Гидравлический и тепловой расчет работы шлейфов на месторождении имени Р.С. Мирзоева

Геологическая характеристика месторождения имени Р.С. Мирзоева. Схема сбора и подготовки скважин принятая на месторождении. Распределение давления и температуры в стволе скважины. Гидравлический и тепловой расчет шлейфов. Анализ себестоимости добычи газа.

Рубрика Геология, гидрология и геодезия
Вид дипломная работа
Язык русский
Дата добавления 25.01.2014
Размер файла 2,2 M

Отправить свою хорошую работу в базу знаний просто. Используйте форму, расположенную ниже

Студенты, аспиранты, молодые ученые, использующие базу знаний в своей учебе и работе, будут вам очень благодарны.

0,310

6,9

12,01

280,6

276,5

28

12,3

292

0,145

2,9

12,22

283,3

279,4

21

10,8

289

0,200

2,8

10,64

283,3

280,1

13

13,7

291

0,185

3,0

13,58

283

279,6

60

14,4

290

0,325

7,4

13,57

281

276,9

48

14,4

291

0,090

3,5

14,37

280,7

275,5

43

14,5

295

0,235

3,4

14,3

286,2

283,1

73

16,1

303

0,110

12,1

15,97

279

273

50

13,9

290

0,170

3,6

13,79

280,6

278,6

Рассмотрим шлейф скважины 73, образуются ли в нем гидраты, и найдем место их образования. Для этого найдем температуры газа по длине шлейфа и построим кривую ее распределения. Построим также кривую температуры гидратообразования. Ордината точки пересечения этих двух кривых и будет местом гидратообразования в шлейфе, рисунок 5.1.

Данные для построения кривых приведены в приложении Г.

Из графика видно, что уже на расстоянии 500-600 метров от скважины могут образовываться гидраты, и целесообразно подавать ингибитор гидратообразования на устье скважины. Положение с шлейфами остальных скважин аналогично.

Рассчитаем потребное количество ингибитора гидратообразования подаваемого на устья скважин.

5.2 Расход ингибитора гидратообразования

Расчет расхода метанола при подготовке и транспорте природного газа производится по РД 39-3-636-81 "Методика расчета норм расхода метанола на подготовку, транспорт природного и нефтяного газа" при известных параметрах:

- суточный объем газа Q, м3/сут.,

- начальное и конечное давление в газопроводе Р1 и Р2, МПа;

- относительная плотность газа (по воздуху) и;

- начальная и конечная температура Т1 и Т2, 0С;

Рисунок 5.1 - Распределение температуры газа по шлейфу

- конденсатный фактор GК, кг/1000м3 газа;

- концентрация свежего метанола С1, % вес.

Определяется влагосодержание газа в начале и конце участка:

, (5.19)

, (5.20)

где А1 и А2 - влагоемкость идеального газа при атмосферном давлении, г/м3;

В1 и В2 - коэффициент, показывающий разницу влагосодержания реального и идеального газов, г/м3 .

Определяется среднее давление на участке:

. (5.21)

По графику из приложения Д определяем равновесную температуру Т гидратообразования при среднем давлении Рср и плотности газа и 0С.

Находим величину снижения равновесной температуры:

Т=Т- Т2. (5.22)

Определяем концентрацию метанола в конце участка С2, вес %. (концентрацию отработанного метанола), которая обеспечивает снижение равновесной температуры гидратообразования на величину Т:

С2=32 /(1220+32МТ). (5.23)

По графику Д.2 приложения Д определяем коэффициент для давления Р2 и Т2.

Определяем количество метанола, необходимое для насыщения газообразной среды:

. (5.24)

По таблице 5.2 определяем растворимость метанола в конденсате СК при концентрации С2, % вес.

Определяем количество метанола, необходимое для насыщения конденсата:

. (5.25)

Определяем норму расхода на технологический процесс по формуле:

. (5.26)

Для предотвращения гидратообразования на Сахалинских промыслах в шлейфах скважин в место образования гидратов производят подачу метанола или применяют метод повышения температуры перекачиваемого газа. Шлейфы заглублены в грунт.

Таблица 5.2 - Растворимость метанола в углеводородном конденсате ( СК ) в зависимости от содержания реагента в жидкой водной фазе ( С2 ), % вес

С2

СК

С2

СК

10

0,10

56

0,82

12

0,12

58

0,86

14

0,14

60

0,90

16

0,16

62

0,94

18

0,18

64

0,98

20

0,22

66

1,00

22

0,24

68

1,06

24

0,16

70

1,12

26

0,30

72

1,16

28

0,32

74

1,22

30

0,36

76

1,26

32

0,40

78

1,30

34

0,42

80

1,36

36

0,44

82

1,40

38

0,48

84

1,42

40

0,52

86

1,48

42

0,56

88

1,54

44

0,60

90

1,62

46

0,64

92

1,68

48

0,66

94

1,76

50

0,70

96

1,82

52

0,72

98

1,86

54

0,78

100

1,90

Расчет произведен для шлейфов скважин месторождения имени Р. С. Мирзоева на ЭВМ в программе Excel. Программа приведена в приложении Е.

В программе произведен расчет потребного количества метанола для предотвращения гидратообразования в шлейфах на участке устье скважин - УКПГ. Расчет произведен для зимнего и летнего периодов. Данные расчета приведены в таблице 5.3.

Принимая, что на летний период приходится 100 дней в году, а остальные на зимний, при коэффициенте запаса равном 1,3 потребность УКПГ в метаноле в год составляет 836 тонн.

На практике расход метанола на УКПГ за 2000 г составил 1125 тонн.

Из разности значений, рассчитанного потребного и расходованного, можно утверждать, что метанол подается на устья скважин в избытке

Таблица 5.3 - Данные расчета расхода метанола

Номер скважины

Ру, МПа

Ту, К

Qг,

млн.м3/сут.

L, км

Суточный расход метанола, кг/сут.

Зима

Лето

57

11,4

290

0,130

2,1

96,3

64,5

63

14,3

291

0,210

7,5

136,2

77,0

12

13,5

304

0,135

5,2

230,6

146,4

8

10,9

293

0,180

2,4

130,6

85,8

5

15,7

305

0,140

7,1

245,3

158,2

18

12,8

289

0,310

6,9

165,5

115,3

28

12,3

292

0,145

2,9

75,0

35,1

21

10,8

289

0,200

2,8

97,9

55,5

13

13,7

291

0,185

3,0

109,2

74,7

60

14,4

290

0,325

7,4

266,0

170,4

48

14,4

291

0,090

3,5

80,7

47,4

4

14,5

295

0,235

3,4

85,3

30,5

73

16,1

303

0,110

12,1

163,6

90,3

50

13,9

290

0,170

3,6

92

47,6

У

1974,2

1198,8

6. Анализ себестоимости добычи газа в НГДУ ”Катанглинефтегаз”

6.1 Себестоимость товарной продукции - основной технико-экономический показатель

Себестоимость продукции - обобщающий показатель, в котором находят своё отражение все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Он в значительной степени определяет уровень таких важнейших показателей деятельности газодобывающего предприятия, как прибыль и рентабельность.

