1980. - 288 с.

14. Махнач А.С., Гарецкий Р.Г., Матвеев А.В. и др. - Мн.: Институт геологических наук НАН Беларуси, 2001. 815с.

15. Орлинский Б.М. Контроль за разработкой многопластовых залежейнефти геофизическими методами // Диссертация на соискание ученой степени д-ра геол.-минер. наук. - Бугульма, 1979. - 406 с.,

16. Пирсон С.Д. Учение о нефтяном пласте - М.: 1961. -452 с.

17. Пискунов Н.С., Тислюк Е.В. О скорости образования водяного конуса при различном характере вскрытия водонефтяного пласта // Тр. ВНИИнефть. -М., 1959. - Вып. 19. - С. 35-40

18. Сафронов С.В., Иванова М.М. Особенности эксплуатации водонефтяных зон месторождения платформенного типа // Тр. ВНИИнефтегаз. - М.,1957. - Вып. 10. - С. 131-140

19. Смехов Е.М., Киркинская В.Н. Карбонатные породы - коллекторы нефти и газа. - Л.: Недра, 1981. - 255с.

20. Сулейманов Р.Г. Об эффективности изоляции подошвенной воды методом установки водонепроницаемых экранов // Нефтяное хозяйство. - 1971. - № 1. - С. 49-51

21. Султанов С.А. Контроль за заводнением нефтяных пластов. - М.: Недра, 1974. - 233 с. ,201 Физико-геологические факторы при разработке нефтяных и газовых конденсатных месторождений. - М.: Недра, 1969. - 267 с.

22. Сургучев В.Л., Колганов В.И., Гавура А.В. и др. Извлечение нефти из карбонатных коллекторов / - М.: Недра, 1987. - 230 с.

23. Телков П.П., Габдуллин Р.Г. Особенности эксплуатации нефтяных залежей с подошвенной водой. - М: ВНИИОЭНГ // ОИ Сер. Нефтепромысловое дело. - 1972

24. Телков П.П., Стеклянин Ю.И. Образование конусов воды при добыче нефти и газа. - М.: Недра, 1965. - 112 с., 191

25. Харьков В.А., Сурков В.Т., Емельянова Е.Е. О предотвращении обводнения скважин подошвенной водой // Татарская нефть. - 1962. - № 9. -С. 5-10.

26. Цалко П.Б., Мартынцив О.Ф., Пахольчук А.А. Карбонатные коллекторы нефтяных залежей Припятского прогиба. - Мн.: Наука и техника, 1986. - 180 с.

Размещено на Allbest.ru