Снижение себестоимости продукции имеет большое народнохозяйственное значение. Оно обеспечивает увеличение объёма национального дохода, уровня материального благосостояния трудящихся, создание условий для снижения розничных цен. Снижение себестоимости продукции является основным источником внутрипроизводственных накоплений, полученных в результате эффективного использования всех видов ресурсов и средств труда.

Пути и направления снижения себестоимости продукции определяют на основе детального анализа затрат на добычу газа. Экономический анализ имеет огромное значение при контроле за уровнем затрат на производство и динамикой себестоимости. Экономический анализ себестоимости продукции осуществляется по элементам затрат, статьям калькуляции. Кроме этого производится анализ влияния технико-экономических факторов на уровень себестоимости продукции, как на стадии разработки плана, так и по результатам его выполнения. Основной задачей экономического анализа является: выявление резервов снижения себестоимости продукции и определение путей их использования для целей перспективного планирования и получения дополнительной прибыли.

На основании выводов после анализа себестоимости, мы планируем затраты на будущие периоды с учётом выявленных резервов снижения.

Все производственно - хозяйственные операции предприятия связаны с осуществлением затрат: на рабочую силу, материальных, капитальных на поддержание и расширение применения основных средств, а так же накладных.

Затраты на рабочую силу и материалы носят регулярный характер; они практически всегда непосредственно связанны с основной деятельностью предприятия по производству продукции. Все эти затраты и составляют себестоимость продукции.

Себестоимость продукции представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции, природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов, а так же других затрат на её производство и реализацию. Сущность себестоимости как экономической категории состоит в стоимостном возмещении производственных затрат на средства производства и оплату труда работников.

В практической деятельности принято различать следующие виды себестоимости:

- индивидуальная себестоимость -- это затраты на производство продукции в конкретных условиях отдельно взятого предприятия;

- цеховая себестоимость - это все затраты, производимые в цехах предприятия при изготовлении продукции;

- производственная (фабрично-заводская) себестоимость - это не только все основные затраты на производство продукции, но и затраты по управлению и обслуживанию производства;

- паяная себестоимость - это все затраты предприятия на производство продукции, его обслуживание и управление, а также по реализации продукции. Следовательно, в полную себестоимость все затраты.

Себестоимость бывает плановой и фактической (отчётной). Плановая себестоимость представляет собой устанавливаемые предприятием максимально допустимые затраты на изготовление продукции в плановом периоде. Фактическая, себестоимость характеризует размер действительно затраченных средств на выпущенную продукцию. Кроме выше перечисленных видов себестоимости, принято выделять фирменную себестоимость, себестоимость реализованной продукции и т.д.

Структура себестоимости характеризуется составом и соотношением отдельных элементов и статей расходов в общих затратах на производство продукции.

6.2 Методы планирования себестоимости

В качестве исходных данных для планирования себестоимости добычи газа используют показатели плановой добычи газа, научно обоснованные нормы затрат труда и материально - технических средств, показатели плана по труду и заработной плате, плана повышения эффективности производства.

При планировании себестоимости продукции газодобывающего предприятия определяют: себестоимость всей сравнимой и реализуемой товарной продукции, себестоимость единицы различных видов продукции.

На практике используются три метода планирования себестоимости.

1) Нормативный - он предполагает наличия комплекса стоимостных и натуральных норм и нормативов, охватывающие все виды затрат и номенклатуру продукции по всем подразделениям предприятия.

В рыночной экономике этот метод планирования себестоимости должен стать основным, однако в настоящее время он применяется не столь широко из-за отсутствия соответствующей нормативной базы.

2) Параметрический - он применяется лишь там, где можно установить непосредственную зависимость между производственными параметрами и затратами на производство. Такие зависимости устанавливаются на основе трудоемких корреляционных методов. Формулы недолговечны и с развитием техники, технологии, организации производства и с применением природных климатических условий - эти формулы должны корректироваться и это не менее трудоемкая задача. Поэтому параметрический метод в настоящее время также широко не используется.

3) Пофакторный - требует значительно меньшего объема информации, обеспечивает удовлетворенность, точность результатов и позволяет оценить роль технико-экономических факторов, влияющих на уровень затрат. Этот метод широко используется во всех отраслях промышленности. При использовании этого метода поэтапно переходят от себестоимости единицы в базисном году С0 к плановой ее величине в планируемом году С1.

На первом этапе представляют общую сумму затрат на планируемый год в условиях базис:

З1=Q1МС0, (6.1)

где Q1 - объем производства продукции в плановом году;

С0 - себестоимость одной продукции в базисном году.

На втором этапе рассчитывают влияние различных факторов согласно плану повышения эффективности производства и определяют величину изменения затрат ДЗ - это самый трудоемкий и ответственный этап. На третьем этапе определяют общую сумму планируемых затрат:

З11(+-)ДЗ. (6.2)

На четвертом этапе рассчитывается планируемая себестоимость одной продукции, а также рассчитывают процесс снижения себестоимости.

С11/Q1; С=ДС1 /С0 М100 - 100. (6.3)

Если планируемая себестоимость единицы продукции С1 выше, чем установленный сверху предельный уровень затрат на нее, то на предприятии ведется поиск дополнительных резервов по ее снижению.

6.3 Классификация затрат

В зависимости от используемого признака группировки применяются две основные системы классификации затрат:

- по экономическим элементам;

- по статьям калькуляции.

Группировка затрат на производство по экономическим элементам дает возможность определить общую потребность предприятия в материальных ресурсах, общую сумму амортизации основных фондов, затраты на оплату труда и прочие денежные расходы. Поэтому эту группировку затрат применяют не только для определения затрат на весь объём производства продукции и услуг, но и для планирования и нормирования оборотных средств и увязки плана по себестоимости другими разделами плана социального и экономического развития.

Вместе с тем, используя группировку по элементам затрат нельзя определить себестоимость единицы продукции. Для этой цели служит группировка затрат по калькуляционным статьям расходов. В отличие от экономических элементов затрат калькуляционные статьи расходов формируются с учётом места их возникновения, назначения, особенности технологии и организации производства. Последнее существенно влияет на номенклатуру калькуляционных статьей расходов различных отраслей промышленности.

Добыча природного газа.

1) Расходы на энергию по извлечению газа.

2) Расходы по искусственному воздействию на пласт.

3) Расходы на оплату труда производственных рабочих.

4) Отчисления в социальные фонды.

5) Амортизация скважин.

6) Расходы по сбору и транспортировке газа.

7) Расходы по технологической подготовке природного газа.

8) Расходы на содержание и эксплуатацию скважин и оборудования.

9) Отчисления на воспроизводство минерально-сырьевой базы.

10) Платежи за право пользования недрами.

11) Цеховые расходы.

12) Общепромысловые расходы.

13) Прочие производственные расходы.

14) Коммерческие расходы.

Большинство калькуляционных статей расходов, связанных либо с непосредственным осуществлением определенного производственного процесса, либо с организацией и управлением производством и реализацией продукции. Подобная группировка дает возможность проводить технико-экономический анализ факторов, влияющих на уровень себестоимости продукции, по конкретным участкам производства, а на основе этого анализа выявляются резервы снижения себестоимости.

Следует отметить, что для выявления природы затрат и путей снижения себестоимости продукции, еще статьи расходов группируют по следующим признакам:

- по способу отнесения их на себестоимость продукции (прямые и косвенные);

- в зависимости от характера их изменения при изменении объема участию в производственном процессе (основные и накладные);

- по составу (одноэлементные и комплексные).

По каждой статье отражаем экономию или перерасход, а так же по каждой статье находим причины экономии или перерасхода.

6.4 Анализ себестоимости добываемого газа

В целом по отраслям снижение себестоимости может быть обеспечено различными структурными изменениями. Предприятия вырабатывают один и тот же вид продукции с разной себестоимостью. Это зависит и от состава сырья, и от структуры предприятия, и от показателей его работы.

Для определения наиболее существенных и рациональных путей снижения себестоимости продукции в каждом конкретном случае необходим постоянный детальный анализ структуры себестоимости и ее динамика.

Анализ структуры себестоимости продукции позволяет правильно определить пути ее снижения. Так, если в себестоимости продукции большую долю составляют затраты на сырьё, то и наибольшее её снижение может быть достигнуто в результате увеличения выхода продукции и сокращение потерь. Практически все мероприятия для этой цели будут экономически оправданы. При большей доле условно-постоянных расходов основной фактор снижения себестоимости - увеличение объёма переработки сырья

Расчет себестоимости газа произведен в табличном процессоре Excel и приведен в таблице 6.1.

Из таблицы 6.1 видно, что наибольшие затраты на добычу газа приходятся на расходы по содержанию и эксплуатации оборудования - 25,3 %, расходы по сбору и транспортировке газа - 24,7 %, общепромысловые расходы - 20,1 %. Исходя из этого, необходимо предусматривать мероприятия по обеспечению более эффективной работы предприятия с целью снижения затрат по данным статьям, и, следовательно, себестоимости продукции.

Таблица 6.1 - Калькуляция себестоимости добычи газа по НГДУ “Катанглинефтегаз”

Параметр

2000 год

Структура затрат, %

газ природный

2000 г.

всего

на ед.

Расходы на оплату труда производственных рабочих

3201

5,27

2,8

Отчисления на соц. Нужды

1250

2,06

1,1

Амортизация скважин

9437

15,55

8,2

Расходы по сбору и транспортировке газа

28453

46,87

24,7

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

29108

47,95

25,3

Плата за недра

13528

22,28

11,8

Цеховые расходы

6500

10,71

5,6

Общепромысловые расходы

23192

38,20

20,1

Прочие производственные расходы

347

0,57

0,3

Производственная себестоимость

А) валовой продукции

115016

189,47

-

Б) товарной продукции

87613

189,12

-

Внутрипроизводственный оборот

27403

-

-

Добыча газа, тыс. м3

607053

-

-

Товарный газа, тыс. м3

463273,7

-

-

Собственные нужды, тыс. м3

143779,3

-

-

7. Безопасность и экологичность проекта

7.1 Основные направления обеспечения безопасности и экологичности при подготовке газа к транспорту в НГДУ “Катанглинефтегаз”

Инженерно-технические решения предлагаемые в дипломном проекте будут использоваться в НГДУ “Катанглинефтегаз”, поэтому их безопасность и экологичность будет оцениваться по уровню безопасности достигаемому в НГДУ.

Опасности, возникающие в процессе эксплуатации газопромыслового оборудования в НГДУ “КНГ”

При эксплуатации промыслового оборудования и технологических установок обслуживающий персонал подвергается следующим опасностям:

- отравление токсичными парами сероводорода, сернистого ангидрида, метана, выбросами в окружающую среду химических веществ;

- пожаро-взрывоопасность веществ (углеводородов, метана, сероводород с соединением воздуха очень взрывоопасен);

- электроопасность (из-за неисправности линий электропередач);

- переохлождение и обморожение в результате пониженной температуры воздуха рабочей зоны;

- травмируемость из-за недостаточного освещения рабочих мест;

- ЧС и их последствия.

К опасным производственным факторам, встречающимися на промыслах ГКМ, можно отнести наличие в воздухе вредных газов и паров. Вредные вещества, встречающиеся на УКПГ - это метанол, диэтиленгликоль а также природный газ, основную часть которого составляет метан. Действие вредных веществ, применяемых на производстве, на организм человека зависит от токсичных свойств самого вещества, его концентрации и продолжительности воздействия.

Отравление возможно при вдыхании газа с воздухом. Отравление можно установить по следующим признакам: учащение пульса, ослабление внимания, увеличение объёма вдыхания.

Для предотвращения отравления и удушения парами различных токсичных газов предусмотрены средства индивидуальной защиты рабочих и служащих.

7.2 Мероприятий по обеспечению производственной безопасности

7.2.1 Обеспечение пожарной безопасности

Пожарная безопасность УКПГ соблюдаться в соответствии с требованиями "Правил пожарной безопасности в газовой промышленности" (ППБВ-85), утвержденных приказом Мингазпрома от 12 сентября 1984 г. № 192.

Наружное пожаротушение на УКПГ им. Р.С. Мирзоева осуществляется от кольцевой сети водопровода Ду150 через незамерзающие пожарные гидранты. Необходимый подпор и расход воды в сети создаются стационарными насосами насосной оборотного водоснабжения.

Внутреннее пожаротушение осуществляется с помощью автоматической установки локального комбинированного пожаротушения и пожарной сигнализации, а также от кранов внутреннего пожарного водовода

Автоматическая локальная комбинированная установка пожаротушения (КУП) предназначена для обнаружения очага пожара, выдачи сигнала о пожаре, подачи и распределения огнетушащих веществ на защищаемое оборудование (насосы и емкости) и тушения пожара. В качестве огнетушащих веществ приняты порошок и распыленная вода.

Ниже приводятся отличительные особенности технологических решений, характеризующие специфику производства и местные климатические условия.

С учетом отдаленности района строительства в проектах зданий и сооружений применены стальные конструкции рам с заполнением стен алюминиевыми панелями типа ЗБК Миннефтегазстроя.

Наружные ограждающие конструкции зданий с производствами категории А предусмотрены легкосбрасывающимися при воздействии взрывной волны.

Ответственность за обеспечение пожарной безопасности на газодобывающем предприятии несет в соответствии с действующим законодательством руководитель объекта (начальник установки).

Ответственность за пожарную безопасность отдельных цехов, участков, складов и других производственных подразделений несут ИТР установки.

Инструкции о мерах пожарной безопасности разрабатываются начальниками подразделений, согласовываются с местной пожарной охраной и утверждаются главным инженером предприятия «КНГ». Утвержденные инструкции вывешиваются на видных местах для изучения.

Производственные и подсобные помещения установки, сооружения и склады должны быть обеспечены первичными средствами пожаротушения и пожарным инвентарем в соответствии с действующими нормами.

7.2.2 Обеспечение электробезопасности

В целях обеспечения электробезопасности выбор электрооборудования, приборов контроля и кабелей произведен в зависимости от категории производства. Так же повышению безопасности способствует оборудование молниезащитой зданий и сооружений промысла, заземление объектов, способных накапливать статическое электричество. Заземление электрооборудования предусмотрено в соответствии с ”Указаниями по проектированию силового электрооборудования промышленных предприятий”.

Эксплуатация и ремонт электрооборудования УКПГ должны вестись при соблюдении действующих Правил устройства электроустановок (ПУЭ-98), Правил технической эксплуатации (ПТЭ) электроустановок и Правил техники безопасности при обслуживании электроустановок (ПТБ-86).

Выполнение типичных видов работ по эксплуатации электроустановок (оперативное обслуживание, осмотры, ремонт, монтаж, испытание, профилактическая наладка и др.) регламентируются в зависимости от величины рабочего напряжения (I класс до 1000 В, II класс более 1000В).

7.2.3 Обеспечение безопасности эксплуатации герметичных систем, находящихся под давлением

Сепараторы, аппараты очистки и осушки газа, работающим под давлением 0,07 МПа и выше, эксплуатируются в соответствии с “Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением“. Запрещается подключать скважину к установке подготовки газа если система не находится под давлением равном давлению в газовом сепараторе. Для предупреждения фонтанирования газовой скважины в процессе бурения обвязка устья включает противовыбросовое оборудование - превентор. Для обслуживания верхней части фонтанной арматуры (осмотр, смена штуцеров, исследование скважины) сооружается металлическая площадка с рифленым полом, лестницей с перилами, обеспечивая удобное и безопасное ведение работ в любом месте фонтанной арматуры. При появлении первых признаков газопроявления, при проведении электрических или перфорационных работ, в скважине необходимо прекратить ведение работ. Поднять оборудование на поверхность. В случае необходимости обрубить кабель. Закрыть противовыбросовую задвижку. Установить непрерывное наблюдение за давлением в межтрубном и трубном пространстве.

При фонтанировании газом или газоконденсатом, при отсутствии технических возможностей по закрытию устья скважины, немедленно прекратить все работы в загазованной зоне. Остановить двигатель внутреннего сгорания, потушить свет. Запретить пользоваться стальным инструментом, курение и другие действия, ведущие к возникновению искр. Удалить людей в безопасное место, выставить посты и запретить движение транспорта и людей на прилегающих к фонтану дорогах. Для предотвращения загорания фонтана вводить в фонтанную струю и на металлоконструкции максимально-возможное количество водяных струй.

При эксплуатации промыслового оборудования опасность для обслуживающего персонала обусловлена необходимостью обслуживания оборудования и установок в любых метеоусловиях, на открытых площадках, в ночное время суток. Большое влияние на здоровье и работоспособность человека оказывает шум, который возникает при движении газа в оборудовании, в насосных, в цехах УКПГ, при исследованиях и продувке скважин. При ежедневном воздействии на человека шум может привести к нарушению нормальной деятельности нервной и сердечно-сосудистой систем. Уровень звука не должен превышать нормируемого по ГОСТ 12.1.003-76 - для рабочих мест не более 90 дб.

На случай превышения давления сверх предусмотренного технологическим режимом оборудование оснащено предохранительными клапанами. Вся принятая запорная арматура, устанавливаемая на трубопроводах, транспортирующих газ, конденсат, метанол, ДЭГ, соответствует 1 классу герметичности затвора, а предохранительная аппаратура по 1 классу по ГОСТ 12532-88.

7.2.4 Производственная санитария

Основным нормативным документом, определяющим санитарно - гигиенические требования являются "Санитарные нормы проектирования промышленных предприятий".

На каждого работающего предусмотрен объем производственных помещений не менее 15 м3, а площадь не менее 4,5 м2, высота производственных помещений не менее 3,2 м. Полы в помещениях ровные и нескользкие.

Оборудование и площади санитарно - бытовых помещений (гардеробные, умывальные, помещения для сушки спецодежды, туалеты, помещения для отдыха, приема пищи) соответствуют санитарным нормам. Помещения бытового назначения оборудованы водопроводом, канализацией, электрическим освещением, вентиляцией, отоплением.

Все производственные помещения категории А оборудованы приточно-вытяжными вентиляционными установками, а также системами аварийной вентиляции, предусмотрена естественная вентиляция.

Общеобменная приточно-вытяжная вентиляция предусмотрена для создания воздухообмена внутри производственных помещений во время ведения технологического процесса. Забор воздуха вентиляционными установками производится через воздухозаборную камеру.

На случай массового выделения в технологических цехах паров и газов, способных образовывать взрывоопасные концентрации в смеси с воздухом, предусмотрена аварийная вентиляция.

На рабочих местах установлена достаточная освещенность, равномерное распределение яркости, отсутствие резких теней, постоянство освещенности во времени.

Работники газодобывающих предприятий снабжаются спецодеждой и спецобувью общего назначения: костюм (комбинезон) хлопчатобумажный, плащ непромокаемый, сапоги (ботинки) кирзовые или резиновые, рукавицы брезентовые, костюм утепленный для метеоусловий - со сроками носки в месяцах согласно Норм. В особом климатическом поясе, к которому относится и Сахалинская область, дополнительно к теплой спецодежде выдаются: шапка-ушанка, рукавицы меховые, валенки. Для работающих на открытом воздухе в летнее время предусматривается дополнительная выдача костюмов защитных от гнуса, обладающих репелентными (отпугивающими) свойствами.

Кроме спецодежды и спецобуви общего назначения работникам для выполнения определенных видов работ выдаются дополнительно: защитные очки различных типов, защитные щитки и маски для одновременной защиты глаз и лица, средства защиты органов дыхания (респираторы, противогазы), средства защиты органов слуха (вкладыши, наушники, шлемы), предохранительные пояса ВР и ВМ, защитные каски, электрозащитные средства (диэлектрические перчатки, галоши, боты), защитные пасты и мази.

При монтаже и эксплуатации приборов с радиоактивными изотопами необходимо руководствоваться «Санитарными правилами работы с радиоактивными веществами с источниками ионизирующих излучений».

7.3 Защита рабочих, служащих и инженерно-технического комплекса предприятия в ЧС

7.3.1 Комплекс профилактических мероприятий

На хозяйственных объектах, не отнесенных к категории потенциально опасных, заблаговременно создают, оснащают и обучают необходимые формирования. Основными задачами органов контроля за обстановкой на хозяйственных объектах является:

1) своевременное обнаружение химического, радиоактивного, биологического и других видов заражения, опасности возникновения пожаров, взрывов и затоплений;

2) оповещение руководящих органов РСЧС, рабочих, служащих и .населения об опасных природных явлениях, авариях и катастрофах;

3) постоянный контроль за развитием чрезвычайной ситуации и получение необходимых данных для определения размеров очагов поражения, зон заражения или затопления.

Для оповещения об опасности возникновения чрезвычайной ситуации могут быть использованы:

- средства связи для должностных лиц;

- технические средства массовой информации (радио, телевидение, радиотрансляционные сети, почта и т.д.);

- электрические сирены, световые табло и указатели;

- вспомогательные средства (колокола, сигнальные ракеты и флажки, гудки транспортных средств, удары в рельсы и др.).

На каждом предприятии, в учреждении или организации составляют следующую документации для планирования действий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций:

1) план работы комиссии по чрезвычайным ситуациям, а при ее отсутствии, план работы отделало дедам ГО и ЧС;

2) план действий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций природного и производственного характера;

3) план гражданской обороны;

4) комплект документов планирования и учета обучения работников объекта по вопросам ГО и ЧС;

5) приказ председателя комиссии по чрезвычайным ситуациям (руководителя предприятия или учреждения) о финансовом и материальном обеспечении мероприятий, заложенных в планах.

Порядок обучения действиям в чрезвычайных ситуациях определен постановлением Правительства Российской Федерации № 738 от 24 июля 1995 года.

Основной задачей подготовки является практическое усвоение всеми категориями обучаемых их обязанностей в чрезвычайных ситуациях. Каждая категория обучаемых имеет свою программу обучения, которая реализуется с помощью наиболее эффективных форм и методов подготовки.

Подготовка населения, занятого в сферах производства и обслуживания и не входящего в состав сил РСЧС, осуществляется путем проведения занятий по месту работы и самостоятельного изучения действий в чрезвычайных ситуациях согласно рекомендуемым программам с последующим закреплением полученных знаний и навыков на учениях и тренировках

Подготовка учащихся общеобразовательных учреждений и учреждений начального, среднего и высшего профессионального образования осуществляется в учебное время по образовательным программам в области защиты от чрезвычайных ситуаций.

7.3.2 Способы защиты рабочих и служащих в ЧС

Одним из основных способов защиты является использование коллективных защитных сооружений. Руководящие органы РСЧС заблаговременно организуют накопление необходимого фонда защитных сооружений и содержание их в исправности. Защитные сооружения, предназначенные для укрытия рабочих и служащих хозяйственных объектов и населения, строятся на территории предприятия, учреждения и в жилых районах населенных пунктов одновременно с возведением новых зданий или при переоборудовании подходящих помещений, в ранее построенных зданиях, сооружениях. Приемку защитного сооружения осуществляет специальная комиссия, в которую обязательно включаются представители органов ГСЧС данного района. Большинство защитных сооружений используется для хозяйственных нужд или для обучения населения действиям в чрезвычайных ситуациях. За каждым защитным сооружением закрепляется звено или группа обслуживания, назначается комендант, который организует периодическую проверку работоспособности оборудования и состояния помещений.

Накопление средств индивидуальной защиты и медицинских средств также необходимо осуществлять до возникновения чрезвычайных ситуаций. Поэтому городские и районные органы ГСЧС выявляют потребность в средствах индивидуальной защиты и медицинских препаратов, составляют и отсылают заявки на них, организуют их приобретение хозяйственными объектами, учебными заведениями другими учреждениями и неработающим населением.

Противогазы накапливаются в количестве, равном числу жителей населенного пункта или численности работников хозяйственного объекта, формирования сил РСЧС обеспечиваются противогазами на 110% (10% - резерв на случай неисправности противогаза).Для больных, находящихся в лечебных учреждениях, закладывается на хранение количество противогазов, составляющее 60% от койко-мест медицинского учреждения.

На хозяйственных объектах и в учреждениях средства индивидуальной защиты и медицинские средства хранятся на складах, причем место хранения выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить выдачу средств защиты в кратчайшие сроки.

При организации защиты населения в- чрезвычайных ситуациях (ЧС) используют три способа: эвакуация населения, укрытие в защитных сооружениях и применение средств индивидуальной защиты. В планах действий по предупреждению и ликвидации последствий чрезвычайных ситуаций эти способы защиты используют как по от дельности,так и в различных сочетаниях в зависимости от конкретных условий.

7.3.3 Обеспечение защиты инженерно-технического комплекса в ЧС

Хозяйственные объекты в чрезвычайных ситуациях природного или техногенного. военно-политического характера могут получить разрушения, на их территории могут возникнуть пожары, зоны химического, радиоактивного или биологического заражения. При этом возможны поражение и гибель людей, животных и растений. Поэтому обеспечение устойчивости работы хозяйственных объектов в чрезвычайных ситуациях является одной из важных задач российской системы предупреждения и действий в чрезвычайных ситуациях.

Устойчивость работы хозяйственного объекта - это способность его в чрезвычайных ситуациях выполнять свои функции или производить продукции в объёмах, достаточных для обеспечения жизнедеятельности населения. Устойчивость работы хозяйственного объекта в чрезвычайных ситуациях определяется следующими факторами:

1) надежность защиты работников от поражающих факторов, действующих при возникновении и развитии чрезвычайной ситуации;

2) физической устойчивостью инженерно-технического комплекса объекта к воздействий поражающих факторов;

3) надёжностью снабжения хозяйственного объекта электроэнергией, сырьём, водой, газом;

4) готовностью хозяйственного объекта к проведению аварийно-спасательных и других неотложных работ,

Единая государственная система предупреждения и ликвидации чрезвычайных ситуаций (РСЧС обеспечивает устойчивую работу хозяйственных объектов по двум направлениям:

- использование специальных стандартов и норм на стадии проектирования и строительства новых хозяйственных объектов .населенных пунктов;

- внедрение комплекса мероприятий по повышению устойчивости работы функционирующих объектов.

7.3.4 Подготовка к проведению аварийно-спасательных и других неотложных работ при ликвидации последствий ЧС

Успешное проведение АСДНР достигается:

1) грамотной организацией работ;

2) непрерывным ведением разведки и добыванием ею достоверных данных в установленные сроки;

3) быстрым вводом сил и средств в очаги поражения и зоны заражения ,затопления;

4) высокой выучкой, сознательностью и психологической стойкостью сил РСЧС;

5) непрерывным управлением, четкой организацией и взаимодействием сил и средств, привлекаемых к работам, а также всесторонним их обеспечением.

7.4 Мероприятий по охране окружающей природной среды

7.4.1 Контроль состояния и охрана атмосферного воздуха

Атмосферный воздух в районе газовых месторождений НГДУ “КНГ” загрязняется главным образом такими вредными веществами как окись углерода и окислы азота, содержащимися в продуктах сгорания природного газа, используемого для собственных нужд с целью получения тепловой и электрической энергии, энергии для работы газоперекачивающих агрегатов компрессорных станций; для подогрева продукции скважин в путевых подогревателях.

Окись углерода и окислы азота выбрасываются в атмосферу также с продуктами сжигания природного газа при продувке шлейфов, отработке скважин.

Следующим по значимости источником загрязнения атмосферного воздуха являются выбросы автотранспорта, отработанные выхлопные газы которых содержат в своем составе окись углерода, окислы азота, углеводороды и другие вредные вещества.

В целях обеспечения содержания вредных веществ в приземном слое атмосферы в количествах не превышающих их предельно-допустимую концентрацию в воздухе, по каждому стационарному источнику выбросов расчетным путем (с учетом рассеивания) определены максимальные величины предельно допустимых выбросов (ПДВ ).

Основные мероприятия, проводимые в НГДУ “КНГ” по охране атмосферного воздуха включают в себя:

- контроль выхлопных газов автотранспорта на дымность, содержание окиси углерода с целью последующей регулировки двигателей для снижения концентрации вредных веществ в выбросах до нормативных величин ;

- контроль дымовых газов котельных, технологических печей и других стационарных источников выбросов на содержание окиси углерода, окислов азота для установления оптимальных режимов сжигания природного газа и уменьшения концентрации указанных вредных веществ;

- утилизацию промстоков путем закачки их в поглощающие горизонты вместо сжигания с природным газом.

7.4.2 Контроль состояния и мероприятия по охране водных объектов

К основным источникам загрязнения водоемов относятся неочищенные хозяйственно-бытовые стоки, промстоки, образующиеся при добыче и подготовке природного газа, содержащие метанол, диэтиленгликоль, нефтепродукты, компоненты пластовой воды, а также ливневые стоки загрязненные вредными веществами, находящимися в атмосферном воздухе и почве.

Промышленные стоки, содержащие значительные количества загрязняющих веществ, не поддающихся эффективной очистке, утилизируются закачкой в пласт, а в аварийных случаях сжигаются .

Эффективность очистки сточной воды постоянно контролируется работниками технологической лаборатории охраны окружающей среды.

Регулярному контролю подвергается вода близлежащих рек, являющихся местом нереста лосося.

7.4.3 Мероприятия по охране почв, рекультивации земель

Почвы Севера Сахалина способны в значительной степени аккумулировать загрязняющие вещества, что ведет к загрязнению поверхностных вод и представляет серьезную угрозу загрязнения природных водоемов. Так, например, углеводородные загрязнители (нефтепродукты )- стойкие химические соединения, способные длительное время сохраняться в различных природных средах. Восстановление растительного покрова (биоценоза) на нарушенных при обустройстве месторождений землях, естественным путем происходит длительное время - в течение 90-100 лет.

С целью охраны почв и предотвращения их загрязнения осуществляются следующие мероприятия:

- захоронение твердых бытовых отходов, утилизация строительных отходов производится на специальных полигонах ; складирование металлолома - на отдельно отведенных площадках ;

- хранение горюче-смазочных материалов, метанола, диэтиленгликоля производится в емкостях, установленных на бетонированных площадках с надежной гидроизоляцией и обваловкой;

- передвижение по тундре тяжелой техники разрешается только в зимний период; ведомственной лабораторией предприятия планомерно производится контроль экологического состояния территории промыслов, промзоны, жилых поселков.

7.4.4 Методы борьбы с выбросами в атмосферу

Основными источниками выбросов в атмосферу оксида углерода и диоксида, серы являются печи технологических установок, свечи газомоторных компрессоров, факельные системы. Сероводород выбрасывается в атмосферу в основном через эжекторы барометрических конденсаторов, на градирнях, очистных сооружениях и из резервуаров. Необходимое условие предотвращения загрязнения атмосферы аварийными газовыми выбросами - строгое соблюдение параметров определенных регламентами технологических процессов. Кроме того, вследствие высокой коррозионной активности серосоединений оборудование и трубопроводы выполняются из специальных сероводородостойких конструкционных материалов и эксплуатируемых при строго ограниченном уровне напряжений этих материалов опыт эксплуатации ГКМ показал что применение специальных сталей и эксплуатация их при напряжениях на уровне 30 - 40 % предела текучести позволяет избежать разрушения оборудования при его длительной эксплуатации а агрессивных средах. Наряду с секционированием газопровода и обустройством оборудования автоматических отсекающей арматурой безопасности ограничение рабочих нагрузок позволяет достигнуть высокой степени надежности оборудования и предотвращает загрязнение атмосферы аварийными газовыми выбросами.

На территории производственного объекта предусматривается наличие, как газоопасного оборудования, так и сооружений, которые могут быть источниками выбросов в атмосферу вредных веществ. В соответствии с нормативами технологического проектирования для предотвращения попадания углеводородных газов в производственные помещения и атмосферу на УКПГ проектом предусмотрена полная герметизация всего оборудования, аппаратов и трубопроводов. В связи с этим отсутствуют систематические выбросы в атмосферу газов и жидкости. Возможны лишь периодические выбросы из аппаратов в атмосферу перед остановкой их на ремонт или в аварийных случаях. При этом количество сбросных газов незначительно и практически атмосфера не засоряется.

В процессе эксплуатации установки находящиеся под давлением в аппаратах и трубопроводах газообразные продукты могут поступать в атмосферу за счет:

- периодических сбросов в атмосферу перед остановкой оборудования на ремонт;

- сброса газа, предусмотренного технологическим режимом.

Основными мероприятиями по борьбе с загрязнением атмосферного воздуха промышленными выбросами является:

- применение герметичного внутризаводского транспорта пылящих и выделяющих газы материалов;

- отказ от применения складов и резервуаров открытого типа для складирования отходов производства и продуктов (огарка, извести, золы, кислоты и др.);

- повышение обшей культуры производства: внедрение механизации и автоматизации производственных процессов, своевременный и качественный ремонт оборудования, его герметизация и др.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод, что в НГДУ “Катанглинефтегаз” поддерживается достаточно высокий уровень обеспечения производственной безопасности, защиты в ЧС и экологичности производства. Поэтому при внедрении в работу НГДУ инженерно - технических решений, предлагаемых в данном дипломном проекте, будет обеспечен достаточно высокий уровень безопасности и экологичности.

Список использованных источников

месторождение шлейф скважина газ

1. Бекиров Т. М., Шаталов А. Т. Сбор и подготовка к транспорту природных газов. - М.: Недра, 1986 - 261 с.

2 Коротаев Ю. П., Гвоздев Б.П., Гриценко А.И., Сарисян Л.М. Подготовка газа к транспорту. - М.: Недра, 1976 - 368с.

Требин Ф. А., Макогон Ю. Ф., Басниев К. С. Добыча природного газа. - М.: Недра, 1976 - 368с.

Золотов Г. А., Аниев З. С. Инструкция по комплексному исследованию газовых и газоконденсатных пластов и скважин. - М.: Недра, 1980.

Коротаев Ю.П., Маргулов Р. Д.Добача, подготовка и транспорт природного газа и конденсата. Справочное руководство в 2-х томах. - М.: Недра, 1984 - 360с.

Николин В. И., Майлак Е. С.Охрана окружающей среды в горной промышленности, Киев - “Вица школа”, 1987.

Отчёт по производственной деятельности НГДУ “КНГ” - Ноглики., СахалинНИПИморнефть, 2000 - 64с.

Технологический регламент работы УКПГ имени Р. С. Мирзоева - Ноглики.: СахалинНИПИморнефть, 2000-60с.

Проект опытно - промышленной эксплуатации месторождения имени Р. С. Мирзоема - Ноглики.: СахалинНИПИморнефть, 1997 - 119с.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(обязательное)

Программа для расчёта давления и температуры по стволу работающей скважины

Uses Crt;{ Скважина 32}

Const Rc=0.108; {радиус

скваж,м}0=0.0133{К/м};Ьр=0.002;Сп=2590;Ат=0.01;Нр1=6{м};Нс=1350{m}

а=0,12{МПа/(тыс.мЗ/сут)} ;b=0.001502 {(МПа/тыс.м3/сут)2};tau=1 ;Ppl=9.07 {М

Пa};Tpl=273+26.5{K};Rk=200{м).;

Pst=0.1033;Tst=273+5.3;

numpomt=10;l=0.005{м};Dvn==0.062;{м}q=94.5;{тыc.м3}

Type Vect = Array [ 1.. 10] of real;

vect=array[0..numpomt] of real;

vectst=Array[ 1. .9] of string

Varp,t,bl,bO,del,Pgrl,pgr2,det, Pp,Pz,tu,pu,AO,Alfa ,c0,f0,al,bl,rl,tux : Real;

st:vectst;Pxs,Pxd,hx,pud,pus,pzs,pzd,xl,tl,pl,Tr : vecti; и : vect;

i,kk,err: integer;

label 1,2;

{$I a:\zzll.pas}

{$I a:\cpm.pas}

{$I a:\Ror.pas}

{$I a:\tempr.pas}

{$I a:\temptz.pas}

{$I a:\dpi.pas}

{$I a:\mye.pas}

Procedure Davlenie(Q:Real;st:vectst;u:vect;kk,numpoint:integer; var

Xl,Pl,tl:vectl;eir:integer);

Продолжение приложения А

Var fl, pz,tz,Pxl, Px21,px22, PSR,x, TSR, z, S,

teta,Txl,tx21,tx22,epsil,lam,Re,my : Real;

cp,dp,ro,dps:real; i : Integer; err 1: boolean;

Label 1,2,3;

BEGIN

Pz:=sqrt(Pp\*Pp\-a*q-b*q*q);

cp:=Cpm((ppl+pz)/2,Tpl,st,u,kk),

Dp:=Dpi((ppl+pz)/2,Tpl,st,u,kk);

ro:=Ror(0.1013,293,st,u,kk);

Tz:=TempTz(tau,pz,ppl,tpl,Q,cp,dp,Ro);

cp:=Cpm((ppl+pz)/2,(Tpl+Tz)/2,st,u,kk);

Dp:=Dpi((ppl+pz)/2,(Tpl+Tz)/2,st,u,kk);

ro:=Ror(0.1013,293 ,st,u,kk);

Tz:=TempTz(tau,pz,ppl,tpl,Q,cp,dp,Ro);

cp:=Cpm((ppl+pz)/2,(tz+Tpl)/2,st,u,kk);

Dp:==Dpi((ppl+pz)/2,(tz+Tpl)/2,st,u,kk);

ro:=Ror(0.1013,293,st,u,kk);

PI [0]:=Pz;Xl [0]:=0;tl [0]:=tz;x:=hc/numpoint;

pxl:=pz;txl:=tz;

For i:=l to numpoint do

begin

x 1 [i] :=Hc/numpoint*i;

px21:=:pxl;tx21:=txl;

1: TSR:-(Txl+Tx21)/2;Psr:-(px21+pxl)/2;

epsil:=2*L/Dvn;my:=mu(pst,tst,st,u,kk);Re:=l 777*Q*ro/(l .205*Dvn*my/l 0);

Lam:=ln(10)*0.25/sqr(ln(6.81/(exp(0.9*ln(re)))+7.41/epsil));

z:=kz(psr,tsr,st,u,kk);

S:=(0.03415*Ro*x)/(z*TSR);

Продолжение приложения А

Teta:=0.01413e-10*lam*z*z*tsr*tsr*(exp(2*s)-l)/(Dvn*Dvn*Dvn*Dvn*Dvn);

if(Pxl *Pxl-teta*q*q)<0 then begin err:=l ;goto 3;end

else err:=0;

Px22:=sqrt(Pxl*Pxl-teta*q*q)/exp(s);

cp:=Cpm((px 1+px22)/2,(tx 1+Tx21 )/2,st,u,kk);

Dps:=Dpi((pxl+px22)/2,(txl+Tx21)/2,st,u,kk);

Tx22:=Tempr(tau,px22,Pz,ppl,x*i,tpl,hc,Q,cp,dp,dps,Ro);

if abs(Px22-Px21)>le-5then

begin tx21 :=Tx22;Px21 :=Px22;goto 1 ;end

else

begin

Pl[i]:=Px22;

cp:=:Cpm((pxl+px22)/2,(txl+Tx22)/2,st,u,kk);

Dps:=Dpi((pxl +px22)/2,(tx 1 +Tx22)/2,st,u,kk);

Tx22:=Tempr(tau,px22,Pz,ppl,x*i,tpl,hc,Q,cp,dp,dps,Ro);

Т1[i]:=ТХ22;

Tx1:=Tx22;Pxl :=px22;end;

end;

3:end;

function Tgid(p,t,b,bl :real):real;

begin

if(t-273)>0 then Tgid:=18.47*(ln(p)/ln(10))-B+18.65+273;

if(t-273)<=0 then Tgid:=58.5*(ln(p)/ln(10))+Bl-59.32+273;

end;

{Основная программа}

BEGIN

CIrScr;

st[l]:='мeтaн'; u[l]:=0.9959;

Продолжение приложения А

st[2]:='этан'; u[2]:=0.0019

{st[3]:="; u[3]:=0;}

st[3] :='изобутан' ;u[3] :=0.0001;

st[4]:='углекислый газ'; u[4]:=0.0014;

{st[5]:='бутан'; u[5]:=0.00003;}

st[5J:='aзот' ;u[5]:=0.0007;

kk:=5;

if q<(9-a+sqrt(a*a-4*b*( 1 -ppl*ppl)))/(2*b) then

begin

Davlenie(Q,st,u,kk,numpoint,X 1 ,P 1 ,t 1 ,err);

if err=l then goto 2;

end;

del :=Ror(0.1013,293 ,st,u,kk);

If(0.55<=del)and(del<0.6)then

begin

b0:=2507.1*del*del-3072.6*del+958.65;

b1:=6357.1*del*del-7907.3 *del+2511.9;

end;

If(0.6<=del)and(del<0.71) then

begin

b0:=255.24*del*del-368.45*del+146.78;

bl:=797.7*del*del-1150.55*del+458.62;

end;

If(del>0.71)then

begin

b0:=8.3054*del*del-24.823*del+27.275;

bl:=36.771*del*del-100.16*del+96.455;

end:

for i:=0 to numpoint do

begin

p:=pl[i];t:-tl[i];

tr[i]:=Tgid(p,t,bO,bl);

end;

for i:=0 to numpoint do

writeln(' x=',xl[i]:7:2,' p=',pl[i]:7:2,' t=l,tl[i]:7:2,'.Tг=l,Tr[i]:6:2);

writeln('q=',q,'

tu=',tl [numpoint] :6:2,'tz=',tl [0]:6:2,'tru=',tr[numpoint]:6:2,'trz=',tr[0]:6:2);

readin;

2: Readin;

END.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(обязательное)

Рисунок Б.1 Зависимость коэффициента сжимаемости газа от псевдоприведенных параметров

Рисунок Б.2 Зависимость вязкости газа от приведенных параметров

Рисунок Б.3 Зависимость удельной теплоемкости от приведенных параметров.

Рисунок Б.4 - Зависимость функции коэффициента Джоуля - Томсона от приведённых давления и температуры

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Таблица В.1 - Тепловой и гидравлический расчёт шлейфа скважины 57

Наименование

Обозначение

Единицы измерения

Значение

1

2

3

4

Исходные данные

Расход газа

Q

Млн.м3/сут.

0,13

Длина газопровода

L

кг

2,1

Температура газа в начале участка

К

290

Температура грунта

То

К

273

Давление в начале газопровода

Рн

МПа

11,4

Внутренний диаметр газопровода

dвн

мм

98

Толщина стенки

дст

мм

8

Наружный диаметр газопровода

Мм

114

К-т теплоотдачи от трубопровода в грунт

бт

Вт/(м2град.С)

8,63

Глубина заложения оси газопровода от пов-ти грунта

h

Мм

1500

Шероховатость

Кш

Мкм

100

К-т теплопроводности металла труб

лм

Вт/(м град.С)

50

Решение

Объёмная доля смеси

yi

%

СН4

94,29

С2Н6

2,65

С3Н8

0,77

i-С4Н10

0,16

n-С4Н10

0,2

i- С5Р12

0,1

n-С5Н12

0,03

С6Н14

0

СО2

1,53

N2

0,3

Критическое давление смеси

Рк.см

МПа

4,74

Критическая температура смеси

Ткр.см

К

192,95

Приведённое давление смеси в нормальных условиях

Рпр.(норм)

0,021

Приведённая температура смеси в норм. условиях

Рпр(норм)

1,519

Приведённое давление смеси в рабочих условиях

Рпр.(раб)

2,41

Приведённая температура смеси в рабочих условиях

Тпр.(раб)

1,50

Динамическая вязкость

м

МПа с

0,0137

Ацентрический фактор смеси газов

щ

0,095

Температура кипения при нормальных условиях

Ткип

К

116,5

К-т сверхсжимаемости в рабочих условиях

Zp

0,827

К-т сверхсжимаемости в нормальных условиях

0,997

Приведённый к-т сверхсжимаемости

Zпр

2,86

Критический к-т сверхсжимаемости

Zкр

0,289

Приведённая плотность смеси

pпp

кг/куб.м

0,561

Молекулярная масса смеси

Мсм

17,32

К-т динамической вязкости при атм.

м0

МПа с

0,0099

Плотность газа в стационарных условиях

p

Кг/куб.м

0,773

Плотность газа при рабочих температуре и давлении

p

Кг/куб.м

106,024

Относительная плотность газа по воздуху

0,597

Удельная теплоёмкость газа при рабочем давлении и температурегд

Ср

кДж/(кг град.С)

3,14

Среднее значение к-та Джоуля - Томсона

Di

Град. С/МПа

3,4

Секундный расход газа

q

М3

0,0112

Скорость газа в шлейфе

V

М/с

1,48

К-т теплообмена между газом и стенкой труб

бвн

Вт/(м2 град.С)

6,640

К-т теплопередачи

Кср

Вт/(м2 град.С)

3,434

Число Рейнольдса

Re

1118581

К-т гидравлического сопротивления

л

0,020

Параметр Шухова

б

0,4218

Средняя температура газа

Тсбр

К

284,3

Давление газа в конце шлейфа

Рк

МПа

11,35

Среднее значение давления в шлейфе

Рср

МПа

11,38

Температура газа в конце шлейфа

Тк

К

279,9

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

Таблица Г.1 - Данные для построения кривых распределения температуры газа по длине шлейфа и равновесной температуры гидратообразования

L, км

0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,8

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Р, МПа

16,1

16,10

16,10

16,10

16,10

16,10

16,10

16,09

16,09

16,08

16,08

16,07

16,07

16,06

16,05

16,05

16,04

16,04

Т,

К

303

301,7

300,4

299,2

298,0

296,9

293,8

292,0

285,0

280,6

277,8

276,0

274,9

274,2

273,7

273,4

273,2

273,1

Тго,

К

293,88

293,88

293,88

293,878

293,87

293,868

293,86

293,85

293,84

293,83

293,816

293,81

293,8

293,79

293,78

293,77

293,76

293,75

Рисунок Д.2 Зависимость давления от значения а.

ПРИЛОЖЕНИЕ Е

(обязательное)

Таблица Е.1 - Расчёт норм расхода метанола на скважине 57 зима

Наименование

Обозначение

Единицы измерения

Значение

Давление в начале газопровода

Р1

МПа

11,4

Давление в конце газопровода

Р2

МПа

11,35

Температура начальная

Т1

0С

17

Температура конечная

Т2

0С

6,9

Конденсатный фактор

кг/куб.м

0,068

Суточный объём газа

Q

тыс.куб.м/сут.

130

Среднее давление

Рср

кгс/кв.см


Подобные документы

Работы в архивах красиво оформлены согласно требованиям ВУЗов и содержат рисунки, диаграммы, формулы и т.д.
PPT, PPTX и PDF-файлы представлены только в архивах.
Рекомендуем скачать работу.